數(shù)控加工技術(shù)論文數(shù)控加工技術(shù)論文數(shù)控加工技術(shù)論文【1】摘要：數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中廣發(fā)應(yīng)用了開(kāi)來(lái)，因此在機(jī)械制造中提高數(shù)控加工技術(shù)的高效應(yīng)用并引導(dǎo)其向自動(dòng)化、高效化、數(shù)字化以及網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，是我們追求的目標(biāo)。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用隨著我國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)這種先進(jìn)的加工技術(shù)在制造業(yè)行業(yè)中逐漸發(fā)展開(kāi)來(lái)并得到了迅速推廣。因此，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行合理改進(jìn)，加速其發(fā)展,使其逐步走向自動(dòng)化、快捷化、數(shù)字化及網(wǎng)絡(luò)化，是目前我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的一大趨勢(shì)。1、數(shù)控加工、數(shù)控編程的工作過(guò)程數(shù)控加工技術(shù)分為機(jī)床加工技術(shù)和編程技術(shù)兩鐘：其中數(shù)控機(jī)床加工是數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)部分有著相當(dāng)重要的作用，而對(duì)于零件加工進(jìn)行編程則是數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié),對(duì)于零件編程的好壞也同樣直接影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。數(shù)控加工作的工作流程如下：在對(duì)數(shù)控零件進(jìn)行加工時(shí),要以零件加工圖樣中標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)確定對(duì)該零件加工的過(guò)程、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)以及走刀運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)等,然后根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)編制成數(shù)控加工的程序,將其傳輸給數(shù)控系統(tǒng),在相關(guān)控制軟件的支持下，經(jīng)過(guò)計(jì)算與處理,發(fā)出相應(yīng)的指令信號(hào),使機(jī)床按預(yù)定的軌跡來(lái)進(jìn)行加工零件。數(shù)控加工程序,用數(shù)字代碼來(lái)描述被加工零件的零件尺寸、工藝參數(shù)和工藝過(guò)程,將數(shù)字代碼編制的程序輸入數(shù)控機(jī)床的NC系統(tǒng)以控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與輔助動(dòng)作，最終完成對(duì)零件的加工過(guò)程。把根據(jù)被加工零件的圖紙以及技術(shù)工藝等信息,按照數(shù)控系統(tǒng)中規(guī)定指令以及規(guī)定的格式編制成加工程序文件的整個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為零件數(shù)控加工程序的編制,我們也經(jīng)常簡(jiǎn)稱(chēng)其為數(shù)控編程。數(shù)控編程是數(shù)控加工的重要步驟。通過(guò)正確的加工程序進(jìn)行加工，不僅加工的工件合格率高，而且能使數(shù)控技術(shù)相關(guān)功能得到充分的利用，并使數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用更加合理高效、同時(shí)也降低了數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的危險(xiǎn)系數(shù)。使操作更安全。數(shù)控加工的程序編制過(guò)程是相當(dāng)繁瑣、復(fù)雜、也是相當(dāng)精細(xì)的。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控編程包括:對(duì)零件圖樣分析、對(duì)零件的數(shù)學(xué)處理、工藝處理進(jìn)而編寫(xiě)程序單、輸入數(shù)控程序及進(jìn)行程序檢驗(yàn)。要想做好數(shù)控編程首先要根據(jù)所加工的零件的特點(diǎn)進(jìn)行詳盡的進(jìn)行工藝分析;其次要合理的選擇經(jīng)濟(jì)節(jié)能的加工方案，確定零件的加工路線、順序以及裝夾方式、刀具及切削參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù);充分利用數(shù)控機(jī)床所具備的各項(xiàng)指令功能,發(fā)揮其機(jī)床效能;并正確選擇對(duì)刀、換刀點(diǎn)，盡量減少換刀次數(shù)。2、數(shù)控編程的方法及CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程數(shù)控加工程序的編制方式包括手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指整體數(shù)控編程的過(guò)程都是由人工來(lái)操作完成的。比如對(duì)階梯軸的車(chē)削加工的編程,由于其不需要冗長(zhǎng)的坐標(biāo)計(jì)算因此由相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)工序圖紙標(biāo)注的數(shù)據(jù),直接編寫(xiě)數(shù)控加工程序。但對(duì)其輪廓形狀復(fù)雜的零件,尤其是空間復(fù)雜曲面零件,如手機(jī)的外殼、各種塑料模具、汽車(chē)外殼及零部件等，數(shù)值計(jì)算則非常復(fù)雜,任務(wù)量大，也因此容易出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤，且一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤之后校對(duì)工作就變的相當(dāng)難。因此對(duì)于這種操作必須使用自動(dòng)編程，使用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程。編程人員首先利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD或自動(dòng)編程軟件的零件造型功能,構(gòu)造出零件的幾何形狀,再對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析,確定好加工方案,之后還需要利用軟件的計(jì)算機(jī)CAM功能,完成工藝方案的制定，自動(dòng)計(jì)算并生成刀位軌跡文件——零件的加工程序。3、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及相關(guān)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床不僅制作零件的精準(zhǔn)度高，而且制作效率也是相當(dāng)驚人的，他同時(shí)能適應(yīng)部分零件的小批量生產(chǎn)，對(duì)于品種相對(duì)較為復(fù)雜的零件的加工也游刃有余,也正是因此數(shù)控機(jī)床技術(shù)在機(jī)械加工的領(lǐng)域當(dāng)中迅速推廣開(kāi)來(lái)并得到了廣泛的應(yīng)用。總結(jié)而言,數(shù)控機(jī)床的加工有點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：(1)精準(zhǔn)度高,質(zhì)量較穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字形式形成相關(guān)指令來(lái)對(duì)零件進(jìn)行加工的,因此一般情況下工作過(guò)程當(dāng)中不需人為進(jìn)行干涉,這也在一定程度上減少了誤差。除此之外,數(shù)控機(jī)床的機(jī)床結(jié)構(gòu)以及其傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性相對(duì)較高。在工作工程中運(yùn)用補(bǔ)償技術(shù),能使加工精度始終保持在高水平上。提高了產(chǎn)品的合格率，穩(wěn)定加工質(zhì)量。(2)適應(yīng)力強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)力是指其生產(chǎn)對(duì)象發(fā)生變化時(shí)其自身進(jìn)行合理調(diào)整，跟進(jìn)變化的能力。在數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，如果操作人員,重新編制新的加工程序，在輸入新的程序后就能馬上實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工;并且而整個(gè)過(guò)程不用對(duì)機(jī)械的硬件部分做任何改動(dòng),數(shù)控機(jī)床能夠順利的完成整個(gè)加工過(guò)程。(3)生產(chǎn)效率高。數(shù)控機(jī)床的零件加工一般為機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩個(gè)部分的時(shí)間和。而數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行任意工序時(shí)都能選擇最有利的切削用量。(4)良好的經(jīng)濟(jì)效益。在小批量生產(chǎn)的情況下,采用數(shù)控機(jī)床加工可以節(jié)省劃線工時(shí),減少機(jī)床的調(diào)整檢驗(yàn)的時(shí)間,節(jié)約直接產(chǎn)生費(fèi)用。在大批量生產(chǎn)中，由于數(shù)控機(jī)床加工的精確度較為穩(wěn)定,一定程度上減少了產(chǎn)品廢品率,降低了生產(chǎn)成本，更使數(shù)控設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益顯得尤為突出。同時(shí)，利用控機(jī)床還能夠一機(jī)多用,在一定程度上節(jié)省了投資者在場(chǎng)地建設(shè)當(dāng)面的投資，減少了建廠面積。伴隨生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用及加工對(duì)象的復(fù)雜化、多樣化，數(shù)控技術(shù)向著功能復(fù)合化、高速化、高精度化、體系開(kāi)放化、驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化、控制智能化、新型功能部件、高可靠性、加工過(guò)程綠色的方向發(fā)展。航空航天、能源、汽車(chē)和醫(yī)療這四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域四大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用和機(jī)床工業(yè)調(diào)整產(chǎn)生重大的影響，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)還要求解決到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、關(guān)鍵功能部件的`問(wèn)題、可靠性問(wèn)題、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重組等等這些問(wèn)題，縮小與國(guó)際水平間的距離。參考文獻(xiàn)[1]張玉峰.淺談我國(guó)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì).貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司,2010.[2]劉爽.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用.遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,2010.[3]黃琴.關(guān)于數(shù)控機(jī)床發(fā)展的幾點(diǎn)思考[A].成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院,2010.數(shù)控加工仿真在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用【2】摘要：對(duì)于數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)而言，其中最為重要地是實(shí)踐操作訓(xùn)練環(huán)節(jié)，但是在進(jìn)行傳統(tǒng)教育的過(guò)程中，書(shū)面的教學(xué)模式并不能使得學(xué)生對(duì)技術(shù)有較好的掌握，特別是針對(duì)一些實(shí)際操作內(nèi)容而言，該方面的教學(xué)內(nèi)容更是少之又少。隨著21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)以及計(jì)算機(jī)電子技術(shù)不斷的發(fā)展以及變革，數(shù)控加工仿真程序也變得更加的真實(shí)以及完善，并且在進(jìn)行實(shí)際教學(xué)運(yùn)用的過(guò)程中，得到極為廣泛的