6.1主要施工方法 16.2錨桿體制作及安裝 46.3錨固注漿 66.4成品保護(hù)措施 76.4.1抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施 76.4.2底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施 76.1主要施工方法施工前先對(duì)場(chǎng)地內(nèi)施工7根基本實(shí)驗(yàn)錨桿，單根巖石錨桿抗拔承載力特征值200KN。根據(jù)勘察報(bào)告選擇最不利點(diǎn)施工，試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)設(shè)計(jì)復(fù)核作為施工參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整依據(jù)。圖6.1-1試樁平面圖圖6.1-2試樁孔深剖面圖施工方法：（1）施作錨孔錨孔在土方基礎(chǔ)開(kāi)挖完成，保留1m后進(jìn)行錨桿施工。（2）錨孔測(cè)放根據(jù)實(shí)際地貌，先按設(shè)計(jì)布置要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在基礎(chǔ)墊層上，并用紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)施工部位標(biāo)明錨桿開(kāi)孔位置。錨孔位置偏差不得超過(guò)±20mm。如遇既有施工面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保結(jié)構(gòu)完整性的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測(cè)放精度，盡量不大于100mm。對(duì)測(cè)放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)行編號(hào)，并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)坡面上，該編號(hào)作為錨桿制作編號(hào)的依據(jù)。（3）鉆孔設(shè)備鉆孔施工是錨桿施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備，巖層中采用150型鉆機(jī)。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度。（4）鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，在基礎(chǔ)墊層完成后施工，準(zhǔn)確測(cè)放錨桿孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，鉆孔垂直度符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°。（5）鉆進(jìn)方式考慮本工程中風(fēng)化巖層強(qiáng)度較高，入巖深度較深，采用潛孔鉆機(jī)，配合潛孔錘鉆頭，錨孔鉆進(jìn)采用干鉆，難以鉆進(jìn)時(shí)方可采用跟管鉆進(jìn)。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（6）鉆進(jìn)過(guò)程錨桿鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測(cè)孔斜誤差，合理采用糾偏措施，確保錨桿鉆孔滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行孔道固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1～0.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。a、滲水及塌孔的處理孔內(nèi)有滲水時(shí)，在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無(wú)粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿足要求，則以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以致淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理。b、塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊，出現(xiàn)此類現(xiàn)象，采取如下措施⑴不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0.1～0.2Mpa，漿液為水泥砂漿,24h后重新鉆孔。⑵可以采取跟管鉆進(jìn)。雨天施工時(shí)，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔內(nèi)的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。（7）孔徑、孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑250，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.1m以上，但不宜超出0.3m，當(dāng)遇特殊地質(zhì)情況時(shí)，可適當(dāng)增加超鉆深度，但不可超過(guò)0.5m。（8）錨孔清理當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)(風(fēng)壓1-1.7MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體錨固外，余均不得采用高壓水沖洗錨孔。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。（9）錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。然后復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，以織物或水泥袋塞好保護(hù)錨孔口待用。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、垂直度，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。表6.1錨孔施作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位橫縱向±50mm用全站儀或拉線和尺量檢查2孔口標(biāo)高±100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3孔向孔底偏斜±1.0°用鉆孔測(cè)斜儀檢查孔徑滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)鉆和尺量檢查4孔深不小于設(shè)計(jì)值驗(yàn)鉆和尺量檢查6.2錨桿體制作及安裝鋼筋采用3Ф28材質(zhì)HRB400。鋼筋每1.5m設(shè)置一組HPB3008的鋼筋幫焊成隔離支架和定位環(huán)。施工時(shí)采取措施保證鋼筋的保護(hù)層厚度不得小于50mm。錨桿體采用人工安裝，安裝前，認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼筋長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在50mm范圍內(nèi))，確保錨固長(zhǎng)度，錨桿插入上部基礎(chǔ)砼內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1.12m。圖6.2.1抗浮錨桿長(zhǎng)度分區(qū)圖（1）首先按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度料切割鋼筋，用冷彎?rùn)C(jī)將無(wú)粘結(jié)鋼筋彎曲成L型并固定在承載體上，然后按設(shè)計(jì)荷載體間距組裝完成整個(gè)錨桿體。制作時(shí)注意，鋼筋不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。鋼筋連接采用滾軋直螺紋套筒連接。（2）截取鋼筋用切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電氣焊，截好的鋼筋平順地置于工作平臺(tái)上。（3）鋼筋編制在工作平臺(tái)上進(jìn)行，其下料長(zhǎng)度為：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。（4）每隔1.5m設(shè)置一個(gè)HPB3008鋼筋焊接半徑為50mm定位環(huán)。鋼筋不得相互纏繞并保證承載體位于孔的中部，錨桿保護(hù)層厚度不小于50mm。（5）每孔錨桿的錨固段進(jìn)入⑤-2中風(fēng)化巖深度不得小于4.0m，注漿管與錨桿一起下入孔內(nèi)。（6）鋼筋完成入孔安裝前，用高壓風(fēng)清孔一次。錨桿采用人工下錨，緩慢從孔口送入，避免錨桿體扭曲，錨桿入孔時(shí)用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿體，并隨時(shí)檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)、損壞、脫落等要及時(shí)處理，并確保將錨桿體推送至預(yù)定深度后注漿管暢通。（7）錨桿組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如表6.2所示，組裝完成后對(duì)錨桿對(duì)應(yīng)錨孔進(jìn)行編號(hào)，分類存放在專用場(chǎng)地，并加以防潮、防雨等防銹蝕保護(hù)。表6.2錨筋組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1錨筋長(zhǎng)度±50mm尺量檢查2錨固段長(zhǎng)度±50mm尺量檢查3注漿管中心定位±10mm尺量檢查端頭定位±50mm4支架、緊箍環(huán)、導(dǎo)向帽制作尺寸±5mm尺量檢查接裝定位±20mm6.3錨固注漿錨桿注漿以形成錨固段和為錨桿體提供防腐蝕保護(hù)層。另外，一定壓力的注漿可以使注漿體滲入地層裂隙中，起到固結(jié)地層、提高地層承載力的作用。注漿是錨桿施工的關(guān)鍵工序之一，其效果好壞將直接影響到錨桿的錨固性能和永久性。（1）錨桿注漿采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，一次注漿采用P.O42.5級(jí)純水泥漿（M30）。水泥漿強(qiáng)度不低于30MPa，水灰比為0.45～0.5。（2）為增加漿液的和易性和早期強(qiáng)度，可在漿液中摻入適量減水劑和早強(qiáng)劑；為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量膨脹劑；水泥砂漿拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿在初凝前用完。以保證灌漿達(dá)到“早強(qiáng)、高強(qiáng)和高時(shí)效”的效果。（3）抗浮錨桿采用二次注漿工藝，當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低于5min后(或排氣管停止排氣),方可停止注漿，砂漿必須飽滿密實(shí)，注漿完畢后待一次注漿初凝后，進(jìn)行二次注漿，二次注漿采用純水泥漿，注漿壓力為2.0～3.Mpa。采用先插鋼筋錨桿后注漿施工方法，將注漿管插入孔底注漿，注漿時(shí)待漿體從孔中溢出后再拔出注漿孔，砂漿回縮后不斷補(bǔ)漿直至至孔中直至無(wú)收縮為止。（4）錨桿注漿的實(shí)際耗漿量一般要大于理論用量，現(xiàn)場(chǎng)施工以孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)準(zhǔn)確、完整、清晰地做好注漿記錄。（5）每30根錨桿或不滿30根每天制作一組漿體試塊。（6）應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)，數(shù)量為總數(shù)的5%（33根）。試驗(yàn)在基坑內(nèi)進(jìn)行，位置由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取?？拱卧囼?yàn)按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2011)附錄M的相關(guān)要求進(jìn)行，極限加載值為400KN。（7）對(duì)錨固段為巖層、自由段位于土層或部分土層的抗浮錨桿應(yīng)按JGJ/T182-2009《錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》要求進(jìn)行全長(zhǎng)粘結(jié)桿體長(zhǎng)度和錨固密實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不小于10%。6.4成品保護(hù)措施項(xiàng)目部成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理任小組副組長(zhǎng)，組員為：施工員、質(zhì)檢員；現(xiàn)場(chǎng)成立4人成品保護(hù)小組，施工員任組長(zhǎng)，成品保護(hù)小組每天在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)成品保護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。6.4.1抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施由于在抗浮錨桿施工過(guò)程中，基坑內(nèi)土方、墊層施工、基礎(chǔ)等工序的作業(yè)，工序交叉比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：①為了避免晚間土方開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破壞，對(duì)該區(qū)域以彩帶進(jìn)行圍護(hù)。沒(méi)有項(xiàng)目部成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令，任何機(jī)械不允許進(jìn)行該區(qū)域進(jìn)行工作。②對(duì)伸出工作面的鋼筋為防止鋼筋被破壞；在完成抗浮錨桿部位插設(shè)彩旗，作出明顯標(biāo)記。③進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機(jī)械，須根據(jù)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示機(jī)械的行走路線。④抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工，絕對(duì)禁止遍地開(kāi)