一、組織保障措施 21、安全管理組織機構(gòu) 22、安全管理職責(zé)分工 2二、安全保障措施 5三、技術(shù)措施 61、一般規(guī)定 62、特種作業(yè)人員須具備能力 73、基本操作 84、吊裝 85、吊索具 96、汽車吊 97、技術(shù)保障組織機構(gòu)及分工 108、落實安全技術(shù)交底 11四、監(jiān)測監(jiān)控措施 13五、質(zhì)量保證措施 131、龍門吊起重結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求 132、起重機電氣設(shè)備質(zhì)量要求 14一、組織保障措施1、安全管理組織機構(gòu)圖8安全管理組織機構(gòu)圖2、安全管理職責(zé)分工表11安全管理責(zé)任分工表序號崗位/部門安全管理職責(zé)1項目經(jīng)理1項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。按照職責(zé)分解與項目管理人員簽訂《崗位安全責(zé)任書》，對安全生產(chǎn)管理責(zé)任和目標(biāo)進行約定并考核；2負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。負責(zé)組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃和管理方案的制定、實施、檢查、落實等；3組建急救援小組，配備急救援器材、設(shè)備及專業(yè)醫(yī)護人員；4施工過程中發(fā)生事故，及時向業(yè)主、監(jiān)理、公司及上級主管部門進行匯報。2項目副經(jīng)理1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目的施工生產(chǎn)、安全、平面維護、綠色施工和日常管理工作；2嚴格按照管理體系標(biāo)準(zhǔn)和總部管理體系文件要求，對施工全過程進行有效的監(jiān)控，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)；3組織安排項目施工生產(chǎn)，在部署施工生產(chǎn)計劃的同時，安排好安全技術(shù)措施計劃；4協(xié)助項目經(jīng)理組織具體計劃，對保證施工進度和安全文明生產(chǎn)負責(zé)；通過對施工人員和機械進行合理調(diào)配，保障施工生產(chǎn)順利進行；5組織安全、衛(wèi)生檢查和安全考核：組織傷亡事故的調(diào)查、處理，檢查防范措施的落實情況。3項目總工1主持編制項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實責(zé)任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境教育和專業(yè)技能培訓(xùn)；2貫徹安全生產(chǎn)方針政策、安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；3組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案及應(yīng)急預(yù)案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。編制危險性較大的分部分項工程專項施工方案，進行專家進行論證和審查。腳手架尤其是大型、復(fù)雜、高聳和非常規(guī)腳手架，編制專項施工方案，還應(yīng)當(dāng)經(jīng)過安全驗算，腳手架安全驗算結(jié)果必須報送監(jiān)理人核查后方可實施；4組織安全技術(shù)交底，組織編制項目應(yīng)急預(yù)案，落實應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)；5對不安全因素制定措施予以解決。4商務(wù)經(jīng)理1及時組織好項目安全生產(chǎn)費的投入，確保項目職業(yè)健康安全目標(biāo)和各項經(jīng)濟指標(biāo)的實現(xiàn)；2根據(jù)實際情況及采取的必要安全技術(shù)措施的需要，及時提取安全技術(shù)措施經(jīng)費、勞動保護及其他安全生產(chǎn)所需經(jīng)費，保證?？顚Ｓ?；3與各分包簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議并收取安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金，對分包方安全生產(chǎn)協(xié)議的履約情況組織考核，組織安全部落實對分包方違章行為的處罰決定。5安全總監(jiān)1對安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任；2貫徹執(zhí)行國家、廣西區(qū)及南寧市有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理辦法；3落實有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓(xùn)，強化職工的安全意識和消防觀念；4組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理；5定期組織消防及應(yīng)急預(yù)案的演練，組織定期安全檢查及日常巡檢。6安全工程師1執(zhí)行國家、省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求；2主持對進場工人進行安全消防教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊（班組）正確使用勞動保護用品及消防設(shè)施；3參加專業(yè)施工員對工人的安全消防技術(shù)交底，強調(diào)安全注意事項和不安全因素。負責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負責(zé)安全資料的整理和管理，及時消除安全隱患，做好安全檢查記錄，確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；4深入現(xiàn)場檢查安全消防措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正，當(dāng)出現(xiàn)險情時有權(quán)采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊（班組）和個人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰；5現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，先采取應(yīng)急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告；6行使安全生產(chǎn)獎懲權(quán)，及時溝通職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)信息。7專業(yè)工程師1認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排工作，對所管轄消防安全生產(chǎn)負責(zé)；2負責(zé)編制本專業(yè)的安全消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進行技術(shù)交底；3領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動,組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品；4經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行；5做好新工人的崗位教育，負責(zé)對班組進行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全檢查生產(chǎn)；6及時消除各級組織檢查發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，不留隱患。8安全部1在項目安全管理經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查出的問題，負責(zé)下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改；2經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動；3發(fā)生安全事故時，首先采取應(yīng)急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告，按照“四不放過”原則督促改進措施的落實；4負責(zé)收集整理安全管理資料，及時向上級安全部門匯報本項目經(jīng)理部安全狀況，填報安全統(tǒng)計報表，項目竣工后及時整理上報本項目的安全管理資料。9物資部1根據(jù)勞動防護用品計劃及時供貨；2購置的勞動防護用品必須“三證”齊全（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證），不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的用品必須更換，嚴禁發(fā)放使用；3按要求做好材料堆放及儲存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材；4組織員工進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學(xué)習(xí)；5對現(xiàn)場的機械設(shè)備的進場、安拆、使用、維護、檢修、保養(yǎng)進行管理，保證設(shè)備的安全運行。10商務(wù)部1建立安全措施資金專管專用制度；2檢查落實合同中有關(guān)安全管理的要求。11財務(wù)部對安全保證體系進行現(xiàn)場安全管理時提供財務(wù)資金保障。12質(zhì)量部1遵守國家法令，貫徹落實國家、南寧市頒布的施工規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)；2協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人進行工程質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，預(yù)防因質(zhì)量問題導(dǎo)致安全問題的發(fā)生。13綜合辦公室1對全員安全管理等進行宣傳，提升本項目管理人員的安全意識；2協(xié)助安全部組織各種安全活動，提升本項目管理人員的安全管理能力。二、安全保障措施1、堅決貫徹執(zhí)行"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針，創(chuàng)"安全工地"。2、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗的專職安全員，強化安全施工管理。3、開工前要進行安全交底，對施工人員進行安全教育，并做好書面記錄，對吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并專人值守，防止非工作人員進入。4、起重吊裝嚴格按批準(zhǔn)的吊裝方案進行吊裝作業(yè)，除遵從機械本身的技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵從《起重機械安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。5、起重作業(yè)時不得將生產(chǎn)性建筑物等做錨點，同時也不得利用場區(qū)管道、管架和機械設(shè)備等做錨點；鋼絲繩吊索直接捆綁結(jié)構(gòu)件起吊時，吊索與結(jié)構(gòu)件棱角間應(yīng)采用膠皮保護，防止結(jié)構(gòu)件棱角割傷鋼絲繩。6、纜風(fēng)繩的調(diào)整必須有專人指揮，專人觀察，并且要順向調(diào)整，調(diào)整過程中要注意纜風(fēng)繩的活頭需設(shè)置保險固定在死頭上，以防止手拉葫蘆出現(xiàn)意外造成溜繩；調(diào)整后，需將活頭固定。7、焊接作業(yè)時要注意防火，在多人作業(yè)場所或交叉作業(yè)場所要設(shè)置防護遮板。8、所有設(shè)備設(shè)專人管理，按機械安全規(guī)程操作，并定期維護檢修。傳動部位或危險部位須設(shè)防護裝置，各種安全裝置必須安全完好。9、經(jīng)常性開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。10、加強施工人員對安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識。進入現(xiàn)場人員一律“兩穿一戴”(戴安全帽，穿工作服，腳穿絕緣鞋)。11、進入工作現(xiàn)場必須采取可靠的安全措施，因工作需要臨時將蓋板取下、打孔、打洞或欄桿拆除時，必須裝設(shè)醒目標(biāo)志，工作結(jié)束后立即恢復(fù)。12、進入工作現(xiàn)場廠區(qū)必須戴有崗位標(biāo)志。13、在安裝過程中應(yīng)關(guān)注天氣的變化，雷雨天氣禁止，超過六級大風(fēng)天氣禁止全部作業(yè)。14、進入工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁酒后作業(yè)。15、嚴禁生產(chǎn)現(xiàn)場嘻戲打鬧。16、空中作業(yè)時要腰系安全帶。17、對事故要三不放過（事故原因沒有分析清楚不放過，事故責(zé)任者及有關(guān)人員未受到教育不放過，事故后改進措施未落實不放過）。18、經(jīng)常檢查公司內(nèi)的安全用具的完好情況。19、工作中的違規(guī)操作,員工有權(quán)拒絕執(zhí)行。20、嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46―2005，按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴禁利用大地作為工作零線。認真貫徹JGJ59―2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中臨時用電規(guī)定。21、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)箱應(yīng)符合"一機一閘一漏一箱"的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標(biāo)志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。22、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行"一機一閘一漏"制。嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。23、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇應(yīng)符合要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。三、技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）信號、起重、司索工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認安全后方可作業(yè)。（4）起重作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志和派入監(jiān)護。（5）大雨及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，停止起重吊裝作業(yè)。（6）操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。（7）每班作業(yè)前,機械部門應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表5.3.1根數(shù)時，應(yīng)予報廢。（8）每班作業(yè)前，機械部門都必須對起重機進行檢查，當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達到1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）,應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度的30%時，應(yīng)更換制動帶。表12鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）采用安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×9+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186-7147261338197以上168301540202、特種作業(yè)人員須具備能力（1）起重機司機必須熟知下列知識和操作能力；①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。⑥鋼絲繩采用編結(jié)固接，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。⑦操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷故障，并能采取有效措施。⑧制動器突然失效能作緊急處理。（2）司索必須熟知下列知識和操作能力：①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。③正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。④有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。⑤具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。⑥嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；機械安全裝置失靈不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場光線暗看不清吊裝物起落點不準(zhǔn)吊；繩索無保護措施不準(zhǔn)吊；六級以上強風(fēng)或暴雨不準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明等。（3）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：①必須服從指揮信號的指揮。②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。④熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。⑤能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。⑥作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。⑦使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。⑧使用兩吊車抬吊時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。3、基本操作（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起重，將吊繩繃緊稍停，起掛不得過高，試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。將吊物吊起離地20～50cm處停機檢查，如發(fā)現(xiàn)吊機設(shè)備參數(shù)有誤時、吊物重心偏移及地面承載力不夠時等情況時；必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助；嚴禁攀登吊物及繩索。（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。4、吊裝（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。（2）作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。（3）移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和鋼絲繩連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。（4）碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。（6）超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。（7）起重設(shè)備必須在每幅鋼筋籠吊裝前對其重點部位（吊具、吊索等）進行檢查，每周必須對起重設(shè)備進行一次全面的檢查和維修，做好相應(yīng)的檢修記錄。（8）暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。5、吊索具（1）在吊鉤上無補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。（2）編插鋼絲繩索具宜用6×37+1的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。（3）吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。（4）使用卸扣時，嚴禁卸扣側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卸扣。嚴禁用焊補方法修復(fù)卸扣。（5）吊車限位器、鋼絲繩、卸扣等應(yīng)該經(jīng)常檢查，防止產(chǎn)生疲勞破壞。（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：①在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。②出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。③鋼絲繩直徑減少7%-10%。④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。⑤使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認安全。6、汽車吊（1）起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。（2）起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。（3）起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。（4）起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。（5）起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。（6）當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。（7）吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。（8）在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。（9）起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。7、技術(shù)保障組織機構(gòu)及分工項目部將龍門吊安裝拆除列為該項目的安全重點控制工程之一，施工過程中派出具有經(jīng)驗豐富、管理水平高的技術(shù)員、安全員、現(xiàn)場施工員，項目部加強對本工程的施工組織和安全管理，并確保施工進度及施工安全。圖9技術(shù)保障組織機構(gòu)圖項目部各崗位的安全技術(shù)保證措施分工具體如下：表13管理人員安全技術(shù)保證措施崗位分工表序號管理職務(wù)姓名職責(zé)及分工1項目經(jīng)理馬鵬全面負責(zé)龍門吊安拆的整體施工組織及工作安排3項目副經(jīng)理李剛負責(zé)現(xiàn)場龍門吊安拆施工統(tǒng)籌安排、資源調(diào)配及施工安全控制工作4項目總工程毅負責(zé)龍門吊安拆施工過程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制工作5安全總監(jiān)杜繼掌負責(zé)龍門吊安拆施工過程中安全質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)境保護及吊裝安全等方面的整體控制工作6質(zhì)量員劉賀利負責(zé)龍門吊安拆施工過程的質(zhì)量控制及相關(guān)驗收7工程部蔣峰等具體負責(zé)龍門吊安拆現(xiàn)場施工組織、安排等工作8技術(shù)部張澤良具體負責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)，保證施工質(zhì)量和安全9物資部韓鵬具體負責(zé)龍門吊安拆施工所需物資等購置、進場驗收等工作10安全部李頂山具體負責(zé)施工現(xiàn)場龍門吊安裝拆除安全作業(yè)旁站等工作。8、落實安全技術(shù)交底（1）施工前由方案編制人（高振朋）或項目技術(shù)管理人員（黃維）對所有安裝人員進行安裝方案的安全技術(shù)交底，使每個工作人員熟悉安裝要領(lǐng)，并做好記錄。（2）安裝工、電工、焊工、起重指揮等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能從事相關(guān)的作業(yè)。（3）龍門吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。（4）對所有用于安裝作業(yè)的工器具及設(shè)備進行全面檢查，確保所有工器具及設(shè)備符合安裝要求。（5）對配合安裝吊車及其他配合機具進行一次全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠，無機械缺陷。（6）吊裝所使用的鋼絲繩不得小于方案中所規(guī)定的要求并符合規(guī)范要求，鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸的地方要用護角進行保護。（7）指揮人員應(yīng)熟悉安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮，所有參與安裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚之后再進行作業(yè)。（8）龍門吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。（9）在安裝作業(yè)中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電、機械故障等意外情況時，短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。（10）安裝人員進入工作現(xiàn)場，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反應(yīng)，不得自行其是，防止發(fā)生因處理不當(dāng)而造成的事故。（11）拼裝前必須預(yù)先鋪好腳手板，所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內(nèi)，放在腳手平臺中間。（12）拼裝人員的工具要栓保險繩，防止掉下傷人。（13）高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（14）在高處使用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。（15）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高處作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。（16）安裝區(qū)作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。（17）吊裝工程施工組織中，現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。（18）各種用電設(shè)備必須有良好的接地和接零，施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）的要求。（19）在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應(yīng)穿絕緣手套和絕緣鞋，大風(fēng)雨后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。如有風(fēng)力超過六級，臺風(fēng)等惡劣天氣須提前做好防護準(zhǔn)備，并停止作業(yè)。四、監(jiān)測監(jiān)控措施為了確保安裝順利施工以及門式起重機周邊安全，在吊裝作業(yè)區(qū)域及龍門吊軌道上每隔10m埋設(shè)一個沉降觀測點，對吊裝作業(yè)及行走區(qū)域進行沉降監(jiān)測，以監(jiān)測施工便道的地基承載力能否滿足吊裝作業(yè)的需要，龍門吊軌道基礎(chǔ)在安裝時是否出現(xiàn)異常，在運行過程中軌道基礎(chǔ)及基坑周邊是否出現(xiàn)異常。五、質(zhì)量保證措施1、龍門吊起重結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求起重機應(yīng)采用符合或性能不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的零部件：表14零部件標(biāo)準(zhǔn)要求表序號零部件名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1圓柱車輪GB46282緩沖器GB61643塊式制動器GB6333或GB63344鋼絲繩GB8918其次選用GB11025起重吊鉤GB100516司機室GB/T144077減速器ZBJ19010或ZBJ190118采用其他減速器時，齒輪副的精度GB100959鑄造滑輪ZBJ8000610鑄造卷筒ZBJ8000711電動機ZBK26008或ZBK2600712電控設(shè)備JB4315如采用開式齒輪傳動，則齒輪副精度不低于GB10095中規(guī)定的8級。抓取粉狀物，砂子及糧食物料的抓斗，斗口接觸處的間隙不應(yīng)大于2mm。

焊縫坡口應(yīng)符合GB985和GB986的規(guī)定，特殊接頭應(yīng)在圖樣上注明。焊縫外部檢查不得有目測可見的明顯缺陷，這些缺陷按GB6417的分類為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未溶合、未焊透、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷。

主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫應(yīng)進行無損探傷，射線探傷時應(yīng)不低于GB3323中規(guī)定的Ⅱ級，超聲波探傷時應(yīng)不低于JB1152中規(guī)定的Ⅰ級。

主梁應(yīng)有上拱，跨中上拱度因為（0.9/1000～1.4/1000）S，且最大拱度應(yīng)控制在跨中S?的范圍內(nèi)；懸臂應(yīng)有上翹，有效懸臂處的上翹度因為（0.9/350～1.4/350）L1（或L2），上翹度應(yīng)在無日照溫度影響的情況下用經(jīng)緯儀測量。2、起重機電氣設(shè)備質(zhì)量要求1）電氣設(shè)備選用原則（1）一般應(yīng)采用交流傳動交流控制系統(tǒng)，在使用頻繁或工作條件惡劣的情況下，宜采用交流傳動直流控制系統(tǒng)。

（2）宜采用標(biāo)準(zhǔn)的起重機電氣控制設(shè)備，如特殊需要，也可由制造廠自行設(shè)計，但必須符合GB3811和JB4315的有關(guān)規(guī)定。

（3）除輔助機構(gòu)外，應(yīng)采用符合ZBK26008和ZBK26007規(guī)定的起重冶金用電動機，必要時也可采用符合起重機要求的其他類型電動機。

（4）起重機成套電阻器宜采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，如有特殊需要，也可由制造廠自行設(shè)計，但必須符合GB3811中5.3的要求。

（5）操縱設(shè)備應(yīng)采用聯(lián)動控制臺或直立式控制器，必要時也可采用按鈕控制。

（6）其他電氣設(shè)備和元件應(yīng)選用起重機專業(yè)或能滿足起重機要求的產(chǎn)品。

（7）電氣配套產(chǎn)品要有生產(chǎn)許可證或型號使用證及產(chǎn)品合格證，新產(chǎn)品應(yīng)有技術(shù)條件，型式試驗報告（由產(chǎn)品歸口單位或其認可的試驗中心提供合格有效的）和完整的鑒定文件。

2）饋電裝置

（1）小車饋電裝置應(yīng)采用電纜導(dǎo)電，用戶有特殊要求時，也可采用銅線、型鋼或其他新型饋電裝置。

（2）大車饋電裝置一般采用電纜供電，也可采用銅線、型鋼或其他新型饋電裝置。

（3）饋電裝置的設(shè)計應(yīng)滿足GB3811中5.6的要求。

（4）小車采用電纜導(dǎo)電時，應(yīng)滿足以下要求：

a.在橋架和小車的適當(dāng)部位設(shè)置固定的接線盒（箱）；

b.另設(shè)牽引繩，保證小車在運行過程中電纜不受力；

c.電纜截面在2.5mm2及以下的可選用多芯電纜，4mm2及以上的可選用三芯或四芯電纜，其中16mm2及以上的圓電纜宜選用單芯電纜。

3）電氣設(shè)備的安裝

（1）電氣設(shè)備應(yīng)安裝牢固，在主機工作過程中，不應(yīng)發(fā)生相對于主機的水平移動和垂直跳動，垂直安裝的控制屏、柜，其垂直度不大于12‰，安裝部位最高振動條件為：5～13Hz時，位移為1.5mm；13～150Hz時，振動加速度為10m/s2。

（2）安裝在電氣室內(nèi)的電氣設(shè)備，其防護等級可以為IP00，但應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o措施，如防護欄桿，防護網(wǎng)等。

（3）四箱及四箱以下的電阻器可以直接疊裝；五箱及六箱疊裝時，應(yīng)考慮加固措施并要求各箱之間的間距不小于80mm，間距過小時應(yīng)降低容量使用或采取其他相應(yīng)措施。

（4）安裝在起重機各部位的電氣設(shè)備，應(yīng)能方便和安全地維修，走臺山和電氣室內(nèi)電氣設(shè)備一般應(yīng)留有600mm以上的通道，特殊情況下允許適當(dāng)縮小，但應(yīng)不小于500mm。

（5）電氣設(shè)備宜安裝在電氣室內(nèi)，門架上的電氣設(shè)備如安裝在無遮蔽防護的場所時，其外殼防護等級應(yīng)不低于IP33，在有遮蔽防護的場所，其外殼防護等級可適當(dāng)降低。

（6）起重機上大、小車饋電裝置的裸露帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于30mm，起重機運行時可能產(chǎn)生相對晃動的，其間距應(yīng)大于最大晃動量加30mm。

4）導(dǎo)線及敷設(shè)

（1）起重機上必須采用銅芯、多股、有護套的絕緣導(dǎo)線，司機室內(nèi)允許采用無護套的銅芯、多股、塑料絕緣導(dǎo)線。

（2）起重機上移動用電纜應(yīng)采用丁腈聚氯乙烯軟電纜，橡膠