PAGE83PAGE1和記黃埔.南城都匯四期工程項(xiàng)目地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān):編制:重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司和記黃埔南城都匯四期工程項(xiàng)目監(jiān)理部編制日期:2011.5.5目錄一、工程概況及特點(diǎn)…………………2二、編制依據(jù)…………2三、監(jiān)理工作流程……………………3（一）、基礎(chǔ)分部監(jiān)理工作流程…………………3（二）、基礎(chǔ)鋼筋監(jiān)理工作流程………………4（三）、基礎(chǔ)混凝土監(jiān)理工作流程………5四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值………………6（一）基礎(chǔ)（坑、槽）土方開挖…………………6（二）、土方回填………………7（三）、磚砌地膜施工………7（四）、抗浮錨桿施工………………8（五）、地下防水施工…………9（六）、混凝土結(jié)構(gòu)施工…………101、模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值………………102、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值……153、混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值…………………16（七）、砌體工程……………………22五、監(jiān)理工作的方法及措施………23六、基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收……………………24地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則基礎(chǔ)工程概況及特點(diǎn)：建筑：本工程范圍包括位于16及17號(hào)地塊之整個(gè)地下室及南面之二十三幢住宅塔樓、市政道路工程及位于幼兒園用地之機(jī)電樣板房。本項(xiàng)目地下室建筑面積（含夾層10388m2）約125708m2，塔樓建筑面積（25-47號(hào)樓，共23幢）約247206m2，其它配套設(shè)施建筑面積約835m2，總建筑面積373749m2。工地面積約為127876m2，室外面積約為63229m2.地下二層，地上22層，建筑高度為64.225m。建筑防火設(shè)計(jì)分類：一類；耐火等級(jí)：一級(jí)。本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高為497.000m.結(jié)構(gòu)：本工程建筑安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，地下室范圍以內(nèi)的高層住宅樓采用1100、1300mm厚筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層未稍密卵石層，地基承載力特征值不小于350Kpa。地下車庫采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加抗水底板，地基承載力特征值分別為350、600Kpa。地下車庫采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。高層住宅采用剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。本工程地下抗浮設(shè)計(jì)水位491.000m，在抗浮不夠部分的獨(dú)立柱基下設(shè)置了康抗浮錨桿。單根錨桿的抗拔力設(shè)計(jì)值為200KN，錨桿長度為4米。地下室范圍以外的高層住宅采用樁基礎(chǔ)，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁基礎(chǔ)采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，預(yù)應(yīng)力管樁選用PHC-AB400（95）-Xa型，以中密、密實(shí)卵石層作為持力層，中密卵石層的樁極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=8500Kpa，單樁豎向承載力特征值設(shè)計(jì)取值為1200KN。樁尖進(jìn)入中密卵石層內(nèi)2-3d，根據(jù)地勘報(bào)告計(jì)算，樁身長度不得小于5.0m，樁基下持力層厚度不得小于4d。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下室范圍內(nèi)高層基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)，側(cè)墻及底板未C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8，地下室汽車庫頂板C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)未P8。剪力墻柱基頂～6.225為C45、6.225～14.925為C40、14.925～23.625為C35、23.625以上為C30.梁、連梁、板及樓梯地下室為C35（地下部分為C30），構(gòu)造柱、過梁為C25。人防：南城都匯四期項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于成都市三環(huán)路南四段旁，地下2層，地下室平時(shí)為汽車停車庫及民用設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)地下一、二層局部為二等隊(duì)員掩蔽所及物資庫，地下為住宅及商業(yè)。本工程防空地下室建筑面積為21505平米，為9個(gè)防護(hù)單元。人防地下室頂板、梁：C35，人防地下室臨空墻、內(nèi)墻：C40。鋼筋：HPB235、HRB335、HRB400、CRB550。鋼板、型鋼：Q235B、Q345B本項(xiàng)目總包范圍及時(shí)間節(jié)點(diǎn)表施工總包范圍建筑面積（㎡）結(jié)構(gòu)型式最低/高層數(shù)基坑大開挖時(shí)間基礎(chǔ)開工時(shí)間主體結(jié)構(gòu)封頂工程竣工時(shí)間樁及地下車庫約125708㎡鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)2010.09.17～2011.172010.09.17二、編制依據(jù)：《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ6-99）《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22-90）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）《建筑施工手冊》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2002《監(jiān)理規(guī)劃》《基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)》《施工圖審查意見書》《巖土工程勘察報(bào)告》及審查意見以及其他有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等三、監(jiān)理工作的流程：（一）、基礎(chǔ)分部監(jiān)理工作流程：原始地貌原始地貌方格網(wǎng)測量·機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)開挖線標(biāo)高復(fù)測機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)開挖線標(biāo)高復(fù)測材料報(bào)驗(yàn)軸線、放坡、軸線、放坡、標(biāo)高；地基持力層情況；開挖幾何尺寸；地基釬探情況。復(fù)檢報(bào)告和混凝土試配土方開挖土方開挖1、1、地基驗(yàn)槽合格；墊層施工墊層施工1、施工方案、材料經(jīng)建筑師審批同意；2、材料見證取樣復(fù)檢合格、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；1、施工方案、材料經(jīng)建筑師審批同意；2、材料見證取樣復(fù)檢合格、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；1、基層基底油涂刷；21、基層基底油涂刷；2、SBS卷材施工質(zhì)量控制；3、砼保護(hù)層施工；防水施工防水施工見鋼筋混凝土工作程序大體積混凝土施工軸線、標(biāo)高幾何尺寸混凝土試件復(fù)檢報(bào)告見鋼筋混凝土工作程序封底施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收見鋼筋混凝土工作程序大體積混凝土施工軸線、標(biāo)高幾何尺寸混凝土試件復(fù)檢報(bào)告見鋼筋混凝土工作程序封底施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填（二）、基礎(chǔ)鋼筋監(jiān)理工作流程：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉準(zhǔn)備工作鋼筋合格證、現(xiàn)場全部復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表操作工藝技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)度要求交底中間抽查自檢控制保護(hù)層厚度注意鋼筋數(shù)量、位置及規(guī)格接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)單鋼筋代用單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄事故處理記錄技術(shù)交底鋼筋制作鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤不允許加熱彎曲現(xiàn)場綁扎鋼筋、模板工程交接檢查鋼筋質(zhì)檢鋼筋、砼工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)澆灌砼、專人護(hù)筋執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格的要反修清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉準(zhǔn)備工作鋼筋合格證、現(xiàn)場全部復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表操作工藝技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)度要求交底中間抽查自檢控制保護(hù)層厚度注意鋼筋數(shù)量、位置及規(guī)格接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)單鋼筋代用單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄事故處理記錄技術(shù)交底鋼筋制作鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤不允許加熱彎曲現(xiàn)場綁扎鋼筋、模板工程交接檢查鋼筋質(zhì)檢鋼筋、砼工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)澆灌砼、專人護(hù)筋執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格的要反修清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評(píng)定資料整理（三）、基礎(chǔ)混凝土監(jiān)理工作流程：材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令資料整理質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工注意不要早期加荷按時(shí)澆水澆灌砼申請澆灌命令技術(shù)交底辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)中間抽查自檢木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量崗位分工，操作掛牌商品混凝土、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比模板、鋼筋混凝土工序交接計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備檢查腳手架及道路水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底操作工藝交底模板、鋼筋混凝土工序交接申請混凝土配合比制訂保證混凝土質(zhì)量措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄混凝土澆灌命令資料整理質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工注意不要早期加荷按時(shí)澆水澆灌砼申請澆灌命令技術(shù)交底辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)中間抽查自檢木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量崗位分工，操作掛牌商品混凝土、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比模板、鋼筋混凝土工序交接計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備檢查腳手架及道路水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底操作工藝交底模板、鋼筋混凝土工序交接申請混凝土配合比制訂保證混凝土質(zhì)量措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作按規(guī)范抽取混凝土試件按規(guī)范抽取混凝土試件 按要求進(jìn)行旁站監(jiān)理按要求進(jìn)行旁站監(jiān)理現(xiàn)場坍落度檢測現(xiàn)場坍落度檢測按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）、基礎(chǔ)（坑、槽）土方開挖1、核對基坑的位置，平面尺寸，坑底標(biāo)高等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、開挖前，應(yīng)定位準(zhǔn)確，并要求施工單位有專人負(fù)責(zé)校正。3、核對基坑的持力層土質(zhì)和地下水位情況，應(yīng)與地質(zhì)勘察報(bào)告基本相吻合。若地基與勘察報(bào)告不相符，則應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位，地勘單位，施工單位一起辦理地基處理洽商4、監(jiān)理人員參加施工單位釬探的旁站，確保正確釬探和釬探資料的準(zhǔn)確可靠性，釬探過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。須地基處理時(shí)，應(yīng)將處理范圍（平面.豎向）標(biāo)注在釬探點(diǎn)平面圖上，并注明處理依據(jù)和意見。對以下情況可以停止釬探：（1）若N10超過100或貫入10CM捶擊超過50，則停止貫入（2）如基坑不深處有承壓水層，釬探可造成冒水涌砂或持力層為礫石層，且厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可不進(jìn)行釬探。如需對下臥層繼續(xù)試驗(yàn)，可用鉆具鉆穿堅(jiān)實(shí)土層后再做試驗(yàn)。5、檢查基坑底面以下有無空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設(shè)物及其他變異情況。6、對深基礎(chǔ)，還應(yīng)檢查基坑對附近建筑物，道路，管線是否有影響。（二）、土方回填1．質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法基坑槽挖方場地平整管溝人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50水準(zhǔn)儀2設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料規(guī)范要求2分層厚度及含水量規(guī)范要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查32020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀2．應(yīng)注意的質(zhì)量問題①回填土都應(yīng)按規(guī)范測定夯實(shí)后的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。②回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)遍數(shù)不夠，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。③管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。④回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實(shí)，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)挖出換土重填。⑤回填的石塊的最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，且不得集中使用。⑥回填前，要求施工單位對回填作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，在技術(shù)交底會(huì)議時(shí)，監(jiān)理人員參加，要明確回填順序、回填方法、夯實(shí)遍數(shù)、基礎(chǔ)成品保護(hù)的措施；⑦回填土分層回填200㎜，分層夯實(shí)≯150㎜。（三）、磚砌地膜施工1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：①、基底開挖找平，釬探地耐力必須滿足設(shè)計(jì)要求或局部軟基進(jìn)行C15毛石換填并經(jīng)成都市質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊層施工。②、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)頁巖磚地膜施工前，基底浮石、松土必須徹底清理，同時(shí)基底進(jìn)行必要的夯實(shí)、拍緊。③、磚砌地膜的沙漿標(biāo)號(hào)不得低于M7.5，沙漿飽滿無通縫。④、磚砌地膜的抹灰采用1：2的水泥沙漿，表面平整厚薄均勻。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①、地膜施工完后進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，待其砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后準(zhǔn)許進(jìn)行上部防水層施工。②、磚砌地膜采用邊砌筑邊回填背側(cè)時(shí)必須保證背側(cè)回填的密實(shí)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)回填寬度太大時(shí)須在回填層中分層加鋪水泥漿與填料拌勻。③、磚砌地膜施工不準(zhǔn)許頁巖磚平砌，一律要求立砌。（四）、抗浮錨桿施工1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：=1\*GB3①、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行孔位測設(shè)，孔位放測保證偏差＜20㎜=2\*GB3②、在鉆機(jī)成孔施工中，鉆機(jī)就位后調(diào)整鉆機(jī)的垂直度并開始試機(jī)，裝上鉆頭和套管；開始鉆進(jìn)時(shí)用1/3的氣量進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)（嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)），待進(jìn)入地層20CM以上后逐漸加大氣量并開始旋轉(zhuǎn)；鉆至設(shè)計(jì)孔深度后繼續(xù)鉆進(jìn)20CM，并加大供氣量將孔內(nèi)殘?jiān)耆懦?；在鉆進(jìn)過程中操作手必須密切注意鉆機(jī)施工情況，防止卡及鉆頭脫落情況的發(fā)生，同時(shí)因施加過大的壓力而導(dǎo)致鉆機(jī)的傾倒；達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1～2Min，防止底端頭達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑以及后來的灌注充分；終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，避免孔內(nèi)沉渣存在，同時(shí)現(xiàn)場工程師及質(zhì)檢員進(jìn)行孔檢測，錨孔偏斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。=3\*GB3③、在錨桿鋼筋制作安裝過程中，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用三根25MM三級(jí)螺熱軋鋼筋，制作前鋼筋應(yīng)平直，按照設(shè)計(jì)要求下料，沿桿體軸線方向每隔2M設(shè)置對中支架，把鋼筋與對中支架焊接牢固；在鋼筋中間布置注漿管，沿桿體軸線方向每隔2M設(shè)置注漿管套管，套管采用25MM鐵管并與鋼筋焊接在一起；鉆孔完成且清孔后，將制作好的鋼筋和注漿管下入孔中，要求下至設(shè)計(jì)深度，誤差不得超過10CM；錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師及質(zhì)監(jiān)站人員檢查并確認(rèn)符合要求后才可進(jìn)行；鋼筋吊裝入孔時(shí)，應(yīng)對正鉆孔中心，正確計(jì)算鋼筋束長度，確保承臺(tái)搭接長度，注裝漿管應(yīng)與鋼筋一起下入孔內(nèi)；當(dāng)鋼筋下完后應(yīng)填裝5～10MM的實(shí)心密實(shí)豆石。=4\*GB3④、在注漿過程中，漿液應(yīng)采用P32.5R普通硅酸鹽水泥制成攪拌均勻具有可靠性的30MPA水泥漿；采用地下水泥漿灌注法，注漿應(yīng)連續(xù)；注漿后應(yīng)制作水泥漿試塊每天或每20根錨桿做3組，試塊尺寸為70.7MM*70.7MM*70.7MM，取28d同條件下養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度作評(píng)判。注漿完成后應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)。=5\*GB3⑤、錨桿施工完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)的數(shù)量和位置由設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等單位現(xiàn)場確定，試驗(yàn)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①、所使用原料必須提供出廠合格證，進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場見證送檢，注漿時(shí)水泥漿必須留設(shè)水泥漿試塊。②、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后并對孔深進(jìn)行檢測，并對孔內(nèi)的松散物進(jìn)行清理，清孔質(zhì)量要達(dá)到規(guī)范要求。③、先下鋼筋骨架后提管，在提管過程中防止堒孔.④、當(dāng)鋼筋下完后應(yīng)填裝5～10MM的實(shí)心密實(shí)豆石。⑤、注漿壓力不小于2MPA.（五）、地下防水施工1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：①、對基層面作全面仔細(xì)檢查，在水泥膠前必須將砼基層清理干凈。②、檢查材料，同時(shí)做好材料進(jìn)場抽檢工作。同一時(shí)間進(jìn)場，同一批原材料都必須按規(guī)定要求進(jìn)行材料見證取樣送檢，待材料復(fù)檢合格后方可進(jìn)行施工。③、實(shí)行樣板帶路制度，首先做樣板，樣板經(jīng)過監(jiān)理、甲方工程師共同檢查合格和點(diǎn)評(píng)后再大面積進(jìn)行施工。④、要求施工單位注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞等，并及時(shí)進(jìn)行防水保護(hù)層施工。⑤、其他的按防水施工規(guī)范有關(guān)要求。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①、防水工程施工只能根據(jù)土建工程施工進(jìn)度情況進(jìn)行合理安排，另外有一些穿墻管道細(xì)部作法只能在安裝專業(yè)施工完成后，才能完善防水細(xì)部構(gòu)造。要求施工單位在施工現(xiàn)場劃分材料堆放的區(qū)域，總包與防水分包之間必須共同配合工作。安排好各個(gè)專業(yè)施工穿插時(shí)間，另外地下防水施工必須結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，有效控制施工工期。②、組織相關(guān)人員提前進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底時(shí)監(jiān)理參與。防水層卷材的粘貼采用粘接劑（專用膠水1：水泥3：水6），卷材與找平層粘接面積不應(yīng)小于90%。卷材接縫長短邊10m，附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開300mm，并作到上搭下，從下向上連續(xù)施工。防水層施工完畢不得出現(xiàn)鼓泡、褶皺、脫落、起殼。③、防水層施工時(shí)加強(qiáng)陰陽角、后澆帶、施工縫、塔吊基礎(chǔ)、穿墻穿板導(dǎo)管、抗浮錨桿等附加加強(qiáng)層的鋪設(shè)控制和編輯部處理，后澆帶、施工縫、塔吊基礎(chǔ)、穿墻穿板導(dǎo)管、抗浮錨桿等鋪設(shè)的具體范圍總包單位作好現(xiàn)場技術(shù)交底。④、總包單位進(jìn)行筏板鋼筋安裝時(shí)監(jiān)理督促加強(qiáng)防水層成品保護(hù)，同時(shí)要求防水施工單位安排專人修復(fù)被破壞的防水層。（五）、混凝土結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土結(jié)構(gòu)有混凝土柱下筏板+抗水板基礎(chǔ)及梁、板、剪力墻、樓梯等。Ⅰ、模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：1．主控項(xiàng)目①、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有隨上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。②、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目①、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。②、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000~3／1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。③、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線;位置10尺寸＋10，0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。④、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。⑤、模板拆除：主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的面分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100⑥、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑦、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑧、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3．應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。(2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)补嗷炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底座應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。（3）墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫隙過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體的高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距、墻體的支撐方法、角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉桿，防止上口尺寸偏大。其它詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。（4）墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（5）墻體上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。（6）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（7）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。（8）角模入墻過深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。（9）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。（10）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。（11）審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是：1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4）模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；（12）選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都是有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2）要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3）要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（13）．模板工程的其它質(zhì)量控制要點(diǎn)1）墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。2）為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿及造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。3）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。4)模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。5）合模前鋼筋隱蔽檢查已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后校驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置與數(shù)量，墊塊位置，符合要求才能澆筑混凝土。6）模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷；涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。7）混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，也可參照混凝土強(qiáng)度增長推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4Mpa。Ⅱ、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1)、主控項(xiàng)目鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合合同約定（共8家鋼筋單位），設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋取樣，入場的鋼筋按照同一廠家、同一爐號(hào)、同一批次、同一型號(hào)每60噸進(jìn)行見證取樣一組，監(jiān)理平行抽樣組數(shù)每單位工程同一型號(hào)不得少于一組。鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）的要求，機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。機(jī)械連接接頭，必須實(shí)施工藝試驗(yàn)，其導(dǎo)絲加工、機(jī)械連接質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用接頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）的要求，工藝試驗(yàn)、機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋連接施工及驗(yàn)收的規(guī)定。（2)、一般項(xiàng)目①綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。③用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。⑤電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.05d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。⑥機(jī)械連接接頭的導(dǎo)絲長度不得少于33mm，其缺牙掉牙總長不得大于一圈，≥Ф22的鋼筋完整絲牙不得少于6-7絲，鋼筋剝皮必須保證周圈均勻剝皮，以利絲牙的完整。⑦施工過程中不得污染已綁扎完的成品鋼筋。⑧預(yù)留鋼筋（插筋）的固定：用Ф16鋼筋將用做臨時(shí)水平固定筋，固定筋之間再用Ф14支撐固定，確保豎向預(yù)留鋼筋的位置準(zhǔn)確，在砼澆筑過程中不產(chǎn)生偏移。⑨鋼筋移位的處理：視移位的程度進(jìn)行1：6扶正或植筋處理（嚴(yán)重情況）。（3)、允許偏差項(xiàng)目見表鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±53箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差0～+37受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼筋骨架制作允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法主筋間距±10用尺檢查箍筋間距±20用尺檢查鋼筋骨架直徑±10用尺檢查鋼筋骨架長度±50用尺檢查Ⅲ、混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、在澆筑砼前，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)處理；水泥的品種、級(jí)別、出廠批號(hào)及日期（不超過200噸為一批）、其強(qiáng)度及安定性與復(fù)驗(yàn)報(bào)告相符；后澆帶、施工縫的位置符合設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案且后澆帶、施工縫的處理按批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案執(zhí)行；對照報(bào)送的商品混凝土資料，專項(xiàng)檢查商品混凝土送貨單上填寫的數(shù)量、配合比、強(qiáng)度等級(jí)和塌落度等指標(biāo)。隨機(jī)對砼現(xiàn)場見證抽取試樣：每100m3的相同配合比混凝土取樣不少于1次，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；并抽查砼的塌落度，砼運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。砼澆筑及間歇的時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，遇到厚度較大混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位在底層砼初凝之前將上一層砼澆完，當(dāng)?shù)讓禹懦跄蟛艥采弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫或后澆帶的要求進(jìn)行處理。砼外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，也不宜有一般缺陷如非受力筋有少量露筋，非主要受力部位有少量蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、非主要受力部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫，構(gòu)件連接處有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力的砼缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)，有不影響使用功能的外形缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等缺陷，有不影響使用功能的表面麻面、掉皮、起砂、玷污等外表缺陷。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差軸線位置（獨(dú)立基礎(chǔ)）10mm軸線位置（其它基礎(chǔ)）15mm垂直度8mm截面尺寸-5～+8mm表面平整度8mm（用2m靠尺和塞尺檢查）預(yù)埋件中心線位置10mm預(yù)留洞中心線位置15mm預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管中心線位置5mm(1)混凝土工程外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：①、主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。②、一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。(2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①、蜂窩1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；2）攪拌不勻；3）模板漏漿；4）振搗不夠或漏振；5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子成堆；7）振搗器損壞，或臨時(shí)斷電造成漏振；8）振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。②、麻面1）同“蜂窩”原因；2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；5）澆筑時(shí)間過長，模板上掛灰過多未及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。③、孔洞1）同蜂窩原因；2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不宜下灰，不宜振搗；3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。④、露筋1）同蜂窩原因；2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；3）缺保護(hù)層墊塊；4）鋼筋過密；5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。⑤、爛根1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；2）澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無石子砂漿；3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子成堆；5）振搗不實(shí)；6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。⑥、缺棱掉角1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；2）木模未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；6）養(yǎng)護(hù)不好。⑦、洞口變形1）模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太小；2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；4）洞口模板與主休模板固定不好，造成相對移動(dòng)。⑧、錯(cuò)臺(tái)1）放線誤差過大；2）模板位移變形，支模時(shí)無順直找正措施；3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；⑨、板縫混凝土澆筑不實(shí)1）板縫太小，石子過大；2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；4）無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。⑩、裂縫1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；2）水泥用量過大，收縮裂紋；3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；6）混凝土表面碾壓不實(shí)；7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；8）缺箍筋、溫度差使混凝土開裂；9）大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；10）洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋；11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正?；炷聊Y(jié)初期出現(xiàn)較大面積的不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁、柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、增加水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、踩鋼筋沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑1～2h后，在鋼筋上面，在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白、空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面、拐角處易發(fā)生3、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落、流出銹水等4、受酸及鹽類浸蝕或混凝土表面受腐蝕，或產(chǎn)生膨脹性物質(zhì)而全面潰裂1、超載早載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生450斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生450大裂縫2、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，砼澆注前，由施工方通知監(jiān)理人員到場，旁站監(jiān)理人員按監(jiān)理部制訂的旁站監(jiān)理方案對砼的澆注全過程進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)填寫旁站監(jiān)理記錄并完善簽字手續(xù)。旁站監(jiān)理員按規(guī)范現(xiàn)場檢查混凝土的塌落度，實(shí)測的塌落度值必須與報(bào)送的資料和商品砼送貨單上的塌落度值相吻合；嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中加水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵?。?）檢查振搗情況，不能漏振、過振，注意模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫（含止水帶）、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。（3）對節(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要嚴(yán)格控制，防止低等級(jí)混凝土澆入高等級(jí)混凝土部位。（4）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理委托的試驗(yàn)室做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（5）要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（6）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出，經(jīng)監(jiān)工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。（7）混凝土的測溫養(yǎng)護(hù)，按照大體積混凝土施工專項(xiàng)施工方案監(jiān)督施工單位進(jìn)行混凝土內(nèi)外溫差的測定，嚴(yán)格控制其溫差在25℃之內(nèi)，作好記錄，加強(qiáng)混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)，前七天應(yīng)進(jìn)行熱水養(yǎng)護(hù)，視內(nèi)外溫差調(diào)整覆蓋層的層數(shù)。（8）混凝土的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以GBJ107-87為準(zhǔn)。當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。（9）混凝土工程缺陷修補(bǔ)混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面處理方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)；需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑；修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。3、后澆帶施工應(yīng)符合后澆縫應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)六星期后再施工；施工前應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛清洗干凈保持濕潤并刷水泥凈漿；后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土；后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于二十八天的要求。嚴(yán)格控制樓層梁板模板軸線和標(biāo)高，要求施工單位后澆帶處鋼筋制安時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將此處梁板鋼筋在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上另增加20%，即樓板鋼筋調(diào)整間距加入，梁鋼筋按該處梁原設(shè)計(jì)鋼筋配筋值上下各增加一根，箍筋仍按調(diào)整間距方法加入，其后澆帶兩端鋼筋伸入原澆筑梁板砼中長度按鋼筋砼錨固長度作即30d。后澆帶處模板二次支撐前，已將該處砼梁，板截面剔打整齊，松動(dòng)石子清除干凈，鋼筋間距調(diào)整均勻且綁扎成形后再支模板，后澆帶二次模板安裝時(shí)，腳手架搭設(shè)牢固，其支撐受力點(diǎn)間距不大于500，使后澆帶砼澆筑后，與原澆梁板砼接合平整。后澆帶砼澆筑需提前兩天將原砼載面澆水濕潤，梁板底模板沖洗干凈。澆砼前用與后澆帶砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥漿在原梁板砼載面上涂刷一層，采用設(shè)計(jì)砼澆筑，要求施工單位控制好振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻和振搗時(shí)間，第一次振搗完后間隔30分鐘時(shí)間再振搗第二遍，確保后澆帶處新舊砼接合嚴(yán)密、密實(shí)，收面時(shí)，新澆筑砼應(yīng)比原砼表面約高2~3mm，然后收抹平整，委派專人養(yǎng)護(hù)砼時(shí)間不得少于7天。（七）、砌體工程1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：（1）主控項(xiàng)目1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3M5用2M托線板或吊線、尺檢查大于3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定?；铱p飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫，瞎縫和假縫3）砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)