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文檔簡介
附表3
天津大道工程
分部分項施工方案審批表
合同號:編號:
工程稱號天津某道路工程第2合同
中國水電建設集團路橋刈小十的四里沽現(xiàn)澆箱梁
承包人
工程有限公司-TK0+289.837-TK0+331.837
附件:
四里沽立交橋現(xiàn)澆箱梁施工缺陷修補方案
簽字(公章)年月日
專業(yè)監(jiān)理工程師意見:
簽字(公章)年月日
駐地監(jiān)理辦公室意見(針對重要部位方案)
簽字(公章)年月日
天津某道路工程第2合同
排水工程施工專項方案
樓主你好,施組設計施工方案之類的該當不是你編寫,那個該當是技術擔任人的事,其實
你要做的事情很簡約。
第一:生疏圖紙,根據工程內容確定分部分項,報技術擔任人審批,然后上報監(jiān)理。
其次:搜集現(xiàn)場數據,比如標高、尺寸等。
第三:在材料編制軟件中調出相關表格,填入相關數據,出表,找相關人員簽認。
至于這些個材料的具體組成結構和報送流程,大體上如下:
開工報告(含施組設計)一原材料合格證明及進場復檢材料一測量材料一各工序現(xiàn)場檢驗
報告(檢查記錄)一隱蔽材料一功能性實驗材料一驗收材料一評定材料一竣工報告
其實材料編制軟件里面很具體的,全部材料表格都有,你只是需求生疏各個工序流程,然
后根據工序挨著把材料出出來就好了。還有什么不明白的,你可以加我QQ,隨時問我。
2009年5月3日
同意:審核:編制:
目錄
一、工程概況.............................................1
二、次要施工項目及工程量.................................1
三、施工方案............................................3
四、工程關鍵項目及重難點................................3
五、施工工藝、方法及施工把握重點.......................5
1、施工工藝流程.....................................5
2、施工方法..........................................5
3、施工把握重點......................................12
六、泵站電氣、設備及安裝.................................13
1次要用電設備.......................................13
2施工工藝和技術措施.................................13
七、各項施工保證措施.....................................18
1、文明施工保證措施..................................18
2、安全施工保證措施..................................19
3、施工管理保證措施..................................19
4、質量保證措施.....................................20
5、旱季施工措施.....................................21
一、工程概況
天津某道路為城市快速客運生態(tài)觀光大道,西起外環(huán)線津沽立交,東至
中心大道,道路全長37km,雙向八車道,計算行車速度為80km/h。本標段為
天津某道路工程第2合同段,位于津南區(qū),起止樁號:K7+306.981?
K14+622.109,包括道路、橋梁、市政管網等多項工程。道路全長7.316km。
排水工程總共分為四大塊:
1、天津某道路K7+306.981?K14+622.109段雨水管道及部分合流管道切
改施工,道路全長7.316km。
2、四里沽分別式立交排水工程,包括收水井及收水支管的施工。
3、雙橋河暫時泵井施工及進出水管道施工,次要包括:a、泵井進水管道部
分(圍墻外2.0m?格柵井);b、泵井部分(格柵井?壓力出水池);c、泵井
出水管道部分(壓力出水池?漿砌塊石八字出水口)。
4、K13+362通道泵站,次要包括:泵站的土建、電氣工程及通道最低點處聯(lián)
篦收水井和通道泵站進出水管線,其中泵站的土建工程的施工措施含在通道
施工措施中。
二、次要施工項目及工程量
次要施工項目及工程量如表2-1-1所示:
表2-1-1
序號項目稱號計量單位工程量
1dnl50PVC管m267
2dn200聚乙烯(PE)雙壁波紋收水支管m600
3dn300聚乙烯(PE)雙壁波紋收水支管m6045
4dn800鋼帶添加聚乙烯螺紋波紋管道鋪設深2.5mm20
5dn800鋼帶添加聚乙烯螺紋波紋管道鋪設m287.5
6dn900鋼帶添加聚乙烯螺紋波紋管道鋪設深2.0mm113
序號項目稱號計量單位工程量
7dn900鋼帶添加聚乙烯螺紋波紋管道鋪設深2.5mm197
8dnlOOO鋼帶添加聚乙烯螺紋波紋管道鋪設深3.0mm76
9dnl200鋼帶添加聚乙烯螺紋波紋管道鋪設深2.5mm40
10dnlOOO預應力混凝土鋼套筒管道鋪設m385
11壓力井DN1000座2
12壓力井蓋850mmX1100mm個2
13矩形直線檢查井(D=700-900)座13
14矩形三通檢查井(D=700-1000)座2
15圓形檢查井座8
16收水方井座26
17單篦收水井座82
18雙篦收水井座237
19漿砌塊石八字出水口處2
20潛水排污泵Q=150m3/h,H=7.0m,P=7.5KW臺2
21DN300mm承插口球墨鑄鐵管m148
22DN300mm45°球墨鑄鐵承插彎頭個1
23八字出水口一座座1
24箱式把握室
25戶外型柴油發(fā)電機座1
26低壓配電箱面1
27電動蝶閥把握箱面2
28液位報警箱面1
29電動蝶閥端子箱面2
30潛水泵端子箱面2
31檢修電源箱面1
32軸流風機按鈕盒面1
33防水電力電纜米36
34防水把握電纜米36
35防水電力電纜米36
序號項目稱號計量單位工程量
36防水電力把握米36
37WLZR-KWP22-1,4X1.5米195
38WLZR-KWP22-1,6X1.5米130
39WLZR-KWP22-1,10X1.5米260
40WLZR-KWP22-I,14X1.5米130
4IWLZR-KWP22-1,6X2X1.5米130
42WLZR-YJV22-1,4X4米195
43電WLZR-YJV22-1,1.5X4米65
44WLZR-YJV22-1,1.5X16米65
45WLZR-YJV22-1,3X25+1X16米130
46YJV22-1,3X50+2X25米120
47YJV22-1,3X35+2X16米10
48KWP-1,6X1.5米15
49現(xiàn)WLZR-YJV22-1,3X4米65
50YJV-1,3X4米13
51YJV-1,5X4米10
52WLZR-KWP-1,4X1.5米10
53200mmX100mm米6
三、施工方案
3.1、工期方案:
市政管網:2009年5月1日?2010年4月10日確保完成。
壓力、檢查、收水井:2009年5月10日?2010年5月10日確保完成。
通道泵站:2009年6月1日?2010年05月20日確保完成。
3.2、勞動力及人員配置
為確保本次實驗樁施工的別扭進行,施工人員配置如表3-2-1所示:
表3-2-1
序號工種數量備注
1現(xiàn)場管理人員3
2現(xiàn)場技術員5
3現(xiàn)場質檢員1
4現(xiàn)場安全員1
5測量員3
6普工15
7電焊工2
8機工5
9共計35
3.3、機械設備配置方案:
選用的次要設備型號及具體數量如表3-2-2所示:
表3-2-2
序號設備稱號規(guī)格及型號單位數量備注
1反鏟CAT320臺6
2推土機TY-220臺3
3全站儀T2000+DIS臺3
4水準儀索佳B20A3
5手扶沖擊夯機臺3
6電焊機25KVAZs6
7汽車吊12tZs3
8共計A27
四、工程關鍵項目及重難點:
1、本工程所選用的是新型的鋼帶添加聚乙烯螺旋波紋管,施工前應由供
應商供應相應的施工、安裝手冊,并指點施工,嚴厲根據《埋地排水用鋼帶
添加聚乙烯螺旋波紋管工程技術規(guī)程》(CECS223:2007)、《埋地聚乙烯(PE)
排水管道工程技術規(guī)程》(DB29/T-70-2004)及《埋地硬聚乙烯排水管管道工
程技術規(guī)程》(CECS164:2004)的要求施工。
2、管道與檢查井連接時管材不同施工的方法也不一樣,雙壁波紋管連接
時接受自收縮橡膠密封圈,并澆筑C20細?;炷?,施工前應先將橡膠圈套
在插入井壁管端的兩頭部位,然后隨砌井隨澆筑細?;炷?,檢查井砌完后,
在管道入檢查井一側澆筑20cm后混凝土包封;鋼帶添加聚乙烯螺旋波紋管與
檢查井連接時接受現(xiàn)澆C20細?;炷粒措S砌井隨澆筑細?;炷粒瑱z查
井砌筑完后,在管道入檢查井一側澆筑20cm厚混凝土包封。
五、施工工藝、方法及施工把握重點:
5.1、施工工藝流程圖
a、全線路基排水施工工藝流程圖
5.2施工方法:
5.2.1通道泵站機管安裝闡明:
a、安裝水泵預埋底座時要確保程度,安裝時首先將預埋底圈找平,確定
底盤螺栓地位,將螺栓放好后再澆筑二期混凝土,并振搗密室,防止?jié)B漏。
b、水泵安裝前具體檢查個部位的預留尺寸,經核對無誤后方可安裝。
c、泵房中的全部設備安裝均需求設備消費廠家現(xiàn)場指點安裝。
d、澆筑混凝土前應由土建安裝單位共同檢查預留埋部件地位及尺寸,以
防漏誤。
e、與水泵、閘閥、蝶閥、止回閥等設備連接的管件法蘭盤螺栓孔應與設
備法蘭盤配套鉆孔。
5.2.2管道開槽:
根據本工程設計管線地位、土質及現(xiàn)場地形條件,確定管道開槽方式為明
開槽或混合槽兩種方式。
(1)當槽深不小于4m時宜接受明開槽方式施工。
當H<2.0m,邊坡不小于1:0.75;
2.0mWH<3.0m,邊坡不小于1:1.0;
3.0mWHW4.0m,邊坡不小于1:1.25;
(2)當槽深大于4.0m時宜接受混合槽方式施工(見下圖)
溝槽棄土應隨出隨清算,堆放在距溝槽上口邊10m處,堆土高度不超過1.5m。
溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂應避開消滅振動荷載,成槽后應盡快完成管
道基礎和敷設管道等工作,避開長工夫晾槽。運用機械挖土時,為了防止機
械超挖而擾動原狀土壤,在設計槽底高程以上應接受人工清挖。
施工開槽時,槽底禁止擾動,盡量保持原狀土,在開挖接近標高時,接受
人工清槽,勿用機械開挖,不允許超挖,如遇局部超挖或發(fā)生擾動,換填最
大粒徑10~15mm的自然及配碎石。
5.2.3施工排水:
本工程管道位于地下水位以下時,施工過程中應做好施工降水。施工時
接受排水溝匯合集水坑,水泵抽排的排水方法,將地下水降至槽底0.5m以下
時方可進行管道敷設。
5.2.4管道基礎:
本工程范圍內的排水管道座落于粘土、亞粘土和粉質粘土以上,局部區(qū)域
分布有軟土和淤泥質土,結合本工程現(xiàn)場土質狀況確定如下基礎處理方法:
(1)非軟土層:在原狀土地基上直接做管道砂石基礎。
(2)當管道開槽槽底標高坐落于淤泥層之上時,且下挖0.5m以內為原土
狀,則換填碎石至管道基礎底部,壓實度由壓實遍數把握,遍數由現(xiàn)場實驗
確定。以壓實層頂面波動無輪跡,嵌擠緊密,重輪碾壓不松動,表面平整為
度。換填寬度應于溝槽底寬全都,再按管道基礎施作。
(3)當管開槽槽底標高坐落于淤泥層之上時,且下挖0.5m后,仍為淤泥,
則實行拋塊石擠淤,塊石間隙較大時用碎石、石粉填堵,至管道基礎底部,
換填寬度應于溝槽底寬全都,再按管道基礎施作。
5.2.5管道接口:
各類管道接口施工前將聯(lián)系管材供應商供應相應管材管道工程施工、安
裝手冊,并約請管材供應商相關技術人員現(xiàn)場指點施工單位施工。
(1)HDPE雙壁波紋管管材接口方式根據設計要求接受承插式密封圈連
接。密封圈插接所用的彈性密封橡膠圈,由管材消費廠配套供應,運用時次
要注重以下幾點:其外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂痕、破損、重皮等缺
陷。彈性密封橡膠圈要求接受耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠,其功能應符
合下列要求:
a、邵氏硬度:50+5;
b、伸長率:2500%;
c、拉斷強度:216Mpa;
d、永世變形:<20%;
e、老化系數:20.8(70℃,144h)
具體的操作方法:一人用棉紗繩吊住B管的插口,另一人用長橇棒斜插入基
礎,并抵住管端端部中心地位的橫擋板,然后用力將B管插口漸漸插入A管
的承口至預定地位。管道接口后應復核管道的高程和定位,使之符合設計要
求
(2)鋼帶添加聚乙烯螺旋波紋管管材接口方式:dn700?dn800mm管道為
外帶外焊,dn900mm以上(含dn900mm)管道接受外帶內焊。接口做法接受
電熱熔帶焊接的方法,其具體的操作方法如下:
a、檢查管道和電熱熔帶能否有損傷;
b、對齊管道和肅清雜物;
c、經過程度桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20?30cm處。地基上
挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深
為底管下30cm,并程度對齊。
d、用潔凈的布徹底將管道的表面面和電熱熔帶的內壁上的雜物肅清掉(包
括水氣),油類污物可用對PE材料焊接有掛念的溶劑擦拭。
e、用電熱熔帶將已程度對齊的管道的要連接的部分僅僅圈住。里面再用
耐寒帶緊固。
f、將焊機的輸入線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
g、焊接在電熔焊機上設定好工夫和檔位,根據操作規(guī)程進行焊接,焊接
結束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻時期進行下一個焊接。
(3)預應力鋼筒混凝土管管道接口接受單膠圈接口。
橡膠圈材料要符合JC/T748-1987《預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密
封圈》的要求,接口時接受龍門架,對口時應在已安裝波動的管子上拴住鋼
絲繩,在帶拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正,
兩側同步拉倒鏈,將已套好膠圈的接口經撞口后拉入承口中,留意隨時校正
膠圈地位和狀況。
(4)球墨鑄鐵管接受法蘭接口,埋地球墨鑄鐵管接受層插口連接。層插
口管材接受T型橡膠接口,符合《下水、下水及污水管道橡膠密封圈的材質
要求》(ISO4633)。施工時首先清算承口、膠圈以及插口表面,接口時插口對
承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動手扳葫蘆,使插口裝
入承口。并留意撞口肯定要撞到白線的地位,保證角度不大于3度。
5.2.6、防腐
球墨鑄鐵管外防腐為鋅+環(huán)氧瀝青漆,內防腐涂環(huán)氧樹脂。(普通管材在出
廠前已做好內外防腐處理)
527、管道安裝:
(1)管道安裝前應做好如下預備工作:
a、管材下管前,必需按產品標準逐節(jié)進行外觀檢驗,管節(jié)內外壁、承插
口和橡膠圈應進行外觀檢查,不符合產品標準者,嚴禁下管敷設。
b、管道連接時必需對連接部位清算潔凈,不得附有泥土和其它雜質。
C、承接連接的管道按規(guī)定選協(xié)作理的膠圈,套入插口端部,試其松緊度
能否合順應做到松緊適中、平整、順滑、無歪曲。
d、(1)做好工序交接驗收,如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排
水溝的殘缺程度、土基有無坍松等。
(2)下管時要將管道一字排開,盡量做到一次就位,,以增添槽下滑動。
(3)施工時根據具體狀況打算管道接口運用的機具,應保證管道均勻對
接。
(4)新型化學管材安裝時,施工時應根據管徑大小、溝槽和施工機具裝
備狀況,確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應接受牢靠的吊具,顛
簸下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應有兩個支撐點,嚴禁穿心吊。
(5)通道泵站管道安裝時,頂拉速度應緩慢,保持兩管中心線對準,間
隙均勻,應請專人查看膠圈滾入狀況,如發(fā)生滾入不均勻應中止頂拉,調整
膠圈地位后再連續(xù)頂拉,使膠圈達到工作地位。管道安裝后應實行措施,防
止管道回彈。
(6)每節(jié)管道安裝就位后,應馬上測定高程中心線,間隙量等質量目的,
如不符合要求,應準時實行訂正措施。
(7)承插口管道安裝,在普通狀況下插口插入方向應與水流方向全都,
并由下游向下游依次安裝。
528管道回填:
(1)管道敷設后應馬上進行溝槽回填,在密閉性檢驗前,除接頭部位可
外露外,管道兩側和管頂以上的回填高度不小于0.5m;密閉性檢驗后應準時
回填其他部分。
(2)溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行,并確保管
道和構筑物不產生位移。必要時應實行限位措施。
(3)新型化學管材從管底至管頂以上0.7m范圍內,必需接受人工回填,
嚴禁用機械推土回填。管頂0.7m以上溝槽接受機械回填時應從管道軸線兩側
同時均勻進行,并夯實、碾壓。
溝槽回填時應嚴厲把握管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時,
可在管內設置暫時支撐或實行預變形等措施。
溝槽應分層對稱回填、夯實,每層回填高度不大于0.2m。
(4)回填時溝槽內應無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、無機物和
凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其它砸硬物體。
(5)回填材料及密實度要求
位于車行道上的管道,管道腋角、管道基礎至管頂以上0.2m范圍內回填中、
粗砂,密實度達到95%。管頂以上0.2m至道路處理層(厚度普通為1.5m)接
受原槽土(淤泥質土、軟土除外)回填,密實度不小于90%,如達不到密實
度要求時,俄灰處理,其上按道路要求回填。
位于設備帶或綠地內的管道,管道腋角、管道基礎至管頂范圍內回填中、粗
砂,密實度達到96%o管頂以上接受原槽土(淤泥質土、軟土除外)回填,
密實度大于85%,并應滿足綠化要求。
位于車行道下的預應力鋼筒混凝土管回填級配碎石至管頂以上0.4m,管頂
以上0.4m至道路處理層(厚度普通為1.5m)接受原槽土(淤泥質土、軟土除
外)回填,密實度不小于90%,如達不到密實度要求時,俄灰處理,其上按
道路要求回填。位于綠地內的預應力鋼筒混凝土管接受素土回填至管頂,密
實度大于85%,并滿足綠化要求。
5.2.9管道與檢查井連接
(1)HDPE雙壁波紋管
HDPE雙壁波紋管與檢查井連接時接受自收縮橡膠密封圈,并現(xiàn)澆C20細
?;炷粒┕で皯葘⑾鹉z圈套在插入井壁管端的兩頭部位,然后隨砌井
隨澆筑細?;炷?,檢查井砌筑完成后,在管道入檢查井一側澆筑20cm厚混
凝土包封。
(2)鋼帶添加聚乙烯螺旋波紋管
鋼帶添加聚乙烯螺旋波紋管與檢查井連接時接受現(xiàn)澆C20細?;炷?即
隨砌井隨澆筑細?;炷?,檢查井砌筑完成后,在管道如檢查井一側澆筑
20cm厚混凝土包封。
鋼帶添加聚乙烯螺旋波紋管端口為螺旋形端口,管道伸入井壁中要求與
井壁盡量平齊,突出的螺旋形端口應位于檢查井流槽內,即管道內底與流槽
高程全都。
伸入檢查井井壁的鋼帶管要求不少于兩個波峰。
(3)收水支管接受反開槽,即在路基施工完成后開槽下管。收水支管坡
向檢查井,坡度為1%,位于車行道下的收水支管覆土深度普通應大于1.2m。
(4)立交橋落水管均接入雨水管中,在橋梁工程施工完成后施做收水方
井及接管,再不影響其他專業(yè)管線的狀況下,可以結合落水管地位對收水方
井與連接管地位適當調整。
5.2.10附屬構筑物
(1)檢查井
1、管徑為dn300-dnl500的直線檢查井、90°轉彎檢查井、三通檢查井、
四通檢查井接受混凝土磚砌檢查井,管徑為dn700-dn1500mm的各角度轉彎檢
查井接受水泥磚砌檢查井。
2、檢查井下遇到淤泥質土時,處理方法同管道基礎。
(2)雨水收水井
雨水收水井選用預制混凝圖拆卸式單篦、雙篦收水井。收水井均位于道路
側石內。收水井深度應根據上述要求的收水支管埋深進行調整。
(3)檢查井蓋
位于車行道上的檢查井蓋接受6650重型防盜球墨鑄鐵井蓋,并應符合《鑄
鐵檢查井蓋》(CJ/T3012-1993)o
位于設備帶或綠化帶內的檢查井蓋接受6650再生樹脂復合材料井蓋(普
通型),井蓋顏色與設備帶顏色全都。井蓋要符合《再生樹脂復合材料檢查井
蓋》(DJ/T121-2000)的要求。
檢查井井深大于4米時應設置二層井蓋,二層井蓋為玻璃鋼材質。
(4)收水井井篦
收水井井篦接受重型再生樹脂復合材料水篦,并應符合《再生樹脂符合材
料水篦》(CJ/T130-2001)o
5.3施工把握重點:
(1)管道穿越管涵時,應核實管道與管涵一字墻的地位,確認沒有沖突
當前再行施工。倒虹管以前的檢查井為臥泥井。
(2)管道與檢查井的聯(lián)合處灌漿要飽滿,防止?jié)B漏。
(3)檢查井蓋修筑高程與道路及設備帶高程全都,施工時井口暫不作灰,
待道路施工時與道路接順。
(4)城鎮(zhèn)段鋪設雨水管道外,其他路段接受收水井及收水支管將雨水排
入生態(tài)邊溝的方式排解路面雨水,因景觀未設計,收水支管暫暫18米設計。
六、泵站電氣及設備安裝
6.1次要電氣設備
泵站內次要電氣設備有7.5kw潛水泵、O.lkw電動蝶閥及0.04kw軸流風
機及相關線路敷設和把握柜的安裝。
6.2施工工藝和技術措施
(一)施工程序
施工預備一設備及材料進場及報驗一線管預埋敷設一電纜支架制安和架
設一設備安裝及調試一電氣設備調試試運轉一驗收交工
(1)施工預備
施工前,首先組織相關管理和作業(yè)班組進行技術交底,組織學習爭辯施
工圖紙、施工方案、技術標準、工藝程序及操作規(guī)程和其它有關技術文件。
(2)設備及材料進場及報驗
泵站設備及材料的選購嚴厲根據設計要求的相關參數及尺寸進行,選購
的材料、設備都必需獲得材質證明書、產品合格證、運用闡明書和相關的檢
驗測試記錄等技術材料。對關鍵設備、材料應獲得答應證和質量認證。
如需見證送第三方進行檢測的材料,需等檢測經過并出具相關合格報告
后方可進場運用。設備安裝前必需按設計要求逐一進行核實,核實無誤后方
可組織安裝施工。
(3)管線預埋敷設
泵站內電氣埋設線路的安裝必需滿足設計要求并進行施工。箱變及泵房
把握室電纜要求穿鋼管進行敷設,對穿線鋼管要求如下:
①電纜管不應有穿孔、裂痕和分明的凹凸不平,內壁應光滑;金屬電纜
管不應有嚴峻銹蝕。
②管口應無毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。
③電纜管在彎制后,不應有裂痕和分明的凹癟景象,其彎扁程度不宜大于管
子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
④每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。
⑤鋼管的接地連接應符合下列要求:
a.薄壁電管接受螺紋連接,連接處兩端應焊接跨接接地線。
b.鍍鋅電管跨接接地線宜接受公用接地線卡跨接,不應接受熔焊連接。
⑥管內穿線
管內首先穿牽引鋼絲,便于穿線,穿線前根據設計施工圖對導線的規(guī)
格,型號進行核對,斷線時要留意預留長度,具體如下:
a.接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度為15cm;
b.配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2;
c.出戶導線預留長度應為L5m;
d.共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。
穿線時應留意下列成績:
a.同一溝通回路的導線必需穿于同一管內;
b.不同回路不同電壓和溝通、直流的導線不得穿在同一管內,但以下
幾種除外;
I.電壓為50V及以下的回路;
II.同一設備的電機回路和無抗干擾要求的把握回路;
m.照明花燈的全部回路;
M同類照明的幾個回路,但管內的導線總數不超過8根。
c.穿入管內的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面
不超過管內面積的40%。
線路穿線完成后,需進行線路檢查及絕緣搖測,具體要求如下:
a.檢查導線接、焊、包能否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。
b.絕緣搖測運用搖表搖測線路,照明回路運用500V搖表、線、相、零、
地搖測的絕緣電阻值不低于0.5MQ(兆歐);動力線路接受1000V搖表,線、
相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M。(兆歐);最終報監(jiān)理驗收合格后材
料存檔。
(4)電纜支架的制安及架設
電纜支架應安裝堅固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應按設計要求
進行。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲
半徑的最大者并均應有良好的接地。
電纜的架設需留意以下兒點:
a.電纜敷設終了、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門
共同進行隱蔽工程驗收。
b.電纜沿支架敷設時,應單層敷設,陳列劃一。不得有交叉,拐彎處應
以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。
c.同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,程度凈距不得小于35mm。
d.電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵緊密。
e.電纜架設完成后,需掛標志牌,標志牌規(guī)格應全都,并有防腐功能,
掛裝應堅固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。
電纜線路架設完后,需進行線路檢查及絕緣搖測,具體方法同埋管敷設。
(5)設備安裝及調試
設備的安裝及調試嚴厲按照設計圖紙進行,安裝過程由設備消費廠家技
術人員全程幫忙。
設備選擇與安裝次要要求如下:
箱式值班室外殼要求接受復合板材料(厚度不小于50mm)并經過防腐處
理,外殼考慮與周圍環(huán)境協(xié)調全都的裝飾和圖案;
自備柴油發(fā)電機接受戶外防護型靜音外殼發(fā)電機,發(fā)電機額定輸入功率
為50KW,樂音小于70分貝。
水泵起動接受直接起動方式,水泵把握回路位于箱式值班室低壓配電箱
內。
水泵電機必需設有短路、過載、過熱、斷相、潛水泵電機及接線盒走漏、
軸溫及定子溫度等愛護。
本工程根據液位把握閥門的啟閉及水泵的開停,水位上升時,當水位達
到開泵液位時,先啟動水泵,然后聯(lián)動開啟閥門,水位下降時,當水位達到
停泵液位時,先關閉閥門,然后聯(lián)動中止水泵。
泵站接地接受TN-S系統(tǒng),即接線方式為三相五線制。站內全部電氣設備
外殼、金屬支架及電纜愛護鎧等必需牢靠接地。發(fā)電機和市電箱分別設置接
地系統(tǒng),兩套接地系統(tǒng)的接地電阻均不得大于1。,接地電阻應以實測為準,
不能滿足要求時,補打接地極。
根據設計要求全部進出箱式變電站基礎、箱式把握室基礎和泵房的電纜
均穿鋼管敷設,在電纜敷設完成后,兩端需求用防火、防水材料封堵。
管內穿線按圖紙設計或規(guī)程進行穿線,電纜在管內不得有接頭和扭結,
導線回路應有顏色區(qū)分,導線接頭在接線盒內用安全型壓接帽壓接,不得損
害芯線。
低壓配電箱及蝶閥等的把握箱均明掛,箱底距室邊疆坪1.4m。要求地位
精確、美觀劃一,其安裝垂直度誤差不超過3mm,導線與接線端
子應連接緊密,接線正確,不傷導線,無松動,并做好牢靠接地。低壓配電
箱用角鋼支架固定。
照明配電箱電源引自低壓配電柜,照明配電箱距室邊疆坪1.6m,拉線開
關距室邊疆坪2.5m。至燈具的導線,穿PVC管沿墻暗敷及頂板暗敷。
要求全部電氣元件用具安裝地位正確、端正,開關、插坐板與墻面緊密
無縫,開關、插座等用具在同一室內安裝高差不超過5mm,接線正確,插座
接線左零右火,下面端子為愛護接地,愛護接地和工作零線不能混合,燈具
安裝應堅固陳列劃一,地位正確,成排燈具安裝中心線,偏向不超過5mm。
(6)電氣設備調試試運轉
嚴厲按照設計要求由業(yè)主、設計、監(jiān)理等四方進行現(xiàn)場試運轉,運轉無
成績,則由四方簽字驗收經過后進行下步移交。
(7)其它留意要點
a.施工過程中的兩頭檢查記錄、設計變更、材料代用、各工序間連接、
檢查記錄、隱蔽工程記錄等各種施工記錄,分別經質量員、施工員和業(yè)主或
監(jiān)理,確認后方能轉入下道工序的施工,確認后的記錄、報告是施工材料的
組成部分,必需妥當保管,以保證竣工材料的殘缺性。
b.仔細做好工序的交接和技術復核,填好工序交接記錄。對不符合要求
的上一道工序,必需進行處理,否則不允許進行下道工序的施工。
c.仔細做好原材料的檢驗、實驗,把住原材料關,全部管材電線設備均
需有材料質量合格證,否則不準運用。
七、各項施工保證措施
7.1文明施工保證措施
(1)進場施工的隊伍簽定文明施工協(xié)議,建立健全崗位責任制,把文明
施工責任落實到實處,進步全體施工人員的自覺性與責任。
(2)掛牌施工,標明工程項目稱號,范圍,開竣工期限,工地擔任人,
設立監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督。
(3)實行有效措施處
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