××××工程卸料平臺搭設(shè)方案PAGE6廣廈重慶第一建筑（集團）有限公司四川分公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第三章搭設(shè)方案 3第五章平臺方案計算書 5一、荷載 5二、荷載分析 5三、求反力、彎矩： 5四、驗算鋼絲繩及主龍骨槽鋼[12.6#的受力 7五、次龍骨槽鋼10#強度驗算。 9六、鋼平臺吊環(huán)及焊縫強度驗算： 10七、后部及上部錨固鋼筋強度驗算： 11第六章操作平臺安全要求 13第一章編制依據(jù)1、本工程建筑施工圖。2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）4、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；第二章工程概況第三章搭設(shè)方案本工程采用型鋼懸挑卸料平臺。1、本工程卸料平臺主龍骨采用12.6#槽鋼，次龍骨采用10#槽鋼制作，寬度為3.1米,長度為5.1米,上鋪3mm厚的鋼板，卸料平臺采用20的鋼絲繩拉錨，具體的平臺2、材料采用熱軋型鋼，焊條采用E4303，刷紅色防銹漆一道，黃色面漆一道。3、施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。4、構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲。5、安裝欄桿，欄桿高度為1500mm。欄桿內(nèi)側(cè)張設(shè)安全密目網(wǎng)。6、安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用φ20鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面φ22的吊環(huán)上，并用繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。起吊時采用4點吊，安裝時要求外側(cè)高于內(nèi)側(cè)100mm，在距樓板邊緣200mm和800mm處預(yù)埋一級φ22鋼筋共47、吊環(huán)采用φ22的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應(yīng)力32000N。卸料平臺的制作應(yīng)由專業(yè)電焊工進行，8、接好鋼絲繩調(diào)整完畢，（其中2根作安全繩）。經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、平臺上的鋼板應(yīng)滿鋪，并點焊連接在槽鋼上。10、防護欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米11、懸掛限載標(biāo)牌。12、第一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負責(zé)人的簽字認可后，方可投入使用。13、槽鋼選用：[12.6#槽鋼：B=53H=126b=5.5h=115[10#槽鋼：B=48H=100b=5.3h=89.4第五章平臺方案計算書一、荷載1、荷載計算：①施工荷載：2000kg=20KN②平臺自重計算：槽鋼[12.6#5.1m×2×12.37kg/m=槽鋼[10#3.089m×9×10.00kg=278.01kg元鋼：φ224.2m×2.98=13kg角鋼：<100×80×83.1m×10.946kg/m=33.94kg鋼板：-33.089m×4.1m×23.55kg/m2=298.3kg角鋼（加肋）<50×50×44.1m×2×3.059kg/m=25.1kg鋼管：φ4842.6m×4.01kg自重合計：126.2+278.01+13+33.94+298.3+25.1+170.826=9折合：9.46KN二、荷載分析q1q2q1q2BAC3300800q2==25KN/m作用在BC段的力為q1：q1==2.769KN/m三、求反力、彎矩：CqCq1q2BALaMSARBRA查《建筑施工手冊》第一冊表2-10則：RA===29.678KNRB===-8.946KN2、求鋼絲繩所受拉力SA。說明：鋼絲繩采用直徑Ф18.5的鋼絲繩共四根，每邊兩根，其中兩根為主繩，另外兩根為附繩。計算時只考慮主繩的受力。當(dāng)搭設(shè)該平臺的樓層高度較小時，則SA相對較大，取H=3m。BAC3300800RABAC3300800RA3000αNSA所以SA===44.098KN3、求槽鋼所受軸心壓力N。根據(jù)受力分析，得：ctgα=則N=RA·ctgα=29.678×=32.6458KN=32645.8N4、求A、B點彎矩M。查《建筑施工手冊》第一冊表2-10得：==-8.88608KN·m=0.676KN·m四、驗算鋼絲繩及主龍骨槽鋼[12.6#的受力1、鋼絲繩拉力演算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力SA為：SA=44.098kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中[Fg]取30.687kN，=0.82，K=5.0,得到：d=所以選用6×24-直徑202、主龍骨槽鋼[12.6#強度驗算：1）、B點屬壓彎破壞構(gòu)件，承受靜力荷載，故只做強度驗算。由《施工手冊》表2-93，得公式：式中：N軸心拉力AN凈截面面積f鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值MX、My饒X軸、Y軸的彎矩、截面塑性發(fā)展系數(shù)，槽鋼的=1.2，=1.05（鋼結(jié)構(gòu)手冊）、對X軸、Y軸的凈截面抵抗矩。①求N由前面計算得知：N=22717N②求An《建筑施工手冊》表2-5，得公式An=BH-（B-b）h查五金手冊，[12.6#槽鋼的相關(guān)數(shù)據(jù)為：B=53H=126b=5.5h=115則：An=BH-（B-b）h=126×53-（53-5.5）×115=1215.5mm2③求Mx、MyB點繞x軸的彎矩Mx=M=-526260N·mmB點繞y軸的彎矩My=0④求WnxB點對x軸的凈截面抵抗矩Wnx，查《施工手冊》表2-5得：==44680.38mm3將以上所求數(shù)值帶入，有：==28.505N/mm2查《建筑施工手冊》表2-46Q235鋼f=215N/mm2>28.505N/mm22）、A點為剪彎構(gòu)件，除了進行強度驗算外，還需驗算A點處剪切力。①強度驗算==139.661N/mm2＜f=215N/mm2②剪切力驗算鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且鋼板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側(cè)向位移，不必進行梁的穩(wěn)定性驗算。所以主龍骨達到要求，采用槽鋼[12.6#是安全的。五、次龍骨槽鋼10#強度驗算。當(dāng)施工荷載全部作用在懸挑平臺端部AC段時，此時施工荷載q=1、次龍骨承受荷載q次:鋼板自重：23.55kg/m2(鋼板自重)×1.2=28.26kg鋼板傳來荷載:[1133.053kg/m2+28.26]×0.525次龍骨單元體選取=609.69次龍骨單元體選取次龍骨自重：10kg/m×1.2=12kgq次=609.69+12=621.692、跨中彎矩：M中===741.515kg·m=7415.15N·m3、強度驗算：查《建筑施工手冊》表2-46得：=215Mpa根據(jù)公式=有：=177.886Mpa<=215Mpa故強度滿足要求，采用[10#是安全的。六、鋼平臺吊環(huán)及焊縫強度驗算：1、吊環(huán)強度驗算=≤[]=215N/mm2D1==13.49mm故采用φ22吊環(huán)，強度滿足要求。2、焊縫強度驗算吊環(huán)焊縫驗算按斜角交焊縫計算，在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當(dāng)力垂直于焊縫長度方向時當(dāng)力平行于焊縫方向時在其他力或各種力綜合作用下和共同作用下各種式中符號及公式同直角角焊縫，其有效厚度為：當(dāng)時，。當(dāng)時，。為兩焊角夾角。把鋼絲繩分解為兩個力豎向一個力，水平一個力為采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，焊縫實際長度為140mm，lw為140-10=130mm，取170N/mm2=170N/mm2=170N/mm2經(jīng)驗算焊縫符合受力要求。七、后部及上部錨固鋼筋強度驗算：1、后部錨固鋼筋強度驗算主梁伸進建筑物1000mm，在200mm、800mm處加設(shè)錨筋，錨筋選用φ22圓鋼。如果錨固鋼筋要發(fā)生破壞，應(yīng)該是靠建筑物側(cè)錨固鋼筋先發(fā)生破壞。受力簡圖如下：由于整個鋼梁受力主要靠鋼絲繩承受拉力，后錨固鋼筋承受的拉力很小，所以后部錨固鋼筋采用φ22強度滿足要求。2、上部錨固鋼筋強度驗算=≤[]=215N/mm2D==13.49mm故采用φ22鋼筋錨固，強度滿足要求。第六章操作平臺安全要求1.卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算；3.卸料平臺安裝時，