1GB/T33319—XXXX塑料聚乙烯（PE）透氣膜專用料本文件規(guī)定了聚乙烯（PE）透氣膜專用料的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以聚乙烯樹脂為基體，加入礦物質(zhì)填料及其他添加劑等，通過熔融共混形成的聚乙烯透氣膜專用料。注：本文件所指的透氣膜是指以聚乙烯（PE）透氣膜專用料經(jīng)過擠出2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1037—2021塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法GB/T1040.2—2022塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1844.1塑料符號和縮略語第1部分:基礎(chǔ)聚合物及其特征性能GB/T1845.2—2021塑料聚乙烯(PE)模塑和擠出材料第2部分:試樣制備和性能測定GB/T2547塑料取樣方法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6284化工產(chǎn)品中水分含量測定的通用方法干燥減量法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分:通用方法GB15979—2024一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生要求GB/T17037.1塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備GB/T31331—2014改性塑料的環(huán)保要求和標(biāo)識SH/T1541.1塑料顆粒外觀試驗方法第1部分:目測法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類與命名4.1總則2GB/T33319—XXXX聚乙烯透氣膜專用料的命名由兩個字符組構(gòu)成：字符組1:樹脂代號（見4.2）；字符組2:透氣膜專用料產(chǎn)品代號、特征性能代號以及用途代號（見4.3字符組之間用逗號隔開。4.2字符組1按照GB/T1844.1的規(guī)定，聚乙烯樹脂代號為“PE”。4.3字符組24.3.1總則在這個字符組中，采用字母代號和數(shù)字代號表示。位置1為產(chǎn)品代號，用字母“B”表示聚乙烯透氣膜專用料；位置2和位置3為特征性能代號，位置2和位置3之間用一個連字符“-”隔開，分別表示灰分含量（見4.3.2）和熔體質(zhì)量流動速率（見4.3.3）。注：聚乙烯透氣膜專用料的生產(chǎn)者應(yīng)對材料進(jìn)行命名，由于生產(chǎn)過程4.3.2灰分按灰分含量的標(biāo)稱值大小分為三個范圍，每個范圍用兩個數(shù)字組成的代號表示，代號的具體規(guī)定見表1。表1灰分含量使用的代號及范圍%>30～40>40～50>50～60>60～704.3.3熔體質(zhì)量流動速率按熔體質(zhì)量流動速率的標(biāo)稱值大小將其分為三個范圍，每個范圍用兩個數(shù)字組成的代號表示，代號的具體規(guī)定見表2。表2熔體質(zhì)量流動速率使用的代號及范圍>0.5～1.5>1.5～3.0>3.0～5.04.4示例某聚乙烯透氣膜專用料，灰分含量標(biāo)稱值為50%，熔體質(zhì)量流動速率標(biāo)稱值為2.5g/10min。該材料命名如下：3GB/T33319—XXXXPE，B50-20字符組1：聚乙烯樹脂代號字符組2：位置1：透氣膜專用料產(chǎn)品代號位置2：灰分含量位置3：熔體質(zhì)量流動速率命名：PE，B50-205要求5.1外觀要求聚乙烯透氣膜專用料為顏色均一的顆粒，表面光潔，無雜質(zhì)，一般為白色，也可為其他顏色。5.2環(huán)保要求產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T31331—2014中4.3.1和4.3.2規(guī)定。5.3衛(wèi)生性能要求用于衛(wèi)生用品的產(chǎn)品應(yīng)符合GB15979—2024中第4章的規(guī)定。5.4技術(shù)要求聚乙烯透氣膜專用料的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3聚乙烯透氣膜專用料技術(shù)要求序號1觀234%5%6）7）%896試驗方法6.1試驗結(jié)果的判定4GB/T33319—XXXX試驗結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。6.2試樣的制備聚乙烯透氣膜專用料注塑試樣的制備見GB/T1845.2—2021中4.3的規(guī)定。按GB/T17037.1的規(guī)定制備GB/T1040.2—2022中1A型試樣。按6.11方法制備用于測定水蒸氣透過量的試樣。6.3試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%,時間至少48h。6.4顆粒外觀按SH/T1541.1的規(guī)定進(jìn)行。6.5密度試樣為按6.2制備的1A型注塑試樣的中間部分。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按6.3規(guī)定進(jìn)行。按GB/T1033.1—2008中的A法規(guī)定進(jìn)行。6.6灰分含量按GB/T9345.1的規(guī)定進(jìn)行。取樣量20±1.0）g；馬弗爐溫度（600±50）℃。6.7熔體質(zhì)量流動速率6.8水分含量按GB/T6284的規(guī)定進(jìn)行，干燥箱溫度為（105±2）℃。6.9拉伸斷裂應(yīng)力試樣為按6.2制備的1A型注塑試樣。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按6.3規(guī)定進(jìn)行。試驗按GB/T1040.2—2022規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為50mm/min。6.10拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變試樣為按6.2制備的1A型注塑試樣。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按6.3規(guī)定進(jìn)行。試驗按GB/T1040.2—2022規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為50mm/min。6.11水蒸氣透過量按GB/T1037—2021規(guī)定的方法進(jìn)行水蒸氣透過量測試，測試條件為失重法，測試溫度條件為40℃,濕度條件為60%RH。將聚乙烯透氣膜專用料在（250±10）℃的溫度下經(jīng)過擠出機(jī)流延再進(jìn)行縱向拉伸，拉伸溫度為（85±5）℃,拉伸倍數(shù)為2倍，制成克重為（20±1）g/m2的薄膜試樣。5GB/T33319—XXXX6.12粉體分散性按附錄A規(guī)定進(jìn)行粉體分散性測試。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類與檢驗項目聚乙烯透氣膜專用料產(chǎn)品的檢驗可分為型式檢驗和出廠檢驗。第5章中所有的項目為型式檢驗項目，出現(xiàn)下列情況之一必須進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品定型正式投產(chǎn)時；b)如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)半年后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；d)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；e)用戶或質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時；f)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。各類聚乙烯透氣膜專用料產(chǎn)品出廠檢驗至少應(yīng)包括熔體質(zhì)量流動速率、水分、灰分、密度和水蒸氣透過量。7.2組批規(guī)則與抽樣方案7.2.1組批規(guī)則聚乙烯透氣膜專用料以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗和驗收。7.2.2抽樣方案聚乙烯透氣膜專用料可在料倉的下料口抽樣，也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實(shí)際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547的規(guī)定進(jìn)行。7.3判定規(guī)則聚乙烯透氣膜專用料應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。所有試驗結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。檢驗結(jié)果若某項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)重新取樣對該項目進(jìn)行復(fù)驗。以復(fù)驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。8標(biāo)志和隨行文件8.1標(biāo)志聚乙烯透氣膜專用料的外包裝袋上應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容包括：商標(biāo)、生產(chǎn)廠名稱和廠址、標(biāo)準(zhǔn)號、產(chǎn)品名稱、牌號、批號（含生產(chǎn)日期）和凈含量等。8.2隨行文件產(chǎn)品出廠時，每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、牌號、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并蓋有質(zhì)檢專用章和檢驗員章。6GB/T33319—XXXX9包裝、運(yùn)輸及貯存9.1包裝聚乙烯透氣膜專用料采用雙層包裝袋，外層為牛皮紙袋或其它包裝材料，內(nèi)層為鋁箔袋，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、碼放、貯存時不被污染和泄漏。每袋產(chǎn)品的凈含量可為25kg或其他。9.2運(yùn)輸聚乙烯透氣膜專用料為非危險品。在運(yùn)輸和裝卸過程中不應(yīng)使用鐵鉤等銳利工具，切忌拋擲。運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥并備有廂棚或苫布。運(yùn)輸時不應(yīng)與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運(yùn)，更不應(yīng)與有毒及腐蝕性或易燃物混裝，不應(yīng)在陽光下暴曬或雨淋。9.3貯存聚乙烯透氣膜專用料應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、清潔并保持有良好消防設(shè)施的倉庫內(nèi)。貯存時應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，并防止陽光直接照射，不應(yīng)在露天堆放。聚乙烯透氣膜專用料應(yīng)有貯存期的規(guī)定，一般從生產(chǎn)之日起，不超過12個月。7GB/T33319—XXXX粉體分散性的測定A.1原理本試驗方法適用于聚乙烯透氣膜專用料的分散性評估。通過計算高粉體含量的塑料熔體透過濾網(wǎng)時的壓力變化來進(jìn)行分散性評估，壓力升高值表征透氣膜專用料的分散狀態(tài)。依據(jù)本方法確定的壓濾值（FPV）只對指定的測試設(shè)備和測試條件有效，使用不同的測試儀器和條件可能會得到不同的測試結(jié)果。A.2測試設(shè)備測試設(shè)備示意圖如圖A.1所示：a)為沒有分散元件的單螺桿擠出機(jī)，推薦螺桿直徑在19mm～30mm，長徑比20～30（L/D）；b)為熔體泵，用于保持測試過程保持熔體流率保持恒定，通常保持在50cm3/min～60cm3/min，在熔體泵前需配置有熔體壓力傳感器A，用于監(jiān)測壓力情況，測試過程中實(shí)時反饋調(diào)節(jié)用于保持壓力恒定；c)為濾網(wǎng)前壓力傳感器，用于監(jiān)測濾網(wǎng)前壓力變化，該壓力值是濾網(wǎng)前實(shí)際壓力，熔體壓力傳感器的精確度在1%以內(nèi)；d)為過濾網(wǎng)板，用于支撐測試濾網(wǎng)，濾網(wǎng)板尺寸和結(jié)構(gòu)見圖A.2；e)為過濾網(wǎng)，是測試系統(tǒng)中影響壓差的部分，該部分需要具體定義并規(guī)范安裝。過濾網(wǎng)使用三層結(jié)構(gòu)，第一層是320目斜紋編織密紋網(wǎng)，第二層是100目平紋網(wǎng)，第三層是支撐層，目數(shù)20目的平紋網(wǎng)，過濾網(wǎng)需進(jìn)行包邊處理，避免測試過程中熔體漏流；f)為過濾網(wǎng)板的密封環(huán)，過濾網(wǎng)板的密封環(huán)或鋁框直徑應(yīng)為33.8mm±0.1mm，內(nèi)徑應(yīng)為28mm±0.1mm。如果濾網(wǎng)沒有鋁框，則應(yīng)使用密封環(huán)。圖A.1測試設(shè)備示意圖8GB/T33319—XXXX圖A.2濾網(wǎng)板結(jié)果和尺寸示意圖A.3測試過程A.3.1將測試設(shè)備加熱保溫至250℃,每次測試之前應(yīng)使用聚乙烯透氣膜專用料充分清洗測試設(shè)備，并安裝未使用過的測試濾網(wǎng)；A.3.2啟動測試設(shè)備，將待測物料加入擠出機(jī)螺桿，充分塑化后以固定流率通過熔體泵和測試濾網(wǎng)，通過測試軟件實(shí)時記錄測試過程中壓力變化；A.3.3聚乙烯透氣膜專用料清洗濾網(wǎng)后網(wǎng)前壓力較低，待測物料通過時壓力逐步升高，待測物料全部充滿螺筒和機(jī)頭后持續(xù)保持測試30min～35min，記錄測試結(jié)束壓力值P2和測試結(jié)束前推15min壓力值P1，測試結(jié)果FPV即為P2與P1的差值；A.3.4測試結(jié)束后及時取出濾網(wǎng)，并使用聚乙烯透氣膜專用料徹底清洗儀器，為下一次測試做準(zhǔn)備。A.4測試結(jié)果記錄A.4.1按下列公式記錄壓濾值FPV：式中：P1——測試結(jié)束向前推15min測試壓力值，單位為兆帕（MPaP2——測試結(jié)束壓力值，單位為兆帕（MPa）。A.4.2記錄測試物料信息；9GB/T