ICS65.060.35GB/T6490—2021代替GB/T6490—2008國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)—GB/T6490—2021—本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T6490—2008《水輪泵》,與GB/T6490—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)修改了范圍(見(jiàn)第1章，2008年版的第1章);b)修改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2008年版的第2章);c)修改了水輪泵效率(見(jiàn)4.3,2008年版的4.3);d)增加了水輪泵參數(shù)不符合表1～表6時(shí)的規(guī)定(見(jiàn)4.3.4);e)修改了轉(zhuǎn)動(dòng)件平衡試驗(yàn)要求(見(jiàn)5.6,2008年版的5.6);f)修改了水輪泵軸承的要求(見(jiàn)5.8.1,2008年版的5.8.1);g)刪除了水輪泵旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志的重復(fù)規(guī)定(2008年版的5.12)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC201)歸口。本文件起草單位：江蘇大學(xué)流體機(jī)械工程技術(shù)研究中心、浙江省水泵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心、福建省尤溪祥潮水力機(jī)械有限公司、中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、浙江奇峰泵業(yè)有限公司、杭州斯萊特泵業(yè)有限本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：-——1986年首次發(fā)布為GB/T6490.1—1986、GB/T6490.2—1986、GB/T6490.3—1986;——2005年第一次修訂為GB/T6490.1—2005、GB/T6490.2—2005、GB/T6490.3—2005;--—-2008年第二次修訂時(shí)，將GB/T6490.1～6490.3—2005合并為GB/T6490—2008;——本次為第三次修訂。1GB/T6490—2021本文件適用于農(nóng)業(yè)灌溉、給疏水、水利水電等領(lǐng)域的水頭為1m～35m、過(guò)流量為0.0318m3/s~本文件僅適用于作為提水工具使用的水輪泵。其他型式的水輪泵可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1220不銹鋼棒GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3214水泵流量的測(cè)定方法GB/T3216—2016回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB10395.8農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第8部分：排灌泵和泵機(jī)組GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T5673農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T6880.1泵用灰鑄鐵件JB/T6880.2泵用鑄鋼件JB/T6880.3泵用鑄件第3部分：泵用抗磨蝕白口鑄鐵件GB/T3216—2016界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2GB/T6490—20213.1基本詞匯水輪泵water-turbinepump由水輪機(jī)和水泵按一定方式組成的提水機(jī)械。立軸verticalshaft臥軸horizontalshaft斜軸inclinedshaft水輪泵主軸的布置方位。3.1.3增速裝置speeder增加轉(zhuǎn)速的裝置。3.1.3.1齒輪增速器speed-increasinggear;gearspeeder;gearing-up通過(guò)齒輪傳動(dòng)來(lái)增加轉(zhuǎn)速的機(jī)構(gòu)。3.1.3.2皮帶增速裝置beltspeed-increasingdevice;beltspeeder通過(guò)皮帶傳動(dòng)來(lái)增加轉(zhuǎn)速的機(jī)構(gòu)。3.1.3.3增速比speed-upratio水泵的轉(zhuǎn)速np與水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速n?之比值。以i。表示。手動(dòng)調(diào)速器handgovernor;manualgovernor由人工操作來(lái)改變導(dǎo)葉開(kāi)度或轉(zhuǎn)輪葉片角度的機(jī)構(gòu)?？刂乒艿乐兴鞯难b置。3.1.5.1蝴蝶閥butterflyvalve活門呈現(xiàn)凸透鏡形，以垂直于水流方向的中心軸為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)活門來(lái)控制水流的進(jìn)水閥。3.1.5.2平板閘閥platevalve活門呈平板形，通過(guò)活門的升降來(lái)控制水流的閥。3.1.5.3防止水倒流的單向閥。3.1.6伸縮節(jié)expansionjoint裝在壓力管道上，用以補(bǔ)償管道變形和便于閥件裝拆的構(gòu)件。3GB/T6490—20213.2.1轉(zhuǎn)輪和葉輪同裝在一根主軸上(包括轉(zhuǎn)軸和泵軸之間僅設(shè)聯(lián)軸器)的水輪泵。3.2.1.1只有一個(gè)葉輪的同軸水輪泵。3.2.1.2有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的同軸水輪泵。3.2.2轉(zhuǎn)輪軸(轉(zhuǎn)軸)與泵軸之間設(shè)有增速裝置的水輪泵。3.2.3軸流型水輪泵axialflowwater-tur轉(zhuǎn)輪為軸流式的水輪泵。3.2.3.1低水頭軸流型水輪泵low-headaxia適用水頭為1m～6m的軸流式水輪泵。3.2.3.2適用水頭為5m～14m的軸流式水輪泵。3.2.3.3高水頭軸流型水輪泵high-headaxialflowwater-turb適用水頭為10m～20m的軸流式水輪泵。3.2.4轉(zhuǎn)輪為混流式的水輪泵。3.2.4.1低水頭混流型水輪泵適用水頭為10m～203.2.4.2適用水頭為15m～253.2.4.3高水頭混流式水輪泵適用水頭為20m～353.2.5m的混流式水輪泵。m的混流式水輪泵。m的混流式水輪泵。43.3結(jié)構(gòu)和零部件詞匯水輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不隨主軸(或轉(zhuǎn)軸、泵軸)轉(zhuǎn)動(dòng)的零(部)件。引導(dǎo)和控制進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的水流的機(jī)構(gòu)。引導(dǎo)水流以固定方向進(jìn)入轉(zhuǎn)輪(或活動(dòng)導(dǎo)葉)的翼狀部分。用以調(diào)節(jié)水輪機(jī)流量可動(dòng)導(dǎo)翼狀零件。與導(dǎo)水座一起形成流道的軸對(duì)稱零件，使水流從徑向轉(zhuǎn)為軸向。匯集從葉輪流出的水流，并將其旋轉(zhuǎn)動(dòng)能和一部分速度能轉(zhuǎn)換為壓力能，然后將水流送往出水管道或下一級(jí)葉輪進(jìn)口的零件。泵蓋pumpcover與泵體相連的零件，使水流均勻地進(jìn)入葉輪。位于泵進(jìn)水口前面的網(wǎng)狀零件，用以防止過(guò)大的雜物進(jìn)入葉輪流道。節(jié)段式多級(jí)泵上的一種壓水室，由正導(dǎo)葉、環(huán)形空間或過(guò)濾流道和反導(dǎo)葉構(gòu)成。正導(dǎo)葉guidevane匯集從葉輪流出的水流，并將其旋轉(zhuǎn)動(dòng)能和一部分速度能轉(zhuǎn)換為壓力能的翼狀部分。引導(dǎo)水流以一定的速度和一定的方向進(jìn)入下一級(jí)葉輪的翼狀部分。為利用轉(zhuǎn)輪出口至下游水位之間的勢(shì)能，并回收轉(zhuǎn)輪出口水流的部分速度能，使水流排至下游的泄GB/T6490—20213.3.1.12.1直錐形吸出管conicaldrafttube呈圓錐形的吸出管。3.3.1.12.23.3.1.12.3舌形吸出管tonguedrafttube從圓截面逐漸變?yōu)榉菆A形截面的擴(kuò)散形吸出管。向?qū)驅(qū)畽C(jī)構(gòu)供水的通流部分。3.3.1.13.1明槽引水室openflume水流具有自由表面的引水室。3.3.1.13.2水流無(wú)自由表面、且呈蝸狀的引水室。3.3.1.13.3水流無(wú)自由表面、且呈回轉(zhuǎn)體狀的引水室。3.3.2轉(zhuǎn)動(dòng)部分rotationalpart;rotationpart水輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨主軸(或轉(zhuǎn)軸、泵軸)轉(zhuǎn)動(dòng)的零(部)件。將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的零(部)件。轉(zhuǎn)輪上呈現(xiàn)曲面形狀的部分，用以直接轉(zhuǎn)換能量。上冠runnercrown混流式轉(zhuǎn)輪的一部分，它既與轉(zhuǎn)輪葉片固接又與主軸相連。下環(huán)runnerband連接混流式轉(zhuǎn)輪葉片的圓環(huán)。轉(zhuǎn)輪密封runnerseals設(shè)于上冠與頂蓋之間和下環(huán)與底環(huán)之間，用以減少高壓區(qū)與低壓區(qū)之間泄漏的狹窄間隙密封裝置。止漏環(huán)leakproofring構(gòu)成轉(zhuǎn)輪密封的環(huán)狀部分或零件。56GB/T6490—20213.3.2.73.3.2.83.3.2.9主軸pilotshaft;spindle連接轉(zhuǎn)輪和葉輪用以傳遞功率的軸。3.3.2.10轉(zhuǎn)軸runnershaft連接轉(zhuǎn)輪用以傳遞功率的軸。3.3.2.11連接葉輪用以傳遞功率的軸。3.3.2.12軸套sleeve;spindlesleeve3.3.2.13將旋轉(zhuǎn)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水的能量的零(部)件。3.3.2.143.3.2.15葉輪輪轂impellerhub3.3.2.16葉輪前蓋板frontshroudofimpeller3.3.2.17葉輪后蓋板backshroudofimpeller3.3.2.18平衡孔balancingorifice3.3.2.193.3.2.20設(shè)于前蓋板與泵蓋(或泵體)之間和后蓋板與泵體之間，用以減少高壓區(qū)與低壓區(qū)之間泄漏的狹窄7GB/T6490—2021間隙密封裝置。3.3.2.21葉輪密封環(huán)impellerwearring為了避免葉輪密封處的葉輪部位的磨損而裝設(shè)的承磨環(huán)。3.3.2.22泵殼密封環(huán)casingwearring為避免葉輪密封處的泵蓋或泵體部位的磨損而裝設(shè)的承磨環(huán)。3.3.3導(dǎo)軸承g(shù)uidebearing支承主軸(或轉(zhuǎn)軸、泵軸)并承受徑向力的軸承。3.3.4滾動(dòng)軸承thrustbearing承受作用在轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的軸向力的軸承。3.3.5葉輪螺母impellernul將葉輪緊固在主軸(或泵軸)上的螺母。3.4水力特性詞匯3.4.1流量flow-rate單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)指定斷面的水的體積。3.4.1.1過(guò)流量inflow-rateofwaterturbineQ單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)引水室經(jīng)吸出管排入下游的水的體積。3.4.1.2設(shè)計(jì)過(guò)流量ratedinflow-rateofwaterturbine在設(shè)計(jì)水頭與選定的導(dǎo)葉開(kāi)度和葉片轉(zhuǎn)角下的過(guò)流量。3.4.1.3規(guī)定過(guò)流量specifiedinflow-rateofwaterturbine在規(guī)定水頭與一定的導(dǎo)葉開(kāi)度和葉片轉(zhuǎn)角下的過(guò)流量。3.4.1.4出水流量dischargeofwater-turbinepumpq單位時(shí)間內(nèi)水輪泵送往出水管道的水的體積。3.4.1.5qr在設(shè)計(jì)水頭和設(shè)計(jì)總揚(yáng)程下的出水流量。8GB/T6490—20213.4.1.6規(guī)定出水流量specifieddischarge在規(guī)定水頭和規(guī)定總揚(yáng)程下的出水流量。3.4.1.7凈需水流量netinflow-raterequiredforwater-turbinepump過(guò)流量與出水流量之和。Q。=Q十q………………(2)3.4.1.8毛需水流量grossinflow-raterequiredforwater-turbinepump包括水工建筑物漏水損失在內(nèi)的需水流量。Qg=(1+K)Qn 式中：K——損失系數(shù)。3.4.1.9流量比f(wàn)low-rateratio水輪泵的出水流量與過(guò)流量之比值。3.4.2平均流速meanvelocityU流量除以它所通過(guò)的過(guò)水?dāng)嗝婷娣e。3.4.3………………轉(zhuǎn)速rotationalspeed7水輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分每單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)。3.4.3.1水輪機(jī)轉(zhuǎn)速rotationalspeedofwaterturbinen水輪泵中轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。3.4.3.2水泵轉(zhuǎn)速rotationalspeedofwaterpump水輪泵中泵軸的轉(zhuǎn)速。3.4.4p每單位面積上的力。9pbpgpv水頭head單位質(zhì)量的水所具有的能量。Z平均海平面或其他基準(zhǔn)面至測(cè)點(diǎn)的高程。速度水頭velocityheadH每單位質(zhì)量運(yùn)動(dòng)液體的動(dòng)能除以重力加速度(即相當(dāng)于平均速度的平方除以兩倍重力加速度的水頭)。HpHHGB/T6490—2021毛水頭grossheadH水不流動(dòng)時(shí)，水輪泵站上游與下游的水位差。設(shè)計(jì)水頭ratedheadH水輪泵凈水頭的規(guī)定值。最大水頭maximumhead在規(guī)定運(yùn)行條件下凈水頭的最大值。最小水頭minimumhead在規(guī)定運(yùn)行條件下凈水頭的最小值。加權(quán)平均水頭weightedaveragehead由公式(5)定義： (5)H?、H?、H?——規(guī)定范圍內(nèi)的運(yùn)行水頭；W?、W?、W?——相應(yīng)的加權(quán)因子。算術(shù)平均水頭arithmeticalaverageheadH規(guī)定范圍內(nèi)水輪泵運(yùn)行水頭的算術(shù)平均值(即加權(quán)因子都等于1時(shí)的加權(quán)平均水頭)。Hst水輪泵裝置上、下游水位的高程差。水頭損失lossofheadH?在任意兩個(gè)過(guò)水?dāng)嗝嬷g的總水頭損失。總揚(yáng)程(全揚(yáng)程)totalheadh單位質(zhì)量的水從泵進(jìn)口到泵出口所獲得的能量，即泵出口總水頭與進(jìn)口總水頭的代數(shù)差。hgH?在任意兩個(gè)過(guò)水?dāng)嗝嬷g的揚(yáng)程損失。P 設(shè)計(jì)輸入功率ratedinputpowerPdr在設(shè)計(jì)水頭和設(shè)計(jì)揚(yáng)程(或設(shè)計(jì)出水流量)下的輸入功率。零出水流量功率zerodischargepowerPd出水流量為零時(shí)的輸入功率。輸出功率outputpowerP。水輪泵所輸出的水力功率。 (8)水輪機(jī)軸功率shaftpowerofwaterturbineP轉(zhuǎn)輪軸上的輸出功率。泵軸功率shaftpowerofpumpPp泵軸的輸入功率。η水輪泵的輸出功率與輸入功率之比?！啓C(jī)效率efficiencyofwaterturbineη水輪機(jī)軸功率與輸入功率之比。水泵效率efficiencyofpump輸出功率與泵軸功率之比。增速裝置效率efficiencyofspeederηs………………GB/T6490—2021泵軸功率與水輪機(jī)軸功率之比。 (12)3.4.10汽蝕現(xiàn)象cavitationphenomenons由于局部壓力降低形成汽泡，而后汽泡又破滅以及同時(shí)發(fā)生的有關(guān)現(xiàn)象。3.4.11汽蝕破壞cavitationerosion由于汽蝕造成過(guò)流表面的材料破壞。3.4.12靜吸出水頭(吸出高度)staticsuctionheadH轉(zhuǎn)輪葉片低壓面(背面)的壓力達(dá)到最低值的點(diǎn)相對(duì)于下游自由水面的高度。3.4.13吸出水頭損失lossofsuctionheadHsI轉(zhuǎn)輪出口至下游自由水面之間的水頭損失。注：?jiǎn)挝粸槊?m)。3.4.14凈吸出水頭netpositivesuctionhead轉(zhuǎn)輪葉片最低壓力點(diǎn)的絕對(duì)壓力水頭與汽化壓力水頭之差。 (13)式中：pv——汽化壓力；g——自由落體加速度；H。——靜吸出水頭；3.4.15汽蝕系數(shù)cavitationfactor水輪泵的凈吸出水頭除以凈水頭。3.4.16按公式(14)計(jì)算：………………GB/T6490—2021式中：H?——泵進(jìn)口總水頭，大于大氣壓力頭為正值，小于大氣壓力頭為負(fù)值；pb——試驗(yàn)狀況下的大氣壓力；p、-—試驗(yàn)溫度下水的汽化壓力。3.4.16.1給定的泵在給定轉(zhuǎn)速和給定流量下必需的汽蝕余量。3.4.16.2給定的泵在給定轉(zhuǎn)速和給定流量下可供使用的汽蝕余量。3.4.17水推力hydraulicthrust由于水力作用而產(chǎn)生的推力。3.4.18軸向推力axialthrustT立式機(jī)組指軸向水推力和轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量之和，臥式機(jī)組指軸向水推力。3.4.19相當(dāng)于轉(zhuǎn)輪直徑為1m,水頭為1m時(shí)，作用于幾何相似水輪機(jī)的導(dǎo)葉或葉片的水推力。式中：Th-——水推力；D?——轉(zhuǎn)輪直徑；H——水輪機(jī)的凈水頭。3.4.20Mh……相當(dāng)于轉(zhuǎn)輪直徑為1m、水頭為1m時(shí)，作用于幾何相似水輪機(jī)的導(dǎo)葉或葉片上的水力矩。式中：Mh——水力矩；D?——轉(zhuǎn)輪直徑；……………H——水輪機(jī)的凈水頭。3.4.21單位轉(zhuǎn)速unitrotationalspeedn相當(dāng)于幾何相似的水輪機(jī)在轉(zhuǎn)輪直徑為1m,水頭為1m時(shí)的轉(zhuǎn)速。3.4.22相當(dāng)于幾何相似的水輪機(jī)在轉(zhuǎn)輪直徑為1m,水頭為1m時(shí)的流量。3.4.23單位功率unitpowerP{相當(dāng)于幾何相似的水輪機(jī)在轉(zhuǎn)輪直徑為1m,水頭為1m時(shí)的功率。3.4.24水輪機(jī)比轉(zhuǎn)數(shù)specificspeedofwaterturbine水輪機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)按公式(17)計(jì)算： (17)ns——水輪機(jī)比轉(zhuǎn)數(shù)；n?———水輪機(jī)轉(zhuǎn)速；P.——水輪機(jī)軸功率；H——水輪機(jī)的凈水頭。3.4.25水泵比轉(zhuǎn)數(shù)specificspeedofpump水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)按公式(18)計(jì)算： (18)np——泵的轉(zhuǎn)速；q——單吸泵的流量(雙吸泵以q/2代入);h———單級(jí)泵的揚(yáng)程(多級(jí)泵以h/i代入，i代表級(jí)數(shù))。3.5通流部分詞匯轉(zhuǎn)輪直徑runnerdiameterD?對(duì)于混流式轉(zhuǎn)輪，指葉片進(jìn)水邊與下環(huán)相交處的直徑；對(duì)于軸流式轉(zhuǎn)輪，指與葉片軸線相交的轉(zhuǎn)輪室內(nèi)徑(見(jiàn)圖1)。轉(zhuǎn)輪葉片的進(jìn)水側(cè)邊緣。3.5.3轉(zhuǎn)輪葉片出水側(cè)邊緣。3.5.4轉(zhuǎn)輪葉片正面pressuresideofrunnerblade轉(zhuǎn)輪葉片高壓側(cè)表面。3.5.5轉(zhuǎn)輪葉片背面suctionsideofrunnerblade轉(zhuǎn)輪葉片低壓側(cè)表面。3.5.6轉(zhuǎn)輪葉片開(kāi)口runnerbladeopening轉(zhuǎn)輪葉片出口邊正面至相鄰葉片背面的最短距離。9轉(zhuǎn)輪葉片繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。從某一規(guī)定的安放角算起，向流量增大的方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度為正值，反之為負(fù)值。葉片傾角bladetilt軸流式轉(zhuǎn)輪葉片周邊兩點(diǎn)之間的軸向距離除以兩點(diǎn)間的弦長(zhǎng)定義為葉片傾角的正弦(見(jiàn)圖2)。 (19)Yx——葉片傾角的正弦；A———轉(zhuǎn)輪葉片周邊兩點(diǎn)之間的軸向距離，單位為毫米(mm);BCx———轉(zhuǎn)輪葉片周邊兩點(diǎn)間的弦長(zhǎng)，單位為毫米(mm)。注：圖中尺寸X為轉(zhuǎn)輪直徑D?的0.5%。葉片安放角blademountingangle軸流式轉(zhuǎn)輪葉片周邊兩點(diǎn)之間的軸向距離除以兩點(diǎn)間的弧長(zhǎng)定義為葉片安放角的正弦(見(jiàn)圖2)。 (20)式中：YH——葉片安放角的正弦；A——轉(zhuǎn)輪葉片周邊兩點(diǎn)之間的軸向距離，單位為毫米(mm);BCh——轉(zhuǎn)輪葉片周邊兩點(diǎn)間的弧長(zhǎng)，單位為毫米(mm)。3.5.10蝸殼包角noseangleφ蝸殼的蝸線部分所對(duì)應(yīng)的中心角。GB/T6490—20213.5.11導(dǎo)葉高度guidevaneheight在導(dǎo)葉軸線方向的流道的高度。3.5.12導(dǎo)葉開(kāi)度guidevaneopening導(dǎo)葉開(kāi)口自一個(gè)導(dǎo)葉的出口邊至相鄰導(dǎo)葉表面的最短距離。3.5.13導(dǎo)葉處于徑向位置時(shí)的開(kāi)度。3.5.14導(dǎo)葉相對(duì)開(kāi)度relativeopeningofguidevane導(dǎo)葉在任意位置時(shí)的開(kāi)度與徑向開(kāi)度的比。3.5.15彎肘形吸出管長(zhǎng)度lengthofelbowdrafttubeL轉(zhuǎn)軸中心線與吸出管出口斷面間的距離。3.5.16de沿轉(zhuǎn)軸軸線方向，吸出管進(jìn)口斷面至吸出管底面之間的距離。3.5.17葉輪葉片的進(jìn)水側(cè)邊緣。3.5.18葉輪葉片的出口邊緣。3.5.19葉輪葉片高壓側(cè)表面。3.5.20葉輪葉片低壓側(cè)表面。GB/T6490—20213.6試驗(yàn)詞匯3.6.1對(duì)于明槽式水輪泵站，為水輪泵進(jìn)口攔污柵后的商定斷面(見(jiàn)圖3);對(duì)于具有封閉管道的水輪泵站，為進(jìn)水閥下游靠近水輪機(jī)蝸殼處的商定斷面(見(jiàn)圖4)。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：GB/T6490—20213.6.2吸出管出口后的商定斷面(見(jiàn)圖5)。1——出口測(cè)量斷面所在的位置示意。3.6.3位于泵進(jìn)口法蘭前，距離為2倍管徑的斷面。3.6.4位于泵出口法蘭后，距離為2倍管徑的斷面。3.6.53.6.63.6.7模型試驗(yàn)modeltest為推斷真機(jī)的性能而采用模型所進(jìn)行的試驗(yàn)。3.6.8耐壓試驗(yàn)pressuretest為確定受水壓或油壓的承壓件能否承受規(guī)定壓力而進(jìn)行的試驗(yàn)。3.6.9運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)operatingtest21用以確定水頭為某一定值時(shí)揚(yáng)程、效率及過(guò)流量分別與出水流量的關(guān)系的試驗(yàn)。在規(guī)定水頭下作規(guī)定時(shí)間的運(yùn)行試驗(yàn)，以檢查機(jī)組的可靠性。在以單位流量和單位轉(zhuǎn)速為坐標(biāo)的系統(tǒng)內(nèi)，給出幾何相似水輪機(jī)的效率、開(kāi)度、汽蝕系數(shù)等的等值曲線。▽水輪泵的指定基準(zhǔn)面相對(duì)于海平面的高程。水輪泵(包括水輪機(jī)和水泵)進(jìn)水口的最高點(diǎn)低于自由水面的深度。吸出管淹沒(méi)深度submersedepthofdrafttubedd吸出管出口截面最高點(diǎn)低于尾水位的深度。GB/T6490—20213.7.5效率最高的運(yùn)行工況。3.7.63.7.7型號(hào)相同(或性能相近)的兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水輪泵一起運(yùn)行時(shí)，將第一臺(tái)泵的出水口與第二臺(tái)泵3.7.8并聯(lián)運(yùn)行paralleloperati由兩臺(tái)或兩臺(tái)以上型號(hào)相同(或性能相近)的水輪泵向同一總出水管供水的運(yùn)行方式。附錄A和附錄B給出的符號(hào)和角標(biāo)適用于本文件。a)同軸型(單級(jí)或多級(jí));4.1.2按轉(zhuǎn)輪的類型及其相應(yīng)適用水頭范圍分為：a)軸流型(低水頭軸流型適用水頭為1m～6m;中水頭軸流型適用水頭為5m～14m;高水頭軸流型適用水頭為10m～20m);b)混流型(低水頭混流型適用水頭為10m～20m;中水頭混流型適用水頭為15m～25m;高水頭混流型適用水頭為20m～30m)。b)動(dòng)力輸出型。GB/T6490—2021使用要求型式特征：S表示動(dòng)力輸出型(提水型不標(biāo)注)-名義水頭比(設(shè)計(jì)工況點(diǎn)時(shí)揚(yáng)程與水頭的比值)轉(zhuǎn)輪名義直徑(混流型為轉(zhuǎn)輪葉片進(jìn)水邊的最大直徑，軸流型為與轉(zhuǎn)輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相交處的轉(zhuǎn)輪室內(nèi)徑),單位為厘米(cm)低水頭軸流型，轉(zhuǎn)輪名義直徑40cm,名義水頭比為6的提水型水輪泵，其標(biāo)記為：D40-6。低水頭軸流型，轉(zhuǎn)輪名義直徑60cm,名義水頭比為6的動(dòng)力輸出型水輪泵，其標(biāo)記為：D60-6S。中水頭軸流型，轉(zhuǎn)輪名義直徑12cm,名義水頭比為40的提水型水輪泵，其標(biāo)記為：Z12-40。高水頭軸流型，轉(zhuǎn)輪名義直徑30cm,名義水頭比為10的提水型水輪泵，其標(biāo)記為：G30-10。高水頭混流型，轉(zhuǎn)輪名義直徑84cm,名義水頭比為6的提水型水輪泵，其標(biāo)記為：GH84-6。4.3性能參數(shù)4.3.1水輪泵按適用水頭范圍和轉(zhuǎn)輪型式可以分成D、Z、G4.3.2水輪泵的性能參數(shù)應(yīng)符合表1～表6的規(guī)定(表中的性能參數(shù)為常溫清水時(shí)的值)。4.3.3表1～表6中所列的各項(xiàng)參數(shù)值為設(shè)計(jì)點(diǎn)性能。4.3.4當(dāng)水輪泵的參數(shù)不符合表1～表6的規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合制造廠的產(chǎn)品明示值或合同規(guī)定，但效率應(yīng)不低于對(duì)應(yīng)表1～表6的適用水頭范圍和轉(zhuǎn)輪型式相應(yīng)的效率值。表1D系列水輪泵性能參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)輪名水頭比ih適用水頭Hmm3/sm出水流量qL/s效率η%功率Pr/minD20-2.5D20-4D20-6D20-10462.5～1563.4562.4860.8658.57D30-2.5D30-4D30-6D30-104668.3367.4665.9763.56D40-2.5D40-4D40-6D40-10D40-16D40-204670.6269.6168.0165.4462.9362.93GB/T6490—2021表1D系列水輪泵性能參數(shù)(續(xù))型號(hào)轉(zhuǎn)輪名義直徑D適用m過(guò)流量Qm3/sm出水流量q效率η%轉(zhuǎn)速nD60-2.546D80-2.5468D100-2.5D100-10D100-16D100-25D100-40468D120-2.5D120-10D120-16D120-25D120-40468D160-2.5D160-10D160-16D160-25D160-4046GB/T6490—2021表2Z系列水輪泵性能參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)輪名義直徑D適用m過(guò)流量Qm3/sm出水流量q效率η%轉(zhuǎn)速n4464646464646GB/T6490—2021表2Z系列水輪泵性能參數(shù)(續(xù))型號(hào)轉(zhuǎn)輪名義直徑D適用m過(guò)流量Qm3/sm出水流量q效率η%轉(zhuǎn)速n,46表3G系列水輪泵性能參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)輪名義直徑D適用m過(guò)流量Qm3/s揚(yáng)程hm出水流量g效率η%轉(zhuǎn)速n4464646 46 GB/T6490—2021表3G系列水輪泵性能參數(shù)(續(xù))型號(hào)轉(zhuǎn)輪名水頭比in適用水頭Hmm3/s揚(yáng)程hm出水流量qL/s效率η%功率P轉(zhuǎn)速n,r/minG80-1.6G80-2.5G80-4G80-6G80-10G80-16G80-25462.35～3.3270.8470.0367.4765.4263.5563.6163.48表4DH系列水輪泵性能參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)輪名義直徑D水頭比ih適用水頭Hm過(guò)流量Qm3/s揚(yáng)程hm出水流量q效率η%轉(zhuǎn)速n,r/minDH10-1.6DH10-2.54DH20-1.6DH20-2.546DH25-1.6DH25-2.546DH35-1.6DH35-2.5DH35-1046DH42-1.6DH42-2.5DH42-10DH42-1646GB/T6490—2021表4DH系列水輪泵性能參數(shù)(續(xù))型號(hào)轉(zhuǎn)輪名義直徑D適用m過(guò)流量Qm3/s揚(yáng)程hm出水流量q效率η%轉(zhuǎn)速nr/minDH50-1.6DH50-2.5DH50-10DH50-1646DH60-1.6DH60-2.5DH60-10DH60-1646DH71-1.6DH71-2.5DH71-10DH71-16DH71-2546DH84-1.6DH84-2.5DH84-10DH84-16DH84-2546表5ZH系列水輪泵性能參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)輪名水頭比適用水頭Hmm3/s揚(yáng)程hm出水流量qL/s效率η%功率P轉(zhuǎn)速n.r/minZH10-1.0ZH10-1.6ZH10-2.547.9446.5944.85ZH20-1.0ZH20-1.6ZH20-2.5ZH20-4461.0359.4158.0056.47GB/T6490—2021表5ZH系列水輪泵性能參數(shù)(續(xù))型號(hào)轉(zhuǎn)輪名水頭比適用水頭Hmm3/s揚(yáng)程hm出水流量qL/s效率η%功率P轉(zhuǎn)速n,r/minZH25-1.0ZH25-1.6ZH25-2.5ZH25-44 64.0062.4961.1859.48ZH35-1.0ZH35-1.6ZH35-2.5ZH35-4ZH35-646 66.9965.5063.9362.4261.01ZH42-1.0ZH42-1.6ZH42-2.5ZH42-4ZH42-6ZH42-104669.0067.4766.0464.3363.0061.50ZH50-1.0ZH50-1.6ZH50-2.5ZH50-4ZH50-6ZH50-104670.0091.7289.7687.5685.5183.46ZH60-1.0ZH60-1.6ZH60-2.5ZH60-4ZH60-6ZH60-104671.0269.4267.9666.4564.9063.27ZH71-1.0ZH71-1.6ZH71-2.5ZH71-4ZH71-6ZH71-10ZH71-164671.4669.9768.4466.9465.4263.8563.91ZH84-1.0ZH84-1.6ZH84-2.5ZH84-4ZH84-6ZH84-10ZH84-164671.9870.4768.9667.5066.0064.3864.33GB/T6490—2021型號(hào)轉(zhuǎn)輪名水頭比in適用mm3/sm出水流量gL/s效率η%功率P轉(zhuǎn)速n,r/minGH10-1.0GH10-1.6GH10-2.547.4846.0544.51GH20-1.0GH20-1.6GH20-2.5GH20-4460.3758.9657.4156.00GH25-1.0GH25-1.6GH25-2.5GH25-4463.5161.8060.4358.96GH35-1.0GH35-1.6GH35-2.5GH35-4GH35-64666.4665.0863.5661.9960.51GH42-1.0GH42-1.6GH42-2.5GH42-4GH42-6GH42-104668.4966.9665.5563.8762.5261.01GH50-1.0GH50-1.6GH50-2.5GH50-4GH50-6GH50-104669.2367.8866.2764.8563.2062.13GH60-1.0GH60-1.6GH60-2.5GH60-4GH60-6GH60-104670.3769.1467.4966.0164.4462.96GB/T6490—2021表6GH系列水輪泵性能參數(shù)(續(xù))型號(hào)轉(zhuǎn)輪名水頭比in適用水頭Hmm3/s揚(yáng)程hm出水流量qL/s效率η%功率P轉(zhuǎn)速nr/minGH71-1.0GH71-1.6GH71-2.5GH71-4GH71-6GH71-104670.8869.6568.0166.4764.9463.53GH84-1.0GH84-1.6GH84-2.5GH84-4GH84-6GH84-104671.4369.9268.2866.9765.5564.085技術(shù)要求5.1一般要求水輪泵應(yīng)符合本文件的要求按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2使用條件水輪泵在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常運(yùn)行：a)輸送液體溫度不超過(guò)40℃;b)輸送液體的pH值為6.5～8.5;c)液體中固體雜質(zhì)的體積比不超過(guò)0.1%,粒度不大于0.2mm。5.3性能及其容差5.3.1.1水輪泵性能參數(shù)應(yīng)符合4.3的規(guī)定。參數(shù)值。5.3.1.3制造廠應(yīng)給出：a)水輪泵允許吸出高度；b)水輪泵淹沒(méi)深度和吸出管淹沒(méi)深度；c)明槽引水室布置圖。GB/T6490—20215.3.2容差5.3.2.1水輪泵流量在0.7倍～1.2倍的規(guī)定流量范圍內(nèi)，效率應(yīng)不低于給定的額定值。5.3.2.2水輪泵在規(guī)定的出水流量下，揚(yáng)程下差應(yīng)不低于第6章中的2級(jí)規(guī)定。5.3.2.3水輪泵的效率應(yīng)不低于第6章中的2級(jí)規(guī)定。5.4承壓零部件水輪泵中承受工作壓力的零部件均應(yīng)進(jìn)行水(或氣)壓力試驗(yàn)而無(wú)滲漏等異?，F(xiàn)象。試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，歷時(shí)5min。5.5主要零部件材料要求5.5.1鑄鐵件應(yīng)符合JB/T6880.1～JB/T6880.3的規(guī)定。5.5.2不銹鋼件應(yīng)符合GB/T1220中的規(guī)定。5.5.3合金鋼件應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定。5.5.4其他應(yīng)符合合同或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。轉(zhuǎn)輪、葉輪等旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)進(jìn)行靜(動(dòng))平衡試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)零部件最大外徑上的靜平衡質(zhì)量不得大于公式(21)的計(jì)算值；動(dòng)平衡質(zhì)量不得大于公式(22)的計(jì)算值： (21) (22)式中：△W——最大外徑處平衡質(zhì)量，單位為克(g);e-—許用剩余不平衡度(應(yīng)符合GB/T9239.1—2006中G6.3級(jí)的規(guī)定),單位為克毫米每千克(g·mm/kg);W——平衡件質(zhì)量，單位為千克(kg);D——平衡件最大外徑，單位為毫米(mm)。當(dāng)由公式(21)計(jì)算靜平衡的最大外徑處平衡質(zhì)量小于3g時(shí)，則按3g計(jì)；當(dāng)由公式(22)計(jì)算動(dòng)平衡的最大外徑處平衡質(zhì)量小于1.5g時(shí)，則按1.5g計(jì)。對(duì)直徑大于300mm的旋轉(zhuǎn)零部件均應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。5.7軸和軸套5.7.1軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證水輪泵工作可靠。5.7.2軸套應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕、耐沖刷的材料制造，裝配時(shí)軸套應(yīng)可靠地固定在軸上。5.8.1水輪泵軸承通常采用滾動(dòng)軸承和橡膠導(dǎo)軸承，也可采用滿足使用要求的軸承和導(dǎo)軸承。5.8.2滾動(dòng)軸承體上所有與外部相通的孔，應(yīng)能防止水和泥沙進(jìn)入，以及潤(rùn)滑劑外泄。5.8.3滾動(dòng)軸承體的最高溫升應(yīng)不超過(guò)70℃。GB/T6490—20215.8.4橡膠導(dǎo)軸承的物理性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)軸承橡膠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.9裝配5.9.1水輪泵的所有零部件均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配。5.9.3對(duì)裝配后外露的機(jī)械加工表面應(yīng)采取防銹措施。5.9.4水輪泵的標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)齊全。5.9.6水輪泵的涂漆應(yīng)符合JB/T5673的規(guī)定。5.10安全與安全標(biāo)志5.10.1水輪泵的安全要求應(yīng)符合GB10395.8的規(guī)定。5.10.2水輪泵的安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.11導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)全關(guān)后，其間隙漏水量不得使機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)。5.12可靠性在規(guī)定的使用條件下，水輪泵的首次故障前(易損件除外)平均工作時(shí)間應(yīng)不少于2500h。6試驗(yàn)方法6.1水輪泵性能試驗(yàn)水輪泵的試驗(yàn)分型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)(檢查試驗(yàn))兩種，其試驗(yàn)項(xiàng)目按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.1.1.2.1轉(zhuǎn)輪直徑小于或等于40cm的水輪泵，應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行性能試驗(yàn)；轉(zhuǎn)輪直徑大于40cm者，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。6.1.1.2.2在條件受限制的情況下，轉(zhuǎn)輪直徑大于40cm的機(jī)組，允許采用下列辦法之一進(jìn)行試驗(yàn)：a)在保證模型與真機(jī)的相似條件下，允許用模型機(jī)組在試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行性能試驗(yàn)；b)允許采用模型機(jī)組在試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行性能試驗(yàn)，而用真機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試水頭、揚(yáng)程、出水流量和轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。6.1.2.1.1試驗(yàn)室試驗(yàn)液體應(yīng)為“清潔冷水”,其特性應(yīng)在表7規(guī)定的范圍內(nèi)。GB/T6490—2021運(yùn)動(dòng)黏度不吸水的游離固體含量溶解于水的固體含量℃m2/s水中溶解氣體和游離氣體的總含量不應(yīng)超過(guò)對(duì)應(yīng)水池中水溫和壓力下的飽和氣體容積。6.1.2.1.2現(xiàn)場(chǎng)可以用符合表8規(guī)定的試驗(yàn)液體代替“清潔冷水”。運(yùn)動(dòng)黏度不吸水的游離固體含量m2/s不限水中溶解氣體和游離氣體的總含量不應(yīng)超過(guò)對(duì)應(yīng)水池中液體壓力和溫度下的飽和氣體容積。如現(xiàn)場(chǎng)液體特性與表8不符時(shí)，應(yīng)按專門的協(xié)議進(jìn)行。6.1.3模型尺寸及試驗(yàn)水頭水輪泵模型尺寸和雷諾數(shù)的最小值應(yīng)符合表9的規(guī)定。Remin2×10?2.5×10?4×10?5×10?雷諾數(shù)計(jì)算公式Dsmin(D?min)mHminm233GB/T6490—20216.1.3.2.1試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)工作水頭見(jiàn)表9。6.1.3.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)采用與性能試驗(yàn)相同的工作水頭值。6.1.3.2.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的工作水頭應(yīng)不低于50%最高設(shè)計(jì)水頭。6.1.3.2.4可靠性試驗(yàn)的工作水頭應(yīng)不低于80%最高設(shè)計(jì)水頭。取壓孔應(yīng)垂直于被測(cè)管件的內(nèi)壁面，邊緣不得有毛刺。取壓孔周圍半徑100mm范圍內(nèi)管壁表面要光滑。取壓孔的直徑應(yīng)為2mm～6mm,孔深應(yīng)不小于2.5倍孔徑，如圖6所示。b)確定平均流速的橫斷面應(yīng)精確地求定，并便于測(cè)量。6.1.5.2用浮子測(cè)量自由水位時(shí)，浮子直徑要大于150mm,靜水井直徑要大于200mm,當(dāng)人為使浮子偏離后，浮子應(yīng)能自動(dòng)回到原來(lái)讀數(shù)位置，允許偏差在1mm以內(nèi)。靜水井連通管截面積應(yīng)不小于靜水井截面積的5%。6.1.6.1液柱壓力計(jì)應(yīng)避免在液柱壓差小于50mm的區(qū)間內(nèi)使用，管徑應(yīng)均勻一致。采用水銀壓力計(jì)時(shí)，管徑至少為8mm;采用水柱壓力計(jì)時(shí)，管徑至少為12mm,液柱壓力計(jì)內(nèi)液體應(yīng)清潔。6.1.6.2當(dāng)選用彈簧壓力計(jì)時(shí)，指針的示值應(yīng)在壓力計(jì)的1/3～2/3量程范圍。6.1.6.3當(dāng)采用單管壓力計(jì)時(shí)應(yīng)考慮貯液罐液面變化的修正，貯液罐內(nèi)徑應(yīng)為玻璃管內(nèi)徑的10倍以上。當(dāng)采用U型水銀差壓計(jì)或倒裝式U型差壓計(jì)時(shí)，高低兩液柱應(yīng)同時(shí)讀數(shù)。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮溫度對(duì)水銀重度的影響，見(jiàn)表10。GB/T6490—2021表10水銀重度隨溫度的變化溫度θ℃05重度YHN/m36.1.6.4水的重度γ變化和自由落體加速度g的變化見(jiàn)附錄D。對(duì)圓形或矩形斷面安置取壓孔時(shí)，應(yīng)在該斷面四周對(duì)稱布置4個(gè)取壓孔，各孔之間通過(guò)截止旋塞閥與一環(huán)形匯集管連通(見(jiàn)圖7)。環(huán)形匯集管的橫截面積應(yīng)不小于取壓孔全部橫截面積的總和。每次測(cè)讀前都須先測(cè)定任一取壓孔的壓力，如果該讀數(shù)與4個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值之差超過(guò)該測(cè)量截面的單位重量液體總能量的0.5%或者超過(guò)測(cè)量截面處速度水頭1倍時(shí)，則應(yīng)查明讀數(shù)離散的原因并對(duì)測(cè)量條件進(jìn)行調(diào)杳。6.1.8.1當(dāng)測(cè)量壓力大于大氣壓時(shí)，應(yīng)排盡儀表與取壓孔之間連接管內(nèi)的空氣，并充滿水后再讀儀表示值。壓力計(jì)應(yīng)設(shè)三通旋塞閥，使空氣能充分排除。當(dāng)測(cè)量壓力小于大氣壓時(shí)，彈簧真空壓力計(jì)的連接管6.1.8.2壓力測(cè)量孔連接管道及閥門不應(yīng)漏水漏氣。所有測(cè)試儀表應(yīng)在其安裝使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的條件下使用，并應(yīng)按其規(guī)定周期進(jìn)行校正、檢查，以保證儀表準(zhǔn)確度要求。GB/T6490—20216.1.10.1.1試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)保證供給水輪泵以穩(wěn)定的工作水頭和均勻的水流，進(jìn)水處的水流應(yīng)是無(wú)旋的。采用下列措施可以避免出現(xiàn)大的旋渦：a)精心設(shè)計(jì)測(cè)量截面上游的試驗(yàn)回路；b)合理使用整流柵；c)恰當(dāng)配置取壓孔，使其對(duì)測(cè)量的影響減至最小。開(kāi)度不變時(shí)，每個(gè)試驗(yàn)工況試驗(yàn)工作水頭的最大波動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定試驗(yàn)工作水頭的±1%。6.1.10.3.1進(jìn)水處的淹沒(méi)深度，水輪機(jī)應(yīng)不少于1.0D?,水泵應(yīng)不少于1.0D?。6.1.10.3.2吸出管出水處的淹沒(méi)深度應(yīng)不少于1.0D?。6.1.10.4.1水輪泵機(jī)組和流量測(cè)定裝置之間不得漏水或進(jìn)水。6.1.10.4.2各參數(shù)的測(cè)定裝置以及聯(lián)接這些裝置的管路上，應(yīng)盡量不設(shè)置節(jié)流元件。在波動(dòng)過(guò)大必須接入一定節(jié)流元件的情況下，應(yīng)保證該元件正反兩方面的節(jié)流效果相同。6.1.11.2水輪泵應(yīng)在6.1.3.2規(guī)定的工作水頭值的范圍及設(shè)計(jì)水頭比工況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。6.1.11.3運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：對(duì)于小型水輪泵應(yīng)不少于2h;對(duì)于大中型水輪泵應(yīng)不少于72h。6.1.11.5對(duì)于特殊型式的水輪泵的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)可按本文件規(guī)定進(jìn)行。6.1.12.1性能試驗(yàn)是為了在6.1.3.2規(guī)定的工作水頭下確定水輪泵的揚(yáng)程、過(guò)流量、效率、轉(zhuǎn)速與出水流量以及相互之間的關(guān)系。6.1.12.2機(jī)組經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，方可進(jìn)行性能試驗(yàn)(包括模型試驗(yàn)、真機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和驗(yàn)證試驗(yàn))。6.1.12.3試驗(yàn)應(yīng)從水輪泵輸出功率最小的工況開(kāi)始順次進(jìn)行。離心式葉輪的水輪泵試驗(yàn)應(yīng)從出口閥門全關(guān)狀態(tài)開(kāi)始?；炝魇?、軸流式葉輪的水輪泵試驗(yàn)應(yīng)從出口閥門全開(kāi)狀態(tài)開(kāi)始。6.1.12.4試驗(yàn)測(cè)量點(diǎn)(包括設(shè)計(jì)點(diǎn))應(yīng)取不少于13個(gè)不同出水流量點(diǎn)，且應(yīng)合理分布在整個(gè)特性曲6.1.12.5每個(gè)試驗(yàn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)有足夠的穩(wěn)定時(shí)間，只有當(dāng)觀測(cè)者確信波動(dòng)已穩(wěn)定在表11規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)方可進(jìn)行記錄。容許波動(dòng)幅度以測(cè)量值的平均值的百分?jǐn)?shù)表示。GB/T6490—2021表11容許波動(dòng)幅度測(cè)量量容許波動(dòng)幅度/%過(guò)流量出水流量工作水頭士1轉(zhuǎn)速注：當(dāng)使用差壓計(jì)測(cè)流量時(shí)，觀測(cè)液柱差的容許波動(dòng)幅度：1級(jí)為±6%;2級(jí)為±12%。6.1.12.6在調(diào)整好和穩(wěn)定的試驗(yàn)條件下，對(duì)規(guī)定的試驗(yàn)至少應(yīng)重復(fù)1次。在試驗(yàn)裝置和儀表拆除前，對(duì)數(shù)值偏離較大或有懷疑的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)試。每一量重復(fù)讀數(shù)的變化范圍，不應(yīng)超過(guò)表12的規(guī)定。3組讀數(shù)，并且應(yīng)記錄每一個(gè)獨(dú)立讀數(shù)的值，以及由每組讀數(shù)得出的效率值。每一量的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)之間相對(duì)平均值的容許差異應(yīng)不大于表12的規(guī)定。表12的容差用來(lái)保證由分散所致的誤差，與由表13中各單項(xiàng)參數(shù)用各自儀表測(cè)量的系統(tǒng)不確定度的容許值的總和，將不大于表14的規(guī)定值。取每一量的各項(xiàng)讀數(shù)的算術(shù)平均值作為該量的試驗(yàn)實(shí)際值。6.1.12.8當(dāng)多次重復(fù)測(cè)量的變化范圍不能達(dá)到表12的規(guī)定值時(shí)，則應(yīng)找出其原因，改進(jìn)試驗(yàn)條件，并重新取一組完整的讀數(shù)，原有讀數(shù)應(yīng)成組作廢。表12同一量重復(fù)測(cè)量結(jié)果之間的變化限度讀數(shù)組數(shù)每一量的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)之間相對(duì)平均值的容許差異/%過(guò)流量、出水流量、揚(yáng)程工作水頭1級(jí)2級(jí)1級(jí)2級(jí)3574.59注：同一量相鄰兩次讀數(shù)間的數(shù)值改變稱為“變化”。在讀數(shù)變化過(guò)大不是由于測(cè)量方法或儀表誤差所致，因而無(wú)法加以消除的情況下，可以用統(tǒng)計(jì)分析方法計(jì)算誤差限。等數(shù)值測(cè)定應(yīng)不少于3組讀數(shù)，取各次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為該過(guò)流量的試驗(yàn)實(shí)際值。6.1.13.1可靠性試驗(yàn)的工作水頭按66.1.13.2試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭比工況下進(jìn)行。6.1.13.3可靠性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合5.12的規(guī)定。6.1.13.4試驗(yàn)期間應(yīng)定期檢查和記錄機(jī)組運(yùn)行情況。6.1.14測(cè)量?jī)x器、方式和參數(shù)計(jì)算6.1.14.1工作水頭6.1.14.1.1水輪泵的工作水頭為水輪機(jī)部分規(guī)定的進(jìn)、出口斷面的總水頭差值(見(jiàn)圖8),按公式(23)計(jì)算。6.1.14.1.2速度水頭v2./2g、v2./2g中的速度分別用水輪機(jī)規(guī)定的進(jìn)口和出口斷面的平均流速求得。6.1.14.1.3工作水頭測(cè)定位置：——壓力引水式機(jī)組在引水室進(jìn)口附近直管段的管壁和吸出管出口處下游水箱箱壁?！鞑圻M(jìn)水式機(jī)組在明槽引水室和吸出管出口處明槽位置。6.1.14.1.4測(cè)量?jī)x器：a)測(cè)針及鉤針；b)浮子；c)玻璃管水位計(jì)；d)液柱壓力計(jì)；e)儀表系統(tǒng)誤差不超過(guò)±0.5%的其他儀器；f)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)可用水準(zhǔn)儀標(biāo)定過(guò)的水位標(biāo)尺測(cè)定。GB/T6490—20216.1.14.2出水流量及過(guò)流量6.1.14.2.1出水流量是指單位時(shí)間內(nèi)水輪泵送往出水管道的水的體積，以q表示。6.1.14.2.2過(guò)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)引水室經(jīng)吸出管排入下游的水的體積，以Q表示。6.1.14.2.3儀器、使用方法及計(jì)算均按GB/T3214的規(guī)定進(jìn)行?；虿捎孟到y(tǒng)誤差不大于±1.5%的其他儀器測(cè)量，并按該儀器規(guī)定的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。6.1.14.2.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)采用流速儀時(shí)，按附錄E規(guī)定執(zhí)行。6.1.14.3.1揚(yáng)程是指單位質(zhì)量的水從泵進(jìn)口到泵出口所獲得的能量，以h表示。6.1.14.3.2測(cè)量?jī)x器：a)彈簧壓力計(jì)(準(zhǔn)確度不低于0.4級(jí));b)液柱壓力計(jì)；c)系統(tǒng)誤差不大于±1%的其他儀器。6.1.14.3.3揚(yáng)程按公式(24)計(jì)算： (24)當(dāng)泵出口壓力大于大氣壓力，入口壓力小于大氣壓力，分別采用彈簧壓力計(jì)和彈簧真空計(jì)測(cè)量時(shí)(見(jiàn)圖9),揚(yáng)程按公式(27)計(jì)算： (25) (26) (27)當(dāng)泵出口壓力和入口壓力，采用水銀壓力計(jì)測(cè)量時(shí)(見(jiàn)圖10)揚(yáng)程按公式(30)計(jì)算： (28) (29) (30)A1GB/T6490—2021圖102倍管徑2倍管徑當(dāng)泵出口壓力大于大氣壓力、入口壓力小于大氣壓力，用水銀壓力計(jì)測(cè)量時(shí)(見(jiàn)圖11)揚(yáng)程按公式(33)計(jì)算： (31) (32) (33)充滿水銀的管充滿輸送液體的竹充滿空氣的管基推山位置對(duì)于低揚(yáng)程水輪泵，使用一個(gè)雙管水銀壓力計(jì)測(cè)量出口和入口壓力差值時(shí)(見(jiàn)圖12)揚(yáng)程按公式(34)計(jì)算：43GB/T6490—2021圖12對(duì)明槽進(jìn)水水輪泵(見(jiàn)圖13)揚(yáng)程按公式(35)計(jì)算：………………(35)(若壓力表中心在上游水面以下則Z為負(fù)值)圖1344GB/T6490—20216.1.14.3.4取壓孔位置應(yīng)分別在距離水泵入口和出口法蘭2倍管徑處。入口取壓孔(非明槽進(jìn)水裝置)不應(yīng)開(kāi)在以下部位：a)擴(kuò)散管內(nèi)或擴(kuò)散管下游4D以內(nèi)的直管部分；b)彎曲面內(nèi)，彎頭本身或彎頭下游4D以內(nèi)的直管部分；c)截面急劇縮小部分或下游4D以內(nèi)的直管部分；d)由于泵的規(guī)定范圍是指從泵的入口法蘭至出口法蘭之間部分，取壓孔與泵入口、出口法蘭有一定的距離時(shí)，由于摩擦所造成的揚(yáng)程損失應(yīng)加在揚(yáng)程中，但只有滿足公式(36)的條件時(shí)方需修正。式中：h?——取壓孔至入口法蘭間管路損失，單位為米(m);h12——取壓孔至出口法蘭間管路損失，單位為米(m);h——泵揚(yáng)程，單位為米(m)。如果取壓孔與泵法蘭之間的管路是定常圓截面無(wú)阻礙直管路時(shí)，則摩擦損失由公式(37)求得： (37)式中：λ——摩擦阻力系數(shù)，由附錄F查取。效率η是指水輪泵的輸出功率與輸入功率之比的百分?jǐn)?shù)，按公式(38)計(jì)算： (38)6.1.14.5.1轉(zhuǎn)速是水輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)。6.1.14.5.2測(cè)量轉(zhuǎn)速可以采用手持轉(zhuǎn)速表，閃頻測(cè)速儀，晶體管數(shù)字測(cè)速儀或測(cè)量系統(tǒng)誤差不過(guò)±0.35%的其他儀器。6.1.15繪制特性曲線圖6.1.15.1計(jì)算公式將不同的工作水頭試驗(yàn)結(jié)果換算成1m水頭的特性時(shí)應(yīng)按公式(39)進(jìn)行計(jì)算：………6.1.15.2曲線圖在1m水頭時(shí)，水輪泵的工作特性曲線圖應(yīng)當(dāng)采用圖14的形式，橫坐標(biāo)軸表示出水流量q?,縱坐標(biāo)軸分別表示揚(yáng)程h?、過(guò)流量Q?和效率η。GB/T6490—2021圖14即使使用的測(cè)量方法和儀表以及分析方法完全遵循本文件的要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，每一測(cè)量也仍不可避免地存在不確定度。對(duì)本文件來(lái)說(shuō)，一個(gè)變量的測(cè)量隨機(jī)不確定度取為該變量標(biāo)準(zhǔn)偏差的2倍。根據(jù)本文件，對(duì)任何測(cè)量均可以照此計(jì)算和表示其不確定度。當(dāng)各項(xiàng)分誤差(它們的總合得出不確定度)是彼此獨(dú)立、小而呈高斯分布曲線時(shí)，則真實(shí)誤差(即測(cè)得值與真實(shí)值之間的差異)小于不確定度的概率為95%。一個(gè)測(cè)量的不確定度部分是與使用的儀表或測(cè)量方法的殘余不確定度有關(guān)。當(dāng)通過(guò)校準(zhǔn)、仔細(xì)的測(cè)量尺寸和正確的安裝等將已知的所有誤差消除之后，仍然會(huì)留有誤差，這種誤差不會(huì)消失，如仍使用凡是經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)或通過(guò)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較，證明對(duì)水輪泵有關(guān)參數(shù)測(cè)量的系統(tǒng)不確定度不超過(guò)表13規(guī)定范圍的測(cè)試設(shè)備或方法均可使用。表13系統(tǒng)不確定度的容許值測(cè)量量容許值/%1級(jí)2級(jí)過(guò)流量出水流量工作水頭士0.5士1.0士2.5士0.35士1.4GB/T6490—2021隨機(jī)不確定度，它或是由于測(cè)量系統(tǒng)的特性、或是由于被測(cè)量的量的變化、或是由于兩者共同所致，直接以測(cè)量結(jié)果的分散形式出現(xiàn)。與系統(tǒng)不確定度不同，隨機(jī)不確定度可以通過(guò)在同樣條件下增加同一量的測(cè)量次數(shù)加以降低?？偟臏y(cè)量不確定度應(yīng)通過(guò)計(jì)算系統(tǒng)不確定度與隨機(jī)不確定度的平方和的平方根(方和根)值得出。其應(yīng)盡可能在試驗(yàn)之后并考慮與試驗(yàn)有關(guān)的測(cè)量和運(yùn)轉(zhuǎn)條件來(lái)加以確定。如果符合表7的規(guī)定范圍，并遵循本文件的試驗(yàn)方法，則可認(rèn)為總的測(cè)量不確定度將不會(huì)超過(guò)表14的規(guī)定。表14總的測(cè)量不確定度容許值測(cè)量量允許值/%1級(jí)2級(jí)過(guò)流量士3.5出水流量工作水頭士0.5泵效率機(jī)組效率水輪泵在1m水頭時(shí)，過(guò)流量Q?、揚(yáng)程h?和效率η的容差系數(shù)分別為tQ、tn和t,,根據(jù)試驗(yàn)等級(jí)按照表15的規(guī)定確定容差系數(shù)數(shù)值。表15容差系數(shù)數(shù)值1級(jí)%2級(jí)%過(guò)流量揚(yáng)程效率士4.5士3.0士8.0上述容差系數(shù)值只與水輪泵的制造誤差有關(guān)，并不涉及試驗(yàn)條件和測(cè)量不確定度。水輪泵在1m水頭時(shí)，過(guò)流量Q?、揚(yáng)程h?和效率η的判定按GB/T3216—2016中6.4.2的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)仔細(xì)檢查，校核后整理成報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告上應(yīng)有試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和參加人員簽字。試驗(yàn)報(bào)告一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：GB/T6490—2021b)試驗(yàn)?zāi)康幕蛐再|(zhì)；d)水輪泵規(guī)定值、試驗(yàn)級(jí)別(1級(jí)或2級(jí))、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件；e)關(guān)于試驗(yàn)方法及使用的測(cè)量?jī)x表或試驗(yàn)裝置及系統(tǒng)的說(shuō)明；g)可靠性試驗(yàn)報(bào)告(有要求時(shí));h)其他要求的試驗(yàn)(協(xié)議書(shū)或合同規(guī)定的);水輪泵承壓零部件的壓力試驗(yàn)按5.4的規(guī)定進(jìn)行。水輪泵的轉(zhuǎn)輪、葉輪等旋轉(zhuǎn)部件平衡試驗(yàn)按GB/T9239.1—2006的規(guī)定進(jìn)行。水輪泵的軸承溫度采用測(cè)溫儀測(cè)量。水輪泵的涂漆按JB/T5673的規(guī)定進(jìn)行。水輪泵的安全標(biāo)志檢查按GB10396的規(guī)定進(jìn)行。水輪泵的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)按5.11的規(guī)定進(jìn)行。水輪泵的可靠性按6.1.13的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1.2檢查項(xiàng)目：a)外觀及轉(zhuǎn)動(dòng)檢查；b)軸承溫度測(cè)定；c)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；d)規(guī)定流量下?lián)P程的測(cè)定；GB/T6490—2021f)安全標(biāo)志檢查；g)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查。7.1.3抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB/T2828.1—2012的規(guī)定?？刹捎谜z查一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月(或日)產(chǎn)量或一次訂貨批量(臺(tái)),檢驗(yàn)水平為一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0;也可由供需雙方協(xié)商確定。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1凡遇下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，周期性的檢驗(yàn)時(shí)(每年至少進(jìn)行一次);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：a)出廠檢驗(yàn)的全數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目；b)水力特性曲線的測(cè)定；c)轉(zhuǎn)輪、葉輪等旋轉(zhuǎn)零件平衡試驗(yàn)，可用零件或部件的過(guò)程檢驗(yàn)代替。d)必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。7.2.3型式檢驗(yàn)的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB/T2828.1—2012的規(guī)定。推薦采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢查批量應(yīng)滿足樣本大小至少為2臺(tái)(批量為1臺(tái)時(shí)例外),檢驗(yàn)水平為特殊檢驗(yàn)水平S-1,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5。8.1.1.1標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306中的有關(guān)規(guī)定，并固定在適當(dāng)?shù)牟课?。?biāo)牌的材料及標(biāo)牌上數(shù)據(jù)的刻印方法應(yīng)能保證其字跡在整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅。8.1.1.2標(biāo)牌應(yīng)固定在水輪泵的明顯部位，至少應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目如下：a)制造廠名稱；b)型號(hào)及名稱；e)水頭，單位為米(m);f)出水流量，單位為立方米每秒(m3/s);h)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);i)質(zhì)量(凈重),單位為千克(kg);j)出廠編號(hào)；k)出廠年月；GB/T6490—20211)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。a)制造廠名稱；b)型號(hào)及產(chǎn)品名稱；c)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高),單位為厘米(cm);d)質(zhì)量(凈重及連同包裝的毛重),單位為千克(kg);e)在包裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)有必要的文字和圖樣，其圖形應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2使用說(shuō)明書(shū)水輪泵的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。8.3.1水輪泵的包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T13384、GB/T191和GB/T6388的規(guī)定。8.3.2水輪泵的包裝應(yīng)保證在正常的運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞。8.3.3水輪泵包裝前，產(chǎn)品外露的機(jī)械加工表面應(yīng)有防銹措施。a)裝箱單；b)產(chǎn)品合格證；d)必要的隨機(jī)附件(包括總圖、安裝尺寸及主要易損件圖)。8.3.5運(yùn)輸方式及要求可根據(jù)需要或按合同確定。8.3.6經(jīng)檢驗(yàn)合格的水輪泵應(yīng)放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中。8.3.7凡存放12個(gè)月以上者，應(yīng)進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。GB/T6490—2021(規(guī)范性)表A.1給出了適用于本文件的符號(hào)。符號(hào)名稱單位名稱單位符號(hào)m質(zhì)量千克(公斤)t時(shí)間秒sθ溫度攝氏度℃D直徑米m轉(zhuǎn)輪直徑米mD?葉輪直徑米mD吸出管進(jìn)口直徑米mV體積米m3v流速米/秒m/sg自由落體加速度m/s2n轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/秒，轉(zhuǎn)/分r/s,r/minp密度千克/米kg/m3y重度N/m3YHg水銀重度N/m3運(yùn)動(dòng)黏度米2/sm2/s雷諾數(shù)p壓力帕(巴)Pa(bar)H工作水頭米mZ測(cè)點(diǎn)至基準(zhǔn)面的距離米mh揚(yáng)程米m取壓孔至入口法蘭間管路損失米m出口法蘭至取壓孔間管路損失米mQ過(guò)流量米3/秒m3/sq出水流量米3/秒m3/sη效率λ摩擦阻力系數(shù)P功率千瓦水頭比1m水頭下的過(guò)流量米3/秒m3/s1m水頭下的出水流量米3/秒m3/slm水頭下的揚(yáng)程米mGB/T6490—2021(規(guī)范性)作下角標(biāo)用的數(shù)字和字母表B.1給出了適用于本文件的角標(biāo)。表B.1作下角標(biāo)用的數(shù)字和字母下角標(biāo)意義下角標(biāo)意義1進(jìn)口，水輪機(jī)g表計(jì)的2出口，水泵l損失的a絕對(duì)的P壓力的，泵的b環(huán)境的r設(shè)計(jì)的d輸入的t總的，水輪機(jī)h水頭的v速度的(資料性)水的運(yùn)動(dòng)黏度隨溫度的變化關(guān)系表C.1給出了水的運(yùn)動(dòng)黏度隨溫度的變化關(guān)系。表C.1水的運(yùn)動(dòng)黏度隨溫度的變化關(guān)系水溫/℃運(yùn)動(dòng)黏度v/(m2/s)050.891×10-60.798×10-60.726×10-60.645×10-6GB/T6490—2021(資料性)水的重度γ和自由落體加速度g的變化表D.1、表D.2給出了水的重度γ和自由落體加速度g的變化。緯度水溫℃04海平面0接近45海拔1000m0接近45緯度水溫℃04海拔2000m0海拔4000m0緯度平均海拔高度m02000400009.789.7779.7749.7719.7689.7829.7799.7769.7739.779.7869.7839.789.7779.7749.7939.799.7879.7849.7819.8029.7999.7959.7929.7899.8119.8089.8049.8019.7989.8199.8169.8139.819.8079.8269.8239.829.8179.814GB/T6490—2021(規(guī)范性)E.1基本要求E.1.1流速儀法是應(yīng)用一系列單個(gè)的流速儀，適當(dāng)?shù)夭贾迷诿荛]的管道或明渠內(nèi)，來(lái)測(cè)定流速。E.1.2流速儀的數(shù)目與裝置的位置應(yīng)滿足測(cè)量要求，即有足夠數(shù)量的單個(gè)測(cè)點(diǎn)記錄，能精確地算出在記錄時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)斷面的平均流速。E.2適應(yīng)斷面E.2.1明渠斷面流速測(cè)定。E.2.2