地面工程施工方案一、地磚的施工（800*800）1、先清理現(xiàn)場，清潔混凝土地面表層，避免雜質(zhì)影響強度；2、在施工地點測出水平最高點，以此點在每面墻上標(biāo)出（不打掉凸物，砂漿也不可鋪低超過6cm）；3、備料清粉水泥、砂1：4比例及膠水（如107膠水）、水泥、水成土膏水；4、地面先灑適量的水；5、施工前地面撒上水泥粉；6、并用掃把輕掃均勻，以增加地面層與水泥砂漿的黏著；7、開始貼第一排基準(zhǔn)面，每次1㎡的面積，干式水泥砂下料后用木鏝刀抹平；8、瓷磚置放于抹平的水泥砂上，以木槌槌平，經(jīng)水平儀確認后，再挖起瓷磚檢視吃漿的紋路，如無飽滿，再補泥砂。9、撥入土膏水（水泥/海菜粉、水）使干式水泥砂起水化作用。10、再放上剛剛已合好的瓷磚，以木槌槌平，再以水平儀確認平度，即完成100%水平的貼法；11、每貼一排則先用軟布或海綿清洗瓷磚表面；12、經(jīng)24小時瓷磚凝結(jié)水泥砂漿后，進行最后填縫工作。（禁止使用黑泥及有色料之填縫劑）；13、表面清洗干凈后，立即鋪蓋瓦楞板，以防在木工、油漆等施工中不破壞表面。二、地毯鋪設(shè)1、材料要求1）地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。2）膠粘劑：一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。3）倒刺釘板條：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35-40mm），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。4）鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。2、主要機具裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、鋼尺等。3、操作工藝在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運轉(zhuǎn)，并經(jīng)核驗全部達到合格標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%。1）工藝流程基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設(shè)襯墊→鋪設(shè)地毯→細部處理及清理2）活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。3）固定式鋪設(shè)操作工藝：①基層處理：鋪設(shè)地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。②彈線、套方、分格、定位：要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴(yán)格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。③地毯剪裁：地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。④釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。⑤鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。⑥鋪設(shè)地毯：a.縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。b.位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。c.鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。⑦細部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。4、成品保護1）要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護和固定措施。2）地毯等材料進場后要注意貴重物品的堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強管理。三、防滑磚地面施工1、工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3）抹找平層砂漿：a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b.抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。5）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。d.結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e.鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。四、衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料1、工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。3、涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：1）底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。2）底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。4、涂膜防水層施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。2）附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。3）附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。4）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜