貨車及掛車車身反光標(biāo)識(shí)2009-03-06發(fā)布2009-07-01實(shí)施I本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章、第6章為強(qiáng)制性的，其余內(nèi)容為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)指標(biāo)充分考慮了國內(nèi)目前產(chǎn)品的技術(shù)水平。其中，產(chǎn)品分類參考了美國聯(lián)邦機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行法規(guī)FMVSS571.108,附錄A參考了聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)法規(guī)ECER104。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家發(fā)展和改革委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部交通管理科學(xué)研究所、中國汽車技術(shù)研究中心。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：國家道路交通安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、漢陽專用汽車研究所、東風(fēng)商用車技術(shù)中心、中國重型汽車集團(tuán)有限公司、中集車輛(集團(tuán))有限公司、合肥百瑞得反光材料有限公司、3M(中國)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：應(yīng)朝陽、耿磊、王軍華、何云堂、吳躍玲、余博英、吳志宏、張研威、趙彬冰、王思豹。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。1貨車及掛車車身反光標(biāo)識(shí)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車身反光標(biāo)識(shí)的要求(包括材料要求和粘貼要求)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于貨車和掛車，不適用于道路運(yùn)輸爆炸品和劇毒化學(xué)品的車輛。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧(GB/T2423.17—2008,IEC60068-2-11:1981,Basicenvironmentaltestingprocedures—Part2:tests—TestKa:Saltmist,IDT)GB/T3681塑料大氣暴露試驗(yàn)方法(GB/T3681—2000,neqISO877:1994)GB/T3730.1汽車和掛車類型的術(shù)語和定義GB/T3978標(biāo)準(zhǔn)照明體和幾何條件GB/T3979物體色的測量方法GB4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB11564機(jī)動(dòng)車回復(fù)反射器GB/T18833—2002公路交通標(biāo)志反光膜3術(shù)語和定義GB/T3730.1、GB11564和GB/T18833—2002確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。車身反光標(biāo)識(shí)retro-reflectivemarkingsofcarriage為增強(qiáng)車輛的可識(shí)別性而安裝或粘貼在車身表面的反光材料的組合。亮度因子luminancefactor在相同的照明和觀察條件下，樣品的亮度與理想漫射體的亮度之比。4.1材料要求4.1.1分類按組成車身反光標(biāo)識(shí)材料的不同，分為反射器型車身反光標(biāo)識(shí)(以下簡稱反射器型)和反光膜型車身反光標(biāo)識(shí)(以下簡稱反光膜型)。按逆反射系數(shù)的不同，反光膜分為一級(jí)(ClassI)和二級(jí)(ClassⅡ)。4.1.2反射器型反射器分為白色和紅色單元，所有性能應(yīng)符合GB11564中IVA類的要求。24.1.3反光膜型4.1.3.1形狀和外觀要求反光膜由白色、紅色單元相間的條狀材料組成。反光膜的白色單元上，應(yīng)有印刷、水印、激光刻印、模壓或其他適當(dāng)方式加施的制造商標(biāo)識(shí)、材料等級(jí)標(biāo)識(shí)和國家有關(guān)部門規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)易于識(shí)別。采用印刷方式加施的標(biāo)識(shí)應(yīng)在反光面的次表面。4.1.3.2尺寸要求任何一種顏色單元的連續(xù)長度不應(yīng)大于450mm,也不應(yīng)小于150mm,兩種顏色單元長度比例不應(yīng)大于2,也不應(yīng)小于0.5。反光膜的寬度應(yīng)從以下數(shù)值中選?。?0mm、75mm、100mm。在無法粘貼50mm寬度尺寸反光膜的情況下，反光膜的寬度可為25mm。4.1.3.3色度性能白色、紅色反光膜的色品坐標(biāo)和亮度因子應(yīng)在表1規(guī)定的范圍內(nèi)，色品圖見圖1。表1反光膜顏色各角點(diǎn)的色品坐標(biāo)及亮度因子(D?s光源)顏色亮度因子Y①②③④xyxyyxy白色0.3500.3600.3000.3100.2850.3250.3350.375紅色0.6900.3100.6580.3420.5690.3410.5950.3150.03～0.15圖1反光膜顏色色品圖(D?s光源)34.1.3.4反光性能4.1.3.4.1逆反射系數(shù)R'反光膜(0°和90°方向)的逆反射系數(shù)R'不應(yīng)低于表2規(guī)定的值。表2反光膜的最小逆反射系數(shù)一級(jí)(ClassI)cd/(lx·m2)二級(jí)(ClassⅡ)cd/(lx·m2)觀察角白色紅色白色紅色白色紅色白色紅色入射角—4°45°844.1.3.4.2逆反射性能均勻性任意選取紅、白單元各5個(gè)，其中同一顏色的任何一個(gè)單元的逆反射系數(shù)R',既不應(yīng)大于同一顏色所有單元逆反射系數(shù)平均值的120%,也不應(yīng)小于所有單元逆反射系數(shù)平均值的80%。4.1.3.4.3濕狀態(tài)下的逆反射在觀察角為12'、入射角為一4°條件下，濕狀態(tài)下反光膜的逆反射系數(shù)R'應(yīng)不小于表2規(guī)定值4.1.3.5耐候性能自然暴露試驗(yàn)或人工氣候加速老化試驗(yàn)后，反光膜表面不應(yīng)有明顯的開裂、刻痕、凹陷、氣泡、皺紋、侵蝕、剝離、粉化或變形，從任何一邊均不應(yīng)出現(xiàn)超過1mm的收縮或膨脹，也不應(yīng)出現(xiàn)從底板邊緣的脫'不應(yīng)小于表2相應(yīng)數(shù)值的70%,而且色品坐標(biāo)仍應(yīng)在表1規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)自然暴露試驗(yàn)的結(jié)果與人工氣候加速老化試驗(yàn)的結(jié)果發(fā)生沖突時(shí)，以自然暴露試驗(yàn)的結(jié)果為準(zhǔn)。4.1.3.6附著性能附著性試驗(yàn)后，反光膜背膠的180°剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于25N。4.1.3.7耐鹽霧腐蝕性能'不應(yīng)小于表2中相應(yīng)數(shù)值的70%,按5.2.7規(guī)定的方法測得的背膠180°剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于20N。4.1.3.8抗溶劑性能抗溶劑試驗(yàn)后，反光膜表面不應(yīng)出現(xiàn)軟化、皺紋、氣泡、掉色、變色、開裂或表面邊緣被溶解的痕跡，在觀察角為12'、入射角為一4°條件下，逆反射系數(shù)R'不應(yīng)小于表2相應(yīng)數(shù)值的80%,色品坐標(biāo)仍應(yīng)在表1規(guī)定的范圍內(nèi)。4.1.3.9抗沖擊性能沖擊試驗(yàn)后，反光膜表面在以沖擊點(diǎn)為圓心、半徑為6mm的圓形區(qū)域以外，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞。4.1.3.10耐溫性能耐溫試驗(yàn)后，反光膜不應(yīng)有皺紋、氣泡、裂縫、剝落、碎裂或翹曲的痕跡，在觀察角為12'、入射角為'不應(yīng)小于表2相應(yīng)數(shù)值的80%,色品坐標(biāo)仍應(yīng)在表1規(guī)定的范圍內(nèi)。4.1.3.11耐彎曲性能44.1.3.12耐水性能試驗(yàn)后不能用手剝開產(chǎn)品各組成部分。如目測觀察沒有發(fā)現(xiàn)或不能肯定有水進(jìn)入，則在觀察角為12'、入射角為一4°條件下測量其逆反射系數(shù)R',不應(yīng)小于表2相應(yīng)的規(guī)定值。4.1.3.13耐沖洗性能沖洗試驗(yàn)后，反光膜不應(yīng)有破損、顏色脫落、起皺以及邊緣4.2安裝和粘貼要求4.2.1通用要求4.2.1.1按車身反光標(biāo)識(shí)在車輛上安裝部位的不同，分為后部車身反光標(biāo)識(shí)和側(cè)面車身反光標(biāo)識(shí)。4.2.1.2車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)安裝或粘貼在無遮擋且易見的車身后部、側(cè)面外表面。4.2.1.3車身反光標(biāo)識(shí)不應(yīng)替代GB4785要求安裝的機(jī)動(dòng)車回復(fù)反射器。4.2.1.4車身后部和側(cè)面可以安裝或粘貼不同類型或等級(jí)的車身反光標(biāo)識(shí)，但后部車身反光標(biāo)識(shí)和側(cè)面車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)分別選用同一類型或等級(jí)的車身反光標(biāo)識(shí)。4.2.1.5安裝或粘貼時(shí)，車身后部和側(cè)面的車身反光標(biāo)識(shí)均應(yīng)由白色單元開始、白色單元結(jié)束。4.2.1.6車輛安裝或粘貼車身反光標(biāo)識(shí)后，不應(yīng)影響車輛其他照明及信號(hào)裝置的性能。4.2.1.7車輛安裝或粘貼車身反光標(biāo)識(shí)后，不得在車身反光標(biāo)識(shí)上鉆孔、開槽。4.2.2后部車身反光標(biāo)識(shí)安裝和粘貼要求4.2.2.1基本要求在結(jié)構(gòu)允許的條件下，后部車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)左右對(duì)稱分布并盡可能地體現(xiàn)車輛后部寬度和輪廓，橫向水平安裝或粘貼總長度(不含間隔部分)不應(yīng)小于車輛后部寬度的80%,廂式貨車在滿足前述要求后，應(yīng)使用車身反光標(biāo)識(shí)勾勒車廂后部的輪廓。其他車輛粘貼面積達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，首先應(yīng)體現(xiàn)車輛后部寬度，再采用勾勒輪廓的方法進(jìn)行補(bǔ)償。車身反光標(biāo)識(shí)離地面的高度最低為380mm。4.2.2.2反光膜型采用一級(jí)反光膜時(shí)，其與后反射器的面積之和不應(yīng)小于0.1m2;采用二級(jí)反光膜時(shí)，其與后反射器的面積之和不應(yīng)小于0.2m2。粘貼允許中斷，但每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于300mm、且包含紅、白色車身反光標(biāo)識(shí)至少各一個(gè)單元。特殊情況下，允許紅、白單元分開粘貼，但應(yīng)保持紅、白相間，每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于150mm。4.2.2.3反射器型采用反射器時(shí)，反射器應(yīng)橫向水平布置，紅、白單元相間并且數(shù)量相當(dāng)，相鄰反射器的邊緣距離不應(yīng)大于100mm。4.2.2.4車身反光標(biāo)識(shí)被遮擋的，應(yīng)在被遮擋的車身后部至少水平固定一塊2000mm×150mm的柔性反光標(biāo)識(shí)。4.2.3側(cè)面車身反光標(biāo)識(shí)安裝和粘貼要求4.2.3.1基本要求側(cè)面車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)盡可能的連續(xù)安裝或粘貼，采用斷續(xù)安裝或粘貼時(shí)，其總長度(不含間隔部分)不應(yīng)小于車長的50%,安裝或粘貼長度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，可采用勾勒輪廓的方法進(jìn)行補(bǔ)償。4.2.3.2反光膜型采用反光膜時(shí)，側(cè)面車身反光標(biāo)識(shí)允許中斷，但每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于300mm,且包含紅、白色車身反光標(biāo)識(shí)至少各一個(gè)單元，粘貼間隔不應(yīng)大于100mm,粘貼應(yīng)盡可能縱向均勻分布。特殊情況4.2.3.3反射器型采用反射器時(shí)，反射器應(yīng)橫向均勻布置，紅、白單元相間并且數(shù)量相當(dāng)，相鄰反射器的邊緣距離不應(yīng)大于150mm。54.2.3.4車身反光標(biāo)識(shí)被遮擋的，應(yīng)在被遮擋的車身側(cè)面至少水平固定一塊2000mm×150mm的柔性反光標(biāo)識(shí)。4.2.4專用作業(yè)車安裝和粘貼的補(bǔ)充要求部分專用作業(yè)類車輛除駕駛室外的車身結(jié)構(gòu)無連續(xù)平面，不滿足4.2.2的要求時(shí)，車輛后部安裝或粘貼的車身反光標(biāo)識(shí)總長度可小于車輛后部寬度的80%,但應(yīng)能體現(xiàn)車輛后部寬度；不滿足4.2.3的要求時(shí)，車身反光標(biāo)識(shí)的粘貼總長度可以小于車輛長度的50%,但不應(yīng)少于車輛長度的30%,斷開間隔不受限制。這類車輛的車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)盡可能粘貼在防護(hù)裝置或車身的固定構(gòu)件上。4.2.5其他安裝和粘貼要求盡可能選取平整的車身表面粘貼反光膜，粘貼前，應(yīng)對(duì)粘貼部位作清潔處理。反光膜應(yīng)與車身表面牢固、可靠地粘結(jié)。粘貼后應(yīng)與車輛外觀協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)允許時(shí)盡可能采用水平方向或垂直方向粘貼。車身表面無法直接粘貼反光膜時(shí)，應(yīng)將反光膜先粘貼在具有一定剛度、強(qiáng)度、抗老化的條形襯板上，再將條形襯板牢固地粘貼或鉚接到車身上。固定條形襯板的鉚釘孔必須采取防水、防塵措施。4.2.6粘貼示例附錄A給出了部分典型車型的反光膜粘貼樣式，反射器的安裝或粘貼可參照?qǐng)?zhí)行。5試驗(yàn)方法5.1反射器型反射器的性能測試按GB11564的規(guī)定進(jìn)行。5.2反光膜型5.2.1測試的準(zhǔn)備反光膜的測試樣品按下述方法制作：撕去反光膜的防粘紙，粘貼在同樣尺寸的底板上，壓實(shí)后即為測試樣品。底板為鋁合金板，厚度為2mm,鋁合金板表面應(yīng)經(jīng)酸脫脂處理。一般情況下，裁取50mm×150mm的反光膜制作樣品，特殊尺寸要求見具體的試驗(yàn)項(xiàng)目。樣品編號(hào)及樣品分布詳見表3。測試樣品在試驗(yàn)前，應(yīng)在溫度23℃±5℃、相對(duì)濕度不大于75%的環(huán)境中放置24h,然后再進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。除非特別指明，一般的試驗(yàn)應(yīng)在溫度23℃±5℃、相對(duì)濕度不大于75%的環(huán)境中進(jìn)行。5.2.2外觀檢查在照度大于150lx的室內(nèi)(或室外)環(huán)境中，距離測試樣品表面0.3m～0.5m處，面對(duì)測試樣品，5.2.3尺寸測量用精度為1mm的長度測量器具測量車身反光標(biāo)識(shí)的尺寸。5.2.4色度性能測試采用GB/T3978規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)照明Ds?光源(色溫6500K)按GB/T3979規(guī)定的方法，測得各種顏色的色品坐標(biāo)和亮度因子。5.2.5反光性能測試5.2.5.1測試原理和裝置測試原理和裝置見GB/T18833—2002中圖1和圖5所示，其中：a)光源采用GB/T3978規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)A光源，試樣整個(gè)受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不應(yīng)大b)光探測器是經(jīng)光譜光視效率曲線校正的照度計(jì)。6c)光探測器應(yīng)能移動(dòng)，以保證觀察角在一定范圍內(nèi)變化。5.2.5.2測試方法按表1規(guī)定的照明觀測幾何條件和GB/T18833—2002中7.4.1規(guī)定的方法測量反光膜0°和90°方向的逆反射系數(shù)R'。每個(gè)顏色單元均勻選取至少5個(gè)測量區(qū)域或測量點(diǎn)，其平均值即為該顏色單元5.2.5.3逆反射均勻性測試按前述方法，在觀察角為12'、入射角為一4°條件下，測試5個(gè)紅、白單元的逆反射系數(shù)R',計(jì)算同一顏色的所有單元的逆反射系數(shù)平均值。5.2.5.4濕狀態(tài)下逆反射測試按GB/T18833—2002中7.4.2規(guī)定的裝置和方法進(jìn)行測試。5.2.6耐候性能試驗(yàn)5.2.6.1自然暴露試驗(yàn)按GB/T3681,把紅色、白色單元各2塊測試樣品安裝在至少高于地面1m的暴曬架上，測試樣品面朝正南方，與水平面的夾角為45°。測試樣品表面不應(yīng)被其他物體遮擋陽光，不應(yīng)積水，暴露地點(diǎn)的選擇盡可能近似實(shí)際使用環(huán)境或代表某一氣候類型最嚴(yán)酷的地方。自然暴露試驗(yàn)的時(shí)間為2年。測試樣品開始暴曬后，每個(gè)月作一次表面檢查，一年后，每三個(gè)月檢查一次，直至最后。自然暴露試驗(yàn)結(jié)束后，檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.6.2人工氣候加速老化試驗(yàn)將紅色、白色單元各2塊測試樣品放入老化箱內(nèi)，老化箱采用氙燈作為光源，測試樣品正面受到波長為300nm～800nm光線的輻射，其輻射強(qiáng)度為1000W/m2±50W/m2,光波波長低于300nm光線的輻射強(qiáng)度不應(yīng)大于1W/m2。整個(gè)測試樣品面積內(nèi)，輻射強(qiáng)度的偏差不應(yīng)大于10%。在試驗(yàn)過程中，采用連續(xù)光照，黑板溫度為63℃±3℃,相對(duì)濕度為(50±5)%,噴水周期為18min/102min(噴水時(shí)間/不噴水時(shí)間)。人工氣候加速老化試驗(yàn)的時(shí)間為1200h。人工氣候加速老化試驗(yàn)結(jié)束后，用濃度為5%的鹽酸溶液清洗樣品表面45s,然后用清水徹底沖洗，接著用干凈軟布擦干，在溫度20℃±5℃、相對(duì)濕度不大于65%的環(huán)境中放置24h后，再進(jìn)行檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.7附著性試驗(yàn)5.2.7.1試驗(yàn)用樣品將紅色、白色單元的反光膜各裁取50mm×150mm,撕去100mm長的防粘紙，粘貼在符合5.2.1要求的底板上。按5.2.1要求處置后進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.7.2試驗(yàn)方法在拉伸試驗(yàn)機(jī)上固定好測試樣品，用拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾頭夾住未撕去防粘紙部分的反光膜，使之與底板成180°。在試樣寬度上負(fù)荷應(yīng)均勻分布，然后在300mm/min的速率下測量反光膜背膠的剝離強(qiáng)度。5.2.8鹽霧腐蝕試驗(yàn)5.2.8.1試驗(yàn)樣品按5.2.1要求紅色、白色單元各制作2塊樣板。另外裁取紅色、白色單元的反光膜各50mm×150mm,撕去100mm長的防粘紙，粘貼在符合5.2.1要求的底板上。5.2.8.2試驗(yàn)要求按GB/T2423.17的要求，把化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水，配制成(5±0.1)%(質(zhì)量百分比)的氯化鈉溶液，pH值在6.5～7.2之間(35℃±2℃),使該溶液在鹽霧箱內(nèi)連續(xù)霧化，鹽霧沉降量為(1.0~2.0)mL/(h·80cm2),箱內(nèi)溫度保持35℃±2℃。將測試樣品放入鹽霧箱內(nèi)，其受試面與垂直方向成30°角，相鄰兩樣品保持一定的間隙，行間距不小于10cm,測試樣品在鹽霧空間連續(xù)暴露，應(yīng)經(jīng)歷10個(gè)7循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)循環(huán)連續(xù)噴霧23h,干燥1h。試驗(yàn)應(yīng)在干燥階段結(jié)束。試驗(yàn)結(jié)束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉樣品表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗，洗滌水溫不應(yīng)超過35℃,然后置于室溫下恢復(fù)2h,檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.9抗溶劑試驗(yàn)將測試樣板分別浸沒在93*無鉛汽油、0*柴油和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油中，15min后取出，擦干，在室溫下恢復(fù)2h后，檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.10沖擊試驗(yàn)將紅色、白色單元各1塊測試樣品的正面朝上，水平放置在厚度為20mm的鋼板上，在樣品上方2m處，用一個(gè)質(zhì)量為0.25kg的實(shí)心鋼球自由落下，撞擊測試樣品的中心部位，檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.11耐溫試驗(yàn)將紅色、白色單元各1塊測試樣品放入70℃±2℃環(huán)境中24h。然后取出樣品在20℃±5℃條件下恢復(fù)2h,接著將測試樣品放入一40℃±3℃的環(huán)境中24h。取出樣品，在20℃±5℃條件下恢復(fù)2h,檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.12彎曲試驗(yàn)紅色、白色單元的反光膜各裁取25mm×150mm,撕去防粘紙，在背膠表面撒上足夠的滑石粉，將樣品成90°圍繞在一直徑為3.2mm的圓棒上，使樣品的背膠與圓棒外表面接觸，放開樣品，檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.13水浸試驗(yàn)將紅色、白色單元各1塊測試樣品浸入50℃±5℃的水中24h,其反光表面上部的最高點(diǎn)應(yīng)在水面下20mm處，然后將測試樣品反轉(zhuǎn)180°,再浸24h,取出，檢查并記錄試驗(yàn)結(jié)果。5.2.14耐沖洗性能試驗(yàn)5.2.14.1試驗(yàn)樣品將50mm×1000mm的紅、白相間的反光膜粘貼在鋼板油漆表面中間位置，鋼板尺寸為1200mm×500mm×2mm,鋼板上漆膜厚度為45μm～55μm。在5.2.1規(guī)定的環(huán)境中放置24h后進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.14.2試驗(yàn)方法用高壓水槍從任意角度沖洗樣品，水槍噴水壓力為5MPa,噴水距離為1m,噴水時(shí)間10min。試驗(yàn)后檢查樣品。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類車身反光標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)一致性檢驗(yàn)。反射器的型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)一致性檢驗(yàn)按GB11564的規(guī)定進(jìn)行，反光膜的型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)一致性檢驗(yàn)按下述規(guī)定進(jìn)行。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1型式檢驗(yàn)的條件型式檢驗(yàn)在以下幾種情況下進(jìn)行：——產(chǎn)品新設(shè)計(jì)試生產(chǎn)；——轉(zhuǎn)產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠；——停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；——結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變；——正常生產(chǎn)后每隔兩年；——合同規(guī)定等。86.2.2樣品要求在產(chǎn)品型號(hào)和商標(biāo)、光度和色度特性以及特定的材料、幾何尺寸、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面沒有差異的車身反光標(biāo)識(shí)為同一型式的車身反光標(biāo)識(shí)。選取同一型式的50mm×5000mm的反光膜作為樣品，樣品應(yīng)包含紅色和白色單元。6.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、樣品編號(hào)和分布見表3。表3反光膜型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款樣品編號(hào)1外觀檢測4.1.3.15.2.2#1～#132尺寸測量4.1.3.25.2.33色度性能測試4.1.3.