ICS59.080.30CCSW13FZ代替FZ/T64039—2014Wovenadhesiveinterliningwithcompositemembra2024-07-05發(fā)布2026-07-0IFZ/T64039—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替FZ/T64039—2014《機織復膜粘合襯》，與FZ/T64039—2014相比，主要技術變化如下：——更改了文件名稱；——更改了范圍、術語和定義、產品分類（見第1、3、4章，2014版第1、3、4章——理化性能增加了緯密偏差率、組合試樣蒸汽熨燙尺寸變化率、涂布量偏差率、色牢度考核項目，剝離強力增設了2.5cm試樣寬度的考核指標，更改了標準面料、組合試樣壓燙工藝（見表1，2014版——外觀質量按照幅寬偏差、色差、緯斜、局部性疵點、散布性疵點、每卷允許段數和段長章節(jié)編——外觀質量更改了色差考核指標、緯斜考核指標，局部性疵點刪除了掉粉考核內容，散布性疵點增加了考核內容（見表2，2014版表2——增加了規(guī)范性附錄A。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業(yè)聯合會提出。本文件由全國紡織品標準化技術委員會棉紡織品分技術委員會（SAC/TC209/SC10）歸口。本文件起草單位：南通江淮襯布有限公司、浙江金三發(fā)粘合襯有限公司、江蘇欣捷紡織科技有限責任公司、如皋市五山漂染有限責任公司、江蘇衣依新材料有限公司、啟東千帆新材料有限公司、浙江澳宇新材料科技有限公司、上海市紡織工業(yè)技術監(jiān)督所、中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協會。本文件主要起草人：劉峰、劉佳、王偉國、桑昭、吳進、唐新東、陳松美、陳宇、左舒文、李桂梅。本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——2014年首次發(fā)布為FZ/T64039—2014；——本次為第一次修訂；1FZ/T64039—2024復膜機織粘合襯本文件規(guī)定了復膜機織粘合襯的術語和定義、產品分類、標記、技術要求、試驗和檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝。本文件適用于以棉、滌為原料制成的機織物為基布，經覆合LDPE膜的各類本白、漂白、有色機織粘合襯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T6152—1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯斜試驗方法GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T28465服裝襯布檢驗規(guī)則GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規(guī)范GB/T31902服裝襯布外觀疵點檢驗方法GB/T31903服裝襯布產品標記、標志與包裝FZ/T01047目測評定紡織品色牢度用標準光源條件FZ/T01081粘合襯熱熔膠涂布量試驗方法FZ/T01082粘合襯干熱尺寸變化試驗方法FZ/T01084粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗方法FZ/T01085—2018粘合襯剝離強力試驗方法FZ/T01110粘合襯粘合壓燙后的滲膠試驗方法FZ/T60031—2020服裝襯布蒸汽熨燙后的外觀及尺寸變化試驗方法FZ/T60047服裝襯布水洗尺寸變化試驗方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1復膜機織粘合襯wovenadhesiveinterliningwithcompositemembrane將熱熔膠粒子熔融成膜，復合到經樹脂整理后的機織物上而制成的粘合襯。3.2單層單面復膜機織粘合襯singlewovenadhesiveinterliningwithsinglecompositemembrane2FZ/T64039—2024在單層機織物一面覆合一層膜的粘合襯。3.3多層單面復膜機織粘合襯multilayerwovenadhesiveinterliningwithsinglecompositemembraneoradhesive兩層及以上機織物采用復膜的方式粘合，在一面覆膜或上膠的粘合襯。3.4單層雙面復膜機織粘合襯singlewovenadhesiveinterliningwithdouble-sidedcompositemembraneoradhesive在機織物的兩面都覆膜或上膠，或一面覆膜、一面上膠的粘合襯。3.5多層雙面復膜機織粘合襯multilayerwovenadhesiveinterliningwithdouble-sidedcompositemembraneoradhesive兩層及以上機織物采用復膜的方式粘合，在兩面都覆膜或上膠，或一面覆膜、一面上膠的粘合襯。3.6熱熔膠點adhesivedot將熱熔膠粉經熔融轉移到基布表面，在基布表面形成顆粒狀的膠點。3.7熱熔膠膜adhesivefilm將熱熔膠粒子熔融成膜，覆合到基布表面，在基布表面形成整片的膜。4產品分類、標記4.1產品分類復膜機織粘合襯按復合織物層數不同，可分為單層單面襯、多層單面襯、單層雙面襯、多層雙面襯。4.2產品標記按照GB/T31903執(zhí)行。5技術要求5.1分等規(guī)定5.1.1產品的品等分為優(yōu)等品、一等品、合格品，低于合格品的為不合格品。5.1.2產品的質量包括理化性能和外觀質量，以理化性能和外觀質量中最低等級評定。5.2理化性能5.2.1產品應符合GB18401或GB31701的規(guī)定。5.2.2復膜機織粘合襯的理化性能分等規(guī)定按表1。表1理化性能分等規(guī)定-3.03.0-4.04.0-5.05.0-3.03.0-5.05.0-7.07.0剝離強力/N面3FZ/T64039—2024表1理化性能分等規(guī)定（續(xù)）剝離強力/N面面面組合試樣干熱尺寸變化率ab/%組合試樣蒸汽熨燙尺寸變化率ab/%組合試樣水洗滌后外觀變化ab/級注2：色牢度也可以在實際使用中不影響面料外觀及服裝使組合試樣標準面料：T18.5tex/222.2dtex393.7×3組合試樣壓燙工藝：熱熔膠膜面壓燙溫度140℃~160℃,壓燙壓強0.2MPa～0.4MPa、壓燙時間12s～20s；熱熔膠點面壓燙溫度160℃~170℃,壓燙壓強0.2MPa～0.4MPa、壓燙時間12s～20s；一面為熱熔膠點面另一面為熱熔膠膜面壓燙溫度140℃~170℃,壓燙壓強0.2MPa～0.4MPa、壓燙時間12s～20s。5.3外觀質量復膜機織粘合襯外觀質量分等規(guī)定按表2。表2外觀質量分等規(guī)定級級級級%4FZ/T64039—2024表2外觀質量分等規(guī)定（續(xù)）6試驗和檢驗方法6.1密度試驗方法按GB/T4668執(zhí)行，緯密偏差率計算按式（1計算結果按GB/T8170修約至小數點后一位?！璂——復膜機織粘合襯的緯密偏差率；D1——復膜機織粘合襯緯密實測值，單位為根每10厘米（根/10cmD0——復膜機織粘合襯緯密標稱值，單位為根每10厘米（根/10cm）。6.2單位面積質量試驗方法按GB/T4669—2008中方法6執(zhí)行，單位面積質量偏差率計算按式（2計算結果按GB/T8170修約至小數點后一位?！街校篏——復膜機織粘合襯的單位面積質量偏差率；m1——復膜機織粘合襯的單位面積質量實測值，單位為克每平方米（g/m2m0——復膜機織粘合襯的單位面積質量標稱值，單位為克每平方米（g/m2）。6.3剝離強力試驗方法按FZ/T01085—2018執(zhí)行。有爭議時，以試樣寬度5cm為準。6.4組合試樣干熱尺寸變化率試驗方法按FZ/T01082執(zhí)行。6.5水洗尺寸變化率試驗方法按FZ/T60047執(zhí)行。6.6組合試樣蒸汽熨燙尺寸變化率試驗方法按FZ/T60031—2020執(zhí)行。有爭議時，采用FZ/T60031-2020方法B。6.7涂布量偏差率試驗方法按FZ/T01081執(zhí)行。6.8組合試樣水洗后外觀試驗方法按FZ/T01084執(zhí)行。粘合襯洗滌后外觀變化評定樣照按附錄A執(zhí)行。6.9組合試樣熱熔膠滲膠試驗方法按FZ/T01110執(zhí)行。6.10耐皂洗色牢度試驗方法按GB/T3921—2008中方法A（1）單纖維貼襯執(zhí)行。FZ/T64039—20246.11耐熱壓色牢度試驗方法按GB/T6152—1997（潮壓法，溫度150℃±2℃)執(zhí)行。6.12幅寬檢驗方法按GB/T4666執(zhí)行。6.13色差按GB/T250評定。6.14緯斜檢驗方法按GB/T14801執(zhí)行。6.15復膜易剝離辨別方法：一塊復膜機織粘合襯在常溫下用手剝，使機織物與膜成片分離，視為復膜易剝離。6.16外觀質量檢驗方法按GB/T31902執(zhí)行。7檢驗規(guī)則產品檢驗規(guī)則按GB/T28465執(zhí)行。8標志和包裝標志和包裝按照GB/T31903執(zhí)行。9其他特殊品種或用戶有特殊要求，由供需雙方買賣合同商定。6FZ/T64039—2024粘合襯洗滌后外觀變化評定樣照A.1粘合襯洗滌后外觀變化評定樣照使用條件A.1.1樣照和試樣