公差與測量復(fù)習(xí)題本課件將幫助您鞏固公差與測量知識，并通過練習(xí)題加深理解。復(fù)習(xí)大綱第一章公差的概念公差的定義、作用、分類。第二章尺寸公差尺寸公差的種類、孔的公差等級、軸的公差等級。第三章配合公差配合公差的含義、要求、編號。第四章表面粗糙度表面粗糙度的概念、測量、標(biāo)記。第一章公差的概念公差是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不可或缺的一部分，它定義了產(chǎn)品尺寸和形狀的允許偏差范圍。公差控制著產(chǎn)品的質(zhì)量和功能，確保產(chǎn)品能夠滿足預(yù)期性能要求。公差的定義允許偏差公差是指允許零件尺寸或形狀偏離其理想尺寸或形狀的允許范圍。尺寸精度它反映了零件尺寸或形狀制造精度，控制著零件的實(shí)際尺寸和形狀與理論尺寸和形狀之間的差異。制造控制公差作為制造過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，用于控制零件的尺寸和形狀，確保零件能正常工作。公差的作用1保證產(chǎn)品質(zhì)量公差限制了零件尺寸的偏差，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。2提高生產(chǎn)效率通過預(yù)先設(shè)定公差，可以簡化加工過程，提高生產(chǎn)效率。3降低生產(chǎn)成本公差允許零件尺寸有一定的波動，減少了對加工精度的要求，降低了生產(chǎn)成本。4確保零件之間的配合公差控制了零件之間的尺寸關(guān)系，保證了不同零件之間能夠正常配合。公差的分類尺寸公差尺寸公差是用來控制零件的尺寸偏差，可以分為基本尺寸、上偏差和下偏差。配合公差配合公差用于控制配合件之間的尺寸關(guān)系，包括間隙配合、過盈配合和過渡配合。表面粗糙度表面粗糙度控制零件表面的粗糙程度，用Ra值表示，表示零件表面的平均高度差。幾何公差幾何公差用于控制零件的形狀、位置、方向和輪廓等，包括位置公差、形狀公差和方向公差。第二章尺寸公差尺寸公差是指允許零件尺寸在一定范圍內(nèi)變化的數(shù)值，是機(jī)械加工和制造中重要的技術(shù)指標(biāo)。尺寸公差的確定需要考慮零件的功能、材料、加工方法等因素，它直接影響到零件的裝配、性能和使用壽命。尺寸公差的種類線性尺寸公差線性尺寸公差指的是對零件的長度、寬度、高度等線性尺寸的允許偏差。角度尺寸公差角度尺寸公差指的是對零件的夾角、傾角、圓錐角等角度尺寸的允許偏差。圓度公差圓度公差指的是對零件的圓形輪廓的形狀誤差的允許偏差。表面粗糙度表面粗糙度指的是對零件表面微觀幾何形狀的允許偏差。孔的公差等級不同的公差等級對應(yīng)不同的孔尺寸公差。公差等級越高，公差范圍越大，意味著加工精度要求越低。軸的公差等級公差等級公差帶尺寸（微米）IT010.5-1.0IT01.0-2.5IT12.5-6.0IT26.0-16.0IT316.0-40.0IT440.0-100.0IT5100.0-250.0IT6250.0-600.0IT7600.0-1600.0IT81600.0-4000.0IT94000.0-10000.0IT1010000.0-25000.0IT1125000.0-60000.0IT1260000.0-160000.0IT13160000.0-400000.0IT14400000.0-1000000.0IT151000000.0-2500000.0IT162500000.0-6000000.0IT176000000.0-16000000.0第三章配合公差配合公差是機(jī)械零件之間的相互關(guān)系，反映了零件之間尺寸的相互影響，以保證機(jī)械產(chǎn)品正常工作。配合公差的含義配合公差的定義配合公差是指兩個(gè)或多個(gè)零件配合時(shí)允許的尺寸偏差范圍。配合類型間隙配合過盈配合過渡配合配合的應(yīng)用配合公差廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域。配合公差的要求保證配合功能配合公差需確保機(jī)械零件之間的配合功能，例如齒輪與軸的配合，保證齒輪能夠正常轉(zhuǎn)動。控制零件間隙配合公差用來控制零件之間的間隙或過盈，以滿足不同的工作要求，例如軸承與軸的配合，需要控制軸承與軸之間的間隙。確保尺寸精度配合公差能夠確保機(jī)械零件的尺寸精度，從而保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。簡化裝配過程合理的配合公差可以簡化機(jī)械零件的裝配過程，提高裝配效率。配合公差的編號配合公差編號用字母和數(shù)字表示。字母表示基本偏差，數(shù)字表示公差等級。例如，H7表示基本偏差為H，公差等級為7?；酒畋硎究谆蜉S的實(shí)際尺寸相對于其公稱尺寸的允許偏差范圍?；酒钣米帜副硎荆鏏、B、C、D、E、F、G、H、J、K、M、N、P、R、S、T、U、V、X、Y、Z。公差等級表示公差范圍的大小。公差等級用數(shù)字表示，例如01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17。配合類型配合類型可分為間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合是指孔的尺寸大于軸的尺寸；過渡配合是指孔的尺寸可能大于或小于軸的尺寸；過盈配合是指孔的尺寸小于軸的尺寸。第四章表面粗糙度表面粗糙度是零件表面微觀幾何形狀的特征，是指表面上微觀不平度的程度。表面粗糙度的概念表面粗糙度是指工件表面微觀幾何形狀的偏差。影響因素加工方法、材料、切削參數(shù)等因素影響表面粗糙度。重要性表面粗糙度影響工件的強(qiáng)度、耐磨性、密封性等性能。表面粗糙度的測量接觸式測量法利用探針接觸被測表面，通過測量探針的位移來確定表面粗糙度。常用的接觸式測量儀器包括輪廓儀和粗糙度儀。非接觸式測量法利用光學(xué)、電磁或其他物理方法測量表面粗糙度，無需直接接觸被測表面。常用的非接觸式測量儀器包括光學(xué)干涉儀和激光掃描儀。數(shù)字化測量法將被測表面的圖像數(shù)字化，利用圖像處理技術(shù)分析表面粗糙度。該方法能夠提供更詳細(xì)的表面信息，并適用于復(fù)雜形狀的表面測量。表面粗糙度的標(biāo)記11.粗糙度符號表示表面粗糙度特征，例如Ra值，Rz值。22.粗糙度參數(shù)值數(shù)值表示表面粗糙度的具體指標(biāo)，單位為微米。33.方向符號箭頭指示表面粗糙度方向，表示加工方向。44.其他符號例如，表面粗糙度測量方法，加工方法等。第五章幾何公差幾何公差是用來控制零件的實(shí)際形狀、位置和方向與理想形狀、位置和方向之間的偏差。幾何公差是保證零件功能和性能的重要指標(biāo)，是機(jī)械零件設(shè)計(jì)和制造過程中的重要內(nèi)容。位置公差11.定義位置公差是指被測要素的實(shí)際位置相對于其理想位置允許的偏差范圍。22.重要性位置公差控制著零件的裝配精度，直接影響到機(jī)器的功能和可靠性。33.常見類型包括位置度、對稱度、同心度、平行度等，用于控制零件各要素之間的相對位置。形狀公差形狀公差的概念形狀公差是指允許零件實(shí)際形狀偏離理想形狀的程度。形狀公差的種類常見形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度等。形狀公差的應(yīng)用形狀公差在保證零件精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面起著至關(guān)重要的作用。方向公差方向公差定義方向公差是指零件表面或軸線相對于基準(zhǔn)面的方向誤差允許范圍。它用于控制零件的傾斜度、角度、平行度等。方向公差的種類方向公差主要包括傾斜度、角度、平行度、垂直度等。它們分別對應(yīng)于零件表面或軸線相對于基準(zhǔn)面的不同方向誤差。方向公差的應(yīng)用方向公差在機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，它可以保證零件之間的配合關(guān)系，提高產(chǎn)品的精度和性能。第六章公差測量方法公差測量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。準(zhǔn)確測量公差是保證產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和功能的重要依據(jù)。直接測量法卡尺測量卡尺是一種常用的測量工具，用于測量零件的長度、直徑和深度等尺寸。游標(biāo)卡尺測量游標(biāo)卡尺是一種精度更高的測量工具，可以測量零件的尺寸和深度，并可以讀取更小的刻度值。高度規(guī)測量高度規(guī)是一種用于測量零件高度的工具，通常與百分表或指示器配合使用。間接測量法間接測量法間接測量法通過測量其他幾何元素來獲得被測量的尺寸或幾何形狀。舉例使用游標(biāo)卡尺測量工件的直徑使用量塊測量工件的長度使用角度規(guī)測量工件的角度優(yōu)勢間接測量法可以提高測量精度，適用于測量復(fù)雜的幾何形狀和尺寸。精密測量儀器千分尺用于測量工件的長度、寬度、高度等尺寸，可測量精度可達(dá)0.01毫米。百分表主要用于測量工件的尺寸偏差或表面粗糙度，具有較高的靈敏度和精度，可測量精度可達(dá)0.001毫米。投影儀用于測量工件的輪廓、形狀、尺寸等，可進(jìn)行放大觀察，具有較高的精度和清晰度。三坐標(biāo)測量機(jī)可實(shí)現(xiàn)對工件的三維測量，是現(xiàn)代工業(yè)中常用的精密測量儀器，可用于檢測零件的尺寸、形狀、位置精度等?？偨Y(jié)與思考知識回顧學(xué)習(xí)了公差與測量的基本概念和應(yīng)用。實(shí)際運(yùn)用理解公差在機(jī)械制造中的重要性。質(zhì)量控制掌握公差測量的方法和儀器。復(fù)