天圓地方

展開(kāi)放樣冷作工工藝與技能訓(xùn)練放樣與展開(kāi)是制造金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品首先要做的工作，放樣與展開(kāi)質(zhì)量的好壞，不僅影響后面工序的順利進(jìn)行，而且對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約原材料等有重要的意義。一、教材與學(xué)情分析

1、生活中的地位和作用：2、教材的主要內(nèi)容和特點(diǎn)：

課程標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握展開(kāi)放樣的原理及方法。（1）三角形法展開(kāi)實(shí)例應(yīng)用（2）板厚處理（3）彎曲成型1熟練掌握展開(kāi)方法，并且能將所學(xué)應(yīng)用到復(fù)雜構(gòu)件中知識(shí)目標(biāo)2掌握板厚處理、放樣、彎曲、折彎等技能，培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力和觀(guān)察、比較分析能力技能目標(biāo)3通過(guò)小組共同完成試件，培養(yǎng)學(xué)生主動(dòng)參與交流、團(tuán)隊(duì)合作精神。

情感目標(biāo)二、教學(xué)目標(biāo)與重難點(diǎn)1、教學(xué)目標(biāo)：

重點(diǎn)板厚處理難點(diǎn)

獨(dú)立完成放樣、彎曲、裝配實(shí)際操作2、重點(diǎn)、難點(diǎn)：

三、組織教學(xué)

13級(jí)鉚鉗1班課前準(zhǔn)備:A、準(zhǔn)備教具。

B、落實(shí)學(xué)生考勤。

C、檢查防護(hù)用品穿戴情況。

D、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)場(chǎng)地安全生產(chǎn)。1、激發(fā)興趣引入課題四、教學(xué)過(guò)程2、講授新課（1）審圖（2）工藝分析該工件是圓方過(guò)渡工件。工件由t＝1.5板，折彎、彎曲成形。分析適用的展開(kāi)方法計(jì)算料的寬度、長(zhǎng)度、繪制展開(kāi)圖。（3）展開(kāi)放樣

所謂放樣，就是在產(chǎn)品圖樣基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造工藝需要等條件，按一定比例（通常取1：1）準(zhǔn)確繪制結(jié)構(gòu)的全部或部分投影圖，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)的工藝性處理和必要的計(jì)算及展開(kāi)，最后獲得產(chǎn)品制造過(guò)程所需要的數(shù)據(jù)、樣桿、樣板和草圖等。金屬結(jié)構(gòu)的放樣一般要經(jīng)過(guò)線(xiàn)型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開(kāi)放樣三個(gè)過(guò)程。詳細(xì)符合產(chǎn)品圖樣所表現(xiàn)的構(gòu)件各部投影關(guān)系、尺寸及外部輪廓形狀（曲線(xiàn)或曲面），是否正確并符合設(shè)計(jì)要求。在不違背原設(shè)計(jì)基本要求的前提下，依據(jù)工藝要求進(jìn)行處理。這是每一產(chǎn)品放樣都必須解決的問(wèn)題。利用放樣圖，結(jié)合必要的計(jì)算，求出構(gòu)件用料的真實(shí)形狀和尺寸，有時(shí)還要畫(huà)出與之連接的構(gòu)件的位置線(xiàn)（即算料與展開(kāi)）。依據(jù)構(gòu)件的工藝需要，利用放樣圖設(shè)計(jì)加工或裝配所需的胎具和模具。為后續(xù)工序提供施工依據(jù)，即繪制供號(hào)料畫(huà)線(xiàn)用的草圖，制作各類(lèi)樣板、樣桿和樣箱，準(zhǔn)備數(shù)控資料等。某些構(gòu)件還可以直接利用放樣圖進(jìn)行裝配時(shí)定位，即所謂“地樣裝配”。桁架類(lèi)構(gòu)件和某些組合框架的裝配，經(jīng)常采用這種方法。這時(shí)，放樣圖就畫(huà)在鋼制裝配平臺(tái)上。放樣任務(wù)具體方法該工件是由四個(gè)大小相等的平面三角形、漸縮圓弧面組成。我們可以采用前面所學(xué)直角三角形法進(jìn)行展開(kāi)。三角形圓弧②將展開(kāi)所得三角形、漸縮圓弧按順序依次繪制在圖紙上得到整個(gè)工件的展開(kāi)放樣圖。③為了方便工件的連接，一般采用平面與平面對(duì)接。我們可以將其中一個(gè)三角形平均分成兩部分便于連接。（4）號(hào)料

利用樣板、樣桿、號(hào)料草圖及放樣得出的數(shù)據(jù)，在板料或型鋼上畫(huà)出零件真實(shí)的輪廓和孔口的真實(shí)形狀，與之連接構(gòu)件的位置線(xiàn)、加工線(xiàn)等，并注出加工符號(hào)，這一工作過(guò)程稱(chēng)為號(hào)料號(hào)料的一般技術(shù)要求熟悉產(chǎn)品圖樣和制造工藝，合理安排各零件號(hào)料的先后順序，而且零件在材料上位置的排步，應(yīng)符合制造工藝的要求。根據(jù)產(chǎn)品圖樣，驗(yàn)明樣板、樣桿、草圖及號(hào)料數(shù)據(jù)；核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致。對(duì)重要產(chǎn)品所用的材料，還要核對(duì)其檢驗(yàn)合格證書(shū)。檢查材料有無(wú)裂縫、夾層、表面把很或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形，影響號(hào)料精度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。號(hào)料前應(yīng)將材料墊放平整、穩(wěn)妥，既要有利于號(hào)料畫(huà)線(xiàn)并保證畫(huà)線(xiàn)精度，又要保證安全且不影響他人工作。正確使用號(hào)料工具、量具、樣板和樣桿，盡量減小操作引起的號(hào)料偏差例如彈畫(huà)粉線(xiàn)時(shí)，拽起的粉線(xiàn)應(yīng)在欲畫(huà)線(xiàn)的垂直平面內(nèi)，不得偏斜；用石筆劃出的線(xiàn)不應(yīng)過(guò)粗。號(hào)料畫(huà)線(xiàn)后，在零件的加工線(xiàn)、接縫線(xiàn)及孔的中心位置等處，應(yīng)根據(jù)加工需要打上鏨印或樣沖眼。同時(shí)，按樣板上的說(shuō)明，應(yīng)用涂料標(biāo)注清楚，為下道工序提供方便。文字、符號(hào)、線(xiàn)條應(yīng)端正、清晰。號(hào)料圖例（5）下料下料，是將零件或毛坯從原來(lái)材料上分離下來(lái)的工序。冷做工常用的下料方法有剪切、克切、沖裁、氣割等。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，為了增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手能力，我們下料采用鏨削下料。用手錘打擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作方法稱(chēng)為鏨削。鏨削的作用就是鏨掉或鏨斷金屬，使其達(dá)到要求的形狀和尺寸。鏨切時(shí)手握住鏨身，用中指、無(wú)名指與掌心握持，大拇指與食指自然地接觸，鏨子頂端露出為宜。頂端露出的過(guò)長(zhǎng)或握得太緊，錘頭容易打在手上。起鏨時(shí)，鏨子盡可能向右斜45°左右。從工件邊緣尖角處開(kāi)始，并使鏨子從尖角處向下傾斜30°左右，輕打鏨子，可較容易切入材料。起鏨后按正常方法鏨削。當(dāng)鏨削到工件盡頭時(shí)，要防止工件材料邊緣崩裂，脆性材料尤其需要注意。因此，鏨到盡頭10mm左右時(shí)，必須調(diào)頭鏨去其余部分。（6）組裝具體方法：

彎形：利用虎鉗和特制角鋼進(jìn)行彎折，彎形時(shí)底口共有八條彎折線(xiàn)彎折成360°。360°÷8=45°每一條折線(xiàn)彎折45°。整形：點(diǎn)焊完畢以后利用角鋼進(jìn)行修整，先修底口每個(gè)角等于90°然后修每條邊的直線(xiàn)度。底口修整完畢以后，修整頂口圓，圓修整時(shí)，采用方管進(jìn)行修整，將圓口套在方管上，敲擊圓弧變形的區(qū)域，直到圓口達(dá)到規(guī)范要求。（7）老師巡回指導(dǎo)學(xué)生制作過(guò)程中，出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行糾正。學(xué)生不明白的地方進(jìn)行解答。巡視實(shí)習(xí)場(chǎng)地的安全隱患及操作規(guī)范。（8）檢測(cè)

測(cè)量按照試卷評(píng)分要求每一項(xiàng)進(jìn)行測(cè)量。學(xué)生每人制作一個(gè)工件分小組進(jìn)行互換測(cè)量（各組記錄測(cè)量結(jié)果）實(shí)習(xí)老師核對(duì)檢測(cè)結(jié)果（9）實(shí)訓(xùn)課題（10）板書(shū)設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)：教師活動(dòng)學(xué)