1第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)、設計規(guī)范與施工標準(10)我設計單位現(xiàn)場實際測量的1:1000道路帶狀地形圖；(1)陜西交通公路設計有限公司提供的圖紙及有關資料(2)設計圖紙中指定使用的標準圖2第二節(jié)工程位置、施工現(xiàn)場條件、氣象及水文條件分明。年平均氣溫12.9℃,年平均降雨量609.5mm,年平均日照為2015.2小3第三節(jié)工程概況車載B22-100,設計使用年限為15年，計算行駛速度為40Km/h.道路平面自全線共設4個變坡點，設計最大縱坡為1.6%,位于K0+480處，豎曲線半徑為8000m;最小縱坡為0.68%,豎曲線半徑為8000m,位于K1+400處。沿(人行道)+4.5m(非機動車道)+3.5m(兩側(cè)分隔帶)+16.0m(機動車道)+3.5m(兩側(cè)分隔帶)+4.5m(非機動車道)+4.0m(人行道)路基邊坡按挖方1:1;填方為1:1.5施工；道路清表后對各類路面分別按路面結構為：①機動車道：上面層5cm中粒式改性瀝青砼(AC-16F)+粘層+下面層7cm中粒式瀝青砼(AC-20C)+同步碎石下封層+20cm水泥穩(wěn)定碎石(水泥劑量5%)+22cm水泥穩(wěn)定砂礫(水泥劑量4%)②非機動車道：4cm細粒式改性瀝青砼(AC-16F)+粘層+5cm中粒式瀝4青砼(AC-16C)+同步碎石下封層+基層15cm水泥穩(wěn)定碎石(水泥劑量5%)+底基層20cm水泥穩(wěn)定砂礫(水泥劑量4%)+15cm水泥穩(wěn)定砂礫(水泥劑量4%)深度1.0m;串聯(lián)連接管坡度為0.3%;與檢測井連接管的坡降為1.0%,連接沉泥井46座。120砂石基礎，全線設置檢查井53座，塵泥井44座。6.0m,兩側(cè)隔離帶內(nèi)種植女貞灌木，高度0.6m,冠幅0.25m,每25株/m2,并在兩側(cè)內(nèi)側(cè)各1.0m寬種植冬棗球，高度距1.0m;每隔10m種植兩排百日紅，管徑1.5m,高度2.5m,行距2.0m,排④照明工程：在綠化帶內(nèi)距主車道邊1.2m處埋設電力電纜單線管女70PVC,埋設0.7m,電纜線為VV-1.0KV橫穿道路時須加4100玻璃鋼加砂管，5a、強電：主干電力管道擬采用管溝，敷設在路東(右)側(cè)人行道下。第四節(jié)工程特(難)點分析6第二章施工組織保證體系第二節(jié)組織機構框架圖第三章施工總體方案第一節(jié)施工指導思想7第二節(jié)施工順序清表管溝開挖(支擋)溝底處理、墊層、管基施工管道敷設、安裝檢查井、連接井施工—→閉水試驗路基施工—→路面施工第三節(jié)工程進度安排第四節(jié)施工任務的劃分8第五節(jié)臨時設施工程第六節(jié)主要施工機械序號機械臺數(shù)配備人數(shù)1履帶式挖掘機日歷225332輪式小挖機久保田70223履帶式推土機山推120124裝載機成工50335振動式壓路機柳工20T22615T自卸車74.5T自卸車558汽車吊/履帶吊229灑水車11強制式砼攪拌機22電焊機11921生活車11振動棒52潛水泵42平板振動器31圓鋸11第七節(jié)主要材料序號材料名稱1鋼材噸2水泥噸3HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管m4I級鋼筋混凝土承插管m5焊接鋼管m6鑄鐵井座、蓋板(帶罩)套7重型鑄鐵井圈篦子套8紅磚千塊9混凝土磚千塊中、粗、細砂第一節(jié)管理方案第二節(jié)目標署及籌劃，在確保施工質(zhì)量目標的前提下，施工控制C.工程成本造價控制目標：通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術和設備、經(jīng)濟E.技術創(chuàng)新目標：由于本工程技術含量高，施工難度大，我們將把本工程作為科技示第五章施工方法及方案第一節(jié)施工測量工程技術人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術規(guī)范、復擬圖表中各個數(shù)據(jù)的第二節(jié)路基清表第三節(jié)排水管道工程施工施工工藝流程：測量施工放線→溝槽開挖→污水管道基礎→邊線鐵釬高程尺桿等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)給定中心樁過500mm,將其挖出用原土回填夯實至設計高程，若超過500mm,將其挖出后用碎磚石人工挖土時，堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于1.0m,注意保護測量1.5m<H≤2.0m,放坡系數(shù)按1:0.33計；H>4m,放坡系數(shù)按1:1計。雨水口連接管基礎下鋪100mm中粗砂，密實度90%,上鋪53mm中粗砂，密實度95%。人工3、管口兩端管材找平對直，縫口間隙一般要求5—15mm,管口錯位偏差一般不得大1)、液化石油氣罐2)、液化氣噴槍3)、液化氣高壓調(diào)壓閥4)、連接氣路5)、手用鋼絲刷6)、抹布等其他輔助工具4、烘烤完之后及時用布壓實收縮帶。壓實后檢查一遍，若有遺漏，及時用噴槍補收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護3～4天達實，分層厚度不得大于300mm(虛鋪),回填密實度I—密實度>0.95;II—密實度>0.90;III(1)井室開槽、天然砂礫基層驗收合格后，即可按設計位置井室基礎支模，澆筑砼前(3)工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4(5)立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水(6)井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗(8)檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。(9)內(nèi)、外墻均采用1:2水泥砂漿抹面，厚度20mm。抹灰前應先將磚墻面清掃干凈，序號允許偏差檢驗頻率范圍點數(shù)1中線位置兩井之間2掛中線用尺量2管內(nèi)底高程2用水準儀具測量3相鄰管內(nèi)底錯口3檢查井及井筒允許偏差表序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長、寬每座22直徑3井筒直徑每座2用尺量4井底高程安管每座1用水準儀測量56踏步安裝水平及垂直間距、外露長度每座1用尺量計偏差最大值7腳窩高、寬、深每座1用尺量計，偏差最大值8流槽寬度每座1用尺量第四節(jié)道路工程施工根據(jù)本合同段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特(難)點，合理的組織路基樁(網(wǎng))要進行有效的保護，以利維護，指導正常施工。(1)路基挖方(2)路基填方挖填類型路床底面以下深度(cm)機動車道、非機動車道壓實度(%)人行道壓實度(%)填方路基挖方路基b、填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。(上層精平)邊角，障礙點人工配合(控制邊線標高)的方式，按照試驗所中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M,相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M,應達到c、檢驗壓實度(3)路基處理(4)檢底平整，邊坡清削(1)準備工作徑不應超過37.5mm,集料中不宜含有塑性指數(shù)的土，壓實度不應小于97%,七天齡期無②準備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓檢驗(壓3～4遍)。在碾壓交錯開挖泄水溝(或做盲溝)。(2)施工要點采用325#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴格控制水泥劑量符合設計配合比(3)操作方法(1)用于基層的碎石最大粒徑不應超過31.5mm(方孔篩),且壓碎值不應大于30%;水泥劑量為5%,壓實度(重型壓實標準)不小于98%,其七天浸水抗壓強度不小于3.0MPa。(1)恢復中心線，每10米設標樁，樁上劃出基層設計高和基層松鋪厚度。(1)瀝青材料瀝青面層：機動車道上面層中粒式改性瀝青混凝土(基質(zhì)瀝青采用AC-16F道路石油瀝青);粘層油采用乳化瀝青，用量0.3～0.6L/m2;下面層采用中粒式瀝青混凝土(基質(zhì)瀝青采用AC-20C道路石油瀝青);過反擊破碎，所得到得碎石，針片狀嚴格限制在1(2)礦料的指標要求指標上面層中、下面層壓碎值(%)不大于洛杉磯磨耗損失(%)不大于與瀝青的粘附性不低于4級3級表觀相對密度(%)不小于吸水率(%)不大于水洗法<0.075顆粒含量(%)不大于1l磨光值(PSV)不小于軟石含量(%)不大于35一個破碎面不小于兩個破碎面不小于指標要求表觀相對密度堅固性(%)含泥量(%)砂含量(%)上面層中下面層路面結構孔隙率(%)飽和度(%)礦料間隙率(%)穩(wěn)定度(KN)流值(mm)動穩(wěn)定度DS(次/mm)殘留穩(wěn)定度(%)凍融劈裂強度比TSR(%)構造深度(表面層)(mm)滲水系數(shù)(ml/min)D40-2004中表5.3.3-1~5.3.3-3的技術指標要求。3.施工準備粘層A.透層C.粘層D.瀝青面層施工a.在鋪筑試驗路段之前28天，項目部要安裝好本項工程有關的全部試驗儀器和設備在瀝青混合料攤鋪壓實12小時后，按JTJ052—93標準方法鉆芯取樣進行壓實度、厚度、瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150～170℃。集料的加熱溫度控制在160～180℃;混和料的出廠溫度控制在140～165℃。當混合料出廠溫度過高廢棄。混合料運至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120～1④瀝青混合料的攤鋪瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110℃~130℃,不超過165℃,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。開鋪前將攤鋪機的燙平板進行加熱至不低于65℃。在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺⑤瀝青混合料的碾壓初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1～2遍，正常施工情況下，初壓應在混合料攤鋪后多控制在80～100℃。于65℃。終壓時應注意采取收跡碾壓的措施，所在碾壓工作應在規(guī)定的溫度范圍之內(nèi)完b.攤鋪后立即碾壓(碾壓段長度30~50m,壓路機械與攤鋪機之間距離做到盡量短，最短為4～5m),除初壓時速度保持1.5~2.0km/h,適當提高復壓時的碾壓速度，以保證—1m,使壓實接頭成45°角，保證壓實接頭不在同一橫g.當天碾壓未冷卻的瀝青混合料面層上禁止停放任何機械設備或車輛，不b.施工前將施工縫清理干凈并適量灑粘層油，攤鋪時搭接寬度不超過10CM,新鋪筑少為15cm,在縱縫上的混合料在攤鋪后立即用一臺鋼輪靜力壓路機重疊15~20cm碾壓，的摯木，碾壓時壓路機重心位于已壓實的混合料層，伸入新鋪層的寬度宜為15cm,然后⑦質(zhì)量標準不超過受檢面積的0.03%。測放出道路中線和高程后，引出路緣石后邊樁，樁距為10～15m,并在邊樁頂上測放(1)進行放線對施工時路面侵入道牙部分予以劃線切除，(2)按設計圖上的要求在預制廠預制，必須滿足設計及規(guī)范要求。(3)用10t汽車將路緣石運到施工現(xiàn)場，卸車時沿路擺放以減少安裝時倒運。本工程采用的乙(丁)型路緣石規(guī)格為79(79)×12.7(8.7)×30(20)cm,路緣石后座澆筑C15砼擋塊，路緣石底澆筑2cm厚M10水泥砂漿找平層。路緣石接口用1:1水泥砂漿勾縫，縫深0.5cm,縫寬1cm。2、土路基施工礫石層鋪15cm水泥灰劑量為4%的水泥穩(wěn)定砂礫，人工整平掛線施工，用蛙式夯進行6、滲水磚鋪設求磚的間隙不得超過3-5mm,利用粗砂進行灌縫；鋪好磚后應檢查穩(wěn)固程度及面層平整第七節(jié)綠化工程cm;草本花卉30cm;小灌木30cm;大灌木60cm;淺根喬木90cm;深根喬木150cm。標明樹種，栽植數(shù)量(灌木叢樹種)、坑徑。防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》 5、需開孔的配電箱(柜),必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電第九節(jié)綜合管線施工用PE管，伸出紅線外2m,本工程只考慮橫穿排管，縱向管溝遠期敷設。管材及接口：給水管材采用球墨鑄鐵管及其管件，法蘭連接，或塑鋼管熱熔接口，管道壓力1.6MPa。水壓試驗靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍。燃氣管采用PE管，第六章質(zhì)量、安全保證措施第七章工期保證措施第九章排水、防雨措施第十章環(huán)境保護與文明施工措施第十一章工程安全保證措施附圖1:項目部組織機構圖經(jīng)營科測量科質(zhì)控科工程科材料科附圖2:項目部質(zhì)量保證體系圖項目總工程師生產(chǎn)經(jīng)理附圖3:項目部安全管理體系圖管線安全負責人管線安全負責人管線安全負責人機械安全負責人太白路工程施工進度計劃(一)道路分部工程：1、施工準備：5天(2016年4月10日—4月14日)2、清