1《高純原料純鐵》編制說明貫徹落實國務(wù)院出臺的《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》中發(fā)展壯大團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶高精尖材料對原料純鐵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實際需求，提出《高純原料純鐵》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的在0.04%以下，其他元素愈少愈好。一般工業(yè)純鐵質(zhì)地軟，韌性大，電磁性能很好。按照用途分類，純鐵分為電磁純鐵和原料純鐵，原料純鐵主要作為各種爐料使用。高純鐵及超高純鐵如今作為國家重點支持發(fā)展的新型鐵基材料，是制備先進(jìn)鋼鐵材料的關(guān)鍵基礎(chǔ)原料，具有非常重要的應(yīng)用價值，目前試驗生產(chǎn)出的高純鐵的標(biāo)準(zhǔn)純度為99.999%，可用于原料純鐵是一種優(yōu)質(zhì)的鑄造原料，因其具有良好的韌性、可塑性和導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品，用途已逐步擴(kuò)大到新能源電池、電子元器件等領(lǐng)域。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，原料純鐵對碳、硅、2磷、硫等元素含量要求苛刻，必須精確控制化學(xué)成分穩(wěn)定性，因此具有一定的開發(fā)難度。中國制備高純鐵的技術(shù)與日本、歐美等發(fā)達(dá)國家相比大學(xué)的合作，創(chuàng)新工藝流程和技術(shù)，利用深度提純設(shè)備，可生產(chǎn)高純鐵該標(biāo)準(zhǔn)適用于電熱合金、精密合金(包括軟磁材料、硬磁材料、彈性合金、膨脹合金等)、低碳不銹鋼。超低碳不銹純鐵連鑄坯、熱軋鋼棒及熱軋盤條。該標(biāo)準(zhǔn)為通用標(biāo)準(zhǔn)，無法滿足下游對于原料純鐵高純屬性的要求。通過本標(biāo)準(zhǔn)的河北龍鳳山鑄業(yè)有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《高純原料純鐵》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工并開展工作。在《高純原料純鐵》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，本標(biāo)準(zhǔn)參考品下游用戶對高純原料純鐵的化學(xué)成分的要求，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制3團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項函審截止工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任2024年6月~2024年8月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相2024年8月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，并按照一是滿足下游電磁、非晶、電子信息等用戶使用的需要。下游客戶對原料純鐵的鐵含量非常重視，力爭標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、實“先進(jìn)性”和“市場性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與《原料純標(biāo)數(shù)值，在化學(xué)成分、非金屬夾雜等的主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行優(yōu)化，44、交貨狀態(tài)修改為“……連鑄坯以連鑄狀態(tài)或連鑄直接切割交5、9.4.3修改為，熱軋鋼棒和熱軋盤條的復(fù)驗與判定應(yīng)符合GB/T本文件規(guī)定了高純原料純鐵的牌號表示方法和分類、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量本文件適用于電熱合金、精密合金（包括軟磁材料、硬磁材料、彈電池等用途鐵含量為99.92%～99.994%的原料純鐵連鑄坯、熱軋鋼棒及本文件定義了高純原料純鐵術(shù)語，鐵含量為99.92%～99.994%的5本文件確定了牌號的表示方法，高純原料純鐵的牌號由“高”、成。示例：GCT001產(chǎn)品按照形狀分為連鑄坯（連鑄板坯、方坯及矩形坯熱軋鋼棒產(chǎn)品按照用途分為非晶合金用；電子信息用；永磁材料用；電磁材4.2.3純度級別分類用“N”和數(shù)字表示，其中“N”是英文數(shù)字按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：本文件編號；產(chǎn)品名6本文件規(guī)定了高純原料純鐵的牌號及化學(xué)成分。相較于國標(biāo)增加了鉛、錫、砷、銻、鉍含量之和應(yīng)不大于0.0035%的要求，鐵含量更高，3N2級純度以上的純鐵，根據(jù)下游需要和生產(chǎn)設(shè)計的化學(xué)成分，具體見牌號及化學(xué)成分CPSBVONH上原料純鐵應(yīng)采用電弧爐加真空精煉或鐵水預(yù)處理加轉(zhuǎn)爐加真空精煉進(jìn)行冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明,也可采用方法冶煉，但都應(yīng)經(jīng)過真空精煉脫氣處理。需方指定某一種冶煉方法時，應(yīng)在合同中注鋼棒、盤條、片狀應(yīng)以熱軋狀態(tài)交貨，連鑄坯應(yīng)以連鑄狀態(tài)或連鑄參照國標(biāo)設(shè)定為，連鑄坯表面不應(yīng)有影響使用的翻皮、結(jié)疤,夾雜、裂口和龜裂及寬度大于1mm的裂紋,不應(yīng)有高度大于5mm的火焰切割瘤。連鑄坯橫截面不應(yīng)有影響使用的縮孔、皮下氣泡、裂紋。熱軋鋼棒表面不應(yīng)有耳子、折迭、結(jié)疤、裂口，允許有寬度和深度不大于1mm7的劃痕和細(xì)小裂紋。熱軋盤條表面不應(yīng)有耳子、折迭、結(jié)疤、裂口,允許有寬度和深度不大于0.5mm的劃痕和細(xì)小裂紋。粉末冶金用熱軋盤條的表面不應(yīng)有影響冷拔的缺陷。熱軋盤條表面不應(yīng)有耳子、折迭、結(jié)疤、熱軋盤條的表面不應(yīng)有影響冷拔的缺陷。表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有紅銹和油鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法123—4—本節(jié)規(guī)定了檢查和驗收、組批規(guī)則、取樣數(shù)量、復(fù)驗與判定、數(shù)值根據(jù)重量采用鐵質(zhì)或其它材料包裝。包裝內(nèi)外貼生產(chǎn)廠專用產(chǎn)品標(biāo)簽，標(biāo)簽包括產(chǎn)品名稱、牌號、生產(chǎn)批次、重量、防偽二維8制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有