XX項目吊籃安全專項施工方案XX碧桂園項目總承包工程吊籃安全專項施工方案 添加項目效果圖位置 編制：審核：審批：安徽省恒創(chuàng)建設工程有限公司日期：202X年X月目錄TOC\o"1-2"\h\u23304一、工程概況 頁一、工程概況序號項目內容1工程名稱XX工程2建設單位XX有限公司3設計單位XX有限公司4勘察單位XX有限公司5監(jiān)理單位XX有限公司6施工單位安徽省恒創(chuàng)建設工程有限公司7建設地址XX路二、編制依據(jù)393號；2.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）；3．《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2017）；4．《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155-2017）；5.《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33-2012）；6.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；7.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）；9.《高處作業(yè)吊籃安裝，拆卸，使用技術規(guī)范》（JB/T11699-2013）；10.《建筑施工工具式腳手架安全技術標準》（JGJ202-2010）；11.本工程《施工組織設計》；12.本工程設計圖紙；13.《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》；施工方案以上述相關文件為編制依據(jù)，并經過對現(xiàn)場的考察和標準層面平面圖紙進行研究和分析后，特制定本方案，以供參考。三、施工部署3.1、吊籃選型及布置3.1.1、吊籃選型根據(jù)本工程實際情況，為滿足裝飾施工要求，選用山東忠一機械有限公司生產的ZLP630型號吊籃作為本工程所用吊籃，并作為計算的依據(jù)。本工程材料運輸依靠現(xiàn)場人貨梯運至相應樓層，吊籃不得做為垂直運輸設備來使用，吊籃只作為裝飾施工時的輔助設備。吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3m左右。3.1.2、吊籃布置情況本工程項目，XX#、XX#、XX#、XX#等每棟樓設置X臺吊籃，XX#、XX#、XX#、XX#每棟樓設置X臺吊籃，吊籃懸掛機構安裝在屋面，吊籃布置詳情見附圖《吊籃平面布置圖》，吊籃設備清單詳見下表。樓棟長度安裝方式安裝樓層安裝高度懸掛機構尺寸配重最大安全載重XX#樓6m/4m常規(guī)屋面XXm前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#樓6m/4m常規(guī)屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#樓6m/4m常規(guī)屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#樓6m/4m常規(guī)屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#樓6m/4m常規(guī)屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400Kg...6m/4m常規(guī)屋面...前1.5m\后4.6m900KG400Kg3.1.3、吊籃型號介紹在該工程根據(jù)需要設置電動吊籃長度，下面將吊籃的使用型號及相關資料作必要介紹：ZLP630高處作業(yè)吊籃為電動爬升式裝修機械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護工程；該產品操作簡便、安全可靠、可重復使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結構為：1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m，2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長度，根據(jù)墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機構：懸掛機構系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結構的要求進行調節(jié)。3、吊籃的升降及保護系統(tǒng)：ZLP630吊籃采用電動方式升降，整個系統(tǒng)由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為9－11m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統(tǒng)：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用?！驹O備特點】?提升機構外形美觀，品質一流，噪音低，性能安全可靠?吊籃參數(shù)配有1.5m至6m長各規(guī)格籃體?吊籃形式可配做轉角、雙層、圓弧型等多種特殊籃體?懸掛機構搬運、安裝、移位快捷方便3.1.4、吊籃技術參數(shù)施工用吊籃型號及說明ZLP630型吊籃型號ZLP630長度通常1.5m-6m(標準節(jié)分為1.5m/2m兩種)ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63提升機2臺LSB30II安全鎖2把電控箱1套懸掛機構2付工作平臺(最大長度尺寸）1套鋼絲繩4×31SW+FC-8.34根電纜線1條安全繩1條自鎖器1個主要技術參數(shù)：ZLP630型吊籃主要技術參數(shù)額定載重量630kg施工安全載重量500kg提升速度9~11(m/min)最大提升高度165.9m工作平臺尺寸長6m/寬0.7m/高1.195m前梁最大伸出長度1.7m支架調節(jié)高度范圍1.27m~1.83m提升機提升機額定提升力6.17kN提升機功率1.5kw×2提升機制動力矩15Nm鋼絲繩結構4×31SW+Fc—8.3鋼絲繩破斷力54kN安全鎖鎖繩角度：3~8°懸吊平臺重量(不含鋼絲繩，電纜線，安全繩）480kg懸掛機構重量（不含配重）326kg配重塊總重量：900kg吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度-20oC~+40oC環(huán)境相對濕度<90%（25oC）電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)3.2、準備工作1、使用方應負責清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝；2、使用方負責提供帶有漏電開關和接地線的380V三相電源的配電箱；3、吊籃由我方運抵現(xiàn)場后，搬運至使用方指定位置。使用方提供墊塊木料；4、使用方負責在吊籃安裝作業(yè)范圍內設置防護和警示；5、按合同進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場；6、在我方安裝技術人員的指導下，由使用方將吊籃懸掛機構、鋼絲繩和電纜線運抵屋面，工作平臺、提升機、安全鎖、電控箱等運抵地面相應安裝位置。四、施工組織機構及職責4.1、施工人員職責分工職務姓名工作職責項目負責人XXX負責整個項目實施，保證工期、質量安全處于受控狀態(tài)。技術負責人XXX負責技術方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責人XXX落實安全責任制度，負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。安裝負責人XXX負責現(xiàn)場的安裝指揮；負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。安裝配合人員XX人嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程?，F(xiàn)場安裝人員配備一覽表（下面人員若有變動提前半個月通知項目部并帶原件進入施工現(xiàn)場）序號姓名工種證號1XXX吊籃安裝拆卸工XXX2XXX吊籃安裝拆卸工XXX3XXX吊籃安裝拆卸工XXX4.2、保證措施施工中人的因素是關鍵，無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取下表保證措施：序號保證措施1為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三位管理相結合的原則。2選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理團隊，實施和管理本工程。3選派技術精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。4建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任。5進場前，對工人進行各種必要的培訓，特殊、關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。6對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責任心和上進心。7認真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質量標準、安全注意事項、文明施工要求等。8按勞動力定額組織生產，同時結合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。9推行經濟承包責任制，使員工的勞動與效益掛鉤。10加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。11建立激勵機制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調動工人的積極性。12施工中，根據(jù)業(yè)主的具體要求調配勞動力進場及施工時間的安排，完全可達到加班施工。13做好職工的后勤保障工作，在人員進場之后，責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。14準備充足的資金，及時支付各專業(yè)隊伍的勞務費用，保證不拖欠施工人員的工資，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。15根據(jù)本標段施工數(shù)量、施工進度安排，合理安排和調整勞動力。4.3、施工目標4.3.1、質量目標①施工工藝執(zhí)行率100%；②安裝一次驗收合格率100%；③確保設備安全無故障運行，現(xiàn)場服務滿意率100%；4.3.2、工期目標在保證安全、質量前提下，本工程單臺高處吊籃應計劃在2天內安裝完畢。4.3.3、環(huán)境管理目標①施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集并安全處置；②施工現(xiàn)場噪聲達標排放；③相關方無環(huán)境問題投訴。4.3.4、安全管理目標①特種作業(yè)人員持證上崗率100%；②安全防護用品正確配備率100%；③無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。五、吊籃的安裝、拆卸、移位5.1、吊籃安裝作業(yè)流程圖5.2、安裝與調試吊籃安裝嚴格按照《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》、《安全操作規(guī)程》以及安裝工藝流程進行施工5.2.1、安裝步驟5.2.2、懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的預定安裝層。將懸掛機構的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：（1）調節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。（2）前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整最大距離。（3）先張緊上部加強鋼絲繩，再將后拉鋼絲繩與下道橫梁捆綁固定牢靠（松緊合適）；（3）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3厘米，產生預應力，提高前梁剛度；（4）裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是4個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向對齊。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（5）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。5.2.3、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：5.2.4、懸吊平臺的安裝、調整（1）選擇平整的地坪做安裝面。（2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。（3）安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側。（4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。（5）在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪。5.2.5、安全鎖及提升機的安裝(1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。(2)提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時，用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5.2.6、電控箱安裝電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內側，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。5.2.7、通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應分開，無打結、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。(9）將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。(10）將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。(11）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。(12）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關觸頭時電機應停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。5.2.8、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前端內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內。（2）轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉動盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。5.2.9、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構前梁端頭外側的鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。5.2.10、安裝上限位裝置限位開關連同專用安裝板裝在安全鎖上，將懸吊平臺上升到最高施工位置，將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并緊固牢靠，調整好限位開關角度（帶滾輪的轉臂約旋轉30°），確保工作吊籃上升時，裝在安全鎖上的限位開關碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升，保障施工安全。5.2.11、重錘安裝重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。5.2.12、安全大繩及自鎖器的安裝采用直徑為Φ16mm（尼龍）的安全繩。在吊籃安裝完畢使用前，每臺吊籃配置一根獨立的安全繩，安全大繩在懸掛機構樓層處結構柱綁扎固定，與銳邊接觸部位用安全軟墊保護，以防磨損大繩。切不可將安全大繩攀掛懸掛機構上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。注意：1、自鎖器不得裝反。2、必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”。5.3、吊籃安裝工藝流程圖5.4、吊籃安裝注意事項1、吊籃安裝人員必須持有安拆證，嚴禁無證人員安裝吊籃。2、吊籃安裝作業(yè)區(qū)域，應設置警戒線，指派專人負責統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無關人員進入。3、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴格按照《產品使用說明書》要求進行安裝。4、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。5、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：（1）安裝時應在專業(yè)人員的帶領、指導下進行，以確保安裝正確，并應確保懸掛機構在受到外力影響或吊籃升降過程中產生振動時，不致造成移位或失穩(wěn)傾覆。（2）懸掛機構安裝前須由結構設計方對結構梁的承載力進行驗算。（3）前梁外伸懸臂距離必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表》。橫梁必須滿足其強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。（3）前支架與支承面的接觸應扎實穩(wěn)定。（4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構的安裝距離應大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差≤5cm。6、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。安裝過程中鋼絲繩嚴禁拋擲。7、對安全大繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。生命繩必須獨立于懸掛機構另行固定。繩頭在建筑物或構筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構筑物的轉角接觸處應采取有效保護措施，避免被磨斷。8、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。9、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內10、其它安全要求：（1）作業(yè)人員進行吊籃后必須正確使用生命繩，并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護之下。嚴禁違章，否則后果自負。（2）設備構件較重，因此甲方在配合搬運機架時應注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，甲方應設置安全隔離區(qū)域，架設安全網(wǎng)，距吊籃施工現(xiàn)場2m范圍內不得有非施工人員隨意進入，并在區(qū)域外圍設置安全警示牌。（4）提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項目吊籃用電須～380V電源，吊籃設備用電功率ZLP630為1.5KWx2。5.5、特殊部位吊籃安裝1、對于現(xiàn)場屋面分戶隔墻已砌筑，屋面空間狹窄，滿足不了安裝懸掛機構的樓棟，可采取無混凝土配重，通過鋼絲繩將后臂和主體結構拉結的方式進行吊籃固定。（1）本工藝對于鋼絲繩的質量要求較高。鋼絲繩應為無斷股、無褶皺的較新鋼絲繩，防磨損橡膠皮套、廢舊的蛇皮管、車輪胎、PVC套管。（見鋼絲繩選用標準及受力分析計算書）（2）施工工藝施工工序：吊籃布置→開洞口→固定PVC套管→鋼絲繩穿過主體→鋼絲繩固定→防磨損措施→試車→完成安裝驗收使用1）吊籃布置：為滿足現(xiàn)場施工要求，在屋面主體結構上，根據(jù)屋面結構造型及外檐施工區(qū)域情況，布置吊籃；2）開洞口：結合鋼絲繩在主體墻柱梁拉結的位置，確定出吊籃的安裝位置并采用水鉆在挑檐上打出25mm孔位滿足鋼絲繩穿過；3）用直徑(板厚+20mm)*20mmPVC套管穿入孔位內并座漿固定，與挑檐頂面平齊，底面凸出20mm,周圍涂刷200mm*200m防水涂料；4）鋼絲繩穿設：確定吊籃位置后，進行鋼絲繩的定位穿入，穿鋼絲繩時，注意對鋼絲繩的保護，避免有折痕、扭曲等現(xiàn)象，保證鋼絲繩在孔洞中的順直；5）固定鋼絲繩鋼絲繩的固定方式有兩種，一種是固定在剪力墻上，通過剪力墻上的對拉螺栓孔穿入，再用3個繩卡將鋼絲繩兩端卡住，讓鋼絲繩同剪力墻結構有效的連接，作為吊籃的結構配重；一種是固定在屋頂混凝土結構柱上，鋼絲繩在柱子上直接拉結固定，作為吊籃的結構配重。將其余的鋼絲繩盤好掛起，便于日常巡查識別。6）加設防磨損橡膠皮套鋼絲繩初步同結構主體固定后，需要對鋼絲繩和主體直接做防磨損措施，采用廢舊的蛇皮管或是車輪胎將鋼絲繩與結構主體尖銳部位墊開，防止使用過程中受力磨損；7）對于安全大繩與主體接觸部位進行防磨損保護，確保使用過程的安全可靠；（3）試運行投入使用拉直鋼絲繩，確保其同結構主體有效、安全的連接，將鋼絲繩按照規(guī)范要求同吊籃連接，進行試車，確保各部位符合要求后按照程序驗收使用。5.6、臨時電源布置方案現(xiàn)場XX層及XX層均設置有施工用電二級箱，吊籃用電三級箱均可從相應樓層處二級箱接電使用。5.6.1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織（1）必須采用三級配電機構：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。（2）必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電、開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。（3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。（4）必須設置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線。（5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。（6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過80m；開關箱與用電設備的距離不宜超過5m。（7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a．現(xiàn)場勘查；b．確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全、節(jié)約用電。5.6.2、現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)（配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求）（1）箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質的絕緣板制作；（2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接（3）N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接（4）N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致（5）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m（6）配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規(guī)范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等（7）配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱（8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能a．電源隔離功能；b．電路接通與分斷功能；c．短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；d．通電狀態(tài)指示功能；5.6.3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下：（1）總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；（2）總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；（3）總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；（4）分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；（5）動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產品；（6）照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；（7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；（8）配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續(xù)使用；（9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；（10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱分配電箱開關箱；停電順序：開關箱分配箱總配電箱；5.6.4、吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時1min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。6、電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。9、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。5.7、吊籃安全操作規(guī)程及注意事項為確保設備安全、高效的運行，使用方須嚴格遵守以下操作規(guī)程。5.7.1、吊籃安全操作規(guī)程（1）使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。（2）使用方應遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機作業(yè)人員進行安全上崗交底，出租方在現(xiàn)場的值班人員也應參加交底活動。（3）使用方不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴格控制在額定荷載范圍內搭載，嚴禁超載運行，否則由此造成的后果由使用方（或責任者）承擔一切責任。（4）使用方管理人員對吊籃使用人員負有安全技術教育、監(jiān)督和管理責任，如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè)，應及時糾正違章作業(yè)行為，對吊籃的安全使用負責。（5）吊籃嚴禁超載使用。施工吊籃使用時，每臺吊籃須懸掛“限載牌”，限定載重量。（6）在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。（7）工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。（8）提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。（9）鋼絲繩的檢查和報廢按《GB5972-2009起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時，鋼絲繩應報廢：1）斷股或在一個節(jié)距（每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內斷絲達到5跟；2）局部松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于10mm以及折彎；3）磨損或銹蝕達鋼絲繩直徑40%；4）鋼絲繩直徑縮小值達公稱直徑7%。(10)檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。(11)檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(12)試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。(13)吊籃每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。(14)吊籃只能由一個人控制運行，運行前應確定吊籃上、下方有無障礙物。啟動前應提醒其他人員。(15)操作人員必須且只有二人，不允許單獨一個進行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。(16)吊籃應下放到地面或安全固定在穩(wěn)固可承重的平板（架子）上，人員方可進出吊籃，嚴禁隨意在窗洞或其他不安全地點放置和進出吊籃，人員離開時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。(17)吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應請專業(yè)技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。（18）作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應立即停機并組織操作人員離機，同時通知出租方由技術人員對其進行維修，絕對禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強行開動吊籃，以防止發(fā)生斷繩墜機事故。（19）嚴禁使用方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效，否則由此造成的一切后果由使用方（或責任者）承擔一切責任。（20）使用方作業(yè)人員應在每天班后及時做好吊籃的清洗工作，如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應及時通知乙方維修，以防垃圾墜落傷人。（21）施工期間發(fā)生安全事故，雙方應在查清事故原因和責任的情況下由事故責任方承擔責任，但雙方均有及時搶救傷員和設備的義務，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責任方負責處理，另一方有配合處理的義務。(22)根據(jù)GB19155-2017《高處作業(yè)吊籃》的文件及吊籃安全作業(yè)的要求，在下列其中環(huán)境情況下嚴禁使用吊籃，并應將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜線進行捆扎固定。（a）下雨；（b）雷電；（c）下雪；（d）五級以上大風（以當?shù)靥鞖忸A報為準）（e）起霧；（f)吊籃平臺上有冰凍或積雪未清；（g)天黑以后或視線不清。(23)非工作狀態(tài)下，人員離開時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強風。(24)施工單位應按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設安全網(wǎng)。（25）抱箍支架的安裝拆卸全部在搭設的門支架平臺上進行。5.7.2、吊籃操作人員注意事項(1)吊籃操作員必須年滿18周歲，60周歲以下，初中以上文化程度，經過安全技術培訓與考核，執(zhí)有高空作業(yè)特種操作證，并由出租方登記備案，嚴禁無證人員操作吊籃。(2)過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。(3)操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。（4）操作人員不得攜帶無關的隨身物品，工具、材料等物品也應盡可能用短繩固定在護欄上，同時嚴禁機上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。(5)操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，每天上、下午首次使用前，應按《吊籃日常檢查項目與內容》進行認真檢查，需要維修的項目應及時請專業(yè)維修人員進行維修,在確認安全可靠后方能投入使用。(6）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應保護與解決措施。(7）對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。(8）懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。(9）禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(10）不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。(11）懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換開關調平。(12）施工人員在懸吊平臺內進行電焊作業(yè)時時應盡量遠離吊籃鋼絲繩，并在焊接部位下方設置防火漏斗接焊渣等掉落物。如實在無法避開時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜用防火布遮擋保護起來。不得將電焊機放置在吊籃內；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。(13）懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。(14）嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。(15）作業(yè)時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業(yè)。(16）在機械出現(xiàn)故障與停電時，操作人員必須經過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。(17）作業(yè)人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。5.8、吊籃拆卸作業(yè)流程(1）拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；(2）拆卸的方法步驟：①將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；②切斷電源；③將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。5.9、吊籃拆卸注意事項1、吊籃拆卸人員必須持有安拆證，嚴禁無證人員拆除吊籃。2、吊籃拆卸前，應進行安全技術交底并有書面記錄，并履行簽字手續(xù)。3、拆卸前應將吊籃平臺下落至地面，將吊籃平臺與懸掛機構分離（將鋼絲繩從提升機、安全鎖中退出），切斷總電源，再分別進行拆除。4、拆卸分解后的構配件不得放置在建筑物邊緣，應采取防止墜落的措施。零散物品應放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。5、吊籃拆卸作業(yè)區(qū)域，應設置警戒線，指派專人負責統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無關人員進入。6、拆除支撐懸掛機構時，應對作業(yè)人員和設備采取相應的安全措施。5.10、季節(jié)性施工措施1、在雨季,應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結。3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6、冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。8、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。六、吊籃的檢驗與驗收1、吊籃由具有資質的吊籃公司負責安裝；2、吊籃安裝完畢后由吊籃公司進行自檢；3、自檢合格后報法定檢測檢驗機構進行檢測；4、檢測合格后，由使用單位組織吊籃使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位進行驗收；驗收合格后填寫〈高處作業(yè)吊籃使用驗收表〉，具體驗收內容如下：A、平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求；B、配重的重量是否符合要求。（630型900KG）C、懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否大于2。D、前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關系表）E、電氣控制系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損。F、安全鎖是否靈敏可靠、提升機系統(tǒng)是否可靠。5、吊籃在同一施工現(xiàn)場進行二次移位安裝后，由使用單位組織吊籃使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位進行驗收，并填寫〈高處作業(yè)吊籃使用驗收表〉，存現(xiàn)場備查；6、如吊籃在同一施工現(xiàn)場停用超過15日后要繼續(xù)使用，也需由使用單位組織使用單位吊籃、安裝單位、監(jiān)理單位進行驗收，并填寫〈高處作業(yè)吊籃使用驗收表〉，存現(xiàn)場備查；7、吊籃進場時一定要使用單位跟吊籃公司住工地的維修保養(yǎng)人員一起驗收吊籃的主要配件（電機，電箱，電纜線，生命繩，鋼絲繩）不合格的當場更換。8、安全繩一定要控制在有效期內，不能有斷裂的，毛糙的，一定要符合國家規(guī)定使用。要有安全繩的檢驗合格證。9、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。由我公司前派專業(yè)技術人員組織培訓并做好技術交底工作。七、維修保養(yǎng)吊籃的日常保養(yǎng)與上機后使用前的檢查工作由操作人員負責，日常的全面檢查和定期檢修工作由專業(yè)人員負責。以上工作都必須做好記錄，并有工作人員簽字，使用單位的各級領導切實做好督促檢查。7.1、日常保養(yǎng)的內容7.1.1、安全鎖（1）清潔外表和其他外露部分；（2）清除鋼絲繩上沾有的污物，去除銹跡；（3）做好防護工作，防止雨水和雜物進入內部。7.1.2、提升機（1）清潔外表面；（2）取下電動機罩殼，擦拭電磁制動器外表和電動機端蓋上的積灰、油污；（3）清除鋼絲繩表面的沾污物并去除銹跡；（4）做好防護工作，防止雨水和雜物進入電動機和提升機內部。7.2、日常檢查的內容每次上機施工前，操作人員應檢查安全鎖鎖繩的可靠性；“緊急停機”和限位開關動作的可靠性；電磁制動器制動的靈活性和可靠性；手動滑降裝置的靈活性；鋼絲繩有無損傷，繩夾及連接螺栓有無松動；懸吊平臺要上下運行3～5次，每次不小于5m，以確認吊籃是否處于完好狀態(tài)。專業(yè)檢修人員每天上、下午首次使用前，應按《吊籃日常檢查項目與內容》進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成。嚴禁吊籃帶著故障作業(yè)。7.3、定期檢修安全鎖的使用不能超過規(guī)定的標定期限（自出廠之日或重新標定起一年），修理必須送制造廠進行。提升機必須由專業(yè)人員或送制造廠或請制造廠派員進行檢修。定期檢修的時間間隔由使用單位視使用情況和工作時間長短作出明確規(guī)定（一般為2個月）。整機使用結束后，則需進行一次全面的保養(yǎng)和檢修工作，必要時送制造廠大修。定期檢修的主要內容為：7.3.1、提升機（1）更換減速箱內的潤滑油：潤滑油的牌號為47號機械油，油量0.75kg。初次使用20～30天更換；以后1～2個月更換一次，同時檢查蝸輪、蝸桿的磨損和疲勞損傷情況；（2）打開提升機后蓋，清除內部臟物；清洗齒輪，更換油脂；檢查支承組件（或壓繩組件）、導向滾輪、鋼圈和壓盤的磨損情況。（3）卸下電磁制動器進行清潔，檢查銜鐵、摩擦盤的磨損情況；若銜鐵發(fā)生變形、摩擦盤厚度＜10mm必須更換。7.3.2、安全鎖檢查擺臂的動作以及靠繩輪的轉動是否靈活；7.3.3、電氣控制箱電氣控制箱做好清潔工作；用500V兆歐表在接線螺釘處測量帶電零件與箱體間的絕緣電阻，應不小于2MΩ；檢查插件是否完好，電動機連接電纜和導線有無損傷，接線有無松動。更換插件時，必須嚴格按照線路圖接線，以免造成電氣故障。通電檢查系統(tǒng)工作是否正常。7.3.4、鋼絲繩仔細檢查工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是否完好。7.3.5、懸吊平臺、懸掛機構懸吊平臺、懸掛機構主要檢查結構有無變形、開裂或其它損傷；焊縫是否有裂縫、脫開以及構件的銹蝕等情況。構件整體失穩(wěn)、永久變形、開裂、壁厚磨損10%以及焊縫有裂紋、脫開已無法修補加強，必須報廢。八、危險源識別及應急預案8.1、危險源辨識項目部針對性地進行了施工過程中危險源的辨識、評價如下：序號危險因素傷害類型風險級別風險程度風險值D=LEC危險程度1高處作業(yè)高墜2重大420重大2高空墜物物體打擊2重大420重大通過以上識別，確定有二項重大危險源：高處作業(yè)、高空墜物。8.2、危險源相關控制措施8.2.1、高處作業(yè)防墜落措施①凡參加作業(yè)人員必須經醫(yī)院體檢合格，方可進行吊籃安裝拆卸作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業(yè)。②凡參加高處作業(yè)人員，應在開工前進行安全教育及操作規(guī)程交底。高處作業(yè)人員超過2米必須系好安全帶，高處作業(yè)人員施工前安全帶應“先生根”，高掛低用。③安全大繩在懸掛機構樓層處結構柱綁扎固定，與銳邊接觸部位用安全軟墊保護，以防磨損大繩。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。④參加高處作業(yè)人員應按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，衣著符合附著、頂升高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業(yè)；二不準工作前和工作時間內喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè)；六不準打賭斗氣；七高處作業(yè)的用具不準沒有固定；八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。⑤保證施工進度與安全工作同步進行。⑥禁止立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施工。⑦高處作業(yè)前應進行安全技術交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。⑧高處作業(yè)必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業(yè)所用平臺等設備設施均需經過檢驗后方可使用。無可靠的防護措施絕不能施工。⑨高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。⑩實現(xiàn)現(xiàn)場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關事項，防止盲目作業(yè)發(fā)生事故。8.2.2、防止高空落物傷人措施①周邊4米范圍內劃定安全警戒區(qū)域，防止無關人員進入作業(yè)范圍和落物傷人；（考慮每層均有樓板，物體墜落至樓面按兩層14m考慮，故設置4m警戒區(qū)）②高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲；在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人或釀成火災。③地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過；④地面操作人員必須正確佩戴安全帽。8.3、應急預案8.3.1、應急救援組織機構及職責1）組織機構成立以專業(yè)分包項目經理為組長應急救援組,負責施工現(xiàn)場安全生產的全面工作，應急救援組成員必須保持24小時通訊聯(lián)絡暢通。應急救援指揮組具體設置如下；組織指揮應急處理，負責指揮及協(xié)調工作。組長：劉玉峰副組長：舒文進、錢坤下設：通訊聯(lián)絡組組長：牛曼曼搶險搶修組組長：楊超、趙澤南技術支持組組長：陳毓銘、孟慶德醫(yī)療救護組組長：高峰、曾磊后勤保障組組長：高磊、王大林2）應急救援職責組長：負責對應急救援工作的總體指揮搶險搶修組職責：由項目各工區(qū)抽調人員，負責事故現(xiàn)場的緊急搶險工作。醫(yī)療救護組職責：由工地醫(yī)務成員及后勤部門組成，負責現(xiàn)場傷員的救護處理及轉院保護工作。通信保障組職責：負責收集相關單位部門的通信方式，保證各級通訊聯(lián)系暢通，做好聯(lián)絡工作。8.3.2、突發(fā)情況應急措施遇到突發(fā)事件時應采取的行動：吊籃在施工過程中有時會遇到一些特殊情況或突發(fā)事件，此時應按照下列步驟實施應急處理：1）現(xiàn)場施工人員首先要保持鎮(zhèn)靜，按照程序逐級報告，說明突發(fā)事件的詳細情況。2）應急小組接到突發(fā)事件的情況報告后，按各自的職責行動，各成員必須服從領導小組的統(tǒng)一指揮。3）相關管理人員第一時間趕赴現(xiàn)場，做好事發(fā)現(xiàn)場的穩(wěn)定工作，對突發(fā)事件進行進一步的了解，及時將情況向領導小組匯報，對能夠處理的情況在有把握的情況下嚴格按照吊籃操作規(guī)程進行周密、穩(wěn)妥的處理。4）分部經理發(fā)現(xiàn)突發(fā)事件情況比較嚴重，對現(xiàn)場情況無法進行應急處理時，應將情況及時向應急領導小組匯報。應急領導小組應迅速趕赴突發(fā)事件現(xiàn)場實施組織指揮。5）施工過程中可能發(fā)生的情況及應急措施：（1）施工中突然斷電施工中突然斷電時，應立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯(lián)絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，松開“緊急停機”按鈕，再繼續(xù)工作。若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作平臺平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。（2）松開按鈕，但不能停止平臺上、下運行吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕。在正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作平臺運行時，應立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路使工作平臺緊急停止。然后采用手動滑降使平臺平穩(wěn)落地。請專業(yè)維修人員在地面排除電氣故障后，再進行作業(yè)。當確認手動滑降裝置失效時，應與平臺外的人員聯(lián)絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗戶或平臺撤離吊籃。（3）在上升或下降過程中工作平臺縱向傾斜角度過大此時，應及時停車，將電控箱上的轉換開關旋至工作平臺低端一側運行檔，然后按上升按鈕直至工作平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉換開關旋回兩端同時運行檔，繼續(xù)進行作業(yè)。如果工作平臺上升或下降運行，在100m行程內，需進行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時將工作平臺降至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖繩時，也可采用上述方法，使工作平臺調平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢復正常工作。（4）工作鋼絲繩突然卡在提升機內鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障發(fā)生。此時應立即停機，嚴禁反復升、降操作，企圖強行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進一步損壞或發(fā)生危險。發(fā)生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作平臺。派經過專業(yè)訓練的維修人員進入工作平臺進行排險。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩在安全鎖出繩口處，用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺完好的提升機升至工作平臺處，置換故障提升機。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復到自然懸垂狀態(tài)，然后將工作平臺調平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將提升機解體，取出卡在內部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復。必須更換受損零部件，不得勉強繼續(xù)使用，埋下事故隱患。（5）一端工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩當一端工作鋼絲繩斷裂，籃體發(fā)生傾斜，安全鎖動作，鎖住安全鋼絲繩時，仍然采用上述方法排除險情。但要特別注意動作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，而突然失控。（6）工作平臺一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖又失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立狀態(tài)時，工作平臺上的操作人員且莫驚惶失措。有安全帶吊住的人員應盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應采用現(xiàn)場最有效的應急方法，緊張而有序地進行施救。如果附近另有吊籃，應盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確認新裝的吊籃安裝無誤時（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升工作平臺到達事故位置先救人員，然后再排除設備險情。或及時撥打119，請求公安消防部門協(xié)助救援。8.2.3、應配備的應急材料根據(jù)吊籃施工中可能出現(xiàn)的應急情況及安全事故種類，為保證當?shù)趸@出現(xiàn)緊急情況時能夠及時修復和在出現(xiàn)安全事故時將損失降低到最少，除了吊籃公司需在現(xiàn)場配備一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應急材料保證吊籃能夠及時修復的情況下，外墻施工項目部同時還需配備以下應急器材，以保證對應急事故的及時處理。（根據(jù)項目實際情況補充完善）應急車輛：應急救援車X輛；應急燈：應急手電X支、臨時應急燈X臺；應急藥品：止血、繃帶、紗布、雙氧水等一批；擔架：自制簡易擔架X幅滅火器：4KG干粉滅火器X個、2KG干粉滅火器X個；標識牌：禁止通行牌X個、安全通行路標X個、禁止進入危險標識牌X個、指揮部標識牌X個、安全地帶標識牌X個；防毒面具：防毒面具X個，防塵口罩X個。8.4、應急響應8.4.1、一般事故的應急響應1）當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人立即向公司安全部及公司領導匯報，并采取應急措施，防止事態(tài)擴大。2）項目經理組織應急成員對事故進行處理，并在24小時內盡快向生產安全管理部門報告。8.4.2、重大事故的應急響應1）重大生產安全事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向項目領導報告，同時采取應急措施，防止事態(tài)擴大。2）項目經理部組織應急小組人員對事故按應急措施進行處理，并立即報告分公司主管經理和生產安全管理部門。生產安全管理部門通知應急領導小組相關成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調查。8.4.3、報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應立即報警。1）向內部報警，簡述：出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名。2）向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。8.4.4、上報：緊急事故處理后，項目經理應在24小時內填寫《應急準備和響應報告書》，一式兩份，自留一份，上報公司安全部一份。8.5、應急救援措施8.5.1、機械傷害的急救方法1）傷口止血只需用清潔水或生理鹽水沖洗干凈，蓋上消毒紗布、棉墊，再用繃帶加壓纏繞即可。在緊急情況下，任何清潔而合適的東西都可臨時借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布條等，將血止住后送醫(yī)院處理傷口；2）靜脈出血止血除上述包扎止血方法外，還需壓迫傷口止血。用手或其他物體在包扎傷口上方的敷料上施以壓力，使血管壓扁，血流變慢，血凝塊易于形成。這種壓力必須持續(xù)5～15分鐘才可奏效。較深的部位如腋下、大腿根部可將紗布填塞進傷口再加壓包扎。將受傷部位抬高也有利靜脈出血的止血。3）動脈出血止血（1）指壓法：方便及時，但需位置準確。用手指壓迫出血部位的上方，用力壓住血管，阻止血流。經過指壓20～30分鐘出血不停止，就應改用止血帶止血法或其他方法止血。（2）止血帶止血法：適用于四肢大出血的急救。這種方法止血最有效，但容易損傷肢體，影響后期修復。方法是，上止血帶前抬高患肢12分鐘，在出血部位的上方，如上臂或大腿的上1/3處，先用毛巾或棉墊包扎皮膚，然后將止血帶拉長拉緊纏繞在毛巾等物外面，不可過緊也不可過松，最多繞兩圈，以出血停止為宜。止血帶最好用有彈性的橡膠管。嚴禁使用鐵絲、電線等代做止血帶。上好止血帶，在上面做明顯的標記，寫明上止血帶的時間，每30～50分鐘放松一次止血帶，每次2～5分鐘，此時用局部壓迫法止血，再次結扎止血帶的部位應上下稍加移動，減少皮膚損傷。放松止血帶時應注意觀察出血情況，如出血不多，可改用其他方法止血，以免壓迫血管時間過長，造成肢體壞死。支脈出血經初步止血后必須盡快送醫(yī)院手術治療。8.5.2、觸電急救方法1）發(fā)生觸電事故的主要原因（1）電器線路、設備檢修中安全措施不落實（非電工任意處理、操作漏電的機器設備或使用漏電的電動工具等）。（2）電焊作業(yè)者穿背心、短褲、不穿絕緣鞋、汗水浸透手套或焊鉗誤碰自身。（3）現(xiàn)場臨時用電管理不善（私搭亂接、明線妨礙交通等）。（4）人員蠻干行為導致觸電（如：盲目闖入電器隔離區(qū)、故意違章操作等）（5）因暴風雨、雷擊等自然災害導致。2）發(fā)生觸電事故后的急救方法（1）立即切斷電源?？梢圆捎藐P閉電源開關，用干燥木棍挑開電線或拉下電閘。救護人員注意穿上膠底鞋或站在干燥木板上，想方設法使傷員脫離電源。高壓線需移開10米方能接近傷員。（2）脫離電源后立即檢查傷員，發(fā)現(xiàn)心跳呼吸停止立即進行心肺復蘇。應堅持不懈地做下去，直到醫(yī)生到達；首先，要盡快把他仰面放平進行人工呼吸，進行人工呼吸時，搶救人員騎跪在觸電人員身體上部（注意不要壓在其身上），雙手按在觸電人員胸部上下反復按壓，按壓的速度每分鐘30-40次，或按這樣的速度進行口對口的人工呼吸，直至觸電人員有心跳，有呼吸為止。胸外擠壓，搶救人員雙手按在觸電人員的左胸心臟部位有節(jié)奏的按壓，每分鐘60-70次，直到有心跳為止。（3）對已恢復心跳的傷員，千萬不要隨意搬動，以防心室顫動再次發(fā)生而導致心臟停跳。應該等醫(yī)生到達或等傷員完全清醒后再搬動。8.5.3、高處墜落的急救方法1）對搬動轉運傷者時有一定的要求：（1）先要妥善處理好傷者后才能搬動，必須是先進行止血、止痛、簡單的包扎或固定，除非傷者有生命危險，救援人員又無法在短時間內到達現(xiàn)場，由在場的明白人做簡單處理后送醫(yī)院救治。（2）在轉運過程中要隨時注意觀察傷者的表象，如氣色、體溫、呼吸等。（3）如在火場濃煙中轉運傷者，應注意盡量放低身體匍匐前進，保持在離地30公分左右，以免被嗆或中毒。2）常用搬運方法（1）擔架搬運：最常用，適于傷情較重和遠途運送的傷者?，F(xiàn)在常用的有：走輪擔架、帆布擔架，也可用替代品(繩索、被服)制成結實的擔架。擔架搬運時的具體方法是，由3～4人合成一組，將傷者移上擔架，傷者頭部在后，腳在前，抬擔架的人腳步、行動要一致，向低處抬時(下樓)，前面的人要抬高，后面的人要放低，使傷者保持在水平狀態(tài)，上臺階時則相反，走在擔架后面的人要注意觀察傷者情況。脊柱損傷傷者要用硬板擔架，并將傷者身體固定在擔架上，搬運時注意保持脊柱的穩(wěn)定，用膠布固定。（2）徒手搬運法：傷情輕、路途近又找不到擔架時用?？捎帽池?、抱持、托舉等方法搬運。環(huán)形纏繞肢體兩謵這里特別要指出的是，有些錯誤的搬運方法導致了傷者主要是脊椎骨折傷者情況的惡化。因此，在救護現(xiàn)場，切忌對脊椎受傷的傷者隨意搬動。注：一般情況下，吊籃設備發(fā)生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。急救醫(yī)院方位圖及電話XXX救援線路圖XX市中心醫(yī)院名稱地址聯(lián)系電話周口市中心醫(yī)院周口市川匯區(qū)人民路26、計算書9.1、計算基本數(shù)據(jù)按照JGJ202-2010要求：1、高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載（即恒載）和可變荷載（即活載）兩類。永久荷載包括：懸掛機構、吊籃（含提升機和電纜）、鋼絲繩、配重塊；可變荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料、風荷載。2、永久荷載標準值（）應根據(jù)生產廠家使用說明書提供的數(shù)據(jù)選取。3、施工活荷載標準值（），宜按均布荷載考慮，應為1KN/m2。4、吊籃的風荷載標準值應按下式計算：ω式中：ωk——荷載標準值；βz——風振系數(shù)，一般情況取μs——風荷載體型系數(shù)，查《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010中表4.1.2-4，取1.3φ。表中擋風系數(shù)φ應按0.8計算。即μμZ——風壓高度變化系數(shù)，按《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012中表7.2.1中規(guī)定取值，此處按建筑高度80米，地面粗糙度B級。即μω0——基本風壓值，按《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012附表D.4中n=10年的規(guī)定取值，即ω0=250N/㎡(——風荷載標準值（kN/m2）；故：ωk=1×1.04×1.399.2、吊籃風荷載計算已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算：則標準籃體最大風載荷為：Qωk=式中：Qωkωk————吊籃受風面積（m2）。9.3、鋼絲繩承載力計算1）吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載：式中：——吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值()；——吊籃及鋼絲繩自重標準值，其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg電纜線重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg平臺總重量：332kg(以最長的6m平臺計算)提升機重量：53kg×2＝106kg安全鎖重量：5kg×2＝10kg電控箱重量：20kg；——施工活荷載標準值，其中：吊籃最大安全載重量為400kg。2）吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載：作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應按下式計算：式中——吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（N）；——水平風荷載標準值（N）。故吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算： 式中——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（N）；K——安全系數(shù)，選取8。（見GB/T19155-2017第6.6節(jié)）選用鋼絲繩：法爾勝Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為54kN，很明顯大于,符合要求。（鋼絲繩校核）9.4、吊籃前支架壓力計算懸掛機構1.5m/4.6m計算：式中：——支撐懸掛機構前支架的結構所承受的集中載荷()；——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；——懸掛橫梁自重，；L1——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，L1L2——懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度，L9.5、吊籃后支架壓力計算懸掛機構1.5m/4.6m計算：T式中：——支撐懸掛機構后支架的結構所承受的集中載荷()；——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；Gp————懸掛橫梁自重，L1——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，LL2——懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度，LLa——9.6、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算根據(jù)穩(wěn)定性公式(GB/T19155-2017第6.5.5.3節(jié))得式中：——配重懸掛支架穩(wěn)定系數(shù)，大于等于3；——起升機構極限工作載荷，單位為千克（kg)；——配重質量，單位為千克（kg)；——配重懸掛支架質量，單位為千克（kg)；——配重懸掛支架外側長度，單位為米（m);——配重懸掛支架內側長度，單位為米（m);——支點到配重懸掛支架重心的距離，單位為米（m)。式中=3，得。經計算，此次設計需要的配重總共413.70/25（每塊配重重量）=16.55，考慮特殊情況，這里配重共取900kg，單個懸掛支架450kg，每個后支座配重取18塊。符合高空作業(yè)抗傾覆要求。9.7、鋼絲繩選用標準及受力分析（無配重鋼絲繩受力驗算）1、由GB/T19155-2017吊籃標準6.6要求，鋼絲繩安全系數(shù)選取8。2、選用鋼絲繩：<4×31SW+FC-8.30>規(guī)格，最小破斷拉力為52.93kN。3、總載荷計算：（1）吊籃永久荷載標準值包含吊籃、懸掛機構、鋼絲繩，按說明書取6KN（2）ZLP630型吊籃的最大載荷：630kg=6.3KN受力計算：吊籃受風面積：F=6×1.2=7.2m2吊籃的風荷載標準值：Qwk=ωk×F=0.324×7.2=2.333kN吊籃底部最大面積：A=6×0.7=4.2m2施工活荷載標準值：Qk=qk'×A=1×4.2=4.2kN吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值：Q1=(GK+Qk)/2=(6+4.2)/2=5.1kN吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值：Q2=Qwk/2=2.333/2=1.166kN動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值：QD=K(Q12+Q22)0.5=8×(5.12+1.1662)0.5=44.978kN[Fg]=α×n×Fg=0.85×2×52.93=90.0kN[Fg]=90.0kN≥QD=48.978kN經計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB/T19155-2017吊籃標準5.4.6.2的安全要求；9.8、結構承載力復核（取最不利結構進行計算）2個吊籃框柱計算一、幾何數(shù)據(jù)及計算參數(shù) 2個吊籃按10.5KN考慮 混凝土：C25 主筋：HRB400 箍筋：HRB400 縱筋合力點邊距as(mm)：30.00 指定主筋強度：無 跨中彎矩調整系數(shù)：0.80 支座彎矩調整系數(shù)：1.00 (說明：彎矩調整系數(shù)只影響配筋) 自動計算梁自重：否 恒載系數(shù)：1.30 活載系數(shù)：1.40二、 荷載數(shù)據(jù)荷載工況1(活載):三、 內力及配筋 1. 彎矩圖 2. 剪力圖 3. 截面內力及配筋 0支座: 正彎矩 0.00kN*m, 負彎矩 7.72kN*m, 剪力 7.35kN, 上鋼筋:2f12, 實際面積:226.19mm2,計算面積:160.00mm2 下鋼筋:2f12, 實際面積:226.19mm2,計算面積:160.00mm2 裂縫0.06mm 1跨中: 正彎矩 7.72kN*m, 負彎矩 0.00kN*m, 剪力 -7.35kN, 撓度3.37mm(↓), 位置：跨中 裂縫0.06mm 上鋼筋:2f12, 實際面積:226.19mm2,計算面積:160.00mm2 下鋼筋:2f12, 實際面積:226.19mm2,計算面積:160.00mm2 箍筋:f8@200, 實際面積:502.65mm2/m,計算面積:453.33mm2/m 1支座: 正彎矩 0.00kN*m, 位置:4.20m 負彎矩 7.72kN*m, 位置:4.20m 剪力 -7.35kN, 位置:4.20m 上鋼筋:2f12, 實際面積:226.19mm2,計算面積:160.00mm2 下鋼筋: