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文檔簡介

錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、材料要求方木(50×100、100×100)、木膠板(15厚)、鋼管、承插式碗扣架、U托、等。二、主要機(jī)具單面壓刨機(jī)、平刨機(jī)、圓盤鋸、手提式電鉆、電鉆、手錘等。三、作業(yè)條件:1、樓層各開間碗扣架立桿進(jìn)行布置,木膠合板排布確定,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,作為現(xiàn)場施工的依據(jù)。2、該層墻體、柱模板拆除完畢,并清理干凈;3、測量班將該層標(biāo)高控制線(建筑1米線)彈出。同時(shí),在上層墻體暗柱鋼筋(牢固、不易晃動的部位)上,將該層頂板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高50控制線彈出,并經(jīng)驗(yàn)線合格;由施工隊(duì)將每個(gè)開間板底標(biāo)高線返到墻上,以便于檢查頂板模板及施工縫處理使用;4、材料及工具準(zhǔn)備齊全,木膠合板等必須清理干凈,經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)至操作面使用;四、操作工藝1、工藝流程:1.1根據(jù)碗扣架立桿布置搭設(shè)碗扣架支撐,碗扣架立桿下均放置18×100×100墊板(用模板角料加1.3鋪梁底模板并起拱,涂刷水性脫模劑;1.4綁梁鋼筋,并安裝梁上下口頂模撐、做鋼筋隱檢;1.5安裝梁側(cè)模(梁側(cè)模脫模劑在后臺涂刷),如果梁凈高大于800mm,則加一道φ16穿梁螺栓,穿審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:梁螺栓距梁底為梁高的1/3。在梁側(cè)模上留出清掃口;1.6梁側(cè)模的上下口鎖口方木,并安裝斜撐,調(diào)梁側(cè)模垂直度并固定;1.7在早拆U托上鋪頂板主龍骨并檢查主龍骨平整性;1.8鋪頂板次龍骨并檢查龍骨表面平整性;1.9鋪設(shè)木膠合板;1.10校正板面標(biāo)高;1.11安裝頂板預(yù)留洞口模板;1.12清掃梁板模板,涂刷水性脫模劑;1.13頂板工程預(yù)檢合格后,根據(jù)鋼筋間距彈出白線,綁扎頂板鋼筋1.14安裝施工縫梳型模板,同時(shí)調(diào)整施工縫部位頂板鋼筋位置,確保鋼筋保護(hù)層及鋼筋不錯(cuò)位、不踩踏變形;1.15再次清掃梁板模板,采用空壓機(jī)鼓吹結(jié)合人工清理;1.16將清掃口堵??;1.17自檢合格后,報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部質(zhì)檢。2、施工工藝:(含:支撐體系、柱頭、頂板梁起拱、梁加固、頂板5cm高差、梁柱接頭較小位置處理、后澆帶支撐,樓梯踏步支撐,施工縫留置).1支撐體系:2.1.1為保證混凝土成型觀感和質(zhì)量,頂板和梁均采用木膠合板做模板。無次梁的大開間做早拆體系。100×100方木作主龍骨,次龍骨為50×100方木間距300。支撐采用碗扣架立桿間距縱橫向均為1200,頂板上梁模板預(yù)制,采用15mm厚木膠合板+方木,龍梁底采用碗扣架間距1200作為支撐,梁側(cè)用方木+長螺桿加工的夾具夾緊(夾具間距不大于1000)。梁高800mm以下不加螺桿,800~1200mm審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:梁加一道φ16穿梁螺桿,螺桿間距不大于600mm。對于高度大于800的鋼骨梁,將夾具加密變?yōu)?00一道。2.1.2早拆體系:頂板采用915×1830木膠板布置,915×2+170=2000即兩塊915木膠板中間加170寬板條,將頂板分割成2000跨度的單向板。板下早拆的立桿間距1200,用碗扣橫桿構(gòu)成空間體系,板下后拆的立桿沿板帶方向間距900(地上各層為1200),用鋼管和十字卡與四周相鄰的后拆立桿連成整體;框架梁:梁下設(shè)3排立桿,中間為后拆立桿,直接頂在梁底??v向背楞上。100X100方木早拆立桿后拆立桿,間距900早拆前審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:15厚木膠板條后5厚拆立桿木膠板間距90015厚木膠板條15厚木膠板條后5厚拆立桿木膠板間距900U托100X100方木50X100X100方木50X100方木@300后拆立桿,間距90050X100方木@900M16長螺桿碗扣架間距1200后拆立桿,間距900早拆前早拆后審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:15厚木膠板條梁底模后拆立桿,間距900后2.1.2.1地上部分頂板立桿間距1200m、900mm交錯(cuò)排布,橫桿間距1200mm,板條布置同地下室。由于此時(shí)周轉(zhuǎn)料較為充足,不使用早拆,拆模時(shí)間詳見頂板拆模章節(jié)。頂板采用915×1830板,梁采用1220×2440板。頂板模板上不留設(shè)清掃口,清掃口留在梁柱接頭處的梁側(cè)模上,清掃口寬400mm,高為梁側(cè)模高。2.1.2.2立桿設(shè)計(jì):根據(jù)主要層高:4.15m、5.4m、5.35m、3.6m、4.2m、4.8m,考慮樓板厚度、龍骨高度、U托高度,立桿總高有:板:3.3m、4.5m、2.7m、3.3m、3.9m,梁:2.7m、4.2m、2.4m、3.0m、3.6m。立桿組合2.7m:1.5m+1.2m3.3m:2.1m+1.2m2.4m:1.2m+1.2m3.9m:1.5m+1.5m+0.9m或1.5m+1.2m+1.2m審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:3.0=1.5m+1.5m4.5m:1.5m+1.5m+1.5m或2.1m+1.2m+1.2m3.6m:2.1m+1.5m2.1.2.3橫桿設(shè)置:(支撐設(shè)置前要綜合考慮混凝土布料機(jī)位置,布料機(jī)所在板下增加一排橫桿,并盡量將布料機(jī)放在支撐比較密的板格上)立桿高度(m)第一道橫桿距地高度(m)第二道距第一道高度(m)第三道距第二道高度(m)第四道距第三道高度(m)2.40.30.6無2.70.30.6無3.00.3無3.30.3無3.90.3無4.50.33.60.3無4.20.3頂板上梁與梁、梁與柱、及梁與墻接頭處設(shè)置接頭模板。梁柱接頭部位,加工定型柱頭,柱頭編號,通過此種方法,確保梁柱頭方正不露漿,如下圖;審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:2.3頂板梁起拱:頂板梁起拱:跨度大于4m的梁、板,模板按照跨度的1/1000~3/1000起拱。結(jié)合實(shí)際,跨度4m~7m,起拱高度1cm;跨度7m~9m,起拱高度1.5cm;跨度大于9m,起拱高度按照0.2%取整數(shù)。起拱圖、起拱列表如下:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:梁、板起拱高度列表梁、板跨度(mm)起拱高度(mm)地下5100710074007700800083008400地上51007700780081008400152002.42.4固定梁側(cè)模的上下口鎖方木,并安裝梁夾具,調(diào)梁側(cè)模垂直度并固定,如下圖;樓板梁樓板梁梁夾具10×10方木制作尺寸800×1000梁夾具10×10方木制作尺寸800×1000碗口架橫桿栓審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:樓梯間位置5cm高差位置采用刨平方木或方木加多層板攔截,如下圖;方木與鋼筋綁扎牢固木膠板或刨平與暗梁點(diǎn)焊鋼筋十字架,螺紋12鋼筋焊制與暗梁點(diǎn)焊2.6梁柱接頭較小位置處理:梁邦與柱子陽角交接處,模板加工精細(xì),角度垂直,難點(diǎn)為車庫地下一層頂板梁柱頭,陽角邊僅2.5cm,模板排布如下圖;梁2.5cm寬板條光面面向混凝土多層板5×10方木此位置使用木楔、方木楔緊梁2.5cm寬板條光面面向混凝土多層板5×10方木此位置使用木楔、方木楔緊柱4cm寬板條梁柱頭加工圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 2.7后澆帶支撐:后澆帶兩側(cè),兩排立桿支撐,主龍骨長度2.5m以下,便于在后澆帶支撐不動的情況下,其他頂板梁正常拆模,后澆帶位置橫桿型號1.2m,碗口架立桿與其他立桿連成整體,拆模時(shí)后澆帶支撐不動,如下圖; 后澆帶支撐圖后澆帶支撐若因特殊情況,立桿恰好處于下一層的后澆帶范圍,則采用下墊10×10方木的辦法,如下圖;審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:2.8樓梯踏步支撐:樓梯底板模板:采用木龍骨、木膠合板加碗扣架鋼管的支撐體系作為板底模板。在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長的100×100方木作為主龍骨,次龍骨50×100方木以垂直于主龍骨的方向均勻布置,次龍骨的間距300mm,碗口架支撐方向垂直于樓板,如下圖;5×10方木10×10方木樓梯踏步模板:樓梯踏步模板采用定型踏步模板(包括自加工和定型鋼模),每跑樓梯由一組模板組成,整體安裝、拆卸。樓梯踏步模板定位以測量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù),校正準(zhǔn)確后固定牢固;2.9頂板梁施工縫按照分區(qū)圖留置,樓梯施工縫留設(shè)于樓梯休息平臺三分之一跨度范圍內(nèi),施工縫采用梳型模板進(jìn)行攔擋。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:五、頂板模板支設(shè)注意事項(xiàng):1、所有碗扣架立桿、主次龍骨、木膠合板均以經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)室審核的編排布置圖進(jìn)行,若有特殊情況必須經(jīng)技術(shù)人員同意后調(diào)整;2、為保證模板水平,鋪方木前,在該層墻頂于頂板板底位置彈墨線,鋪設(shè)主、次方木中,隨時(shí)根據(jù)該線檢查開間周圈方木標(biāo)高。鋪完次龍骨,鋪設(shè)木膠合板前拉線及用靠尺檢查次龍骨平整性,無誤后方可鋪設(shè)木膠合板;3、立碗扣架立桿,1200×1200為主(后拆立桿間距900×2000,具體以經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)室審核的立桿布置圖為準(zhǔn)),任一邊立桿要求距離墻邊距離不得大于400mm,距梁邊450mm起步。4、鋪設(shè)主龍骨中,要求主龍骨居U托中間,不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。5、靠墻邊次龍骨必須與墻邊緊貼,在垂直次龍骨方向用50×100mm方木與墻緊貼(用次龍骨頂死并6、木膠合板鋪設(shè)時(shí)從兩邊向中間順序鋪貼,第二張面板用力將前一板木膠合板頂緊。如遇到個(gè)別位縫隙過大,在膠合板下用木條將縫隙填實(shí),面層用水泥砂漿找平;7、所有的膠合板均需按房間及木膠合板排板圖編號,下層板必須運(yùn)到上層同一房間使用;六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、支撐牢固、穩(wěn)定,剛度足夠;2、頂板面板鋪設(shè)后,相鄰板塊的縫隙不得大于1mm;3、板面必須平整;4、允許誤差見下表:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1相鄰兩板表面高低差2靠尺、塞尺檢查2表面平整度2尺檢查3模板上表面標(biāo)高拉線,尺量4頂板上梁梁底標(biāo)高拉線,尺量梁位置拉線,尺量5板上預(yù)留洞口模板位置5拉線,尺量板上預(yù)留洞口尺寸+5,0七、模板拆除1、拆模時(shí)間早拆體系拆模必須等現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)方可進(jìn)行,其他100%以上且上兩層頂板混凝土澆注完畢后進(jìn)行拆模。在冬季施工情況下,拆模完成后要立即對混凝土用塑料薄膜和草簾被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),達(dá)到混凝土受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:拆模要求見下表:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2>2,且≤8>800>800懸臂構(gòu)件00八、成品保護(hù)1、注意在進(jìn)行各層的頂板立桿布置時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位、布桿,保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力,為防止出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻,上一層的立桿底部要墊上20cm寬腳手板。2、早拆體系龍骨、U托、碗扣架橫桿等拆除時(shí)嚴(yán)禁隨意拋擲,由于層高較高,必須安排多人進(jìn)行傳遞周轉(zhuǎn),輕取輕放。暫時(shí)不用的配件要清理干凈砼殘?jiān)?,修理平整,按?guī)格在指定地點(diǎn)分類存放。九、模板質(zhì)量通病及防治1、支撐及模板帶、楞不能太稀,上下支撐在同一軸線上;2、梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確;不錯(cuò)臺。3、不按規(guī)定起拱(嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行);4、予埋件、予留孔支模中遺漏;5、合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合;6、支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋;7、施工縫未支模或立縫施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板、砼無法振實(shí)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。錄編號021工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要頂板模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:十、安全文明施工措施1、雨天施工時(shí),注意防滑措施,腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。2、模板拆除是,臨邊防護(hù)完整牢固,檢查完畢。3、碗口架吊裝作業(yè)面過程中,專業(yè)信號工指揮,堆料位置距離樓邊大于3m,防止碗口架滑落樓下。4、頂板架子搭設(shè)過程中,兩人以上協(xié)調(diào)作業(yè),防止碗口架或U托等重物滑落傷人。5、立桿、U托排布完畢后,排布龍骨過程中,小心行走,此時(shí)其他工種禁止穿插作業(yè),待木膠板鋪設(shè)后方可走人,避免因方木不穩(wěn)傷人。6、頂板模板支設(shè)、拆模過程中,臨邊位置作業(yè)工人在需佩戴安全帶。7、頂板模板支設(shè)與鋼結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)過程中,工人禁止攀爬鋼結(jié)構(gòu)。8、嚴(yán)格檢查頂板支撐體系,符合方案、交底。9、項(xiàng)目部、施工隊(duì)設(shè)立專職安全員,對工人施工過程中進(jìn)行安全檢查,對

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