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文檔簡介
DB41
河南省地方標準
DB41/T964—2014
公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生技術(shù)規(guī)范
ApplicationSpecificationforAsphaltPavementofColdRecycling
withFoamedBitumen
2014-09-30發(fā)布2014-12-01實施
河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB41/T964—2014
目次
前言...............................................................................III
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語和定義........................................................................1
4原路面調(diào)查與分析..................................................................2
4.1一般規(guī)定......................................................................2
4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析......................................................2
4.3原路面狀況調(diào)查與評價..........................................................2
4.4交通量調(diào)查....................................................................2
4.5技術(shù)性、經(jīng)濟性和社會效益分析..................................................2
5材料..............................................................................2
5.1一般規(guī)定......................................................................2
5.2瀝青..........................................................................3
5.3泡沫瀝青......................................................................3
5.4水泥、石灰、礦粉..............................................................3
5.5集料..........................................................................3
5.6回收瀝青路面材料(RAP).......................................................4
5.7水............................................................................4
6冷再生層設(shè)計......................................................................4
6.1一般規(guī)定......................................................................4
6.2冷再生路面結(jié)構(gòu)設(shè)計............................................................5
7泡沫瀝青冷再生配合比設(shè)計..........................................................5
7.1一般規(guī)定......................................................................5
7.2設(shè)計流程......................................................................6
7.3瀝青最佳發(fā)泡條件的確定........................................................6
7.4活性填料的選擇與使用..........................................................6
7.5級配范圍......................................................................7
7.6混合料的最佳拌和用水率........................................................7
7.7混合料試件的成型..............................................................7
7.8劈裂強度試驗與干濕劈裂強度比..................................................7
7.9初選材料組成及最佳泡沫瀝青用量確定............................................8
7.10配合比設(shè)計檢驗...............................................................8
8冷再生施工........................................................................8
8.1一般規(guī)定......................................................................8
I
DB41/T964—2014
8.2廠拌冷再生施工.................................................................8
8.3就地冷再生施工................................................................10
8.4養(yǎng)生與開放交通................................................................12
9施工質(zhì)量管理與驗收................................................................12
9.1施工過程中原材料的質(zhì)量管理與驗收..............................................12
9.2再生混合料的質(zhì)量管理..........................................................12
9.3再生層的質(zhì)量管理..............................................................13
9.4工程質(zhì)量的檢驗評定與驗收......................................................14
附錄A(規(guī)范性附錄)老路探坑調(diào)查與回收瀝青路面材料(RAP)取樣試驗分析...............15
附錄B(規(guī)范性附錄)瀝青發(fā)泡性能試驗方法............................................17
附錄C(規(guī)范性附錄)泡沫瀝青冷再生混合料的拌和與成型試驗方法........................19
附錄D(規(guī)范性附錄)泡沫瀝青冷再生混合料的劈裂強度試驗方法..........................22
附錄E(規(guī)范性附錄)泡沫瀝青冷再生混合料的無側(cè)限抗壓強度試驗方法....................23
附錄F(規(guī)范性附錄)泡沫瀝青冷再生混合料的車轍試驗方法..............................24
II
DB41/T964—2014
前言
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準由河南省交通運輸廳提出。
本標準由河南省交通運輸廳公路管理局歸口。
本標準起草單位:河南省交通運輸廳公路管理局、周口市公路管理局、上海理工大學(xué)。
本標準主要起草人:張長林、孫好鵬、拾方治、王春、宋勇、鄭風(fēng)璽、宋子房。
本標準參加起草人:李秀君、吳建紅、呂朝陽、范同前、黃新哲、李強、張體卿、張磊、陳紅、馬
奎杰、范亞明、姬萬楨、申玉平、王允、劉芳、袁衛(wèi)軍、周曉華、薛保貴、韓勁草、霍飛、郭晶、李林。
III
DB41/T964—2014
公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標準規(guī)定了公路泡沫瀝青冷再生技術(shù)的術(shù)語和定義、冷再生路面設(shè)計、施工、質(zhì)量管理與檢查、
工程質(zhì)量的檢驗評定。
本標準適用于各等級公路瀝青路面的大修、改擴建工程,高速公路、一級公路和二級公路瀝青路面
的下面層及基層,三、四級公路瀝青路面的上面層。城市道路的大修與改擴建工程也可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范
JTGE40公路土工試驗規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTGF41公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準
JTJ034公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范
JTJE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
JTJE51公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
泡沫瀝青foamedbitumen
將熱瀝青和水在專用的發(fā)泡裝置內(nèi)混合、膨脹,形成的含有大量均勻分散氣泡的瀝青材料。
3.2
回收瀝青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP)
采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊路面材料。
3.3
泡沫瀝青冷再生coldrecyclingwithfoamedbitumen
將泡沫瀝青作為主要穩(wěn)定劑,把常溫狀態(tài)下的回收瀝青路面材料(RAP)重新再生利用的技術(shù)。
3.4
膨脹率expansionratio
泡沫瀝青發(fā)泡狀態(tài)下的最大體積與未發(fā)泡時瀝青體積的比值。
3.5
1
DB41/T964—2014
半衰期halflife
泡沫瀝青從最大體積衰減到最大體積的50%所用的時間。
3.6
泡沫瀝青冷再生混合料coldrecyclingmixwithfoamedbitumen
使用泡沫瀝青作為主要穩(wěn)定劑,與回收瀝青路面材料和添加部分新集料在常溫下進行均勻拌和后形
成的一種混合料。
4原路面調(diào)查與分析
4.1一般規(guī)定
4.1.1泡沫瀝青冷再生工程實施前,應(yīng)對原路面的歷史信息、原路面技術(shù)狀況、交通量、工程經(jīng)濟等
方面的內(nèi)容進行調(diào)查和綜合分析,為再生設(shè)計與施工提供依據(jù)。
4.1.2原路面調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)完整,并進行系統(tǒng)分析和準確評價。
4.1.3在進行原路面調(diào)查過程中,需從原路面提取代表性的材料,在室內(nèi)進行相關(guān)原材料的檢測和混
合料配合比設(shè)計,以便能夠針對性的結(jié)合路況和原材料的特點進行設(shè)計和施工。
4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析
4.2.1收集原路面設(shè)計資料、竣工資料等,一般包括原路面結(jié)構(gòu)、材料和路況等方面的資料。
4.2.2收集原路面通車營運期間的養(yǎng)護資料和路面檢測資料,并結(jié)合施工資料、竣工資料,分析病害
成因。
4.3原路面狀況調(diào)查與評價
4.3.1調(diào)查內(nèi)容:路面狀況指數(shù)(PCI)、路面行駛質(zhì)量指數(shù)(RQI)、路面結(jié)構(gòu)強度系數(shù)(PSSI)、
下承層的承載能力、原路面結(jié)構(gòu)厚度。
4.3.2其中下承層的承載能力應(yīng)通過探坑調(diào)查進行檢測評價,原路面厚度應(yīng)通過鉆芯進行檢測評價。
4.3.3探坑調(diào)查和取樣分析按照附錄A進行。
4.3.4通過對原路面狀況的調(diào)查、原路面材料的取樣和試驗、路面病害成因分析,為再生層設(shè)計提供
依據(jù)。
4.4交通量調(diào)查
交通量調(diào)查應(yīng)符合JTGF41的規(guī)定。
4.5技術(shù)性、經(jīng)濟性和社會效益分析
技術(shù)經(jīng)濟性分析按照JTGF41的規(guī)定。
5材料
5.1一般規(guī)定
5.1.1瀝青路面再生混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應(yīng)進行質(zhì)量檢驗,經(jīng)評定合格后方可使用。
5.1.2不同的回收瀝青路面材料(RAP)應(yīng)分開堆放,不得混雜,保證材料均勻一致;不同料源、品種、
規(guī)格的新集料不得混雜堆放。
2
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5.1.3回收瀝青路面材料(RAP)、新集料應(yīng)堆放在預(yù)先經(jīng)過硬化處理且排水通暢的地面上,多雨地區(qū)
應(yīng)采用防雨棚遮蓋。
5.2瀝青
5.2.1用于重載交通或面層較薄(≤5cm)的道路時宜選用70號瀝青,當日平均氣溫低于20℃時且用
于中等交通及以下道路等級時可選用90號瀝青。不得使用改性瀝青。
5.2.2瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。
5.3泡沫瀝青
采用膨脹率和半衰期作為評價泡沫瀝青性能的技術(shù)指標。對擬選用的瀝青需要事先進行瀝青發(fā)泡性
能試驗來確定最佳發(fā)泡條件,具體試驗方法見附錄B。在最佳發(fā)泡條件下,泡沫瀝青的性能要求見表1。
表1泡沫瀝青性能要求
瀝青溫度,℃最低氣溫,℃膨脹率(倍)半衰期,s
10~20≥15≥10
150~180
≥20≥10≥8
5.4水泥、石灰、礦粉
5.4.1水泥應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
5.4.2石灰應(yīng)符合JTJ034的相關(guān)規(guī)定。
5.4.3礦粉應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。
5.4.4再生混合料中使用的填料嚴禁使用拌和機回收的粉料。
5.5集料
集料包括粗集料和細集料。粗細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并有顆粒級配,質(zhì)量穩(wěn)定。
細集料包括機制砂、石屑。其質(zhì)量要求見表2和表3。
表2粗集料質(zhì)量要求
項目單位技術(shù)要求試驗方法
表觀相對密度,不小于g/cm32.45T0304或T0308
石料壓碎值,不大于%30T0316
吸水率,不大于%3.0T0304或T0308
針片狀顆粒含量(混合料),不大于%20T0312
與瀝青的黏附性,不小于-3T0616
軟石含量,不大于%5T0320
注:粗集料是指粒徑大于2.36mm,公稱最大粒徑為26.5mm的碎石材料。
表3細集料質(zhì)量要求
項目單位技術(shù)要求試驗方法
表觀相對密度,不小于g/cm32.45T0328
砂當量,不小于%60T0334
3
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表3(續(xù))
項目單位技術(shù)要求試驗方法
塑性指數(shù),不大于-14T0118
含水率,不大于%4T0332
注:細集料是指通過2.36mm的篩下部分。
5.6回收瀝青路面材料(RAP)
5.6.1回收瀝青路面材料(RAP)的材料組成穩(wěn)定,其質(zhì)量要求見表4。
表4回收瀝青路面材料(RAP)質(zhì)量要求
材料項目單位技術(shù)要求試驗方法
含水率,不大于%3T0305
RAP級配-實測T0327
瀝青含量%實測T0726
RAP
超粒徑顆粒(大于31.5mm)含量,不大于%10T0312
0.075mm通過率變異性,不大于%±2T0301或T0327
4.75mm通過率變異性,不大于%±5T0301或T0327
針入度(25℃,5s,100g)0.1mm實測T0604
RAP中瀝青軟化點(R&B)℃實測T0606
延度(15℃)cm實測T0605
針片狀顆粒含量,不大于%20T0312
RAP中粗集料壓碎值,不大于%30T0316
與瀝青的粘附性,不小于-3T0616
棱角性s實測T0345
RAP中細集料
2.36mm以下砂當量,不小于%55T0334
5.6.2回收瀝青路面材料(RAP)的取樣試驗方法見附錄A。
5.6.3當回收瀝青路面材料中超粒徑顆粒含量、材料變異性達不到要求時,應(yīng)采用再次破碎、過篩重
組的辦法,使其達到要求。
5.7水
5.7.1應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
5.7.2當采用自然水源時,抽水管應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng),防止雜草、樹根等雜物堵塞再生設(shè)備上的噴嘴。
6冷再生層設(shè)計
6.1一般規(guī)定
6.1.1泡沫瀝青冷再生層可以用于高速公路、一級公路和二級公路瀝青路面的基層和下面層,也可用
于三、四級公路瀝青路面的上面層。
6.1.2當再生層作基層或下面層時,瀝青面層與泡沫瀝青冷再生層之間也應(yīng)設(shè)置封層。當再生層用于
三、四級公路瀝青路面的上面層時,應(yīng)采用稀漿封層、碎石封層或微表處等做上封層。
6.1.3再生層應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性,可為單層或雙層。
4
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6.1.4泡沫瀝青冷再生層的下承層應(yīng)當具有良好的承載能力,見表5。
表5泡沫瀝青冷再生層下承層承載力要求和推薦厚度
交通等級特重交通重交通中等交通輕交通
瀝青面層厚度,cm9~207~184~102~5
再生層厚度,cm14~2512~2510~188~15
回彈模量,MPa≥300≥250≥150≥100
6.2冷再生路面結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.2.1設(shè)計方法
6.2.1.1泡沫瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)可按JTGD50改建路面結(jié)構(gòu)厚度的設(shè)計方法進行。
6.2.1.2泡沫瀝青冷再生層屬于柔性結(jié)構(gòu)層,路面設(shè)計彎沉值的計算公式中路面結(jié)構(gòu)類型系數(shù)(Ab)
的取值應(yīng)根據(jù)柔性結(jié)構(gòu)層的總厚度加以確定。
6.2.1.3泡沫瀝青冷再生層的厚度可按照表5的推薦厚度。
6.2.1.4泡沫瀝青冷再生層的抗拉強度結(jié)構(gòu)系數(shù),按式(1)計算:
0.00390.43
Ks=Ne
Ac………(1)
式中:
Ks——抗拉強度結(jié)構(gòu)系數(shù);
Ac——公路等級系數(shù),高速公路、一級公路為1.0,二級公路為1.1,三、四級公路為1.2;
Ne——設(shè)計年限內(nèi)一個車道累計當量軸次(次/車道)。
6.2.2路面結(jié)構(gòu)層的設(shè)計參數(shù)
6.2.2.1瀝青混凝土和半剛性材料設(shè)計參數(shù)的選取,應(yīng)按照JTGD50執(zhí)行。
6.2.2.2泡沫瀝青冷再生混合料的設(shè)計參數(shù),應(yīng)根據(jù)實測確定。
在無試驗數(shù)據(jù)的情況下,設(shè)計參數(shù)可參考表6給出的范圍,結(jié)合泡沫瀝青冷再生混合料的配合比、
其它相關(guān)實測性能結(jié)果分析確定。
表6泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計參數(shù)
項目指標
抗壓回彈模量(20℃),MPa500~1000
劈裂強度(15℃),MPa0.4~0.8
7泡沫瀝青冷再生配合比設(shè)計
7.1一般規(guī)定
7.1.1施工圖紙設(shè)計階段應(yīng)完成目標配合比設(shè)計,并按照設(shè)計指標要求提出有關(guān)混合料關(guān)鍵性能參數(shù)
的檢測指標。
7.1.2泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計應(yīng)充分利用設(shè)計資料,結(jié)合工程具體情況設(shè)計泡沫瀝青冷再
生混合料。
5
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7.2設(shè)計流程
泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計流程見圖1。
擬選瀝青并進行質(zhì)量檢測現(xiàn)場獲取代表性RAP材料
瀝青發(fā)泡試驗并確定最佳發(fā)泡條件RAP材料的相關(guān)指標測試
發(fā)泡性能檢驗確定若干種級配材料(不同用量、規(guī)格的新集料)
不合格
按照土工試驗方法進行擊實確定每種級配材料的最佳含水率和最大干密度
每種級配材料下,按不同的泡沫瀝青用量成型馬歇爾試件
不脫模短期養(yǎng)生1天,40℃通風(fēng)烘箱加速養(yǎng)生3天
25℃室溫1天25℃浸水1天
濕劈裂強度
干劈裂強度
初選材料組成及泡沫瀝青用量
不合格
混合料性能檢驗
確定材料組成及泡沫瀝青用量
圖1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計流程圖
7.3瀝青最佳發(fā)泡條件的確定
用于泡沫瀝青冷再生施工的瀝青,應(yīng)進行發(fā)泡性能試驗,確定最佳發(fā)泡條件,試驗方法按照附錄B
進行,并應(yīng)滿足5.3的規(guī)定。
7.4活性填料的選擇與使用
應(yīng)根據(jù)混和后材料(未添加泡沫瀝青)2.36mm以下部分塑性指數(shù)的試驗結(jié)果,按照表7選擇活性
填料的種類。
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表7活性填料的選用標準
項目指標
塑性指數(shù)<1010~14
活性填料水泥(0~2.5%)石灰(1.5%~3.0%)
7.5級配范圍
應(yīng)結(jié)合泡沫瀝青冷再生混合料的應(yīng)用場合、設(shè)計要求和經(jīng)濟性,選擇適宜的泡沫瀝青冷再生混合料
合成級配范圍,具體級配范圍要求見表8。
表8再生混合料合成級配范圍
各篩孔的通過率,%
篩孔尺寸,mm
特重與重交通中等交通輕交通
31.5100100100
26.575~10075~10075~100
1960~9060~9560~95
1652~7552~8552~90
13.245~6545~7545~85
9.538~5538~6538~75
4.7530~4530~5230~60
2.3625~3525~4225~50
1.1818~3018~3518~40
0.612~2212~2812~32
0.38~188~228~25
0.156~126~156~20
0.0754~84~124~15
7.6混合料的最佳拌和用水率
按照現(xiàn)行JTGE40中T0131的方法,對合成集料(含水泥、不含瀝青)進行擊實試驗,確定最
佳含水率。泡沫瀝青冷再生混合料中水的最佳含量(有時也稱作最佳拌和用水量)應(yīng)取集料(含水
泥,不含泡沫瀝青)最佳含水率的80%。
7.7混合料試件的成型
拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料,應(yīng)在活性填料初凝時間內(nèi)完成成型,成型方法按照附錄C。
7.8劈裂強度試驗與干濕劈裂強度比
7.8.1泡沫瀝青冷再生混合料中,泡沫瀝青的最佳用量占其余部分干質(zhì)量的百分比一般為2.0%~
3.0%。
7.8.2在回收瀝青路面材料(RAP)的檢測分析結(jié)果的基礎(chǔ)上,預(yù)估泡沫瀝青的最佳用量,并以預(yù)估泡
沫瀝青的最佳用量為中間值,以0.3%為間距,制作至少3種不同泡沫瀝青用量的試件。
7.8.3每種泡沫瀝青用量下,分別成型兩組試件(每組不少于4個),分別用于干濕劈裂強度試驗。
以兩組試件劈裂強度的平均值,計算干濕劈裂強度比,試驗方法按照附錄D。
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7.9初選材料組成及最佳泡沫瀝青用量確定
7.9.1根據(jù)各組材料級配方案的干濕劈裂強度及干濕劈裂強度比,繪出這些指標與泡沫瀝青含量關(guān)系
曲線。
7.9.2選擇材料級配方案中濕劈裂強度最高的作為初選材料級配組成。
7.9.3選取初選材料級配組成濕劈裂強度最大值,所對應(yīng)的泡沫瀝青用量作為泡沫瀝青用量的設(shè)計值。
7.10配合比設(shè)計檢驗
依據(jù)初選材料組成的泡沫瀝青用量設(shè)計值,重新拌和泡沫瀝青冷再生混合料。并對其進行各項
性能試驗,各技術(shù)指標要求見表9。
表9混合料性能指標要求
類別技術(shù)參數(shù)特重與重交通中等交通輕交通
空隙率,%6~106~126~14
馬歇爾試驗穩(wěn)定度(60℃),kN≥6.0≥5.0≥3.0
流值,mm1.5~4.51.5~4.01.5~4.0
劈裂強度ITS(25℃),
≥0.45≥0.40≥0.25
MPa
強度
無側(cè)限抗壓強度UCS
≥1.5≥1.2≥1.0
(20℃),MPa
水穩(wěn)性干濕劈裂強度比ITSR≥0.80≥0.75≥0.70
動穩(wěn)定度DS(60℃),
車轍試驗≥5000≥3000-
次/mm
注1:當泡沫瀝青冷再生混合料作為中等交通以上瀝青路面下面層時應(yīng)進行車轍試驗,具體方法按照附錄F;
注2:當泡沫瀝青冷再生混合料作為瀝青路面基層時,可根據(jù)設(shè)計要求決定是否進行車轍試驗;
注3:當泡沫瀝青冷再生混合料性能指標不能滿足表9設(shè)計要求的,應(yīng)通過調(diào)整材料組成和瀝青用量等方法重新進
行配合比設(shè)計。
8冷再生施工
8.1一般規(guī)定
8.1.1泡沫瀝青冷再生施工應(yīng)在氣溫高于10℃時施工。雨天不得施工。應(yīng)采取必要的防雨遮蓋措施,
同時應(yīng)保護好已完工的再生層免遭雨淋。
8.1.2瀝青發(fā)泡溫度宜在150℃~180℃之間,瀝青發(fā)泡效果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。
8.1.3泡沫瀝青應(yīng)在混合料中充分分散,一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯瀝青團或瀝青絲時,應(yīng)立即停止
生產(chǎn),查明原因加以解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。已經(jīng)生產(chǎn)的存在瀝青團或瀝青絲的混合料不得使用。
8.1.4當泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥等活性填料時,從添加活性填料開始至混合料碾壓完成的
時間間隔不得超過活性填料的初凝時間。
8.1.5泡沫瀝青冷再生施工前應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)置路障、標志牌,控制與疏導(dǎo)通車半幅的車輛行駛。
8.2廠拌冷再生施工
8.2.1施工流程圖
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廠拌冷再生施工流程圖見圖2。
下承層的準備銑刨舊路面試驗確定銑刨速度
下承層病害處銑刨料分類堆放外添料的數(shù)量及規(guī)格
加熱瀝青生產(chǎn)配配合比驗證添加新集料
再生機制備泡沫瀝青泡沫瀝青混合料攪拌
不合格
添加水泥
成品料檢驗
廢棄
合格
運輸再生混合料
攤鋪和壓實
再生層養(yǎng)生
不合格
再生層質(zhì)量檢驗返工
合格
進入下一道工序
圖2廠拌冷再生施工流程圖
8.2.2銑刨舊路面
采用專用路面銑刨設(shè)備、銑刨時應(yīng)確定銑刨厚度、銑刨速度、銑刨轂轉(zhuǎn)動速度,銑刨材料應(yīng)符合
5.6的質(zhì)量要求。
8.2.3回收瀝青路面材料RAP的回收、預(yù)處理與堆放
應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
8.2.4施工準備
8.2.4.1材料檢驗和配合比設(shè)計
材料檢測主要包括瀝青指標、水泥指標以及集料特性,同時要完成RAP材料的相關(guān)性能檢測。委托
具有相應(yīng)資質(zhì)和檢測能力的試驗機構(gòu)完成泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計。
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8.2.4.2下承層的準備
攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前,必須對其下承層進行病害調(diào)查。符合強度要求的,應(yīng)對出現(xiàn)病害
的區(qū)域進行相應(yīng)的處理。不符合設(shè)計強度要求的,必須進行補強處理。
8.2.4.3施工設(shè)備和場地的準備
廠拌冷再生應(yīng)使用專用的廠拌冷再生設(shè)備、瀝青加熱保溫罐(40t及以上)、銑刨設(shè)備(2m及以上)、
攤鋪設(shè)備,碾壓設(shè)備包括雙鋼輪壓路機、單鋼輪壓路機(22t及以上)、膠輪壓路機(26t及以上),
必要時需添加破碎篩分設(shè)備;拌和場地應(yīng)滿足設(shè)備合理布局。
8.2.4.4鋪筑試驗段
在正式攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前應(yīng)先鋪筑試驗路段。長度控制在100m~200m。試驗路段內(nèi)
可根據(jù)不同的工藝組合方式,確定2個~3個試驗分段。通過試驗路段確定實際生產(chǎn)配合比、熱瀝青的
發(fā)泡溫度和發(fā)泡用水量、混合料的干密度、最佳含水量和其它性能指標、攤鋪的松鋪系數(shù)、不同壓實組
合下的壓實度等。
8.2.5混合料的拌制
8.2.5.1廠拌設(shè)備應(yīng)具有與測重傳感器和數(shù)據(jù)顯示儀相連的全電腦控制系統(tǒng),瀝青的發(fā)泡噴嘴應(yīng)能夠
自清洗,并配有瀝青發(fā)泡檢測噴嘴,其連續(xù)生產(chǎn)能力不應(yīng)低于150t/h。
8.2.5.2應(yīng)配備40t以上熱瀝青加熱保溫罐1臺;在拌和過程中瀝青溫度應(yīng)恒定在最佳發(fā)泡溫度
±5℃。
8.2.5.3拌和后的混合料應(yīng)均勻無離析,無結(jié)團拉絲現(xiàn)象。
8.2.6再生混合料的運輸
再生混合料運料車應(yīng)用苫布覆蓋。
8.2.7再生混合料的攤鋪
8.2.7.1應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
8.2.7.2攤鋪過程中的缺陷應(yīng)由人工作局部找補或更換混合料,但應(yīng)在復(fù)壓前進行。
8.2.8再生混合料的碾壓及成型
8.2.8.1應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
8.2.8.2泡沫瀝青冷再生混合料單層壓實后最大厚度不應(yīng)大于25cm,最小厚度不應(yīng)小于8cm。當厚度
大于25cm時,應(yīng)分層鋪筑。
8.2.9工作縫
工作縫包括縱向工作縫和橫向縫,都應(yīng)采用垂直的平接縫。所有的接縫處都要往完全壓實的路段一
側(cè)切除部分再生料??v向接縫至少去除20cm,橫向接縫至少去除50cm。
8.3就地冷再生施工
8.3.1施工流程圖
就地冷再生施工流程圖見圖3。
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舊路面調(diào)查病害處理
攤鋪新料、撒布水泥
再生機銑刨再生作業(yè)(加瀝青、水)銑刨深度、速度的控制
不合格
返工成品料檢驗
合格
整平(如需要)和壓實鋼輪壓路機初壓
平地機(如需要)整平
養(yǎng)生
單鋼輪壓路機復(fù)壓
不合格
返工再生層質(zhì)量檢驗
膠輪壓路機終壓
合格
下一道工序
圖3就地冷再生施工工藝流程圖
8.3.2施工準備
8.3.2.1材料檢驗和配合比設(shè)計
應(yīng)符合8.2.3.1的相關(guān)規(guī)定。
8.3.2.2施工設(shè)備的準備
就地冷再生應(yīng)使有專用的就地冷再生設(shè)備、瀝青加熱保溫車(40t及以上)、水車(10t及以上)2
臺,整平設(shè)備(通常為平地機),碾壓設(shè)備包括雙鋼輪壓路機、單鋼輪壓路機(22t及以上)、膠輪壓路
機(26t及以上),
8.3.3試驗路段
應(yīng)符合8.2.3.4的要求,確定再生機的銑刨深度及速度、冷再生施工作業(yè)段的最佳長度。
8.3.4新材料的添加
就地冷再生需要將新添加的材料(粗集料、細集料、水泥等)鋪筑在舊路面上,新材料應(yīng)保持干燥。
采用機械攤鋪時,應(yīng)將需要添加的材料事先拌和均勻;人工攤鋪時,應(yīng)事先在舊路面上打格,計算單位
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面積新材料的摻量。
8.3.5就地再生
應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
8.3.6接縫
相鄰兩個再生幅面應(yīng)具有縱向搭接,寬度不應(yīng)小于15cm。兩個相連單位作業(yè)段應(yīng)具有橫向搭接,
寬度不應(yīng)小于150cm。
8.3.7整平
就地再生平整度不符合要求時,應(yīng)采用整平設(shè)備整平。整平后多余的混合料應(yīng)予以廢棄。
8.3.8再生混合料的碾壓及成型
應(yīng)符合8.2.7的要求。
8.4養(yǎng)生與開放交通
應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。
9施工質(zhì)量管理與驗收
9.1施工過程中原材料的質(zhì)量管理與驗收
施工過程中原材料的質(zhì)量性能指標及檢查頻度要求見表10。
表10施工過程中原材料質(zhì)量檢查的項目與頻度
材料名稱檢查項目要求值檢查頻度
銑刨材料見本標準表4符合設(shè)計要求10000m2,測2個樣品
粗集料見本標準表2符合設(shè)計要求按JTGF41規(guī)定
細集料見本標準表3符合設(shè)計要求按JTGF41規(guī)定
三大指標符合設(shè)計要求按JTGF40規(guī)定
瀝青
膨脹率、半衰期見本標準表1每臺班2次
水泥初、終時間和強度符合設(shè)計要求按JTJ034規(guī)定
石灰按JTJ034規(guī)定符合設(shè)計要求按JTJ034規(guī)定
9.2再生混合料的質(zhì)量管理
施工過程中再生混合料的質(zhì)量性能指標及檢查頻度要求見表11。
表11再生混合料的質(zhì)量檢查的項目與頻度
項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗方法
觀察集料是否存在明
顯離析情況、泡沫瀝青
混合料外觀隨時目測
分散情況,有無瀝青結(jié)
團或瀝青絲現(xiàn)象。
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表11(續(xù))
檢查頻度及單點檢驗評價方
項目質(zhì)量要求與允許偏差試驗方法
法
每4000m2或每800t測2個樣
含水率+1%,-2%T0305
品的平均值評定
每5000m2或每1500t測2個樣
瀝青用量(油石比)±0.2總量控制或T0735或T0809
品的平均值評定
每10000m2或每3000t測2個
活性填料用量±0.3總量控制或T0809
樣品的平均值評定
每天1~2次,宜4~6個試件
馬歇爾試驗:穩(wěn)定度、流值符合設(shè)計要求T0709
的平均值評定
ITS:每天1~2次,宜4~6
符合設(shè)計要求附錄C
強度:劈裂強度ITS和無側(cè)個試件的平均值評定
限抗壓強度UCSUCS:每3天1次,宜6~10
符合設(shè)計要求附錄D
個試件的代表值評定
每天1~2次,宜4~6個濕試
件的劈裂強度平均值與干試
水穩(wěn)性(干濕劈裂強度比)
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