第2頁共2頁不合格品管理制度范文1、不合格品的確定質(zhì)量檢查人員在對工程質(zhì)量監(jiān)督、抽查過程中，發(fā)現(xiàn)任一分項或分部質(zhì)量達不到合格要求時，該分項或分部即為不合格品。上級質(zhì)量監(jiān)督部門在對工程質(zhì)量監(jiān)督、抽查過程中，發(fā)現(xiàn)任一分項或分部質(zhì)量不合格，該分項或分部即為不合格品。采購物資的進貨檢驗和試驗報告中，任一項經(jīng)確定不合格的，均應(yīng)認為該批物資為不合格品。2、不合格物資的標識、評審和處理進場的物資經(jīng)檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)不合格，材料設(shè)備科采購人員負責在《材料物資驗收報告單》上作好記錄，并按《檢驗和試驗狀態(tài)》的規(guī)定，對該批物資掛“不合格”標識牌，嚴禁投入使用。對判定為不合格的物資，由項目總工程師召集工程部、物資部及安質(zhì)部的相關(guān)人員作出評審，提出處置意見。拒收的不合格物資由物資設(shè)備部負責處理，原則上____小時內(nèi)撤離現(xiàn)場，降級使用的物資需經(jīng)規(guī)定程序批準。根據(jù)處置意見，物資設(shè)備部負責填寫《供應(yīng)商不良記錄表》，并按照合同或協(xié)議的規(guī)定，對供應(yīng)商作出處理，嚴重的取消供應(yīng)商對本項目的供貨資格。3、不合格品的標識、評審和處置施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，由項目質(zhì)檢工程師進行記錄。一般不合格品由質(zhì)檢工程師____相關(guān)人員和作業(yè)隊負責人進行評審，確定處置方法，分析不合格品產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，項目總工程師應(yīng)確認；糾正措施____實施后，質(zhì)檢工程師重新核定，符合糾正措施及質(zhì)量要求后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，全過程由質(zhì)檢工程師填寫“不合格品處理匯總表”并記錄在案。較大不合格品，由項目總工程師____相關(guān)部門進行評審，分析不合格品產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，經(jīng)項目總工程師明確后，對糾正措施____實施落實，并按照規(guī)定程序重新核定，符合糾正措施及質(zhì)量要求后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，全過程由質(zhì)檢工程師填寫“不合格品處理匯總表”，并記錄在案。按返修、返工處置的不合格品應(yīng)有重新檢驗的書面記錄。不合格品管理制度范文（二）為有效控制不合格保健食品的管理，保證所經(jīng)營保健食品的質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本制度。1、質(zhì)量管理部是負責對不合格保健食品實行有效控制管理的機構(gòu)。2、質(zhì)量不合格保健食品不得采購、入庫和銷售。3、不合格保健食品須存放在不合格品區(qū)，掛有紅牌標志，不合格品庫設(shè)專人、專帳管理。4、保健食品安全管理人員在檢查保健食品的過程中發(fā)現(xiàn)不合格保健食品，應(yīng)開具停售通知單，及時通知倉儲部、業(yè)務(wù)部門立即停止出庫和銷售，追回售出保健食品，不合格保健食品及時移入不合格品區(qū)。發(fā)現(xiàn)假、劣產(chǎn)品，要報告食品藥品監(jiān)督管理局，不得擅自退貨。5、食品藥品監(jiān)督管理局抽查、檢驗判定為不合格保健食品時，或食品藥品監(jiān)督管理局公告、發(fā)文、通知查處發(fā)現(xiàn)的不合格保健食品時，應(yīng)立即停止銷售，并追回售出的不合格保健食品，將不合格保健食品移入不合品區(qū)。6、在庫過期失效、破損保健食品由保管員填寫，經(jīng)保健食品安全管理負責人簽字確認后移入不合格品庫，銷毀時倉儲部應(yīng)填寫，報保健食品安全管理負責人審核后，由總經(jīng)理批準。7、銷后退回、配送退回的質(zhì)量可疑保健食品，驗收員及時報保健食品安全管理員確認不合格后，移不合格品庫。8、不合格保健食品的報損和銷毀應(yīng)有記錄，保存二年。9、保健食品安全管理人員會同業(yè)務(wù)部每半年對不合格保健食品情況進行分析，分清質(zhì)量責任，以便及時制定糾正、預防措施，減少經(jīng)濟損失。不合格品管理制度范文（三）一、目的對不合格品進行標識、記錄、評審、隔離處理，以防止其非預期的使用或交付而產(chǎn)生質(zhì)量問題。二、適用范圍適用于原料、輔助材料、包裝材料、半成品和成品的不合格的處置。三、職責a、本程序由生產(chǎn)質(zhì)檢科歸口管理。b、生產(chǎn)質(zhì)檢科負責進廠輔助材料和產(chǎn)品不合格品的判別、評審記錄，各相關(guān)部門參與。c、生產(chǎn)質(zhì)檢科負責生產(chǎn)過程及產(chǎn)品中不合格品的標識、隔離、處置。d、供銷科負責進廠輔助材料的不合格品的處置。e、供銷科負責產(chǎn)品交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格品的處置。四、工作程序a、不合格品的標識、隔離和記錄a）產(chǎn)品不合格。包括原輔材料、半成品和成品不合格。1）、當進廠原輔助材料經(jīng)檢驗不符合規(guī)定要求判定為不合格時，檢驗人員應(yīng)及時開出《原輔材料分析結(jié)果報告單》交供銷科，由倉管員對不合格的輔助材料作出明顯標識并進行有效隔離。2）、當生產(chǎn)的半成品經(jīng)檢驗不符合規(guī)定要求判定為不合格時，不得進入下道工序，立即挑出并進行隔離標識。3）、當生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)檢驗不符合國家標準規(guī)定要求判定為不合格時，檢驗人員應(yīng)及時發(fā)出《成品檢驗報告單》交糖倉，同時在檢驗記錄中記錄不合格品的現(xiàn)狀，包括數(shù)量、批次；由糖倉管理員對不合格品進行有效隔離，并在隔離區(qū)內(nèi)作出明顯標識。b）、工作不合格。包括管理工作、技術(shù)工作、過程、體系不合格。因工作不合格的首先調(diào)離工作崗位，在進行培訓學習，考核合格后方可上崗，考核不合格的不準上崗；過程和體系不合格必須馬上改進，直到滿足產(chǎn)品的需要。b、不合格品的評審1）、進廠輔助材料判定為不合格時，供銷科對產(chǎn)品來源進行分析調(diào)查，并組織生產(chǎn)質(zhì)檢科評價不合格品的性質(zhì)，提出處理意見。2）、生產(chǎn)產(chǎn)品判定為不合格時，生產(chǎn)質(zhì)檢科應(yīng)對不合格的原因進行分析調(diào)查，組織生產(chǎn)質(zhì)檢科、生產(chǎn)車間評審不合格的性質(zhì)和原因，對不合格品提出處理意見。3）、本公司對不合格品的處置方法有。返工、降級、回溶、退貨等。c、不合格品的處置1）、供銷科應(yīng)對不合格的輔助材料評價，提出處理意見，及時與供方溝通，并進行處理。2）、生產(chǎn)質(zhì)檢科應(yīng)按不合格品評審處置意見，通知糖倉做回溶處理或通知工序生產(chǎn)人員按要求及時進行返工處理。對返工處理后的產(chǎn)品，生產(chǎn)質(zhì)檢科應(yīng)重新予以檢驗以證實其符合性。d、交付后產(chǎn)品不合格的處理對于在交付后或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，供銷科應(yīng)及時填寫《顧客投訴處理單》，通知生