ICS?FORMTEXT?????FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????FORMTEXT??FORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT免漆飾面門FORMTEXT點擊此處添加標準英文譯名FORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT???FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT?????

???發(fā)布XX/TXXXXX—XXXX前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類、代號、與標記 34.1分類及代號 34.2規(guī)格型號 34.3標記 34.4標注 45要求 45.1一般要求 45.2外觀質(zhì)量 45.3制作允許偏差 55.4理化性能及有害物質(zhì)限量 56試驗方法 76.1一般要求 76.2外觀質(zhì)量 76.3制作允許偏差 76.4理化性能及有害物質(zhì)限量 87檢驗規(guī)則 97.1檢驗分類 97.2抽樣方法 97.3型式檢驗與出廠檢驗 97.4判定規(guī)則 108標志、包裝 118.1標志 118.2包裝 119運輸、貯存 119.1運輸 119.2貯存 11附錄A（規(guī)范性附錄）主要材料標準 12附錄B（資料性附錄）其他相關(guān)標準 14前????言本標準編制格式參照GB/T1.1-2009規(guī)定編制。本標準根據(jù)《標準化法》及有關(guān)規(guī)定要求，對免漆飾面門的材質(zhì)、外觀、質(zhì)量及理化性能等分別做出要求，作為組織生產(chǎn)和交貨的依據(jù)。本標準如與強制性標準相悖，應(yīng)執(zhí)行強制性標準。本標準由住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標準化委員會歸口。本標準負責起草單位：山西孟氏實業(yè)有限公司。本標準參加起草單位：江山歐派門業(yè)股份有限公司、浙江金迪門業(yè)有限公司、金田豪邁木工機械有限公司、成都天天木業(yè)有限公司、漢高(中國)投資有限公司、廣東堅朗五金制品股份有限公司、北京日上工貿(mào)有限公司、吉橡木業(yè)集團、樂金華奧斯貿(mào)易（上海）有限公司。本標準主要起草人：孟慶全、周迎、馮毅、王永虎、邳春生、鄢忠、任德旺、王方先、張家亮、任德旺、高秋玲、王祥云、朱賀。免漆飾面門范圍本標準規(guī)定了免漆飾面門的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于以木材、木質(zhì)復(fù)合材料為主要基材，表面以聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、三聚氰胺浸漬紙、防火板（HPL）、低壓防火板（CPL）等主要免漆飾面材料制成的室內(nèi)用木質(zhì)門。（內(nèi)門）本標準不適用于具有防火、防盜、防輻射等特定功能的木質(zhì)門。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T1931-2008木材含水率測定方法GB/T3830-2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材GB/T5824-2008建筑門窗洞口尺寸系列GB/T5825-1986建筑門窗扇開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標志符號GB/T8485-2008建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T9158建筑用窗承受機械力的檢測方法GB/T14155-2008整樘門軟重物體撞擊試驗GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T15102-2006浸漬膠膜紙飾面人造板GB/T15104-2006裝飾單板貼面人造板GB/T17657-1999人造板及人造飾面板理化性能試驗方法GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB18586室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量GB/T18259-2009人造板及其表面裝飾術(shù)語GB/T22636-2008門扇尺寸、直角度和平面度檢測方法LY/T1279－2008聚氯乙烯薄膜飾面人造板LY/T1923-2010室內(nèi)木質(zhì)門JG/T192建筑門窗反復(fù)啟閉性能檢測方法WB／T1024-2006木質(zhì)門GB木門窗術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。免漆飾面門noLacquerwoodendoor以木材、木質(zhì)復(fù)合材料為主要基材，表面采用免漆飾面材料覆面的木質(zhì)門稱為免漆飾面門。飾面材料decorativeSurfacematerial本文件是指聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、三聚氰胺浸漬紙、防火板、低壓防火板等免漆飾面材料。褶皺wrinkle飾面材料和基材在貼覆時造成的折痕。反彈spotsofthegluefailure飾面材料與基材粘貼后，在凹槽、棱角等部位出現(xiàn)的局部隆起現(xiàn)象。脫膠gluefailure飾面材料與基材粘貼后，飾面材料與基材出現(xiàn)的部分脫離現(xiàn)象。膠花gluemark飾面材料與基材粘貼后，局部表面出現(xiàn)的膠印痕。透底substraterevealment飾面材料與基材粘貼后，因飾面材料遮蓋力不足而在表面顯現(xiàn)的缺陷。注：改寫[GB/T18259-2009，定義2.2.4.68]凹陷、壓痕imprint飾面材料與基材粘貼后，表面出現(xiàn)的凹坑或壓印等缺陷。注：改寫[GB/T18259-2009，定義2.2.1.115]麻點bulge飾面材料與基材粘貼后，表面出現(xiàn)的顆粒狀缺陷。麻面roughsurface飾面材料與基材粘貼后，表面出現(xiàn)的局部粗糙現(xiàn)象。劃傷scratches外界硬物在飾面材料表面劃下的印痕。注：改寫[GB/T18259-2009，定義2.2.4.66]缺膜baresubstratespotsduetodefectivesurfacecovering飾面材料在外界硬物的作用下，局部出現(xiàn)破裂、短缺、起翹現(xiàn)象。注：改寫[GB/T18259-2009，定義2.2.4.67]亮影/暗痕arkgloss飾面材料與基材粘貼后，表面出現(xiàn)的亮度不均勻現(xiàn)象。鼓泡blisters飾面材料與基材局部粘貼不牢所形成的隆起現(xiàn)象。注：改寫[GB/T18259-2009，定義2.1.73]色差color

difference產(chǎn)品表面存在的顏色差異（非設(shè)計要求）。注：改寫[GB/T18259-2009，定義2.2.4.19]拼縫spliceslit產(chǎn)品各部件在連接時所形成的拼接縫隙。分類、代號與標記分類及代號按門扇與門框結(jié)構(gòu)分類門扇與門框的結(jié)合方式及其代號見表1。門扇與門框結(jié)合方式代號門扇與門框結(jié)合方式平口門企口門代號PKQK按門扇結(jié)構(gòu)分類門扇的結(jié)構(gòu)及其代號見表2。門扇結(jié)構(gòu)代號門扇結(jié)構(gòu)鑲板門夾板門代號XJ按開啟方式分類門扇開啟方式及其代號見表3。開啟方式與代號開啟方式固定平開推拉折疊彈簧代號GPTZH規(guī)格型號門扇的規(guī)格型號用洞口尺寸表示。門扇的洞口尺寸應(yīng)符合GB/T5824的規(guī)定。標記標記組成門扇標記由：門扇與門框結(jié)合方式代號、門扇結(jié)構(gòu)代號、開啟方式代號、規(guī)格型號等組成。需要表述的標記之外的內(nèi)容，如門性能等級、飾面材料、玻璃品種、顏色、開啟方向等可做附加說明。標記示例`PKXP0921表示：平口鑲板平開門，規(guī)格型號適于尺寸為900mm×2100mm的洞口。QKJP1521表示：企口夾板平開門，規(guī)格型號適于尺寸為1500mm×2100mm的洞口。標注產(chǎn)品的其它特性用文字、圖樣、表格等形式標注，通常涉及如下內(nèi)容：尺寸、圖案要求、開啟方向；對基材品種、材質(zhì)的要求；對飾面的要求，如材質(zhì)、顏色等；結(jié)構(gòu)要求，如門扇厚度、框扇的結(jié)合方式（平口、企口）、構(gòu)造形式等；對玻璃的要求；對鎖具、合頁（鉸鏈）、閉門器等五金配件的要求；對密閉材料的要求；其它需要注明的要求。要求一般要求免漆飾面門所用有關(guān)材料及配件應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、樣式等應(yīng)與設(shè)計相符。特殊用途的免漆門應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，相關(guān)標準未規(guī)定內(nèi)容應(yīng)參照本標準執(zhí)行。外觀質(zhì)量免漆飾面門外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。外觀質(zhì)量要求序號缺陷名稱檢測部位門框門扇1褶皺不允許不允許2反彈棱角、凹槽，不明顯允許棱角、凹槽，不明顯允許3脫膠不允許不允許4膠花不明顯允許不明顯允許5透底不允許不允許6壓痕凹陷深度＜1㎜、寬＜1.5㎜(不集中)允許6個凹陷深度＜1㎜、寬＜1.5㎜(不集中)允許3個7麻點直徑≤1㎜，3個/延米直徑≤1㎜，2個/㎡8麻面均勻顆粒、手感不刮手不明顯均勻顆粒、手感不刮手不明顯9劃傷長度≥50㎜、寬度≥0.3㎜、深度不劃破飾面材料，不允許長度≥50㎜、寬度≥0.3㎜、深度不劃破飾面材料，不允許10缺膜不允許不允許11色差同一產(chǎn)品不同構(gòu)件之間不明顯同一產(chǎn)品不同構(gòu)件之間不明顯12鼓泡面積不超過3mm2，1個/延米面積不超過3mm2，2個/㎡13拼縫——≤0.5㎜14亮影/暗痕面積不超過50mm2，≤5處面積不超過50mm2，≤4處注：外觀要求“不明顯”，是指正常視力在視距小于等于1m時可見的缺陷。框、扇的尺寸允許偏差框、扇的尺寸允許偏差見表5?？颉⑸鹊某叽缭试S偏差單位：mm項次項目允許偏差1框、扇厚度±1.02扇高度與寬度0-2.03框、扇對角線長度差≤2.04框高度與寬度+3.0+1.55扇表面平整度1.5/10006扇翹曲度1.5/10007裁口、線條和結(jié)合處高低差≤0.5平口平開門整樘門的裝配平口平開門整樘門的裝配縫隙及允許偏差見表6。平口平開整樘門的裝配縫隙及允許偏差單位：mm序號項目配合縫隙允許偏差1門框的正、側(cè)面垂直度—≤22框與扇接縫高低差—≤1扇與扇接縫高低差≤13門扇對口縫≥1，且≤3.5—4門扇與上框間留縫≥1，且≤3（3.5）a—5門扇與合頁側(cè)框間留縫≥1，且≤3（3.5）a—6門扇與鎖側(cè)框間留縫≥1，且≤3（3.5）a—7門扇與下框間留縫≥3，且≤5—8無下框時扇與地面間留縫內(nèi)門≥5，且≤8—衛(wèi)生間門≥8，且≤12（20）b注1：第3項～7項為門扇厚為小于等于50mm時的規(guī)定值。門窗厚度大時，配合縫隙按設(shè)計要求。a括號中的數(shù)字，為產(chǎn)品在木材年平衡含水率大于13％地區(qū)使用時的框扇配合縫隙值。b括號中的數(shù)字適用于無百葉的衛(wèi)生間門。理化性能及有害物質(zhì)限量含水率免漆飾面門含水率應(yīng)控制在6%～13%,且比使用地區(qū)的木材年平均平衡含水率低1％～3％。表面性能見表7。表面性能序號項目要求1耐劃痕加載1.5N，表面無整圈連續(xù)劃痕2表面耐磨性磨80轉(zhuǎn)后應(yīng)無露底現(xiàn)象3色澤穩(wěn)定性能表面不允許出現(xiàn)光澤變化4飾面材料表面耐剝離力LY/T1279-2008中5.3.1中規(guī)定有害物質(zhì)限量甲醛釋放量免漆飾面門甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580中E1級的規(guī)定。有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583和GB18584中的規(guī)定。主要物理性能性能指標按表8規(guī)定。木門主要物理性能序號項目要求1門空氣聲隔聲性能按GB/T8485－2008中4.2的規(guī)定2門啟閉力門扇在不大于50N操縱力作用下，能靈活開啟和關(guān)閉。3門反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉無異常，使用無障礙，門應(yīng)不少于10萬次。4平開門耐撞擊性能撞擊后無明顯變形、損壞及玻璃脫落，啟閉無異常。耐冷熱循環(huán)性能確定試件對溫度反復(fù)變化的抵抗能力。冷熱循環(huán)后試件表面不得有裂紋、鼓泡等情況。試驗方法一般要求查驗相關(guān)證明材料，其中包括門的設(shè)計依據(jù)、所用材料的檢驗報告和合格證、成品特殊性能的檢測報告等。外觀質(zhì)量免漆飾面門產(chǎn)品外觀質(zhì)量按如下方法進行檢測，試驗后，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。門框（或扇）水平放置在檢驗平臺上，檢驗臺高度為700mm左右；光源為40W日光燈三支，燈管間距約400mm，燈管長度方向與框（或扇）長度方向平行，燈管距檢驗臺高度約為2m；由視力（或矯正）正常三人目測，視角30°～90°，視距常規(guī)為500mm～1500mm，或規(guī)定要求；手觸摸、目視檢測的內(nèi)容，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。制作允許偏差框、扇尺寸及允許偏差按表9規(guī)定的方法檢驗?zāi)鹃T框、扇制作精度。所用計量器具應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，參見附錄B?？?、扇尺寸及允許偏差檢測方法序號項目構(gòu)件名稱檢測方法1高度框、扇按GB/T22636－2008中4.1、4.2方法測定2寬度框、扇3厚度扇4對角線長度差框鋼卷尺測量對角線長度，框量裁口里角，扇量外角，計算兩對角線之差，精確至1mm扇5裁口、線條和結(jié)合處高低差框、扇鋼板尺、塞尺7翹曲度門扇將產(chǎn)品凹面向上放置在水平臺上，用細鋼絲連接門的兩對角，用鋼板尺量取最大弦高，精確至0.5mm。最大弦高與對角線之比即為翹曲度，以百分比表示，精確至0.01%。8局部表面平整度扇按GB/T22636—2008中4.4.3方法測定平口平開整樘門的裝配平口平開整樘門的裝配檢測方法如下：表6第1項，門窗框的正、側(cè)面垂直度，用線錘、鋼直尺檢測或用水平垂直度檢測儀器檢測；表6第2項，框與扇接縫高低差、扇與扇接縫高低差，用鋼直尺和塞尺檢測；表6其余各項，門窗扇對口縫、框間留留縫、框扇間留縫、門扇與地面間留縫，用鋼直尺和斜形塞尺檢測；理化性能及有害物質(zhì)限量含水率測定免漆飾面門出廠檢驗，使用電測法(木材含水率測定儀)測定。含水率測定儀誤差不大于±1％。測試部位取門扇離邊部100mm以內(nèi)位置，任選三個點測定的最大值為該扇門的含水率。三個部件的平均值，為該試件的含水率。免漆飾面門型式檢驗或要求仲裁時，應(yīng)按GB/T17657－1999中4.3和GB/T1931-2009規(guī)定，分別對門的飾面板和木材進行測定。主要覆面材料飾面性能浸漬膠膜紙飾面性能按GB/T15102－2006中6.3規(guī)定測定。聚氯乙烯薄膜飾面性能按LY/T1279－2008中6.3規(guī)定測定。有害物質(zhì)限量免漆飾面門甲醛釋放量按GB18580規(guī)定測定。有害物質(zhì)限量按GB18583和GB18584規(guī)定測定。主要物理性能免漆飾面門主要物理性能，按表10規(guī)定方法測定。免漆飾面門主要物理性能試驗序號項目試驗方法1門空氣聲隔聲性能按GB/T8485的規(guī)定試驗2門啟閉力按GB/T9158的規(guī)定試驗3門反復(fù)啟閉性能試驗按照JG/T192的規(guī)定試驗4平開門耐撞擊性能按GB/T14155－2008中第5章及第6章的規(guī)定進行試驗，落高300㎜，門與撞擊體的夾角α為45°，撞擊鎖閉狀態(tài)的門扇把手或中橫梃3次。表面耐冷熱循環(huán)性能6.4.5.1儀器與材料空氣對流干燥箱，恒溫靈敏度士1`C,溫度范圍40-200℃；低溫冰箱，溫度可達-25℃；乙醇,95%(V/V)，工業(yè)級；脫脂紗布。6.4.5.2試件尺寸長=200mm士2mm；寬=200mm士2mm或產(chǎn)品寬度6.4.5.3方法用脫脂紗布蘸少許乙醇將試件表面擦凈、晾干。將試件置于溫度(60士2)℃的干燥箱內(nèi)處理(120士10)min，再在溫度為(-20士3)℃的冰箱中處理(120士10)min為一個周期。如此循環(huán)四個周期后，在室溫下放置1h以上。在自然光線下，距試件表面約400mm處，用肉眼從任意角度觀察試件表面情況。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。產(chǎn)品檢驗合格后應(yīng)有合格證，合格證應(yīng)符合GB/T14436中的規(guī)定。抽樣方法產(chǎn)品質(zhì)量檢驗應(yīng)在同批次產(chǎn)品中按規(guī)定抽取試樣。尺寸及允許偏差抽樣方案采用GB/T2828.1-2003中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅰ，接收質(zhì)量為4.0，詳細見表11。尺寸及允許偏差抽樣方案批量范圍樣本樣本量累計樣本量接受數(shù)拒收數(shù)≤150第一第二555100122151～280第一第二888160122281～500第一第二131313260334501～1200第一第二2020204014351201～3200第一第二323232642657外觀質(zhì)量抽樣方案采用GB/T2828.1-2003中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅰ，接收質(zhì)量為4.0，詳細見表12。外觀質(zhì)量抽樣方案批量范圍樣本樣本量累計樣本量接受數(shù)拒收數(shù)≤150第一第二131313260334151～280第一第二202020401435281～500第一第二323232642657501～1200第一第二505050100396101201～3200第一第二808080160512913理化性能抽樣方案采用GB/T2828.1-2003中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅰ，接收質(zhì)量為4.0，詳細見表12。理化性能抽樣方案檢驗批的成品門數(shù)量初檢抽樣數(shù)復(fù)檢抽樣數(shù)≤100024≥100148型式檢驗與出廠檢驗免漆飾面門應(yīng)在型式檢驗合格后的有效期內(nèi)，按本標準規(guī)定要求進行出廠檢驗，否則檢驗無效。產(chǎn)品檢驗合格后應(yīng)簽發(fā)合格證方可出廠銷售。檢驗項目應(yīng)符合表14中的規(guī)定：型式檢驗與出廠檢驗項目項目名稱型式檢驗出廠檢驗制

作加工精度框、扇厚度、高度、寬度√√框、扇對角線長度差√√扇表面平整度√√扇翹曲度√√框扇配合門、框△△外觀質(zhì)量要求√√五金配件安裝鎖孔位置、合頁位置△△門扇開啟方向△△標志、包裝√√玻璃裝配√√性

能物理性能空氣聲隔聲性能√——啟閉力√門反復(fù)啟閉性能試驗√門耐撞擊性能√含水率√△甲醛、有害物質(zhì)釋放量√——注：“√”為檢測項目；“△”為根據(jù)要求進行檢測項目；“——”為不檢測項目有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗新產(chǎn)品生產(chǎn)的試制定型鑒定；正常生產(chǎn)每年檢測一次；更改主要原、輔材料、關(guān)鍵工藝、主要設(shè)備有較大改變而有可能影響產(chǎn)品性能時；停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；發(fā)生重大質(zhì)量事故時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。判定規(guī)則出廠檢驗出廠檢驗應(yīng)在型式檢驗合格的有效期內(nèi)，產(chǎn)品檢驗項目應(yīng)按照表14規(guī)定進行檢驗。當其中某項不合格時，應(yīng)加倍抽檢，對不合格項進行復(fù)檢。復(fù)檢時，仍為不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品，否則該批產(chǎn)品為合格品。型式檢驗檢驗結(jié)果不符合本標準規(guī)定要求時，應(yīng)啟用原樣品未檢樣品或重新從同一批成品中加倍抽樣，對不合格項進行復(fù)檢。復(fù)檢合格，則判定本次型式檢驗合格；若仍不合格，則判定本次型式檢驗不合格。型式檢驗不合格，應(yīng)停止出廠檢驗。分析不合格原因，采取切實有效的整改措施，待再次提交型式檢驗合格后方可恢復(fù)出廠檢驗。標志、包裝標志免漆飾面門包裝物上應(yīng)標明下列內(nèi)容：制造商單位名稱、廠址；產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格尺寸、顏色；商標；產(chǎn)品檢驗合格標志；制造日期或批號；儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191-2008的規(guī)定。包裝免漆飾面門應(yīng)外貼保護膜，整件采用發(fā)泡塑料膜包裝袋，外包裝采用高強瓦楞紙箱包裝，用戶有特殊要求時，供需雙方可另行協(xié)商確定。運輸、貯存運輸裝卸時應(yīng)輕拿輕放，小心磕碰，嚴禁拋丟、重壓、碰撞貨物，謹防利器鉤掛，同時要做好防日曬雨淋的措施。運輸車輛應(yīng)平整、潔凈、干燥，嚴禁產(chǎn)品懸空放置，嚴禁與具有腐蝕性、污染性、易燃等物品混裝。貨物裝車完畢后，應(yīng)將空余部位用軟質(zhì)材料墊平，加蓋防雨篷布，用繩索捆扎牢固，捆扎部位用軟質(zhì)材料或紙板墊牢，以免在運輸過程中磨傷產(chǎn)品。貯存免漆飾面門應(yīng)放置在通風干燥、防雨防曬、陰涼清潔、平整的環(huán)境中，嚴禁與腐蝕性、溶劑和揮發(fā)性物質(zhì)混存。產(chǎn)品應(yīng)分類存放、疊加平放，高度不得大于1500mm,墊板距地不得小于100mm,行距為1000mm,間距為500mm,距墻1000mm(消防通道)。

（規(guī)范性附錄）

主要材料標準木材GB/T153-1995針葉樹鋸材GB/T4817-1995闊葉樹鋸材GB/T4822-1999鋸材檢驗GB/T6491-1999鋸材干燥質(zhì)量人造板GB/T4897.1-2003刨花板第1部分:對所有板型的共同要求GB/T4897.2-2003刨花板第2部分:在干燥狀態(tài)下使用的普通用板要求GB/T4897.3-2003刨花板第3部分:在干燥狀態(tài)下使用的家具及室內(nèi)裝修用板要求GB/T5849-2006細木工板GB/T9846（所有部分）-2004膠合板GB/T11718-2009中密度纖維板GB/T13010-2006刨切單板GB/T15104-2006裝飾單板貼面人造板GB/T21140-2007指接材非結(jié)構(gòu)用GB/T20241-2006單板層積材LY/T1580-2000定向刨花板LY/T1787-2008集成材非結(jié)構(gòu)用聚氯乙烯材GB/T3830-2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材五金配件GB21556-2008鎖具通用安全技術(shù)條件JG/T125-2007