電風扇前罩注塑模具設(shè)計電風扇前罩注塑模具設(shè)計a.考慮到零件所需的性能，選用鍛件作毛坯；=2\*alphabetic\＊MERGEFORMATb.確定毛坯的形狀、尺寸：選用45鋼鍛件320×256×68（mm）.E?；鶞蔬x擇加工中的一次裝夾希望能夠進行在該基準下的全部加工，這樣可以降低由于基準不重合而導致的基準不重合度誤差。根據(jù)對工件的加工的初步分析,在毛坯的初次裝夾后可以完成加工,故選用毛坯的初始輪廓面為裝夾基準。F。機床的選擇根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)綱領(lǐng),本模具的加工機床選擇通用機床。本模具中加工平面選用通用銑床，加工孔時選用通用鉆床.由于定模具型腔比較復雜，用普通機床難以加工,所以本設(shè)計中還選用數(shù)控銑床。H．刀具的選擇本設(shè)計中，加工平面時選用端銑刀和砂輪；加工直孔時選用麻花鉆，擴孔刀和鉸刀；加工及斜導柱配合的斜孔時，因此孔中有沉孔,為了保證其同軸度，所以選用組合刀具(鉆刀及锪刀的組合）；加工分流倒槽時，由于其截面為半圓狀，所以選用球形銑刀；加工型腔時選用立式銑刀.I．夾具的選擇考慮其經(jīng)濟性,本設(shè)計中除加工型腔抽芯處的矩形槽時選用專用夾具外，其他的都選通用夾具。J．切削用量的選擇本設(shè)計中的所有切削用量都參考文獻［20]。4．2凹模的數(shù)控仿真加工本設(shè)計在塑料模具制造時采用了新的設(shè)計制造工藝方法路線:首先利用Pro/ENGINEER和Mastercam等先進的CAD/CAM軟件進行產(chǎn)品的3D圖形設(shè)計.然后根據(jù)產(chǎn)品的特點設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，生成模具型腔實體圖。再在MasterCAM中根據(jù)模具型腔的特點繪制CNC數(shù)控加工工藝圖，擬定數(shù)控加工工藝路線,輸入加工參數(shù),生成刀具路徑.最后進行三維加工動態(tài)仿真，生成加工程序,并輸送到數(shù)控機床進行自動加工.在把型腔的三維圖導入mastercam后，刀具的參數(shù)設(shè)置、型腔表面的參數(shù)設(shè)置以及走刀路線的設(shè)置都需要我們根據(jù)型腔的精度要求手工設(shè)置。以粗加工為例,其仿真加工步驟如下所示：(a）導入Pro/e模型文件圖4-1導入模型（b）進行加工參數(shù)設(shè)計，生成刀具軌跡圖圖4—2刀具軌跡圖(c）主型腔仿真加工圖4—3主型腔仿真加工（d)型腔總體加工圖4—4加工效果圖5．結(jié)論本設(shè)計的課題為電風扇前罩注塑模具設(shè)計，是針對電風扇前罩的生產(chǎn)而設(shè)計的專用模具,在設(shè)計過程中，結(jié)合設(shè)計課題和設(shè)計任務(wù)書的要求，通過實習，對模具結(jié)構(gòu)有了感性的認識，為模具設(shè)計奠定了基礎(chǔ).按照設(shè)計任務(wù)書的進度安排，我先對塑件進行測繪，確定尺寸精度和加工要求，并對其進行加工工藝分析，確定了各個零件之間的關(guān)系，對模具整體按照設(shè)計手冊進行設(shè)計計算，取得各個零件的設(shè)計參數(shù),繪制了模具裝配圖，最后實現(xiàn)型腔的仿真加工.通過這次畢業(yè)設(shè)計我對模具結(jié)構(gòu)有了清楚的認識，了解了注塑模具的工作方式，對型腔、型芯等主要零件的設(shè)計及要求有了初步知識。能夠?qū)δ＞咴O(shè)計中出現(xiàn)的問題予以解決，正確選取了型腔數(shù)、模具結(jié)構(gòu)尺寸。在模具設(shè)計中，精度要求的確定是至關(guān)重要的一步，要綜合考慮尺寸精度及配合要求,特別是各模板及型腔、型芯等配合精度要求高的部件，其精度確定的合理及否將影響到塑件的質(zhì)量，從而對產(chǎn)品的使用性能及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生很大的影響.在設(shè)計中由于使用先進的設(shè)計軟件,使得工作效率有了大大提高，并且提高了模具結(jié)構(gòu)的合理性.對于本套模具的設(shè)計,由于缺乏工程實踐經(jīng)驗，設(shè)計中難免會有不足之處,還有待在今后的工作學習中還有待改進。參考文獻［1］申開智.塑料成型模具.北京：中國輕工業(yè)出版社，2006-9。[2]錢志峰，劉蘇.工程圖學基礎(chǔ)教程。北京：科學出版社，2003-8.［3］王章忠.機械工程材料.北京：機械工業(yè)出版社，2001-5。[4］模具設(shè)計及制造技術(shù)教育叢書委員會.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。北京:機械工業(yè)出版社，2003—10[5］孫本緒，熊萬武.機械加工余量手冊。北京：國防工業(yè)出版社，1999-10。[6]成大先。機械設(shè)計手冊.北京：化學工業(yè)出版社,2004—1.[7］王伯平?；Q性及測量技術(shù)基礎(chǔ)。北京：機械工業(yè)出版社，2004-4.［8］鐘日銘.Pro/ENGINEERWildfire3．0中文版裝配設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，2007-1。[9］程靜.Pro/ENGINEERWildfire三維造型及虛擬裝配入門指導。北京：國防工業(yè)出版社,2007—2。[10]彭建生.模具設(shè)計及加工速查手冊。北京：機械工業(yè)出版社，2005-6。［11]徐錦康.機械設(shè)計。北京：高等教育出版社，2004-4。［12］馮炳堯，韓泰榮，殷振海，蔣問森。模具設(shè)計及制造簡明手冊.上海：上海科學技術(shù)出版社，1991—6.[13］金鑫，賈長治,陳雪梅.Pro/ENGINEERWildfire3．0中文版機械設(shè)計。北京：機械工業(yè)出版社，2007—1。［14］王旭,王積森。機械設(shè)計課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社,2003-8.致謝在本次的畢業(yè)設(shè)計中，使我在大學期間來所學的專業(yè)知識，在設(shè)計過程中得到了充分的綜合利用,是一次難得的學習機會.通過這次畢業(yè)設(shè)計，本人對模具設(shè)計的全過程有了一個深入的理解，能夠熟練地使用AutoCAD進行繪圖，并能夠較為熟練地使用Pro/E軟件對零件進行三維造型和Mastercam9.0軟件的使用.同時還掌握了不少有關(guān)加工工藝方面的知識,學到了許多書本上沒有的知識，縮短了我及工程技術(shù)人員的差距，為以后走上工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。在設(shè)計過程中承蒙吳衛(wèi)東老師的悉心指導和幫助,在畢業(yè)設(shè)計過程中提供了許多寶貴的資料、設(shè)計思路以及模具結(jié)構(gòu)方面的專業(yè)知識，在此向吳老師表示衷心的感謝。此外，感謝馬健、王凱、陳健等幾位同學對我的幫助和支持.因本人實踐經(jīng)驗及理論水平有限,設(shè)計時間較為短促，在設(shè)計過程中難免存在錯誤,望請讀者提出寶貴意見和建議！附錄序號名稱圖號圖幅數(shù)量1模具裝配圖DFSQZM—00A012墊塊DFSQZM-01A413支承板DFSQZM-02A314動模墊板DFSQZM—03A315凹模板DFSQZM-04A216主型芯DFSQZM—05A217限位塊DFSQZM-06A318定模墊板DFSQZM-09A219定模板DFSQZM-13A3110密封圈DFSQZM-14A4111成型桿DFSQZM-17A4112澆口套DFSQZM—20A4113型芯桿DFSQZM-21A4114水嘴DFSQZM—23A4115導柱DFSQZM—26A4116型芯固定板DFSQZM-28A4117導套DFSQZM—26A3118動模底板DFSQZM-33A3119圓柱銷DFSQZM—34A4120大鏈輪DFSQZM-39A3121電風扇前罩DFSQZM—42A31