職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防機械傷害安全健康指標因人為違章造成事故次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、參與施工人員必需接收安全技術(shù)教育，熟知和遵照本工種各項技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得多種合格證書后，方準持證上崗。按培訓(xùn)計劃實施施工前教育培訓(xùn)整個施工階段2、施工所用多種機械設(shè)備應(yīng)定時進行檢驗和必需檢驗，確保其常常處于完好狀態(tài)，不合格嚴禁使用。按機械設(shè)備檢驗要求實施使用前整個施工階段3、操作人員必需嚴格實施操作規(guī)程中相關(guān)施工機械要求按相關(guān)施工機械要求實施常常性常常性4、對其它施工現(xiàn)場作業(yè)人員，進行安全知識教育培訓(xùn)，提升其安全意識，增強自我保護意識。按安全知識教育培訓(xùn)計劃實施常常性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防車輛傷害安全健康指標發(fā)生車輛傷害事故次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、嚴格實施國家相關(guān)道路交通、車輛和駕駛員相關(guān)要求按相關(guān)道路交通、車輛和駕駛員相關(guān)要求實施常常性常常性2、對全體職員進行安全知識教育，提升職員安全意識，增加自我保護意識。按安全知識教育培訓(xùn)計劃實施常常性常常性3、在施工中配置安全標志、信號燈安全防護用具，滿足現(xiàn)場施工需求，避免人員傷亡。按相關(guān)要求實施施工前正式開工時實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防坍塌安全健康指標坍塌造成事故次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、嚴格實施施工規(guī)程，依據(jù)具體施工特點、方法和安全技術(shù)方法，并報上級審批。施工前常常性2、購置補充安全防護用具，人員進入施工現(xiàn)場必需佩戴安全防護用具。按安全防護用具要求實施施工前常常性3、在施工作業(yè)前，必需先檢驗各部分是否處于安全狀態(tài)，對危險部位，應(yīng)設(shè)專員隨時檢驗，發(fā)覺隱患，不符合要求應(yīng)立即整改或停工整修。按安全檢驗相關(guān)要求實施常常性常常性4、各施工班組間應(yīng)建立完善交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班統(tǒng)計簿內(nèi)，工地責(zé)任人應(yīng)認真檢驗交接班情況。按相關(guān)交接班制度實施常常性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防高處墜落和高處落物安全健康指標在技術(shù)許可條件下，預(yù)防高處墜落安全設(shè)施設(shè)置及其保持達100%制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、依據(jù)項目實際情況，制訂購置滿足工程需要防墜安全用具計劃，并按施工具體情況購置。按安全防護用含相關(guān)要求實施施工準備階段施工前2、嚴格實施《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)要求。按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程實施常常性常常性3、臨邊防護欄桿、洞口蓋板必需要有紅白相間顯著標志。按“四口五臨邊”相關(guān)要求實施施工過程中常常性4、項目安全員對高空作業(yè)面及其防護情況加強巡視，發(fā)覺問題立即整改，并作好統(tǒng)計。按安全檢驗相關(guān)要求實施施工全過程常常性職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防高處墜落和高處落物安全健康指標在技術(shù)許可條件下，預(yù)防高處墜落安全設(shè)施設(shè)置及其保持達100%制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字5、對隨意拆除、損壞安全防護設(shè)施者進行處罰。按安全技術(shù)方法計劃實施施工全過程常常性6、總企業(yè)、項目經(jīng)理部組織安全檢驗中，預(yù)防高處墜落和高處落物是關(guān)鍵檢驗內(nèi)容之一。按安全檢驗相關(guān)要求實施常常性常常性7、天天要做好班前教育工作和安全技術(shù)交底。按三級教育、安全技術(shù)交底相關(guān)要求實施常常性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防高處墜落和高處落物安全健康指標加強高空作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，人為違章事故發(fā)生次數(shù)為0。制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、新工人進場前必需進行安全教育：安全技術(shù)知識、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴禁事項，并經(jīng)考評后方可進入操作崗位。按三級教育相關(guān)要求實施常常性常常性2、采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對作業(yè)人員進行新技術(shù)操作和新崗位安全教育，未經(jīng)教育不得上崗作業(yè)。按三級教育相關(guān)要求實施常常性常常性3、定時輪訓(xùn)企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全干部，提升政策思想水平，熟悉安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全工作。按三級教育相關(guān)要求實施每十二個月8月每十二個月9月4、對高處作業(yè)人員每十二個月進行一次身體情況調(diào)查，對不宜高處作業(yè)人員安排其它工作。按高處作業(yè)控制程序相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防高處墜落和高處落物安全健康指標加強高處作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，人為違章事故發(fā)生次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字5、對高處作業(yè)人員防護情況進行監(jiān)督，對違章違紀人員按章處罰。按安全管理措施相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防高處落物和高處墜落安全健康指標因高處落物原因造成事故為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、嚴格實施《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)要求按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程實施常規(guī)性常常性2、加強對職員安全教育，嚴禁高處拋物，使用小型機工器具必需有安全保險繩，預(yù)防意外墜落。按三級教育相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性3、項目經(jīng)理部應(yīng)常常檢驗安全文明施工情況，不符合要求要立即整改。按安全檢驗相關(guān)要求實施常常性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防物理爆炸安全健康指標加強作業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)，人為違章造成事故次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、從事電氣設(shè)備、鍋爐、自控儀表、空氣壓縮機等易爆炸作業(yè)人員，必需進行有針對性培訓(xùn)、經(jīng)考評后方可進入操作崗位。按三級教育相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性2、采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對作業(yè)人員進行新技術(shù)操作和新崗位安全教育，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。按三級教育相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性3、天天做好安全技術(shù)交底，作業(yè)前必需對儀表、泵、閥門和安全附件進行檢驗，確保齊全完好，不然不準使用。按安全技術(shù)交底相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性4、定時對操作人員進行考評，凡不合格人員一律不準進入操用崗位。按三級教育相關(guān)要求實施常常性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防化學(xué)性爆炸安全健康指標加強從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，人為違章造成事故次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、從事使用化學(xué)危險物品作業(yè)人員，必需依據(jù)化學(xué)危險物品種類、性能進行相關(guān)通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電隔離操作等安全設(shè)施專業(yè)培訓(xùn)。凡不符合一律不準進入操作崗位。按化學(xué)危險物安全管理條件實施常常性常常性2、嚴格實施《化學(xué)危險物品安全管理條例》相關(guān)要求。按化學(xué)危險物安全管理條件實施常規(guī)性常常性3、使用化學(xué)危險物品單位必需建立建全化學(xué)危險物品安全管理制度，預(yù)防流失。按化學(xué)危險物安全管理條件實施常規(guī)性常常性實施情況驗證：職業(yè)健康安全管理方案安全健康目標預(yù)防物體打擊安全健康指標加強作業(yè)人員安全培訓(xùn)，人為違章造成事故次數(shù)為0制訂部門質(zhì)安科審核審批方法資源配置開啟時間完成時間責(zé)任部門配合部門完成情況責(zé)任部門簽字1、加強高處作業(yè)人員安全教訓(xùn)培訓(xùn)，嚴禁高空拋物，使用小型機工器具必需有安全保險繩，預(yù)防意外墜落。按三級教育相關(guān)要求實施常常性常常性2、項目劃分施工責(zé)任區(qū)，做到責(zé)任區(qū)文明施工，材料堆放整齊，廢物廢料立即清理。按文明施工相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性3、項目經(jīng)理部要常常檢驗施工現(xiàn)場安全文明施工情況，對不符要求應(yīng)立即整改，必需時進行處罰。按安全檢驗相關(guān)要求實施常規(guī)性常常性實施情況驗證：

職業(yè)健康安全管理方案

一、編制依據(jù)及工程概況

1、編制依據(jù)

①《（JGJ59-99）建筑施工安全檢驗標準》、《（JGJ46-88）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《（JGJ80-91）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《（JGJ88-92）龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》、《（JGJ130-）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《（GB5144-94）塔式起重機安全規(guī)程》、《（JGJ33-）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工手冊（第三版）》(1－4冊)

②實施企業(yè)6月1日實施環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊及相關(guān)程序文件要求。

③施工圖紙及相關(guān)地基勘察匯報。

④區(qū)、市相關(guān)環(huán)境及職業(yè)健康安全文件。

2、工程概況

本職業(yè)健康安全管理方案關(guān)鍵針對南寧紫苑服裝有限責(zé)任企業(yè)職員住宅1#樓工程編制，全部實施由現(xiàn)場施工員負責(zé)。本工程在市秀靈路17號，南臨秀靈菜市；西面村民住宅，北臨南寧鋼精廠宿舍區(qū)，東面秀靈路，該工程各方向和周圍原建筑距離分別為3米,2米,17米,9米；是否臨近學(xué)校；本項目部關(guān)鍵經(jīng)過秀靈路段進出施工現(xiàn)場進行施工運輸。職員住宅1#樓是南寧紫苑服裝有限責(zé)任企業(yè)投資建設(shè)，整個工項目是南寧人防設(shè)計研究院設(shè)計，由陸川縣建筑企業(yè)承建；總建筑面積4216.5m2，工程造價

323.8萬元，結(jié)構(gòu)形式為磚混和框架結(jié)構(gòu)，底層為一層，層高2m，首層以上為住宅樓，層高為2.8m，檐口標高為20.1m，建筑物全高21.8m，建筑全長59.5m，寬10.76m。監(jiān)理單位為南寧榮松人防建設(shè)監(jiān)理企業(yè)。

二、項目OHSMS管理體系目標

項目工程施工安全達標率100%，工程施工輕傷率控制在2‰內(nèi)，杜絕工程施工重傷、死亡責(zé)任事故，無職業(yè)病發(fā)生。

1、施工設(shè)備購置在企業(yè)提供《施工設(shè)備合格供給商》中選擇，安裝驗收手續(xù)齊全，設(shè)備操作人員持證上崗，定時維修保養(yǎng)，定時檢驗，拆除由專業(yè)隊伍進行，定點存放，符合《建筑施工安全檢驗標準》要求，確保無機械傷害。

2、臨時用電選材、搭設(shè)、使用、維護嚴格按施工方案進行，符合企業(yè)程序文件《施工現(xiàn)場臨時用電管理要求》要求，確保無觸電事故發(fā)生。

3、土方施工嚴格按施工方案進行，符合企業(yè)程序文件《建筑工程預(yù)防坍塌若干要求》要求，不出現(xiàn)土方坍塌事故。

4、臨邊洞口按《建筑施工安全檢驗標準》要求進行防護，防護率100%。

5、高處作業(yè)嚴格按施工方案進行，符合企業(yè)程序文件《建筑工程預(yù)防高處墜落若干要求》要求，杜絕高處墜落。

6、腳手架選擇合格材質(zhì)，搭設(shè)嚴格按施工方案進行，搭設(shè)及拆除人員持證上崗，按規(guī)程操作，符合《建筑施工安全檢驗標準》要求，確保腳手架無嚴重變形及坍毀或墜落事故。

7、消防作業(yè)器材用具符合要求，配置充足，各類易燃、易爆物品、化學(xué)品存放及使用滿足企業(yè)程序文件《油品及易燃易爆化學(xué)危險品管理程序》要求，確保無火災(zāi)爆炸等事故發(fā)生。

8、飲食衛(wèi)生杜絕無食物中毒事故。

9、物體打擊率確保0%?！叭龑殹?、“四口”及臨邊洞口防護率100%。

10、工人職業(yè)健康安全防范意識確保到位。項目部開工前組織工人進行三級安全教育及開工后日常督促教育工作和安全法律、法規(guī)安全防范常識宣傳，并按該方案中《“五大”

專題預(yù)防方法》進行五個特殊時期工人思想教育；重視以人為本安全管理，抓好治安綜合治理工作。

三、項目施工OHSMS管理

1、項目領(lǐng)導(dǎo)小組

A、項目OHSMS管理體系機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：鐘啟武

副組長：徐賀榮

組成人員：周洲

李智勝

B、項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：鐘啟武

副組長：徐賀榮

組成人員：龍華

周洲

C、危險源辯識及危險評價領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：徐賀榮

副組長：龍華

組成人員：李智勝

周洲

藍華沛

呂政法

李澤林

D、項目安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：鐘啟武

副組長：藍華沛

組成人員：周洲

李澤林

徐建英

呂政法

E、項目OHSMS管理體系網(wǎng)絡(luò)圖

項目部職業(yè)健康安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖

2、項目OHSMS管理崗位

A、項目經(jīng)理

a審核本項目部OHS管理方案，確定本項目標OHS目標、指標。

b對本項目部OHS工作負全方面責(zé)任。

c確定項目各類人員在OHS工作中職責(zé)。

B、項目技術(shù)責(zé)任人

a負責(zé)本項目OHS管理體系建立和運行。

b負責(zé)安全技術(shù)方法交底（作業(yè)指導(dǎo)書）落實。

c參與事故、事件、不符合預(yù)防方法制訂和運行控制。

C、班組長

a負責(zé)施工現(xiàn)場OHSMS管理體系并保持運行。

b對班組和特種作業(yè)及關(guān)鍵部位交底并負責(zé)實施。

D、操作工人

a負責(zé)本崗位OHSMS要素控制和應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)。

b實施法律、法規(guī)及相關(guān)要求要求各項操作規(guī)程。

3、安全生產(chǎn)教育

a、安全生產(chǎn)教育要求：

項目部對調(diào)換工種工人必需按要求進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，且按要求持證上崗。

b、新工人人入場安全教育：

新工人入場必需進行企業(yè)、項目部、班組三級安全教育。

c、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育：

電工、電焊工、起重工、架子工、防水工等特殊工種按工種不一樣分別進行安全教育。

d、安全生產(chǎn)培訓(xùn)

定時輪訓(xùn)項目部組員，提升政策水平，熟悉安全技術(shù)，勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全生產(chǎn)工作。

e、安全生產(chǎn)常常性教育

項目部把常常性安全教育貫穿于管理工作全過程，并依據(jù)接收教育對象不一樣特點，采取多層次，多渠道和多個方法進行。

四、施工現(xiàn)場保衛(wèi)、消防安全管理方案

1、施工保衛(wèi)工作

a、本工程設(shè)有保衛(wèi)、消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負責(zé)全方面工作，安全責(zé)任人任副組長，管理人員及班組長組成組員。（如上“項目領(lǐng)導(dǎo)小組”中D組）

b、加強對外地民工管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個人思想動態(tài)，立即進行教育，把事故消亡在萌芽狀態(tài)。

c、對易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管，非經(jīng)單位工程責(zé)任人同意，任何人全部不得動用，不按此實施，造成后果，追究當事人刑事責(zé)任。

d、做好成品保衛(wèi)工作，制訂具體方法；嚴防被盜，破壞和治安災(zāi)難事故發(fā)生。

e、施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)難事故，要搶救傷員，保護好現(xiàn)場，并按要求逐層上報。

2、施工現(xiàn)場消防工作

a、施工材料存放保管應(yīng)符合防火要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃、易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風(fēng)，用火符合防火要求，不準在工程內(nèi)庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。

b、電器設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得和金屬物綁在一起，多種電動機具按要求接零、接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。

c、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)覺不正常情況應(yīng)停機檢驗，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

五、施工不擾民方法

1、人為噪聲控制方法

施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全人為噪聲管理制度，盡可能降低人為大聲喧嘩，增強施工人員防噪聲擾民自覺意識。

2、強噪聲作業(yè)時間控制

因為該工程地處居民稠密區(qū)，故必需嚴格控制進行強噪聲作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)），應(yīng)盡可能采取降噪方法，事先做好周圍群眾工作，并報工地所在區(qū)、縣環(huán)境保護局立案后方可施工。

3、強噪場機械降噪方法

（1）牽扯到產(chǎn)生強噪聲成品、半成品加工、制做作業(yè)，應(yīng)盡可能放在工廠、車間完成，降低因施工現(xiàn)加工制作產(chǎn)生噪聲。

（2）盡可能選擇低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備施工機械，施工現(xiàn)場強噪聲機械要設(shè)置封閉機械棚，以降低強噪聲擴散。

3、加強施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測

加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲長久監(jiān)測，采取專員監(jiān)測、專員管理標準，依據(jù)測量結(jié)果填寫建筑施工場地噪聲測量統(tǒng)計表，凡超出《施工場界噪限值》標準，要立即對施工現(xiàn)場噪聲超標相關(guān)原因進行調(diào)整，達成施工噪聲不擾民目標。

六、安全技術(shù)培訓(xùn)和教育制度

為了落實“預(yù)防為主”O(jiān)HSMS管理方針，提升工程施工OHSMS管理水平，提升全體職員OHSMS素質(zhì)，使全體職員真正認識到OHSMS關(guān)鍵性、必需性，知道OHSMS科學(xué)知識。保障職員在勞動過程中安全和健康，依據(jù)國家相關(guān)方針，結(jié)合企業(yè)具體情況，特制訂以下安全教育和培訓(xùn)制度：

（一）安全培訓(xùn)

1、項目各級管理人員必需參與上級主管部門組織安全教育培訓(xùn)和考試。對新聘用項目經(jīng)理必需進行崗前安全教育和考試。

2、不定時組織施工技術(shù)人員、管理人員、專職安監(jiān)人員和施工班組長進行安全教育培訓(xùn)和考試。

3、依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，利用多種形式，廣泛開展安全施工宣傳教育和活動。

（二）安全教育

新工人入場，必需進行三級OHSMS教育，并辦理簽字手續(xù)（各級教育者、受教育者必需推行簽字），后方能上崗工作。三級教育關(guān)鍵內(nèi)容是：

1、企業(yè)一級安全教育。由項目部負責(zé)組織，企業(yè)安全設(shè)備科進行教育。教育關(guān)鍵內(nèi)容：

OHSMS重大意義；

國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)；

本企業(yè)OHSMS規(guī)章制度、安全生產(chǎn)紀律；

講解經(jīng)典安全事故案例有應(yīng)吸收了教訓(xùn)；

事故發(fā)生后搶救傷員、匯報、保護現(xiàn)場要求

2、項目一級安全教育：新工人分配到施工點后由總工長工、施工員和項目技術(shù)責(zé)任人組織教育，安全員參與，教育關(guān)鍵內(nèi)容：

本工地施工特點、歷史事故教訓(xùn)、預(yù)防事故方法；

本工地OHSMS制度、要求及安全注意事項等；

本工種安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程；

安全防護用具使用基礎(chǔ)知識及要求。

3、隊（組）一級安全教育，由隊（組）長負責(zé)組織進行，專（兼）職安全員參與，教育關(guān)鍵內(nèi)容：

（1）本隊（組）安全生產(chǎn)情況；

（2）本隊（組）工作場所環(huán)境情況和安全注意事項；預(yù)防事故關(guān)鍵方法；

（3）本隊（組）安全管理制度和安全活動要求；

（4）個人安全防護用具使用要求。

4、對從事電氣、起重、焊接、特殊高處作業(yè)人員和架子工，場內(nèi)機動車駕駛員、機械操作工和接觸易燃、易爆、有害氣體等特種作業(yè)人員，必需進行專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn)和安全規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格并取證后方可上崗獨立操作。對上述人員進行定時考評，不合格者，待重新考試合格后方可上崗工作。

5、施工中采取新技術(shù)、新工藝、新型機具，工人調(diào)換工種等必需進行適應(yīng)新崗位、新操作方法安全技術(shù)教育和必需實際操作訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取證后，方可上崗工作。

6、對嚴重違反安全規(guī)章制度人員，應(yīng)由安監(jiān)部門組織重新進行安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

七、文明施工及“五小”設(shè)施搭設(shè)方案

依據(jù)施工現(xiàn)場實際，本工程生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施部署以下：

（1）生產(chǎn)設(shè)施：

本工程現(xiàn)場部署生產(chǎn)設(shè)施關(guān)鍵有：現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、、攪拌站、材料堆場和鋼筋加工場。多種生產(chǎn)設(shè)施部署以垂直運輸設(shè)備為中心，依據(jù)現(xiàn)場實際情況合理安排。本工程垂直運輸設(shè)備是2臺井架。施工現(xiàn)場設(shè),1個砼攪拌站，內(nèi)設(shè)攪拌機2臺及1臺砂漿攪拌機，另設(shè)1間臨時鋼筋加工棚，一間臨時水泥倉庫，能夠滿足施工需要。

（2）生活設(shè)施：

本工程多種生活設(shè)施采取空心紅磚砌筑，上蓋石棉瓦，地面平整硬化，生活設(shè)施周圍設(shè)有排水溝，并設(shè)保潔員兩人，負責(zé)生活設(shè)施清潔。從生活設(shè)施排出生活污水經(jīng)過化糞池后才能排出生活區(qū)。

（3）各類生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施搭設(shè)以下：

1、建筑工程開工前根據(jù)施工組織設(shè)計完成施工現(xiàn)場內(nèi)臨時水、電管線敷設(shè)和臨時道路修筑。

2、場內(nèi)施工道路堅實、平坦、整齊，在施工過程中保持通暢。

3、臨時給水管線要埋入地下，無滴水和長流水現(xiàn)象，臨時排水自成系統(tǒng)，并保持通暢。

4、施工現(xiàn)場臨時用電及配電線路必需符合建設(shè)部頒發(fā)《（JGJ46-88）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。

5、施工現(xiàn)場均圍欄材料要整齊、美觀、防火，并書寫宣傳口號。工地進出口按企業(yè)要求設(shè)置大門。在建建筑物均用安全密目網(wǎng)全封閉施工。

6、施工現(xiàn)場入口設(shè)置有“五牌一圖”、安全生產(chǎn)掛圖安全標志牌及宣傳欄。

7、施工區(qū)域多種安全警示標志就齊全、整齊、醒目。

8、施工場地保持平坦整齊，無大面積積水，物料堆放整齊有序，多種料具按施工平面圖位置分類掛牌存放；建筑垃圾集中清運；施工區(qū)域和生活區(qū)域嚴格分隔，危險區(qū)域有醒目標安全警示標志。

9、施工機具設(shè)備清潔潔凈，并定時保養(yǎng)。

10、本工程“五小”設(shè)施均采取砌體圍護拱設(shè)，頂棚蓋石棉瓦，砌磚墻和施工區(qū)隔開，形成獨立生活區(qū)。

11、宿舍建設(shè)牢靠，設(shè)置2×1米規(guī)格獨立單人上下雙層床架，絕對嚴禁職員睡通鋪。

①嚴禁在施工建筑物內(nèi)安排人員住宿。

②嚴禁和施工無關(guān)人員留宿。

③保持宿舍衛(wèi)生整齊、通風(fēng)，日常生活用具要放置整齊有序。

12、廚房、食堂設(shè)置通風(fēng)排氣和污水排放設(shè)施，設(shè)有衛(wèi)生桶并加蓋，墻抹灰刷白。

①生、熟食品分開并有標志，有防蠅設(shè)施，飯菜要有紗罩，室內(nèi)不得有蚊蠅。

②食堂炊事人員上崗穿戴工作服，保持個人衛(wèi)生，保持衛(wèi)生防疫部門核發(fā)健康證上崗。

13、衛(wèi)生間建立水沖式廁所，廁所墻面抹灰刷白，和廁所相隔為淋浴沖涼房。

①廁所衛(wèi)生設(shè)專員負責(zé)、定時進行沖刷、清理、消毒，預(yù)防蚊蠅孳生。

②保持沖涼房清潔衛(wèi)生，嚴禁將沖涼房作廁所用。

14、“五小”設(shè)施具體部署詳見《“五小”設(shè)施平面部署圖》。

15、飲用水管理

①飲用水必需符合國家衛(wèi)生標準。

②施工現(xiàn)場設(shè)專員供水和專用保溫飲水桶，水桶加蓋加鎖，預(yù)防污染。

③施工人員不準喝生水，嚴禁共用一個器皿飲水。

16、生活垃圾指定地點堆放，并立即清理；建立滅害制度，定時開展除“四害”活動。

17、除設(shè)有符合要求裝置外，不得在工地現(xiàn)場焚燒油氈、油漆等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體物質(zhì)。

18、不準從高處向下拋撒垃圾，采取有效方法控制施工過程中揚塵，嚴禁將有毒、有害廢物作土方回填。

19、對產(chǎn)生噪音、振動施工機械采取有效方法，降低擾民，夜間十點后，未經(jīng)相關(guān)部門同意，嚴禁使用大施工機械。

20、施工車輛駛出工地前必需進行清掃沖洗潔凈，不得污染馬路，運輸散體材料、流體材料或清運建筑垃圾等不撒漏飛揚污染市容，建筑垃圾清運到當?shù)匾蟮攸c卸放。

八、施工機具使用安全技術(shù)方案

1、施工現(xiàn)場機械安全管理要求

a、攪拌機安全管理要求

(1)作業(yè)場地要有良好排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)采光及防雨條件，并不得積水、

(2)固定式機械要有可靠基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬地坪上，用方木或撐架架牢，并保持水平。

(3)作業(yè)后，應(yīng)立即將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)存料、積水放盡，并清潔養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

(4)裝有輪胎機械轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超出15km/h。

(5)固定式攪拌機操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號正確可靠，電動攪拌機操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

(6)移動式攪拌機長久停放或使用時間超出三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔防銹工作。

(7)傳動機構(gòu)工作裝置制動器等，均應(yīng)緊固可靠保持正常。

(8)骨架規(guī)格應(yīng)和攪拌機性能相符，超出許可范圍不得使用。

(9)空車運轉(zhuǎn)，檢驗筒或攪拌葉轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置操作、制動、確定正常方可作業(yè)。

(10)進料時嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

(11)料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。

(12)作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)砼清除潔凈，然后進行檢修。

(13)作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全方面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時必需切斷電源，設(shè)專員在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

(14)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。b、交流電焊機安全管理要求

(1)應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必需符合電焊機銘牌，要求。嚴禁接觸初線線路帶電部分。

(2)移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜方法移動焊機，如焊接中忽然停電應(yīng)切斷電源。

c、砼振搗器安全管理要求

使用前檢驗各部應(yīng)連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確。

(2)振搗器不得放在初凝砼道路和干硬地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

(2)振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼連接在電動機外殼上，妨礙散熱。

(3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

(4)操作人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(5)作業(yè)后，必需做好清洗保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

d、（井架）卷揚機安全管理要求

（1）安裝時，基座必需平穩(wěn)牢靠，設(shè)置可靠地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作員位置就能看清指揮人員和拖動或起吊物件。

（2）作業(yè)前檢驗卷揚機和地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

（3）使用皮帶和開式齒輪傳動部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

（4）以動力正反轉(zhuǎn)卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向就和操縱開關(guān)上指示方向一致。

（5）從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪距離，帶槽卷筒大于卷筒寬度15倍，無槽卷筒就大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪位置就和卷筒軸心垂直。

（6）卷揚機制動操縱桿行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

（7）卷筒上鋼絲繩就排列整齊，如發(fā)覺重合或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

（8）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

（9）作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，提升物降至地面。

e、鋼筋加工機械安全管理要求

（1）通常要求

①鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機，應(yīng)按相關(guān)要求實施。

②機械安裝必需堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

③室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品場地。

④加工較長鋼筋時，應(yīng)有專員幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。

⑤作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（2）鋼筋切斷機

①接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可依據(jù)加工材料長度決定。

②開啟前，必需檢驗切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢驗齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

③開啟后，先空轉(zhuǎn)，檢驗各傳動部分

及軸承支轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

④機械未達成正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時，必需使用切刀中下部位，緊握鋼筋，應(yīng)在活動刀口向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。

⑤不得剪切直徑及強度超出機械銘牌鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在要求范圍內(nèi)。

⑥剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌要求。

⑦切斷短料時，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀周圍斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍非操作人員不得停留。

⑨發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。檢修時，操作人員不得配戴手套。

⑩作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

（3）鋼筋彎曲機

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好多種芯軸及工具。

②按加工鋼筋直徑和彎曲半徑要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸就為鋼筋直徑2。5倍。

③檢驗芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確定正常后方可作業(yè)。

④作業(yè)時，將鋼筋需彎一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢驗機身固定銷于確實安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動。

⑤作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度和調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時，嚴禁超出本機要求鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌要求換算最大限制直徑并調(diào)換對應(yīng)芯軸。

⑧嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站入。彎曲好裝成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)后進行。

（4）鋼筋冷拉機

①依據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選擇卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

②冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)

時必需離開鋼筋最少2米以外。

③作業(yè)前，應(yīng)檢驗冷拉夾具、拉鉤、地錨及防護裝置均完整齊全牢靠，確定良好后方可作業(yè)。

④卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號，并待全部些人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有些人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停位，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

⑤用延伸率控制裝置，必需裝設(shè)顯著限位標志，并要有專員負責(zé)指揮。

⑥夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)在張拉危險區(qū)外，如必需裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超出5米，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。

⑦作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

f、蛙式打夯機安全管理要求

(1)蛙式打夯機適適用于場地平整，不得扎實堅硬或軟硬不一地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊雜土。

(2)操作和傳輸導(dǎo)線人員全部要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，檢驗電路應(yīng)符合要求，接地(接零)良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。

（3）作業(yè)時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。

（4）作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)立即修理或更換。九、高處作業(yè)安全技術(shù)方法

針對本工程關(guān)鍵出現(xiàn)高處作業(yè)中臨邊、懸空、交叉等項作業(yè)而編制安全技術(shù)方法。方法以下：

1、搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定時進行體格檢驗。

2、施工中對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺點和隱患時，必需立即處理，危及人身安全時，必需停止作業(yè)。

3、作業(yè)場全部墜落可能物件，應(yīng)一律先行撤消或加以固定。高處作業(yè)中所用物料，均就堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋中，作業(yè)中走、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃潔凈；拆卸下物件及余料和廢料均應(yīng)立即清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳輸物件嚴禁拋擲。

4、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必需經(jīng)施工責(zé)任人同意，并采取對應(yīng)可靠方法，作業(yè)后天應(yīng)立即恢復(fù)。

5、防護棚搭拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專員監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。

6、基坑周圍，沿未安攔桿或擋板陽臺、料臺和樓層周圍全部要設(shè)置防護欄桿，欄桿采取φ48×3.5鋼管進行搭設(shè)，以扣件固定。

7、井架和腳手架等和建筑物通道兩側(cè)邊必需設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)落地式安全防護棚。

8、當在基坑四面固定時，采取鋼管并打入地面50～70厘米深。鋼管離邊口距離，不應(yīng)小于50厘米做欄桿柱固定，然后再設(shè)置兩道橫桿，其上桿離地高為1.0～1.2米，下桿離地高度為0.5～0.6米，用安全網(wǎng)封閉。

9、作業(yè)人員應(yīng)從要求通道上下，不得在陽臺之間等非要求通道進行攀登。

10、支模應(yīng)按要求作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。

11、支設(shè)高度在3米以上柱模板，四面應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)置操作平臺。低于3米可使用馬凳操作。

12、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)位置，必需處于依上層高度確定可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。

13、樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。十、施工臨時用電組織設(shè)計

依據(jù)建筑工程概況及施工組織設(shè)計提供《施工臨時用電平面部署圖》（本范本不附圖紙，各項目部另行八進制）中相關(guān)現(xiàn)場資料和《（JGJ46-88）施工臨時用電安全使用規(guī)范》要求及結(jié)合相關(guān)規(guī)范進行編制。

工程概況以下：

本工程總建筑面積4216.5

m2，工程造價

3123.6萬元，結(jié)構(gòu)形式為框架和磚混，底層為1層，層高2m，首層以上為住宅樓，層高為2.8m，建筑物全高21.8m建筑全長59.50m，寬10.76m．

例：（以下相關(guān)臨時用電配置及計算均屬范例，項目部應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際計算配置）依據(jù)概況施工設(shè)備配置以下：（一）負荷計算

最高峰機械設(shè)備數(shù)量及參數(shù)表：

序號

施工機械設(shè)備

規(guī)格

功率(KW)

數(shù)量

用電量(KW)

2

井架

JZC-10A

7.5

２

45

3

砼攪拌機

JDY350

3

4

12

5

交流電焊機

BX-35

5.5

KVA

3

16.5

KVA

6

鋼筋彎曲機

WJ-40

5.5

1

5.5

7

鋼筋切斷機

QJ40-1

7.5

1

7.5

8

鋼筋調(diào)直機

TJ-4

3.0

1

3.0

累計

８３KW+１６.５KVA

（1）總用電量計算

本工程施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)計使用TN-S配電系統(tǒng)，依據(jù)《建筑施工手冊（第三版）》第二冊P86公式（7-44）可得

P=1.1×（K1ΣP1/cosθ+k2ΣP2）

其中，P――總需用電容量；

P1――電動機額定功率；

P2――電焊機額定容量；

K1――電動機需要系數(shù)，查表7－53取0.5；

K2――電焊機額定容量，查表7－53取0.5；

cosθ――電動機平均功率因數(shù)，取0.75；

而施工現(xiàn)場照明總電量按動力用電量10％即可；

依據(jù)以上所提供各類數(shù)據(jù)可得施工現(xiàn)場所用電總?cè)萘繛椋?/p>

P動=0.583/0.75+0.616.5=65.23KVA

故

P總=1.165.23=66.33KVA

(2)配電導(dǎo)線截面選擇

為了安全和節(jié)省起見，選擇BLV鋁芯塑料線，本工程用電線路從甲方提供變壓器三相四線引出到施工現(xiàn)場總配電箱，現(xiàn)場施工用電保護接零線現(xiàn)場總配電箱總漏電保護器（即第一級漏電保護器）電源側(cè)零線引出，分生活照明和施工現(xiàn)場動力用電兩部分，而現(xiàn)場用電關(guān)鍵是動力用電，故只對動力用電一路導(dǎo)線截面應(yīng)進行計算。

1、先計算變壓器至現(xiàn)場總配電箱總線路導(dǎo)線截面

按導(dǎo)線許可電流選擇，該路工作電流為：

I線＝K·

P動/(1.732·U線·cosθ)

=0.6×66.331000/(1.73213800.75)

=79.28A

由表7－61可得，選截面為70mm2BLV鋁芯塑料線即可滿足要求。

即從現(xiàn)場甲方提供變壓器至總配電箱引入電源線相線截面為70mm2，依據(jù)《（JGJ46-88）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，工作接零線及保護接地線可取相線線徑50%，故該路導(dǎo)線?。築LV3×70+1×35。

而動力用電則從總配電箱分兩路引入施工現(xiàn)場分配電箱，故此分兩路計算導(dǎo)線截面。

2、計算1路導(dǎo)線截面

依據(jù)《建筑施工手冊（第三版）》第二冊P86公式（7-44）可得

P=1。1×（K1ΣP1/cosθ+k2ΣP2）

其中，P――1路總需用電容量；

P1――電動機額定功率；此時，P1=92KW

P2――電焊機額定容量；此時，P2=16.5KVA

K1――電動機需要系數(shù)，查表7－53取0.5；

K2――電焊機額定容量，查表7－53取0.5；

cosθ――電動機平均功率因數(shù)，取0.75；

而施工現(xiàn)場照明總用電電量按動力用電量10％即可；

依據(jù)以上所提供各類數(shù)據(jù)可得施工現(xiàn)場所用電總?cè)萘繛椋?/p>

P動=0.592/0.75+0.616.5=71.23KVA

故

P總=1.171.23=78.35KVA

按導(dǎo)線許可電流選擇，該路工作電流為：

I線＝K·

P動/(1。732·U線·cosθ)

=0.6×78.351000/(1.73213800.75)

=95.23A

由表7－61可得，1路導(dǎo)線選擇BLV-3×35㎜2+2×25㎜2即可滿足要求。

3、計算2路導(dǎo)線截面

依據(jù)《建筑施工手冊（第三版）》第二冊P86公式（7-44）可得

P=1。1×（K1ΣP1/cosθ+k2ΣP2）

其中，P――2路總需用電容量；

P1――電動機額定功率；此時，P1=97KW

P2――電焊機額定容量；此時，P2=0KVA

K1――電動機需要系數(shù)，查表7－53取0.5；

K2――電焊機額定容量；

cosθ――電動機平均功率因數(shù)，取0.75；

而施工現(xiàn)場照明總用電電量按動力用電量10％即可；

依據(jù)以上所提供各類數(shù)據(jù)可得施工現(xiàn)場所用電總?cè)萘繛椋?/p>

P動=0.597/0.75=64.7KVA

故

P總=1.164.7=71.17KVA

按導(dǎo)線許可電流選擇，該路工作電流為：

I線＝K·

P動/(1.732·U線·cosθ)

=0.6×71.171000/(1.73213800.75)

=86.5A

由表7－61可得，2路導(dǎo)線選擇BLV-3×25㎜2+2×16㎜2即可滿足要求。

3、從分配電箱到各類開關(guān)箱均采取五芯絕緣電纜，且埋地設(shè)置。

（二）臨時用電搭設(shè)要求

a、支線架設(shè)

(1)施工現(xiàn)場全部線路均采取木制電桿架空設(shè)置。

(2)拉線和電桿夾角應(yīng)在300--450，線錨固物埋設(shè)深度大于1m。

(3)線桿之間距離控制在20

m，均勻部署，在同一橫擔(dān)上線距30C

m，各線路要求架設(shè)清楚，垂度一致。。

b、總配電設(shè)置

(1)總配電箱中，分配電路為動力、施工照明、生活照明三大系。

(2)動力系中分地面施工機械和分樓層機械分支線，還可依據(jù)實施需要加設(shè)分線。

(3)總配電箱中分路支線路各抵達固定安裝分配電箱中，各分配電箱線路各抵達單機開關(guān)箱。

(4)總配電箱到分配電箱，分配電箱到開關(guān)箱距離不得大于30m，開關(guān)箱距用電設(shè)備距離應(yīng)掌握在3m以內(nèi)。

(5)各級配電、用電電源必需設(shè)置漏電保護開關(guān)，單機漏電保護開關(guān)額定動作電源≯30mA，振動器潛水泵和手持電動工具應(yīng)選擇15

mA，漏電保護作電流防濺型產(chǎn)品。

(6)全部配電箱開關(guān)箱在使用過程中作用次序以下：

送電：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備

停電：用電設(shè)備→開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱

(7)各組配電用電器應(yīng)安裝在絕緣電路安裝板上，電器及熔斷絲規(guī)格必需和電流量相一致。

(8)各級配電箱必需固定設(shè)置，箱底距地面大于1.4m，各級配電箱必需設(shè)置防雨方法，設(shè)門備鎖。

c、合適接地電阻(通常小于4歐)，降低觸電事故發(fā)生。

d、施工現(xiàn)場總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)最少設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器額電動作電流和額定動作時間應(yīng)作合理配合，使之含有分級保護功效。

e、漏電保護器選擇應(yīng)符合GB6829—86《漏電電流動作保護器(剩下電流動作保護器)》要求，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)小于30

mA，額定電動作時間應(yīng)小于0.1s，使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所漏電保護器應(yīng)采取防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15

mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

f、安全要求：

(1)各用電器安裝維修或拆除必需由電工完成，電工等級應(yīng)同工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。電工必需參與市建設(shè)局電工學(xué)習(xí)班，并持有建設(shè)局頒發(fā)電工證方能上崗。

(2)各用電人員應(yīng)掌握安全用電基礎(chǔ)知識和所用設(shè)備性能，使用設(shè)備前必需按要求穿戴和配置好對應(yīng)勞動防護用具，并檢驗電氣裝置和保護設(shè)施是否完成，嚴禁設(shè)備帶病工作運行。

(3)停用設(shè)備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，專業(yè)電工負責(zé)保護所用設(shè)備負荷線、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)覺問題立即處理。

(4)施工現(xiàn)場臨時用電必需建立技術(shù)資料，臨時用電工程檢驗表，電氣設(shè)備試驗收表、接地電阻測試表，定時檢驗復(fù)查表和電工巡檢統(tǒng)計。

(5)施工現(xiàn)場建筑工程不得在低壓線路下方施工，線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施，不得堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。

(6)機械用電配電箱必需采取防護方法，增設(shè)屏障遮攔、圍欄、保護網(wǎng)，并掛有醒目標警告牌，在加設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毴藛T負責(zé)監(jiān)護

(7)

在線路下方周圍開挖溝槽時，必需預(yù)防架空線路電桿傾斜，立即通知電工采取加固方法。

(8)電氣設(shè)備金屬外殼必需專用零線連接，保護零線應(yīng)由工程接地線配電室零線第一級漏電保護器電源側(cè)零線引出。

(9)保護零線線徑要大于10mm2絕緣銅芯線或16mm2絕緣鋁芯線，和電氣設(shè)備相連接保護零線應(yīng)大于2。5

mm2多股銅線，保護零線統(tǒng)一為綠黃雙色線，在任何情況下不準使用雙色線作負荷線，保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或保險，保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，反復(fù)接地線應(yīng)和保護零線相連接，保護零線除必需在總配電箱作反復(fù)接地外，還必需在配電線路中間和末端處作反復(fù)接地。

(10)每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，必需實施一機一閘制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。

(11)施工現(xiàn)場施工人員必需嚴格根據(jù)OHSMS要求，主動推行施工現(xiàn)場標準化管理，按施工組織設(shè)計組織施工，確保小區(qū)建筑工程順利開展。

2、臨時用電定時安全檢驗

a、施工現(xiàn)場電工天天上班前檢驗一遍線路和電氣設(shè)備使用情況，問題立即處理，每個月對全部配電箱開關(guān)箱進行檢驗和維修，而且做好統(tǒng)計。

b、施工現(xiàn)場每個月由工長、安全員、技術(shù)員、電工對工地用電設(shè)備用電情況進行全方面檢驗。

c、企業(yè)每三個月建現(xiàn)場臨時用電情況進行全方面檢驗，查出問題定人定時定方法進行整改，對整改情況進行復(fù)查。十一、基坑支護方案

本工程采取挖掘機開挖基礎(chǔ)，開挖邊線以外墻基礎(chǔ)邊加寬50cm，進行挖土，控制開挖標高為-1.8cm?；舆吰路牌掳俜直葹?:5，以防邊坡塌方。在開挖基礎(chǔ)時，如遇特殊情況，項目部立即上報甲方及設(shè)計院等相關(guān)部門，經(jīng)研究，提出方案，并妥善處理后方可繼續(xù)開挖。

基坑開挖通常安全技術(shù)要求以下：

1、土方機械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進行，嚴禁在不穩(wěn)定土地之下“偷巖”（元坡腳及負坡腳）作業(yè)。

2、在挖方邊坡上如發(fā)覺有危巖、弧巖、滑坡等土體造成土體向挖方一側(cè)滑

軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)立即清除和采取對應(yīng)方法，以預(yù)防巖體坍毀或下滑。

3、開挖坑濃度超出1.5米時，一定要按土質(zhì)和挖深度按要求1：0.5進行放坡或加可靠支撐。假如未放坡也不加可靠支撐，不得施工。

4、坑邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具。1米以外堆放高度不宜超出1.5米，

坑和周圍建筑物距離大于1.5米，施工員應(yīng)常常檢驗，發(fā)覺危險時必需采取加工廠固方法。

5、工人上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全階梯，避免上下時發(fā)生墜落。

6、在開挖深度超出2米后，當在基坑四面固定時，采取鋼管并打入地面50～70厘米深。鋼管離邊口距離，不應(yīng)小于50厘米做欄桿柱固定，然后再設(shè)置兩道橫桿，其上桿離地高為1.0～1.2米，下桿離地高度為0.5～0.6米，用安全網(wǎng)封閉。其坑溝邊緣處，還必需按要求懸掛危險標志，并在夜間掛標志燈。任何人嚴禁在基坑邊坡下面休息。

7、夜間施工時，施工場地應(yīng)足夠照明。

8、土方施工中，施工管理人員、施工人員要常常注意邊坡是否有裂縫、滑坡現(xiàn)象，一旦發(fā)覺，應(yīng)該立即停止，待處理和加固后才能進行施工。

9、當基坑挖比較深且不能按施工規(guī)范要求放坡或潮濕及松散土?xí)r，應(yīng)進行打樁支撐支護。

10、本工程基坑土質(zhì)很好，邊坡穩(wěn)固，通常按施工規(guī)范要求放坡能達成安全要求，如需支撐防護，則采取斜枝支撐方法進行支撐：擋土板水平釘在柱樁內(nèi)側(cè)，柱樁外側(cè)由斜撐支牢，斜撐底端只頂在撐樁上，然后在擋土板內(nèi)側(cè)回填土。以下圖：

2

1

5

4

3

注：1——擋土板

2——柱樁

3——撐樁

4——斜撐

5——回填土

十二、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)和拆除方案

本工程總建筑面積4216.5m2，工程造價

323.8萬元，結(jié)構(gòu)形式為磚混及框架結(jié)構(gòu)，底層為一層，層高2m，首層以上為住宅樓，層高為2.8m，檐口標高為20.1m，建筑物全高21.8m，建筑全長59.5m，寬10.76m。內(nèi)外墻施工均采取敞開式φ48×3.5鋼管雙排落地式腳手架，天棚裝修采取滿堂鋼管腳手架.本工程外墻腳手架采取單立桿，僅用于外墻裝修，高度為23

m，屬低（高）架（≤24m為低架，＞24m為高架）經(jīng)查《（JGJ130-）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表，本工程選擇立桿縱距1.2

m，橫距1.5m步距1.8m搭架形式；拉結(jié)方法為三步三跨拉筋加頂撐連墻方法。

1、搭設(shè)腳手架準備工作

腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要扎實找平并打墊層，腳手架底座標高宜高于自然地坪50

m

m，并作好排水處理.每根立桿底部要設(shè)置墊板，墊板宜采取長度不少于2跨、厚度大于50

m

m木墊板。并必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采取直角扣件固定距底座上皮150

m

m處立桿上.橫向掃地桿亦采取直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。

1、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)方案

(1)腳手架搭設(shè)次序以下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向掃地桿→第一步橫向掃地桿→連墻桿（或加拋撐）→第二步縱向掃地桿→第二步橫向掃地桿……

(2)搭設(shè)置柱注意事項：

1)腳手架必需配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超出相鄰邊墻件以上二步.

2)立柱上對接扣件應(yīng)交錯部署，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同時同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點距離不應(yīng)大于步距1/3。

3)開始搭設(shè)置柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直到連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依據(jù)情況拆除。

4)當搭至有連墻件結(jié)構(gòu)層時，搭設(shè)完該處立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

5)立柱搭接長度不應(yīng)1m，立柱頂端高出建筑物檐口高度1.5m.。

(3)搭設(shè)縱、橫向水平桿注意事項：

1)搭設(shè)縱向水平桿注意事項：

①對接接頭應(yīng)交錯部署，不應(yīng)設(shè)在同時、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離應(yīng)大于500mm，并不應(yīng)設(shè)在縱桿跨中。

②搭接接頭長度大于1m，并應(yīng)設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件等距固定，端部扣件蓋板邊緣到桿端距離不應(yīng)小于100mm。

③縱向水平桿長度通常不宜小于3跨，并大于6m。

2)腳手架同一步縱向水平桿必需四面交圈，用直角扣件和內(nèi)、外角柱固定。

3)雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端到墻裝飾面不應(yīng)大于100mm。

(4)搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項：

1)當外架屬低架時，其連墻桿可采取拉筋加頂撐連墻方法，具體做法為在樓板或結(jié)構(gòu)柱上按距離預(yù)埋直徑大于6

mm鋼筋，或兩根以上直徑4

mm擰成一股鋼絲，使用時不少于2股，在使用拉筋同時必需配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位上，嚴禁使用僅有拉筋連墻件。其間距最大可按外架三步三跨設(shè)置。

當外架屬高架，其連墻件必需采取剛性連接，可按外架三步三跨部署，形式采取并排，每處連墻件使用兩根鋼管搭設(shè)，宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于300mm，另一端則使用兩根短桿前后扣在建筑物柱子上固定。連墻件必需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當腳手架操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定方法，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。

2)剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱向水平桿等同時搭設(shè)。

①每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在5－7根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且大于6m，斜桿和地面傾角宜在450－600之間。

②高架除兩端應(yīng)設(shè)置橫支撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。

③高架剪刀撐，應(yīng)在外架整個高度及整個長度上連續(xù)設(shè)置。低架剪刀撐必需在外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)大于15

m。

(5)扣件安裝注意事項：

1)

扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m，并小于165N.m

2).

主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。

3)

對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。

4)

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。

(6)鋪設(shè)腳手板注意事項：

1)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。

2)腳手板探頭應(yīng)采取直徑3.2mm（10號）鍍鋅鐵絲固定在支承桿上。

3)在拐角、斜平臺口處腳手板，應(yīng)和橫向水平桿可靠連接，以預(yù)防滑動。

(7)搭設(shè)欄桿、擋腳板注意事項：

1)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱內(nèi)側(cè)。

2)上欄桿上皮高度1.2mm，中欄桿居中設(shè)置。

3)擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。

（8）本工程搭設(shè)一處上下斜道，其位置分別為(E)軸交(36)~(34)軸處；斜道可供上下施工使用，上下斜道使用鋼管獨立搭設(shè)，四面均用安全密目網(wǎng)防護，不和外架相連，每條斜道底均用腳手板封底，并用拉安全密目網(wǎng)，以防落物砸傷上下人員，通道出入口，搭設(shè)置2.5米高落地式防護棚，長度超出外架5米，頂棚采取兩層竹腳手板鋪設(shè)，上下間中距為600㎜；落地兩邊各設(shè)置兩道橫桿，其上桿離地高為1.0～1.2米，下桿離地高度為0.5～0.6米，用安全網(wǎng)封閉，并張掛“安全通道”等安全口號牌。

2、扣件式鋼管腳手架拆除方案

（1）拆除前必需完成以下準備工作：

1）檢驗?zāi)_手架扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。

2）依據(jù)檢驗結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中拆除次序，經(jīng)主管部門同意方可實施。

3）除安全技術(shù)方法，應(yīng)由單位工程責(zé)任人逐層進行技術(shù)交底。

4）清除腳手架上及地面障礙物。

（2）拆除應(yīng)符合以下要求：

i.

拆除次序應(yīng)逐層由上面下進行，ii.

嚴禁上下同iii.

時作業(yè)。

iv.

全部連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，v.

嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不vi.

應(yīng)大于2步，vii.

如高差大于2步，viii.

應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

ix.

當腳手架拆到下部最終一根長鋼管高度（約6.5m）時，x.

應(yīng)先在合適位置搭臨時拋撐加固，xi.

后拆連墻件。

xii.

當腳手架采取分段、分立面拆除時，xiii.

對不xiv.

拆除腳手架兩端，xv.

應(yīng)先設(shè)置連墻桿和橫向支撐加固。

（3）卸料應(yīng)符合以下要求：

1）各構(gòu)配件立即分段集中運到地面，嚴禁拋扔。

2）運到地面構(gòu)配件應(yīng)按要求要求立即檢驗整修和保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼零存放，置于干燥通風(fēng)處，預(yù)防銹蝕。

3）拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派人看管，嚴禁非操作人員入內(nèi)。

十三、安全密目網(wǎng)搭設(shè)

本工程所采取密目網(wǎng)將是已在本市市建管處申請辦理立案手續(xù)生產(chǎn)廠家（或代理商）所生產(chǎn)（或銷售），且每10cm×10cm=100cm2面積上有個或個以上網(wǎng)目密目網(wǎng)，該安全網(wǎng)將在外面一排外架內(nèi)側(cè)張掛，張掛從外架第一步開始，張掛完第一步，后第二步，第三步…….每張網(wǎng)從網(wǎng)頭每隔20cm用鐵絲牢靠地綁在外架上網(wǎng)頭和網(wǎng)頭之間鐵絲串在一起，以使安全網(wǎng)做到完全封閉，安全網(wǎng)和外架搭設(shè)將隨工程進度同時進行，且高于最高施工面1.5m，真正做到安全防護。

4、外腳手架計算書（以下相關(guān)外架計算均屬范例，各項目部應(yīng)按施工現(xiàn)場實際計算）

本綜合樓采取扣件式雙排φ48×3.5鋼管腳手架，外架搭設(shè)總高H=42.5m，步距為1.3m，縱距為1.5m，橫距為1.05m；外架基礎(chǔ)掃平，硬化；使用長度為2.5m，厚度為50mm，寬為50mm方木做墊板；其施工荷載QK=3KN/m2，腳手架荷載GK=0.35

KN/m2.

1、穩(wěn)定性驗算

a)取邊立桿計算，因為H＝25m﹤50m，故暫不考慮風(fēng)荷載.

按公式0.9N/y.A≦fc/r’m………(1)

公式左邊

N為立桿驗算截面處軸心力

N=1.2NgK+1.4∑NqiK

=1.2[Hi(gk1+gk3)n1.La.gk2]+1.4∑Nqik……….(2)

式（2）中，NgK曾腳手架自重標準值在立桿中產(chǎn)生軸力，∑Nqik為多個可變荷載標準值有立桿中產(chǎn)生軸心力，通常情況下僅計算施工荷載一項，本工程取Nqik＝QK=3KN

/m2，式（2）中，

gk1

以每4層架高裝構(gòu)架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)桿件，部件自重計算基數(shù)，查施工規(guī)范表5－7得gk1=0.1127KN/m；gk2以每4層立桿縱距計作業(yè)層材料自重計算基數(shù)，查表5－14得gk1=0.3587KN/m.

gk3以每4層架高計外立面整體拉結(jié)桿件和防護材料自重計算基數(shù)，查表5－15得gk3=0.0922

KN/m；同時存在作業(yè)層設(shè)置數(shù)為四層，本工程設(shè)置為3層，Hi為立桿計算截面以上架高，本工程為42.5m.

將上述數(shù)據(jù)代入式（2）得：

N=1.2×[38×(0.1127+0.0922)+3×1.5×0.3587]+1.4×3.0

=1.2×5.144+1.4×3.0

=10.373

KN

式（1）左邊A為鋼管有效截面面積，查表5－21得A＝489mm，y為軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，依據(jù)長細比

Lo/I=u.h/i………….(3)

式（3）中；i為鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑，查表5－21得I＝15.8mm

u為腳架立桿計算系數(shù)，查表5－20得u＝1.50

h為步距，本工程h=1.5m=1500mm

代入式(3)得Lo/I=1.50×1500/0.223×489=20.6mm2，查表5-22得y=0.223

將N=10.373

y=0.223

A=489

mm2，代入式(1)

式(1)左邊=0.9N/y.A=0.9×10.373/0.223×489=0.0856KN/mm2，

式(1)

右邊，

fc為鋼管抗壓強度設(shè)計值，查表5-23得fc==0.205KN/mm2

r’m為材料強度附加分項系數(shù)，查表5-5得r’m=1.5607代入得右邊=0.205/1.5607=0.1314

KN/mm

即0.9N/y.A=0.0856＜fc/

r’m=0.1314KN，滿足要求因另外架邊立桿穩(wěn)定

(b)取角立桿計算：

同理以公式(1)

0.9N/y.A=0.0856＜fc/

r’m驗算其穩(wěn)定性在角立桿軸心力計算中，只有g(shù)k1=0.0964KN/m（查表5-7得）不一樣邊立桿gk1=0.1127KN/m，

其它參數(shù)均同邊立桿，則

N=1.2×[38×（0.0964+0.0922）+3×1.5×0.3587]+1.4×3.0=14.737KN

式(1)

右邊=0.9N/y.A=0.9×14.737/0.223×489=0.1216

KN/mm2

式(1)

左邊＝fc/

r’m=0.205/1.5607=0.1314

KN/mm2

所以0.9N/y.A=0.1216

KN/mm2＜fc/

r’m=0.1314

KN/mm2

故角立桿穩(wěn)定性滿足要求.

立桿底座和地基承載力驗算

（a）立桿底座驗算：

按公式N≤Rb…………..(4)

依據(jù)邊立桿穩(wěn)定性計算結(jié)果，取N=15.868KN，底座撤壓承載力設(shè)計值Rb通常40KN.

代入公式（4）得N＝15.868KN＜Rb＝40KN

所以底座承載力滿足要求.

（b）地基承載力計算

由上述計算可知，上部結(jié)構(gòu)傳至每根立桿底部軸心力N＝15.868KN.3、外架搭設(shè)對材料技術(shù)要求

因為立桿支承在砼頂板上，砼頂板所能承受壓力遠大于立桿底部軸心壓力，故地基載力滿足要求

.

十四、井架安裝、拆除方案

1、本工程總建筑面積4216.5

m2，工程造價

3123.6萬元，結(jié)構(gòu)形式為框架和磚混，底層為1層，層高2m，首層以上為住宅樓，層高為2.8m，建筑物全高21.8m建筑全長59.50m，寬10.76m．為了滿足施工需要，本工程使用2臺井架，架高均為25.5

m（共17節(jié)，其中2米為吊籃高度，3米為井架越程），屬高（低）架（≤30m屬低架，＞31m屬高架）。

2、井架選擇：

井架必需有出廠合格證，其安裝、拆除隊伍必需能提供拆裝證，并經(jīng)企業(yè)安全設(shè)備科驗收合格后方可使用.該井架廠家（或代理商）必需已在市建管處對該井架辦理了立案手續(xù)。

3、井架現(xiàn)場：

依據(jù)施工現(xiàn)場需要，項目部決定使用2臺井架，各井架搭設(shè)位置以下：(E)軸交(11)~(12)軸處,

(E)軸交(28)~(29)軸處。井架安裝均距建筑物外緣為2.0m為宜。

4、井架施工步驟：

1）井架安裝人員必需持有專業(yè)技術(shù)上崗證，嚴禁無證上崗，井架安裝和前，應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況，編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙.上崗人員不得穿拖鞋，硬底鞋進入施工現(xiàn)場，嚴禁帶病，酒后上崗，上崗要按要求配戴好安全帽及安全帶。

2）按施工平面部署圖要求在井架及卷揚機搭設(shè)位置處，按井架基座尺寸每邊加寬200mm，挖好井架基礎(chǔ)，要求挖到實土，澆搗C20砼基礎(chǔ)，并按井架底座尺寸預(yù)埋好ф16(8條)錨固長350

mm螺栓，安裝作業(yè)前對以下方面進行檢驗：

(1)金屬結(jié)構(gòu)成套性和完好性；

(2)提升機構(gòu)是否完整良好；

(3)電氣設(shè)備是否齊全可靠；

(4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；

(5)地錨位置，

附墻架將隨層埋設(shè)牢靠。

(6)

井架固定：低架固定方法可采取纜風(fēng)繩。搭設(shè)纜風(fēng)繩要求以下：提升機架體和纜風(fēng)繩位置是否靠近或跨越架空輸電線路。當提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風(fēng)繩，不少于1組（4-8根）提升機高度在21-30m時，不少于2組。纜風(fēng)繩用繩卡扣緊，卡鞍應(yīng)靠主繩擰緊，繩卡不應(yīng)少于三個，間距為6d(d為纜風(fēng)繩直徑)，纜風(fēng)繩經(jīng)過花藍螺栓和門式地錨連接；門式地錨做法是：在對應(yīng)位置用兩根1.8米鋼管間距為0.5米并排打入地面1.5米，

，且在鋼管端部垂直于鋼管分別焊一條短鋼筋以卡住連接兩鋼管鋼絲繩；該鋼絲繩則經(jīng)過花藍螺栓拉穩(wěn)纜風(fēng)繩，從而起到穩(wěn)定井架作用。

高架在任何情況下均不能采取纜風(fēng)繩，必需采取附墻桿，附墻桿做法參考企業(yè)程序文件《物料提升機安全管理要求》。

3）安裝架體時應(yīng)將地梁和基礎(chǔ)連接牢靠，每安裝兩個標準節(jié)，應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確定穩(wěn)定后方可繼續(xù)作業(yè)。

4）架體各節(jié)點螺栓必需緊固，螺栓符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔、根部漏裝和以鋁絲替換。

5）卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，并搭好防護棚，視線應(yīng)良好。

6）固定卷揚機錨樁應(yīng)牢靠可靠，不得以樹木、電桿替換錨樁。

7）提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。必需穿越關(guān)鍵干道時，應(yīng)挖溝槽并加保護方法，嚴禁在鋼絲繩穿越區(qū)域內(nèi)堆放物料。

8）拆除作業(yè)前要對以下內(nèi)容進行檢驗：

(1)、查看提升機和建筑物及腳手架連接情況；

(2)、查看提升機架體有沒有其它牽引物；

(3)、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨設(shè)置情況；

(4)、地梁和基礎(chǔ)連接情況。

9）在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體自由高度不得大于兩個標準節(jié)。

10）拆除作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件。

11）拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中止作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固方法。

12)井架提升機必需含有以下安全防護裝置：安全?？垦b置、斷繩保護裝置、樓層?？块T、吊籃安全門、上料口防護門、上極限位器、緊急斷電開關(guān)、信號裝置、緩沖器、下極限位器。（后三個安全裝置屬高架安全裝置）

13)卸料平臺搭設(shè)方案（以下均屬范例，各項目部應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場另行計算）

卸料平臺要使作業(yè)人員達成裝卸物資安全通道目標.本工程卸料平臺用鋼管、竹腳手板獨立(不和外架相連、不用井架支承重量)搭設(shè)，卸料平臺四角立柱使用φ48×3.5mm鋼管，平臺尺寸為1．2m×2m，平臺外邊緣和井架距離小于5cm，平臺采取φ48×3.5mm鋼管以扣件連接，平臺次梁間距為400mm，臺面滿鋪3cm厚木腳手板.兩側(cè)搭設(shè)防護欄桿，臨邊防護欄桿橫桿采取φ48鋼管，防護欄桿由上、下兩道橫桿組成，上桿離地高度為1.2m，下欄離地高度為0.6m，防護欄桿必需自上而下用安全立網(wǎng)封閉，并在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定擋腳板高為18cm.平臺開口處安裝工具化防護門，防護門寬度為2m，各層通道口處全部應(yīng)設(shè)置常閉型防護門，只有當?shù)趸@運行到位時，樓層防護門方可開啟，只有當各層防護門全部關(guān)閉時，吊籃方可上下運行，在防護門全部關(guān)閉前，吊籃應(yīng)處于停止狀態(tài).卸料平臺醒目處懸掛安全警示牌.

卸料平臺計算書：

卸科平臺以由φ48×3.5mm鍍鋅鋼管作次梁和主梁，次梁間距為400mm，上鋪30mm木板作鋪板，鋪板應(yīng)予固定，并以φ48×3.5mm鋼管作立柱.平臺寬度為1.2m×2m。

（1）

次梁計算：

腳手板自重

0.200×0.4×1.2×1.2＝0.115KN／m

施工活荷載

1.500×0.4×1.2×1.4＝1.0lKN／m

鋼管自重

0.4×0.04×1.22=0.019

KN／m

累計

q1＝1.142

KN／m

①恒荷載中自重，鋼管以40N／m計，鋪板以220N／m2計，施工活荷載以

1500N／m2計.按次梁承受均布荷載，下式計算彎矩：

M＝lql2／8＝1.142×0.42／8＝0.023

KN．m

②按次梁承受集中荷載依下式作彎矩驗算：

M＝q12／8十Fl／4＝0.134×6.42／8十1／4＝0.253KN．m

②取以上兩項彎矩值較大值按計算次梁彎曲強度.

取M=0．253KN．m=225300N．mm＜Wnf=25080×215＝1092200N．mm(可)

（2）

主梁計算：

①主梁以立柱為支承點.將次梁傳輸恒荷載和施工活荷載，加上主梁自重恒荷載，按等效均布荷載計算最大彎矩

腳手板自重

0.200×0.6×1.2＝0.096KN／m

施工活荷載

1.500×0.6×1.4＝0.84KN／m

次梁鋼管自重

0.019×6／1.2=0.095KN／m

主梁鋼管自重

0.04×1.2＝0.048KN／m

累計

1.079KN／m

M=1ql2／8＝1.079×22／8＝0.54KN.m

M=0．54KN.m＝540000N．mm＜wnf=5080×215＝1092200N．mm(可)

（3）立柱計算：以最高層作為計算，即以一層4.5m高作計算.

長度L＝4．5m=4500mm其中：立柱穩(wěn)定驗算公式以下：

σ＝N／φA≤f，N=q1＝1.079×l＝1.079KN

A為鋼管截面積，查施工手冊表17—18，得489mm，

為軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，依據(jù)鋼管立柱長細比λ求得，λ＝L／i，

i＝(d2十d12／4)1/2＝(2304／4十1980.25／4)

1/2＝32.73

λ＝4500／32.73＝137.49，

φ＝1／[1十(λ入／65)2]＝0.18，

則σ＝N／φA＝1079／0.18×489＝12.26N／mm＜f＝210N／mm(可)

十五、模板安裝和拆除方案

本工程梁、樓板模板及支撐全部采取木模板及鋼管支撐.柱模制成型模，方便周圍使用。

為了確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，要求模板及其支架必需達成以下基礎(chǔ)要求：

要確保結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和相互間位置正確性。

含有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；

結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，能數(shù)次周轉(zhuǎn)使用.

接逢嚴密，不得漏漿.

模板安裝：

1、柱模板：支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中，并校正鋼筋位置，成排柱子支模時.應(yīng)先立兩端柱模，校直和復(fù)核位置無誤后頂部拉通長線，再立中間各根柱模.柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐搭牢.柱距較大時，各柱單獨四面斜撐.確保柱位置正確.依據(jù)柱子斷面大小及高度，柱模外面每隔50C

m應(yīng)設(shè)牢靠柱箍，預(yù)防脹模。

2、梁模板：梁底琵琶撐支柱間距依據(jù)梁高度決定，通常不應(yīng)大于1

m.支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面50

Cm一道，以上每隔2

m設(shè)一道.支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板，墊板下土面應(yīng)拍平扎實，并有排水方法.梁兩塊側(cè)板間應(yīng)撐以木條，對高大梁，應(yīng)在側(cè)板中部加鐵線相互拉住以防變形.為了便于拆模，柱模板下梁板連接時，梁模宜縮短2-3

m

m，并鋸成小斜面，梁跨度≥4

m時，模板應(yīng)起拱，木模板起拱高度為2-3/1000.

3、樓板模板：樓板模板，其厚度不宜小于30

m

m.模板支承在楞木上，楞木斷面通常采取60×120

m

m方條木，間距不得大于600

m

m，有梁樓板安裝次序：在主梁模板安裝完成，后安托架子板，然后安楞木，最終鋪面板.木模板板模和梁模處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模，外口齊平，避免模和嵌入砼內(nèi)，

方便拆除，模板鋪好后，要查對樓板標高。

模板安裝好后，應(yīng)進行軸線、標高復(fù)核，同時要仔細檢驗?zāi)０迨欠駠烂軋怨蹋问欠窭慰?

模板拆除：

1、拆除日期

（1）不承重側(cè)模板拆除日期，應(yīng)在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。

（2）非框架承重模板拆除日期，應(yīng)在混凝土達成設(shè)計強度75%，并經(jīng)同意后始能拆除。

2、拆除模板次序

拆模應(yīng)按一定次序進行，通常是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

3、拆除