王振臣主編-機床電氣控制技術(shù)第5版完整課件-第三章1-2

01機床電氣控制技術(shù)的基本原理與方法機床電氣控制系統(tǒng)的組成及功能機床電氣控制系統(tǒng)主要由以下幾部分組成電源部分：為整個系統(tǒng)提供穩(wěn)定的電壓和電流控制部分：實現(xiàn)對機床各部件的控制和調(diào)節(jié)執(zhí)行部分：執(zhí)行控制部分的指令，驅(qū)動機床各部件運動檢測部分：檢測機床各部件的工作狀態(tài)和參數(shù)機床電氣控制系統(tǒng)的功能控制機床各部件的啟動、停止和調(diào)速監(jiān)控機床各部件的工作狀態(tài)和故障診斷實現(xiàn)機床的自動化和智能化生產(chǎn)提高機床的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量機床電氣控制技術(shù)的基本原理機床電氣控制技術(shù)的基本原理主要包括控制原理：根據(jù)生產(chǎn)要求和工藝條件，實現(xiàn)對機床各部件的控制和調(diào)節(jié)檢測原理：通過傳感器和檢測裝置，實時檢測機床各部件的工作狀態(tài)和參數(shù)傳動原理：將控制部分的指令傳遞給執(zhí)行部分，驅(qū)動機床各部件運動保護原理：實現(xiàn)對機床電氣系統(tǒng)的過載、短路、漏電等保護功能機床電氣控制技術(shù)的方法主要包括傳統(tǒng)控制方法：如繼電器-接觸器控制、模擬量控制等現(xiàn)代控制方法：如數(shù)字控制、自適應(yīng)控制、模糊控制等綜合控制方法：將傳統(tǒng)控制方法和現(xiàn)代控制方法相結(jié)合，提高控制效果機床電氣控制技術(shù)的應(yīng)用在各類機床中的應(yīng)用：如車床、銑床、鉆床、磨床等在自動化生產(chǎn)線中的應(yīng)用：如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用：如機器人、柔性制造單元、數(shù)字化車間等機床電氣控制技術(shù)的方法及應(yīng)用02機床電氣控制設(shè)備的分類與選擇機床電氣控制設(shè)備的分類主要包括電源設(shè)備：如變壓器、穩(wěn)壓器、不間斷電源等控制設(shè)備：如控制器、操作面板、編程器等執(zhí)行設(shè)備：如電動機、伺服電機、步進電機等檢測設(shè)備：如傳感器、編碼器、測速器等機床電氣控制設(shè)備的特點電源設(shè)備：提供穩(wěn)定的電壓和電流，保證系統(tǒng)正常運行控制設(shè)備：實現(xiàn)對各種設(shè)備的控制和調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)效率執(zhí)行設(shè)備：驅(qū)動機床各部件運動，實現(xiàn)加工要求檢測設(shè)備：實時檢測機床各部件的工作狀態(tài)和參數(shù)，為控制和調(diào)節(jié)提供依據(jù)機床電氣控制設(shè)備的分類及特點機床電氣控制設(shè)備的選擇原則機床電氣控制設(shè)備的選擇原則主要包括根據(jù)生產(chǎn)工藝和加工要求，選擇合適的設(shè)備類型和規(guī)格考慮設(shè)備的性能、可靠性和安全性，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行考慮設(shè)備的適用性、兼容性和擴展性，方便系統(tǒng)的升級和改造考慮設(shè)備的成本、效益和壽命周期，使系統(tǒng)具有良好的經(jīng)濟性傳統(tǒng)控制設(shè)備：如繼電器-接觸器控制，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但控制精度和效率較低現(xiàn)代控制設(shè)備：如數(shù)字控制系統(tǒng)，控制精度和效率高，但結(jié)構(gòu)和成本較復(fù)雜以數(shù)控車床為例，比較傳統(tǒng)控制設(shè)備和現(xiàn)代控制設(shè)備的性能對于精度要求較高、生產(chǎn)批量較大的場合，選擇現(xiàn)代控制設(shè)備對于精度要求較低、生產(chǎn)批量較小的場合，可以選擇傳統(tǒng)控制設(shè)備或簡易數(shù)字控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)控車床的加工要求和經(jīng)濟性，選擇合適的控制設(shè)備機床電氣控制設(shè)備的性能比較與選擇實例03機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)試分析生產(chǎn)工藝和加工要求，確定系統(tǒng)的控制目標和功能選擇合適的電氣控制設(shè)備，構(gòu)建系統(tǒng)硬件平臺設(shè)計控制算法和程序，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制功能調(diào)試和檢驗系統(tǒng)，確保其性能指標達到設(shè)計要求機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法主要包括確定系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)和目標分析系統(tǒng)功能和性能要求選擇系統(tǒng)硬件設(shè)備和控制方案設(shè)計系統(tǒng)控制軟件和程序調(diào)試和檢驗系統(tǒng)完善和優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計方案機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法與步驟機床電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試方法主要包括分階段調(diào)試：先調(diào)試各部件功能，再調(diào)試整個系統(tǒng)仿真調(diào)試：利用仿真軟件模擬實際工況，進行系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場調(diào)試：將系統(tǒng)安裝在實際機床上進行調(diào)試機床電氣控制系統(tǒng)的檢驗方法主要包括功能檢驗：檢查系統(tǒng)各部件功能和性能指標是否符合要求參數(shù)檢驗：檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確，運行參數(shù)是否穩(wěn)定安全檢驗：檢查系統(tǒng)是否有漏電、短路等安全隱患機床電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試與檢驗機床電氣控制系統(tǒng)的維護方法主要包括定期檢查系統(tǒng)各部件的工作狀態(tài)和性能指標及時處理系統(tǒng)故障，保證系統(tǒng)正常運行定期維護和保養(yǎng)系統(tǒng)，延長設(shè)備使用壽命機床電氣控制系統(tǒng)的故障排除方法主要包括分析故障現(xiàn)象，確定故障原因采用逐步排除法，縮小故障范圍