T36中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)汽車電氣電子可靠性術(shù)語T2019-10-18發(fā)布2020-05-01實施國家市場監(jiān)督管理總局ⅠGB／T38187—2019 1范圍 2術(shù)語與定義 2.1基本術(shù)語 2.2概率統(tǒng)計術(shù)語 2.2.2統(tǒng)計與控制 2.3設(shè)計與分析術(shù)語 2.3.2可靠性分析 2.4試驗術(shù)語 參考文獻(xiàn) 索引 GB／T38187—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：聯(lián)合汽車電子有限公司、長沙汽車電器研究所、中國汽車技術(shù)研究中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳利民、胡夢蛟、許秀香、馬常霞、李偉陽、賀朝君、洪鷹峰、趙奇巍、王欣。Ⅲ1GB／T38187—2019汽車電氣電子可靠性術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)界定了汽車電氣電子領(lǐng)域相關(guān)的可靠性術(shù)語和定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車電氣電子領(lǐng)域相關(guān)的各類技術(shù)資料。2術(shù)語和定義考慮的對象。注：產(chǎn)品可以是單個部件、元件、器件、功能單元、設(shè)備、分系統(tǒng)或系統(tǒng)。[GB/T2900.99—2016,定義192-01-01]機(jī)械中不可分拆的單個制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過程中的基本單元。器件的構(gòu)成部分，在不失去其特定功能的條件下，不能再被分成更小的部分。[GB/T2900.1—2008,定義3.3.19]無需外接能量源就能夠?qū)崿F(xiàn)其本身功能的電子元件，例如：電容、電阻等。v需要外接能量源才能夠?qū)崿F(xiàn)本身功能的電子元件，例如：晶體管、二極管、電子管、繼電器等。為實現(xiàn)所需的功能的實體元件或此種元件的組合。注：一個器件可以是更大器件的組成部分。[GB/T2900.1—2008,定義3.3.18]安裝在一個給定地點以實現(xiàn)特定目的的一個電器或相互關(guān)聯(lián)的一組器件和／或電器，包括使它們運行良好的所有器具。2GB／T38187—2019[GB/T2900.1—2008,定義3.3.24]在系統(tǒng)內(nèi)為執(zhí)行某一使用功能的一組部件、組件或設(shè)備的組合。如電源分系統(tǒng)、車身控制分系統(tǒng)、動力分系統(tǒng)等。在規(guī)定的含意上看成是一個整體并與其環(huán)境分開的相互關(guān)聯(lián)的所有元件的集合。[GB/T2900.1—2008,定義3.3.25]2.1.2.1在需要時完成規(guī)定功能的能力。[GB/T19000—2016,定義3.6.14]2.1.2.2產(chǎn)品所具有的不導(dǎo)致人員傷亡、系統(tǒng)毀壞、重大財產(chǎn)損失或不危及人員健康和環(huán)境的能力。2.1.2.3產(chǎn)品在給定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。2.1.2.4產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)，無故障工作的能力?；究煽啃苑从硨S修資源的要求。確定基本可靠性值時，應(yīng)統(tǒng)計產(chǎn)品的所有壽命單位和所有的關(guān)聯(lián)故障。2.1.2.5產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。2.1.2.6產(chǎn)品在理想的使用和保障條件下由設(shè)計和制造賦予的可靠性。2.1.2.7產(chǎn)品在實際的環(huán)境中使用時所呈現(xiàn)的可靠性，它反映產(chǎn)品設(shè)計、制造、使用、維修、環(huán)境等因素的綜合影響。2.1.2.8產(chǎn)品在有預(yù)防性維修時能夠達(dá)到的可靠性。2.1.2.9在所述的條件下并按所述的程序和資源進(jìn)行維修時，對給定使用條件下的產(chǎn)品能在所述的時間區(qū)GB／T38187—2019間內(nèi)完成給定的實際維修工作的概率。在特定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成產(chǎn)品維護(hù)的程度。通過系統(tǒng)檢查、檢測和消除產(chǎn)品的故障征兆，使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動。包括預(yù)先維修、定時維修、視情維修和故障檢查等。失效系統(tǒng)在規(guī)定的有效維修時間內(nèi)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)的概率。處于按要求執(zhí)行狀態(tài)的能力。[GB/T2900.99—2016,定義192-01-23]直到使用壽命終止之前，產(chǎn)品在給定的使用和維修條件下，完成要求的功能的能力。[GB/T2900.99—2016,定義192-01-21]產(chǎn)品承受人為環(huán)境干擾，能完成規(guī)定任務(wù)而不遭到破壞性損傷的能力。在任何時間點，系統(tǒng)運行完好或者能夠在指定的條件下替換舊的系統(tǒng)（包括允許的準(zhǔn)備時間）的概率。-衡量成本使用效果的基本指標(biāo)。系統(tǒng)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，滿足一組特定任務(wù)要求的程度。它與可用性、任務(wù)成功性和固有能力有關(guān)。2.1.3.1不滿足預(yù)期的使用要求。[GB/T2828.1—2012,定義3.1.6]2.1.3.2ve包含一個或多個缺陷的產(chǎn)品。34GB／T38187—20192.1.3.3一批產(chǎn)品中不合格件的比率。2.1.3.4s產(chǎn)品與它的正常外形相比的差異，例如顏色上的細(xì)微差別，此差異不一定損害工作性能。2.1.3.5在使用、維修過程中能導(dǎo)致人員危險和不安全的產(chǎn)品缺陷。2.1.3.6應(yīng)力測試導(dǎo)致的失效。2.1.3.7由老化、壓力、溫度等引起的材料最初性能的改變，例如：彈性強(qiáng)度、體積、成分等。2.1.3.8-in產(chǎn)品在規(guī)定的應(yīng)力條件下，使其特性達(dá)到穩(wěn)定的方法。2.1.3.9物料暴露于自然或人工環(huán)境條件下性能隨時間變差的現(xiàn)象。產(chǎn)品逐漸喪失完成其功能或能力的過程。黏附或是表面剝落造成的表面材料的機(jī)械去除。故障率的增加或故障概率隨壽命單位數(shù)的增加而增加的過程。由循環(huán)載荷引起的損傷。影響零件物理特性或電特性的物質(zhì)。來自零件或系統(tǒng)外的物質(zhì)。穿過絕緣層（玻璃層）的微小孔洞。5GB／T38187—2019表面上呈網(wǎng)狀破裂的缺陷。[GB/T15757—2002,定義4.4.5]零件整個或部分破裂但沒有整體分離的跡象。一種物質(zhì)分解成兩種或多種物質(zhì)。材料在交變熱應(yīng)力的反復(fù)作用下最終產(chǎn)生裂紋或造成破壞的失效型式。2.1.3.21當(dāng)金與鋁緊密地接觸，并曝露于高溫高濕的環(huán)境中，其界面生成的一種脆性化合物。它使金與鋁之間的聯(lián)結(jié)失效。材料在高溫和低于屈服強(qiáng)度的應(yīng)力作用下，材料塑性變形量隨時間延續(xù)而增加的現(xiàn)象。材料在拉伸或壓縮過程中，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，材料失去了抵抗繼續(xù)變形的能力。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定值時，應(yīng)力雖不增加（或在微小范圍內(nèi)波動而變形卻急速增長的現(xiàn)象。金屬（例如：銀）在電場內(nèi)形成樹枝狀的或細(xì)絲狀擴(kuò)展的現(xiàn)象。逐漸溶解或磨損，特別是指用化學(xué)方法。由于化學(xué)性破壞造成的表面損傷。[GB/T15757—2002,定義4.4.3]具有輻射的粒子引起的芯片內(nèi)部電荷貯存狀態(tài)的改變，這種改變不會對芯片產(chǎn)生有形損壞，但將產(chǎn)6GB／T38187—2019粒子以相當(dāng)大的能量沖擊存儲電容，改變其電荷，從而引起存儲數(shù)據(jù)的錯誤。v產(chǎn)品的運行環(huán)境條件嚴(yán)酷度高于技術(shù)條件規(guī)定的狀態(tài)。在特定情況下，會激發(fā)非預(yù)期功能或抑制預(yù)期功能的意外路徑或邏輯電路。執(zhí)行要求的能力的喪失。[GB/T2900.99—2016,定義192-03-01]因內(nèi)在狀況喪失按要求執(zhí)行的能力。[GB/T2900.99—2016,定義192-04-01]產(chǎn)品可靠性的一種基本參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的期間內(nèi)，產(chǎn)品的失效總數(shù)與產(chǎn)品壽命單位總數(shù)之比。zt）ttttf 式中：tft失效率的單位，1菲特表示10億個元件1小時內(nèi)有1個元件失效。在產(chǎn)品使用過程中第一次發(fā)生的失效。產(chǎn)品在壽命的早期因設(shè)計、制造、裝配的缺陷等原因發(fā)生的失效，其失效率隨著壽命單位數(shù)的增加而降低。7GB／T38187—2019在產(chǎn)品的壽命周期中，典型的失效率隨時間變化的形似浴盆的曲線。表現(xiàn)產(chǎn)品浴盆曲線模型或產(chǎn)品壽命周期的首次或“早期失效”階段的瞬間故障率。CFR表示零件壽命的浴盆曲線模型的中間，或浴盆曲線模型中“有效壽命”時期的瞬間失效率。2.1.3.41表示在產(chǎn)品壽命的浴盆曲線模式的第三或“磨損”階段的瞬間失效率。產(chǎn)品處于列編的時間。產(chǎn)品處于可用狀態(tài)的時間區(qū)間。[GB/T2900.99—2016,定義192-02-02]產(chǎn)品處于不可用狀態(tài)的時間區(qū)間。[GB/T2900.99—2016,定義192-02-21]產(chǎn)品執(zhí)行某項規(guī)定任務(wù)剖面所用的可用時間。產(chǎn)品或系統(tǒng)工作的時間占總周期時間的比率。失效前工作時間的期望值。[GB/T2900.99—2016,定義192-05-11]失效間隔運行持續(xù)時間的期望值。注：平均失效間隔工作時間僅適用于可修復(fù)產(chǎn)品，對不可修復(fù)產(chǎn)品，見平均失效前工作時間。[GB/T2900.99—2016,定義192-05-13]修理時間的期望值。8GB／T38187—2019MTBM維修間隔時間分布的平均值，包括定期檢修和（或）故障檢修。產(chǎn)品從首次使用直到由于運行和維修的經(jīng)濟(jì)性或廢棄，不再滿足用戶要求的時間區(qū)間。產(chǎn)品在規(guī)定的儲存條件下能夠滿足規(guī)定要求的儲存期限。θ所有產(chǎn)品的算術(shù)平均使用壽命，如式(3)所示。RtdtRtdt0式中：tT—使用壽命。除了用于產(chǎn)品的修理之外的產(chǎn)品的平均正常運行時間。2.2概率統(tǒng)計術(shù)語2.2.1.1所研究個體／單位產(chǎn)品的全體。[GB/T3358.2—2009,定義1.2.1]2.2.1.2取自一個批并且能提供該批信息的一個或一組產(chǎn)品。[GB/T2828.1—2012,定義3.1.15]2.2.1.3樣本的函數(shù)，它不依賴于未知參數(shù)。2.2.1.4v檢測到的特性值，可以有多個數(shù)值。2.2.1.5當(dāng)樣本容量增大時，估計量的值接近于被估計的總體參數(shù)的性質(zhì)。9GB／T38187—2019在“統(tǒng)計假設(shè)檢驗”中，實測值的計算統(tǒng)計量超過了統(tǒng)計表給出的表值，產(chǎn)生較大誤差，且這個誤差已不屬于隨機(jī)誤差預(yù)測的數(shù)值區(qū)間。原假設(shè)為真，而被拒絕的最大概率。[GB/T3358.1—2009,定義1.45]偶然性的一種形式，具有某一概率的事件集合中的各個事件所表現(xiàn)出來的不確定性。在一定條件下，可能發(fā)生也可能不發(fā)生的事件。通過隨機(jī)抽樣所抽到的樣本。[GB/T3358.2—2009,定義1.2.25]v[GB/T3358.1—2009,定義2.10]v正態(tài)分布的隨機(jī)變量。賦予事件閉區(qū)間[0,1]中的一個實數(shù)。[GB/T3358.1—2009,定義2.5]由隨機(jī)變量導(dǎo)出的概率測度。[GB/T3358.1—2009,定義2.11][GB/T3358.1—2009,定義2.24]表示隨機(jī)變量等于給定值的概率的函數(shù)。GB／T38187—2019依特定的概率分布而制作的坐標(biāo)紙。對于每個連續(xù)的分布函數(shù)，都可以設(shè)計一種坐標(biāo)紙，使該分布函數(shù)在其上的圖形呈一條直線。坐標(biāo)紙可用于正態(tài)分布、對數(shù)正態(tài)分布、威布爾分布等其他分布。CDF隨機(jī)變量的值小于或等于任意選定值的概率的函數(shù)。tt式中：tT—隨機(jī)變量。產(chǎn)品失效率符合威布爾分布時的存活概率，如式（5）所示：式中：R—存活概率；PA—置信度（假定vtiiiiif在規(guī)定時間間隔內(nèi)一個量的各瞬時值的算術(shù)平均值。對于周期量，時間間隔為一個周期。GB／T38187—20192）對于依賴于一個變量的量，該在變量的兩個給定值之間的積分除以此值之差的商： 注2：量X的平均值可用XX 注2：量X的平均值可用XX）或Xa表示。對各變量值的連乘積開項數(shù)次方根。在一個數(shù)據(jù)集中出現(xiàn)頻率最多的數(shù)。v隨機(jī)變量的中心化概率分布的二階矩。v方差的正平方根。和的項數(shù)減去和中諸項數(shù)的約束數(shù)。v標(biāo)準(zhǔn)差除以均值。v注1：置信度反映了在同一條件下大量重復(fù)隨機(jī)抽樣中，置信區(qū)間包含參數(shù)真值的比例。置信區(qū)間并不能反映觀測到的區(qū)間包含的參數(shù)真值得概率（觀測到的區(qū)間只能是要么包含要么不包含參數(shù)真值）。GB／T38187—2019兩個變量之間的正式的統(tǒng)計的關(guān)聯(lián)，一般指線性相關(guān)。v在聯(lián)合概率分布下，兩個標(biāo)準(zhǔn)化隨機(jī)變量乘積的均值。注：本術(shù)語中的“相關(guān)”一般也被稱為“簡單相關(guān)”，因為只涉及兩個變量。G具有式（6）概率密度函數(shù)具有式（7）概率密度函數(shù)X注3：對數(shù)正態(tài)分布的威布爾分布是可靠性應(yīng)用中經(jīng)常使用的兩種分布。具有式（8）概率密度函數(shù)f具有式（9）分布函數(shù)GB／T38187—2019具有式（10）概率密度函數(shù)具有式（11）概率函數(shù)具有式（12）分布函數(shù)具有式（13）分布函數(shù)2.2.2.1匯集在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、材料或服務(wù)。2.2.2.2一種樣本的集合，它是從特定的產(chǎn)品集合中取出作為樣本，這些樣本用來檢查確定與可接收標(biāo)準(zhǔn)的符合程度。2.2.2.3單個提交檢查批的質(zhì)量（用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）。GB／T38187—20192.2.2.4不合格品批數(shù)與被評估總批數(shù)的百分比。2.2.2.52.2.2.6在抽樣驗收中，一個應(yīng)用于連續(xù)多個獨立產(chǎn)品的方法，與逐件檢驗和取樣時的合格和不合格相關(guān)。缺陷。2.2.2.7由所使用的樣本量及相應(yīng)的批接收準(zhǔn)則組成的方案。[GB/T3358.2—2009,定義4.3.3]2.2.2.8〈驗收抽樣〉對于給定的產(chǎn)品質(zhì)量，檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均質(zhì)量水平。[GB/T3358.2—2009,定義4.7.1]2.2.2.9〈驗收抽樣〉對于給定的［驗收］抽樣方案，且規(guī)定剔換不接收批中的所有不合格品情況下，對產(chǎn)品所有可能的質(zhì)量水平，平均檢出質(zhì)量的最大值。[GB/T3358.2—2009,定義4.7.2]為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特性是否合格，測量、檢查、測試或量測產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較的活動。[GB/T2828.1—2012,定義3.1.1]對所考慮的產(chǎn)品集合內(nèi)每個單位產(chǎn)品上的一個或多個特定特征的出現(xiàn)次數(shù)進(jìn)行記錄、對有多少個單位產(chǎn)品具有或不具有特征進(jìn)行記數(shù)，或有多少個上述事件出現(xiàn)在產(chǎn)品、產(chǎn)品集合或機(jī)會空間的單位產(chǎn)品上進(jìn)行記數(shù)的檢驗。[GB/T3358.2—2009,定義4.1.3]通過測量單位產(chǎn)品的特性值進(jìn)行的檢測。[GB/T3358.2—2009,定義4.1.4]測試結(jié)果或測量結(jié)果的期望與真值之差。GB／T38187—2019[GB/T3358.2—2009,定義3.3.2]最初和最后測試結(jié)果的偏差，通常指壽命測試的最初讀數(shù)和末次讀數(shù)的偏差。該偏差反映測試期間參數(shù)的變化情況。試驗結(jié)果將導(dǎo)致接收或拒收檢驗?zāi)呈拢ɡ?，一種期望值或一批來料）的行為。當(dāng)使用一個確定的抽樣方案時，具有給定質(zhì)量水平的批或過程被判為合格的概率。[GB/T2829—2002,定義3.1.34]在計數(shù)驗收抽樣中，合格批的樣本中允許的不合格或不合格品的最大數(shù)目。[GB/T2829—2002,定義3.1.25]當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可容忍的最差過程平均質(zhì)量水平。[GB/T2828.1—2012,定義3.1.26]使用統(tǒng)計方法的過程控制。如果來自該過程的抽樣結(jié)果偏差可以歸因于偶然原因的穩(wěn)定模式，那么則可以說該過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。用失效時間表示的一種概率分布。2.2.2.21對給定的驗收抽樣方案，表示產(chǎn)品的接受概率與其質(zhì)量水平之間的關(guān)系的曲線。[GB/T3358.2—2009,定義4.5.1]在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)質(zhì)量水平的平均。[GB/T2828.1—2012,定義3.1.25]控制圖中表示樣本統(tǒng)計量預(yù)期目標(biāo)值或歷史均值的直線。[GB/T3358.2—2009,定義2.4.1]GB／T38187—2019用一定量樣本中特定類型的不合格數(shù)，評估和監(jiān)察過程水平的計數(shù)控制圖。[GB/T3358.2—2009,定義2.3.8]XX用子組均值評估和監(jiān)察過程水平的計量控制圖。[GB/T3358.2—2009,定義2.3.12]用統(tǒng)計檢驗方法來檢驗的假設(shè)。[GB/T3358.1—2009,定義1.41]通過優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)（理論上通常用最小二乘法）來估計模型的參數(shù)，并對適當(dāng)?shù)哪Ｐ图僭O(shè)檢驗以及用擬合的模型做統(tǒng)計預(yù)測的一種方法。表示回歸直線對觀測值的擬合程度。由于不充分的數(shù)據(jù)或分析而導(dǎo)致錯誤決定的概率，是一個非期望結(jié)果的概率?！打炇粘闃印诞?dāng)質(zhì)量水平為不滿意值時，但被［驗收］抽樣方案接收的概率。[GB/T3358.2—2009,定義4.6.2]2.2.2.31〈驗收抽樣〉當(dāng)質(zhì)量水平為可接收時，但不被［驗收］抽樣方案接收的概率。[GB/T3358.2—2009,定義4.6.4]〈驗收抽樣〉使用方風(fēng)險質(zhì)量與生產(chǎn)方風(fēng)險質(zhì)量之比。[GB/T3358.2—2009,定義4.6.12]2.3設(shè)計與分析術(shù)語2.3.1.1研究人在某種工作環(huán)境中的解剖學(xué)、生理學(xué)和心理學(xué)等方面的各種因素，研究人和機(jī)器，人和機(jī)器及環(huán)境的相互作用，研究在工作中、生活中怎樣統(tǒng)一考慮工作效率、人的健康、安全和舒適等問題。GB／T38187—20192.3.1.2為了確定和達(dá)到產(chǎn)品的可靠性要求所進(jìn)行的一系列技術(shù)與管理活動。2.3.1.3為了估計產(chǎn)品在給定工作條件下的可靠性而進(jìn)行的工作。2.3.1.4產(chǎn)品在完成規(guī)定任務(wù)這段時間內(nèi)所經(jīng)歷的事件和環(huán)境的時序描述。2.3.1.5在系統(tǒng)設(shè)計滿足設(shè)計規(guī)范的條件下，系統(tǒng)能滿足有效性要求的可能性。2.3.1.6為執(zhí)行功能提供多于一種的方法。注：為了減少潛在的共模式失效，用其他方法執(zhí)行功能可能會故意地有所不同。[GB/T2900.99—2016,定義192-10-02]2.3.1.7冗余產(chǎn)品同時運行的冗余。[GB/T2900.99—2016,定義192-10-03]2.3.1.8僅當(dāng)工作產(chǎn)品不可用時冗余產(chǎn)品才被激活的冗余。[GB/T2900.99—2016,定義192-10-04]2.3.1.9把系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)按照一定的準(zhǔn)則分派給系統(tǒng)各組成單元而進(jìn)行的工作。物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置。在試驗、裝配、使用期間零部件上的應(yīng)力，該應(yīng)力影響失效率及零部件可靠性，包括電壓、功率、溫度和環(huán)境熱應(yīng)力。使應(yīng)力影響最小化的設(shè)計，如使用電纜夾子或防護(hù)套。產(chǎn)品在低于額定應(yīng)力的條件下使用，以提高其使用可靠性的一種方法。GB／T38187—2019過程的數(shù)學(xué)表示法：可用于描述壽命特性曲線的統(tǒng)計功能，例如串聯(lián)模型、并聯(lián)模型；也可用于描述系統(tǒng)各部分間連接的可靠性描述，例如艾林模型、阿倫尼斯模型。系統(tǒng)的所有組成部分失效才導(dǎo)致該系統(tǒng)失效，這種系統(tǒng)內(nèi)部連接表現(xiàn)形式稱為并聯(lián)模型。系統(tǒng)的任一組成部分失效就導(dǎo)致該系統(tǒng)失效，這種系統(tǒng)內(nèi)部連接表現(xiàn)形式稱為串聯(lián)模型。用來測試某個產(chǎn)品或原理可行性的一組初步裝配的小規(guī)模電子零件組合。2.3.2.1v可以影響器件或系統(tǒng)性能的環(huán)境特性。[GB/T2900.1—2008,定義3.3.175]2.3.2.2關(guān)于人的特點的科學(xué)因素集合，涉及生物醫(yī)學(xué)和社會心理學(xué)等領(lǐng)域，包括人體工程學(xué)、人員挑選、培訓(xùn)、生命保障、工作表現(xiàn)與績效評估等多學(xué)科。2.3.2.3失效的表現(xiàn)形式。例如：短路、開路、斷裂、過渡耗損等。2.3.2.4失效模式對產(chǎn)品的使用、功能或狀態(tài)所導(dǎo)致的后果。2.3.2.5導(dǎo)致失效的過程。注：這個過程可以是物理的、化學(xué)的、邏輯的、或它們的組合。[GB/T2900.99—2016,定義192-03-12]2.3.2.6對某種失效模式的后果及其發(fā)生概率的綜合度量。2.3.2.7根據(jù)潛在失效模式的嚴(yán)酷度和發(fā)生概率對其進(jìn)行評估的程序。GB／T38187—20192.3.2.8失效模式所產(chǎn)生的后果的嚴(yán)酷程度。2.3.2.9在FMEA中，失效模式的發(fā)生概率等級、失效模式的嚴(yán)酷度等級和失效模式的被檢測難度等級的乘積。使用故障樹進(jìn)行演繹分析。[GB/T2900.99—2016,定義192-11-08]注：故障樹是由子產(chǎn)品故障、外部事件或它們的組合引起的預(yù)定義的、不期望的事件的邏輯圖。在故障樹中，凡能導(dǎo)致頂事件發(fā)生的基本事件的組合。注：頂事件是故障分析中所關(guān)心的結(jié)果事件，它位于故障樹的頂端，總是故障樹中邏輯門的輸出事件。由外部物質(zhì)條件引起的產(chǎn)品的失效。由內(nèi)部物質(zhì)條件引起的產(chǎn)品的失效。沒有變?yōu)榍逦梢姷墓收?。注：潛在故障最終可通過預(yù)防性維修或通過系統(tǒng)失效被暴露。[GB/T2900.99—2016,定義192-04-08]在輸入和控制正確的時候，器件不能執(zhí)行期望功能的一種失效。不是由另一個產(chǎn)品的失效或故障而直接或間接引起的產(chǎn)品的失效。[GB/T2900.99—2016,定義192-03-06]由另一個產(chǎn)品失效或故障所引起的失效。[GB/T2900.99—2016,定義192-03-07]由偶然因素引起的失效。GB／T38187—20192.4試驗術(shù)語為了確定器件的最大性能而增加電子和機(jī)械載荷的試驗。為了測試產(chǎn)品在規(guī)定的條件下的壽命所進(jìn)行的試驗。為了縮短試驗時間，在不改變失效模式和失效機(jī)理的條件下，用加大應(yīng)力的方法進(jìn)行的壽命試驗。表示施加的溫度應(yīng)力與被測元件的故障率的影響關(guān)系。這個模型假設(shè)性能參數(shù)的退化與溫度應(yīng)力造成的功能失效的時間呈線性關(guān)系。溫度相關(guān)性呈指數(shù)函數(shù)，按式（14）表示：式中：2T—熱力學(xué)溫度；失效時間隨溫度上升而減小的因數(shù)，按式（15）表示：從量子力學(xué)導(dǎo)出，可以處理超過一個的環(huán)境應(yīng)力因素。按式（16）表示：式中：T—開氏溫度；S1—第二應(yīng)力水平。GB／T38187—20192.4.1.8去除不合格的或可能會出現(xiàn)早期失效的試驗或組合試驗。2.4.1.9在每個特定的間隔之后增加施加的應(yīng)力，直至失效發(fā)生或達(dá)到預(yù)定的應(yīng)力水平的試驗。注1：“間隔”可定義為應(yīng)力施加的次數(shù)，持續(xù)時間或試驗順序。注2：試驗不宜改變基本失效模式或失效機(jī)理，或它們相互的主次關(guān)系。為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，有計劃、有目的地對產(chǎn)品施加模擬實際環(huán)境的綜合環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力，以激發(fā)故障、分析失效和改進(jìn)設(shè)計和工藝，并驗證改進(jìn)措施有效性而進(jìn)行的試驗。通過該檢測來評估一個產(chǎn)品是否具備某種特定的屬性。產(chǎn)品環(huán)境（例如線路電壓或溫度）被更改，使得性能惡化的測試，目的是找出產(chǎn)品退化的邊際條件。GB／T38187—2019抽樣計劃[2]GB/T2900.1—2008電工術(shù)語基本術(shù)語[3]GB/T2900.99—2016電工術(shù)語可信性[4]GB/T3358.1—2009統(tǒng)計學(xué)詞匯及符號第1部分：一般統(tǒng)計術(shù)語與用于概率的術(shù)語[5]GB/T3358.2—2009統(tǒng)計學(xué)詞匯及符號第2部分：應(yīng)用統(tǒng)計[6]GB/T28046.1—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第1部分：一般規(guī)定[8]DL/T575.1—1999控制中心人機(jī)工程設(shè)計導(dǎo)則第1部分：術(shù)語及定義sociatedwithautomotiveelectronics)GB／T38187—2019漢語拼音索引A阿倫尼斯加速因子…………2.4.1.6阿倫尼斯模型2艾林模型安全性22B備用冗余變量2變異系數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)差2并聯(lián)模型2不可用時間步進(jìn)應(yīng)力試驗部件應(yīng)力C操作特性曲線產(chǎn)品21成本效能2儲存壽命2串聯(lián)模型2D遞減失效率電遷移2對數(shù)正態(tài)分布E二項分布2F方差2菲特2分裂2分配2分系統(tǒng)2風(fēng)險率2風(fēng)險優(yōu)先數(shù)腐蝕2G伽瑪分布概率2概率分布2概率函數(shù)2概率密度函數(shù)概率紙2概率質(zhì)量函數(shù)割集2工作冗余功能失效2估計量2固有可靠性故障2故障樹分析過程平均過載2H耗損2耗損失效率合格判定數(shù)恒定失效率環(huán)境條件回歸分析2J基本可靠性幾何平均值計量檢驗2計數(shù)檢驗2GB／T38187—2019繼發(fā)性失效寄生電路2加速壽命試驗2檢驗2檢驗批22鑒別比2降額2接收／拒收試驗接收概率2接收質(zhì)量限均值2均值2K可靠性23可靠性函數(shù)可靠性工程可靠性預(yù)計可靠性增長試驗可維護(hù)性2可信性21可修理性2可用時間2可用性2L老化29老練28累積分布函數(shù)理化不穩(wěn)定性27連續(xù)抽樣方案26裂縫2裂紋2零件2M面包板模型模型2磨損2N內(nèi)因失效2耐久性2擬合優(yōu)度2P2批不合格率批容許不合格品率…………2.2.2.5批質(zhì)量2疲勞2偏差極限2偏倚2平均檢出質(zhì)量2平均檢出質(zhì)量上限…………2.2.2.9平均失效間隔工作時間…2.1.3.48平均失效前工作時間……2.1.3.47平均壽命2平均維修間隔時間………2.1.3.50平均無故障工作壽命……2.1.3.54平均修