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文檔簡介

瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工方案及流程引言瀝青路面施工是道路建設(shè)中至關(guān)重要的一環(huán),其質(zhì)量直接關(guān)系到道路的使用壽命和行車安全。現(xiàn)場(chǎng)攤鋪?zhàn)鳛闉r青路面施工的核心步驟,其工藝流程和施工方案的合理性對(duì)于確保施工質(zhì)量至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的施工方案及流程,以期為相關(guān)從業(yè)人員提供參考。施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備瀝青混合料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的瀝青標(biāo)號(hào)和混合料類型,確保材料符合規(guī)范要求。瀝青:應(yīng)選擇具有足夠粘結(jié)力和穩(wěn)定性的瀝青,并根據(jù)環(huán)境溫度選擇適當(dāng)?shù)某矶?。集料:包括粗集料和?xì)集料,應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配范圍,并具有良好的顆粒形狀和表面特性。礦粉:應(yīng)采用干燥、潔凈的礦粉,以提高瀝青混合料的穩(wěn)定性。2.設(shè)備準(zhǔn)備攤鋪機(jī):應(yīng)選擇性能穩(wěn)定、技術(shù)先進(jìn)的攤鋪機(jī),并根據(jù)攤鋪寬度選擇合適的型號(hào)。壓路機(jī):配備足夠的壓路機(jī),包括初壓、復(fù)壓和終壓設(shè)備,以保證碾壓質(zhì)量。運(yùn)輸車輛:準(zhǔn)備足夠的瀝青混合料運(yùn)輸車輛,確保材料供應(yīng)連續(xù)。其他設(shè)備:如溫度檢測(cè)設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備等。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理基層:清除基層表面的雜物、灰塵和松散材料。設(shè)置基準(zhǔn)線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置基準(zhǔn)線,確保攤鋪的寬度、厚度和坡度符合要求。準(zhǔn)備施工用水、電等設(shè)施。施工流程1.混合料拌合控制溫度:嚴(yán)格控制瀝青混合料的拌合溫度,確?;旌狭铣鰪S溫度符合要求。拌和時(shí)間:保證混合料拌和時(shí)間足夠,確?;旌暇鶆?。質(zhì)量檢測(cè):對(duì)拌合后的混合料進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保質(zhì)量符合要求。2.運(yùn)輸與布料保溫措施:采用覆蓋保溫措施,保持混合料溫度。布料均勻:均勻布料,避免攤鋪時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪速度:根據(jù)拌合能力和施工進(jìn)度控制攤鋪速度,確保攤鋪連續(xù)均勻。攤鋪厚度:根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制攤鋪厚度,避免過厚或過薄。攤鋪溫度:控制攤鋪溫度在適宜范圍內(nèi),確?;旌狭暇哂辛己玫目伤苄院驼辰Y(jié)力。4.碾壓初壓:采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓,速度宜慢,確?;旌狭戏€(wěn)定。復(fù)壓:采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,提高路面的密實(shí)度。終壓:采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓,確保路面平整度。5.接縫處理縱向接縫:采用斜接縫或平接縫,施工時(shí)應(yīng)保證邊緣順直,避免出現(xiàn)裂縫。橫向接縫:采用平接縫,施工時(shí)應(yīng)保證縫邊平直,避免出現(xiàn)高低差。6.養(yǎng)護(hù)溫度控制:施工后應(yīng)保持路面一定的溫度,避免過早開放交通。交通管制:施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志,限制車輛通行。質(zhì)量控制1.混合料質(zhì)量控制抽樣檢測(cè):對(duì)拌合后的混合料進(jìn)行抽樣檢測(cè),確保質(zhì)量符合要求。溫度控制:嚴(yán)格控制混合料的拌合、運(yùn)輸和攤鋪溫度。2.攤鋪質(zhì)量控制厚度控制:使用攤鋪厚度儀等工具控制攤鋪厚度。平整度控制:通過調(diào)整攤鋪機(jī)振搗頻率和速度控制路面平整度。3.碾壓質(zhì)量控制壓實(shí)度檢測(cè):采用核子密度儀等工具檢測(cè)路面的壓實(shí)度。平整度檢測(cè):使用平整度測(cè)試儀等工具檢測(cè)路面的平整度。結(jié)語瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工是一個(gè)復(fù)雜的過程,需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和精細(xì)的施工管理。通過合理的施工方案和規(guī)范的施工流程,可以有效提高瀝青路面的施工質(zhì)量,確保道路的使用壽命和行車安全。希望本文能為相關(guān)從業(yè)人員提供有益的參考。#瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工方案及流程引言瀝青路面施工是道路建設(shè)中至關(guān)重要的一環(huán),其質(zhì)量直接關(guān)系到道路的使用壽命和行車安全?,F(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工是瀝青路面施工的關(guān)鍵步驟,需要嚴(yán)格控制施工流程和工藝,以確保攤鋪質(zhì)量。本文將詳細(xì)介紹瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的施工方案及流程,旨在為相關(guān)從業(yè)人員提供參考。施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備瀝青材料:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的瀝青標(biāo)號(hào),并確保瀝青質(zhì)量符合規(guī)范要求。集料:包括粗集料和細(xì)集料,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的粒徑和級(jí)配,并保證材料潔凈、干燥。礦粉:應(yīng)采用符合規(guī)范要求的石灰?guī)r或巖漿巖礦粉。添加劑:根據(jù)需要加入的改性劑、抗剝落劑等。2.設(shè)備準(zhǔn)備攤鋪機(jī):應(yīng)選擇性能良好、技術(shù)先進(jìn)的攤鋪設(shè)備,并根據(jù)攤鋪寬度選擇合適的攤鋪寬度。壓路機(jī):應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī),包括初壓、復(fù)壓和終壓設(shè)備。運(yùn)輸車輛:包括瀝青材料運(yùn)輸車、集料運(yùn)輸車等。其他輔助設(shè)備:如灑水車、清掃車、溫度檢測(cè)設(shè)備等。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理基層:確?;鶎颖砻娓蓛?、干燥,無雜物。設(shè)置基準(zhǔn)線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置攤鋪邊線,確保攤鋪寬度準(zhǔn)確。準(zhǔn)備安全設(shè)施:設(shè)置必要的交通安全標(biāo)志和設(shè)施,確保施工安全。施工流程1.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)瀝青混合料的拌和:控制好拌和溫度和時(shí)間,確?;旌狭系木鶆蛐院头显O(shè)計(jì)要求。攤鋪溫度:根據(jù)瀝青類型和氣候條件,確定合適的攤鋪溫度。攤鋪速度:根據(jù)攤鋪機(jī)的性能和施工要求,確定合適的攤鋪速度。攤鋪厚度:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,控制攤鋪層的厚度。2.初壓初壓時(shí)間:在攤鋪后立即進(jìn)行,以防止混合料冷卻過快。初壓溫度:一般不低于110°C,壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。初壓遍數(shù):根據(jù)攤鋪厚度和壓路機(jī)性能確定,一般為1-2遍。3.復(fù)壓復(fù)壓時(shí)間:在初壓后進(jìn)行,溫度一般不低于80°C。復(fù)壓設(shè)備:一般采用振動(dòng)壓路機(jī),從外側(cè)向中心碾壓。復(fù)壓遍數(shù):根據(jù)攤鋪厚度和壓路機(jī)性能確定,一般為3-5遍。4.終壓終壓時(shí)間:在復(fù)壓后進(jìn)行,溫度一般不低于70°C。終壓設(shè)備:一般采用雙輪鋼筒式壓路機(jī),從外側(cè)向中心碾壓。終壓遍數(shù):根據(jù)攤鋪厚度和壓路機(jī)性能確定,一般為1-2遍。5.接縫處理縱縫處理:采用熱接縫時(shí),應(yīng)保證前、后攤鋪層的溫度不低于150°C,后攤鋪層在前攤鋪層上繼續(xù)攤鋪,并立即碾壓。橫縫處理:采用平接縫時(shí),應(yīng)確保邊緣垂直,并在攤鋪前清潔邊緣。6.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間:根據(jù)瀝青類型和環(huán)境溫度確定,一般為7-14天。養(yǎng)護(hù)措施:保持表面清潔,防止水、油等污染,避免車輛過早通行。質(zhì)量控制溫度控制:嚴(yán)格控制瀝青混合料的拌和溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、復(fù)壓溫度和終壓溫度。厚度控制:通過攤鋪機(jī)自動(dòng)控制和人工測(cè)量相結(jié)合的方式控制攤鋪厚度。平整度控制:通過壓路機(jī)的合理使用和攤鋪機(jī)的性能調(diào)整控制平整度。壓實(shí)度控制:通過壓路機(jī)的遍數(shù)和碾壓溫度控制壓實(shí)度。安全環(huán)保措施安全措施:施工人員應(yīng)穿戴反光衣和安全帽,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。環(huán)保措施:控制施工揚(yáng)塵,防止瀝青煙氣污染,妥善處理施工廢水和廢棄物。結(jié)語瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪#瀝青現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工方案及流程施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:確保瀝青混合料、粗細(xì)集料等材料符合設(shè)計(jì)要求,并備有足夠的儲(chǔ)備。設(shè)備檢查:對(duì)攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛等設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù),確保其性能良好?,F(xiàn)場(chǎng)勘察:對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行實(shí)地勘察,了解地形、地貌、地下管線等情況。交通管制:根據(jù)施工區(qū)域交通流量情況,制定合理的交通疏導(dǎo)方案。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪機(jī)就位:將攤鋪機(jī)平穩(wěn)地放在起始位置,調(diào)整好攤鋪寬度、厚度、速度等參數(shù)。瀝青混合料運(yùn)輸:使用專門的運(yùn)輸車輛將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),保持溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。攤鋪開始:啟動(dòng)攤鋪機(jī),開始均勻攤鋪瀝青混合料。邊緣控制:使用鋼制邊框或人工控制,確保攤鋪邊緣整齊。攤鋪厚度控制:通過調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪厚度控制系統(tǒng)來控制瀝青層的厚度。壓實(shí)作業(yè)初壓:采用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行初步壓實(shí),速度宜為2-3km/h,碾壓遍數(shù)不少于2遍。復(fù)壓:改用膠輪壓路機(jī)或鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓,速度宜為3-4km/h,碾壓遍數(shù)不少于4遍。終壓:最后采用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓,速度宜為4-6km/h,碾壓遍數(shù)不少于2遍。接縫處理縱向接縫:采用斜接縫或平接縫,施工時(shí)應(yīng)保證新舊混合料的充分壓實(shí)。橫向接縫:采用平接縫,施工時(shí)應(yīng)注意新舊混合料的溫度和攤鋪質(zhì)量。質(zhì)量控制溫度控制:在攤鋪和壓實(shí)過程中,嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。平整度控制:通過調(diào)整攤鋪機(jī)振搗頻率和壓實(shí)機(jī)的壓實(shí)遍數(shù)來控制路面平整度。厚度控制:通過攤鋪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和人工檢測(cè)來控制瀝青層的厚度。安全措施現(xiàn)場(chǎng)警示:在施工區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和圍擋,確保行人、車輛安全。人員安全:施工人員佩戴安全帽,穿著反光衣,確保夜間施工安全。設(shè)備安全:施工設(shè)備定期檢查,確保其性能良好,操作人員持證上崗。環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制:在施工區(qū)域設(shè)置噴淋裝置,減少揚(yáng)塵污染。噪音控制:合理安排施工時(shí)間,避免在夜間和休息時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。廢料處理:施工產(chǎn)生的廢料應(yīng)集中堆放,及時(shí)清運(yùn),避免

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