市政道路及綜合管廊建設PPP項目施工質量管理體系與措施1.1質量目標工程質量標準為合格。1.2質量管理體系1.2.1質量管理方針工程質量是施工經(jīng)營管理的核心，我們將嚴格按照我單位的質量方針，高標準、高起點、嚴要求，經(jīng)常組織全體施工人員進行質量教育，增強質量意識，牢固樹立“質量第一”的觀念，以體現(xiàn)企業(yè)以質量、信譽取勝的道德風尚。1.2.2質量管理組織機構成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、項目總工程師為副組長的質量管理領導小組，在各級組織、各個環(huán)節(jié)都有專人負責，對工程質量實施全面監(jiān)控，從上到下形成質量控制網(wǎng)絡。詳見“質量管理組織機構體系圖”。質量管理組織機構體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師質量管理領導小組質檢工程師試驗負責人測量負責人施工隊長1.2.3質量管理職責質量管理組織機構體系圖中各成員采取分級管理，劃分各級權限，明確各級負責人的職責，推行責任承包制，開展質量管理服務。各成員質量管理職責詳細如下：（1）組長項目經(jīng)理是本工程工程質量管理的第一責任人，對本工程的質量管理工作負組織領導責任；負責主持質量工作會議；組織經(jīng)常性的質量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，行使質量一票否決權；嚴格執(zhí)行質量獎罰規(guī)定，對質量問題，組織分析原因和整改落實措施；推行全面質量管理。（2）副組長配合項目經(jīng)理抓好本工程的施工質量管理，并根據(jù)本工程施工特點，指導和督促質量部制訂相應的、行之有效的質量管理措施，并貫徹落實。（3）技術質量部負責依據(jù)質量目標，根據(jù)本工程的工程特點，有針對性地制定相應的質量管理工作規(guī)劃，負責質量綜合管理與檢查，行使質量檢查職能。對試驗、檢測等專項技術工作直接檢查，負責對本工程的工程質量進行檢查、監(jiān)督和指導；負責全面質量管理，組織開展QC小組活動；確保本工程質量目標的實現(xiàn)。（4）質檢工程師在技術質量部的領導下對所在的區(qū)段工程質量進行巡檢，執(zhí)行技術質量部下達的關于質量方面的任務，協(xié)助施工負責人落實各項保障質量的規(guī)章制度，消滅施工中的質量隱患，（5）施工隊長負責各自管段范圍內(nèi)施工項目的質量管理，保證各分項、分部工程的施工質量，及時記錄和報告質量檢查情況，確保質量目標實現(xiàn)。1.2.4質量保證體系依據(jù)招標文件的要求，項目經(jīng)理部以貫徹ISO9001標準為主線，以保證和提高工程質量為目標，以強化責任和管理、施工過程控制為手段，建立一個從設計源頭開始到工程計劃、質量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物質設備采購，再到工程試驗、項目施工保證的質量保證系統(tǒng)，把質量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協(xié)調(diào)、促進的質量保證體系。詳見“質量保證體系框圖”。

質量保證體系框圖思想保證思想保證工程回訪改進工作質量強化鞏固質量意識質量保證體系質量管理保證建立健全質量管理體系與管理制度技術質量部專職質檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負責制項目經(jīng)理、總工責任制隊長、主管工程師責任制工程質量終身負責制貫徹質量標準組織協(xié)調(diào)施工質量監(jiān)控調(diào)配技術力量經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制制定獎懲條令簽定責任狀經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益施工保證精心組織,合理安排精干高效的項目部施工隊伍質量評定配套齊全的機械設備和儀器標化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術保證加強技術培訓，執(zhí)行質量標準執(zhí)行部頒規(guī)范技術標準制定完善技術管理制度推廣新技術與新工藝提高技術水平崗位培訓與持證上崗達到質量目標反饋三不交接制五不施工制完善計量支付手段技術、質量負責人責任制優(yōu)質優(yōu)效工班長、專業(yè)工程師責任制1.3質量保證措施1.3.1質量保證和控制方案從組織、管理、控制、技術、工藝等多方面嚴格入手保證工程質量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術上嚴格把關，以達到工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標的實現(xiàn)。質量保證與控制方案見“質量保證與控制方案”。質量保證與控制方案開工報告、施工組織設計公司技術負責人審核開工報告、施工組織設計公司技術負責人審核報監(jiān)理審核開工向監(jiān)理申報分部、分項工程施工方案審核結果樣板施工檢查驗收分部、分項工程施工隱蔽工程分部、分項工程自檢合格填報隱蔽工程分部、分項工程驗收記錄現(xiàn)場檢查、資料檢查檢查結果簽證計量單位工程竣工驗收不合格不合格不合格返工不合格返工1.3.2保證質量的組織措施1.3.2.1建立嚴密的組織體系本公司將組建責、權、利相統(tǒng)一的項目經(jīng)理部，按項目法施工，選派管理經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀指揮人員任項目經(jīng)理，抽調(diào)長期從事類似工程的專業(yè)隊伍承擔施工。成立以項目經(jīng)理為組長，技術負責人和項目副經(jīng)理為副組長的質量管理領導小組，明確各級管理職責，管生產(chǎn)必須管質量，建立嚴格的考核制度，將經(jīng)濟效益與質量掛鉤。1.3.2.2制定嚴格的質量管理制度根據(jù)工程具體情況和預定的質量目標，將工程分為準備階段、施工階段和驗收階段，針對可能影響工程質量的主要因素和部位，按主要控制點、主要控制人、控制依據(jù)、技術標準和工作記錄等要求制定詳細的、便于操作的項目質量計劃和制度。（1）質量自檢制度選派具有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗和取得相應資質的質檢工程師擔任本項目各專業(yè)工程質量檢查工作，建立完善的質量自檢體系和自檢制度，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。施工安裝作業(yè)隊內(nèi)部嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，并由隊質量檢驗員記入工程日志。經(jīng)常進行定期或不定期檢查、評比及總結經(jīng)驗，通報工程質量情況。工程質量自檢體系詳見“工程質量自檢體系圖”。工程質量自檢體系圖項目部總工程師項目部總工程師技術質量部施工作業(yè)隊質檢工程師項目專業(yè)質檢工程師班組質檢員項目部質量領導小組（2）過程管理制度認真貫徹執(zhí)行“三工”制和堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！叭ぁ奔垂で敖坏?，工中檢查指導，工后總結評比?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術交底不施工；材料無合格證，試驗不合格不施工；上道工序或成品、半成品未經(jīng)檢查驗收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。（3）技術崗位責任制認真貫徹執(zhí)行技術崗位責任制，責任到人，使技術管理標準化、規(guī)范化，確保工程質量。我單位擬定的所有特殊工種人員、各種領班以上人員均符合招標文件有關規(guī)定的資質，并且持有該項工作的上崗證，在施工期間佩帶其上崗證供駐地監(jiān)理工程師隨時檢查。（4）工程質量獎懲制度工程計價與質量掛鉤，實行優(yōu)質優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣。單位工程完工后由項目部技術質量部組織對工程質量進行等級評定，根據(jù)評定的工程質量等級，提取工程造價總額的5‰，作為優(yōu)質工程獎勵基金，達到優(yōu)良或優(yōu)質樣板標準的獎勵，未達到質量目標的單位給予停工整頓，對不合格工程進行返工處罰，對造成質量事故的有關責任人給予行政和經(jīng)濟處罰。（5）施工過程質量檢測制度施工過程的質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質量檢測達到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題的目的，以便為驗收時的質量檢驗打下良好的基礎。（6）建立原材料采購制度原材料采購要制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質量規(guī)范、標準及工程招標技術規(guī)范要求精心選擇供應商，同時嚴格執(zhí)行質量鑒定和檢查方法，確認達標后方可接納使用。杜絕因料源渠道混雜所致的材質失控。（7）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求。（8）檢測儀器設備的的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備由檢測試驗中心指定專人管理。（9）掛牌施工制度建立掛牌施工制度，每個工程開工時都要由主管領導親自掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標，明確創(chuàng)優(yōu)責任人，把施工負責人、技術負責人、質量監(jiān)控負責人都寫在牌子上。（10）質量事故申報制度如發(fā)生質量事故必須按質量事故申報程序進行處理，嚴格執(zhí)行有關工程質量事故報告的規(guī)定。發(fā)生質量事故及時逐級上報，不得隱瞞謊報。凡發(fā)生質量事故的單位應立即電話、電報方式報項目部技術質量部；如屬重大質量事故，項目經(jīng)理部必須在24小時內(nèi)以電話、電報方式報告建設單位、監(jiān)理工程師和上級安質管理部門，三天內(nèi)以書面形式報告有關單位和部門。對質量事故按“三不放過”原則進行聯(lián)合調(diào)查，認真分析，查明原因，對事故責任人嚴肅處理追究其經(jīng)濟、行政責任。（11）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專職人員負責，及時收集、整理原始施工資料（含照片、錄像），分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠。（12）堅持持證上崗制度主要工序、特殊工種均要培訓、考核、合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。1.3.3保證質量的管理措施1.3.3.1建立高效的管理機制 設置高效的工程協(xié)調(diào)管理機制、敬業(yè)負責的質量檢測部門、嚴格的工程監(jiān)督制度，必須選派責任心強的技術骨干專人抓技術質量管理。開工前對質量實行目標管理，施工中嚴格執(zhí)行各項管理制度，定期檢查落實情況，從管理上確保質量目標的實現(xiàn)。1.3.3.2貫徹質量方針，提高全員質量意識針對工程特點，根據(jù)質量目標和業(yè)主的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織協(xié)調(diào)各部門圍繞質量目標開展工作。加強全員質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，操作人員利用崗前教育，崗位培訓作為質量管理的措施，利用嚴格的質量管理制度做約束，把質量管理工作變?yōu)槁毠さ膶嶋H行動，做到四個一樣，即：有人檢查無人檢查一樣，隱蔽工程外露工程一樣，突擊施工和正常施工一樣，堅持高技術高標準一樣。1.3.3.3堅持責任制堅持質量管理責任制，做到目標清、任務清，班組對個人，施工隊對班組，項目部對施工隊逐級考核，實行質量否決權。實行掛牌上崗，對施工隊采取按工種定人、定崗、定責的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓，把質量責任落實到每個具體施工人員，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。1.3.3.4工序質量控制（1）各工序必須按照項目施工技術規(guī)范、質量標準、質量目標進行控制，由工長組織質檢工程師及質檢員、技術人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求，填寫分項工程自檢、交接檢記錄表，填寫檢查意見并簽字確認形成記錄，報請監(jiān)理工程師進行復驗并做好復驗記錄。（2）項目部應及時收集已完工序的工程資料，及時對在施工作面和已完成工序進行實地檢查，確保每道工序處于受控狀態(tài)。（3）施工過程檢驗質量標準各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照規(guī)范和標準執(zhí)行。1.3.3.5實施全面質量管理本工程的施工過程將實行全面管理制度，全員參與全過程的質量管理控制工作，對關鍵部位、關鍵工序開展“QC”小組活動。（1）全面質量管理原則：①全過程、全方位、全員質量管理原則：對影響工程質量的各個環(huán)節(jié)，從體系上、制度上和運行過程監(jiān)控上進行保證，覆蓋建設的全部過程、全部施工項目中，在時間上和空間上不出現(xiàn)死角。②以人為本原則：調(diào)動質量控制各個環(huán)節(jié)人員的積極性和創(chuàng)造性，增強全體員工的質量意識，避免人為失誤，以人的工作質量保證工序質量和工程質量。③質量預控原則：在工程建設全過程堅持質量預控、事前控制的原則，預測工程中影響質量各要素的可能因素，并制定好各項對策，保證工程質量。④用數(shù)據(jù)說話原則：全面質量管理的直接依據(jù)就是能夠反映實際情況的數(shù)據(jù)和資料，在質量控制過程中，建立一套質量檢測數(shù)據(jù)的收集體系，應用科學的方法進行數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，對質量形成過程實行量化管理。（2）全面質量管理的過程：全面質量管理分為四個過程階段（PDCA）。①計劃階段（P）：項目部根據(jù)對工程特點、技術質量要求、影響工程質量的潛在因素等的分析，提出具體的質量目標、計劃和要求，項目部根據(jù)要求編制具體的實施方案和保證措施，通過評審和審批后付諸實施。②實施階段（D）：項目部根據(jù)確定的方案、標準、計劃、要求等進行施工，完成既定的目標。③檢查階段（C）：項目部相關部門檢查方案、標準、計劃、要求等的落實情況，利用關系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調(diào)查表等進行分析，找出存在的問題和主要影響因素，制定具體的改進和處理方案。④處理階段（A）：項目部根據(jù)檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題和制定的改進處理方案、措施，對存在的問題進行改進。⑤項目部通過PDCA過程，對存在的問題進行改進和處理，對過程中效果良好的方法、措施加以固定，形成標準，在類似過程中加以推廣，錯誤的做法要引以為戒，在后續(xù)過程中盡量避免。對于本次PDCA過程中沒有解決或解決不徹底的的問題，要轉入下一個PDCA循環(huán)加以解決。PDCA循環(huán)要不斷的運轉，在每次循環(huán)中都不斷賦予新的內(nèi)容，使質量控制水平得到不斷改進和提高。1.3.3.6組織質量管理交流活動學習其它項目的先進經(jīng)驗，借鑒其好的做法，對照別人找出自己不足并總結，不斷加以完善。1.3.3.7實行統(tǒng)一放線、統(tǒng)一驗線本工程的測量由項目部設專職測量主管工程師實行統(tǒng)一管理，測量工作的整體管理和協(xié)調(diào)由專職測量員負責，設測量隊負責整個工程的測量工作。1.3.3.8加強過程檢驗和試驗（1）各種檢驗和試驗工作由實驗室統(tǒng)籌負責，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質檢員負責實施，自互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。（2）每道工序完成后（特別是關鍵工序），必須進行標識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。（3）項目安全保衛(wèi)部門制訂周檢查計劃、月檢查計劃、季度檢查計劃，組織并實施對施工質量的檢查，并核對工程技術資料是否真實、齊全并且與工程同步。（4）施工過程中如因施工緊急等原因未進行檢驗和試驗就轉入下一過程（必須是可以挽回的工序），由項目安全保衛(wèi)部填寫《例外轉序審批表》，說明轉序原因和可靠的追回程序（措施），并標明工程部位和工序，報項目部總工程師和生產(chǎn)負責人批準后才允許放行。（5）物資材料到貨時間應該按照材料試驗的周期提前組織進場，進場后，采購單位材料員及時以書面形式通知試驗檢測中心，試驗檢測中心按照行業(yè)和地方有關規(guī)定的數(shù)量、要求取樣送檢，試驗結果及時交技術部門和物資部門保存。（6）狀態(tài)標識、可追溯性控制在工序施工中，要對施工部位和材料狀態(tài)進行掛牌標識，以識別其工藝標準、質量標準、操作及質量負責人員、檢驗和試驗狀態(tài)，并將標示進行記錄和保存，以使工序最終質量狀態(tài)具有可追溯性。（7）最終檢驗和試驗本工程的分項工程檢驗評定工作由安全保衛(wèi)部組織專業(yè)施工員、質檢員進行。分部工程的評定工作由安全保衛(wèi)部門負責完成。本工程雨水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)的測試調(diào)整由項目部技術中心編制詳細的調(diào)試計劃及調(diào)試方案，并出具符合規(guī)定要求的調(diào)試報告。1.3.4保證質量的控制措施1.3.4.1工程工藝控制措施（1）單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。（2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。（3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。1.3.4.2施工操作控制措施（1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。（2）按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高控制施工質量的意識。（3）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質量。1.3.4.3施工過程控制措施（1）在工程開工前進行①原材料的驗證、配合比設計等標準試驗及定線測量工作；②特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；③施工準備情況的自檢自查；④開工報告的完成和報批。（2）在工程施工中進行①進行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平、控制工程的質量標準；②記錄、整理施工原始記錄；③對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉序申請報告；④對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質量的情況、問題及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理；⑤對工程出現(xiàn)的質量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報告、處理；⑥負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。（3）在工程竣工后進行①對工程進行自檢評定工作；②整理竣工資料；③完成竣工報告；④負責工程質量責任期內(nèi)出現(xiàn)的質量問題處理；⑤配合有關部門對工程進行交（竣）工工程質量鑒定和工程驗收工作。1.3.4.4勞動主體的控制措施包括所有參與工程各類人員的生產(chǎn)技能、文化素養(yǎng)、生理體能、心理行為等方面?zhèn)€體素質以及經(jīng)過合理組織充分發(fā)揮其潛在能力的群體素質。通過擇優(yōu)錄用、加強思想教育及技能方面教育培訓，合理組織、嚴格考核，輔以必要的激勵機制，使職工在施工過程中其潛在能力得到最好的組合和充分的發(fā)揮，保證勞動主體在質量控制系統(tǒng)中發(fā)揮主體自控作用。1.3.4.5勞動對象的控制措施勞動對象有原材料、半成品、工程用品、設備等，工程質量是工程項目實體質量的組成部分，其控制內(nèi)容為：控制材料設備性能、標準與設計文件的相符性，控制材料設備各項技術性能指標、檢驗測試指標與標準要求的相符性，控制材料設備進場驗收程序及質量文件資料的齊全等。貫徹單位內(nèi)部質量程序文件中明確材料設備在封樣、采購、進場檢驗、抽樣檢測及質保資料提交等一系列明確規(guī)定的控制標準。1.3.4.6進度和質量關系的控制措施在施工過程中，正確處理質量與進度的關系。生產(chǎn)進度完成后，必須檢查質量是否合格。堅持好中求快、好中求省，嚴格按規(guī)范標準和設計要求組織指導施工，不能因追求進度而忽視質量。1.3.4.7施工設備控制的控制措施對施工所用設備根據(jù)工程需要從設備選型、主要性能參數(shù)及使用操作要求等方面加以控制，對施工方案選用的模板、腳手架等進行專項設計，工程所用的現(xiàn)場安裝起重機械設備，不僅要對其設計安裝方案進行審批，在安裝使用前須經(jīng)專業(yè)管理部門驗收。1.3.5保證質量的技術措施1.3.5.1工地試驗室為確保工程質量，在開工之前，根據(jù)工程需要建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室，選派技術熟練的人員組成強干的試驗隊伍，裝備精良齊全的試驗儀器，做好各項試驗工作。試驗人員做到持證上崗，試驗儀器設備必須經(jīng)由國家有關部門標定認可。根據(jù)實際情況，可將項目部實驗工作委托給具有相應資質的試驗機構完成，項目部應加強監(jiān)管。1.3.5.2加強施工測量（1）選派技術水平高、操作熟練的技術人員組成強干的測量隊伍，配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質量。（2）裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。（3）測量時認真做好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。1.3.5.3選用先進的設備配備精良的施工設備，廣泛應用成套的機具，充分發(fā)揮機械的作用。加強機械設備保養(yǎng)，保證機械的完好率和利用率。重要設備及易損設備要有一定的儲備，保證施工的連續(xù)性。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵機制，提高效率，加快進度。1.3.5.4投入高素質的人才群體、有經(jīng)驗的隊伍抽調(diào)有類似本項目施工經(jīng)驗的專業(yè)技術人員、主要管理人員、熟練工人組成人才群體，擔負本工程建設的重任。1.3.5.5選用先進的施工方法施工中，本公司將始終不渝地貫徹科學先導的原則，選用科學先進的施工方法，進一步優(yōu)化施工工藝，確保高效、安全、適用。1.3.6材料質量的保證措施1.3.6.1建立原材料采購制度（1）原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術要求制定。（2）工程材料（包括施工用料）和設施的采購文件包括以下內(nèi)容：①項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求；②施工合同規(guī)定的質量保證規(guī)范、標準；③工程招標技術規(guī)范的要求；④運輸和交貨條件；⑤質量鑒定和檢查方法。（3）按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇供應商，預定交貨地點和日期。1.3.6.2建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度（1）對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員。（2）驗收的內(nèi)容包括：①進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；②供應廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；③產(chǎn)品現(xiàn)場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄；④取樣進行試驗，并填寫試驗報告。（3）按驗收程序收貨后分類保管，做好標記并保管好樣品。質量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、成品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。1.3.6.3建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，并設置標牌，建立臺賬，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。1.3.7各工序質量保證措施各工序質量保證的技術措施詳見表“主要工程質量控制要點”主要工程質量控制要點項目控制方法與標準道路土石方工程土石方工程加強現(xiàn)場檢測檢驗，以填筑材料、施工工藝、填筑厚度、壓實度為指標進行控制道路路面工程水泥穩(wěn)定土底基層、基層從運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生進行全面質量控制，以寬度、厚度、壓實度、彎沉值為檢驗指標瀝青混合料面層根據(jù)材料松鋪系數(shù)、攤鋪溫度、機械組合、碾壓遍數(shù)等各項工藝指標進行控制花崗巖路緣石、路邊石通過對原材料、砌筑高程、線性的控制確保施工質量盲道鋪砌地面基層、排磚正確，縫格均勻一致、表面平整，無錯臺、空鼓管道工程管道安裝基礎符合設計要求、管道線性平順、無撓曲現(xiàn)象、接口密貼檢查井結構尺寸準確、灰漿飽滿、踏步安裝牢固、井蓋完整平穩(wěn)照明及交通工程照明工程通過管槽開挖、埋管、敷設電纜、照明設備安裝多個工序進行控制交通工程標線厚度、尺寸、玻璃珠撒布情況及劃線的形狀準確無誤；標志表面無折皺、氣泡和污損1.3.7.1土石方工程質量保證措施挖方區(qū)域按設計要求刷坡到位，邊坡完整、平順。應認真清除凸懸危石和浮石，坑穴、凹槽等應以漿砌補平，坡面平順、坡率符合設計要求。側溝及平臺平順完整，溝內(nèi)無積水、雜物。填方區(qū)域的施工首先要作好基底處理，區(qū)別不同的土質類別，配備各類施工機械，并留有一定備用余地。機械要配套，能力和型號符合規(guī)定，通過試驗和規(guī)范要求。填料應符合要求，每層采用同一種填料，雨天不得填筑非滲水土壤。填土應分層填筑，隨時進行壓實度和含水量檢測。（1）核查地質情況，準確評價路基地質條件（2）保證達到填料標準將路基填料作為結構材料使用，對路基所用填料按現(xiàn)行規(guī)范進行檢測，判定填料組別。通過取土場和路基調(diào)配，填筑攤鋪過程中再抽樣復驗的方式，嚴格控制填料質量。（3）保證達到壓實標準選用重型振動壓路機為路基填筑的壓實機械，過渡段填筑壓實配合小型振動壓路機和沖擊夯，在進行大面積填筑前，選取有代表性的地段和部位，對不同性質填料分別進行填筑工藝試驗，試驗填料碾壓含水量、攤鋪厚度、碾壓機械、碾壓遍數(shù)等施工工藝參數(shù)，滿足設計要求后，確定施工工藝參數(shù)，再進行大面積路基填筑。路基填筑施工嚴格按工藝試驗確定的參數(shù)施工，嚴格過程監(jiān)控和質量檢驗、記錄。填筑時路基兩側各加寬50cm，保證邊坡壓實質量。（4）路塹控制邊坡平順性、穩(wěn)定性土質路塹開挖時，邊坡預留20cm，底部預留20cm。石質路塹做好預裂爆破技術措施。挖至預留層時，停止機械開挖，待進行路基基床施工時，采用人工開挖。如路塹坡面上出現(xiàn)坑穴、凹槽，應修正坡面、嵌補凹槽、坑洼等措施防護進行加固。1.3.7.2底基層、基層質量保證措施（1）嚴格堅持底基層、基層試驗路段和標段正式開工的批復程序，嚴格按照試驗路段確定批復的集料配合比、材料松鋪系數(shù)、機械組合、碾壓遍數(shù)、每一次鋪筑的合適長度等進行施工，施工時應嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。（2）施工前對下承層認真清掃，恢復中線，處理缺陷，基層攤鋪前對下承層灑水進行濕潤，土路基在底基層攤鋪前必須進行復壓兩遍。（3）為了減少攤鋪機等料時間，一般采用15噸以上的自卸車運輸，同時用蓬布覆蓋減少運輸途中水分過分蒸發(fā)。（4）攤鋪前應將路面墊層清掃干凈，并灑水保持濕潤但不積水，禁止晚上施工作業(yè)。每天的工作完成后，應將攤鋪機提出。碾壓完后，采用人工將橫縫做成豎向垂直、水平成直線的接縫。攤鋪最好連續(xù)作業(yè)，遇到不平整或起?，F(xiàn)象，則用人工修補，拌和、攤鋪前后應統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，保持通訊聯(lián)系。攤鋪機后跟隨4人、面向壓路機專門分工負責消除粗、細集料離析現(xiàn)象。（5）嚴格按照“先靜壓，后振壓，再靜壓”的順序進行碾壓。控制好壓路機的行走速度，起步和制動做到慢速啟動、慢速剎車，杜絕快速啟動、緊急剎車現(xiàn)象。（6）壓實度檢測，按規(guī)定遍數(shù)碾壓完成后，必須及時進行壓實度檢測，壓實度達不到的要及時進行補壓。（7）對已完成碾壓并經(jīng)壓實度檢測合格后應立即進行養(yǎng)生，不能延誤。養(yǎng)生用土工布覆蓋進行養(yǎng)生，按技術規(guī)范養(yǎng)生期應不小于7d，在養(yǎng)生期間應由專人負責限制車輛行駛，除灑水車外，絕對禁止重型車輛行駛。1.3.7.3瀝青混凝土面層質量保證措施（1）施工前清掃路面基層表面，要達到干燥、清潔、無松散石料。對局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應用人工將其鑿除。（2）嚴格按照試驗路段確定批復的集料配合比、材料松鋪系數(shù)、機械組合、碾壓遍數(shù)、每一次鋪筑的合適長度等進行施工，施工時應嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。（3）混合料盡可能采用大噸位自卸汽車運輸，運輸車的數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)能力、車速、運距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余的備用。在運輸過程中所有瀝青混合料的運輸車輛都有用油覆蓋。運輸車裝料前必須將車箱清理干凈，車箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液，防止混合料粘連。拌和機向運料車卸料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少離析現(xiàn)象。料車中殘余混合料運離攤鋪現(xiàn)場，在指定地點集中清除，當天施工產(chǎn)生的廢料當天運出工地。（4）攤鋪過程中，攤鋪機以試鋪確定的攤鋪速度、振動、振搗頻率勻速前進，嚴禁中途變速或停頓。每天開始攤鋪前，熨平板必須預熱，預熱溫度不得低于70℃。攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實前，施工人員不得踩踏。攤鋪遇雨時，應立即停止施工，并在雨后清除未壓實成型的混合料。瀝青混合料運到現(xiàn)場的溫度不得低與規(guī)范要求。已經(jīng)結團或受雨淋的混合料不得攤鋪。（5）瀝青混合料壓實以試鋪段確定的碾壓組合和速度，壓路機起動、停止必須減速緩慢進行，不得急剎車。

壓路機加水時，應行駛到已復壓的瀝青混凝土路面邊緣停放，加水后應就地來回碾壓平整后再離開原位。相鄰碾壓應重疊1/3～1/2輪寬，壓路機轉向角度不得大于35°。初壓后的瀝青混凝土面層不得產(chǎn)生推移、開裂現(xiàn)象；復壓后的瀝青混凝土面層表面要求無明顯輪跡；終壓后要求表面平整，光潔，顏色均勻一致，無明顯輪跡。對壓路機無法壓實的邊緣及構造物接頭處應采用小型壓路機或振動夯壓實。當天碾壓的瀝青混合料面層應封閉交通，不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。（6）為適應混合料鋪筑厚度薄、冷卻快的特點，必須在最短時間，在135℃以上溫度將混合料壓實到要求密度。整個壓實作業(yè)采用4臺雙鋼輪振動壓路機一步壓實的方式。壓路機緊跟4臺攤鋪機趁熱壓實，壓實長度控制在20-30m以內(nèi)。以往的試驗證明，在170-180℃的高溫下進行碾壓，混合料都很穩(wěn)定，沒有發(fā)生縱向推移現(xiàn)象。下層采用高頻率低振幅模式進行振動壓實，上層采用靜態(tài)模式壓實。1.3.7.4路緣石、嵌邊石質量保證措施砌筑前必須按規(guī)范要求進行各項指標的檢測，符合要求的材料才能使用。然后根據(jù)施工放樣高程設置控制樁（直線每10米一個，曲線5米一個），拉線施工，利用砂漿找平層找平，安裝路緣石，控制好路緣石的頂面高程。確保勾縫密實均勻，無雜物污染。緣石與路面齊平、排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。1.3.7.5人行道系統(tǒng)質量保證措施人行道路基與路基主體同步施工，在人行道系統(tǒng)施工前進行局部修整。透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。采用平板振動器振搗，振搗時間不能過長，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，當氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。攤鋪結束后，經(jīng)檢驗標高、平整度均達到要求后，應立即覆蓋塑料薄膜，也可采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7d。1.3.7.6管道質量保證措施（1）管材的質量控制常見質量問題：管材質量差，存在裂縫或局部混凝土疏松，抗壓、抗?jié)B能力差，容易被壓破或產(chǎn)生滲水，管徑尺寸偏差大，安管容易錯口。質量控制措施：①重視管材資料的檢查。要求施工單位選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證及送檢力學試驗報告等資料是否齊全。②重視管材外觀的檢查。管材進場后，工程材料員應對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對外觀檢查不合格的管材不得使用。③加強管材的保護。應要求生產(chǎn)廠家在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。（2）測量放線的質量控制常見質量問題：測量差錯或意外地避讓原有構筑物，使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移，在立面上坡度不順。質量控制措施：①對放線要進行復測。測量員定出管道中心線及檢查井位置后，要進行復測，其誤差符合規(guī)范要求后才能允許進行下步施工。②多溝通聯(lián)系。施工中如意外遇到構筑物須避讓時，應要求監(jiān)理單位和設計單位協(xié)商，在適當?shù)奈恢迷鲈O連接井，其間以直線連通。（3）溝槽開挖的質量控制常見質量問題：在溝槽開挖過程中經(jīng)常會出現(xiàn)邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質量問題。質量控制措施：①防止邊坡塌方：根據(jù)土壤類別、土的力學性質確定適當?shù)牟蹘推露?。對于較深的溝槽，宜分層開挖。挖槽土方應妥善安排堆放位置，一般情況堆在溝槽兩側。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質、槽邊坡來確定。②溝槽斷面的控制：確定合理的開槽斷面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素確定。槽底寬度，應為管道結構寬度加兩側工作寬度。因此，確定開挖斷面時，要考慮生產(chǎn)安全和工程質量，做到開槽斷面合理。③防止槽底泡水：雨季施工時，應在溝槽四周疊筑閉合的土埂，必要時要在埂外開挖排水溝，防止雨水流入槽內(nèi)。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應要求施工單位設排水溝、集水井，用水泵進行抽水。溝槽見底后應隨即進行下一道工序，否則，槽底應留20cm土層不挖作為保護層。④防止槽底超挖：在挖槽時應跟蹤并對槽底高程進行測量檢驗。使用機械挖槽時，在設計槽底高程以上預留30cm土層，待人工清挖。如遇超挖，應采取以下措施：用碎石(或卵石)填到設計高程，或填土夯實，其密實度不低于原天然地基密實度。（4）管道基礎的質量控制常見質量問題：平基的高程偏差很大，厚度不能保證；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔洞等現(xiàn)象。質量控制措施：①防止帶泥水澆注基礎混凝土。如有雨水或其他客水流入槽內(nèi)，應將溝槽徹底清除干凈，清凈淤泥，并鋪設砂墊層，保證干槽施工；如果槽內(nèi)有地下水應采取排水措施。②嚴格控制基礎的厚度和高程。在澆注混凝土基礎前，支搭模板時，要復核槽底標高和模板頂彈線高程，當確認無誤后，方可允許澆注混凝土。③管座模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。應特別強調(diào)支桿的支撐點不能直接支在松散土層上，要加墊板或樁木，使模板能承受混凝土灌注和振搗的重力和側向推力。④格控制混凝土的質量。要求按配合比進行下料，要對混凝土進行振搗并且要振搗密實。（5）管道安裝的質量控制常見質量問題：在圓形檢查井中，管頭露出井壁過長或縮進井壁；管道局部位移超標，直順度差；管道反坡、錯口。質量控制措施：①正確計算管道鋪設長度：根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設長度、管子伸進檢查井內(nèi)長度及兩管端頭之間預留間距。在安管過程中要嚴格控制，防止管頭露出井壁過長或縮進井壁。②嚴格控制管道的直順度和坡度，可采取以下措施并隨時檢查：安管時要在管道半徑處掛邊線，線要拉緊，不能松弛；在調(diào)整每節(jié)管子的中心線和高程時，要用石塊支墊牢固，相鄰兩管不得錯口；在澆注管座前，要先用與管座混凝土同標號的細石混凝土把管子兩側與平基相接處的三角部分填澆填實，再在兩側同時澆注混凝土。（6）接口的質量控制常見質量問題：抹帶砂漿質量差，接口抹帶空鼓、開裂；接口抹帶砂漿突出管內(nèi)壁；鐵絲網(wǎng)與管縫不對中，插入管座深度不足，鐵絲網(wǎng)長度不夠。質量控制措施：①嚴格控制抹帶的施工質量。水泥砂漿要按配合比下料，計量要準確，攪拌要均勻，要保證砂漿的強度及和易性。抹帶前先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道。抹帶時應在管內(nèi)接口處用薄竹片支一脫墊，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實，再分層施做。抹完后應覆蓋并灑水養(yǎng)護，防止抹帶空鼓、開裂。②控制內(nèi)管縫與管內(nèi)壁間的平整度。管徑小于等于600mm的管道，在抹帶的同時，配合用麻袋球或其他工具在管道內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的砂漿拖平；管徑大于600mm的管道，應勾抹內(nèi)管縫。③保證鐵絲網(wǎng)搭接長度。對于鐵絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，應保證鐵絲網(wǎng)與管縫對中并且鐵絲網(wǎng)搭接長度和插入管座的深度要不少于10cm。（7）檢查井的質量控制常見質量問題：帶水澆注檢查井基礎且其尺寸和高程偏差較大；井墻砌磚通縫、砂漿不飽滿、抹面起鼓發(fā)裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。質量控制措施：①嚴格控制檢查井基礎的質量。不能帶水澆注墊層和基礎，要保證基礎的幾何尺寸和高程符合設計要求，待混凝土達到一定強度才能砌磚。②嚴格控制井墻的砌筑質量。井壁必須豎直，不得有通縫；灰漿要飽滿，砌縫要平整；抹面要壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。③流槽的做法要規(guī)范。雨水流槽高度應與主管的半徑相平，流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓?。晃鬯鞑鄣母叨葢c主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側井墻相平行，寬度與主管管徑相同。④嚴格控制踏步、井圈、井蓋的安裝質量。要使用灰口鑄鐵踏步，安裝要牢固，污水井踏步要涂防銹漆：安裝井圈要座漿飽滿，井蓋和井圈要配套。在交通量大的道路上必須安裝重型井蓋。（8）閉水試驗的質量控制常見質量問題：做閉水試驗前就回填土；試驗前準備不充分；閉水試驗的水位和測定滲水時間不符合要求；滲水量計算錯誤。質量控制措施：①明確是否要做閉水試驗。污水管道、雨、污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗。閉水試驗應由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位及有關部門聯(lián)合進行，試驗合格才能進行回填土。②對試驗前的準備工作要進行檢查。試驗前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗管段兩端的管口，用1∶3水泥砂漿砌240mm厚磚堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護3～4天到達一定強度后，在上游井內(nèi)灌水。當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身，有無漏水，如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24小時后，再觀察滲水量，對滲水量的測定時間不應少于3O分鐘。③控制閉水試驗的水位。試驗水位應為試驗段上游管段內(nèi)頂以上2米，如上游管內(nèi)頂?shù)綑z查井的高度不足2米，閉水試驗的水位可到井口為止。④正確計算滲水量。在閉水試驗過程中要真實記錄各種數(shù)據(jù)，并根據(jù)規(guī)范正確計算滲水量。試驗合格不合格，通過數(shù)據(jù)說話。（9）回填土質量控制常見質量問題：帶水同填或回填土土質不符合要求；沒有分層回填；對回填土密實度控制不嚴。質量控制措施：①嚴格控制回填土土質?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊、混凝土碎塊及大于l0cm的硬土塊；填土含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應對所還土壤進行輕型標準擊實試驗，測出其最佳含水量和最大干密度；回填時槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物。②嚴格控制每層回填土厚度。管溝回填應分層夯實，每層厚度不大于30cm，并對每層填土的密實度按規(guī)范進行檢測，合格才能繼續(xù)回填；要求管道兩側同時進行填土，兩側高差不大于30cm。③嚴格控制回填土密實度。管溝胸腔部位密實度不小于95％；管頂50cm范圍內(nèi)密實度不低于90％，以防壓壞管材和蓋板∶管項50cm以上密實度要求同路基密實度一樣。1.3.7.7照明工程質量控制措施（1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。（2）路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。（4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合相關規(guī)定及規(guī)范要求。1.3.7.8交通工程質量控制措施（1）設置標線的路面清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質。（2）標線的顏色（白色和黃色）、寬度、虛線長及間隔，滿足規(guī)范及設計圖紙要求。（3）噴涂施工在白天進行，雨天、塵埃大、風大及溫度低于10℃時暫停施工。噴涂標線時，在兩端設置警告標志，采用必要交通安全措施，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。（4）標志圖案及底襯均用二級反光膜。反光膜用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，將反光膜牢固粘貼到標志板上，其表面無折皺、氣泡和污損等缺陷。（5）標志板的運輸、貯存和搬運過程中防止碰撞變形和銹蝕。兩塊標志鄰接面之間用適合的襯墊材料分隔，以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面，標志板應貯存在干凈、干燥的室內(nèi)。（6）標志方向、與路面相應部位距離按圖紙要求設置，標志的制作及保護按照規(guī)范要求進行實施，遇損壞或不合格者，及時修正或加以更換。1.3.7.9鋼筋工程質量保證措施（1）檢查鋼材的出廠質量證明書，進場后按批號取樣送檢。（2）嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。（3）鋼筋施工前，應預先彈線并檢查上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。（4）焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑質量。（5）每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。（6）嚴禁踩踏和污染鋼筋，澆砼設專人看護和修整鋼筋。1.3.7.10模板工程質量保證措施（1）所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。（2）模板及其支撐均落在實處，安拆均設專人負責。（3）為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。（4）在靠近模板電焊鋼筋時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面。（5）在安裝模板之前，應和各相應工種密切配合，做好各種預埋件預埋工作，模板自身就位時也應嚴格按照事先編號進行安裝。（6）澆搗、振搗砼時振動器不能直接碰到板面上，同時振搗時間按規(guī)范規(guī)定，防止漏振和過振，以防模板變形和砼離析。（7）熟悉圖紙、清理構件幾何尺寸、標高等，為模板制作作好準備。向作業(yè)班組作技術交底。（8）模板拼裝要求拼縫嚴密、不漏漿，堵縫可用纖維板或水泥砂漿，不得塞紙。（9）班組長、施工員、質檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。1.3.7.11混凝土的質量保證措施（1）建立混凝土進場驗收制度①混凝土到達施工現(xiàn)場后由監(jiān)理工程師、試驗工程師、質檢工程師進行聯(lián)合檢查，確認合格后方能進入澆注工作面。②對到現(xiàn)場的每一車混凝土都要進行數(shù)量、坍落度、和易性、出機時間、運輸時間及混凝土溫度等進行檢查，若不能滿足要求，不能用于結構中。③夏季溫度較高或運距較遠時應采取加冰攪拌，控制混凝土溫度，澆注混凝土時，入模溫度不得大于30℃；冬季施工加蓋麻袋，進行混凝土的保溫養(yǎng)護。保證到現(xiàn)場的拌合站生產(chǎn)混凝土質量滿足要求。（2）實施動態(tài)管理混凝土到現(xiàn)場后，根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土同養(yǎng)試件，使混凝土質量處于受控狀態(tài)。（3）提高混凝土的工作性和均勻性措施為了施工時易于操作而保證質量，混凝土應具有良好的工作性?；炷涟韬衔锏墓ぷ餍允侵噶鲃有浴⒄尘坌?、充填性、可泵性和穩(wěn)定性(即抗泌水和抗離析性)。因此，首先要求混凝土拌合物有適當?shù)奶涠?15～20cm)。（4）提高混凝土耐久性的技術措施混凝土耐久性是設計的重要指標，是結構能否達到預期壽命的關鍵因素。分析本工程結構混凝土的工作環(huán)境和本地區(qū)混凝土的材料體系，影