目次

前言.............................................................................................................................................................ii

1適用范圍.....................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.................................................................................................................................................2

4設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì).................................................................................................................................3

5總體要求.....................................................................................................................................................4

6工藝設(shè)計.....................................................................................................................................................5

7檢測和過程控制.......................................................................................................................................11

8主要輔助工程...........................................................................................................................................12

9施工與驗收...............................................................................................................................................12

10運行與維護.............................................................................................................................................15

附錄A（資料性附錄）實際工程EGSB反應(yīng)器的設(shè)計負荷統(tǒng)計表..........................................................17

i

前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》，規(guī)范厭氧

顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程的建設(shè)與運行管理，防治環(huán)境污染，保護環(huán)境和人體健

康，制定本標準。

本標準規(guī)定了厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器的工藝設(shè)計、檢測和控制、施工與驗收、運行

與維護等技術(shù)要求。

本標準為指導(dǎo)性標準。

本標準為首次發(fā)布。

本標準由環(huán)境保護部科技標準司組織制訂。

本標準主要起草單位：中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會、清華大學(xué)、北京市環(huán)境保護科學(xué)研究院、

山東十方環(huán)保能源股份有限公司。

本標準環(huán)境保護部2012年12月24日批準。

本標準自2013年3月1日起實施。

本標準由環(huán)境保護部解釋。

ii

厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標準規(guī)定了厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程的工藝設(shè)計、檢測和控制、施工

與驗收、運行與維護的技術(shù)要求。

本標準適用于采用厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器處理工業(yè)有機廢水工程的設(shè)計、建設(shè)與運

行管理，可作為環(huán)境影響評價、設(shè)計、施工、驗收及建成后運行與管理的技術(shù)依據(jù)。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和厭氧流化床反應(yīng)器的設(shè)計、運行等可參考本標準。

2規(guī)范性引用文件

本標準內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本

標準。

GB3836爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計規(guī)范

GB50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50037建筑地面設(shè)計規(guī)范

GB50040動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB5005310kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范

GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

1

GB50203砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標準

GBJ19工業(yè)企業(yè)采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

GBJ22廠礦道路設(shè)計規(guī)范

GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

CJJ60城市廢水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程

HGJ212金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī)范

HJ/T91地表水和廢水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

NY/T1220.1沼氣工程技術(shù)規(guī)范第1部分：工藝設(shè)計

NY/T1220.2沼氣工程技術(shù)規(guī)范第2部分：供氣設(shè)計

《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》（國家計委計建設(shè)（1990）1215號）

《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》（國家環(huán)境保護總局令（2001）第13號）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器expandedgranularsludgeblanketreactor(簡稱EGSB

反應(yīng)器)

指由底部的污泥區(qū)和中上部的氣、液、固三相分離區(qū)組合為一體的，通過回流和結(jié)構(gòu)設(shè)

計使廢水在反應(yīng)器內(nèi)具有較高上升流速，反應(yīng)器內(nèi)部顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)的厭氧反應(yīng)器。

3.2外循環(huán)externalthecircle

指將通過頂層三相分離器的出水經(jīng)動力提升，與進水相混合的一種循環(huán)方式。

2

3.3內(nèi)循環(huán)internalthecircle

指將未通過頂層三相分離器的出水經(jīng)動力提升，與進水相混合的一種循環(huán)方式。

4設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì)

4.1設(shè)計水量

4.1.1設(shè)計水量應(yīng)根據(jù)工廠或工業(yè)園區(qū)總排放口實際測定的廢水流量設(shè)計。測試方法應(yīng)符合

HJ/T91的規(guī)定。

4.1.2廢水流量變化應(yīng)根據(jù)工藝特點進行實測，確定流量變化系數(shù)。

4.1.3無法取得實際測定數(shù)據(jù)時，可參照國家現(xiàn)行的工業(yè)最終用水量折算確定，或根據(jù)同行

業(yè)同規(guī)模同工藝現(xiàn)有工廠排水數(shù)據(jù)類比確定。

4.1.4提升泵房、格柵井、沉砂池宜按最高日最高時廢水量設(shè)計。

4.1.5EGSB反應(yīng)器的設(shè)計流量及EGSB反應(yīng)器前、后的水泵、管道等輸水設(shè)施宜按最高日平

均時廢水量設(shè)計。

4.2設(shè)計水質(zhì)

4.2.1設(shè)計水質(zhì)應(yīng)根據(jù)進入廢水處理廠（站）工業(yè)廢水的實際測定數(shù)據(jù)確定，其測定方法和

數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合HJ/T91的規(guī)定。無實際測定數(shù)據(jù)時，可參照類似工廠的排放資料類比

確定。

4.2.2EGSB反應(yīng)器進水應(yīng)符合下列條件：

a）pH值宜為6.0～8.0；

b）常溫厭氧溫度宜為20℃～25℃，中溫厭氧溫度宜為35℃～40℃，高溫厭氧溫度

宜為50℃～55℃；

c）營養(yǎng)組合比COD:N:P宜為100～500:5:1；

d）EGSB反應(yīng)器進水中懸浮物含量宜小于2000mg/L；

e）氨氮濃度宜小于2000mg/L；

2-

f）硫酸鹽濃度應(yīng)小于1000mg/L，COD/SO4比值應(yīng)大于10；

g）COD濃度宜大于1000mg/L；

h）嚴格控制重金屬、氰化物、酚類等物質(zhì)進入?yún)捬醴磻?yīng)器的濃度。

4.2.3宜通過適當提高出水外回流比，降低進水中有毒物質(zhì)（如重金屬、氰化物、酚類等）

的濃度，減輕或消除其毒害作用。

4.2.4如果不能滿足進水要求，宜采用相應(yīng)的預(yù)處理措施。

3

4.2.5污染物去除率

EGSB反應(yīng)器對污染物的去除效果可參照表1。

表1EGSB反應(yīng)器對污染物的去除率

去除率（％）

污染物

化學(xué)需氧量（COD）五日生化需氧量（BOD5）懸浮物（SS）

易降解廢水70～9060～8030～50

難降解廢水50～7040～6020～40

（注：B/C>0.3為易降解廢水；B/C<0.1為難降解廢水。）

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1EGSB反應(yīng)器設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本標準外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)

定。

5.1.2廢水處理廠（站）建設(shè)、運行過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固體廢物及其它污染物的治

理與排放，應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)境保護法規(guī)和有關(guān)標準的規(guī)定，不得產(chǎn)生二次污染。

5.1.3廢水處理廠（站）的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，

噪聲和振動控制的設(shè)計應(yīng)符合GBJ87和GB50040的規(guī)定，廠界環(huán)境噪聲排放應(yīng)符合GB12348

的規(guī)定，廢水處理廠（站）周圍應(yīng)建設(shè)綠化帶，并設(shè)有一定的防護距離，防護距離由環(huán)境影

響評價確定。

5.1.4廢水處理廠（站）應(yīng)按照國家或當?shù)氐沫h(huán)境保護管理要求安裝污染物自動監(jiān)測系統(tǒng)。

5.1.5廢水處理廠（站）應(yīng)按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范化排污口。

5.1.6廢水處理廠（站）的設(shè)計、建設(shè)、運行過程中應(yīng)高度重視職業(yè)衛(wèi)生和勞動安全，嚴格

執(zhí)行GBZ1、GBZ2和GB12801的規(guī)定。

5.1.7EGSB反應(yīng)器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置防護欄桿、防滑梯等安全措施，并做好防火、防爆

和防中暑、防中毒等預(yù)防工作。

5.1.8EGSB反應(yīng)器宜采用密閉方式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染，臭氣濃度應(yīng)符合GB/T18883

的規(guī)定。EGSB廢水處理廠（站）宜設(shè)置惡臭集中處理設(shè)施，可采用化學(xué)除臭或生物除臭法。

5.2廠（站）選址和總平面布置

5.2.1廢水處理廠（站）址和總體布置應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定，總圖設(shè)計應(yīng)符合GB50187

的規(guī)定。

5.2.2廢水處理廠（站）的防洪標準不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標準。

4

5.2.3廢水處理廠（站）分期建設(shè)時，應(yīng)按遠期處理規(guī)模進行總體布置和預(yù)留場地。管網(wǎng)和

地下構(gòu)筑物宜一次建成。

5.2.4廢水處理廠（站）的各種管線應(yīng)統(tǒng)籌安排，避免相互干擾，便于清通和維護，合理布

置超越和放空管線。

5.2.5處理單元的豎向設(shè)計應(yīng)充分利用原有地形，盡可能做到土方平衡和減少廢水提升的次

數(shù)。

5.3項目構(gòu)成

5.3.1采用EGSB反應(yīng)器的廢水處理廠（站）主要由預(yù)處理、EGSB反應(yīng)器、后續(xù)處理、污泥

儲存、沼氣凈化及利用系統(tǒng)組成。后續(xù)處理一般指好氧處理，此部分不在本規(guī)范范圍內(nèi)。

5.3.2EGSB廢水處理廠（站）輔助工程包括：供配電、給排水、消防、暖通、檢測與控制

等。

6工藝設(shè)計

6.1工藝流程

采用EGSB反應(yīng)器的廢水處理廠（站）宜采用的工藝流程見圖1。

沼氣凈化及利用

進水

預(yù)處理EGSB后續(xù)處理排放

污泥儲存

圖1工藝流程圖

6.2預(yù)處理

6.2.1預(yù)處理包括格柵、沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池及混合加熱池或降溫措施等。

pH調(diào)節(jié)營養(yǎng)鹽投加

混

或進入EGSB反應(yīng)器

進水格沉沉調(diào)合冷

砂淀節(jié)加卻

柵池池池熱塔

池

圖例：可選工藝單元

圖2預(yù)處理工藝流程

6.2.2應(yīng)根據(jù)需要設(shè)粗、細格柵。格柵的設(shè)計應(yīng)符合GB50014的規(guī)定。

5

6.2.3處理屠宰和酒糟等含砂較多廢水時，應(yīng)設(shè)置沉砂池。沉砂池的設(shè)計應(yīng)符合GB50014

的規(guī)定。

6.2.4處理造紙、淀粉等含大量懸浮物的廢水時，應(yīng)設(shè)置沉淀池。沉淀池的設(shè)計應(yīng)符合

GB50014的規(guī)定。

6.2.5應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：

a）調(diào)節(jié)池容量應(yīng)根據(jù)廢水流量變化曲線確定；沒有流量變化曲線時，調(diào)節(jié)池的容量應(yīng)

滿足生產(chǎn)排水周期中水質(zhì)水量均化的要求，停留時間宜為6h～12h；如為批式生產(chǎn)，廢水

間歇排放，調(diào)節(jié)池容量宜按1個~2個周期設(shè)置；

b）調(diào)節(jié)池可兼用作中和池，也可在其內(nèi)設(shè)置營養(yǎng)鹽補充裝置；

c）調(diào)節(jié)池內(nèi)宜設(shè)置攪拌設(shè)施，攪拌機動力宜為4W/m3池容～8W/m3池容；

d）調(diào)節(jié)池出水端應(yīng)設(shè)置去除浮渣裝置，池底宜設(shè)置除砂和排泥裝置。

6.2.6pH值調(diào)節(jié)及加藥裝置宜設(shè)在加藥間內(nèi)，其設(shè)計應(yīng)符合下列要求：

a）通過投加堿性或酸性物質(zhì)來調(diào)節(jié)和控制EGSB反應(yīng)器內(nèi)的pH值，堿性物質(zhì)可選用

Na2CO3、NaHCO3等；酸性物質(zhì)可選用鹽酸等；

b）藥劑應(yīng)有一定的存儲量，酸性物質(zhì)貯存時間宜為7d以上，堿性物質(zhì)貯存時間宜為

15d以上；

c）溶藥宜采用專用的溶藥罐和攪拌設(shè)備，投加宜采用計量泵自動定量投加；

d）pH值粗調(diào)宜在調(diào)節(jié)池中投加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，pH值微調(diào)宜采用管道混合器和定

量加酸加堿泵；

e）在加藥間宜同時設(shè)置營養(yǎng)鹽(氮、磷等)等藥品溶解和加藥裝置。

6.2.7如廢水溫度不能滿足設(shè)計溫度要求，應(yīng)設(shè)置加熱或降溫裝置，具體要求如下：

a）加熱方式可采用池外加熱和池內(nèi)加熱，池內(nèi)加熱宜采用熱水循環(huán)加熱方式；

b）熱交換器選型應(yīng)根據(jù)廢水特性、介質(zhì)溫度和熱交換器出口介質(zhì)溫度確定。熱交換器

換熱面積應(yīng)根據(jù)熱平衡計算，計算結(jié)果應(yīng)留有10％～20％的余量；

c）加熱裝置的需熱量按公式（1）計算；

Qt=Qh+Qd………（1）

式中：

Qt——總需熱量，kJ/h；

Qh——加熱廢水到設(shè)計溫度需要的熱量，kJ/h；

6

Qd——保持反應(yīng)器溫度需要的熱量，kJ/h。

d）宜采用冷卻水池或冷卻塔等降溫設(shè)施。

6.3EGSB反應(yīng)器

6.3.1EGSB反應(yīng)器組成

EGSB反應(yīng)器主要由布水裝置、三相分離器、出水收集裝置、循環(huán)裝置、排泥裝置及氣

液分離裝置組成。

EGSB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式見圖3。

沼氣

氣液分離器

（可選擇）

出水

三相分離器

外

循污泥床

環(huán)內(nèi)

循

加環(huán)

壓三相分離器（可選擇）

加

壓

污泥床

排泥

進水混合

加熱池加壓

圖3EGSB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖

6.3.2EGSB反應(yīng)器池體設(shè)計

6.3.2.1EGSB反應(yīng)器容積宜采用容積負荷法計算，按公式（2）計算。

Q×S

V=o……（2）

1000×Nv

式中：

V——反應(yīng)器有效容積，m3；

Q——EGSB反應(yīng)器設(shè)計流量，m3/d；

7

3

NV——容積負荷，kgCOD/（m·d）；

SO——進水有機物濃度，mgCOD/L。

6.3.2.2反應(yīng)器的容積負荷應(yīng)通過試驗或參照類似工程確定，在缺少相關(guān)資料時可參考附錄

A的有關(guān)內(nèi)容確定，EGSB反應(yīng)器的容積負荷范圍宜為10kgCOD/（m3·d）～30kgCOD/（m3·d）。

6.3.2.3EGSB反應(yīng)器的個數(shù)不宜少于兩個，并應(yīng)按并聯(lián)設(shè)計，具備可靈活調(diào)節(jié)的運行方式，

且便于污泥培養(yǎng)和啟動。

6.3.2.4EGSB反應(yīng)器的有效水深宜在15m～24m之間。

6.3.2.5EGSB反應(yīng)器內(nèi)廢水的上升流速宜在3m/h～7m/h之間。

6.3.2.6EGSB反應(yīng)器宜為圓柱狀塔形，反應(yīng)器的高徑比宜在3～8之間。

6.3.2.7EGSB反應(yīng)器的建筑材料應(yīng)符合下列要求：

a）EGSB反應(yīng)器宜采用不銹鋼、加防腐涂層的碳鋼等材料，也可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；

b）鋼制EGSB反應(yīng)器的保溫材料常用的有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、玻璃絲

棉、泡沫混凝土、膨脹珍珠巖等。

6.3.3布水裝置

6.3.3.1布水裝置宜采用一管多孔式布水和多管布水方式。

6.3.3.2一管多孔式布水孔口流速應(yīng)大于2m/s，穿孔管直徑應(yīng)大于100mm，配水管中心距

反應(yīng)器池底宜保持150mm～250mm的距離。

6.3.3.3多管布水每個進水口負責的布水面積宜為2m2～4m2。

6.3.4三相分離器

6.3.4.1宜采用整體式或組合式的三相分離器，三相分離器基本構(gòu)造見圖4。

圖4三相分離器基本構(gòu)造圖

6.3.4.2整體式三相分離器斜板傾角范圍α為55°～60°；分體式三相分離器反射板與隙

縫之間的遮蓋Z1宜在100mm～200mm，層與層之間的間距范圍Z2宜為100mm～200mm。

8

6.3.4.3EGSB反應(yīng)器可采用單級三相分離器，也可采用雙級三相分離器。

6.3.4.4設(shè)置雙級三相分離器時，下級三相分離器宜設(shè)置在反應(yīng)器中部，覆蓋面積宜為

50%～70%，上級三相分離器宜設(shè)置在反應(yīng)器上部。

6.3.4.5出氣管的直徑應(yīng)保證從集氣室引出沼氣。

6.3.4.6處理廢水中含有蛋白質(zhì)、脂肪或大量懸浮固體時，宜在出水收集裝置前設(shè)置消泡噴

嘴。

6.3.4.7三相分離器宜選用聚丙烯（PP）、碳鋼、不銹鋼等材料，如采用碳鋼材質(zhì)應(yīng)進行防

腐處理。

6.3.5出水收集裝置

6.3.5.1出水收集裝置應(yīng)設(shè)在EGSB反應(yīng)器頂部。

6.3.5.2圓柱形EGSB反應(yīng)器出水宜采用放射狀的多槽或多邊形槽出水方式。

6.3.5.3集水槽上應(yīng)加設(shè)三角堰，堰上水頭應(yīng)大于25mm，水位宜在三角堰齒1/2處。

6.3.5.4出水堰口負荷宜小于1.7L/（s·m）。

6.3.5.5EGSB反應(yīng)器進出水管道宜采用聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPR）、

不銹鋼、高密度聚乙烯（HDPE）等材料。

6.3.6循環(huán)裝置

6.3.6.1EGSB反應(yīng)器有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種方式。

6.3.6.2EGSB反應(yīng)器外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)均由水泵加壓實現(xiàn)，回流比根據(jù)上升流速確定，上升

流速按公式（3）計算。

Q+Q

ν=回…………（3）

A

式中：

ν——反應(yīng)器上升流速，m/h；

Q——EGSB反應(yīng)器進水流量，m3/h；

3

Q回——EGSB反應(yīng)器回流流量，包括內(nèi)回流和外回流，m/h；

A——反應(yīng)器表面積，m2。

6.3.6.3EGSB反應(yīng)器外循環(huán)出水宜設(shè)旁通管接入混合加熱池。

6.3.6.4EGSB反應(yīng)器外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)進水點宜設(shè)置在原水進水管道上，與原水混合后一起

進入反應(yīng)器。

6.3.7排泥裝置

9

6.3.7.1EGSB反應(yīng)器的污泥產(chǎn)率為0.05kgVSS/kgCOD～0.10kgVSS/kgCOD，排泥頻率宜根

據(jù)污泥濃度分布曲線確定。應(yīng)在不同高度設(shè)置取樣口，根據(jù)監(jiān)測污泥的濃度制定污泥分布曲

線。

6.3.7.2EGSB反應(yīng)器宜采用重力多點排泥方式，排泥點宜設(shè)在污泥區(qū)的底部。

6.3.7.3排泥管管徑應(yīng)大于150mm，底部排泥管可兼作放空管。

6.3.8氣液分離器

設(shè)置雙級三相分離器時，反應(yīng)器頂部宜設(shè)置氣液分離器，氣液分離器與三相分離器通過

集氣管相連接。

6.4剩余污泥

6.4.1EGSB反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置污泥儲存設(shè)施，經(jīng)過靜置排水后作為接種污泥。

6.4.2如不考慮儲存，EGSB反應(yīng)器的污泥宜和好氧池剩余污泥合并后一同脫水處理。污泥處

理要求參照GB50014的規(guī)定，經(jīng)處理后的污泥處置應(yīng)符合國家的相關(guān)規(guī)定。

6.5沼氣凈化及利用

6.5.1EGSB反應(yīng)器的沼氣產(chǎn)量按公式（4）計算。

Q×(S?S)×η

Q=0e……（4）

a1000

式中：

3

Qa——沼氣產(chǎn)量，Nm/d；

Q——進水流量，m3/d；

η——沼氣產(chǎn)率，Nm3/kgCOD，一般為0.45Nm3/kgCOD～0.50Nm3/kgCOD；

SO——進水有機物濃度，mgCOD/L；

Se——出水有機物濃度，mgCOD/L。

6.5.2沼氣凈化主要包括脫水、脫硫及沼氣儲存，系統(tǒng)組成見圖5。

脫脫沼

沼氣水阻儲利用或燃燒

水硫氣

封計火氣

裝裝

器量器柜

置置

表

圖5沼氣凈化系統(tǒng)圖

6.5.3沼氣凈化利用設(shè)計應(yīng)符合NY/T1220.1、NY/T1220.2和GB50016的有關(guān)規(guī)定。

6.5.4沼氣利用應(yīng)經(jīng)過脫水和脫硫處理后方可進入后續(xù)利用裝置。沼氣脫水、脫硫設(shè)計應(yīng)符

合NY/T1220.2的有關(guān)規(guī)定。

10

6.5.5沼氣貯存可采用低壓濕式儲氣柜、低壓干式儲氣柜和高壓儲氣柜。儲氣柜與周圍建筑

物應(yīng)有一定的安全防火距離。儲氣柜容積應(yīng)根據(jù)沼氣產(chǎn)生量及不同利用方式確定：

a）沼氣用于民用炊事時，儲氣柜的容積按日產(chǎn)氣量的50%~60%計算；

b）沼氣用于鍋爐、發(fā)電和部分民用時，應(yīng)根據(jù)沼氣供應(yīng)平衡曲線確定儲氣柜的容積；

無平衡曲線時，儲氣柜的容積應(yīng)不低于日產(chǎn)氣量的10%。

6.5.6沼氣儲氣柜輸出管道上宜設(shè)置安全水封或阻火器。沼氣利用工程應(yīng)設(shè)置內(nèi)燃式燃燒

器，不得隨意排放沼氣。

6.5.7若沼氣凈化后需達到天然氣標準等時，應(yīng)符合國家相關(guān)標準。

6.5.8沼氣日產(chǎn)量低于1300m3的EGSB反應(yīng)器，宜作為炊事、采暖或厭氧換熱的熱源，沼

氣日產(chǎn)量高于1300m3的EGSB反應(yīng)器宜進行發(fā)電利用或作為炊事、采暖或厭氧換熱的熱源。

6.5.9沼氣利用的鍋爐宜選用燃煤燃氣兩用鍋爐。

7檢測和過程控制

7.1檢測

7.1.1調(diào)節(jié)池內(nèi)宜設(shè)液位計、液位開關(guān)及流量計，大型廢水處理廠（站）宜在出口處增設(shè)化

學(xué)需氧量檢測儀。

7.1.2調(diào)節(jié)池出水端宜設(shè)置溫度、pH值自動檢測裝置，檢測值用于控制溫度和藥劑投加。

7.1.3EGSB反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置pH計、溫度計、污泥界面儀等在線儀表。

7.2過程控制

7.2.1過程控制管理系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)采集、處理、控制、管理，儲存歷史數(shù)據(jù)1年以上和安

全保護功能。

7.2.2應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模、運行管理的要求、工程投資情況，確定所選用設(shè)備儀器的先進程度

及維護管理水平，因地制宜選擇監(jiān)控指標和自動化程度。

7.2.3EGSB反應(yīng)器宜與全站其他反應(yīng)器共用一套PLC控制器，必要時可在EGSB反應(yīng)器處設(shè)

現(xiàn)場I/O模塊，PLC控制器一般不另設(shè)接口設(shè)備。

7.2.4采用成套設(shè)備時，成套設(shè)備自身的控制宜與EGSB廢水處理廠（站）設(shè)置的控制相結(jié)

合。

7.2.5關(guān)鍵設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置獨立的控制箱，同時具有“手動/自動”的運行控制切換功能。

7.2.6現(xiàn)場檢測儀表應(yīng)具有防腐、防爆、抗?jié)B漏、防結(jié)垢和自清洗等功能。

11

8主要輔助工程

8.1電氣工程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）工藝裝置的用電負荷應(yīng)為二級負荷；如不能滿足雙路供電，應(yīng)采用單路供電加柴油

發(fā)電機組的供電方式；

b）高、低壓用電設(shè)備的電壓等級應(yīng)與其供電系統(tǒng)的電壓等級一致；

c）中央控制室主要設(shè)備應(yīng)配備在線式不間斷供電電源；

d）接地系統(tǒng)宜采用三相五線制；

e）變電所及低壓配電室設(shè)計應(yīng)符合GB50053、GB50054的規(guī)定；

f）供配電系統(tǒng)應(yīng)符合GB50052的規(guī)定；

g）電機應(yīng)優(yōu)先采用直接啟動方式，當通過計算不能滿足規(guī)范中規(guī)定的直接啟動電壓損

失條件時才考慮采用降壓啟動方式；

h）電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護，鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風管和鐵欄等

金屬物應(yīng)采用等電位連接。

8.2防腐工程設(shè)計應(yīng)符合GB50046的規(guī)定。

8.3脫硫脫水間為防爆區(qū)，此區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備及安裝均應(yīng)滿足防爆要求；脫硫脫水間內(nèi)的

照明采用防爆燈，房間內(nèi)設(shè)置的檢測儀表應(yīng)達到本安防爆等級，自控設(shè)備達到隔爆等級；沼

氣柜的增壓設(shè)備應(yīng)滿足防爆要求，防爆工程設(shè)計應(yīng)符合GB50222和GB3836的規(guī)定。

8.4抗震設(shè)計應(yīng)符合GB50011的規(guī)定。

8.5鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50017的規(guī)定。

8.6構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50069的規(guī)定。

8.7建筑物設(shè)計應(yīng)符合GB50037的規(guī)定。

8.8防火與消防工程設(shè)計應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

8.9厭氧反應(yīng)器、沼氣柜按照一級防雷設(shè)計防雷裝置，防雷設(shè)計應(yīng)符合GB50057的規(guī)定，。

8.10給水工程設(shè)計應(yīng)符合GB50015的規(guī)定。

8.11排水工程設(shè)計應(yīng)符合GB50014的規(guī)定。

8.12采暖通風工程設(shè)計應(yīng)符合GBJ19的規(guī)定。

8.13廠區(qū)道路與綠化等工程設(shè)計應(yīng)符合GBJ22的規(guī)定。

9施工與驗收

9.1一般規(guī)定

12

9.1.1工程施工單位應(yīng)具有國家相應(yīng)的工程施工資質(zhì)，工程項目宜通過招投標確定施工單位

和監(jiān)理單位。

9.1.2應(yīng)按工程設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備圖紙等組織工程施工，工程變更應(yīng)取得設(shè)計單位

的設(shè)計變更文件后再行實施。

9.1.3施工前應(yīng)進行施工組織設(shè)計或編制施工方案，明確施工質(zhì)量負責人和施工安全負責

人，經(jīng)批準后方可實施。

9.2施工

9.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)符合GB50017的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)的EGSB反應(yīng)器應(yīng)符合下列要求：

a）對容易變形的鋼構(gòu)件進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施；

b）反應(yīng)器的壁板、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。當天安裝的

構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；

c）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面積不應(yīng)小于70%的緊貼面；

d）利用安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他部件和設(shè)備時，應(yīng)進行驗算，采取相應(yīng)保護措施；

e）安裝在罐體上的人孔及其各種管線必須嚴格按設(shè)計文件執(zhí)行；

f）鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的所有焊縫均應(yīng)作煤油滲漏檢查；

g）反應(yīng)器安裝完畢后，應(yīng)進行防腐處理及密封性試驗。

9.2.2三相分離器安裝應(yīng)符合下列要求：

a）設(shè)備安裝完畢后，進行注水試驗，時間不少于24h，設(shè)備不得有滲漏現(xiàn)象。試驗合

格后，作防腐、保溫處理；

b）吊裝時鋼絲繩應(yīng)固定牢固，起吊需平穩(wěn)；

c）設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)找平，設(shè)備圓周部位的誤差應(yīng)≤10mm。

9.2.3泵類的安裝應(yīng)符合GB50275的有關(guān)規(guī)定。

9.2.4脫硫罐安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備總重量、底座大小和地腳螺栓的位置安放好墊鐵；罐內(nèi)的構(gòu)件

和填料，應(yīng)按技術(shù)圖紙的要求進行安裝；脫硫罐與各管道的連接接頭不得漏氣。

9.2.5儲氣柜的施工應(yīng)符合HGJ212的有關(guān)規(guī)定。

9.2.6EGSB反應(yīng)器、儲氣柜的平臺、梯子、欄桿、導(dǎo)軌架等附件的制造與安裝應(yīng)符合GB50205

的有關(guān)規(guī)定。

9.2.7鋼板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受鋼板自重、側(cè)壓力和施

工中產(chǎn)生的荷載及風荷載。

9.2.8應(yīng)做好臨時設(shè)施及腳手架等的防強風措施，遇六級以上（含六級）強風、大雪、濃霧

13

等惡劣天氣，不得露天起重吊裝和高空作業(yè)。

9.2.9高空作業(yè)應(yīng)符合JGJ80的規(guī)定，管道工程應(yīng)符合GB50268的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)

符合GB50204的規(guī)定。

9.2.10建筑物的基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、模板、鋼筋、混凝土等施工應(yīng)符合GB50202和GB50204

的規(guī)定。

9.2.11建筑物的磚石工程施工應(yīng)符合GB50203的規(guī)定，建筑物的地面工程施工應(yīng)符合

GB50209的規(guī)定。

9.2.12應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁睾铜h(huán)境條件對構(gòu)筑物采取有效的防凍措施。

9.3工程驗收

9.3.1工程驗收應(yīng)按《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》、相應(yīng)專業(yè)現(xiàn)行驗收規(guī)范和本標準

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程竣工驗收前，不得投入生產(chǎn)性使用。

9.3.2三相分離器應(yīng)按設(shè)計要求進行各項性能試驗，保證氣、液、固的分離效果。

9.3.3水泵應(yīng)按設(shè)計最多開啟臺數(shù)進行48h運轉(zhuǎn)試驗，測定水泵和污泥泵的流量及機組功

率，有條件的應(yīng)測定其特性曲線。

9.3.4排水管道應(yīng)做閉水試驗，上游充水管保持在管頂以上2m，外觀檢查應(yīng)24h無漏水

現(xiàn)象。

9.3.5驗收時應(yīng)對厭氧反應(yīng)器進行滿水試驗、氣密性試驗、管道強度及嚴密性試驗等。

9.3.6儀表、化驗設(shè)備應(yīng)定期送計量檢定部門檢定。

9.3.7變電站高壓配電系統(tǒng)應(yīng)由供電部門組織電檢、驗收。

9.4環(huán)境保護驗收

9.4.1工程竣工環(huán)境保護驗收應(yīng)按《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

9.4.2EGSB反應(yīng)器驗收前應(yīng)結(jié)合試運行進行性能試驗，性能試驗報告可作為竣工環(huán)境保護驗

收的技術(shù)支持文件。性能試驗內(nèi)容包括：

a）滿負荷運行測試，處理系統(tǒng)應(yīng)滿負荷進水，考查各工藝單元、構(gòu)筑物和設(shè)備的運行

工況；

b）水質(zhì)檢測，在工藝要求的各個重要部位，按照規(guī)定頻次、指標和測試方法進行水質(zhì)

檢測，分析污染物去除效果；

c）耗電量統(tǒng)計，分別統(tǒng)計各主要設(shè)備單體運行和設(shè)施系統(tǒng)運行的電能消耗；

d）厭氧污泥測試，觀察污泥性狀、活性及濃度；

e）計算全廠技術(shù)經(jīng)濟指標：COD去除量、COD去除電耗[（kw·h）/kgCOD]、沼氣產(chǎn)量

14

（m3/d）、處理成本(元/kgCOD)等。

10運行與維護

10.1一般規(guī)定

10.1.1廢水處理廠（站）的運行、維護及安全管理應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行。

10.1.2廢水處理廠（站）的運行管理應(yīng)配備專業(yè)人員和設(shè)備，操作人員應(yīng)熟悉本廠（站）

處理工藝技術(shù)指標和設(shè)備的運行要求。

10.1.3各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程等應(yīng)示于明顯位置，運行人員應(yīng)按規(guī)程進行

操作，并做好運行記錄，記錄內(nèi)容主要包括反應(yīng)器內(nèi)的pH值、溫度、進出水污染物濃度、

懸浮物濃度、污泥濃度、沼氣量、儲氣柜的貯氣量及壓力等參數(shù)。

10.1.4應(yīng)每小時巡視一次、檢查沼氣發(fā)電機組的運行情況，做運行記錄分析運行狀態(tài)，隨

時掌握負載的變化情況。

10.1.5定期應(yīng)對EGSB反應(yīng)器及其附屬設(shè)施如氣液分離器、循環(huán)裝置、營養(yǎng)鹽投加裝置、pH

值調(diào)節(jié)裝置等進行定期檢修，同時定期對pH計、溫度計、流量計、液位計、污泥濃度計、

污泥界面儀等儀表進行校正和維修保養(yǎng)。

10.1.6反應(yīng)器本體、各種管道及閥門等應(yīng)每年進行一次檢查和維修，反應(yīng)器的各種加熱設(shè)

施應(yīng)每半年進行一次除垢、清通。

10.1.7EGSB反應(yīng)器應(yīng)定期放空清理，檢查構(gòu)筑物完好情況。

10.1.8宜每日檢測EGSB反應(yīng)器進口和出口的化學(xué)需氧量（COD）、懸浮物（SS）及反應(yīng)器內(nèi)

的pH值、溫度、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）、堿度，宜每周檢測沼氣產(chǎn)量、生化需氧量（BOD5）、

污泥濃度和沼氣成分等指標。

10.1.9EGSB反應(yīng)器放空、維修時，應(yīng)打開人孔與頂蓋，強制通風24h，通過檢測確認安全

并佩戴防毒面具和便攜式甲烷檢測儀方可進入。反應(yīng)器外必須有人進行安全保護。

10.1.10工作人員必須按照安全規(guī)程操作，上、下沼氣儲氣柜巡視、操作或維修時，必須配

備防靜電的工作服，并不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒?/p>

10.1.11在清洗沼氣凈化裝置時，應(yīng)打開旁路閥門，檢查進出口閥門是否完全關(guān)閉后方可進

一步操作。

10.2反應(yīng)器啟動

10.2.1反應(yīng)器啟動前宜進行污泥產(chǎn)甲烷活性的檢測。

10.2.2EGSB反應(yīng)器啟動應(yīng)采用顆粒污泥接種，接種量宜為10kgVSS/m3～20kgVSS/m3，宜

15

根據(jù)處理廢水的性質(zhì)，優(yōu)先選用與擬處理的廢水種類一致的顆粒污泥進行接種。

10.2.3顆粒污泥應(yīng)具有下列特征：大小均勻，粒徑為0.5mm～3.0mm，顆粒沉速為20m/h～

100m/h，具有較高的機械強度。

10.2.4顆粒污泥宜在低溫（4℃左右）含有營養(yǎng)液的密封裝置中儲存，并盡量縮短保存時

間。

10.2.5EGSB反應(yīng)器的啟動負荷應(yīng)小于2kgCOD/（m3?d），上升流速小于0.5m/h。

10.2.6啟動時應(yīng)逐步升溫(以每日升溫2℃為宜)使EGSB反應(yīng)器達到設(shè)計溫度。

10.2.7顆粒物污泥投加后，應(yīng)緩慢增加循環(huán)流量；當反應(yīng)器出水懸浮物增加過快時，應(yīng)適

當降低循環(huán)流量。

10.2.8出水COD達到一定的去除率并穩(wěn)定后，或出水揮發(fā)酸濃度低于200mg/L～300mg/L

后，可逐步提高進水容積負荷；負荷的提高幅度宜控制在設(shè)計負荷的20％～30％，直至達

到設(shè)計負荷和設(shè)計去除率。

10.3運行控制

10.3.1應(yīng)根據(jù)EGSB反應(yīng)器監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整反應(yīng)器負荷、控制進水堿度或采取其他相應(yīng)措

施。EGSB反應(yīng)器中堿度（以CaCO3計）應(yīng)高于2000mg/L，揮發(fā)性脂肪酸（VFA）宜控制在

200mg/L以內(nèi)。

10.3.2啟動和運行時，均應(yīng)保證EGSB反應(yīng)器內(nèi)pH值在6.0～8.0之間；pH值降至6.0以

下時，宜停止運行裝置，檢查原因，并加入碳酸氫鈉等堿性物質(zhì)。

10.3.3EGSB反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)污泥濃度不宜低于30kgVSS/m3。

10.3.4EGSB反應(yīng)器污泥層應(yīng)維持在三相分離器下0.5m～1.5m，污泥過多時應(yīng)進行排泥。

10.3.5EGSB反應(yīng)器宜維持穩(wěn)定的設(shè)計溫度。

10.3.6應(yīng)保證EGSB反應(yīng)器溢流管暢通。

10.4停產(chǎn)控制

10.4.1EGSB反應(yīng)器長期停運時，應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。

10.4.2EGSB反應(yīng)器再啟動時，應(yīng)先恢復(fù)運行溫度，并根據(jù)運行狀態(tài)逐步提高進水負荷。

10.5應(yīng)急措施

過量的有毒有害物質(zhì)進入EGSB反應(yīng)器時，應(yīng)采取回流、稀釋進水，同時調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)

營養(yǎng)鹽等應(yīng)急措施，保證反應(yīng)器的正常運行。

16

附錄A

（資料性附錄）

實際工程EGSB反應(yīng)器的設(shè)計負荷統(tǒng)計表

實際工程

序號廢水類型負荷kgCOD/（m3·d）統(tǒng)計

平均最高最低廠家數(shù)

1化工12.025.85.314

2啤酒廠16.630.213.012

3甜菜糖等20.022.818.73

4土豆加工1417.19.33

5酵母業(yè)、玉米加工23.929.014.63

6檸檬酸、蔬菜加工18.025.112.06

7食品加工14.218.910.07

8制藥廠16.222.512.08

9淀粉和乙醇、調(diào)味品15.025.09.016

10淀粉糖18.026.013.06

17

中華人民共和國國家環(huán)境保護標準

HJ2023-2012

厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsofexpandedgranularsludgebed（EGSB）

reactorforwastewatertreatment

本電子版為發(fā)布稿。請以中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的正式標準文本為準。

厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本標準規(guī)定了厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器廢水處理工程的工藝設(shè)計、檢測和控制、施工

與驗收、運行與維護的技術(shù)要求。

本標準適用于采用厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器處理工業(yè)有機廢水工程的設(shè)計、建設(shè)與運

行管理，可作為環(huán)境影響評價、設(shè)計、施工、驗收及建成后運行與管理的技術(shù)依據(jù)。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和厭氧流化床反應(yīng)器的設(shè)計、運行等可參考本標準。

2規(guī)范性引用文件

本標準內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本

標準。

GB3836爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計規(guī)范

GB50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50037建筑地面設(shè)計規(guī)范

GB50040動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB5005310kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范

GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

1

GB50203砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50275壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標準

GBJ19工業(yè)企業(yè)采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

GBJ22廠礦道路設(shè)計規(guī)范

GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

CJJ60城市廢水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程

HGJ212金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī)范

HJ/T91地表水和廢水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

NY/T1220.1沼氣工程技術(shù)規(guī)范第1部分：工藝設(shè)計

NY/T1220.2沼氣工程技術(shù)規(guī)范第2部分：供氣設(shè)計

《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》（國家計委計建設(shè)（1990）1215號）

《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》（國家環(huán)境保護總局令（2001）第13號）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器expandedgranularsludgeblanketreactor(簡稱EGSB

反應(yīng)器)

指由底部的污泥區(qū)和中上部的氣、液、固三相分離區(qū)組合為一體的，通過回流和結(jié)構(gòu)設(shè)

計使廢水在反應(yīng)器內(nèi)具有較高上升流速，反應(yīng)器內(nèi)部顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)的厭氧反應(yīng)器。

3.2外循環(huán)externalthecircle

指將通過頂層三相分離器的出水經(jīng)動力提升，與進水相混合的一種循環(huán)方式。

2

3.3內(nèi)循環(huán)internalthecircle

指將未通過頂層三相分離器的出水經(jīng)動力提升，與進水相混合的一種循環(huán)方式。

4設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì)

4.1設(shè)計水量

4.1.1設(shè)計水量應(yīng)根據(jù)工廠或工業(yè)園區(qū)總排放口實際測定的廢水流量設(shè)計。測試方法應(yīng)符合

HJ/T91的規(guī)定。

4.1.2廢水流量變化應(yīng)根據(jù)工藝特點進行實測，確定流量變化系數(shù)。

4.1.3無法取得實際測定數(shù)據(jù)時，可參照國家現(xiàn)行的工業(yè)最終用水量折算確定，或根據(jù)同行

業(yè)同規(guī)模同工藝現(xiàn)有工廠排水數(shù)據(jù)類比確定。

4.1.4提升泵房、格柵井、沉砂池宜按最高日最高時廢水量設(shè)計。

4.1.5EGSB反應(yīng)器的設(shè)計流量及EGSB反應(yīng)器前、后的水泵、管道等輸水設(shè)施宜按最高日平

均時廢水量設(shè)計。

4.2設(shè)計水質(zhì)

4.2.1設(shè)計水質(zhì)應(yīng)根據(jù)進入廢水處理廠（站）工業(yè)廢水的實際測定數(shù)據(jù)確定，其測定方法和

數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合HJ/T91的規(guī)定。無實際測定數(shù)據(jù)時，可參照類似工廠的排放資料類比

確定。

4.2.2EGSB反應(yīng)器進水應(yīng)符合下列條件：

a）pH值宜為6.0～8.0；

b）常溫厭氧溫度宜為20℃～25℃，中溫厭氧溫度宜為35℃～40℃，高溫厭氧溫度

宜為50℃～55℃；

c）營養(yǎng)組合比COD:N:P宜為100～500:5:1；

d）EGSB反應(yīng)器進水中懸浮物含量宜小于2000mg/L；

e）氨氮濃度宜小于2000mg/L；

2-

f）硫酸鹽濃度應(yīng)小于1000mg/L，COD/SO4比值應(yīng)大于10；

g）COD濃度宜大于1000mg/L；

h）嚴格控制重金屬、氰化物、酚類等物質(zhì)進入?yún)捬醴磻?yīng)器的濃度。

4.2.3宜通過適當提高出水外回流比，降低進水中有毒物質(zhì)（如重金屬、氰化物、酚類等）

的濃度，減輕或消除其毒害作用。

4.2.4如果不能滿足進水要求，宜采用相應(yīng)的預(yù)處理措施。

3

4.2.5污染物去除率

EGSB反應(yīng)器對污染物的去除效果可參照表1。

表1EGSB反應(yīng)器對污染物的去除率

去除率（％）

污染物

化學(xué)需氧量（COD）五日生化需氧量（BOD5）懸浮物（SS）

易降解廢水70～9060～8030～50

難降解廢水50～7040～6020～40

（注：B/C>0.3為易降解廢水；B/C<0.1為難降解廢水。）

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1EGSB反應(yīng)器設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本標準外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)

定。

5.1.2廢水處理廠（站）建設(shè)、運行過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固體廢物及其它污染物的治

理與排放，應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)境保護法規(guī)和有關(guān)標準的規(guī)定，不得產(chǎn)生二次污染。

5.1.3廢水處理廠（站）的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，

噪聲和振動控制的設(shè)計應(yīng)符合GBJ87和GB50040的規(guī)定，廠界環(huán)境噪聲排放應(yīng)符合GB12348

的規(guī)定，廢水處理廠（站）周圍應(yīng)建設(shè)綠化帶，并設(shè)有一定的防護距離，防護距離由環(huán)境影

響評價確定。

5.1.4廢水處理廠（站）應(yīng)按照國家或當?shù)氐沫h(huán)境保護管理要求安裝污染物自動監(jiān)測系統(tǒng)。

5.1.5廢水處理廠（站）應(yīng)按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范化排污口。

5.1.6廢水處理廠（站）的設(shè)計、建設(shè)、運行過程中應(yīng)高度重視職業(yè)衛(wèi)生和勞動安全，嚴格

執(zhí)行GBZ1、GBZ2和GB12801的規(guī)定。

5.1.7EGSB反應(yīng)器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置防護欄桿、防滑梯等安全措施，并做好防火、防爆

和防中暑、防中毒等預(yù)防工作。

5.1.8EGSB反應(yīng)器宜采用密閉方式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染，臭氣濃度應(yīng)符合GB/T18883

的規(guī)定。EGSB廢水處理廠（站）宜設(shè)置惡臭集中處理設(shè)施，可采用化學(xué)除臭或生物除臭法。

5.2廠（站）選址和總平面布置

5.2.1廢水處理廠（站）址和總體布置應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定，總圖設(shè)計應(yīng)符合GB50187

的規(guī)定。

5.2.2廢水處理廠（站）的防洪標準不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標準。

4

5.2.3廢水處理廠（站）分期建設(shè)時，應(yīng)按遠期處理規(guī)模進行總體布置和預(yù)留場地。管網(wǎng)和

地下構(gòu)筑物宜一次建成。

5.2.4廢水處理廠（站）的各種管線應(yīng)統(tǒng)籌安排，避免相互干擾，便于清通和維護，合理布

置超越和放空管線。

5.2.5處理單元的豎向設(shè)計應(yīng)充分利用原有地形，盡可能做到土方平衡和減少廢水提升的次

數(shù)。

5.3項目構(gòu)成

5.3.1采用EGSB反應(yīng)器的廢水處理廠（站）主要由預(yù)處理、EGSB反應(yīng)器、后續(xù)處理、污泥

儲存、沼氣凈化及利用系統(tǒng)組成。后續(xù)處理一般指好氧處理，此部分不在本規(guī)范范圍內(nèi)。

5.3.2EGSB廢水處理廠（站）輔助工程包括：供配電、給排水、消防、暖通、檢測與控制

等。

6工藝設(shè)計

6.1工藝流程

采用EGSB反應(yīng)器的廢水處理廠（站）宜采用的工藝流程見圖1。

沼氣凈化及利用

進水

預(yù)處理EGSB后續(xù)處理排放