目錄

序言

一.零件的分析....................2

（一）零件的作用.................3

（二）零件口勺工藝分析...............3

二.工藝規(guī)程的（設(shè)計(jì).................3

（-）確定毛坯的制造形式............4

（二）基面的I選擇...............,.4

（三）制定工藝路線................4

（四）機(jī)械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸確實(shí)定?.7

（五）確立切削用量及基本工時(shí).........9

三.夾具設(shè)計(jì)................16

(-)問題時(shí)提出..................16

(二)夾具設(shè)計(jì)...................17

四.工序簡(jiǎn)圖.......................21

五.參照文獻(xiàn).......................26

序言

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的所有基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)

課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)

各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)絡(luò)實(shí)際的訓(xùn)練，

因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。

通過機(jī)械設(shè)計(jì)裝備及夾具設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)，匯總所學(xué)專業(yè)知識(shí)如一體，

讓我們對(duì)所學(xué)口勺專業(yè)課得以鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在理論與實(shí)踐上有機(jī)

結(jié)合；使我們對(duì)各科的作用愈加深刻H勺熟悉與理解，并為后來的實(shí)際

工作奠定堅(jiān)實(shí)日勺基礎(chǔ)!

在些次設(shè)計(jì)中我們重要是設(shè)計(jì)CA6140撥叉的銃床夾具。在本次課

程設(shè)計(jì)過程中，我小組組員齊心合力、共同努力完畢了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。在

此期間查閱了大量的書籍，并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn)。

一、零件的分析

（一）零件的作用

題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)

中，重要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的規(guī)定工作，獲得所

需的速度和扭矩的作用。零件上方的625孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二

下方的460半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方

的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。

（二）零件的工藝分析

CA6140車床共有兩處加工表面，其間有一定位置規(guī)定。分述如

下：

1.以625mm孔為中心口勺加工表面

(2)16Hlimm的槽與625H7日勺孔垂直度公差為0.08mm。

由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面

為基準(zhǔn)加工此外一組。

2、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

(1)、確定毛坯的制造形式

零件材料為HT200,考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件構(gòu)

造乂比較簡(jiǎn)樸，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛

坯。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)》第38頁(yè)表2.2-3,選用鑄件尺

寸公差等級(jí)為CTT1,加工余量等級(jí)為H。

(2)、基面出J選擇

(1)、粗基準(zhǔn)代(選擇

在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，一般遵照下列原則：(1)保證互相位置規(guī)定原則；

(2)保證加工表面余量合理分派原則；(3)便于工件裝夾原則；

(4)粗基準(zhǔn)一般不反復(fù)使用的原則；(5)為了保證所有加工表面有

足夠的加工余量，選用加工余量小時(shí)表面作粗基準(zhǔn)，不要用同一尺寸

方向上。

為了以便裝夾，以及根據(jù)以不加工表面為基準(zhǔn)和毛皮表面質(zhì)量很好

者為基準(zhǔn)日勺原則，選底端面為基準(zhǔn)。

(2)、精基準(zhǔn)的選擇

重要考慮基準(zhǔn)重疊的原則，選用統(tǒng)一口勺基準(zhǔn)有助于保證零件的精

度。多用“一面兩孔”的定位方式定位，因此選擇小頭孔軸線和底面

為精基準(zhǔn)。

(3、制定工藝路線

制定工藝路線H勺出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)零件H勺幾何形狀、尺寸精度以及位

置精度等技術(shù)規(guī)定，以及加工措施所能到達(dá)的經(jīng)濟(jì)精度得到保證。在

生產(chǎn)大綱已經(jīng)確定的狀況下，可以考慮采用機(jī)床配以專用工具卡，并

盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以

便是生產(chǎn)成本盡量下降。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)》第20頁(yè)表

1.4-7.1.4-8,選擇零件H勺加工措施及工藝路線方案如下:

工藝路線方案一:

工序1：以①40的下平面為基準(zhǔn)，粗銃兩端通孔①22上表面。

工序2：精銃640上平面，保證表面粗糙度3.2。

工序3：擴(kuò)、粗較、精錢兩小端頭孔至①22,保證表面粗糙度1.6

工序4：粗鎮(zhèn)中55的孔。

工序5：半精鏈①55H勺孔，保證表面粗糙度3.2。

工序6：粗鋒中73孔口勺上端面。

工序7：半精鍵①73孔上端面，保證表面粗糙度3.2。

工序8：鉆中6.9的孔、鉆中8錐銷孔0

工序9：攻絲、精較①8孔，保證粗糙度1.6。

工序10：切斷。

工序11：檢查。

工藝路線芳案二:

工序1：以①40的下平面為基準(zhǔn)，粗銃兩端通孔①22上表面。

工序2：精銃中40上表面

工序3：粗鏢①55H勺孔。

工序4：半精鋒中55的孔，保證表面粗糙度3.2。

工序5：擴(kuò)、粗校、精較兩小端頭孔至①22,保證表面粗糙度

1.6o

工序6：粗銃①73孔歡I兩端面。

工序7：精銃①73孔兩端面，保證表面粗糙度3.2。

工序8：鉆中6.9的孔、鉆中8錐銷孔。

工序9：攻絲、精較中8孔，保證粗糙度1.6。

工序10：切斷。

工序11：檢查。

工藝方案的比較及分析:

上述兩方案:方案一：是先加工內(nèi)孔622,再以4）22孔為基準(zhǔn)加工655

內(nèi)孔，而方案二：先鎮(zhèn)孔655,以底面及622外圓面為基準(zhǔn)，再以655

內(nèi)孔及上平面加工622孔。由零件圖可知622孔的設(shè)計(jì)基為準(zhǔn)*55

孔的中心線，因此加工622孔時(shí)定位基準(zhǔn)最佳為655孔的中心線，

可保證其加工日勺位置精度，符合中批生產(chǎn)規(guī)定,方案二較為合理。

最終工藝路線

工序1：以中40的下平面為基準(zhǔn)，粗銃兩端通孔622上表面。

工序2：精銃①40上表面（以622孔外表面及底面為基準(zhǔn)，選用

X5032立式升降臺(tái)銃床和專用夾具）

工序3：粗鋒中55的孔。（以640上平面及622內(nèi)孔為基準(zhǔn)，選

用TGX4132B立式單柱坐標(biāo)鍵床和專用夾具）

工序4：精鍵355的孔，保證表面粗糙度尺.2

工序5：擴(kuò)、粗較、精較兩小端頭孔至CD22,保證表面粗糙度

（以@40上平面及622孔外表面為基準(zhǔn)，選用Z3025搖臂

鉆床和專用夾具）。

工序6：粗銃①73孔tf、J兩端面。（以640上平面及622出J內(nèi)孔

為基準(zhǔn)）

工序7：精銃①73孔兩端面，保證表面粗糙度區(qū)捫上小〃。

工序8：鉆中6.9H勺孔、鉆①8錐銷孔。（以640上平面及622

日勺內(nèi)孔為基準(zhǔn)）

工序9：攻絲、精較M8螺紋孔，保證粗糙度我3?6m77。

工序10：切斷C

工序11：檢查c

（4）、機(jī)械加工余量確實(shí)定、工序尺寸及毛坯確實(shí)定

零件材料為HT200,考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件

構(gòu)造又比較簡(jiǎn)樸，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛

坯。

根據(jù)上述原始材料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余

量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：

1、兩端通孔中22上表面

考慮手工砂型鑄件毛坯的表面粗糙度七八2?5所\而加工表面的表面

粗糙度規(guī)定為R二’m"，工序基準(zhǔn)尺寸為40mm的規(guī)定，故采用粗銃

一次,精銃一次，粗銃加工余量2.0mm,（《簡(jiǎn)要手冊(cè)》2.2-4尺寸公

差等級(jí)CT-LL加工余量等級(jí)MA-H級(jí)），精銃加工余量L0mm,（《簡(jiǎn)

要手冊(cè)》2.3-21。

與八刊021

2、兩端通孔

考慮到通孔的表面粗糙度公差等級(jí)"7,加工規(guī)定很高，

故采用擴(kuò)、粗較、精銳的工序，根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》P64表2.3-8查得

如下數(shù)據(jù)：

精銳加工余量為0.06mm,工序經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為IT7,表面粗糙度

RalSm”,基本工序?yàn)?0mm。

粗較加工余量為0.14mm,工序經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為IT8,表面粗糙度

Ra3.2mnf基本工序?yàn)?0mm。

擴(kuò)孔加工余量為1.8mm,工序經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為IT1L基本工序?yàn)?/p>

50mmo

3.中間孔

考慮到中間孔勺表面粗糙度Rj3?2m77,采用粗鍵、半精錘

的加工工序，根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》P64表2.3-8查得如下數(shù)據(jù):

半精像加工余量為1.5mm,表面粗糙度兄基本工序?yàn)?/p>

30mmo

粗像加工余量為2.0mm,表面粗糙度R"6.4m〃，基本工序?yàn)?/p>

30mm。

4.中間孔兩端面

根據(jù)表面粗糙度Ra3.2m〃，尺寸精度等級(jí)的規(guī)定，采用粗銃、精

銃的工藝，粗細(xì)的加工余量,2.0mm,精銃加工余量為L(zhǎng)Omm,（《簡(jiǎn)要

手冊(cè)》表2.3-21）。

（五）切削用量及基本工時(shí)確實(shí)定

工序1:以040日勺下平面為基準(zhǔn)，粗銃兩端通孔中22上表面。

1）已知毛坯加工余量為2.0mm,毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量為

2.0mm,一次加工即可。

2）根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表10-212,選用YG8硬質(zhì)

合金刀，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P1019表8T4,每齒進(jìn)給量

f=0.20-0.29mm/zo

3）根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P1021表3023可以直接查出銃削

速度:Vc=60-110m/mino取Vc=60m/min。

4）ns=1000Vc二1000x60/^x40=477.7r/min

現(xiàn)采用X51立式銃床參數(shù)（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表

4.2-36）取500r/min,故實(shí)際切削速度為Vc=62.8/min。

5）工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量乙應(yīng)當(dāng)為

。二0.2x4x500=400〃〃〃/min差機(jī)床數(shù)據(jù)得（見

《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表4.2-37）400m/mino

6）切削工時(shí)：7；=^/<,=90/400=0.225mino

工序2：精銃①40上平面

(1)以622孔外表面及底面為基準(zhǔn)，選用X5032立式升降臺(tái)銃床

和專用夾具。

(2)根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》(P942)表得，采用直

柄立式銃刀，dw=40,z=8o又根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》

(P942)表8-15得，每齒進(jìn)給量，取，二0?2〃〃〃’‘Z。

(3)切削速度Vc=10m/mino

(4)ns=1000Vd^dw-1000x10/^x40=79.82r/min取

主軸轉(zhuǎn)速為80r/min,故實(shí)際切削速度為Vc=10m/mino

(5)工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量〃應(yīng)當(dāng)為

4=,xzx〃w=0.2x8x80=128〃〃〃/min查機(jī)床數(shù)據(jù)得(見

《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)》表4.2-37)取130m/min。

(6)切削工時(shí):=乙+4/4=80'130=0.615min

工序3：粗鏈①55口勺孔。

（1）、以（p40上平面及（p22內(nèi)孔為基準(zhǔn)，選用TGX4132B立式單

柱坐標(biāo)像床和專用夾具。

（2）選用硬質(zhì)合金鑲刀刀頭，其加工余量z=3.0mm。

（3）確定進(jìn)給量，根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P1278

表，每齒進(jìn)給量C=0,5〃〃〃/min,%=50m/n】in“

（4）主軸轉(zhuǎn)速：

n$=1000Vclnchv^1000x50/^x53.5=297.6r/min

根據(jù)T68立式鉆床參數(shù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-20取

n=300r/min,故實(shí)際切削速度為Vc=50.4m/min。

（5）切削工時(shí):

rM=2x￡/fZxn=40/0.5x300=0.267min

工序4：半精律中55的孔

（1）、選用硬質(zhì)合金鑲刀刀頭，其加工余量z=LOmni。

(2)、確定進(jìn)給量，根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P1307

表，每齒進(jìn)給量

/；=0.2mm/min.Vc=60〃〃min。

(3)、主軸轉(zhuǎn)速：

ns=1000Vdndw=1000x70/x55=347.2/7min

根據(jù)T68立式鉆床參數(shù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-20取

n=350r/min,故實(shí)際切削速度為Vc=54.58m/min。

(4)、切削工時(shí)：

TW=L/T/>77=40/0.2x350=0.381mino

工序5：擴(kuò)、粗餃、精較兩小端頭孔至①22,保證表面粗糙度

1.6o

1：擴(kuò)孔/21.8mm

(1)、以(p40上平面及q)22孔外表面為基準(zhǔn)，選用Z3025搖臂鉆

床和專用夾具。

(2)、加工余量z=0.08mm。

(3)、確定進(jìn)給量，根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》表5-6,每齒進(jìn)給量

f<=0.3/72/7?/ZO

(4)、根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P1269表，擴(kuò)孔的切

削速度是鉆孔日勺1/2左右，取Vc=40m/min。

(5)、主軸轉(zhuǎn)速：

ns=1000VcIpdw=1000x40/px25.5=500r/min

(6)、切削工時(shí):

Tm=LIifx77=50/0.3x500=0.333min

2、粗較兩頭孔621.94

(1)、選擇硬質(zhì)合金銃刀，其加工余量為z=0.14mm。

(2)、確定進(jìn)給量，根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P1278

表，每齒進(jìn)給量

，=0.4/7?/7?/min,Vc=10m/min。

(3)、主軸轉(zhuǎn)速:

/75=1000Vc/^dw=1000X10/^x21.94=145.08r/min

根據(jù)Z535立式鉆床參數(shù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-15取

n=150r/min,故實(shí)際叨削速度為Vc=10.339m,/min。

(4、切削工時(shí)：

T=L!fxn=50/0.4xl50=1.67min

mio

3、精較兩頭孔小22

(1)、選擇硬質(zhì)合金銃刀，其加工余量為z=0.06mm。

(2)、確定進(jìn)給量，根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P1278

表，每齒進(jìn)給量及銃削速度

1\=0.3/?;/??/min,%=8加min。

(3)、主軸轉(zhuǎn)速：

ns=1000VcI-1000x8/<x22=115.75/7min根據(jù)

Z535立式鉆床參數(shù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-15取n=120r/min,故實(shí)

際切削速度為Vc=8.294m/mino

(4、切削工時(shí):

r=￡/八〃=50/0.3x120=1.389min

mio

工序6：粗銃①73孔的兩端面。

(1)、以640上平面及622%)內(nèi)孔為基準(zhǔn)。根據(jù)《工藝手冊(cè)》

表，高速鋼直尺的I三面刃銃刀，加工余量z=34.10mm。

(2)、確定進(jìn)給量，根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表8-15

以及表8-17得，每齒進(jìn)給量及銃削速度：

，=0.2mm/min.%=50〃"min。

(3)、主軸轉(zhuǎn)速：

ns=1000Vc!nd\\?1000x50/x32=497.36/7min根據(jù)

X53T立式銃床參數(shù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-37取

n=500r/min,故實(shí)際叨削速度為Vc=50.265m/min。

(4)、工作臺(tái)時(shí)每分鐘進(jìn)給量，應(yīng)當(dāng)為：

.=0.2x8x500=800mm/min。查機(jī)床數(shù)據(jù)

《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-37,取

普二800〃〃〃/min

(5)、切削工時(shí)：

Tm=L/mf=35/800=0.044mino

工序7：精銃①73孔兩端面

(1)、根據(jù)《工藝手冊(cè)》表，高速鋼直尺的三面刃銃刀，加工余

量z=0.5mmo

(2)、根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表8-15以及表8T7

得，每齒進(jìn)給量及銃削速度：

/'=0.1/77/?)/min,Vt=60〃〃min。

(3)、主軸轉(zhuǎn)速：

ns二1000Vc/仙二1000x60/rx32-596.83r/min,根據(jù)

X53T立式銃床參數(shù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-36取

n=600r/min,故實(shí)際切削速度為Vc=60.32m/mirio

(4)、工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量，應(yīng)當(dāng)為：

/；=fxzx/nv=0.1x8x600=480/72/7?/mino查機(jī)床數(shù)據(jù)

《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手朋》表4.2-37,取

f/n=480〃〃”/min0

(5)、切削工時(shí)：

Fm=￡/mf=35/480=O.729min

工序8：工序8：鉆①6.9的孔、鉆①8錐銷孔。

(1)、以640上平面及622的內(nèi)孔為基準(zhǔn)。

(2)、根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P271表，選用直柄短

麻花鉆(硬質(zhì)合金材料)螺紋直徑8mm采用D=6.9mm的鉆頭，螺距

P=lo

(3)、確定進(jìn)給量，根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》表5-6,每齒進(jìn)給量及銃

削速度'=0.1mm/min,Vc=20m/min?

(4)、主軸轉(zhuǎn)速：

ns1000Vc/ndw=1000x20/^x6.9=922.64r/min,根據(jù)

T68立式鉆床參數(shù)(《簡(jiǎn)要手冊(cè)》表4.2-20)取n=960r/min,故實(shí)際切

削速度為Vc=20.81m/min。

(5)、切削工時(shí):

7^=2x(￡+/1+L^//*xn)

=2x9/0.1x9600.188min；

7^=2X(L+￡1+￡3/fxn)

=2x40/0.1x960=0.833min

工序9：攻絲、精銳①8孔

(1)、根據(jù)《工藝手冊(cè)》表5-21得，螺紋直徑8mm,采用6.9mm

的鉆頭，螺距P=l。

(2)、切削速度根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》表8T7,可直接查出銃削速

度：Vc=ll-12mm/minoVc=12mm/min

(3)、主軸轉(zhuǎn)速n=420-1340r/min。

(5)、切削工時(shí):

Tm=LI/>"=3/2x2=0.75min

工序10：切斷。

(1)、根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》P958表選擇細(xì)齒鋸片

快刀，D=125mm,厚度L=4mm,dl=34nim,z=80,

(2)、根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》表8T6,每齒進(jìn)給量，二0?2〃〃〃/幺

根據(jù)《簡(jiǎn)要手冊(cè)》表8-16,可以查出銃削速度：Vc=70m/mino

(3)、主軸轉(zhuǎn)速：

二1000Vcl1000x70/x125=178.25r/min根據(jù)

X61臥式銃床參數(shù)(《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-

36)取n=180r/min,故實(shí)際切削速度為Vc=70.69m/mino

(4)、工作臺(tái)H勺每分鐘進(jìn)給量，應(yīng)當(dāng)為：

fm-zxnw^0.2x80x180=2880/n/?bmino杳機(jī)床數(shù)

據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要手冊(cè)明手冊(cè)》表4.2-37,取

fM=2900〃〃力/mino

(5)、切削工時(shí):

rm=￡/mf=40/2900=0.138min

3、夾具的設(shè)計(jì)

為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專

用的夾具，設(shè)計(jì)工序?yàn)?、7——粗銃，精銃中間孔兩端面。本夾具將

運(yùn)用于X53T立式銃床。刀具為高速鋼直齒三角面刃，對(duì)工件的兩個(gè)端

面同步進(jìn)行加工。

(1)、問題H勺提出

本夾具重要是用來銃孔⑴55兩端面，保證孔的加工高度為30。因此在

加工本工序時(shí)，重要考慮工件的位置精度及尺寸精度。

(二)、夾具設(shè)計(jì)

1、定位基準(zhǔn)日勺選擇

由零件圖可知，半圓孔兩端面與小頭孔重心線的垂直度誤差為

0.07mm,兩端小頭孔上端面與其中心線H勺垂直度誤差為0.05mm,應(yīng)當(dāng)選

擇小頭孔保證該垂直度。以小頭孔為第一定位基準(zhǔn)，還應(yīng)以中22孔上

端面為第二基準(zhǔn)，從而保證工件在夾具上日勺位置。

為了提高加工效率，現(xiàn)決定用兩把高速綱直齒三面刃，對(duì)工件時(shí)兩

個(gè)端面同步進(jìn)行加工。同步為了縮短輔助時(shí)間，采用手動(dòng)加緊工件快

換裝置。

2、切削力及夾緊力計(jì)算

刀具：高速鋼直齒三面刃，D-73mm,Z=10,L=6mm。

由實(shí)際加工口勺經(jīng)驗(yàn)可知，銃削時(shí)的重要切削力為銃刀口勺切削方向，

及垂直于」二作臺(tái)，查《機(jī)械加J2J2藝師手冊(cè)》P666表2卜5,切削力計(jì)

算公式為：%乙。

其中的=294.kF=l,af=0.12/77/7；/z,J=73/n/7?,

z=12,dp=則

065os3

Fz=294x1.0x12°訓(xùn)xO.l2x73x1.0x12=1980N在

①22孔上端面只需要采用墊圈和六角螺母合適加緊后，本夾具即可安

全工作。

3、定位誤差分析

(1)、定位元件尺寸及公差確實(shí)定。夾具的重要定位元件為定位心

軸，定位心軸的J尺寸與公差規(guī)定為：與本零件在工作時(shí)和其相匹配軸

的尺寸與公差相似，及F22〃7。

(2)計(jì)算小頭孔中心線與工作臺(tái)的垂直度誤差

心軸出J材料采用碳鋼，彈性模量為E=200Gpa,d=20mm,

%=28/77/77a2=48〃7/〃/=56.5mm,

時(shí)=跡1,/=56.5用

6464

1980x(28x10^),?、

叱=—^(3/-%)=-----------------------y(3x0.0565-0.028)

6E1it(0.02)

6x200x—------<-

64

0.00234

32

1980x(48x10)z

L---------------------------

；=—(3/-a2)=

6￡/n(0.02)

6x200x—------L

64

=0.00279

23

Fl1980x(56.5x10)*z、

收=——(3/-/)=-----------------------r(3x0.0565-0.0565)

，6￡/n(0.02)

6x200x—-----：

64

=0.00121

卬=W+H；-H；=0.00634<-X0,021=0,007

3因此滿足垂直度

規(guī)定。

定位誤差：定心軸g6與F22〃7孔的定位誤差為:

DL的誤差=4最大間隙=0.021+0?02°=0.041

007

對(duì)于加工規(guī)定位置的尺寸~2(“)-0皿規(guī)定

6最大間R=-°?°7-(-0.021)=0.014

A定位誤差＜及大何取=丁。.14=0,047

在形狀誤差之內(nèi)。

(3)、夾緊力的計(jì)算

根據(jù)《機(jī)械技工工藝師手冊(cè)》日勺螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，

F=「_______QL/.、

rtan外+r,tan+Q、)

選Q=100N，L=200〃〃〃由《機(jī)械技工工藝師手冊(cè)》表17-25得

r=1414=15.56

3D「工

參照原則

(7)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)新時(shí)期：

①1984年，上海列入首批十四個(gè)沿海開放都市。1990年，上海浦東成為對(duì)外開放

區(qū)。

Z525

②上海寶山鋼鐵企業(yè)是新時(shí)期代表性的工程項(xiàng)目。

鉆床

③2023年6月15曰，中國(guó)、俄羅斯聯(lián)邦、哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦、塔吉克斯

坦和烏茲別克斯坦6國(guó)元首舉行會(huì)面并簽訂《上海合作組織成立宣言》，上海合作

組織(ShanghaiCooperationOrganization,簡(jiǎn)稱SCO)正式成立，它是一種具有廣

泛合作領(lǐng)域日勺區(qū)域合作組織。

④2023年10月15日至21日，第九次亞太經(jīng)合組織(APEC)會(huì)議在上海舉行，

舉行了包括領(lǐng)導(dǎo)人會(huì)議、外交和貿(mào)易雙部長(zhǎng)會(huì)議等21場(chǎng)會(huì)議和活動(dòng)，中外來賓達(dá)

1.3萬(wàn)余人。這是中國(guó)初次承接日勺規(guī)模最大、規(guī)格最高的多邊國(guó)際活動(dòng)。

二、世界近代現(xiàn)代都市化進(jìn)程

1.中國(guó)古代都城的發(fā)展特點(diǎn)：

第一、古代都城移動(dòng)日勺空間展現(xiàn)出三條軌跡。第一階段，從商朝盤庚遷殷、都城穩(wěn)

定開始到北宋為止，都城一般都建立在中原地區(qū)，這里是關(guān)中平原中央，地形開

闊，享有水上交通時(shí)便利，可以與諸侯國(guó)進(jìn)行便利的經(jīng)濟(jì)文化往來。中唐后來由于

氣候的變遷及關(guān)中地區(qū)B勺過度開墾，黃河、渭河泥沙大增，渭河及黃河三門峽一帶

漕運(yùn)十分困難，致使天子也常常不得不“逐糧而居”就食東都洛陽(yáng)。關(guān)中已失去了

容納國(guó)都日勺經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。國(guó)都城址向經(jīng)濟(jì)文化發(fā)展更有前途的東部轉(zhuǎn)移已成為歷史發(fā)

展日勺必然趨勢(shì)。本階段前期都城展現(xiàn)出由西向東遷移的軌跡：鎬京、長(zhǎng)安--洛

陽(yáng)。后期由于經(jīng)濟(jì)重心口勺南移，都城遷移展現(xiàn)由北向南遷移的趨勢(shì)：長(zhǎng)安、洛陽(yáng)一

-開封。

第二階段，從北宋至清朝百數(shù)年間，都城完全離開中原移到臨海地區(qū)，都城的遷移

又出現(xiàn)由南向北移動(dòng)口勺趨勢(shì)：臨安--北京。北京位于東北大平原、華北大平原和

內(nèi)蒙古高原三大地理單元的結(jié)合處。通過遼、金、元、明、清五代，從陪都發(fā)展成

為首都前后也近1023年。這里處在北方民族文化交流日勺有利地位。大運(yùn)河日勺續(xù)修

將中國(guó)此外兩大地理單元，即長(zhǎng)江流域與珠江流域連接起來，使北京得到長(zhǎng)江流域

經(jīng)濟(jì)與文化的支持。

8

第二、古代都城既是統(tǒng)治階級(jí)的政治中心，又是全國(guó)的經(jīng)濟(jì)文化中心c這點(diǎn)同西歐

社會(huì)初期封建國(guó)家都城只是政治中心、與商業(yè)和經(jīng)濟(jì)中心的都市分離有明顯的區(qū)

別；

第三、在中國(guó)封建社會(huì)中，皇權(quán)和神權(quán)是社會(huì)統(tǒng)治的中心，有至上的權(quán)威，這種社

會(huì)狀況反應(yīng)在都市布局中，就是皇宮和宗廟居于都市的中心，作為商品互換場(chǎng)所的）

“市”在都城中則偏于一隅。古代都市的）建筑布局，都是整潔劃一，有縱貫全城的中

軸線，兩邊是對(duì)稱分布。

第四、古代都城日勺規(guī)劃體系分為兩個(gè)重要發(fā)展階段。從曹魏到隋唐都城的規(guī)劃都體

現(xiàn)為封閉日勺棋盤形狀，“坊”、“市”分開（商業(yè)區(qū)和居民區(qū)嚴(yán)格分開），店鋪所有集

中在市里，是經(jīng)典的封閉式市場(chǎng)模式。從宋都東京到明清都城北京，由于商品經(jīng)濟(jì)

日勺發(fā)展，各地貿(mào)易的日漸頻繁，都市的布局展現(xiàn)出開放式街道規(guī)劃。北宋東京(開

封里城日勺中心被宮城所占據(jù)，而在交通便利的汴河兩岸形成繁華的商業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所。

中國(guó)歷史上長(zhǎng)期實(shí)行的'坊”、“市”分設(shè)制度至此已經(jīng)不再存在。北宋張擇端的《清

明上河圖》描繪日勺就是東京汴河兩岸繁華的商業(yè)活動(dòng)。

第五、古代都城伴隨封建國(guó)家的繁華強(qiáng)盛，在對(duì)外經(jīng)濟(jì)文化交流中逐漸形成國(guó)際性

日勺大都市。從隋朝開始，京都長(zhǎng)安成為少數(shù)民族和周圍國(guó)家商貿(mào)往來的)中心，后來

唐都長(zhǎng)安、元大都在經(jīng)濟(jì)文化交流中都具有世界性的特點(diǎn)。伴隨明朝中后期實(shí)行海

禁，閉關(guān)鎖國(guó)后來，古線都城口勺這一特點(diǎn)才逐漸喪失；

(2)中國(guó)近代都市的發(fā)展特點(diǎn)及原因

進(jìn)入近代后來，伴隨國(guó)門日勺打開，西方資本主義日勺入侵，中國(guó)的)自然經(jīng)濟(jì)逐

漸解體，民族資本主義獲得一定的發(fā)展。外國(guó)資本主義、洋務(wù)派、民族資產(chǎn)階級(jí)紛

紛在交通便利、被開辟為通商口岸的沿江、沿海地區(qū)開設(shè)工廠，在這些地區(qū)涌現(xiàn)出

一批近代都市。

(3)中國(guó)六大古都：我國(guó)古代的都城是當(dāng)時(shí)政治、經(jīng)濟(jì)、文化的中心。我國(guó)古著

名都城有六個(gè)：西安、洛陽(yáng)、開封、杭州、南京、北京。在此建都的朝代或政權(quán)及

當(dāng)時(shí)的)名稱如下表：

地名

Z525立式鉆床

杭州

斷

X61臥式

銃床

1現(xiàn)建鉆厘

今者1⑦6凌

備地乾91,

注

名代的匚

孔

建古

古現(xiàn)今建古現(xiàn)

者

都都都今荀

1基本建設(shè)信息名

單

名韓名式新

代

稱代稱名

西項(xiàng)目核準(zhǔn)（立案）時(shí)間西

安周

瘁

鉆

鎬8弟曹弟

球

京花魏15中

/8

錐

銷

孔

臨

安

工

程

三

部

封

戮

度電

9開

站

實(shí)

際

裝

機(jī)

容

量

西攻絲、精較M8螺紋孔

漢

10西晉后1項(xiàng)開封府

梁目

動(dòng)

工

時(shí)

間

☆

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L項(xiàng)東京

L

J

趙E

前參后后后周

秦建秦唐

單

位

名

稱

及

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