彈簧術(shù)語(yǔ)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ 1 13彈簧基本特征術(shù)語(yǔ) 4彈簧在機(jī)械與工程中應(yīng)用術(shù)語(yǔ) 3 4 97彈簧設(shè)計(jì)與計(jì)算術(shù)語(yǔ) 8制造及工藝術(shù)語(yǔ) 9試驗(yàn)及檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 25附錄A(資料性)術(shù)語(yǔ)和定義的圖例 44索引 45Ⅲa)修改了范圍(見(jiàn)第1章，2001年版的第1章);b)刪除了2001年版的符號(hào)和單位(見(jiàn)2001年版的第3章); 多片簧(見(jiàn)5.1.1.2001年版的2.3.1):——第3章對(duì)應(yīng)ISO26909:2009中的第1章；——第4章對(duì)應(yīng)ISO26909:2009中的第2章；——第5章對(duì)應(yīng)ISO26909:2009中的第3章；——第6章對(duì)應(yīng)ISO26909:2009中的第4章；——第7章對(duì)應(yīng)ISO26909:2009中的第5章； ——部分制造及工藝術(shù)語(yǔ)(見(jiàn)8.29); ——?jiǎng)h除了ISO26909:2009中3.19錐形螺旋彈簧和3.41絲網(wǎng)彈簧；——1979年首次發(fā)布為GB/T1805—1979,1986年第一次修訂，201承受軸向壓力彈簧。見(jiàn)圖A.1。承受軸向拉力的彈簧。見(jiàn)圖A.2及圖A.3。承受繞縱軸方向扭矩的彈簧。見(jiàn)圖A.4～圖A.7。工作負(fù)荷或扭矩不隨變形變化的彈簧。見(jiàn)圖A.37和圖A.38。23在卷繞截面上沿彎曲方向上傳遞扭矩的、有相對(duì)較長(zhǎng)并緊圈的螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧。見(jiàn)圖A.4b)~沿彈簧中心軸線方向產(chǎn)生壓縮變形來(lái)傳遞扭矩的螺旋壓縮彈簧。見(jiàn)圖A.1和圖A.56。安裝于汽車車架上以減少汽車側(cè)傾的彈簧。見(jiàn)圖A.11和圖A.12。有橡膠套與內(nèi)外鋼套組合而成的橡膠彈簧。見(jiàn)圖A.62。4囊式空氣彈簧bellowstypeairspring由氣囊自身曲撓改變彈性介質(zhì)容積，從而滿足彈性特性的空氣彈簧。見(jiàn)圖A.64。膜式空氣彈簧diaphragmairtypespring借助氣囊在旋轉(zhuǎn)面上的曲撓改變彈性介質(zhì)容積，從而滿足彈性特性的空氣彈簧。見(jiàn)圖A.65。由囊式和膜式串聯(lián)組合，從而滿足彈性特性的空氣彈簧。見(jiàn)圖A.66?；钊娇諝鈴椈蓆elescopicairspring由工作缸和活塞構(gòu)成密閉容器，從而滿足彈性特性的空氣彈簧。見(jiàn)圖A.67。由一個(gè)密閉缸筒和可以在缸筒內(nèi)滑動(dòng)的活塞及活塞桿組件組成的、以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w為儲(chǔ)能介質(zhì)的彈性元件。壓縮氣彈簧compressiongassp無(wú)外力作用下活塞桿呈自由伸展?fàn)顟B(tài)，并承受壓力的氣彈簧。見(jiàn)圖A.68?？涉i定氣彈簧lockinggasspri在運(yùn)動(dòng)行程內(nèi)，位置可以任意鎖定的氣彈簧。見(jiàn)圖A.69。座椅升降氣彈簧chairheightadjustmentgasspring用于座椅高度調(diào)節(jié)并可在運(yùn)動(dòng)行程內(nèi)任意位置鎖定或開(kāi)啟的氣彈簧。見(jiàn)圖A.70。拉伸氣彈簧stretchinggasspring無(wú)外力作用下活塞桿呈自由回彈狀態(tài)，并承受拉力的氣彈簧。見(jiàn)圖A.71。壓力由氣源保證的氣彈簧。見(jiàn)圖A.72。5結(jié)構(gòu)型式術(shù)語(yǔ)鋼板彈簧leafspring由單片或多片等截面或變截面板材(彈簧鋼)制成的彈簧。見(jiàn)圖A.14～圖A.21。由多片不同長(zhǎng)度的等截面板材(彈簧鋼)制成的彈簧。見(jiàn)圖A.14～圖A.17。5橢圓鋼板彈簧fullellipticspring呈橢圓狀的鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.15。負(fù)荷與變形呈線性關(guān)系的半橢圓的鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.16、圖A.19和圖A.20。負(fù)荷與變形呈線性關(guān)系的橢圓鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.15a)。負(fù)荷與變形呈非線性關(guān)系的半橢圓的鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.17和圖A.18。負(fù)荷與變形呈非線性關(guān)系的橢圓鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.15b)。變截面鋼板彈簧variablecross-sectionleafspring除端部和夾緊處外，彈簧各片斷面厚度沿長(zhǎng)度方向逐漸變化的半橢圓鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.18~直線變截面鋼板彈簧taperedleafspring除端部和夾緊處外，簧片厚度沿長(zhǎng)度方向呈線性變化的鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.20。拋物線變截面鋼板板簧parabolicleafspring除端部和夾緊處外，簧片厚度沿長(zhǎng)度方向呈拋物線變化的鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.19。懸臂板彈簧cantileverleafspring呈懸臂狀的鋼板彈簧。見(jiàn)圖A.21。J形板簧J-leafspring呈字母“J”形狀的板簧。見(jiàn)圖A.22。Z形板簧Z-leafspring呈字母“Z”形狀的板簧。見(jiàn)圖A.23。托臂彈簧trailingleafforairsuspension用于空氣懸架主要起連接和導(dǎo)向作用的板簧。見(jiàn)圖A.24。6漸變剛度彈簧progressiveleafspring復(fù)合彈簧主彈簧一直提供支撐作用，在負(fù)荷增大的情況下輔簧逐漸提供額外的支撐作用的板簧。見(jiàn)兩級(jí)剛度彈簧two-stageprogressiveleafspring父子彈簧主簧一直提供支撐作用，副簧隨負(fù)荷增長(zhǎng)提供額外的支撐作用的板簧。見(jiàn)圖A.15b)和圖A.17。在彈簧中一直提供支撐作用的板簧。見(jiàn)圖A.18。輔簧auxiliaryspring安裝于主簧之下，在主簧負(fù)荷達(dá)到某一負(fù)荷后逐漸與主簧共同起作用的板簧。見(jiàn)圖A.18。安裝于主簧之上，在主簧載荷達(dá)到某一載荷后與主簧共同起作用的板簧。見(jiàn)圖A.15b)和圖A.17。卷繞成螺旋形狀的彈簧。螺旋壓縮彈簧helicalcompressionspring由圓形、非圓形、正方形或矩形截面線材沿其軸線卷繞圓形或非圓形，且各簧圈之間有間距的壓縮螺旋拉伸彈簧helicalextensionspring通常由圓截面線材沿其軸線卷繞，簧圈之間分為有或沒(méi)有間距(開(kāi)圈或密圈)的拉伸彈簧。見(jiàn)圖A.2和圖A.3。螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧helicaltorsionspring由圓形、非圓形、正方形或矩形截面線材沿其軸線卷繞，其端部(扭臂)適合于傳遞扭矩的扭轉(zhuǎn)彈簧。見(jiàn)圖A.4～圖A.7。圓柱螺旋彈簧cylindricalcoilspring7腰形或沙漏形狀的螺旋彈簧。見(jiàn)圖A.28。一端為錐形的螺旋壓縮彈簧。見(jiàn)圖A.54。卷繞成卵形形狀的螺旋彈簧。見(jiàn)圖A.60。截錐渦卷彈簧volutespring簧圈彼此接觸的渦卷彈簧。見(jiàn)圖A.34和圖A.38。8用于儀表上精密的非接觸式渦卷彈簧。見(jiàn)圖A.36。用棒料制造成桿狀并承受扭矩的彈簧。見(jiàn)圖A.39。彈簧組。見(jiàn)圖A.40b)。在碟簧的內(nèi)側(cè)形成面向中心的若干舌片，工作時(shí)以其外周及舌片根部為支點(diǎn)起彈簧作用的彈簧。見(jiàn)圖A.41。面。見(jiàn)圖A.42。彎曲成蛇形的彈簧。見(jiàn)圖A.43。U形彈簧U-spring在圓環(huán)上具有若干個(gè)正弦波浪形的彈性元件。見(jiàn)圖A.45。有多個(gè)或多種彈簧組合而成的彈簧組。見(jiàn)圖A.25。9卷耳中心線在主簧片中心線上方的卷耳。見(jiàn)圖A.46a)。卷耳中心線與主簧片中心線對(duì)齊的卷耳。見(jiàn)圖A.46b)。卷耳中心線在主簧片中心線下方的卷耳。見(jiàn)圖A.46c)。呈橢圓形狀的卷耳。見(jiàn)圖A.46d)?；善?片的卷耳。見(jiàn)圖A.47?；扇Χ瞬颗c相鄰簧圈接觸。見(jiàn)圖A.48a)、圖半徑逐漸減小卷繞成的簧圈端部。見(jiàn)圖A.48h)?；扇Χ瞬繛槠街辈⑴c最外圈圓周相切。見(jiàn)圖A.48g)。螺旋壓縮彈簧磨平的端圈。見(jiàn)圖A.48b)和圖A.48e)。螺旋拉伸彈簧端部的圓形鉤。見(jiàn)圖A.50b)。半圓鉤環(huán)halfloopovercentre螺旋拉伸彈簧端部的半圓形鉤。見(jiàn)圖A.50a)。螺旋拉伸彈簧端部的U形鉤。見(jiàn)圖A.50f)。V形鉤環(huán)V-hookovercentre螺旋拉伸彈簧端部的V形鉤。見(jiàn)圖A.50g)。螺旋拉伸彈簧端部的矩形鉤。見(jiàn)圖A.50e)。螺旋拉伸彈簧端部經(jīng)過(guò)中心反向的圓環(huán)鉤。見(jiàn)圖A.50c)。螺旋拉伸彈簧端部的端圈拉起一半做成的鉤環(huán)。見(jiàn)圖A.50k)。螺旋拉伸彈簧錐形端部的圓形鉤。見(jiàn)圖A.50h)。螺旋拉伸彈簧簧圈邊緣成形的圓形鉤。見(jiàn)圖A.50d)。螺旋拉伸彈簧端部擰入螺紋鉤。見(jiàn)圖A.50i)。螺旋拉伸彈簧端部的雙環(huán)形鉤。見(jiàn)圖A.501)。裝渦卷彈簧的裝置。見(jiàn)圖A.61。額定負(fù)荷specifiedload最大負(fù)荷maximumload施加于彈簧的最大力。軸向負(fù)荷axialload施加于簧圈軸線方向上的負(fù)荷。施加于彈簧，與彈簧使用方向垂直的負(fù)荷。施加于螺旋彈簧上的負(fù)荷與彈簧軸線垂直方向上的分力。偏心負(fù)荷eccentricload在螺旋彈簧軸向施加的與彈簧軸線偏離的負(fù)荷。扭矩torsionalmoment當(dāng)外力作用于螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧或扭桿彈簧上時(shí)，沿卷繞軸或軸產(chǎn)生的力矩。預(yù)負(fù)荷presettingload為提高使用過(guò)程中彈簧抗應(yīng)力松弛的能力，對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理的負(fù)荷。當(dāng)施加負(fù)荷或力矩時(shí)，沿負(fù)荷或力矩方向產(chǎn)生的相對(duì)位移或扭轉(zhuǎn)角。彈簧從自由位置至最大工作位置之間的變化量。安裝長(zhǎng)度setlength彈簧安裝時(shí)的長(zhǎng)度。預(yù)置長(zhǎng)度presettinglength施加預(yù)負(fù)荷時(shí)彈簧的長(zhǎng)度。非線性特性彈簧的特性變化的點(diǎn)，為非線性特性彈簧的負(fù)荷-變形圖中直線與曲線的交點(diǎn)。見(jiàn)圖A.73。彈簧承受動(dòng)態(tài)負(fù)荷時(shí)的剛度。表明彈簧在實(shí)際連續(xù)振動(dòng)條件下的彈簧特性。見(jiàn)圖A.74。由于彈簧本身或彈簧與相鄰部件之間的摩擦阻力導(dǎo)致的彈簧特性在加載和卸載時(shí)路徑不同的現(xiàn)象。見(jiàn)圖A.74。彈性模量modulusofdirectelasticity根據(jù)應(yīng)力幅與平均應(yīng)力的組合來(lái)表明疲勞壽命的圖表。見(jiàn)圖A.75。的偏差值。見(jiàn)圖A.77。彈簧在恒溫、恒載荷的條件下保持一定的時(shí)間，緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。見(jiàn)圖A.79b)。松弛relaxation彈簧變形保持不變，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后力值的損失。見(jiàn)圖A.79c)。永久變形permanentdeformation彈簧卸載后自由長(zhǎng)度、角度、弧高的變化不能恢復(fù)的部分。腐蝕疲勞corrosionfatigue由腐蝕及循環(huán)應(yīng)力引起，使金屬?gòu)椈砂l(fā)生疲勞強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。微動(dòng)腐蝕frettingcorrosion彈簧之間或彈簧與其他部件間由于應(yīng)力接觸以及相互間微小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨損。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂stresscorrosioncracking在腐蝕環(huán)境下，受拉應(yīng)力作用的彈簧，在低于正常彈簧破壞應(yīng)力水平時(shí)，發(fā)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。鋼板彈簧兩負(fù)荷作用點(diǎn)之間的距離。見(jiàn)圖A.16、圖A.18～圖A.21。自由弦長(zhǎng)freespan鋼板彈簧在自由狀態(tài)或無(wú)負(fù)荷作用時(shí)的弦長(zhǎng)。見(jiàn)圖A.16、圖A.18～圖A.21?；「遚amber鋼板彈簧安裝中心(中心螺栓或中心銷)第一片受拉面到兩負(fù)荷作用點(diǎn)連線的垂直距離。見(jiàn)鋼板彈簧在自由狀態(tài)或無(wú)負(fù)荷作用時(shí)的弧高。單片弧高camberofaleaf鋼板彈簧單片安裝中心(中心螺栓或中心銷)受拉面到兩負(fù)荷作用點(diǎn)連線的垂直距離。展開(kāi)長(zhǎng)度developedlength彈簧材料展開(kāi)成直線時(shí)的總長(zhǎng)度。作用長(zhǎng)度activelength鋼板彈簧設(shè)計(jì)時(shí)給定的工作長(zhǎng)度。伸直長(zhǎng)度straightspan螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下兩扭臂間的相對(duì)角度。見(jiàn)圖A.4。彈簧內(nèi)徑insidediameterofspring通過(guò)材料截面的重力中心線測(cè)算得到的簧圈直徑。見(jiàn)圖A.30。螺旋彈簧材料的中心線和與螺旋彈簧的中心線相垂直的平面間形成的角度。見(jiàn)圖A.1a)。(螺旋間)間距spacebetweencoils螺旋彈簧高徑比slendernessratioofcoilspring非圓形截面材料的徑向方向上的尺寸。見(jiàn)圖A.30。非圓形截面材料的軸向方向上的尺寸。見(jiàn)圖A.30。帶支承面的單片碟簧的減薄后的厚度。見(jiàn)圖A.78?？諝鈴椈伤苋菁{的氣體體積。設(shè)計(jì)行程designstroke活塞桿從全伸展(或拉伸)狀態(tài)到壓縮(或回彈)至最小尺寸時(shí)的軸向位移。氣彈簧工作狀態(tài)下最大伸展(或拉伸)量與最小伸展(或拉伸)量之間的長(zhǎng)度。安全行程safestroke滿足所需工作行程的安全余量，即設(shè)計(jì)行程和工作行程之差。全伸展(或拉伸)狀態(tài)下氣彈簧的長(zhǎng)度。標(biāo)稱力specifiedforce供需雙方確認(rèn)的圖樣及產(chǎn)品上標(biāo)注的力。啟動(dòng)力start-upforce氣彈簧在伸展(或回彈)狀態(tài)保持一定時(shí)間后壓縮(或拉伸)活塞桿所需的初始力。為解除氣彈簧的鎖定狀態(tài)，打開(kāi)閥門閥芯所需的力。鎖定力lockingforce氣彈簧在鎖定狀態(tài)，使活塞桿產(chǎn)生一定位移時(shí)所需軸向壓縮力或拉伸力。伸展力extensionforce在伸展過(guò)程中，離工作行程起點(diǎn)/終點(diǎn)處規(guī)定采力點(diǎn)處的力。壓縮力compressforce在壓縮過(guò)程中，離工作行程起點(diǎn)/終點(diǎn)處規(guī)定采力點(diǎn)處的力。拉伸力stretchingforce在拉伸過(guò)程中，離工作行程起點(diǎn)/終點(diǎn)處規(guī)定采力點(diǎn)處的力。在回彈過(guò)程中，離工作行程起點(diǎn)/終點(diǎn)處規(guī)定采力點(diǎn)處的力。公稱力anominalforcea最小伸展力和最小壓縮力的平均值或最小拉伸力和最小回彈力的平均值。公稱力bnominalforceb最大伸展力和最大壓縮力的平均值或最大拉伸力和最大回彈力的平均值。動(dòng)態(tài)摩擦力dynamicfrictionforce最小壓縮力和最小伸展力之差的平均值或最小拉伸力和最小回彈力之差的平均值。閥芯摩擦力valvecorefriction閥芯上產(chǎn)生的摩擦力。彈力比率forceratio公稱力b與公稱力a之比。8制造及工藝術(shù)語(yǔ)將線材或棒料卷成有曲度和扭轉(zhuǎn)的螺旋形狀的繞制過(guò)程。密繞solidcoiling將簧圈緊密繞制，以使簧圈彼此接觸的繞制過(guò)程。端面磨削endgrinding螺旋壓縮彈簧端面磨削的過(guò)程。蠕變回火creeptempering彈簧保持在指定長(zhǎng)度下進(jìn)行的低溫回火。加壓回火presstempering彈簧保持在指定負(fù)荷下進(jìn)行的低溫回火。形變熱處理ausforming亞穩(wěn)奧氏體狀態(tài)下的鋼鐵制品在發(fā)生馬氏體和/或貝氏體相變前進(jìn)行的含有塑性變形的形變熱處理。等溫淬火austempering在奧氏體化后，以足夠快的速度冷卻至M。點(diǎn)以上的溫度進(jìn)行保溫，以避免鐵素體或珠光體形成而使奧氏體部分或全部轉(zhuǎn)變成貝氏體的熱處理。低溫退火lowtemperatureannealing低溫?zé)崽幚?，用于消除?nèi)應(yīng)力，改善材料的彈性極限、屈服強(qiáng)度或疲勞強(qiáng)度等各種性能，或穩(wěn)定形狀。氧化處理blueing指定溫度下在氧化介質(zhì)中進(jìn)行的表面處理，可使鋼鐵制品表面形成一層薄的致密的氧化物覆蓋層。去應(yīng)力處理stressrelief;stressrelieving熱處理過(guò)程，加熱至合適的溫度并保持，然后以適當(dāng)速率冷卻，用于消除(彈簧成形時(shí)產(chǎn)生的)內(nèi)應(yīng)力，但不明顯改變其組織結(jié)構(gòu)。去氫處理baking能使鋼鐵制品不改變組織而去除所吸收的氫的熱處理。沉淀硬化precipitationhardening鋼鐵制品因過(guò)飽和固溶體中析出一種或多種化合物而硬化。鋼鐵制品在奧氏體化后，進(jìn)行使奧氏體基本轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，可能部分為貝氏體，所需要的冷卻而獲得的硬化。鋼鐵制品在淬火或其他熱處理之后進(jìn)行的熱處理，包括一次或多次加熱至一定溫度(<Ac?)并保熱處理方式，包括加熱至某一合適溫度并均熱，然后在給定條件下冷卻，冷卻至室溫后金屬的結(jié)構(gòu)更接近于平衡。滲碳carburizing鋼鐵制品在奧氏體狀態(tài)下進(jìn)行的化學(xué)熱處理，使表層奧氏體固溶體的含碳量增加。濕式噴丸拋光liquidhoning液體噴丸liquidpeening;liquidblast常溫立定處理coldsetting熱定型hotsetting簾線角cordbiasangle殘余剪切應(yīng)變r(jià)esidualshearingstrain高溫加載試驗(yàn)high-temperatureclampingtest彈簧被夾持至恒定長(zhǎng)度并在恒定高溫下放置一定時(shí)間的試驗(yàn)。見(jiàn)圖A.79a)。蠕變?cè)囼?yàn)creeptest在恒定的溫度和恒定力的作用下，在一定時(shí)間內(nèi)測(cè)試彈簧或被測(cè)件長(zhǎng)度變化量。見(jiàn)圖A.79b)。松弛試驗(yàn)relaxationtest在恒定的溫度和恒定的變形條件下，一定時(shí)間內(nèi)測(cè)試彈簧或被測(cè)件的力值的損失。見(jiàn)圖A.79c)。疲勞試驗(yàn)fatiguetest在彈簧或被測(cè)件上施加循環(huán)應(yīng)力或交變應(yīng)力下，確定其疲勞壽命或極限。環(huán)境試驗(yàn)weatheringtest鹽霧試驗(yàn)saltspraytesting在規(guī)定的濃度和溫度的氯化鈉溶液的鹽霧試驗(yàn)后，測(cè)試其對(duì)銹蝕和起泡的耐腐蝕性。渦流探傷試驗(yàn)eddycurrenttesting將帶線圈的交變磁場(chǎng)(通過(guò)交流電)施加于導(dǎo)電彈簧或材料上，并由缺陷引起的渦流變化來(lái)檢測(cè)缺陷的無(wú)損檢測(cè)。滲透探傷試驗(yàn)liquidpenetranttesting測(cè)試金屬表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)，利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開(kāi)口缺陷處。再通過(guò)顯像劑將滲入的滲透液析出到表面顯示缺陷的存在。磁粉探傷試驗(yàn)magneticparticletesting用含極細(xì)磁粉的磁懸液包覆充磁鋼試樣，利用缺陷引起磁場(chǎng)中的磁力線不連續(xù)，磁粉被吸附在有缺陷表面上的現(xiàn)象，判定表面裂紋缺陷的無(wú)損檢測(cè)。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)twisttest沖擊試驗(yàn)impacttest考核彈簧承受沖擊負(fù)荷能力的試驗(yàn)。(資料性)術(shù)語(yǔ)和定義的圖例本文件給出的彈簧術(shù)語(yǔ)和定義的圖例見(jiàn)圖A.1～圖A.79。圖A.2b)j)圖A.58圖A.65圖A.66c——卸載。ya——總?cè)?shù)；AB1[4]GB/T31214.1—2014彈簧噴丸第1部分：通則[5]ISO2162-1Technicalproductdocumentation—Spr6]ISO2162-2Technicalproductdocumentation—Springs—Partrcylindricalhelicalcompress[7]ISO2162-3Technical[8]ISO4885:1996Ferrousproducts—Heattreatments—Vocabulary漢語(yǔ)拼音索引A阿爾曼弧高………9.3阿爾曼試片………9.1安全行程………7.115安裝長(zhǎng)度………7.15B半橢圓鋼板彈簧……………5.1.1.1包耳………………6.5變剛度半橢圓鋼板彈簧……5.1.變剛度彈簧………3.6變剛度橢圓鋼板彈簧………5.1.1.6變節(jié)距…………7.83變節(jié)距彈簧…………………5.2.10標(biāo)稱力…………7.117標(biāo)準(zhǔn)高度………7.101標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)壓………7.105標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)………7.106表面缺陷…………9.5表面硬度…………9.7并緊端……………6.7不并緊端…………6.6不磨平不并緊端………………6.12C材料橫截面寬度………………7.88殘余剪切應(yīng)變…………………9.10殘余應(yīng)力………9.11長(zhǎng)度試驗(yàn)…………9.9常溫立定處理…………………8.25沉淀硬化………8.12初始負(fù)荷…………7.5初拉力…………7.67D單片弧高……7.6等剛度半橢圓鋼板彈簧……5.1.1.3等剛度片彈簧……3.9等剛度彈簧………3.5等剛度橢圓鋼板彈簧………5.1.1.4等溫淬火…………8.7低溫退火…………8.8碟形彈簧…………5.6動(dòng)態(tài)摩擦力……7.127動(dòng)態(tài)彈簧剛度…………………7.22端面磨削…………8.3多股螺旋彈簧…………………3.17E額定負(fù)荷…………7.4F閥芯摩擦力……7.128蜂窩式壓縮彈簧………………5.2.8回火………………8.14輔簧……………5.1.10回彈力…………7.124腐蝕疲勞………7.55回轉(zhuǎn)鉤環(huán)…………6.27父子彈簧………5.1.8混合式空氣彈簧………………4.8.3負(fù)荷………………7.3活塞式空氣彈簧………………4.8.4負(fù)荷-變形圖……7.29復(fù)合彈簧………5.1.7副簧……………5.1.11加壓回火…………8.5副片………………6.3G剪切模量………7.28干式噴丸拋光……8.20漸變剛度彈簧………………感應(yīng)淬火………8.18接觸式渦卷彈簧………………5.4.1高溫加載試驗(yàn)……9.12截錐渦卷彈簧……5.3剛性模量…………7.28緊箍彈簧…………4.4工作行程………………7.110,7.114矩形鉤環(huán)…………6.19工作壓力………7.104矩形截面材料螺旋彈簧………3.14公稱負(fù)荷…………7.4矩形彈簧圈螺旋壓縮彈簧……5.2.12公稱力a………7.125卷耳………………6.4共振……………7.47共振頻率…………7.48開(kāi)啟力…………7.119鉤環(huán)……………6.24可鎖定氣彈簧……………鉤環(huán)開(kāi)口…………7.93空氣彈簧…………4.8鉤環(huán)型式…………6.14空氣彈簧高度…………………7.100固定端長(zhǎng)度……7.64空氣彈簧容積…………………7.112固定端伸直長(zhǎng)度………………7.65L固有振動(dòng)頻率…………………7.25拉伸力…………7.123H拉伸彈簧…………3.3恒力彈簧…………3.7冷成形彈簧………3.20橫向負(fù)荷…………7.8離合器彈簧………4.2橫向剛度………7.24離合器壓簧……4.2.2弧高………………7.60力矩環(huán)境試驗(yàn)…………9.16簾線角……………8.29環(huán)形彈簧…………5.7兩級(jí)剛度彈簧…簧片………………6.1卵形材料螺旋彈簧…………簧圈式螺紋塞…………………6.28卵形彈簧圈螺旋壓縮彈簧……5.2.14簧圈重心的等效直徑…………7.76螺旋波形彈簧…………………5.2.11螺旋簧高徑比(細(xì)長(zhǎng)比)…………7.87Q(螺旋間)間距…………………7.84啟動(dòng)力…………7.118螺旋角……………7.82氣門彈簧…………4.1螺紋擰入接頭…………………6.24氣體阻尼段……9.27螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧…………………5.2.3敲擊聲…………7.50螺旋彈簧…………5.2切向直尾端………6.9螺旋彈簧的展開(kāi)長(zhǎng)度……………7.69屈曲……………螺旋壓縮彈簧…………………5.2.1曲度系數(shù)………7.99M名義負(fù)荷…………7.4去應(yīng)力處理……8.10磨面……………6.13R磨平端……………6.10熱成型彈簧……3.19模擬試驗(yàn)…………9.23熱定型……………8.26膜式空氣彈簧…………………4.8.2蠕變……………7.52N蠕變回火…………8.4囊式空氣彈簧…………………4.8.1蠕變?cè)囼?yàn)………9.13扭桿彈簧…………5.5上卷耳扭矩………………7.11蛇形彈簧…………5.8扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)…………9.21設(shè)計(jì)高度………7.102扭轉(zhuǎn)彈簧…………3.4設(shè)計(jì)行程………7.113扭轉(zhuǎn)應(yīng)力………7.34伸展(或拉伸)長(zhǎng)度……………7.116P伸展力…………7.121拋物線變截面鋼板板簧……5.1.2.2伸展速度………9.25噴丸……………8.19伸直長(zhǎng)度………7.63噴丸強(qiáng)度…………9.2滲碳………………8.16疲勞極限曲線……7.41滲透探傷試驗(yàn)…………………9.19疲勞強(qiáng)度…………7.40濕式噴丸拋光……8.21疲勞強(qiáng)度曲線……7.38試驗(yàn)負(fù)荷…………9.8偏心負(fù)荷………7.10松弛………………片彈簧………………3.8平卷耳…………6.4.2平均應(yīng)力…………7.32彈簧………………3.1平面度…………7.46彈簧安全系數(shù)…………………7.39平面渦卷彈簧……5.4彈簧剛度………7.21彈簧特性…………7.1楊氏模量…………7.27彈簧外徑…………7.74氧化處理…………8.9彈簧中徑…………7.73液體噴丸………8.23彈力比率………7.129液體阻尼段………9.28彈性模量………7.27一次循環(huán)………9.26彈性指數(shù)…………7.86異形截面材料螺旋彈簧………3.13退火……………8.15應(yīng)力修正系數(shù)…………………7.66橢圓鋼板彈簧…………………5.1.1.2有效圈數(shù)…………橢圓卷耳………6.4.4有效面積………7.107橢圓形彈簧圈螺旋壓縮彈簧…5.2.13有效直徑………7.108彎曲應(yīng)力…………7.36穩(wěn)定桿……………4.3圓鉤環(huán)…………6.15渦卷彈簧裝置……6.29圓截面材料彈簧………………3.12渦流探傷試驗(yàn)…………………9.18圓柱螺旋彈簧…………………5.2.4無(wú)效圈……………7.96X展開(kāi)長(zhǎng)度………7.61下卷耳…………6.4.3支承圈……………7.80弦長(zhǎng)……………7.58直線變截面鋼板彈簧………5.1.2.1線成形彈簧……3.18制扁端……………6.11線彈簧…………3.11中凹形彈簧……5.2.6線性特性…………7.17中凸形彈簧……5.2.7橡膠-金屬?gòu)椈伞?.7橡膠彈簧…………4.6軸向負(fù)荷…………7.7斜鉤環(huán)…………6.21豬尾端……………6.8形變熱處理………8.6主片……修正扭轉(zhuǎn)應(yīng)力…………………7.35錐形材料螺旋彈簧………………懸臂板彈簧……5.1.3錐形端圓鉤環(huán)…………………6.22旋繞比…………7.86自由長(zhǎng)度……旋向………………7.79自由弧高………7.60.1Y自由角度………7.71壓并長(zhǎng)度…………7.72自由弦長(zhǎng)………7.壓縮力…………7.122總?cè)?shù)…………7.77壓縮氣彈簧……4.9.1縱向扭轉(zhuǎn)剛度…………………7.23壓縮彈簧…………3.2組合碟形彈簧…………………5.6.2壓中心圓鉤環(huán)…………………6.20組合彈簧………5.11鹽霧試驗(yàn)…………9.17最大負(fù)荷…………7.6最大外徑………7.111J形板簧…………5.1.4最大應(yīng)力………7.30U形鉤環(huán)………6.17最小應(yīng)力…………7.31作用長(zhǎng)度…………7.62V形鉤環(huán)………6.18英文對(duì)應(yīng)詞索引Aactivecoils…………………airspring……………Almenarcheight…………Almenstrip……………………9.1annealing…………arccompressioncoilspringausforming…………austempering……………………axialload…………Bback-upleaf……………………6.3baking…………………barrelling………………………8.27barrelspring……………beehivecompressionspring………………bellowstypeairspring…………bendingstress…………………blueing…………bowing…………Ccamberofaleaf……………7carburizing…………………clearancefactor…………………coilspring…………………cold-formedspring……coldsetting……………………combinedspring………………compressforce……………compressiongasspring…………compressionspring……concentricity……………constantforcespiralspcordbiasangle………………………counter-typefullloop………………………coverage…………………creep………creeptempering…………………creeptest………………Ddeadturns………………………7.96decarburization…………deflection……………designheight…………designstroke……………developedlength……………………directionofhelix……………doubleloop………………………dryhoning…………dynamicfrictionforce…Eeccentricload………………effectivearea………………Ffatiguelimitdiagram………………fatiguetest……………………9flatspring………………force……………formedwirespring…freelength……………freespan………………frettingcorrosionfullloopatside……Ggarterspring…………gasdamperpart………gasspring……………………………gasspringwithgassource………groundend………………groundface…………………Hhairspring…………h(huán)elicalextensionspringhigh-temperatureclampingtest……h(huán)ook…………h(huán)otpeening…………h(huán)otsetting……………h(huán)ysteresis…………………Iimpacttest……………………inclinedsidehookinflectionpoint………initialload……………………initialstress………………initialtension………………………7.67JJ-leafspring………………………Lleafspring……………lengthtest………………liquidblast……………………8.23liquiddamperpart………………liquidhoning…………………8.21liquidpeening………………liquidpenetranttestinload-deflectiondiagram……lockingforce………lockinggasspring…………lowtemperatureannealing……Mmainleaf…………………maximumload…………maximumstress……………maximumstroke…………meandiameterbygravitationalcentremeandiameterofcoil……militarywrapper………………6.5minimumstress……………modulusofrigidity………………multi-leafspring……Nnitriding………………………8.nominalforcea……nominalforceb………………7.1260onecycle………………………9.26openend……………openflatend………………Pparabolicleafspring………………………5.1.2.2parallelism……peeningintensity………………9.2perpendicularity………………7.pigtailend………pitchangle…………………planeness…………………presetting……………………presettinglength…………presettingload……………presstempering………………progressiveleafspring……………………QRrattlenoise……………………7.50rectangularhook…………………relaxation…………relaxationtest……………residualshearingstrain…………………residualstress………………resonance……ringspring……………roughsurface……………rubber-metalspring…………………rubberspring……………………Sseatspring………………setlength……seatspring………………setting…………shearmodulus…………………7.28shotblast………shotpeening……………………simulationtest……singlepiecedisespring……………S-Ndiagram……………solidcoiling………………solidlength…………………………span……………………………7.58spareturns……………specifiedforcespecifiedload………………spring……………springcharacter