壓裂作業(yè)中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)初步評(píng)估資料在壓裂施工作業(yè)中，誘發(fā)安全事故的因素很多，“安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估”能為全面有效落實(shí)安全管理工作提供基礎(chǔ)資料.并評(píng)估出不同環(huán)境或不同時(shí)期的安全危險(xiǎn)性的重點(diǎn)，加強(qiáng)安全管理，采取宣傳教育、技術(shù)及監(jiān)督等措施和手段，推動(dòng)各崗位員工做好每項(xiàng)安全工作。使企業(yè)每位員工都能真正重視安全工作，讓其了解及掌握基本安全知識(shí)，這樣，絕大多數(shù)安全事故均是可以避免的。這也是安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的價(jià)值所在。壓裂（酸化）作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)的主要類型在壓裂酸化施工過程中，由于施工點(diǎn)多，施工面廣，涉及到的施工工種也很多。這就使得壓裂酸化過程中存在各種各樣的危險(xiǎn)因素。根據(jù)作業(yè)程序及地域地質(zhì)構(gòu)造特點(diǎn)，壓裂酸化施工過程中主要存在以下幾類安全風(fēng)險(xiǎn)：工程施工中的主要地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)-基本提示10.1.1.1公司井控管理規(guī)定的“三高”井風(fēng)險(xiǎn)。10.1.12地下淺氣層風(fēng)險(xiǎn)。10.1.1.3地層中含H2S?CO的風(fēng)險(xiǎn)。10.1.2井場(chǎng)內(nèi)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)-基本提示：1井場(chǎng)有填方，導(dǎo)致井場(chǎng)塌陷、基礎(chǔ)下陷及泥漿池垮塌風(fēng)險(xiǎn)。2井場(chǎng)內(nèi)施工設(shè)備較多，由連續(xù)油管配合壓裂，屬交叉作業(yè)，人員、設(shè)備受傷、受損機(jī)率較大。3本井場(chǎng)施工，相關(guān)方附屬生產(chǎn)設(shè)施帶來(lái)的相互關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)。4在儲(chǔ)油罐的裝油時(shí)，和在壓裂施工過程中儲(chǔ)油罐泄露或違章操作而發(fā)生火災(zāi)爆炸。5施工后放噴時(shí)，燒類氣體彌漫井場(chǎng)，造成井場(chǎng)火災(zāi)。6壓裂液配制過程中，增稠劑粉塵造成的人員傷害或者引發(fā)粉塵爆炸。7污油池內(nèi)的可燃物質(zhì)遇到明火引發(fā)的井場(chǎng)火災(zāi)。0.1.3井場(chǎng)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)?基本提示：.1.3.1周邊注水（氣）、采油（氣）井，使井噴風(fēng)險(xiǎn)增大;10.1.3.2油、氣、水管線以及高低壓電線、電纜、光纜等可能引發(fā)遭受或造成相關(guān)方以及社會(huì)影響的重要風(fēng)險(xiǎn)；10.1.3.3壓裂放噴作業(yè)時(shí)操作不當(dāng)造成井噴失控10.1.3.4居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國(guó)防設(shè)施、高壓電線、地下隱蔽物、文物古跡、水資源及環(huán)境敏感區(qū)相互關(guān)聯(lián)的風(fēng)險(xiǎn)。10.1.4社會(huì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn).基本提示：10.1.4.1地方病及傳染病對(duì)職工健康帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。10.1.4.2當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗禁忌、宗教信仰等。10.1.4.3治安環(huán)境帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。10.15氣象（候）風(fēng)險(xiǎn).基本提示：10.1.5.1暴雨、雷擊、潮汐、山體滑坡、泥石流、洪水淹沒、颶風(fēng)、沙塵暴等自然災(zāi)害。10.1.5.2炎熱天氣下，職工易中暑；蔬菜等食物容易腐爛變質(zhì)，發(fā)生食物中毒的幾率增大；10.1.5.3雨季電器設(shè)施絕緣性能降低；夏季降溫和冬季取暖、保溫電器設(shè)施投用，電路負(fù)荷增大，發(fā)生觸電的可能性增大；10.1.5.4雨雪天氣，發(fā)生滑跌的可能性增大；1.5.5冬季施工油、氣、水路易凍結(jié)而引發(fā)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；1.5.6冬季施工防凍、解凍動(dòng)用明火的幾率增大，易引發(fā)火災(zāi)事故；5.7冬季施工，現(xiàn)場(chǎng)使用鍋爐帶來(lái)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；10.1.6人員風(fēng)險(xiǎn).基本提示：10.1.6.1新增分配人員、轉(zhuǎn)崗人員帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。10.1.6.2相關(guān)方配合作業(yè)人員風(fēng)險(xiǎn)。10.1.6.3違章操作。10.1.7工藝技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)-基本提示：10.17.1連續(xù)油管、水平井、新工藝井、試驗(yàn)井等特殊工藝井引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)等。10.1.8設(shè)備及設(shè)施風(fēng)險(xiǎn).基本提示：1.8.1新配設(shè)備本身可能存在的安全防護(hù)、技術(shù)操作規(guī)程不完善，職工對(duì)其結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程不熟悉而導(dǎo)致在操作中引發(fā)傷害的風(fēng)險(xiǎn);8.2更換的設(shè)備、設(shè)施本身可能存在的安全防護(hù)缺陷。10.2壓裂（酸化）施工過程中危險(xiǎn)源控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)類別危害（潛在事故）危害事故（誰(shuí)或什么會(huì)受傷害、環(huán)境影響）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)消除或降低風(fēng)險(xiǎn)措施1[W]壓、IWJ含硫、IrJ危地區(qū)油氣井井噴、中毒，環(huán)境污染人員設(shè)備處于危險(xiǎn)中高1、預(yù)防為主，措施得當(dāng).公司具備應(yīng)急井控管理小組.強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案.熟悉當(dāng)?shù)卮迩f、學(xué)校、油庫(kù)、醫(yī)院地形環(huán)境等并建立有效的井控聯(lián)系。2地層壓力異常井身、設(shè)備及人員處于危險(xiǎn)火災(zāi)、有毒有害氣體泄漏、資產(chǎn)損壞，人員傷亡事故高1、依據(jù)設(shè)計(jì)，聯(lián)系甲方關(guān)停施工區(qū)域過近井、同層位注水井。2、優(yōu)化施工方案。3、動(dòng)力設(shè)備帶防火罩。4、強(qiáng)化井控應(yīng)急預(yù)案。5、井控器材處于良好狀態(tài)。3高氣油比區(qū)域區(qū)域井伴生氣高、閃爆火災(zāi)，爆炸，井噴，有毒有害氣體泄漏高1、加強(qiáng)井控培訓(xùn)2、達(dá)到井控要求后方可施工3、井口設(shè)施井控裝置良好4、預(yù)備井控應(yīng)急預(yù)案5、優(yōu)化施工方案4惡劣的天氣風(fēng)力大、可視程度低、氣溫低、操作人員情緒差由于人員操作失誤引起的傷害，設(shè)備損壞事故低盡可能減少惡劣天氣的施工。

5管線連接1.人員墜落；2.落物砸傷；3.榔頭傷人人員處于危險(xiǎn)中低使用井口操作臺(tái)，必要時(shí)系安全帶，勞保上崗6壓裂液與支撐劑的混合化學(xué)品（酸液）泄露失控人員受傷、環(huán)境污染事故中1、穿戴保護(hù)性工作服；2、班前講話；3、控制化學(xué)品的混合；4、檢查管線連接及閥門的位置，發(fā)現(xiàn)滲漏，停工；5、化學(xué)品裝運(yùn)桶與包裝袋應(yīng)很負(fù)責(zé)的銷毀和廢棄6、加強(qiáng)酸罐運(yùn)輸管理，使用有資質(zhì)的酸液。7試壓泵注1、?1≡≡≡2、井口抬高1、潛在的傷亡；2、高壓流體或g線'翹材斗動(dòng)”中1、道路控制，圍欄，信號(hào)，使用安全繩索（易拉得）拉緊管線。2、試壓泵的油門控制；檢查泄壓閥及管線。3、打地貓加固井口。4、遠(yuǎn)程緊急控制。8作業(yè)全過程火災(zāi)潛在的人員受傷和設(shè)備損壞低用于所有主要類型火災(zāi)的手持式滅火器放置在現(xiàn)場(chǎng)的要害部位9新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備施工質(zhì)量缺陷技術(shù)不成熟低1、組織專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)觀摩新工藝井，新技術(shù)井的施工。2、嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備出場(chǎng)檢驗(yàn)調(diào)試關(guān)，加強(qiáng)新設(shè)備的保養(yǎng)。10.3施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的初步評(píng)估序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素（來(lái)源）可能導(dǎo)致的事故（后果）危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施措施控制人員（崗位）備注1搬遷安裝物體碰砸吊裝貨物人員傷害、設(shè)備損壞B1班前安全講話；.明確統(tǒng)一指揮人員；.做好個(gè)人防護(hù)。司鉆2搬遷安裝提升裝置損壞提升系統(tǒng)人員傷害、設(shè)備損壞B1操作人員持證上崗；.按規(guī)定進(jìn)行安全檢測(cè)；.明確統(tǒng)一指揮人員；.作業(yè)人員應(yīng)協(xié)作配合默契。司鉆3搬遷安裝車輛移動(dòng)傷人行駛中的車輛人員傷害、設(shè)備損壞B.明確統(tǒng)一指揮信號(hào)及指揮人員；.作業(yè)人員注意自己的站位；.非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)；.組織卡車有序移動(dòng)；.考慮在關(guān)鍵位置安排人員，及時(shí)向司機(jī)發(fā)出警報(bào)，達(dá)成一致的停止信號(hào)（或口哨）?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員4繃?yán)K水泥基基墩拉筋斷裂基墩拉環(huán)人員傷害、B采用保險(xiǎn)繩，確定基墩方向正確，每口井保養(yǎng)保險(xiǎn)繩及機(jī)組各崗

墩的使用設(shè)備損壞繩卡，銹蝕嚴(yán)重時(shí)更換。位5蓄水池和排污池人員跌落或淹溺坍塌、滲漏蓄水池\排污池人員傷害B1.蓄水池挖設(shè)時(shí)位置選擇合理，不允許挖在墊方或崖邊；2.土工膜接口焊接牢固；3.周圍隔離懸掛警示牌；4.每天安排人員值班檢查。機(jī)組各崗位6立/放井架高空墜落作業(yè)人員人員傷害A.避免身體失去重心；.避免防護(hù)裝置的損壞或失效；.定期檢查護(hù)欄、攀梯等要害部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；.高空作業(yè)人員必須執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程；.高空作業(yè)人員要集中精力，不疲勞作業(yè)，不酒后上崗；6.對(duì)防墜落速差自控器、安全帶按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證完好。駐井干部司鉆井架車操作工7立/放井架高空落物井架人員傷害B.高空作業(yè)人員使用的工具用尾繩拴牢；.定期檢查井架、天車固定部位的連接螺栓及部件；.明確統(tǒng)一指揮人員，地面作業(yè)人員戴安全帽。司鉆8立/放井架物體碰砸井架人員傷害、設(shè)備損壞B.班前安全講話；.明確統(tǒng)一指揮人員；.做好個(gè)人防護(hù)。司鉆9叢式井作業(yè)擦掛已完試井井口井口井噴失控、設(shè)備損壞、環(huán)境污染B對(duì)完試井井口進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)，作業(yè)時(shí)專人指揮。吊車操作人員、機(jī)組配合人

員10穿大繩高空落物井架配件及攜帶工具人員傷害C.高空作業(yè)人員使用的工具用尾繩拴牢；.定期檢查井架、天車固定部位的連接螺栓及部件；.明確統(tǒng)一指揮人員，地面作業(yè)人員戴安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員11移動(dòng)和安裝井口采油樹物體碰砸采油樹人員傷害、設(shè)備損壞C.人員要?jiǎng)诒Ｉ蠉?，密切配合?操作人員要拉好扶正采油樹?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員12起下鉆作業(yè)液壓鉗絞手及底鉗打滑液壓鉗人員傷害B.液壓鉗底鉗尾繩要卡緊卡牢；.液壓鉗壓力表要經(jīng)過校驗(yàn)，液壓系統(tǒng)不刺不漏；.液壓鉗操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作：.避免手接觸液壓鉗內(nèi)部，若維修時(shí)確需進(jìn)入，必須斷開液壓離合器?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員13起下鉆作業(yè)高空落物砸傷井架天車配件及游動(dòng)滑車配件人員傷害C.高空作業(yè)人員使用的工具用尾繩拴牢；.定期檢查井架、天車固定部位的連接螺栓及部件；.明確統(tǒng)一指揮人員，地面作業(yè)人員戴安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員14起下鉆作業(yè)管柱斷裂單吊環(huán)井內(nèi)管柱人員傷害、井內(nèi)落物B.嚴(yán)禁猛提猛放或不當(dāng)操作造成負(fù)荷突變，導(dǎo)致大鉤大幅度擺動(dòng)使吊環(huán)脫環(huán)；.使用磁性保險(xiǎn)銷，并在保險(xiǎn)銷上系尾繩；.經(jīng)常檢查保險(xiǎn)銷，確保無(wú)損傷或過大的變形；.按章、熟練操作，不疲勞上崗?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員

15起下鉆作業(yè)上頂下砸井口人員傷害、井內(nèi)落物B1每次起、下鉆作業(yè)前，對(duì)防碰天車、剎車系統(tǒng)、氣控線路等部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查；.按章操作，嚴(yán)格控制提升速度，禁止使用高速起鉆；.保證防碰安全距離符合要求；.及時(shí)檢查剎車系統(tǒng)和大繩。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員16起下鉆作業(yè)剎車系統(tǒng)失靈井口人員傷害、井內(nèi)落物B.每次施工前、施工中和施工后都應(yīng)檢查剎車鼓和剎車片，并適時(shí)調(diào)節(jié)絲杠，上緊并帽；.操作人員要集中注意力，防止誤操作；.司鉆必須持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷操作；.負(fù)荷較重時(shí)應(yīng)連續(xù)觀察剎車片溫度。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員17裝/卸液體罐車裝酸時(shí)碰撞裝酸支架危貨運(yùn)輸車輛人員傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染C進(jìn)入裝卸點(diǎn)由專人指揮機(jī)組各崗位18裝/卸液體液體溢出儲(chǔ)液罐人員傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染B專人看護(hù)。機(jī)組各崗位19裝/卸液體上下扶梯滑落操作人員人員傷害C勞保上崗，謹(jǐn)慎操作機(jī)組各崗位20裝/卸液體倒車不當(dāng)碰撞卸酸用電機(jī)危貨運(yùn)輸車輛設(shè)備損壞C和卸酸車操作人員密切協(xié)同機(jī)組各崗位

21裝/卸液體電機(jī)380伏電壓觸電操作人員觸電C接電過程中和井隊(duì)人員配合，安全接電機(jī)組各崗位22裝/卸液體大罐入口處管線脫落儲(chǔ)液罐環(huán)境污染C規(guī)范大罐罐口，加裝卸酸配套油壬圈；罐口連接處固定牢靠；酸液觸及人體立即用清水反復(fù)沖洗機(jī)組各崗位23裝/卸液體跨越大罐摔倒操作人員人員傷害B大罐之間加裝行走木板通道機(jī)組各崗位24裝/卸液體連接大罐入口管線時(shí)松脫操作人員環(huán)境污染C操作人員謹(jǐn)慎作業(yè)，大罐入口封隔防護(hù)處理機(jī)組各崗位25裝/卸液體大罐傾倒儲(chǔ)液罐人員傷害、環(huán)境污染C作業(yè)隊(duì)焊好大罐支架，操作人員卸酸時(shí)加強(qiáng)罐體檢查機(jī)組各崗位26裝/卸液體酸液揮發(fā)刺激器官、麻痹神經(jīng)酸液人員中毒B勞保齊全，配發(fā)連體防酸服、防酸鞋、護(hù)目鏡；工作1小時(shí)到空氣清新處適當(dāng)休息。機(jī)組各崗位27裝/卸液體拔管線時(shí)余液噴到身上酸液人員傷害B穿戴好勞保護(hù)具，拔管線時(shí)動(dòng)作輕，用力勻，認(rèn)真防范。機(jī)組各崗位28裝/卸液體殘留酸液損壞設(shè)備酸液設(shè)備損壞C每次卸酸后用清水沖洗泵內(nèi)酸液機(jī)組各崗位29配液高濃度原酸濺到身上酸液人員傷害B嚴(yán)格按照作業(yè)公司酸化作業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行，在酸罐前面盛1桶（容積151）清水。配液人員

30配液管線刺漏酸液管線人員傷害B操作前認(rèn)真檢查管線接口及閘門，確保各個(gè)環(huán)節(jié)完好無(wú)泄漏，作業(yè)人員按要求勞保上崗，配用防酸面具。配液人員31配液酸液揮發(fā)氣體酸液人員中毒B酸液車停放于酸罐上風(fēng)方向，操作人員戴好防護(hù)口罩，輪流作業(yè)，適當(dāng)休息。配液人員32配液大罐入口處管線脫落酸液人員傷害、環(huán)境污染B配酸前檢查酸罐罐口備有可牢固捆綁出液管線的裝置；將罐口連接處固定牢靠；在各作業(yè)位置備有足夠的蘇打水。配液人員33配液殘留酸液灑落地面酸液環(huán)境污染B在作業(yè)區(qū)域挖好土坑，并備上IOKg蘇打粉；車輛水柜子內(nèi)準(zhǔn)備足夠清水，旁邊放置IOKg蘇打粉；施工結(jié)束后，迅速將殘液排入土坑，放入IOKg蘇打粉掩埋；將車移至排污坑旁，清洗大泵及管線彎頭等部件。配液人員34壓裂酸化作業(yè)提升與懸吊壓裂管匯落物砸傷壓裂管匯人員傷害C.召開班前會(huì)：.操作業(yè)人員持證上崗，按章操作；.對(duì)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。壓裂隊(duì)施工人員35壓裂酸化作業(yè)井口操作人員墜落，連接管線榔頭傷人操作人員人員傷害C.召開班前會(huì)；.對(duì)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查；.作業(yè)人員按章操作，使用井口操作平臺(tái)。壓裂隊(duì)施工人員36壓裂酸化作業(yè)試壓及泵注高壓管線破損及井口抬升高壓管線及井口人員傷害、設(shè)備損壞C.壓力表標(biāo)校良好；.操作人員聽從指揮，平穩(wěn)操作試壓泵油門；.對(duì)高壓管線、井口按規(guī)定試壓；壓裂隊(duì)施工人員

.高壓區(qū)域嚴(yán)禁站留無(wú)關(guān)人員，保證管線固定牢靠。.井口按規(guī)定固定保險(xiǎn)繩。37壓裂酸化作業(yè)噪音使人員聽力受損施工設(shè)備人員傷害C1.操作人員按規(guī)定配戴防護(hù)耳塞?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員38壓裂酸化作業(yè)壓裂液、和酸液少量泄漏壓裂液人員傷害、環(huán)境污染C.操作人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；.低壓管線連接好后進(jìn)行試壓，不刺不漏；.施工結(jié)束，所有殘液全部排入污水池?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員39壓裂酸化作業(yè)車輛擺放、砂罐運(yùn)移施工車輛人員傷害、設(shè)備損壞C.明確統(tǒng)一指揮信號(hào)及指揮人員；.組織車輛有序移動(dòng)；.作業(yè)人員注意自己的站位：.非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員40注氮作業(yè)管線刺漏造成人員窒息或凍傷高壓管線人員傷害、設(shè)備損壞C.操作人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；.低壓管線連接好后進(jìn)行試壓，不刺不漏；.做好液氮低溫凍傷保護(hù)措施；.施工結(jié)束，所有殘液全部排入污水池?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員41壓裂倒砂作業(yè)倒砂時(shí)人員站在砂袋下方人員壓傷砂袋人員傷害B1.使用破袋器。卸砂人員42壓裂時(shí)5m3池的使用人員淹溺5方池人員淹溺B采用防護(hù)網(wǎng)。機(jī)組各崗位

43放噴排液、氣舉作業(yè)放噴管線滲漏防噴管線環(huán)境污染、人員中毒、著火爆炸C1.放噴管線連接絲扣涂密封脂，上緊固定牢靠。2.崗位作業(yè)人員每班巡回檢查.機(jī)組各崗位44放噴排液地面放噴管線采用旋轉(zhuǎn)地錨固定地面管線及旋轉(zhuǎn)地錨人員傷害