序號部位控制點及預防措施1與隔墻交接處在混凝土結構與隔墻交接部位采用型材與鋁模板固定在一起，形成粉刷槽，防止交接部位裝修后開裂，一次澆筑成型。模板安裝時一定按照模板編號的對應位置安裝，避免出現(xiàn)粉刷槽留設錯位。粉刷槽一般型材厚度6mm，以100mm厚隔墻為例，隔墻與梁、剪力墻水平交接時，若隔墻是輕質隔墻，粉刷槽寬度一般為50mm，若隔墻為磚墻，粉刷槽寬度一般為150mm；當隔墻與梁、剪力墻垂直交接時，粉刷槽寬度一般為200mm。墻粉刷槽設置大樣梁粉刷槽設置大樣2節(jié)點處理節(jié)點深化設計及現(xiàn)場拼裝時均應嚴格按照圖紙上的尺寸和位置進行，過程當中嚴格審核和檢查，發(fā)生錯誤都會造成節(jié)點設置失敗，需進行鑿除和補充，得不償失。滴水線：陽臺、空調板、外窗頂需設置滴水線，滴水線一般距構件外邊緣2cm，采用型材通過六角螺絲與鋁模板固定在一起，可一次澆筑成型，周轉使用。滴水線設置大樣一般滴水線型材大樣窗散水：外窗窗臺上表面需設置散水，根據散水坡度要求及窗臺寬度加工散水型材，通過六角螺絲與鋁模板固定在一起，可一次澆筑成型，周轉使用。窗散水設置大樣門頭掛板：門洞頂與結構梁板之間可設置下掛模板，使門頭板一次澆筑成型，避免門頭板二次施工，設置過梁。門頭板下掛尺寸=樓層凈高-門洞高度-50mm（裝飾厚度），掛板寬度同門洞寬度，掛板兩側與隔墻交接部位需設置粉刷槽。門頭掛板設置大樣防火門企口：防火門門洞周圍需設置企口，鋁模深化設計時應與防火門單位溝通確認企口形式，加工型材，一次澆筑成型。防火門企口設置示例3墻柱下腳在板面混凝土澆筑時，對墻柱下腳邊的標高、平整度重點控制，采用激光掃平儀配合人工進行二次收面，防止墻柱下腳邊高低不平引起頂板標高誤差。墻柱模板加固完成后，對模板根部縫隙較大的在混凝土澆筑前6h采用砂漿封堵,防止漏漿、爛根。4門窗洞口1.門窗洞口周圍模板拼接處的插銷必須插滿，對拉螺桿必須擰緊；2.墻柱加固背楞遇門窗洞口應進行拉通；3.門窗洞口模板加固應設置對撐。5樓梯、飄板、窗臺等封閉模板部位樓梯、飄板等因排氣不暢使混凝土表面出現(xiàn)大氣泡，可在模板上表面設置直徑2cm的放氣孔，樓梯一般每隔兩個踏步設置一組（2個）放氣孔，飄板每0.6㎡設置1個。窗臺反梁部位因跨度較大，鋼筋較密，混凝土流動性受限且振動棒無法達到，造成澆筑不密實，可在窗臺模板上表面設置邊長30cm的方形活動式蓋板用來下料及振搗，澆筑到位后安排專人及時封閉。/6臨空面對于外墻面和電梯井等臨空面豎向模板上部水平配置承接模板（K板），鋁模深化設計過程中應考慮K板與爬架附墻導座、幕墻預埋件的設置，避免沖突；模板驗收及混凝土澆筑前應檢查K板與上部模板之間連接插銷是否連接到位，上K板預埋螺栓是否設置。承接模板平樓面，并設置錐形螺絲，預埋于混凝土中，水平模板長度與外墻長度一致，拆除這層模板時不用拆除承接模板，它做為安裝上層模板時的支撐。臨空面模板在加固完成后進行帶線調直，并在混凝土澆筑過程中跟蹤檢查。/7剪力墻陽角混凝土澆筑前檢查模板拼接處的插銷是否滿插、擰緊，對鎖螺桿是否設置，并加固到位。外墻陽角垂直度控制應在已澆筑完成的混凝土表面陽角兩側距離陽角約200mm各設一條大角線，隨著施工進度從底至頂通長設置，過程當中利用經緯儀檢查、復核。8墻柱、頂板垂直度平整度控制點墻垂直度、平整度測量根據墻控制線放置激光掃平儀，使豎向激光投影與控制線重合后測量，垂直度測不少于3個點，上下測點距樓面及頂板高度不超過300mm，中間另取不少于1個點；平整度根據墻長選擇測點，墻長2m以內的選擇兩個測點，距墻端不超過200mm，墻長2m~5m，測點不少于3個，兩端測點選擇與兩測點相同，中間測不少于一個點，墻長大于5m，測點不少于4個，測點間距不大于2m，測點選擇同理。頂板平整度檢查示意墻柱垂直度、平整度檢查柱垂直度、平整度測量方法同墻，測點選擇取不少于相鄰兩個平面，每個面測點不少于兩個。頂板平整度測量采用激光掃平儀配合塔尺測量，每塊板或每個房間取5個測點，四個角（距邊線不超過300mm）和板中間各取一點，5個點的極差為平整度誤差值。在澆筑過程中根據上述方法和測點選擇進行跟蹤測量檢查。頂板平整度檢查9大降板吊模脹模偏位降板較深的吊模易發(fā)生脹模和偏位，在深化設計中應考慮設置對撐，提高降板吊模的整體性，防止脹模，在無水樓板上穿孔，通過對拉螺桿加螺栓固定在樓板模板上，防止偏位。陰角拆模困難，平整度難以保證大降板吊模下口混凝