前 言2022年度河（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計復(fù)審結(jié)果的通知（2023〕1號究院有限責(zé)任公司在原《雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管技術(shù)規(guī)程》DB13(J)/T172-2014的基礎(chǔ)上，經(jīng)深入調(diào)查研究，參考國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修編而成。61術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.材料；5.安裝；6.質(zhì)量驗收。本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容是：1.增加材料章節(jié)；2.刪除風(fēng)管制作章節(jié)；3.增加抗震支吊架設(shè)置要求。本規(guī)程由河北空調(diào)工程安裝有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，由河北省綠色建筑推廣與建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)編制中心負責(zé)管理。本規(guī)程執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送河北空調(diào)工程（36B50500000311-86693088bk196@63.com本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員名單：主編單位：河北空調(diào)工程安裝有限公司參編單位：河北華強科技開發(fā)有限公司河北燕趙藍天板業(yè)集團有限責(zé)任公司山東中威空調(diào)設(shè)備集團有限公司河北斯普瑞暖通空調(diào)設(shè)備有限公司北京科技大學(xué)河北省兒童醫(yī)院河北醫(yī)科大學(xué)第二醫(yī)院主要起草人：劉俊良房凡利劉金旭付會欣祁新艷王嘉飛逯 濤李 希莘 亮慕永華周書君陳梅計趙秀雷高鎖娟丁伶云高云娜楊紅超任少軍王一鳴王思敏孫映輝王 浩劉軍發(fā)孫鵬盛王曉寧安延杰桑敏敏郭建宏夏云廣張 杰仉 寧付中坤韓寶勇韓寶君范收保李 帥趙國尊郝文義郝文成辛 民周俊虎張傳義時軍杰劉子輝吳延鵬李春娜杜江曼周立超韓秋玲丁 舟孟建杰審查人員：任洪國劉 強金普新刁春峰張建甫張振強尤占平爛爛爛爛目 次總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 3材料 4安裝 7一般規(guī)定 7支、吊架制作與安裝 10風(fēng)管安裝 14質(zhì)量驗收 17一般規(guī)定 17主控項目 17一般項目 19附錄A風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試方法 21本規(guī)程用詞說明 23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 24附：條文說明 25ContentsGeneralProvisions 12Requirements 3Material 4Installation 7GeneralRequirement 7SupportandHangerInstallationandProduction 10DuctInstallation 14QualityAcceptance 17GeneralRequirement 17DominantItem 17GeneralItem 19AppendixAAirLeakageMethodforDuctSystem 21ExplanationofinThisSpecification 23ListofQuotedStandards 24Addition：ExplanationofProvisions 25爛爛爛爛22總 則為規(guī)范雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管的材料、安裝和質(zhì)量驗收，做板復(fù)合風(fēng)管的材料、安裝及質(zhì)量驗收。符合國家和河北省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1術(shù) 語雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管 doublecolorsteelplatecompositeairduct雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管是由內(nèi)外彩鋼板和芯層材料組成的復(fù)合風(fēng)管。雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管在工廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝。以下簡稱風(fēng)管。風(fēng)管配件 ductfittings風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異型管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。風(fēng)管配件在工廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝?；疽?guī)定風(fēng)管的材料、安裝及質(zhì)量驗收應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同約定和術(shù)核定。風(fēng)管及配件制作與安裝所采用的板材、型材以及其他主要具有出廠檢驗合格證明文件。風(fēng)管安裝使用的主要工、機具機況應(yīng)良好，防護用品應(yīng)安有效檢定期內(nèi)。風(fēng)管應(yīng)根據(jù)設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定，進行風(fēng)管強度和嚴密性的測試。3PAGEPAGE10爛爛爛爛材 料料及制品燃燒性能分級》GB8624的規(guī)定。風(fēng)管彩鋼板選用應(yīng)符合《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754的規(guī)定，表面不得有裂紋結(jié)疤劃傷，不得有明顯氧化層、針孔、麻點起皮和涂層脫落等缺陷，且加工時不得損壞漆層，被12754的規(guī)定。4.0.3選取。表4.0.3雙面彩鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管邊長尺寸b矩形風(fēng)管微壓、低壓、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)內(nèi)板外板內(nèi)板外板b≤5000.300.300.350.30500＜b≤10000.350.350.500.351000＜b≤20000.350.350.500.35b＞2000按設(shè)計AB1級，且對人體無害25mm。玻璃纖維材料作為隔熱層應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用玻璃纖維材料作為隔熱層的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.5-1的規(guī)定，且對人體無害，滿足抗菌、抗霉等要求；外形尺GB/T13350的規(guī)定。當(dāng)采用其他材料作為隔熱材料時，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表4.0.5-1的規(guī)定。表4.0.5-1玻璃纖維板材技術(shù)指標(biāo)密度（kg/m3）板厚（mm）平均溫度為70±5℃時的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]燃燒性能適用范圍≥8020～25≤0.035B1級工作壓力小于或等于1000Pa的系統(tǒng)2 4.0.5-2的要求。表4.0.5-2室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)風(fēng)管絕熱層的最小熱阻風(fēng)管類型適用介質(zhì)溫度最小熱阻(m2·K/W)冷介質(zhì)最低溫度熱介質(zhì)最高溫度一般空調(diào)風(fēng)管15300.81低溫風(fēng)管6391.14注：建筑物內(nèi)環(huán)境溫度：冷風(fēng)時26℃，暖風(fēng)時20℃。風(fēng)管復(fù)合成型使用的膠粘劑燃燒性能應(yīng)符合難燃B1級及以上，并應(yīng)在使用期限內(nèi)。膠粘劑應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，且應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保的要求。風(fēng)管法蘭選用與規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：PVC（硬聚氯乙烯）槽型封閉法蘭或鋁合金PVC法蘭須采用無鉛無毒復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)。PVC（硬聚氯乙烯）槽型封閉法蘭；b＞2000mm時，采用鋁合金斷橋隔熱法蘭。硬聚氯乙5烯）槽型封閉法蘭；當(dāng)b＞1000mm時，采用鋁合金斷橋隔熱法蘭。法蘭間的密封材料選用應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密牢固。法蘭墊片厚度宜為3mm～5mm，不應(yīng)凸入管內(nèi)，不宜突出法蘭外；墊片接口交叉長度不應(yīng)30mm。70℃的空氣，可用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料。當(dāng)用于凈化空調(diào)系統(tǒng)時：法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵、多孔且法蘭密封墊宜減少接頭，接頭應(yīng)采用階梯形或企口形型的密封墊。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。要求后應(yīng)及時封口存放。風(fēng)管應(yīng)具有滿足抗震設(shè)防要求的抗震檢測報告。安 裝一般規(guī)定風(fēng)管與部件安裝前應(yīng)具備下列施工條件：風(fēng)管及附屬材料進場檢驗已合格，滿足安裝要求；施工部位環(huán)境滿足作業(yè)條件；安裝施工機具已具備，滿足安裝要求；核查建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸應(yīng)滿足套管要求。BIM技術(shù)安裝風(fēng)管時，BIM模型應(yīng)符合下列要求：BIM準(zhǔn)確性、完整性和有效性；BIM模型構(gòu)件分類應(yīng)包括關(guān)鍵參數(shù)、規(guī)格，構(gòu)建連接及安裝方式；BIM進行風(fēng)管安裝的項目，單個獨立風(fēng)管系統(tǒng)的所有風(fēng)管管段和風(fēng)管部件均應(yīng)按連接順序編號，并印制條形碼，同時提供編號拼接圖。在風(fēng)管安裝過程中，不宜出現(xiàn)風(fēng)管現(xiàn)場二次加工的情況。風(fēng)管系統(tǒng)施工前應(yīng)與建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計等單位就7位置進行核對，施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝順序：先上層后下層、先主干管后支管、先立管后水平管。各專業(yè)管線安裝原則：優(yōu)先布置大截面管道；有壓管道避讓無壓管道等。風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：按設(shè)計要求確定風(fēng)管的規(guī)格尺寸及安裝位置；風(fēng)管及部件連接接口距墻面、樓板的距離不應(yīng)影響操作，100mm；風(fēng)道內(nèi)嚴禁穿越和敷設(shè)各種管線；固定室外立管的拉索，嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接；風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)且便于測量和觀察的部位；吊頂內(nèi)的風(fēng)管測定孔部位應(yīng)留有活動吊頂板或檢查口。當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須1.6mmGB/T514102.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。連接風(fēng)管的閥部件安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于操作。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴密。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)防雨裝置，風(fēng)管與屋面交接處應(yīng)有防0.005的坡度，并在風(fēng)管最低點設(shè)排水裝置。在風(fēng)管與部件安裝的成品保護措施應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管安裝的安全和環(huán)境保護措施應(yīng)符合下列規(guī)定：整體風(fēng)管吊裝時，兩端起吊速度應(yīng)同步。150mm～300mm或按設(shè)計規(guī)定。柔性短管不9應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫墻體的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置滿足系統(tǒng)功能長度為150mm～300mm的柔性短管，距離墻體宜為150mm～200mm。風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：3mm/m，總偏差不得20mm；2mm/m，總偏差不得20mm；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗收及確認，必要時應(yīng)留下影像資料。支、吊架制作與安裝用應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架應(yīng)滿足其承重要求；嚴禁將支、吊架焊接在承重結(jié)構(gòu)及屋架的鋼筋上；埋設(shè)支架的水泥砂漿應(yīng)在達到強度后，再擱置管道。支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。支、吊架的型鋼材料選用應(yīng)按風(fēng)管、部件、設(shè)備的規(guī)格和5.2.3的規(guī)定。表5.2.3水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼冷彎槽型鋼b≤5008∠25×3[50×30×1.5500＜b≤10008∠30×3[50×30×2.01000＜b≤20000∠40×4[60×30×2.52000＜b≤25000∠50×5或[5[60×30×2.5b＞2500按設(shè)計確定風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：對于有抗震要求的抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機電工程，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002及《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981的要求?？拐鹬А⒌跫艿牟牧?、施工、驗收、運行、維護等應(yīng)按有關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；支、吊架制作與安裝的成品保護措施應(yīng)符合以下規(guī)定：支、吊架明裝時，應(yīng)涂面漆；管道成品支、吊架應(yīng)分類單獨存放，做好標(biāo)識。11定：支、吊架安裝進行電鍾操作時，嚴禁下方站人；腳手架應(yīng)固定牢固，作業(yè)前應(yīng)檢查腳手板的固定。支、吊架最大間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.7的規(guī)定；表5.2.7水平安裝雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管支吊架間距（mm）風(fēng)管隔熱層類別風(fēng)管長邊≤500500＜b≤10001000＜b≤16001600＜b≤2000支吊架最大間距玻璃纖維板28002400180014001200mm。采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合脹錨螺使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜水平安裝于建筑主體的混凝土構(gòu)件上，螺8倍。螺栓105.2.8脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度M625脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度M625832～42內(nèi)螺紋脹錨螺栓M8M103040101242～5243～53M12501554～64續(xù)表5.2.8脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度M8951065～75單脹管式脹錨螺栓M101101275～85M1212518.580～90雙脹管式脹錨螺栓M12M1612515518.52380～90110～120當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架；120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)，螺栓穿過的管壁處應(yīng)進行密封處理；室外或屋面安裝的立風(fēng)管應(yīng)采用井架或拉索固定，拉索應(yīng)固定在風(fēng)管外加固圈或法蘭的角鋼上。風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架宜靠近風(fēng)管連接件位置；600mm；500mm600mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支吊架；2個固定點；抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。13裝配式管道支吊架應(yīng)按設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用。綜合支吊架應(yīng)對各專業(yè)管線進行混合式綜合布排與一體式安裝，依據(jù)管線綜合布排與載荷信息選擇恰當(dāng)零部件，對綜合支吊架強度應(yīng)核算。風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝應(yīng)按下列工序（5.3.1）進行。測量放線 支吊架安裝測量放線 支吊架安裝組合連接風(fēng)管調(diào)整質(zhì)量檢查風(fēng)管檢查圖5.3.1風(fēng)管安裝工序風(fēng)管安裝前，應(yīng)先對其安裝部位進行測量放線，確定管道中心線位置。風(fēng)管安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)管有無破損、開裂、變形、劃痕等外觀質(zhì)量缺陷，風(fēng)管規(guī)格應(yīng)與安裝部位對應(yīng)。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時，管板厚度與法蘭（或其他連接件0.1mm～0.5mm的過盈量，插接面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)涂抹密封膠。風(fēng)管采用專用法蘭、插條等進行連接。5.3.5所示方式進行連接；表5.3.5矩形風(fēng)管連接形式（mm）風(fēng)管連接形式法蘭材料C形插接法蘭PVC或鋁合金5.3.5-1所示，采用90°連接件或其他專用連接件；圖5.3.5-1主風(fēng)管與支風(fēng)管90°連接示意圖PVC法蘭（鋁合金法蘭）連接；HF5.3.5-2、圖5.3.5-3所示。15 圖5.3.5-2風(fēng)管與風(fēng)口直接連接示意圖圖5.3.5-3風(fēng)管與風(fēng)口軟連接示意圖風(fēng)管的連接處應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。的連接應(yīng)嚴密牢固，風(fēng)口與裝飾面貼合應(yīng)緊密。質(zhì)量驗收一般規(guī)定風(fēng)管安裝的質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計要求及本規(guī)程規(guī)定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015GB50243GB5073851410等的規(guī)定。風(fēng)管必須具有相應(yīng)的合格證明（包括材質(zhì)、強度及嚴密性報告A。風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢，尚未連接風(fēng)口和支風(fēng)管前應(yīng)對主干管進行風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量檢驗。主控項目通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程使用的管道、絕熱材料等產(chǎn)品應(yīng)進行進場驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種材料的質(zhì)量證明文件與相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成品風(fēng)管的規(guī)格、材質(zhì)及厚度；絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、厚度、吸水率。檢驗方法：觀察、尺量檢查，核查質(zhì)量證明文件。17檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。數(shù)或熱阻、密度、吸水率進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣檢驗。檢驗方法：核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同廠家、同材質(zhì)的絕熱材料，復(fù)驗次數(shù)不得少于2次。要求應(yīng)符合下列規(guī)定：5min及以上時，接縫處應(yīng)無開裂整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1.5倍的工作壓力；1.5倍的工作壓力；1.2750Pa；1.2倍的工作壓力。6.2.3的規(guī)定；表6.2.3風(fēng)管系統(tǒng)允許漏風(fēng)量系統(tǒng)工作壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[m3/（h·m2）]低壓系統(tǒng)風(fēng)管（P≤500Pa）≤500.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管（500Pa＜P≤1500Pa）≤500.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管（1500Pa＜P≤2500Pa）≤0.5×0.0117P0.65壓風(fēng)管的規(guī)定，N1～N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定；125Pa觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上，不應(yīng)進行漏風(fēng)量的驗證測試；輸送劇毒類化學(xué)氣體及病毒的實驗室通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管的嚴密性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中Ⅰ方案。檢查方法：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進行，查閱產(chǎn)品合格證和測試報告。用不燃或難燃且對人體無害的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)合板材的內(nèi)外覆面層粘貼應(yīng)牢固，表面平整無破損，內(nèi)部絕熱材料不得外露；GB50016的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中Ⅰ方案。檢查方法：尺量、觀察檢查、查驗材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格。一般項目6.3.1 4.0.3條、第4.0.7條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中Ⅱ方案。檢驗方法：核對圖紙、尺量。風(fēng)管密封材料應(yīng)符合系統(tǒng)工作條件，法蘭連接處應(yīng)嚴密。GB50243中Ⅱ方案。檢驗方法：觀察。C2mm。C形插條的折邊應(yīng)平直。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中Ⅱ方案。檢驗方法：觀察、尺量。風(fēng)管表面平整、無氣鼓和破損。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中Ⅱ方案。檢驗方法：觀察。風(fēng)管的連接和加固等處應(yīng)有防止產(chǎn)生冷橋的措施。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中Ⅱ方案。檢驗方法：觀察。附錄A 風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量試方法漏風(fēng)量測試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量》GB2624規(guī)定的計量元件組成的測量裝置。風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可整體或分段進行。風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試應(yīng)按下列步驟進行：將專用的漏風(fēng)量測試裝置用軟管與被測風(fēng)管系統(tǒng)連接；Q=m3(hm)]。當(dāng)被測風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量[m/(h·m)]超過設(shè)計和本規(guī)程的規(guī)定時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（可用聽、摸、觀察，或用水或A.0.6規(guī)定。21測量參數(shù)測量儀器和設(shè)備測量項目單位測量參數(shù)測量儀器和設(shè)備測量項目單位準(zhǔn)確度尺寸鋼卷尺尺寸偏差、有效通風(fēng)面積mm0.5壓力微壓計、差壓變送器空氣動壓、靜壓Pa1.0大氣壓力計大氣壓力kPa0.2漏風(fēng)量漏風(fēng)量測試裝置漏風(fēng)量m3/h2.0本規(guī)程用詞說明表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；或“應(yīng)符合……的規(guī)定（或要求。23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB550022《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB550153《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB550364《建筑防火通用規(guī)范》GB550375《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500166《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502437《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB504118《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB507369《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB5073810《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB5098111《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB5125112《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB862413《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T1275414《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T1335015《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5141016《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ14117《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG/T25818《復(fù)合玻纖板風(fēng)管》JC/T591河北省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管技術(shù)規(guī)程DB13(J)/T8580-2024條文說明制定說明DB13(J)/T8580-2024，經(jīng)2024459號公告批準(zhǔn)發(fā)布。為便于有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行有關(guān)條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條目 次1 總則 28基本規(guī)定 294 材料 305 安裝 31一般規(guī)定 31支、吊架制作與安裝 34風(fēng)管安裝 38質(zhì)量驗收 39一般規(guī)定 39主控項目 391 總 則彩鋼板復(fù)合風(fēng)管是目前傳統(tǒng)玻纖風(fēng)管改進型產(chǎn)品，具有傳統(tǒng)玻纖風(fēng)管的保溫性，又具有鍍鋅鐵皮風(fēng)管的剛性，夾心保溫材料通常有聚氨醋、酣醒樹脂、聚苯、無機物、擠塑板或玻璃纖維等材質(zhì)。本規(guī)程制定主要針對工程上應(yīng)用范圍廣泛的雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管，以規(guī)范、指導(dǎo)風(fēng)管材料和系統(tǒng)安裝施工，確保工程質(zhì)量。、1.0.3本規(guī)程規(guī)定了適用范圍及風(fēng)管材料與安裝的質(zhì)量要求，工程施工中除符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738GB50243等的有關(guān)規(guī)定。3 基本規(guī)定本條文對通風(fēng)管道施工依據(jù)作出規(guī)定：一是合同，二是設(shè)通知書。風(fēng)管制作與安裝所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的質(zhì)量，直接影響通風(fēng)管道的整體質(zhì)量，因此應(yīng)按設(shè)計及國家計量器具、檢測儀器不僅應(yīng)確保處于合格狀態(tài)，還應(yīng)按檢施之一。4 材 料、4.0.4復(fù)合風(fēng)管材料及整體的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中的規(guī)定，其中風(fēng)管覆面材料必須為不燃材料，基材為薄鋼板涂裝無極涂層；芯層材料可選用離心玻璃纖維板、酚醛板、聚氨醋板等材料，具體根據(jù)設(shè)計要求選用。彩鋼板表面的氧化層、起皮和涂層脫落等缺陷，會加快板出加工時不得損壞涂層及防腐要求。本條文說明如下：1是對彩鋼板復(fù)合風(fēng)管玻璃棉纖維板隔熱材料及其他同類型材料的材質(zhì)、規(guī)格、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能的應(yīng)用進行了相應(yīng)規(guī)定。限定導(dǎo)熱系數(shù)的要求有利于確保風(fēng)管的節(jié)能降耗特性。安 裝一般規(guī)定風(fēng)管進場檢驗包括下列內(nèi)容：無機玻璃鋼風(fēng)管外購預(yù)制成品應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制作，并標(biāo)明生產(chǎn)企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)日期、燃燒性能等級等標(biāo)記?，F(xiàn)場組裝前驗收時，重點檢查表面裂紋、四角垂直度、法蘭螺栓孔間距與定位尺寸等內(nèi)容。施工作業(yè)環(huán)境滿足要求是指：31建筑結(jié)構(gòu)工程已驗收完成。安裝部位和操作場地已清理，無灰塵、油污污染；設(shè)臺，人員機具進場保持干凈。風(fēng)管與熱力管道或發(fā)熱設(shè)備間應(yīng)保持安全距離，防止求安裝防火隔層。硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管不應(yīng)用于輸送溫度或環(huán)境溫度高50℃5℃。當(dāng)運輸和儲存環(huán)境溫度低于0℃24h。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝，應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)、門窗和地面塵措施的條件下進行。粘接接口的風(fēng)管組合場地應(yīng)清理干凈，嚴禁灰塵、油與地面接觸。金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管安裝需要的施工機具和工具有升復(fù)合風(fēng)管安裝還需要配備專用裁切刀具、電加熱熨斗等工具。風(fēng)管穿過樓板及墻體時，各連接接口距墻體或樓板要有一于維修拆卸。為了保證風(fēng)管法蘭螺栓有一定的安裝空間，規(guī)定了法蘭距墻面和樓板的最小操作距離。明確規(guī)定室外立風(fēng)管的拉索固定是為了保證風(fēng)管穩(wěn)固其固定點應(yīng)單獨設(shè)立在建筑主體上，固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上，避免雷擊事故隱患。風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜以確保安全。如不按規(guī)定施工可能帶來嚴重后果，因此應(yīng)嚴格遵照執(zhí)行。風(fēng)管系統(tǒng)的室外管道，當(dāng)無其他可依靠結(jié)構(gòu)固定時，宜采用拉索等金屬固定件進行固定，但不得固定在防雷電的避雷針或避雷網(wǎng)上。拉索等金屬固定件與避雷針或避雷網(wǎng)相連接，當(dāng)雷電來臨時，可能使風(fēng)管系統(tǒng)成為帶電體和導(dǎo)電體，危及整個設(shè)備系統(tǒng)的安全使用。為了保證風(fēng)管系統(tǒng)的安全使用，故條文做出如此規(guī)定。防火、防爆的墻體或樓板是建筑物防止火災(zāi)擴散的安全防護結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)管穿越時不得破壞其相應(yīng)的性能。本條規(guī)定當(dāng)風(fēng)管穿越時，墻體或樓板上必須設(shè)置鋼制防護套管，并規(guī)定其鋼板厚1.6mm，風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴密，不燃柔性材料宜為礦棉或巖棉，以保證其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)強度和可靠阻火功能。為保證防火閥能在火災(zāi)條件下發(fā)揮預(yù)期作用，穿過防火墻兩2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱材料需采用不燃材料且具備足夠的剛性和抗變形能力，穿越處的空隙要用不燃材料或防火封堵材料嚴密填實。側(cè)，使雨水不能沿壁面滲漏到屋內(nèi)。風(fēng)管搬運過程中要輕拿輕放，防止機械損傷。5.1.11 對通風(fēng)設(shè)備接管的要求。與通風(fēng)機、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管，其荷載應(yīng)由風(fēng)管的支吊架承擔(dān)。一般情況下風(fēng)管和振動設(shè)備間應(yīng)裝設(shè)柔性接頭，目的是保證其荷載不傳到通風(fēng)機等設(shè)備上，使其呈非剛性連5.1.13本條是對通風(fēng)與空調(diào)工程中隱蔽工程施工質(zhì)量驗收的規(guī)定，必須遵守。采用影像資料是一個較為直觀的見證資料，對于重要部位，宜強調(diào)之。支、吊架制作與安裝從風(fēng)管系統(tǒng)受力安全角度出發(fā)，規(guī)定風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料的有關(guān)載荷額定值和應(yīng)用參數(shù)應(yīng)符合制造商提供的數(shù)據(jù)要求。支、吊架與結(jié)構(gòu)固定可采用膨脹螺栓、預(yù)埋件焊接及穿樓（吊架根部）采用槽鋼或角鋼，通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定。吊桿與槽（圖、圖2設(shè)預(yù)埋件時，吊架根部采用角鋼或槽鋼，與預(yù)埋件焊接連接（圖3）或螺栓連接。吊桿與槽鋼或角鋼采用螺栓、吊鉤或焊接連接。（圖結(jié)構(gòu)為梁時，吊架根部采用槽鋼或角鋼，通過膨脹螺栓與梁連接定（圖5。圖1吊桿與槽鋼吊架螺栓連接示意1—樓板；2—膨脹螺栓；3—槽鋼；4—吊桿圖2吊桿與角鋼吊架焊接連接示意1—樓板；2—膨脹螺栓；3—角鋼；4—吊桿35圖3吊架與預(yù)埋件焊接固定示意1—樓板；2—預(yù)埋件；3—槽鋼；4—吊桿圖4穿樓板螺栓固定示意1—面層；2—加強筋；3—鋼板；4—螺栓；5—樓板；6—槽鋼；7—吊桿圖5支架與梁固定示意1—樓板；2—梁；3—螺栓；4—槽鋼5.2.3本條文規(guī)定了水平風(fēng)管允許最大間距下，支、吊架的最小規(guī)格。風(fēng)管支、吊架的選型，在理論計算和試驗的基礎(chǔ)上，確定型鋼和槽型鋼的最小尺寸，主要目的是在確保安全的基礎(chǔ)上，降低風(fēng)管系統(tǒng)的總載荷。5.2.4本條文說明如下：3采用電氣焊切割和開孔是施工中的質(zhì)量通病，會造成孔徑過大，且不圓整，影響強度和美觀，又易造成安全事故，因此規(guī)定不得采用電氣焊切割和開孔。5.2.8脹錨螺栓是較為方便的支吊架固定件，種類及形式見表5.2.8的鉆孔直徑和鉆孔深度為參考值，具體數(shù)值應(yīng)按照脹錨螺栓制造商提供的使用技術(shù)條件規(guī)定。當(dāng)脹錨螺栓組合使用時，每個節(jié)點脹錨螺栓數(shù)目應(yīng)5（1998年，中國建筑工業(yè)出版社）37式中：

≥./1]1.6——與設(shè)計商定的安全系數(shù)；N—— 作用于節(jié)點的軸心力；（由制造商提供。表1脹錨螺栓的種類及形式脹錨螺栓的種類內(nèi)螺紋脹錨螺栓單脹管式脹錨螺栓雙脹管式脹錨螺栓形式5.3 風(fēng)管安裝此條是指風(fēng)管已經(jīng)運輸?shù)讲贾玫牡孛婊驑敲鏁r，檢查運輸過程中風(fēng)管是否有變形、劃傷。送風(fēng)管、回風(fēng)管因正壓與負壓的區(qū)別而采取不同的加固方式，應(yīng)核實待安裝的風(fēng)管與安裝部位是否