2024年石油石化技能考試-反應崗晉級筆試考試歷年高頻考點試題摘選含答案第1卷一.參考題庫(共75題)1.碘值是汽油（）的主要指標。2.三機組中潤滑油總管壓力正常值為≥0.25Mpa，低報警值（），聯(lián)鎖停車值0.12Mpa，過濾器差壓報警值為0.15Mpa。3.襯里分為哪幾類？各自的作用是什么？4.石油產品分哪幾大類？5.為什么分餾塔頂溫度只是130℃而汽油干點是200℃？6.影響吸收過程的操作因素溫度、壓力、（）、進料組成。7.（）滅火器適用于撲救精密儀器和電器火災。A、二氧化碳B、干粉C、12118.什么是催化劑倒流？9.分餾的四路循環(huán)是指（）、（）、（）、（）。10.脫硫醇過程的溫度控制在（）。11.吸收穩(wěn)定崗位的操作原則是什么？12.主風量大小對操作有什么影響？13.電液執(zhí)行機構手動操作切換至液壓操作的方法是什么？14.再生器噴燃燒油，所噴的燃料為（）A、重柴B、輕柴C、穩(wěn)汽15.汽提段的作用是將待生催化劑攜帶的油氣汽提出來，增加產品收率，減小（）燒焦負荷。16.催化劑跑損的原因是什么？17.一中段回流泵抽空及晃量的原因及調節(jié)方法？18.采取什么措施降低分餾塔壓力降？19.油漿泵抽空，分餾塔底液面低，粗汽油泵抽空，分餾塔頂油氣分離罐容201液面（）。20.簡述水頂液態(tài)烴流程？21.主風機喘振如何處理？22.補充新鮮乙醇胺的操作方法？23.反應崗位內取熱汽包處巡檢牌內容是什么？24.中壓蒸氣要求工作壓力為（）。25.裝置出現哪些情況應該緊急切斷進料？26.鍋爐缺水的危害是什么？鍋爐缺水的處理方法是什么？27.催化劑是一種無（有、無）毒物質，其顆粒越?。ù蟆⑿。揭琢骰?，比表面積也越大，一般要求（）80微米，≦（）微米為宜。28.原料油輕重對產品分布的影響？29.鈍化劑的作用及原理是什么？30.輕柴油閃點不合格的原因及處理方法？31.餾程是油品從初餾點到（）這一溫度范圍。32.影響再生器壓力的因素是什么？33.汽油脫硫醇最適于的溫度是（）℃。34.引瓦斯充壓的合格標準是采樣化驗氧含量＜（）%。35.運轉泵換潤滑油時應注意什么？36.脫硫系統(tǒng)脫硫化氫的原理是什么？37.整個穩(wěn)定塔由提餾段，進料段，（）三部分組成。38.影響燒焦罐燒焦能力的兩個主要因素是：燒焦罐的（）。39.主風機停機后為什么還要盤車？40.柴油精制系統(tǒng)水試壓壓力為0.8MPa，堿液系統(tǒng)水試壓壓力為（）。41.離心泵主要由（）組成。42.石油及產品的物理物質由哪幾方面表示？43.密切注視塔2201壓力、溫度變化、調整各參數至正常，塔底溫度≧（）℃，液面30~80%。44.正常生產中各脫硫塔液面過高時，易造成（）。45.停工過程中卸劑溫度不超過（）℃。A、400B、420C、43046.沖轉煙機時，應該快速通過主風機的（），以保護機組。47.常溫下H2S容易對設備腐蝕主要生成（）。48.如何正確投用一臺油漿蒸汽發(fā)生器？49.蒸餾所得的冷凝液叫（）。50.穩(wěn)定塔設有（）個進料口，可根據進料溫度和季節(jié)選擇不同的進料口操作。51.機組試驗回油的作用？52.正常生產時，調節(jié)反應溫度的主要手段是調再生滑閥的開度以調節(jié)（），輔助手段可調整原料的預熱溫度。53.硫化氫具有（）味，爆炸極限是4.3－5.5%。54.由不同管徑的管子組成的串聯(lián)管路，其特點是（）。A、通過各管道的流量不變B、流體通過各管道時的流速不變C、流體通過各管道時的壓力降相同55.鍋爐缺水分為（）缺水和（）缺水。56.解吸塔采用（）循環(huán)熱虹吸式重沸器。57.煙機停機后為何是將水封罐水充滿？58.精餾是（）的很有效的手段。59.開工引柴油的流程及操作？60.什么叫沖塔？分餾塔沖塔有何影響？如何調節(jié)？61.什么叫做機組的惰走時間？62.提高吸收效果有哪些可行措施？63.反再系統(tǒng)升溫注意什么？調節(jié)要點有哪些？64.精制過程主要有（）。65.過熱氣體是指溫度（）其露點的氣體。66.備用主風機可不可以取消？67.潤滑油泵在啟動時，出口閥應（）。68.裝置原料從常壓或（）來。69.控制油漿固體含量的意義是什么？其控制方法有哪些？70.增壓機一階臨轉為（）r/min。71.汽水共沸的現象是什么？72.輕質油收率指的是（）收率與（）收率之和。73.何謂石油產品的酸度和酸值？通常石油產品中含有哪些有機酸？74.分餾塔頂油氣分離罐容2201水量增大的原因有哪些？75.預熱溫度過低會導致原料油粘度（），帶來霧化效果（），生焦率（），結焦傾向增加等諸多負面影響。第2卷一.參考題庫(共75題)1.輔助燃燒爐進風分為兩路，分別叫（）和（），一次風進爐膛，二次風進筒體夾套，開工升溫過程中，要求爐膛溫度不大于950℃，爐出口溫度不大于680℃。2.脫硫醇的原理是什么？3.什么叫烘爐？什么叫煮爐？4.開工三路循環(huán)是原料、回煉油、（）。5.液化氣脫后硫化氫含量取決于操作溫度、壓力、劑油比及（）等。6.發(fā)生炭堆的原因有：生焦量突然大幅增加、主風量不足、（）。7.為什么機組要根據情況定時更換油站濾芯？8.影響堿洗質量的因素，如何調整？9.油漿中固體含量大小說明了什么問題？含量大有什么危害？怎樣調節(jié)？10.再生溫度過高會導致催化劑失活加快、（）、反應條件難于優(yōu)化。11.蒸汽吹掃的原則是什么？12.汽油脫后要求硫醇含量不超過（）ppm。13.主風機排量降低的原因？14.主風機停10KV電有何現象？15.蒸餾過程是（）過程。16.原料輕或重在操作上表現出什么現象？如何調整？17.余熱鍋爐在什么情況下應緊急停爐？凡遇下列情況之一可采取緊急停爐；18.正常生產時原料霧化蒸汽量約為（）m3/h。A、1550B、1650C、175019.導致系統(tǒng)中胺液濃度迅速下降的原因，如何處理？（現象；系統(tǒng)液面上升）20.簡述催化劑堿液的配制方法？21.閥門的開關以手輪開關方向為參照，逆時針為（）。22.什么是催化劑的藏量；什么是料位？二者區(qū)別怎樣？23.固定床反應器活性炭干燥活化的目的是什么？24.水壓試驗時，試驗壓力為設計壓力的（）倍。25.低壓管道上的壓力表精度不得低于（）級，中高壓管道上的壓力表精度不得低于1.5級。26.安裝壓力表時要按照壓力表安裝位置的（）情況和壓力大小選擇合適的壓力表。27.催化裝置生產過程中的焦炭來源有幾種？28.詳細敘述脫硫崗停工過程？29.停工前應進行哪些準備工作？30.容2202液位控制？31.簡單寫出兩器開工的主要步驟。32.正常生產時沉降器壓力由（）調節(jié)。A、A閥B、B閥C、C閥33.吸收塔頂溫度的高低對操作有何影響？如何降低T301頂溫？34.石油主要由哪幾種元素組成？35.煙機的進氣壓力為：0.31Mpa（A）、進氣溫度為（）℃。36.液化氣泵泄露如何處理？37.煙機煙氣出口放空閥在什么時候開？38.汽封冒汽管為什么有時冒汽嚴重？39.油漿外甩溫度應≧（）℃。40.催化劑選擇性是進料轉化為（）的能力。41.主風機停循環(huán)水或中斷有何現象？42.開工時，分餾的三大循環(huán)是（）、（）、（）。43.油漿外甩量的大小由什么決定？44.吹掃管線時必須先把管線內存水放掉，以免（）。45.在一定壓力下，純物質的泡點和露點相同，也是該物質的（）。46.正常情況下，用（）來控制主風量。A、主風機入口蝶閥B、主風機出口放空閥C、入再生器單向阻尼閥47.什么叫做石油產品的密度和比重？48.汽油堿洗主要是洗去汽油中的（）等物質。49.水聯(lián)運期間對各儀表進行調校，不斷改變其給定值，考驗其使用性能，三通閥直通每隔1小時打開一次。每隔4小時切換備用泵，正常水聯(lián)運（）小時系統(tǒng)退水，必要時將燃料油管線，燃料主管線，沖洗油線用風吹掃干凈。50.輕柴油換熱器內漏有何現象？如何判斷？如何處理？51.煙氣中過剩氧越多，燒焦速度就越（）A、慢B、快C、變化不大52.一般情況下，反應系統(tǒng)熱量不足時采用的方法是（）A、降低反應溫度B、提高反應溫度C、提高原料預熱溫度53.柴油閃點主要靠調（）來控制；柴油凝固點主要靠調節(jié)中段溫度來控制，汽油干點主要靠調節(jié)頂循溫度控制。54.吸收穩(wěn)定崗位緊急停工的原則和一般處理方法是什么？55.穩(wěn)定汽油精制堿液濃度10％；柴油精制堿液濃度（）％；催化劑堿液濃度10％。56.汽油脫硫醇的催化劑是（），助催化劑是氫氧化鈉，催化劑載體是活性炭。57.裝置越大，火災爆炸的危險性就越（）。58.簡述液化氣脫硫醇部分的流程？59.分餾塔底液位是油漿換熱段的熱平衡指示器，當反應油氣帶入的熱量增加時，塔底溫度升高，油漿餾分（），塔底液面降低。60.分餾又叫（），是蒸餾的高級形式，它是提供回流的條件下，汽液相多次接觸，進行相間傳質傳熱，使揮發(fā)性混合物各組分有效的分離。61.過冷液體是指液體溫度低于（）的溫度。A、沸點B、凝點C、泡點62.粗汽油泵抽空的原因？處理方法？63.降低反應壓力，可降低生焦率、增加汽油產率，汽油和氣體中的烯烴含量（）、汽油的辛烷值（）。64.穩(wěn)定塔操作不穩(wěn)對產品質量有什么影響？65.氣壓機崗的任務是什么？66.再生滑閥自控失靈，你該怎么辦？67.吸收和解吸的原理是什么？68.熱油泵的特點是輸送介質（）、（）。69.分餾系統(tǒng)的主要任務是把反應過來的油氣混合物按照（）分割成（）、（）、（）、（）、（）。70.氣壓機第一臨轉為（）r/min。71.貫通吹掃及試壓的目的是什么？72.物體可以不借助任何傳遞介質就能進行的傳熱方式是（）A、輻射傳熱B、對流傳熱C、傳導傳熱73.反應原料突發(fā)中斷的原因、現象及事故處理？74.水的硬度是指水中含有的（）離子的濃度。75.NaOH的俗名是（）。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：安定性2.參考答案：0.18Mpa3.參考答案： 1）隔熱襯里：其保溫作用，減少熱量損失。 2）耐磨襯里：避免催化劑對器壁的沖刷磨損。4.參考答案： 石油產品種類繁多，主要產品大致分以下幾類：a、燃料油：如汽油、柴油等。b、潤滑油或潤滑脂：如機械油、透平油、鋰基脂等。c、石油化工原料：如聚丙烯、丙烷、苯、二甲苯等。d、蠟、瀝青、石油焦等。5.參考答案： 塔頂操作溫度是塔頂產品在其油氣分壓下的露點溫度。在分餾塔頂油氣中，汽油的體積百分數在0.45左右。在分餾塔頂的操作壓力下，汽油分壓一般在總小于大氣壓的條件下餾出的。6.參考答案：液氣比7.參考答案：A8.參考答案： 當兩器壓力平衡被破壞，斜管料封也被破壞，待生，再生催化劑朝一個方向流動的現象稱為催化劑倒流。（一般是指提升管內的催化劑通過再生斜管向再生器倒流）。9.參考答案：原料；回煉油；油漿；封油10.參考答案：常溫11.參考答案： ①生產過程中，要確保系統(tǒng)壓力，各塔、容器液面平穩(wěn)，視穩(wěn)定汽油、液化氣、干氣質量變化，調節(jié)塔底溫度和頂回流量，達到提高汽油收率改善汽油質量，生產合格液化氣、燃料氣等產品。 ②詳細熟悉工藝流程和自動控制，經常檢查其工作狀態(tài)，以便及時發(fā)現問題，調整操作，確保安全平穩(wěn)生產。 ③操作波動時，及時處理，盡量減少對其他崗位的影響，應嚴格控制各塔和容器不超壓、不超溫、液位不超高、泵不抽空。 ④杜絕一切事故隱患，嚴防泄露、著火、爆炸，必要時，吸收穩(wěn)定改三塔循環(huán)或緊急停工。 ⑤做好冬季管線及設備的防凍防凝工作。12.參考答案： 主風量大，燒焦速度加快，催化劑跑損量大，另外，還易引起二次燃燒，同時風機消耗功率加大；主風量小，煙氣中過剩氧含量低，燒焦效果不好，容易引起碳堆積。13.參考答案： 首先使手動換向閥MV5切至液動，然后將手柄切至液動，確認螺母與絲桿脫開后，將手動換向閥MV6切至自動，即可進行液壓操作。14.參考答案：B15.參考答案：再生器16.參考答案： 1、新鮮劑含細粉多和使用過程中不斷運動摩擦碰撞，在高溫下所謂“熱崩潰”是細粉隨煙氣排出叫做煙囪損失； 2、再生器的旋風翼閥故障引起跑損叫“設備跑損”； 3、反應操作不好，油漿含固體量大，外甩出裝置叫“反應跑損”； 4、催化劑嚴重污染，活性降低，需要卸出部分平衡劑，用新劑置換叫“人為損失”。17.參考答案： 影響因素： 泵預熱不好或串入水蒸汽。 中段返塔溫度高，柴油抽出量大。 冷回流帶水，或頂溫控制過低，頂循回流帶水。 一中段泵壞。 塔底溫度突然下降。 冷換設備泄漏。 分餾塔壓力突然降低。 處理方法： 泵內水氣排凈。 調節(jié)中段回流量、溫度，降低中段返回溫度，必要時向中段補柴油。 脫盡V2203水，提頂溫，頂循泵出口脫水。 向中段返塔線補柴油，降處理量。 提塔底溫度。 切除冷換設備。 和反應配合調穩(wěn)反應壓力。18.參考答案： 主要采取使用壓降小的塔板，回流油溫度調節(jié)，預回流循環(huán)等三項措施。19.參考答案：升高20.參考答案： P-20601打水至C-20603之前，應將C-20601除塔頂餾出線外全部關閉。C-20601頂餾出線頂入D-20603，再入脫硫醇系統(tǒng)經D-20612、C-20605、D-20617、C-20607內的液化氣頂入灌區(qū)，待球罐見水后，停P-20601。21.參考答案： （1）調整機組工況：（2）打開反喘振閥；如控制不住按緊急停機處理22.參考答案： 當系統(tǒng)內乙醇胺濃度低于15%時，應補充新鮮乙醇胺，將配制好的乙醇胺溶劑從P20606打入D20607。直至將配制好的溶劑全部加完。調整生產。23.參考答案： 1）液壓油溫度、液位是否正常。 2）現場閥位是否與室內指示相符。 3）液壓油是否有泄漏現象。24.參考答案：3.5±0.3Mpa25.參考答案： 1）主風機故障停車； 2）催化劑停止流化或倒流； 3）嚴重碳堆積無法維持生產； 4）進料流量過低又無法挽救； 5）催化劑跑損太大又制止不住，無法維持正常生產； 6）長時間停水、電、汽、風； 7）重要設備突然發(fā)生無法處理故障或發(fā)生爆炸著火等事故，無法維持生產時； 8）提升管在進料情況下，其出口溫度低于440℃，無法進行正常生產。26.參考答案： 鍋爐嚴重缺水是鍋爐運行中的重大故障，如果在嚴重缺水的情況下進水，就會擴大故障造成鍋爐爆炸。這是因為鍋爐缺水后鋼板（或鋼管）已過熱（或燒紅）。溫度越高，金屬膨脹越大。若在缺水時進水，由水與過熱的鋼板溫差大，先觸水的部位會遇冷急劇發(fā)縮而撕裂（或龜裂）在壓力的作用下，撕裂處將會出現大的破口，汽水從破口處沖出來，即造成嚴重的爆炸。鍋爐缺水分為嚴重缺水和輕微缺水兩種。用“叫水法”還能見到水在水位表內出現時，叫輕微缺水，可增加鍋爐給水，并注意恢復水位；用“叫水法”仍見不到水在水位表內出現時，則為嚴重缺水，嚴禁向鍋爐上水，并立即停爐。27.參考答案：≧；4028.參考答案： 原料輕時，轉化率降低，因此回煉油罐液面上升，汽油、柴油收率下降，氣體收率下降。原料重時，轉化率高，回煉油罐液面下降，汽、柴油收率上升，氣體收率高。29.參考答案： 加注金屬鈍化劑后，可緩解金屬對催化劑的中毒，減少H2產率和焦炭產率，提高輕質油收率。30.參考答案： ①汽提蒸汽量變化，調節(jié)蒸汽量；②汽提塔液面變化，保持液面平穩(wěn)，合適。31.參考答案：終餾點32.參考答案： 1）主風量變化； 2）雙動滑閥開度變化； 3）待生劑嚴重帶油 4）外取熱翅片管漏； 5）蒸汽、風帶水，燃燒油帶水 6）雙動滑閥后降壓孔板變形，或煙道有大量催化劑 7）煙機入口蝶閥開度變化 8）燒焦量突然增大會引起再生器壓力升高 9）儀表及雙動滑閥、主風入口蝶閥故障。33.參考答案：4034.參考答案：135.參考答案： 運轉泵換油時，應注意不能一下把油放光，這樣油箱內短時間無油設備還在運轉、致使造成抱軸損壞設備。所以在換油時一定要快。而放油時要慢、保持協(xié)調、使液面保持在最低限度上，保證設備潤滑。36.參考答案： 在一定溫度（30－40℃），一定壓力下氣體與二乙醇胺溶液在塔內接觸生成絡鹽，吸收了酸性氣的富液在一定溫度（115－120℃），一定壓力下解吸，將酸性氣排放出來，而二乙醇胺溶液循環(huán)使用。37.參考答案：精餾段38.參考答案：溫度和藏量39.參考答案： 因為在長時間運轉后轉子過熱在靜止狀態(tài)下會引起軸彎曲變形，故需要盤車40.參考答案：1.2MPa41.參考答案：葉輪、泵體、密封裝置、平衡裝置和傳動裝置42.參考答案： （1）飽和蒸汽壓。（2）餾程和平均沸點。（3）平均分子量。（4）比重。（5）特性因數。（6）粘度和粘溫特性。（7）凝固點。（8）閃點、燃點和自燃點。（9）熱性質：比熱、潛熱、顯熱、熱焓等。43.參考答案：37044.參考答案：凈化氣中帶液45.參考答案：C46.參考答案：臨轉47.參考答案：FeS48.參考答案： 準備工作： ①全面檢查E2215、V2402所屬管線、閥門、法蘭、安全閥及有關流程； ②聯(lián)系儀表檢查有關儀表：壓力表、液位顯示、現場玻璃板液位計。 投用： ①改好進水流程，聯(lián)系水汽車間引除氧水至V2402、E2215進行沖洗，直至排污放水清澈； ②控制好V2402正常液位30-60%并啟用液位計等儀表； ③排盡E2215管程內存水； ④將蒸汽緩慢并入V2402系統(tǒng)，使汽包壓力和蒸汽系統(tǒng)壓力平衡； ⑤E2215管程內給汽吹掃，出口放空排空，見汽后關閉給汽閥和放空閥； ⑥緩慢引油漿進E2215管程內，先開出口閥，再開入口閥，后緩慢關小副線閥，直至全關。 注意事項： ①流程必須檢查無誤； ②先引蒸汽進V2402系統(tǒng)，后緩慢引油漿進E2215，嚴防設備突發(fā)熱脹冷縮，損壞設備。49.參考答案：餾出物50.參考答案：351.參考答案： 在機組運行時可以通過瞬間開關試驗回油來檢測機組潤滑油壓力自保系統(tǒng)52.參考答案：催化劑的循環(huán)量53.參考答案：惡臭54.參考答案：A55.參考答案：輕微；嚴重56.參考答案：臥式57.參考答案： 是為了防止在停機后煙氣通過水封罐反串到煙機使煙機反轉損壞煙機，充滿水后能將煙氣隔離58.參考答案：分離液相混合物59.參考答案： 聯(lián)系油品送柴油，到輕柴出裝置閥組，再用柴油回煉線頂一中流程至一中返塔流控前，要注意引油前改好流程，各處排凝要關死，引油后在相應排凝處排水。60.參考答案： 由于氣相負荷過大，使塔內重質油被攜帶到塔的頂部，從而造成產品的不合格，叫沖塔。分餾塔沖塔將造成產品質量不合格，正常操作被打亂，使精餾效果受破壞，應首先查明造成沖塔的原因，相應處理，降低氣相負荷，調整好全塔的熱負荷分配，適當增加塔中部取熱量，適時打冷回流，控制頂溫。61.參考答案： 惰走時間是指在額定轉速下，停機時轉子完全停止所經過的時間。62.參考答案： （1）降低吸收溫度。 （2）提高吸收操作壓力。 （3）提高解吸塔底溫度。 （4）改善補充吸收劑質量。 （5）增加補充吸收劑用量。63.參考答案： 升溫的目的主要是對設備內襯里進行烘干燒結，要保證其質量，除施工質量外，顯然溫度變化是個關鍵。必須是恒溫要穩(wěn)，升溫要緩，各部分熱量分布要合理，其要點簡述如下； （1）所謂熱量分布合理就是按照正常生產需要，即各部分操作溫度情況對襯里熱負荷承受要求，所應達到烘干溫度。 （2）調節(jié)方法如下；兩器間熱量分布則通過改變旁路蝶閥開路或沉降器頂放空開度，而再生管和待生管的熱量分布則通過改變閥開度，因為通過再生管煙氣溫度偏低且阻力較大，再生滑閥一般全開。則再生器方面的熱量分布一般用調節(jié)滑閥開度或外取熱器閥開度。64.參考答案：電化學精制、溶劑精制、吸附精制、加氫精制65.參考答案：高于66.參考答案： 在電網支持的情況下如主機能直接啟動是可以取消的，因啟動時電流過大會造成電網波動過大.故不可以取消67.參考答案：打開68.參考答案：罐區(qū)69.參考答案：控制油漿固體含量是意義簡言之，就是防止造成設備結焦或堵塞，盡量減小設備磨損，保證安全生產。實際生產操作過程中：通常采用調節(jié)油漿回煉流量及外甩的方法調整平衡進出分餾塔的催化劑固體流量。當固體含量高時，則增加上述流量，提高油漿單位時間內由分餾塔帶出的催化劑量。油漿固體含量高低取決于兩個方面，即反應沉降器催化劑跑損情況和隨油漿回煉和外甩帶走的催化劑量，而兩個方面的前者是根本問題，且后者則只是補救措施平衡手段，因此說，保持反應沉降器方面平穩(wěn)操作及分離設備工作盡量減少催化劑跑損是關鍵。70.參考答案：1448771.參考答案： 蒸汽和爐水的含鹽量增大；鍋筒水位表發(fā)生急劇波動并看不清水位。過熱蒸汽溫度急劇下降，飽和蒸汽的溫度加大；嚴重時，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊。72.參考答案：汽油；柴油73.參考答案： 石油產品的酸度和酸值是表明油品中含有酸性物質指標的。中和100毫升石油產品中的酸性物質所需的氫氧化鉀毫克數稱為酸度。中和1克石油產品中的酸性物質所需的氫氧化鉀毫克數稱為酸值。油品中所含有的有機酸主要是環(huán)烷酸，是環(huán)烷烴（主要是五碳環(huán)）的酸基衍生物，此外，還有在貯存時因氧化生成的酸性產物。在重質餾分中也含有高分子有機酸，某些油品還含有酚、脂肪酸和一些硫化物、瀝青質等酸性化合物。74.參考答案： ①水冷2203，2205漏；②反應進汽量大；③分餾塔底吹汽或輕柴T2202吹汽量大。75.參考答案：增加；變差；增加第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：一次風；二次風2.參考答案： 催化氧化脫硫醇是利用催化劑使油品中的硫醇在強堿NaOH和氧化劑空氣存在的條件下，氧化生成二硫化物的過程。3.參考答案： 所謂烘爐就是指對新砌和補修過的爐墻進行緩慢加熱干燥的過程。 所謂煮爐就是指利用化學藥劑，清除鍋爐內在制造、安裝、運輸、保管過程中形成的氧化皮油垢和其它臟物的過程。4.參考答案：油漿5.參考答案：酸氣負荷6.參考答案：再生器燒焦能力不足7.參考答案： 當過濾器前后壓差過大時會引起機組潤滑不良和界面報警，故需要及時更換濾芯8.參考答案： ①堿液濃度低：補充新堿液，提高堿液濃度，保持在10%左右，或提高堿液循環(huán)量；②烴堿比變化；調節(jié)堿循環(huán)量；③原料量增大或原料中含硫量高；加強脫硫操作，補充催化劑或提高堿液循環(huán)量；④混合效果差；查時原因（混合器故障、混合器選用不合適等）立即處理（M-20602堵，立即拆下處理；⑤堿液再生效果不好或催化劑堿液的活性低。9.參考答案： 油漿固體含量大小說明了旋分系統(tǒng)的工作狀況好壞或催化劑進出油漿系統(tǒng)的平衡。含量大，會嚴重磨損設備，特別是高速部位如油漿泵，嚴重時，堵塞管線，塔盤，主要用渣油外放量來調節(jié)。10.參考答案：劑油比減小11.參考答案： （1）蒸汽壓力要高于被掃管線介質壓力，否則不能掃線，給蒸汽時先排凝，緩慢加大蒸汽量； （2）聯(lián)系儀表處理引壓管線，停沖洗油，房盡存油，蒸汽掃線； （3）蒸汽吹掃汽油和液態(tài)烴系統(tǒng)前，必須先用水頂完油，泄至常壓并加好有關盲板或拆開法蘭，防止憋壓和蒸汽串如汽油罐，液態(tài)烴罐和中間塔器； （4）吹掃前冷換設備要停水，冷卻水箱要放水； （5）吹掃加熱爐管時可留長明燈，保證爐膛溫度200℃左右； （6）吹掃冷換設備時，管程、殼程同時吹掃或另一程放空，防止憋壓； （7）控制閥、泵體、流量計要短時間吹掃，吹掃氣量不能過大； （8）備用泵、停用設備、副線、三通閥，以及一些死角、支線等都要吹掃干凈，但氣壓機和潤滑油箱不得串進蒸汽，氣壓機要置換； （9）催化劑管線、堿液管線、水線可采用壓縮風吹掃； （10）各低點排空線、塔底、罐底緊急放空閥要隨時檢查，保持暢通； （11）檢修中清除的硫化鐵要及時送出裝置，用土埋好，防止自然； （12）塔和容器動火前，必須放盡存水，打開人孔，并取樣做好爆炸氣體分析，合格后方可動火和進入。12.參考答案：1013.參考答案： （1）軸封間隙過大；（2）流量調節(jié)系統(tǒng)儀表失靈14.參考答案： （1）轉速下降；（2）電機跳閘；（3）主風流量和壓力下降15.參考答案：物理16.參考答案： 原料輕、兩器溫度低，反應深度小，回煉比大，氣體量減小，回煉油罐和分餾塔底液面高。 調節(jié)方法主要是適當多摻渣油、降低蠟油量。 其次是：提油漿回煉，改變總進料量。 原料重：再生溫度高，反應深度大，氣體量大。 調節(jié)方法：據外取熱負荷情況，開大外取熱，增大取熱發(fā)汽。減少渣油摻入量，改變進料組成。17.參考答案： 1）鍋爐水位到達極低水位； 2）給水系統(tǒng)出現故障不能向鍋爐進水； 3）水位表或安全閥全部失效； 4）燃燒設備損壞，爐墻燒紅或倒塌，嚴重威脅鍋爐安全運行； 5）鍋爐出現滿水事故，雖經打開排水閥放水，但仍不見效果； 6）各種保護作用的聯(lián)鎖動作停爐； 7）出現其他異常情況危及鍋爐安全運行。 出現上述狀態(tài)時應立即切斷燃料供應，打開過熱器排空并關閉主汽閥，如果鼓風系統(tǒng)無故障，則應吹掃5分鐘，如果鼓風系統(tǒng)出現故障則氮氣閥吹掃，吹掃后關閉氮氣；同時要保持鍋爐水位。暫時停爐，由于運行工況要求或事故緊急停爐，按正常停爐和緊急停爐操作，待工況恢復或事故處理完畢后再恢復啟動。18.參考答案：B19.參考答案： ①C-20604的冷卻器、重沸器、貧液冷卻器的某臺管束泄漏，使水或蒸汽大量進入胺液系統(tǒng)，造成胺液濃度迅速下降，系統(tǒng)藏量上升。應通過逐個停水、停汽檢查，找出原因，對癥處理；②液態(tài)烴罐區(qū)，D-20606脫水不及時，造成液態(tài)烴帶水較多，或開工初期，系統(tǒng)含水量高，帶水；應聯(lián)系脫水，酸性水出裝置送水，必要時補充新鮮胺液。20.參考答案： 向調配好的新鮮堿液罐中加入5kg催化劑，開泵循環(huán)混均勻后，略開非凈化風攪伴30分鐘，采樣分析堿液催化劑含量。21.參考答案：開22.參考答案： 藏量就是容器內所擁有的催化劑的量，一般通過儀表測量即可得到。料位就是一定量的催化劑在一定的密度下，在容器內均勻分布后所占的高度，它可通過測量計算后得到。二者區(qū)別：藏量就是催化劑的量，重量單位。料位是所占有的高度，長度單位。23.參考答案：目的是通過過熱蒸汽將活性炭孔隙中吸附的水分和其他雜質脫附出來，以保證活性炭有充分的吸附能力。24.參考答案：1.2525.參考答案：2.526.參考答案：介質27.參考答案：一般有四種：（1）催化炭——純催化裂化反應生成的焦炭。（2）污染炭——由于催化劑被重金屬污染而多生成的一部分焦炭。（3）可汽提炭——由于待生催化劑微孔中未被汽提掉的油氣（或附著油）而生成的炭。（4）附加炭——原料油中所含殘?zhí)浚ㄖ刭|烴類、即氏康殘?zhí)炕蛱m氏殘?zhí)可傻慕固浚?8.參考答案： （1）接到停工通知后，切斷脫硫各塔進料； （2）P-20601抽空后，停泵關入口閥； （3）將C-20601、C-20602、C-20603、D-20609內的溶劑壓至溶劑再生系統(tǒng)，嚴禁干氣、液化氣串入溶劑再生系統(tǒng)。 （4）C-20603水頂液態(tài)烴P-20601打水至C-20603之前，應將C-20601除塔頂餾出線外全部關閉。C-20601頂餾出線頂入D-20603，再入脫硫醇系統(tǒng)經D-20612、C-20605、D-20617、C-20607內的液化氣頂入灌區(qū)，待球罐見水后，停P-20601； （5）將D-20612、C-20605、C-20606、D-20616內的堿渣退至D-20615，經P-20610送至堿渣處理裝置（防止液態(tài)烴串入退堿渣線）。先退堿后水頂液態(tài)烴； （6）系統(tǒng)緩慢泄壓，打開D-20606、C-20603、D-20612、C-20605、D-20617、C-20607的安全閥副線把系統(tǒng)殘余壓力放至低瓦系統(tǒng)，若帶水，要在本系統(tǒng)放凈，并聯(lián)系調度安排點火炬； （7）系統(tǒng)放水：打開本系統(tǒng)搭、容器頂放空，放凈存水，同時要沖洗的塔、容器各連接線。流程是開工沖洗流程； （8）放凈存水后，即整個系統(tǒng)開始蒸汽吹掃，吹掃流程是開工時吹掃流程，注意事項和開工一樣，全部吹掃干凈后，對各塔、容器蒸48小時； （9）溶劑再生系統(tǒng) ①將C-20601、C-20602、C-20603、D-20601、D-20602、D-20603、D-20609內溶劑壓至C-20604，盡量維持參數，送出合格貧液至D-20607。將D-20610內酸性水打入C-20604，直至P-20604抽空，同時緩慢降C-20604底溫，最后將C-20604、D-20607、D-20610以及各緩沖罐，換熱器等容器內殘留溶劑送入D-20607。 ②各塔容器泄壓，放火炬（注意放壓速度要慢，嚴禁向裝置內或下水道系統(tǒng)排放瓦斯，確保安全停工）。 （10）干氣系統(tǒng)：將溶劑壓再生系統(tǒng)后，將余壓放火炬。29.參考答案： ①加盲板操作；②開人孔操作；③通風化驗；④設備清掃。30.參考答案： 影響因素： ①回煉油量變化，回煉油返塔量，二中段返塔量的變化； ②反應深度及處理量變化； ③輕柴油抽出量的變化； ④分餾塔底33層塔盤上溫度變化； ⑤原料油性質及催化劑性質的變化； ⑥儀表失靈 調節(jié)方法： ①聯(lián)系反應崗位，調節(jié)回煉比或回煉油返塔量。 ②聯(lián)系反應崗位，調節(jié)反應深度及操作。 ③調節(jié)輕柴油抽出量。 ④調節(jié)中段回流溫度及回煉油返塔量。 ⑤根據原料輕重，調節(jié)分餾塔底液位。 ⑥校對、搶修儀表31.參考答案： 1）全面大檢查及準備工作。 2）兩器吹掃試密。 3）點輔助燃燒室，兩器升溫。 4）升溫過程中，外取熱上水、投用余熱鍋爐。 5）反應趕空氣。 6）裝轉催化劑，兩器流化。 7）拆油氣大盲板。 8）提升管進油全面開工，調整操作。32.參考答案：C33.參考答案： 吸收塔頂溫度的高低直接影響到富氣中C3、C4組分的吸收率。吸收塔塔頂溫度過高，會使干氣中帶有較多C3、C4組分，液態(tài)烴產率降低，造成效益流失。吸收塔塔頂溫度過低，會造成吸收過分，影響解吸塔的正常操作，使吸收－解吸系統(tǒng)的能耗升高；降低吸收塔塔頂溫度，一般采取以下措施：①適當降低補充吸收劑和粗汽油入塔溫度；②適當增大吸收塔一中、二中回流量，降低一中、二中回流返塔溫度；③適當降低壓縮富氣入塔溫度。34.參考答案： 石油的主要成分是烴類。烴類主要有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。非烴類主要有含硫化合物、含氮化合物、含氧化合物。35.參考答案：66036.參考答案： （1）立即向當班班長匯報（2）疏散現場施工及無關人員（3）現場或聯(lián)系配電室斷電停掉泄露泵（4）安排熟悉流程的人員戴好空氣呼吸器到現場關掉泄露泵出口手閥（5）用消防蒸汽稀釋泄露的液化氣（6）啟動備用泵維持生產37.參考答案： 在靜止暖機時開，開機沖轉后關上保證煙氣的回收鍋爐做功38.參考答案： 氣壓機負荷增大，汽輪機蒸汽量增多，若調整不及時，則軸封壓力會過大，軸封冒汽便會大起來。39.參考答案：8040.參考答案：目的產品41.參考答案： （1）軸承溫度升高；（2）潤滑油冷后溫度升高；（3）電機定子溫度升高42.參考答案：回煉油；油漿；原料43.參考答案： 油漿外甩量的大小一般由：①為增大處理量，提高汽柴油絕對產量決定；②也考慮油漿中催化劑固體含量及反應溫度決定，在緊急情況下，也可調節(jié)分餾塔底液面。44.參考答案：水擊45.參考答案：沸點46.參考答案：A47.參考答案： 單位體積內石油產品的質量，稱石油產品的密度。以ρ表示，密度與測定溫度有關。我國規(guī)定測定石油產品密度時標準溫度為20℃。 一定體積的石油產品在某溫度時的質量與同體積純水在該溫度下的質量之比，稱為石油產品的比重。48.參考答案：H2S、硫醇、硫酚、環(huán)烷酸49.參考答案：2450.參考答案： 輕柴油換熱器內漏，會造成輕柴油液面不穩(wěn)定，應將換熱器切除，改走側線，并搶修換熱器。51.參考答案：B52.參考答案：C53.參考答案：節(jié)汽提蒸汽量54.參考答案： 處理原則： （1）反應、分餾等崗位事故停工 （2）粗汽油、脫乙烷汽油、穩(wěn)定汽油被嚴重污染 （3）長時間停水、電、風、汽 （4）重要設備發(fā)生故障，無法維持正常生產 （5）發(fā)生著火、爆炸事故，無法維持正常生產。 處理方法： （1）聯(lián)系氣壓機入口放火炬（或停氣壓機），關壓縮富氣入穩(wěn)定手閥及洗滌水手閥 （2）粗汽油去堿洗或直接改不合格線 （3）維持系統(tǒng)壓力、液面，調整操作，維持三塔循環(huán) （4）如吸收穩(wěn)定系統(tǒng)汽油被嚴重污染，聯(lián)系分餾將粗汽油、穩(wěn)定汽油改往不合格罐，并進行置換污油直到化驗分析合格 （5）必要時退油、