符合澳大利亞過敏原管理規(guī)則《過敏原管理操作手冊(cè)》目的：制定本規(guī)定以規(guī)范致敏物的管理，避免食品過敏原的交叉污染，降低致敏物造成的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)公司員工和消費(fèi)者進(jìn)行保護(hù)。摘要：涉及部門：倉庫，生產(chǎn)，配送，質(zhì)檢，清潔。原則：標(biāo)簽明確，物理隔絕，防止交叉感染，清潔到位。環(huán)節(jié)：接收、儲(chǔ)存、加工、包裝、運(yùn)輸、清潔、再加工（返工和轉(zhuǎn)產(chǎn)）文檔：《原材料過敏原清單》，《產(chǎn)品過敏原清單》，《過敏原管理制度》，《產(chǎn)品回收程序》。細(xì)節(jié)管理：開包裝管理，泄露管理。四大設(shè)備類管理：加工，清潔，儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。目錄1.過敏原識(shí)別與評(píng)估1.1建立過敏原原材料與過敏原產(chǎn)品清單1.1.1建立過敏原原材料清單1.1.2建立過敏原產(chǎn)品清單1.2過敏原識(shí)別1.3評(píng)估2.過敏原原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存2.1過敏原原料接收2.2過敏原原料儲(chǔ)存2.3標(biāo)簽管理2.4零頭原料與混合過敏原原料2.5過敏原產(chǎn)品儲(chǔ)存3.運(yùn)輸3.1運(yùn)輸管理3.2過敏原泄露管理4.生產(chǎn)車間管理5.過敏原的標(biāo)識(shí)6.培訓(xùn)7.監(jiān)督與管理7.1檢測(cè)7.2建立產(chǎn)品回收程序7.3在HACCP中設(shè)計(jì)過敏原管理流程7.4AllergenRiskReview7.5年度評(píng)審及審計(jì)過敏原識(shí)別與評(píng)估1.1建立過敏原原材料與過敏原產(chǎn)品清單1.1.1建立過敏原原材料清單1.建立《過敏原原材料清單》注明：原材料系統(tǒng)代碼，原材料名稱，原材料物理形態(tài)（粉末狀、顆粒狀、液體、固體），涉及過敏原名稱，可能涉及過敏原名稱，供貨商名稱。2.定時(shí)更新清單3.對(duì)新產(chǎn)品要及時(shí)添加，必要時(shí)可聯(lián)系供貨商提供完整信息。1.1.2建立過敏原產(chǎn)品清單1.建立《過敏原產(chǎn)品清單》注明：產(chǎn)品代碼，產(chǎn)品名稱，涉及過敏原名稱，可能涉及過敏原名稱。2.定時(shí)更新清單1.2過敏原識(shí)別市場(chǎng)部：要求供應(yīng)商對(duì)原輔料的過敏原成分進(jìn)行標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)含過敏物質(zhì)的產(chǎn)品的銷售跟蹤，客戶投訴處理，信息溝通和產(chǎn)品召回。倉庫管理員：負(fù)責(zé)來料和發(fā)貨車輛有無過敏原污染的檢查，對(duì)含有過敏物質(zhì)成分的原輔料和成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對(duì)含有過敏物質(zhì)的原輔料取用進(jìn)行管理和控制，防止交叉污染。質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)核查每個(gè)產(chǎn)品的成分，組織過敏原評(píng)估，監(jiān)督倉庫和車間過敏原控制情況。1.3評(píng)估1.應(yīng)對(duì)過敏原的來源（配料、加工環(huán)節(jié)、加工助劑、返工和轉(zhuǎn)產(chǎn)等）進(jìn)行評(píng)估。2.應(yīng)對(duì)倉庫的生產(chǎn)和搬運(yùn)活動(dòng)中潛在的過敏原交叉污染進(jìn)行評(píng)估。3.過敏原評(píng)估應(yīng)作為HACCP計(jì)劃設(shè)計(jì)的一部分。4.當(dāng)產(chǎn)品配方重組或配料變更時(shí)、當(dāng)顧客要求或者進(jìn)口國的過敏源標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更時(shí)、當(dāng)顧客投訴產(chǎn)品可能含有過敏原時(shí)，需重新對(duì)過敏原進(jìn)行評(píng)估。5.過敏原的評(píng)估結(jié)束后應(yīng)形成評(píng)估結(jié)果和過敏原清單，過敏原清單應(yīng)包含所有工廠用的配料和原料中含有或可能含有的過敏原，同時(shí)也應(yīng)包括含有過敏原的產(chǎn)品。無過敏原時(shí)可以只形成過敏原評(píng)估結(jié)果。6.當(dāng)新過敏原帶進(jìn)工廠時(shí)，應(yīng)對(duì)過敏原清單進(jìn)行更新。過敏原原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存2.1過敏原原料接收1.運(yùn)輸車輛和貨物包裝檢查a.倉庫在接收原輔料時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查，有過敏原原料泄露，或者污染其他原料，應(yīng)做出分析和判斷。b.對(duì)已泄露和污染品進(jìn)行拒收，退回的處理。c.如果泄露與污染程度較輕，應(yīng)及時(shí)處理。清潔泄露和污染的原料。對(duì)包裝破損的進(jìn)行重新包裝，然后接收。2.卸貨與防護(hù)a.建議使用帶顏色或者標(biāo)識(shí)的pallet接收過敏原原料。b.使用干凈的，無過敏原原料污染的pallet和forklift。c.輕拿輕放，避免包裝破損。d.多使用纏膜，密閉容器裝載過敏原原料。3.標(biāo)簽和標(biāo)識(shí)a.識(shí)別和判斷過敏原標(biāo)識(shí)b.標(biāo)識(shí)需張貼與標(biāo)記在原料包裝上。c.對(duì)過敏原進(jìn)行編碼管理。d.入門時(shí)必須核對(duì)過敏原料的標(biāo)簽與實(shí)際產(chǎn)品的一致性，并保存原始產(chǎn)品標(biāo)簽及相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。2.2過敏原原料儲(chǔ)存2.2.1隔離儲(chǔ)存a.按照專庫專用原則，過敏原原料與非過敏原原料分開存放。b.分區(qū)隔離放置過敏原原料，實(shí)現(xiàn)物理隔離，避免交叉污染。2.2.2具體措施a.同一過敏原在同一位置存放。b.不同過敏原放置在不同pallet上。c.庫存位置有限，需上下放置時(shí)。過敏原原料應(yīng)該放置在非過敏原原料下方。多種過敏原原料一起混合放置時(shí)，下方過敏原種類應(yīng)包含上方過敏原種類。d.注意過敏原原料的物理形態(tài)：固體，液體，顆粒狀，粉末狀。依據(jù)物理形態(tài)，分類放置原材料。2.3標(biāo)簽管理a.設(shè)置過敏原原料庫與非過敏原原料庫b.張貼過敏原標(biāo)識(shí)于墻面和貨架上。2.4零頭原料與混合過敏原原料a.破損的原料需重新包裝或者改用其他容器盛放。b.開封的原料放置于密閉容器內(nèi)，可以放在同一pallet上。2.5過敏原產(chǎn)品儲(chǔ)存a.成品儲(chǔ)存等同于原料儲(chǔ)存規(guī)則。運(yùn)輸3.1運(yùn)輸管理1.裝運(yùn)前，檢查車輛是否干凈，能否進(jìn)行裝載運(yùn)輸。2.過敏原混運(yùn)管理a.過敏與非過敏原料分開運(yùn)輸。b.不同過敏原，同一配方不同過敏原，一起運(yùn)輸時(shí)，隔離放置。c.已泄露過敏原原料，包裝袋形式的粉狀物，需單獨(dú)運(yùn)輸。d.裝卸時(shí)，含過敏原或較多過敏原的物料應(yīng)先裝后卸，避免裝卸過程中過敏原產(chǎn)品泄露對(duì)非過敏原產(chǎn)品造成污染。e.原輔料移動(dòng)會(huì)成為交叉污染的重要來源，在移動(dòng)含有過敏性物質(zhì)的原輔料時(shí)，應(yīng)對(duì)物料、運(yùn)輸工具做好防護(hù)措施，以免含過敏物質(zhì)的原輔料對(duì)其他物料造成交叉污染。3.2過敏原泄露管理a.停止操作，限制移動(dòng)b.隔離泄露原料，進(jìn)行評(píng)估c.識(shí)別污染區(qū)域，將未泄露與未被污染的原料移走。d.使用專用工具進(jìn)行清潔，清除泄露及被污染原料e.使用專用工具清潔污染地面及forklift。f.清潔清掃工具，更換工作服。g.QA檢查，恢復(fù)生產(chǎn)。h.分析原因，防止泄露事件再次發(fā)生。生產(chǎn)車間管理1.研發(fā)中心、配料室必須有專門的過敏原物質(zhì)存放區(qū)，制作并張貼過敏原標(biāo)識(shí)和傳遞流程。2.配料人員拌料時(shí)，對(duì)過敏原輔料攪拌前后必須對(duì)拌料器進(jìn)行清潔，防止過敏原物質(zhì)的交叉污染。3.過敏原物質(zhì)配料前后必須清理現(xiàn)場(chǎng)，避免交叉感染。4.車間使用含有過敏性物質(zhì)的原輔料應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，嚴(yán)禁與其它原輔料混放，并掛牌標(biāo)識(shí)。取用含有過敏性物質(zhì)的工器具必須為專用，嚴(yán)禁用于取用其它原輔料。5.車間安排生產(chǎn)時(shí)原則上含有過敏原的產(chǎn)品使用專門的器具進(jìn)行生產(chǎn)，確實(shí)需要使用共同的設(shè)備和工器具，先安排不含過敏原成分的產(chǎn)品，然后再安排含有過敏原成分的產(chǎn)品生產(chǎn)。6.生產(chǎn)車間對(duì)含有過敏源物質(zhì)的原輔料在生產(chǎn)前組織工人進(jìn)行過敏源反應(yīng)測(cè)試，對(duì)有反應(yīng)的工人進(jìn)行調(diào)整。7.對(duì)從事生產(chǎn)含有過敏原物質(zhì)的產(chǎn)品的員工應(yīng)配給專用的工作服，在生產(chǎn)結(jié)束后離開車間前，應(yīng)實(shí)施洗手程序，員工穿著的工作服也應(yīng)單獨(dú)清洗。8.使用含過敏原物質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)車間環(huán)境、生產(chǎn)線所有設(shè)備、維修工器具、原輔料取用過程中使用的工器具和盛放廢棄物的容器進(jìn)行徹底清洗，清洗后使用100-200ppm有效氯的消毒液進(jìn)行消毒。9.對(duì)含有過敏性物質(zhì)的廢棄物應(yīng)使用專用的容器盛放，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)做好防護(hù)，防止跑冒滴漏。10.如果發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)時(shí)被誤帶入過敏源，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品及時(shí)隔離評(píng)估，對(duì)可能受過污染的原輔材料及產(chǎn)品作不合格處理。11.返工程序：a.返工產(chǎn)品要標(biāo)明返工日期。如果前期涉及過敏原，后期不涉及過敏原，需要明確標(biāo)識(shí)，對(duì)時(shí)間段也需要標(biāo)明。b.對(duì)含有過敏原物質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行返工時(shí)應(yīng)在不會(huì)形成交叉污染的專用場(chǎng)所進(jìn)行。對(duì)返工后的衛(wèi)生清理應(yīng)嚴(yán)格按照上一條要求執(zhí)行。12.產(chǎn)品回收程序：a.如果發(fā)現(xiàn)過敏原成分或者被感染，啟動(dòng)回收程序。b.發(fā)現(xiàn)帶入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，直接阻止，并及時(shí)處理。過敏原的標(biāo)識(shí)當(dāng)產(chǎn)品里含有或者可能含有引起過敏原物質(zhì)時(shí)應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)，依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)使用“含有”含有“可能含有”或類似標(biāo)識(shí)。1.當(dāng)產(chǎn)品里含有過敏原物質(zhì)時(shí)應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)，依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)使用“含有”標(biāo)識(shí)。2.當(dāng)產(chǎn)品里可能含有引起過敏的物質(zhì)時(shí)應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)，依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)使用“可能含有”或類似標(biāo)識(shí)。3.過敏原標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求。使用放大、加粗字體，單獨(dú)注明。區(qū)別于配料表。培訓(xùn)1.定期對(duì)員工進(jìn)行過敏原管理培訓(xùn)員工應(yīng)定期接受有關(guān)過敏原管理的培訓(xùn)，以確保他們了解過敏原物質(zhì)的正確處理、儲(chǔ)存和標(biāo)簽。2.對(duì)新員工進(jìn)行過敏原管理培訓(xùn)新員工應(yīng)接受有關(guān)過敏原管理實(shí)踐的專門培訓(xùn)，包括與工作場(chǎng)所過敏原相關(guān)的識(shí)別、預(yù)防和控制措施。3.對(duì)工作或搬運(yùn)過敏原的人員提供專門的培訓(xùn)直接參與使用或處理過敏物質(zhì)的員工應(yīng)接受針對(duì)其特定任務(wù)和職責(zé)的專門培訓(xùn)。該培訓(xùn)應(yīng)涵蓋過敏原識(shí)別、正確處理技術(shù)、個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用和應(yīng)急程序等主題。監(jiān)督與管理質(zhì)檢部對(duì)原輔料的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、領(lǐng)用、產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)過程等全部環(huán)節(jié)過敏原的控制情況進(jìn)行監(jiān)管，如果發(fā)現(xiàn)存在交叉污染、員工過敏反應(yīng)、產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)不符，應(yīng)立即通報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，并停止生產(chǎn)，由質(zhì)檢部組織人員進(jìn)行糾偏和評(píng)估。7.1檢測(cè)1.對(duì)工人進(jìn)行檢測(cè)，如果工人對(duì)原材料或者成品過敏，需進(jìn)行崗位調(diào)整。2.對(duì)第一次接收的新原料