商住樓施工組織設(shè)計第一部分綜合說明 第一章技術(shù)標書的編制 4第二章編制要點評述 4第一節(jié)工程概況 4第二節(jié)主要承包范圍 5第三節(jié)工程重點和難點 6第四節(jié)施工現(xiàn)場條件分析 6第五節(jié)工期 6第六節(jié)對人員、機械的要求 7第七節(jié)施工方案編制時須著重解決的問題 7第八節(jié)工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法 8第九節(jié)生活與工作區(qū)布置 8第十節(jié)總包、分包單位協(xié)調(diào)配合 8第十一節(jié)安全施工文明管理措施 9第二部分施工組織設(shè)計 第一章編制依據(jù) 9第二章施工部署 第一節(jié)項目管理的主要目標 第二節(jié)項目管理部組織機構(gòu) 第三節(jié)施工準備 第四節(jié)施工工期計劃、流水段劃分 21第三章分部（分項）工程施工 24第一節(jié)地基與基礎(chǔ)工程 24第二節(jié)主體工程 55第三節(jié)樓地面工程 第四節(jié)門窗工程 82第五節(jié)裝飾工程 86第六節(jié)陶?；炷疗鰤K墻體施工技術(shù)措施 92第七節(jié)外墻面磚施工措施 96第四章暖衛(wèi)工程施工方案 98第一節(jié)工程概況 98第二節(jié)施工方案、施工方法和技術(shù)措施 99第三節(jié)質(zhì)量保證措施 104第五章電氣工程施工方案 第一節(jié)工程概況 105第二節(jié)施工準備及安排 106第三節(jié)主要工序施工方法及方案 106第四節(jié)質(zhì)量保證措施 第五節(jié)質(zhì)量通病及預防措施 第六節(jié)安全保證措施 121第七節(jié)文明施工措施 121第六章工程中新技術(shù)、新工藝推廣及應用 第一節(jié)施工圖紙采用的新技術(shù) 124第二節(jié)施工將采用的新技術(shù) 124第七章屋面與衛(wèi)生間防水工程 第一節(jié)概況 125第二節(jié)施工準備 126第三節(jié)三元乙丙屋面防水施工方法 126第四節(jié)衛(wèi)生間防水防滲漏措施 129第八章季節(jié)性施工措施 第一節(jié)風、雨、冬季施工部位 130第二節(jié)風季施工技術(shù)措施 131第三節(jié)雨季施工技術(shù)措施 131第四節(jié)冬季施工與越冬維護技術(shù)措施 134第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié)質(zhì)量控制 135第二節(jié)防治質(zhì)量通病的技術(shù)措施 140第三節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 146第四節(jié)保證魯班獎(龍江杯)的硬件措施 167第五節(jié)混凝土樓面標高控制、平整度控制 168第六節(jié)預應力施工措施 169第十章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 第一節(jié)管理目標 169第二節(jié)組織保證 170第三節(jié)安全管理制度 172第四節(jié)勞務(wù)用工安全管理 173第五節(jié)安全防護措施 174第六節(jié)臨時用電管理措施 175第七節(jié)施工機械管理措施 176第八節(jié)消防工作管理措施 178第十一章現(xiàn)場文明施工管理組織措施 第十二章保證工期的控制措施 第一節(jié)建立完善的計劃保證體系 185第二節(jié)人、財、物的保障 186第三節(jié)技術(shù)工藝保障 188第四節(jié)選擇信譽好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊伍 189第五節(jié)總包單位與分包單位協(xié)作管理的保障 189第六節(jié)保證工期措施 193第七節(jié)提前工期的趕工措施 193第八節(jié)保證連續(xù)施工技術(shù)措施 194第十三章工程施工質(zhì)量保證體系、 第一節(jié)建立完善的工程施工質(zhì)量保證體系 194第二節(jié)安全施工文明管理措施 204第三節(jié)對工程施工技術(shù)方案要求的詳細說明 218第四節(jié)成品保護措施 223第五節(jié)回訪方案 225第十四章造價控制體系及降低工程成本措施 227第一節(jié)組織管理 227第二節(jié)技術(shù)措施及相關(guān)科技推廣 228第十五章第十二章減少環(huán)境污染的措施 236第一節(jié)管理目標 237第二節(jié)組織保證 237第三節(jié)工作制度 237第四節(jié)管理規(guī)定 237第三部分第三部分本項目管理及技術(shù)人員配備 241第一章本項目管理班子配備情況表 241第二章本項目經(jīng)理簡歷表 錯誤！未定義書簽。第三章本項目技術(shù)負責人簡歷表 錯誤！未定義書簽。第四章其他輔助說明資料 錯誤！未定義書簽。附表12002年施工進度表（網(wǎng)絡(luò)圖） 錯誤！未定義書簽。附表22003年施工進度表（網(wǎng)絡(luò)圖）....................................錯誤！未定義書簽。附表32002年施工進度表（橫道圖........................................錯誤！未定義書簽。附表42003年施工進度表（橫道圖）....................................錯誤！未定義書簽。附表5擬投入的主要施工機械設(shè)備表.................................錯誤！未定義書簽。附表6勞動力計劃表.............................................................錯誤！未定義書簽。附表7臨時用地表.................................................................錯誤！未定義書簽。附表8機械人員調(diào)配計劃表.................................................錯誤！未定義書簽。附表9工程材料進場計劃.....................................................錯誤！未定義書簽。附表10工程物資試驗、檢驗計化.........................................錯誤！未定義書簽。附圖1基礎(chǔ)施工平面布置圖.................................................錯誤！未定義書簽。附圖2主體施工平面布置圖.................................................錯誤！未定義書簽。附圖3裝飾平面布置圖.........................................................錯誤！未定義書簽。附圖4現(xiàn)場道路平面布置圖.................................................錯誤！未定義書簽。附圖5現(xiàn)場臨時水電布置平面圖.........................................錯誤！未定義書簽。附圖6沉降觀測及定位放線圖.............................................錯誤！未定義書簽。第一部分綜合說明本技術(shù)標書是根據(jù)工程特點和業(yè)主的具體要求，集中組織工程擬建統(tǒng)編制而成。在編制過程中，反復斟酌，分析其中存在的不利因素和有利條件，在多種可行的方案中選擇了最佳的方案。真正達到了科學、合理地安排施工，在節(jié)約的前提下在技術(shù)、工藝、材料等方面推陳出新，以保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成。向業(yè)主、向社會交一份滿意的答黑龍江省****局及黑龍江省**社高層商住樓工程，位于哈市**區(qū)**地上十九層，其中裙房三層為辦公區(qū)，四～十九層為住宅，屬高層一類建筑，耐火等級一級，結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度7本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土承臺與底板，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其中鉆孔壓漿灌注樁樁長18米，樁徑600mm,單樁承載力設(shè)計值R地下室外墻為250厚鋼筋混凝土，外包120厚粘土磚，地下一層~高層建筑底部柱混凝土強度為C50，其余墻、柱為C40,無粘結(jié)預應本工程外裝修玻璃幕墻采用鋁合金框，灰綠色隱框鏡面玻璃，外窗為中空玻璃單框雙玻璃保溫塑鋼窗，陽臺為塑鋼窗封閉，外墻三層以下屋面防水為1.5厚LYX603三元已丙共混防水卷材一道，上層為40工程涉及的其它施工專業(yè)有：生活給、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、綜合布線系由于本工程是占地面積較大的多層框架建筑，其工程性質(zhì)確?！棒敯嗒劇薄Ｊ构こ踢_到內(nèi)堅外美，是貫穿整個施工過程本工程屋面、衛(wèi)生間、廚房等的防水質(zhì)量，我們將視其為本工正確處理好與政府部門及其他相關(guān)部門的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好該工程施工現(xiàn)場比較狹小。該工程建筑面積大，工期比較緊。需要特別是模板材鋼筋等料場，鋼筋尚需二次加工。為保工期，單位時間內(nèi)投入二倍人力，施工人員暫設(shè)和生活區(qū)設(shè)施須按人員需用計劃和現(xiàn)場文明施工的要求來進行設(shè)計，做到安全、舒適、美觀。因此我方對整個施本工程有效施工期為500天（2002、4、10---2003、6、30,比招標務(wù)重。采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，科學安排、精確計算各工序的持續(xù)時間，控制住關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作，合理穿插專業(yè)隊伍和分包項目，才能保證由上述兩點我們看到，該工程面積大，體形大，要求施工速度快。想實現(xiàn)既定目標，必須進一步提高施工機械化水平。為此，我公司配備同時，我公司在省內(nèi)外都擁有高素質(zhì)的勞務(wù)分包基地，優(yōu)秀的隊伍樁承載力2200KN樁尖進入持力層不少于0.9米。機械鉆孔樁施工時,該工程主體設(shè)計中，砼標號有C30、C40、C50，梁板結(jié)構(gòu)中，梁與板的砼標號都不相同，在施工中作出了梁板砼分界，柱與梁混凝土強度不同時，先澆注柱混凝土后澆注梁混凝土，柱混凝土澆入梁內(nèi)寬度不小于梁高。而實際施工中，由于擬采用大坍落度泵送砼，如何能保證柱梁高控制上。做得好，既可節(jié)省投入又可加快進度，為后續(xù)工程提供良好技術(shù)方案和措施是施工質(zhì)量的必要條件，質(zhì)量是措施落實情況和管理水平的集中反映。而強有力的質(zhì)量保證體系則是變必要條件為充分條件的唯一手段。為此，我公司在建立質(zhì)量保證體系方面下了大力氣。從建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)到制定質(zhì)量保證措施，無一不是優(yōu)中選優(yōu)，三思而場容場貌恰恰集中反映在生活區(qū)與工作區(qū)的布置與安排上。我公司在該方面的設(shè)計體現(xiàn)了大企業(yè)的水平與實力。詳見《生活區(qū)與工作區(qū)平面接，保證他們在不影響關(guān)鍵工序的前提下，都能夠發(fā)揮出最大的工作效率，同時做好上道工序的成品保護工作，避免不必要的返工修補，將是我公司制定了周密的計劃和細致的準備工作，發(fā)揚總包單位的優(yōu)勢和精神，為其他兄弟單位服好務(wù)。技術(shù)上，取長補短，實現(xiàn)優(yōu)勢互補；管理上，團結(jié)協(xié)作，共同提高。讓工程從細部到總體在進度、質(zhì)量、安全生該工程地理位置突出，是哈市的窗口工程，同時也將成為哈市建筑工程的一個亮點。該工程科技含量高，是施工單位搞科技示范工程、創(chuàng)大力開展“安全生產(chǎn)、文明施工”活動，扭轉(zhuǎn)早期哈市建筑工程第二部分施工組織設(shè)計“實施科學管理，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效，確保用戶滿意”是哈市**公司的質(zhì)量方針。實施科學管理是我們的工作方法；實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)增效是我們的經(jīng)營目標，確保用戶滿意是我們的承諾，即誠實服務(wù)、信譽履約、以有競要安全，要工期，要效益。本工程列為哈建工集團的科技示范工程和全項目管理班子是施工項目管理的工作班子，負責施工項目從開工到竣工的全過程施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理，是工程項目上的管理層，是代表企業(yè)履行工程承包合同的主體、對最終建筑產(chǎn)品和業(yè)主全面、全過程負責的管理實體。最終建筑產(chǎn)品的質(zhì)量取決于項目管理班子的工作質(zhì)量，企業(yè)在推行項目管理中合理設(shè)置項目管理組織機構(gòu)是一個至關(guān)重要的問因此我公司根據(jù)本工程項目建筑面積大、施工難度高及工期緊等特點，本著對業(yè)主負責，提高企業(yè)信譽特對本項目工程管理班子人員進行了精施工項目經(jīng)理是對施工項目管理全面負責的管理者，是施工項目的管理中心，在整個施工活動中占有舉足輕重的地位，同時也肩負著重大認真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)并對發(fā)包工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源。協(xié)調(diào)分包單位之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)節(jié)與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行與公司經(jīng)理簽訂的承包合同，提高嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預算管理，推行多種形式的承包責項目經(jīng)理項目工長材料員技術(shù)負責人各施工隊材料員技術(shù)負責人各施工隊核算員核算員質(zhì)量員參與編制并負責貫徹工程的施工組織設(shè)計、施工方案和各項保對工程施工過程和施工現(xiàn)場進行控制，保證安全生產(chǎn)，做好工程成品保護。合理安排工期，制定施工項目的階段控制目標和年度使現(xiàn)場容貌、料具堆放與管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護及職工生活均熟悉并掌握全部施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收和負責組織現(xiàn)場工程質(zhì)量日檢、旬檢、月檢工作，并主持施工班施工前負責熟悉和審查工程地質(zhì)資料、施工圖紙、做好圖紙會對工程用的原材料、半成品、成品、零配件進行進場質(zhì)量檢查審查設(shè)計變更，材料代換手續(xù)，對不符合要求或影響工程質(zhì)量參與工程質(zhì)量檢查和分部分項工程的驗收，及時做好隱蔽工程記好施工技術(shù)日志，為評定工程質(zhì)量提供必要的資料，負責積認真貫徹執(zhí)行國家、省、市質(zhì)量法規(guī)和規(guī)范、規(guī)程、標準及上對下道工序所掩蓋的隱蔽工程，必須及時會同建設(shè)單位駐現(xiàn)場督促和指導施工班組做好質(zhì)量日檢工作，隨時查驗施工班組各及時提供施工班組當月的分項工程質(zhì)量評定結(jié)果，做為發(fā)放施及時反映施工現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題，對重大質(zhì)量問題應直接向有關(guān)部門報告，對違反操作規(guī)程、偷工減料、粗制濫造，質(zhì)量5安全員職責與分工:認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的政策、法律、法規(guī)監(jiān)督、指導工作人員工作，掌握安全生產(chǎn)情況，對不安全因素對在生產(chǎn)過程中發(fā)生的與生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故（包括急性中毒建立、健全料具保管賬目，認真填寫進場驗收紀錄，按順序記按預算和結(jié)算認真執(zhí)行限額領(lǐng)料，并認真做好節(jié)、超分析，逐貫徹執(zhí)行周轉(zhuǎn)材料租賃辦法和小型工具包干辦法，做到不超大協(xié)助項目經(jīng)理及各部門制定物資需要計劃和規(guī)劃現(xiàn)場平面布進場料具認真按單據(jù)檢質(zhì)、檢斤、檢尺、檢量，并認真做好材按本辦法的規(guī)定負責工程核算資料的整理、匯總，編制工程核負責整理月經(jīng)濟活動分析的資料，如實編寫直接工程費盈虧分項目班子進場后，堅持各有分工、各負其責，在施工方案措施面前加強內(nèi)部管理，在工程質(zhì)量上要加強結(jié)構(gòu)工程、裝修工程和機電工程的在工程項目開工前，由項目經(jīng)理部、技術(shù)、質(zhì)量部門組織有關(guān)人員認真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙會審；編制綜合管線圖和現(xiàn)場三通一平，完成現(xiàn)場圍墻的設(shè)置、臨建設(shè)施的搭設(shè)，作好現(xiàn)場運輸和安裝。施工現(xiàn)場平面布置詳見附圖《施工總平面布置圖(結(jié)構(gòu)階現(xiàn)場周圍設(shè)置3.5米寬的道路，路面、砂石堆放場地、模板加工場右設(shè)一個800x500的沉淀池，保證路面排水暢通，不積水?，F(xiàn)場食堂排污水設(shè)置隔油池，定期清理污物。清洗砼罐車、泵車、攪拌機附近設(shè)沉板，上表面標高在室外地坪，塔基周圍設(shè)集水坑，砌維護墻體，抹水泥依據(jù)黑龍**局工程施工組織設(shè)計中的機械設(shè)備用量，計算出滿足施工臨時用電需求的電容量。施工用電由變壓器引至各樓層的分配電柜，再經(jīng)配電箱引至操作部位?，F(xiàn)場將臨電用配電柜、二級箱座置于堅實地面上，按要求現(xiàn)場作砼地面硬化處理，基1結(jié)構(gòu)施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則組織流水段的施為實現(xiàn)各個目標，采取三級計劃進行工程進度的安排和控制，除每劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾和問題，并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計為科學合理地安排施工先后順序以及充分說明工程的施工計劃安排情況，根據(jù)我公司多年施工總承包的實踐，總結(jié)出具有實際操作的多級表述各專業(yè)工程的各階段目標，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計和各相關(guān)承包商，采用計算機進行計劃管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃是以一級進度計劃為依據(jù)，進一步的分解一級進度控制計劃進行流水施工和交叉施工的計劃安排，一般是以月進度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計和相關(guān)承包商及其基層管理人員，具體控制每一個分項工程在各個流水段的工序工期。二級計劃將根據(jù)實際進展情況提前是以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計劃，計劃管理人員隨工程例會下發(fā)，并進行檢查、分析和計劃安排。通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確保總體控制計劃的控制手段，使階段目標計劃考核分解到每一日、每一周。所有計劃管理均采用計算機進行嚴格的動態(tài)管理，從而不折不扣地實現(xiàn)預期的進度目此計劃是完成專業(yè)工程計劃與總控計劃的關(guān)鍵，牽涉到參與本工程此計劃要求設(shè)計單位元提供的分項工程施工所必須的圖紙的最遲期限、這些圖紙主要包括：結(jié)構(gòu)施工圖(包括預應力詳圖)、建筑施工圖、外墻施工詳圖、電氣預留預埋詳圖、電氣系統(tǒng)圖、電梯圖以及室外總圖此計劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或施工方案的最遲提供期制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標準。在進場后，我們計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供貨商、專業(yè)分包商合約最遲簽定期限和進場時間。由于本工程的工期較短，所以對分供方和專業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在此計劃中充分體現(xiàn)對分供方和專業(yè)分包商的發(fā)標、資質(zhì)審查、考察、報審和合同簽定期限以及進場時間要求。在進場后，我們將編制各分供方和專業(yè)承包商計劃，與工程施工此計劃要求的是分項工程所必須使用的設(shè)備材料進場計劃以及施工、機械設(shè)備的最遲進出場期限。為保證室外總圖盡早插入，對塔吊以及部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關(guān)鍵，本工程由于工期緊張，分部分項驗收必須及時，結(jié)構(gòu)驗收必須分段進行。此項驗收計劃需業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計型式為鉆孔壓漿灌注樁基礎(chǔ)，因此做好測量放線工作是保證施工質(zhì)量的勘察現(xiàn)場，摸清工程實地情況，根據(jù)現(xiàn)場會簽單、地質(zhì)資料摸做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置截水溝，排水溝，保證場所有進入現(xiàn)場的測量器具均經(jīng)過周期檢定；與業(yè)主辦理規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術(shù)交底；編制測首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復測。根據(jù)勘測院提供的控制點及設(shè)計圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ镒鴺?，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況、總平面圖規(guī)劃等，引測本工程用半永久性控制軸線定位儀13儀1尺—5—841—放線員一放線員一測量工程師放線員二項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場后，技術(shù)負責人與建設(shè)單位、設(shè)計單位、規(guī)劃實際勘察現(xiàn)場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底，復核原基坑的幾根據(jù)建筑紅線進行建筑定位放線，復核原基坑的軸線位置，然后據(jù)此放出建筑物主要軸線。在基坑以外3米處設(shè)置龍門板、龍門樁，確定控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志，并加以妥善保護。下施工中應注意準確地測設(shè)標高，為±0.000以上標高傳遞打好基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前標高均需由O點引測。待基礎(chǔ)施工完后，在基礎(chǔ)上留設(shè)臨時勘察現(xiàn)場，摸清工程實地情況，根據(jù)現(xiàn)場會簽單、地質(zhì)資料摸按設(shè)計標高整平場地，清除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)地面上及地下的做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置截水溝，排水溝，保證場設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，在施工前根據(jù)龍門樁上的軸線，放出樁位控制網(wǎng)和本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況,先進行樁基礎(chǔ)施工,現(xiàn)場自然地面整平后，根據(jù)樁位施工圖及現(xiàn)場放線控制網(wǎng)進行鉆樁，待樁施工完畢本工程土方采用一臺反鏟挖掘機進行開挖，承臺開挖時為防止修整。承臺梁土方采用人工挖土放坡至梁頂標高，承臺及承臺梁按圖紙要求模板采用土模，人工挖土時，嚴格控制承臺及承臺梁截面人工挖土，進行分層開挖隨時檢查邊線和邊坡隨時糾正偏差，現(xiàn)有基坑經(jīng)過冬季凍融，基坑側(cè)壁部分將出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，為防止此地表水，為防止水溝地表水下滲，應做好截水溝上方坡面整平和壓實工熟悉樁基礎(chǔ)施工圖紙、建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料、建筑場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下管網(wǎng)及電纜、防空洞及障礙物等狀況的調(diào)查資料。與設(shè)計及勘探單位協(xié)商確定試樁位置，先進行試樁及錨樁施工，待試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，再進行工程樁進行鉆孔。鉆機進場后，先安裝調(diào)試，正常運轉(zhuǎn)后就位，將螺旋鉆5依據(jù)圖紙鋼筋籠設(shè)計提供鋼筋籠下料單，先作好φ12加強箍筋鋼筋籠樁端500mm向內(nèi)側(cè)彎30度，嚴防碰撞樁孔中的土側(cè)壁，錨樁鉆孔.開鉆前鉆工必須嚴格檢查鉆機及鉆機具的各部件螺絲，嚴格檢事先在鉆機抱桿上作好進尺標識，鉆機鉆至孔底時，開動泵向孔內(nèi)高壓注入水泥漿，注漿壓力為8～10Mpa,邊注漿邊提鉆，保持灌注碎石.81）鋼筋籠安置完畢后，立即在空口外安置一塊孔口板，并2）碎石采用粒徑為20～40㎜，通過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鐵棍搗實.鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、樁長度等進行檢成樁的允許偏差包括樁徑偏差小于等于-20mm、垂直允許偏差樁基工程應采用靜載試驗，對工程樁單樁豎向極限承載力標準柱、剪力墻：當柱、剪力墻鋼筋隱蔽驗收通過后，立即進行豎向模板的施工，首先，在柱、剪力墻底部進行標高的測量和找平，然后，進行模板定位卡的設(shè)置，設(shè)置預留洞，安裝埋件，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模并安裝槽鋼柱箍（間距梁：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向拉片或?qū)菟ǖ确讲蝗崩愕艚菚r，方可拆側(cè)模；梁板其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結(jié)件上和支撐上泵送混凝土嚴格按規(guī)范要求，設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道，由模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負責人，認定達到規(guī)范要求，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符，保證安在模板上運送混凝土，設(shè)臨時走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達到安全條件后方準施工。對管井，井道處設(shè)硬防護，并設(shè)安全網(wǎng)封閉，施工該處時，其下口要封本工程鋼筋用量巨大，施工前所有施工人員仔細熟悉圖紙，接受技術(shù)負責人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部墊平高于地面，用下料卡分別標出編號、直根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護鋼筋，隨時綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負責人下達綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面模板支設(shè)應考慮鋼固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理與工長負責，必須保證砼保護層厚度與埋件、柱、插筋本工程地下部分有防水要求，鋼筋下的墊塊只能用與砼同砂率的水箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復試必須合格。鋼筋下料時，經(jīng)常檢查③縱向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截斷，當必須截斷時，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯開，縱向受拉鋼為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑堿混凝土后鋼筋通過墊塊保證鋼筋保護厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)砼攪拌之前，技術(shù)負責人下施工配合比通知單，拌合物投料嚴格按施工配合比準確計量。由于砼中摻入減水劑、泵送劑等，攪拌時間不少于180秒。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，砼出機砼一次澆筑厚度不應大于500mm，分層搗實。砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設(shè)施工縫，如必須設(shè)，則留設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計及規(guī)范要求留置。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護膜的方式；梁、樓板表面等4補充說明:提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，嚴格控制設(shè)各項指針，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責A、鑿樁頭：樁頭深入承臺5cm。依據(jù)施工圖紙確定樁頭留置高度，其余部分砼人工鑿除。破樁頭時，不得用鐵鏨子把砼從中心擠裂，要從C、樁頭砼修補：取50mm高、5mm厚鋼板一條，作成圓箍形，直徑等于樁基礎(chǔ)設(shè)計直徑。圓箍套在樁頭上，比設(shè)計標高略低，樁頭澆水濕潤，用比樁基礎(chǔ)砼高一標號的細石砼填補樁頭砼缺損部分，同時用手錘輕擊圓箍，使砼達到密實狀態(tài)。表面用鐵抹子修整平齊。修補完的樁頭先用橫向木方把模板連成一體，在用豎方加強。支撐木方頂在承臺土壁B、墊層施工：承臺墊層和底板墊層共同澆筑，厚度用10*10cm木承臺砼分層澆筑，每層厚600mm，每層振搗時間不少于30秒，振搗上層底板砼共同澆筑。為保證上下兩層砼能共同工作，在第一次澆筑的砼面埋插聯(lián)接鋼筋，鋼筋直徑20mm以上，按受壓構(gòu)件計算長度，縱橫間距(1)合格選擇混凝土的配合比，依業(yè)主要求選用哈水“天鵝”牌㎏/m3是可以防止裂縫出現(xiàn)的，本工程采用的配合比中選用的水泥入緩凝減水劑，降低混凝土水化熱，減少混米，澆筑混凝土時，分三層進行，每層近0.6米。分層振搗密實以使混凝土的水化熱能盡快散失。并采用二次振搗的方法，增加混凝土的密實大體積混凝土施工前的準備工作，除按一般混凝土施工前必須進行的物質(zhì)準備、機具準備、技術(shù)準備和現(xiàn)場準備外，應根據(jù)其施工的特殊性，做好附屬材料和輔助設(shè)施的準備工作，如真空吸水設(shè)備、水泵、測在保證結(jié)構(gòu)整體性的原則下，采用分層分塊澆筑時，盡量減少澆筑塊在硬化過程中的內(nèi)外約束，分層的時間間隔做到既有利于散熱，又考慮到地層對上層的約束.控制內(nèi)外溫差，加強養(yǎng)護，防止產(chǎn)生貫通裂縫和其它有害裂縫.（1）大體積混凝土的施工，一般宜在低溫條件下進行，即最高氣溫≤30℃。本工程根據(jù)進度及網(wǎng)絡(luò)計劃的編制時間基礎(chǔ)大送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行人工二次拌合后方可入模.大小、鋼筋疏密、混凝土供應條件等具體情況，選用全面分層．即將整個結(jié)構(gòu)澆筑層分為三層澆筑，當以澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成?；A(chǔ)混凝土澆筑從短邊過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以20～30S為宜，但還應視混凝土水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，振搗完畢后初凝前對混凝土表面①養(yǎng)護時間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期蓋和澆水。具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少5)混凝土測溫。為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各①測溫點的布置——必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應布置當使用熱電偶溫度計時，其插入深度可按實際需要和具體情況而定，一般應不小于熱電偶外徑的6～10倍，則測溫點的布置，距邊角和表面應采用預留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個的數(shù)據(jù)。不應采用通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫測溫工作應由經(jīng)過培訓、責任心強的專人進行。測溫記錄，應交技術(shù)負③測溫工具的選用——為了及時控制混凝土內(nèi)外兩個溫差，以及校驗計算值與實測值的差別，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，宜采用熱電偶或半導體液晶顯示溫度計。采用熱電偶測溫時，還應配合普通溫度計，以便進大體積混凝土施工，由于混凝土采取分層澆筑，上下層施工的間隔時間泌水層，采用泵送混凝土施工時，尤為嚴重．解決的辦法是可在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模底部開設(shè)排水孔，使多余水分從孔中自然排走，并利用正式的積大體積混凝土施工時，模板承受的混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土的振動力，因此，必須保證模板及其支撐體系的可靠度，防止模板產(chǎn)生過大的一、黑龍江物資管理局、黑龍社住宅綜合樓工程基礎(chǔ)工程，根據(jù)進度計寬分別為13.8米、15.6米，混凝土單邊長度大于1米稱132.5Mpa”234水水6TC=26095.12/2818.84=911)A1+A2+A3+A1=0.032（采用泵送混凝土）A2=0.0042A3=0.003-mτ)τ=（W*Q）*（1-e-mτ)=(390H=h+2h′=1.85+2*0.28△T=Tmax+Tq=30.36-10=20.3行試配，檢測合格下發(fā)試配單。施工前由技術(shù)負責人對施工人員進行技水，在按石子、水泥、砂子的順序投料。所用外加劑用小秤稱量專人負注，底板與剪力墻交接處向上澆注300mm高剪力墻砼，把施工縫留在剪地下混凝土外墻施工：以后澆帶施工縫為界，采用旋轉(zhuǎn)澆注法澆注混凝土外墻，既延混凝土外墻四周分層澆注，第二層砼在第一層砼終凝=0.95~~8.1M3/H砼澆說明：Q：澆注速度M3/H4）.砼養(yǎng)護：澆注完后，用草袋子覆蓋表面外邊包裹塑料布。養(yǎng)護所有材料稱量必須準確，外加劑施工前先經(jīng)試配，滿足要求在用于但更應作好突然降溫的準備。砼按冬季施工方完用草袋子覆蓋外部包裹塑料布。砼施工前向氣象部門了解后三天的天氣狀況，提前作好預防措施。派專人作好當日氣溫，砼出料溫度、入模承臺砼體積較大，水泥水化熱散失較慢，易形成溫度裂縫。采用在砼中填加粉煤灰和緩凝劑及適當減少水泥用量的方法，降低水化熱的產(chǎn)哈市在四月份正值春季，由于氣候原因，氣溫變化無常。梁、柱等小構(gòu)件可以用草袋子、塑料布覆蓋。承臺、獨立基礎(chǔ)等大體積砼構(gòu)件，內(nèi)部水化熱散失較慢，內(nèi)外溫差大，易引起溫度裂縫。為減少溫度裂縫6.7為保證工程質(zhì)量，我們選用有信譽、質(zhì)量有保障的商品混凝土供應商，提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，嚴格控制設(shè)各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃本工程混凝土均采用補償收縮泵送混凝土，摻加劑CEA摻量控制在0.1—0.12之間，具體摻量應按設(shè)計要求到實驗室做試配確定，試配時4)梁、板混凝土澆注后在終凝前，要多次力鋼筋放在構(gòu)造筋內(nèi)側(cè)，以減少應力集中。在邊墻與柱相連處，由于二按設(shè)計要求,本工程地下室外墻防水采用剛性防水的方法,第一道為防水混凝土工程質(zhì)量的好壞，除了受材料的性質(zhì)及配合成分等因素影響外，施工過程中混凝土的攪拌、運輸、澆注、振搗及養(yǎng)護等都直接影響3）防水混凝土澆灌高度超過1.5m應設(shè)串筒到鋼筋較密、模板窄深不便澆灌時，可從側(cè)模預留口澆灌?；炷翍直?。振搗至開始泛漿和不冒氣泡為宜。振搗器應避免觸及模板、鋼筋、置宜留在高出底板上表面不小于500毫米的墻身上。水平施工縫須設(shè)成企口縫，并安裝遇水膨脹膠條，位置在1/2混凝通長布置。在繼續(xù)澆灌前，將遇水膨脹膠條用鋼釘固定在混凝土上，并做好防水措施，防止混凝土澆注前，膠條遇水膨脹，失去作用。外縫要6）模板拆除時,防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%拆模后的混凝土不能受陽光直射，應及時覆蓋，混凝土要有專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)3）后澆帶處混凝土的早期養(yǎng)護特別重要。常溫下，澆注后8-12h，即量的同時，應注意到粉細料對提高砼抗?jié)B性也有一定的作用，加入粉細料可以改善砂子的級配，間接降低砼的水灰比，使密實度和抗?jié)B性有一（3）水灰比和水泥用量選定后，應選擇適宜的砂率。防水砼的砂率以墻柱商品混凝土施工時，混凝土運到現(xiàn)場首先檢驗其塌落度是否合格，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑，澆筑混凝土墻時要分層連續(xù)澆筑，分層厚度50cm澆筑混凝土時要防止混凝土分層離析.其自由傾落高度不超過2m,在墻體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前底部應填以50—100mm厚同等標號水泥砂漿,當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在澆筑混凝土凝結(jié)前修復施工開始澆筑時，底部先填以5—10cm厚同等標號水泥砂漿一層,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象.時，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。砌筑前，確定與柱的拉接，沿排架柱高每500mm設(shè)2Ф6鋼筋，每邊伸入墻砌筑所用水泥應有出廠合格證并復試檢驗合格，砂漿強度符合設(shè)計要求，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計要求，施工中注意不得在腳手板上備過多的料，杜絕因堆料過多發(fā)生砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂取得聯(lián)系進行會簽，盡快掌握地下管線、管網(wǎng)、電纜、煤氣等隱藏設(shè)施定線路后，設(shè)鋼板樁或壓力注漿樁形成維幕系統(tǒng)，保證地下設(shè)施安鋼筋采用機械加工。柱鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，梁鋼筋采用本工程鋼筋用量巨大，施工前所有施工人員仔細熟悉圖紙，接受技術(shù)負責人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單。下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部用爐灰墊平，高于地面300，用下料卡分根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合①對柱、梁、墻、板、節(jié)點等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量②按規(guī)范與設(shè)計要求，針對不同構(gòu)件，設(shè)置合理的鐵馬，保證構(gòu)件保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護鋼筋，隨時③要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負責人下達④柱與墻的交接處嚴格按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋，保證錨固長度，具體如⑤施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面模板支設(shè)應考慮鋼固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項目經(jīng)理與工長負責，必須保證砼保護層厚度與埋件、柱、墻和本工程主體鋼筋保護層，鋼筋下墊塊用與砼同強度的水泥砂漿塊。箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎必須須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復試必須合格。鋼筋下料時，經(jīng)常檢查切斷度縱向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截斷，當必須截斷時，接頭位鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了為保證鋼筋與砼有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均為有效控制鋼筋的綁扎間距，板、墻鋼筋綁扎時均要求操作工工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼鋼筋綁扎后，由專業(yè)質(zhì)檢員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進米高設(shè)水平拉桿一道。對于局部截面較大的構(gòu)件和層高較高的部位柱：當柱鋼筋隱蔽驗收合格后，立即進行豎向模板的施工，首先，在柱底部進行標高的測量和找平，然后，進行模板定位卡的設(shè)置，設(shè)置預留洞，安裝埋件，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢梁：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向拉片或?qū)菟ǖ确桨迥Ｊ┕r，先測定標高，鋪設(shè)梁底，根據(jù)樓層的梁線，進行步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力，采用附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板連插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、默契5模板拆除:不缺楞掉角時，方可拆側(cè)模；梁板及其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，根據(jù)同一條件養(yǎng)護的砼試塊的強度實驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗算來確定。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后，將模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結(jié)件上和支撐上高空構(gòu)筑物支模板時，應搭設(shè)支架或腳手架；拆模作業(yè)時，應泵送混凝土嚴格按規(guī)范要求，設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道，由專人負責布設(shè)管道線路，模板支架中要考慮泵送砼產(chǎn)生的振動荷載，保證安全施工，支架相連，形成整體，不得將管線與模板聯(lián)接固定。在2米以上作業(yè)時，設(shè)作業(yè)平臺，拆模區(qū)域內(nèi)設(shè)維護，有專人模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負責人，確定達到規(guī)范要求后，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強度報告相符，保證在模板上運送混凝土，設(shè)臨時走道墊板，混凝土泵送管線由支砼攪拌之前，技術(shù)負責人下達施工配合比通知單，拌合物投料嚴格按施工配合比準確計量。由于砼中摻入減水劑、泵送劑等，攪拌時間不少于180秒。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗得超過規(guī)范規(guī)定的時間。在施工現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站兩座，后臺自動計量上砼一次澆筑厚度不應大于500mm，分層搗實。砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不留施工縫，如須留設(shè)，則應設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用對施工縫繼續(xù)澆筑時，已澆砼抗壓強度不小于1.2N/mm2,澆注之前清除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在對于泵送混凝土，施工時要保證管道的正確位置。具體管道支護示意圖如又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，嚴格控制設(shè)各項指針，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責根據(jù)圖紙設(shè)計要求及進度情況，提前向?qū)嶒炇姨岢鲰旁嚺渖暾?，施配制高強砼宜?yōu)先選用標號不低于42.5Mpa(525號)的普通硅酸鹽水泥或早強型硅酸鹽水泥。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配好的河砂，其細度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不應大于2%。粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配好的碎石，骨料母材的抗壓強度應比所配制的砼強度高20%以上。拌制高強砼必須使用強制式攪拌機。砼原材料的定量均按重量計，從用水量中扣除。高效減水劑宜采用后摻法，砼拌制繼續(xù)時間當選用粉高強砼拌料的長距離運輸應使用砼攪拌車，裝載設(shè)備的接縫必須嚴密以防止漏漿。砼自高處傾落的自由高度一般不超過2米。澆筑高強砼砼施工前應認真熟悉圖紙，明確不同部位砼的標號。砼澆筑時應派按不同強度等級砼設(shè)計的現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時，兩種砼接縫應設(shè)置在低強度等級的構(gòu)件中并離開高強度等級構(gòu)件一段距離。如在梁柱砼施工中，柱砼強度高于梁砼強度，接縫應設(shè)在柱兩側(cè)，離柱的距離不應小于梁高。在梁板砼施工中，梁砼強度高于板強度，接縫應設(shè)在板兩側(cè)，離當接縫兩側(cè)的砼強度等級不同且分先后施工時，可沿預定的接縫位當接縫兩側(cè)的砼強度等級不同且同時澆筑時，可沿預定的接縫位置用它進行鋼筋砼施工，即可事先按設(shè)計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼重量和模板長向拼裝宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度，當拼裝集根據(jù)施工組織設(shè)計對施工段的劃分，施工工期和流水作業(yè)安排。首根據(jù)工程情況和施工現(xiàn)場條件，決定現(xiàn)場預拼裝，支撐采用鋼支承確定預埋件的固定方法，管線埋設(shè)方法，以及特殊部位（如預留孔單塊組拼的柱模，先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接支撐件，再單塊組拼的墻模，在拆除穿墻螺栓、大小鋼楞和件后，從上而下通拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定點堆放，并組合鋼模板安裝完畢后，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。進行全面檢查，合格驗收后方能本工程建筑面積較大，質(zhì)量要求高，工期緊。各專業(yè)施工隊較多，暖、通風、電、預應力等各專業(yè)工種由土建統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部專門施工前，各專業(yè)工種技術(shù)人員應認真熟悉圖紙，針對與其它專業(yè)配施工中，各預留洞口、埋件、管線位置應提前核對，若有不符，提前通知設(shè)計部門修改。避免完工后，因遺漏或串位對已完成的墻面、地對有高級裝飾要求的部位，水、電預埋管線敷設(shè)完，立即按實物繪圖，標明具體位置。在裝飾施工前提交施工隊，使其在對墻面、地面、天棚進行射釘、鉆孔時，能夠避開預埋管線，以免損傷管線造成漏水、合理安排各工種工序，作到交叉施工，避免出現(xiàn)窩工。加強成品保為保證工期，達到快速、優(yōu)質(zhì)、安全和經(jīng)濟適用，我公司擬定采用扣件式鋼管腳手架用于全部主體施工的內(nèi)外腳手架和模板支承體系（鋼手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對進場的桿件進行檢查驗搭設(shè)順序：逐根擺放掃地桿→逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊→緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→架設(shè)臨M=1/8QL2=1/8*15000*12002=27KNMWX=141.4CM3X=(2700*1000)/141.4*103=19.1N/MM2＜F=215N/MM2滿足.M/=13500*1000/=95.47N/MM2＜F=215N/MM2滿足.T=F/COSQ=12000/0.951T＜[6]=50000N故安全.安全.對所有進場施工人員加強有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結(jié)合工程自我做檢查，必要時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不加強搭設(shè)后的驗收檢查。再次對腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗收檢查記錄。對驗收時提出的問題改進后才能投入使用。規(guī)范架加強使用過程中的檢查以及特殊天氣情況如雨、雪、大風之前、之施工時要嚴格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲備；要嚴格按規(guī)范要求對腳手架進行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過程要及時設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形，傾倒。腳手板都要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護措施。要與電壓1～施工前應復核軸線尺寸，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應滿鋪砂漿。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌塊砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在8～12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。砌塊砌體所采用的砂漿，除強度應滿足要求外，還應具有較好的和易性和飽水性。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。砂漿的配合比應用重量砌塊砌體盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼。砌體完成后，應用C15混凝土將腳手眼填塞密實。已經(jīng)砌好的砌塊，不得再撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，重新的鋼筋拉結(jié)。當框架的填充墻砌至最后一皮時，可用實心磚輔助砌塊立砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽上下皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。個別情況下無法對孔砌砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m?？蚣芙Y(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋伸砂漿應采用機械拌合，拌成后和使用時，均盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿a施工組織：預應力工程的施工，由工程師、工長、技術(shù)員等有關(guān)安裝底模板→普通筋骨架成形→穿預應力筋→端頭處理→進行隱蔽檢查→澆注混凝土→混凝土達到設(shè)計強度→張拉預應力筋→切筋及錨具a預應力工程是整個工程的一部分，因此應在保證總工期正常實施b在各施工流程中，對有交叉作業(yè)的情況，要以安全為前提，本著現(xiàn)場設(shè)備負責人負責設(shè)備的保養(yǎng)工作，避免日曬、雨淋和潮濕地面張拉端采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具。在合格分承包方單位采購材料，材質(zhì)單檢查合格后做相應復試，全部合格后方可進入現(xiàn)場使下料長度=張拉端預留長度+曲線預應力筋長度其中，張拉端預留長無粘結(jié)預應力筋在吊裝過程中，應使用麻繩。如在吊裝過程中不慎將預應力筋外包皮劃破，應立即將其用膠布纏置，采用支鋼筋馬凳方法固定預應力鋼筋。對于張拉端、跨中、錨固端給施工帶來了一定的困難。根據(jù)這種情況，我們決定采取在柱根部外側(cè)非預應力梁面上安放小穴模的方法設(shè)置預應力筋張拉端的形式，既保證澆筑混凝土時應認真振搗，保證混凝土的密實，尤其在承壓板、錨張拉前應將板端面清理干凈，剝?nèi)ネ饴朵摻g線的外包塑料管（首先張拉初應力值至10%張拉控制應力，并逐個測量外露無粘結(jié)預應力筋的接通油泵、加壓，然后加壓至設(shè)計要求的張拉力18.23KN；當千斤頂行程滿足不了張拉伸長值時，中途可停止張拉，作臨時錨固，倒回千b在施工各階段，由技術(shù)人員、質(zhì)檢員進行全面質(zhì)量檢查，并詳細預應力工程大部分都在隱蔽、高應力狀態(tài)下工作，因此除常規(guī)安全a正在實施張拉的預應力筋的張拉作用線，前后不得站人，非施工人員不得靠近。張拉工人在將頂位擺正后，壓力達到預錨壓力，立即卸b對高空作業(yè)人員，在工作前要進行體檢，不符合條件人員，不得c手持無齒鋸操作人員在切斷外露鋼筋時，應配戴安全帽、眼鏡、a認真實施三相五線制，在拉設(shè)臨時電源時，電線均應架空，過道b所有移動電具，都應在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插水泥砂漿地面.準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗巖，應按圖案、顏色、紋彈在砼墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗巖面磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆素水泥漿（用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時。基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面b抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。c在標筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥在標筋之間，用木抹子攤平、拍實、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻側(cè)，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在墻邊外。根據(jù)已確定磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏已鋪好的磚面上。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，使縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫時要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm橫豎間距為1.5--2.00m，灰餅上平面即為地面面層刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥防水漿之前；應涂刷水泥漿一標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。的先決條件。選派熟練工人操作，管理人員跟班指揮檢查，不留問題給查員檢查操作班組的施工質(zhì)量，標高控制在允許偏差范圍內(nèi)。模板采用過長更不能用振搗模板的方法振搗砼。砼振搗時大致找平，平整度偏差找平。每柱跨檢測點不少于三點，嚴格控制砼面的標高和平整度偏差本工程外窗采用優(yōu)質(zhì)塑鋼窗，玻璃為中空玻璃。裙房外門為鋁合金玻璃外門、防盜外門、車庫為防火卷簾門、甲乙級防火門，主體分戶門必須在主體施工前確定位置、形式、數(shù)量。并與設(shè)計人員協(xié)商。各種門窗構(gòu)件進場時，必須有出廠合格證、驗收報告單、省、市建委結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵板，按要求規(guī)格備好，并做好防腐處理。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設(shè)計要求。密封條的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，膠結(jié)劑與密封條的材質(zhì)相匹配，具有產(chǎn)品的出廠合格證。門窗按圖紙要求核對型號、檢查外觀質(zhì)量和表面平整3門窗安裝前，按圖紙彈好+500水平線、窗中線、門位置線，校彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝接件的檢查→門窗外觀檢查本工藝采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高高控制線。安裝門窗框，并按線就位找好用膨脹螺栓將鐵角與結(jié)構(gòu)牢固固定好。門窗框與墻體的縫隙應按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為5-8毫米密封膠封閉。門窗附件安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺有關(guān)加工生產(chǎn)器械，根據(jù)加工制作圖檢查生產(chǎn)及裝配的物料。按照加工圖，對各種型材進行流水加工作業(yè)，將所需配件按加工圖安裝在型材上，檢查無誤后，將型材包裝，并包裝好保護膜，做好物料與混凝土的接觸面涂上鉻酸鋅底漆形成保護層。通過預埋件把以控制因焊接產(chǎn)生的應力變形，焊接不得有夾渣、氣孔存在，幕后墻安裝：檢查所有放的線是否正確，之后用螺絲把豎料和橫料固定在外墻上，安裝完畢后用密封膠把豎料之間的接逢密封，檢查豎料、橫料安裝，偏差尺寸是否符合要求。安裝橫料底飾板及幕墻玻璃的加工及安裝：玻璃安裝前，先用玻璃清潔劑將玻璃兩側(cè)及型材表面清潔干凈，按圖調(diào)整好預放位置，貼上雙面膠縫填滿，并刮平，結(jié)構(gòu)膠必須注滿，不能有空隙、氣泡存在。清潔的玻璃運至需安裝層，檢查框架及對角線是否準確，安裝時不準玻璃和框直接接觸，需在玻璃底部或頂部放置橡膠墊塊。在垂直縫和水平縫放置襯墊桿，在需要注膠部位基層表面，進行清潔處理后，時，抹灰基層空鼓開裂或打膠不飽滿所至。為了消除次質(zhì)量通病，應在抹灰收口前，在框邊兩側(cè)及窗臺位置，從框5厘米起用聚氨酯一布兩涂處理一遍，并撒上細砂，以增加收口處基層的粘結(jié)力，打膠時將膠打滿窗→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗紗扇密封條在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線用膨脹螺栓將塑窗的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入用木楔臨時固定，調(diào)整完橫平豎直后，用自攻螺釘將窗框緊固窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈卷條分層填塞，填塞在塑窗安裝五金零件時，必須先鉆孔，用自攻螺釘擰入，嚴禁做好塑窗的成品保護工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保1施工工藝流程:木門進場后應妥善保管，存放時墊起離開地面20～40cm并墊安裝門扇時，注意檢查門的開啟方向、小五金型號及安裝位置3修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水、石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用抹灰鋼刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，每二遍用抹灰鋼刮板豎向滿刮，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后基層處理→貼餅標筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌基層處理：檢查并砌好腳手眼，檢查墻面，對凸出墻面的磚或混凝土剔平，并將基層墻面殘余的砂漿、灰塵、污垢、貼餅標筋：根據(jù)墻面水平基準線彈出地面標高，然后在房間的鋪磚前應挑出規(guī)格一致的面磚，放入凈水中浸泡兩小時以上。施工。遇有窗戶等洞口時，要從洞的中心向四周分帖。陽角和上口泥砂漿刮縫，做到平整密實光滑，在水泥砂漿終凝前，徹底清除灰基層處理與塊料整理→裝飾面位置放線→石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽徐膠→安裝飾面石材→復核并調(diào)校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞并打封縫硅膠→飾按設(shè)計要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應彈出石材鉆孔：采用銷釘式掛件時，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。為保證所開孔的準確度和減少石材破損，應使用專門的機架，以掛件和石材的安裝：在安裝膨脹螺栓的同時將直角連接板緊因子膨脹螺栓上，用環(huán)氧樹脂膠嵌入下層石材的上孔和上層石材孔，然后安裝銷釘，是石材就位并是銷釘插入上下石材的孔眼拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤，清掃拼膠縫應平整飽滿，宜凹于板面。為保證拼縫兩側(cè)石材不被污染，應抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需預埋的管線已基層處理：清除墻面的灰塵，污垢，堿膜，砂漿塊等，各專業(yè)安裝管線在溝、槽處鋪設(shè)鋼網(wǎng)，施工前，基層要灑水浸潤，對光滑橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線，可先用托板檢查墻面平整，垂直度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的墻面沖筋，待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂漿墩之間做寬30——50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角，且用陽角抹模底層灰和中層灰后，待灰稍干后，全面檢查垂直、平整度，①抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。②在標筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥在標筋之間，用木抹子攤平、拍實、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其面厚度不得大于2mm，面層要牢固不得有裂痕、氣泡。點預應力筋吊 組合鋼管梁預應力筋穿入點點預應力筋吊 組合鋼管梁 本工程主體砌筑，外墻為300mm厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)墻為190mm優(yōu)先選擇合格分承包方，所用砌塊進場前應有供方出據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量合檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌塊砌筑齡期不足材料進場，材料員應按施工現(xiàn)場平面布置圖位置合理堆放，砌塊堆放高度不應超1.8米，應注意在雨期施工時，砌塊運到宜貼地堆放，砌塊底部高于地面200毫米，保證周邊不積水。堆垛上面樣員應及時取樣，經(jīng)復試合格后方可使用。砂子為中砂，砂子含泥量應小于2%，進場時應有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明，砌筑前用材料員應對所有進場材料所處狀態(tài)進行標識。即：未檢驗、檢驗待墻體砌筑前，應先對基礎(chǔ)或樓地面標高進行檢查，對基層表面徹底施工前應復核軸線尺寸，放線員應按平面圖所示尺寸，放出外墻邊線及內(nèi)墻軸線，標注各部位墻體厚度，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應豎立于墻角，其間距以不超過15m砌塊一般不需要澆水濕潤，在氣候特別干燥，炎熱的情況下，可在砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應滿鋪砂漿。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌塊砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在8～12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。墻體拉結(jié)筋在框架柱施工中預先留出，拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)不小于700毫米，為保證外墻飾面不空股（斬假石飾面）裝飾時墻面掛網(wǎng)。墻體砌筑時，在外墻每隔200毫米高（一皮砌塊厚度）間距200毫米，預埋一根砌塊砌體所采用的砂漿，除強度應滿足要求外，還應具有較好的和砌塊砌體每天砌筑高度不宜大于1.5m。施工過程中，墻體頂部要采取覆蓋等防雨措施，以免雨水侵入墻體。雨后繼續(xù)施工時，應復核墻砌塊砌體盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼。砌體完成后，應用C15混凝土將腳手眼填塞密實。砌筑時各專業(yè)工種（腳手架、電器安裝等專業(yè)）應隨砌筑高度交叉對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，對已經(jīng)砌好的砌塊，不得再撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，600毫米，并在頂部設(shè)過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高對框架建筑的填充墻和隔墻，沿墻高每隔60cm應與承重墻或柱預留的鋼筋拉結(jié)。當框架的填充墻砌至最后一皮時，可用實心磚輔助砌塊砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽上下皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。個別情況下無法對孔砌砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m制定預應力施工方案加工有粘結(jié)筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳↓有粘結(jié)預應力梁工藝流程圖 支梁底模，綁扎梁鋼筋有粘結(jié)預應力梁工藝流程圖↓ 在梁側(cè)彈出馬凳鐵及預應力筋的安放位置線↓鋪設(shè)和固定馬凳鐵鋪設(shè)波紋管、預應力筋和張拉、固定端端部組裝件 檢查預應力筋的鋪放質(zhì)量 張拉設(shè)備檢查、標定、澆筑混凝土、養(yǎng)護至設(shè)計要求 張拉預應力筋↓灌漿切割、封堵砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應同時砌筑，墻體的臨時間斷處應設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯型斜槎，斜槎長度不應小于高所用材料（水泥、中砂、砌塊等）必須符合要求，進場時應有出廠砌體組砌、排列方法應正確，豎向不應有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的度58水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊垂直灰縫寬度（連續(xù)五皮砌塊鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼表面很光滑干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時，以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾成干時，即可抹第二遍，厚度約8--12mm，隨即用木杠刮平、木抹彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得且一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托信第面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刮刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過點調(diào)整平面和垂直度。在女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應采取頂面面磚壓立面的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2--3mm。黑龍江省儲備物資管理局及黑龍江省**社高層商住樓工程,位于哈爾濱市**區(qū)**街,結(jié)構(gòu)類型為:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、建設(shè)規(guī)模為本工程空間布局高低錯落，布局獨特，外形新穎，該工程為包工包該高層商住樓暖衛(wèi)工程為：室內(nèi)采暖工程，室內(nèi)給排水工程，兩個高層直連供暖技術(shù)與外網(wǎng)連接，住宅采用分戶采暖方式，直連供暖加壓的散熱器采用足片，四層以上住宅衛(wèi)生間散熱器采用TZY2—5—8節(jié)能為高區(qū)，采用兩套變頻調(diào)速供水設(shè)備加壓。給水管材采用PPR聚丙烯塑料管，粘接，排水立支管每層均設(shè)置伸縮節(jié)，阻水圈，阻火圈及防火套標高。根據(jù)土建在墻上彈出的標高線確定標高、坡度走向，把管道標高支架，固定支架，伸縮器，閥門，管道變徑的準確位置，支架制安按標閥門：低區(qū)立管采用閘閥，高區(qū)立管采用銅球閥，各環(huán)路供水干管采暖系統(tǒng)手動集氣罐均采用橫式D*L150*300，集氣罐，管路末端及高處穿過樓板應配合土建施工預留孔洞設(shè)鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其廁所的套管，其兩端應與飾面相平，套管與管道之間應填油麻，再用建采暖管道彎管處應盡量采用煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑為6、采暖系統(tǒng)地下室最低處設(shè)放水，當管徑為DN50mm，放水絲堵為外熱網(wǎng)徹底斷開進行。高低區(qū)分別試壓，低區(qū)試驗點為系統(tǒng)入口處供水10、采暖系統(tǒng)各環(huán)路的供回水干管上均應預留溫度計、壓力表接口絲堵，以便運行調(diào)節(jié)，系統(tǒng)經(jīng)試壓合格后，系統(tǒng)送氣時可進行調(diào)試，使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計要求。溫度達到設(shè)計要求。施工安裝執(zhí)行要按施工圖要求準確劃出管道的位置、走向、坡度，準確標出閥門、支7、生活給水管采用PP-R聚丙烯冷水管，電熱熔連接。住宅給水管與立管連接處設(shè)軟接頭.12、給水管道與管道承插連接，采用專用熱熔工具將連接部位表面我公司是哈爾濱市ISO9000質(zhì)量誰認證的單位部門的指導下，由該專業(yè)的項目經(jīng)理主抓，技術(shù)人員及檢查員、工長組成的質(zhì)量小