山東省高青縣基本農(nóng)田保護(hù)示范區(qū)

土地整理項目

投標(biāo)文件技術(shù)部分

（第五標(biāo)段）

目錄

（-）施工組織設(shè)計編制依據(jù)和原則

（二）工程概況及施工條件

（三）主要工程項目施工方案和施工方法

（四）重點、難點工程應(yīng)采取措施

（五）施工總布置

（六）施工進(jìn)度計劃

（七）工期保證措施

（八）工程質(zhì)量保證體系與措施

（九）工程主要機(jī)械設(shè)備投入計劃

（I）工程勞動力、材料投入計劃及保證措施

（十一）冬雨季施工準(zhǔn)備及措施

（十二）安全生產(chǎn)保證措施

（十三）文明施工和環(huán)保及水土保持措施

（十四）附表（1至6）

(-)編制依據(jù)和原則

一、編制說明

1、依據(jù)山東省高青縣基本農(nóng)田保護(hù)示范區(qū)土地整理項目招標(biāo)文

件。

2、有關(guān)本工程的國家及水利部行業(yè)的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收及

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、標(biāo)前現(xiàn)場施工調(diào)查資料。

4、我單位的施工管理能力及成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗。

二、編制原則

1、單位工程合格率100機(jī)

2、遵循招標(biāo)文件各項條款要求，嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行施工

規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。

3、根據(jù)工期要求，抓住關(guān)鍵線路，合理安排施工進(jìn)度，搞好工

序銜接，達(dá)到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，盡量

縮短工期。

4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我隊專

業(yè)化、機(jī)械化的施工優(yōu)勢，借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗，堅持科

學(xué)管理、精心施工，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同

段的建設(shè)。

5、科學(xué)合理配置資源，做到機(jī)械化作業(yè)、流水昨業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)，合理配備勞動力資源，加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低工程成本，提

高經(jīng)濟(jì)效益。

6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下，確保實現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全

的預(yù)期目標(biāo),鄭重承諾的。

三、編制依據(jù)

1、《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》；

2、《國家投資土地開發(fā)整理項目管理暫行辦法》；

3、《山東省土地開發(fā)整理項目管理暫行辦法》；

4、《山東省土地開發(fā)整理項目管理實施細(xì)則》；

5、《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》(SL/TT4-1999)；

6、《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》(SL223-1999)；

7、《灌溉與排水工程技術(shù)管理規(guī)程》(SL/T246-1999)；

8、《土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》。

(二)工程概況及施工條件

一、工程概況

1、位置和范圍

本項目位于高青縣黑里寨鎮(zhèn)和花溝鎮(zhèn)境內(nèi)。

黑里寨鎮(zhèn)位于高青縣西南部，鎮(zhèn)政府駐地距縣城田鎮(zhèn)約25公

里。全鎮(zhèn)東西最大橫距12公里，南北最大縱距11公里，面積96

平方公里。轄6個管區(qū)，100個行政村，101個自然村，41066人

耕地5530公頃，主要作物有小麥、玉米、棉花、花生等。

花溝鎮(zhèn)位于縣城西南部，鎮(zhèn)政府駐地距縣城田鎮(zhèn)9公里。全

鎮(zhèn)南北最大縱距15.4公里，東西最大縱距17.6公里，面積145

平方公里?；湘?zhèn)轄108個行政村，94個自然村，55550人，耕

地8892公頃，主要農(nóng)作物有小麥、大豆、玉米、棉花等。

2、氣候

項目區(qū)屬北溫帶大陸性季風(fēng)型氣候區(qū)，多受西風(fēng)帶西風(fēng)氣流

影響，氣候變化常自西向東進(jìn)行，四季分明，氣候溫和，光能資

源豐富，無霜期長，有利于種植越冬作物和夏播作物。夏季多雨,

冬春干旱，晚秋又旱，降水不均勻，旱澇災(zāi)害常有發(fā)生。1985年

起氣溫呈現(xiàn)緩慢上升趨勢，風(fēng)力變化不大，干旱、冰雹、雨澇自

然災(zāi)害增多。

年均日照數(shù)為2534.2小時。年最長日照數(shù)為1986年的2810.1

小時，年最短日照數(shù)為2003年的1969.5小時。年平均日照數(shù)位

57%O

年均總云量為4.5成，7月最高為5.9成；11月最低為3.4成。

冬季多為晴到多云，夏季則陰天最多。陰天多出現(xiàn)于白天，晴天

多出現(xiàn)于夜間。年平均晴天（日平均總云量小于2成）112.9天,

12月晴天最多時18天，7月最少時為1天；全縣年均陰天（日平

均總云量大于8成）84.4天，以7月陰天最多，12月份最少。

年均氣溫13.1C.最高年份為1998年的14.4℃,最低年份為

1984年、1985年的11.9℃o

3、地形

項目位于黃河、小清河之間，地勢西高東低，北高南低，由西

北向東南傾斜。西部北角地面高程15.37米，東南角地面高程

12.20米,平均高差3.17米

項目區(qū)屬河流沖積平原，由于黃河多次改道、決口，致使泥沙

沉積，反復(fù)沖切，相互迭壓，逐漸微斜平地地貌類型。項目區(qū)內(nèi)

道路、溝渠縱橫交錯，地面被路、溝分割成許多規(guī)則和不規(guī)則的

田塊。

4、土壤

項目區(qū)成土母質(zhì)是第四紀(jì)黃河沖積物，由于黃河泛濫和決口所

攜帶的泥沙在水流的分選作用下沉積而成，多為松散的砂質(zhì)沉積,

土壤類型為典型潮土和鹽化潮土等。土壤中有機(jī)質(zhì)含量低，平均

為0.89%,普遍缺氮，嚴(yán)重缺磷，鉀素比較豐富，陽離子代換量低,

氮、磷比失調(diào)，物理性狀較差，耕層容重1.30克/立方厘米，總

孔隙度為50.9%,通透性差，水肥氣熱不夠協(xié)調(diào)。

5、植被

項目區(qū)植被類型屬暖溫帶落葉闊葉林植被型，氣候條件適合溫

帶落葉闊葉植物的生長和栽培，毛白楊、刺槐、旱柳等闊葉樹種

占優(yōu)勢。

因地形、地貌、土壤、水文、地質(zhì)、鹽化程度及人為活動等

因素的影響，境內(nèi)植被類型以農(nóng)業(yè)作物為主，有小麥、玉米和棉

花等；在含鹽量較高地區(qū)、沼澤地帶及水中游小片原生或此生性

質(zhì)類型植被。

6、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)

項目區(qū)年均降水量為555.2毫米，最大年降水量為1990年的

836.8毫米，最小年降水量為1989年的277.9毫米。

黃河位于項目區(qū)北，小清河位于項目區(qū)南，支脈河、北支新河

貫穿縣境腹地，備置新河是支脈河的支流。因受黃河沖積的影響,

向東獨流入海。黃河水源豐富；小清河漸變成排污河道。支脈河、

北支新河是該縣的主要排澇河道，境內(nèi)長79.50公里。

項目區(qū)地表水來源為自然降水，受季節(jié)性缺水影響較大。地

表水量年內(nèi)分布不均，流量小、水位低、水量不穩(wěn)定，常年斷流,

污水逐年增多，水質(zhì)變差；另一方面，水利工程配套不足，且年

久失修，調(diào)節(jié)有限，難以保證農(nóng)業(yè)灌溉的需要。項目區(qū)地下水主

要埋藏于地表面以下各種土砂石層中，許多區(qū)域為咸水，單井流

量一般小于30立方米/小時，不太適合人畜飲用，也不宜大面積

發(fā)展井灌。

7、水資源

項目區(qū)內(nèi)可利用的水資源主要有：地表水，地下水。

小黑河自東向西橫穿項目區(qū)中部，小荊河位于項目區(qū)南部，自

東向西，緊靠南部邊界，由于項目區(qū)緊靠河道，雖無攔蓄工程，

正常灌溉年份，采用移動式提水機(jī)具，可以從河道中提出一定的

水量進(jìn)行灌溉，滿足農(nóng)作物需水要求，小黑河在提供地表水的同

時還為項目區(qū)補(bǔ)充大量的地下水量。

項目區(qū)范圍內(nèi)較為豐富的水資源條件，對促進(jìn)區(qū)域發(fā)展發(fā)揮

了重要作用。

二、施工條件

1、交通條件

工程所在地對外公路交通便利，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路交錯縱橫，田間路

條條相連，四通八達(dá)，對外交通十分便利。

2、施工供電

施工用電主要利用當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)電。由我單位和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系

接至施工和生活各用電點。為保證施工連續(xù)進(jìn)行，50Kw柴油發(fā)電

機(jī)組2臺備用。

3、施工供水

在項目經(jīng)理部、施工區(qū)供水池所需的施工用水和生活用水的

地方，打井引用地下水，用水泵抽取地下水，布置供水管網(wǎng)，滿足

項目部和施工區(qū)的施工和生活用水。

4、施工通信

在項目經(jīng)理部安裝1部固定電話及傳真，解決施工現(xiàn)場與外

部通信聯(lián)系。項目經(jīng)理部與各施工區(qū)之間的通訊用手機(jī)解決。

5、臨時房屋和公用設(shè)施

項目經(jīng)理部、倉庫、機(jī)械修配廠、木材加工廠、鋼筋加工廠、

舲拌和站、預(yù)制構(gòu)件加工廠等按照業(yè)主要求布置在本標(biāo)段田間道

路附近，生活區(qū)可租用附近村莊民房。

（三）主要工程施工方案和施工方法

一、鋪工測量放線

1、工程測量是一項復(fù)雜細(xì)致、牽涉面較廣的工作。土方開挖回

填、砌石、灌漿、房建、機(jī)電與金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝等都離不開測

量定線。因此測量定線的精度直接影響到整個工程的標(biāo)準(zhǔn)和精度。

必須十分認(rèn)真細(xì)心，稍有疏忽將可能造成工程不可彌補(bǔ)的損失和

錯誤。

對由監(jiān)理工程師用文字正式提供給項目部的中心坐標(biāo)點和水

準(zhǔn)標(biāo)點。項目部工程科必須進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后再據(jù)此進(jìn)行

測量定線工作。

2、高程控制：當(dāng)監(jiān)理工程師提供的永久水準(zhǔn)標(biāo)點不在工地時，要

由永久標(biāo)點引測到工地。引測高程要經(jīng)過閉合，精度要符合規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)。工地使用時可根據(jù)不同部位要求的水準(zhǔn)精度進(jìn)行測量。

根據(jù)施工需要，本工程在大壩兩岸各設(shè)兩個固定水準(zhǔn)點。這

些水準(zhǔn)點要用舲埋設(shè)牢固、引測精確并定期復(fù)核、妥善保護(hù)。

3、平面控制測量：根據(jù)監(jiān)理工程師給出的平面控制點定出大壩軸

線及其控制坐標(biāo)。并在施工場地以外適當(dāng)位置用舲埋設(shè)軸線固定

控制樁，作為整個工程的基準(zhǔn)線，并以此布設(shè)工程建筑物、灌漿

孔、觀測點等各位置的平面控制網(wǎng)并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。

4、距離使用鋼尺測量。工地用一盤通過計量監(jiān)督局校核檢定且

在有效期內(nèi)的準(zhǔn)確鋼尺作為主尺，其它鋼尺都要依此核對，改正

誤差并做好記錄。特別是設(shè)備安裝時所用長度量具要經(jīng)過計量校

核，以免影響安裝精度。

二、土石方工程

1、工作內(nèi)容

本工程土石方工程包括：排水溝的清淤新挖、PVC管道溝槽的

開挖、提水點基礎(chǔ)的開挖等監(jiān)理人員指定的其他土石方工程。

2、機(jī)械設(shè)備選型

根據(jù)開挖區(qū)地形地質(zhì)及施工強(qiáng)度情況，土方開挖挖裝設(shè)備宜

選擇運轉(zhuǎn)靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為LON1?以內(nèi)的液

壓挖掘機(jī)（反鏟），運輸設(shè)備選擇載重噸位8T左右的自卸汽車，

開挖土層較薄地段選用74KW推土機(jī)輔助集料。

3、土方挖運施工

（1）開挖施工順序

土方開挖首先對施工沿線進(jìn)行測量放樣，將各樁號位置和控

制點在地面準(zhǔn)確定位并做好點位樁。分別從各個作業(yè)面同時開挖。

施工順序為：布設(shè)施工控制網(wǎng)一一施工前地形測量和放樣一一分

坡段人工配合機(jī)械清理一一機(jī)械推、挖、裝運至設(shè)計高程以上

20cm一一人工開挖設(shè)計坡面以上20cm厚保護(hù)層機(jī)械配合出渣一一

修整一一平臺成型后的地形測量。

(2)開挖出渣施工方法

一般情況下，開挖采用自上而下的立面開采方式，根據(jù)對現(xiàn)

場原始地形的測量及設(shè)計坡度，計算開挖層及開挖量，視開挖層

厚及開挖量的大小，在適當(dāng)?shù)牟课唤⒐ぷ髋_，并修通出渣道路。

粗挖部分采用1/左右的反鏟挖土配裝8T自卸汽車運輸出渣，渣

料運至指定的料場。料場采用74KW的推土機(jī)平整，且棄渣料的堆

高控制在1.0-2.0之間。保護(hù)層開挖或機(jī)械挖不到的部位，因開

挖斷面較小，均采用人工開挖，集料后用挖掘機(jī)裝料，配8T自卸

車運至棄料場。

(3)開挖出渣進(jìn)度計劃、強(qiáng)度及設(shè)備配置

根據(jù)招標(biāo)文件資料及本工程安排，在正常生產(chǎn)情況下，配置

1才反鏟2臺、8T自卸汽車8輛、推土機(jī)2臺，能夠同時滿足開挖

及出渣施工強(qiáng)度要求。

(4)技術(shù)要求

a、開挖過程中，測量人員隨時對作業(yè)面進(jìn)行檢測，并設(shè)置控制

標(biāo)高，保證開挖最終清基輪廓，嚴(yán)禁欠挖，避免超挖。

b、開挖過程中設(shè)置好臨時縱橫向排水溝，作好坡面施工區(qū)的排

水工作，確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。

c、對已完成的清基面及時清理并報監(jiān)理進(jìn)行查驗，若監(jiān)理確認(rèn)

有不良地質(zhì)段無法滿足設(shè)計要求時，則根據(jù)監(jiān)理要求進(jìn)行處理。

d、施工基面經(jīng)監(jiān)理臉收合格后，立即進(jìn)行下道工序，以免對基

面產(chǎn)生擾動。

e、加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng)，認(rèn)真作好冬季防凍工作，確保設(shè)備

完好，保證施工進(jìn)度要求的使用率。

4、土方填筑施工

壩基防滲墻完成經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行壩坡、壩頂土方翻壓回填

壓實施工。

(1)填筑施工順序

施工測量放樣一一清除表層雜物一原土壓實一一填筑土料一

分層鋪平、撒水、碾壓一修坡成型。

(2)填筑、壓實施工方法

a、對所需填筑基面或接觸面的雜物、垃圾進(jìn)行清除，以確保填

土固結(jié)。

b、填筑前，選取典型坡面進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終

的施工參數(shù)，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機(jī)具類型及重量、碾

壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系

數(shù)等提出試驗結(jié)果。包括檢查壓實各層之間的結(jié)合狀況以及本層

的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松層，結(jié)合不良等情況，則分析原因，提

出改善措施。

c、根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后的最終施工參數(shù)，填

筑從底層開始，逐層進(jìn)料，下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)

檢查合格并報請監(jiān)理批準(zhǔn)后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料

之前，對壓實層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合

不良現(xiàn)象。

d、在結(jié)合的面上，配合填筑上升將表面松料鏟除，達(dá)到壓實合

格的料層為止。采用刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然

后繼續(xù)鋪新料進(jìn)行壓實，并根據(jù)天氣變化和設(shè)計要求或監(jiān)理人的

指示調(diào)整。

e、填筑料運輸采用8T自卸汽車，將經(jīng)過復(fù)核論證且物理力學(xué)

特性符合填料要求的土料運至填筑地點。

f、由于本次填筑是對部分開挖部分的回填，填筑料選用挖方土

料，一般情況下壓實土料為砂壤土和粉質(zhì)粘土，碾壓設(shè)備主要選

用振動碾壓機(jī)，履帶式拖拉機(jī)配合施工，邊角地檸采用汽夯夯實。

g、填筑壓實，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振、先底后高、先慢后快

以及夯跡重疊的原則施工。土方填筑施工工藝如圖。

土方填筑施工工藝框圖

5、冬雨季施工

(1)、雨季施工執(zhí)行《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》

SDJ338—89規(guī)范中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或監(jiān)理單位的指示。

(2)、填筑面下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；

雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后復(fù)工，雨后復(fù)工前，不允

許踐踏，禁止車輛通行。

(3)、冬季負(fù)溫下施工時采用可靠的保溫措施，粘性土含水量控

制不得大于塑限的90%；鋪土厚度比常規(guī)要求適當(dāng)減薄，另填土

中不得夾冰雪。

6、填筑質(zhì)量控制

(1)、填筑料的質(zhì)量滿足設(shè)計文件的要求。

(2)、施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：

a、碾壓參數(shù)

b、隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量是否適當(dāng)；

c、有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂縫等；

d、填筑體與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱橫向接健

的處理與結(jié)合部位的壓實方法與施工質(zhì)量等；

e、粘性土設(shè)計壓實度為97%,砂性土料填筑滿足相對密度不小

于0.75的要求，回填料的壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

(3)、壓實檢查項目和取樣試驗次數(shù)參照《灌溉與排水工程技術(shù)

管理規(guī)程》SL/T246-1999O質(zhì)量檢查儀器和操作方法，按《土工

試驗規(guī)程》SD128--87,《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ123--88進(jìn)行。

(4)、填筑合格及外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、砌石工程

1、工作內(nèi)容

本標(biāo)段砌石工程主要是新建農(nóng)橋等。

2、準(zhǔn)備工作

(1)完善施工測量控制網(wǎng)；

(2)檢查碾壓合格后的壩坡和清基后防浪墻、排水體基礎(chǔ)的斷面

尺寸、高程、壓實情況等，符合設(shè)計要求方可進(jìn)行砌石施工；

(3)進(jìn)行工程項目放樣測量；

(4)進(jìn)行砂漿試驗并提出擬用配合比報監(jiān)理工程師審查；

(5)采購、進(jìn)場選定的砂、石料、水泥等施工材料，并進(jìn)行必要

的試驗和檢測。

3、施工方法

(1)檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設(shè)計要求，報經(jīng)現(xiàn)場

監(jiān)理工程師驗收；

(2)砌筑砂漿采用0.25M，移動式攪拌機(jī)拌料，砂漿標(biāo)號嚴(yán)格按經(jīng)

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行。每個工作面設(shè)一臺攪拌機(jī)，就近

布置在作業(yè)面附近的壩頂上，所需砂、水泥直接轉(zhuǎn)運到位。

(3)砌筑用砂漿人工九運或用斗車運至作業(yè)面，石料由人工抬至

工作面，人工鋪砂漿、砌筑。

(4)復(fù)查、修整完成，

4、施工用料選擇要求

(1)塊石料

a、砌筑用塊石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、不宜風(fēng)化、沒有裂縫。其抗水性、

抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定，

其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。

b、塊石形狀應(yīng)方正，上下面平整；單塊重量不小于50kg,最小

邊長不小于20cm,不得使用一邊厚一邊薄的塊石。

(2)料石

按其加工面的平整程度可以分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石

和毛料石四種。料石各面加工要求應(yīng)符合GB50203—2002表7.2.3

條的規(guī)定。

用于漿砌石的粗料石(包括條石和異性石)應(yīng)棱角分明、各

面平整，厚度大于200nlm,寬度300mm,丁面寬度不小于200nlin,

長度為厚度的1.5—4.0倍，形狀為四棱方正的規(guī)則六面體。石料

外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5nm1。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料

容重大于25KN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于lOOMpa。

(3)水泥

水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單；應(yīng)對水泥的品

種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。

a、所有進(jìn)場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)其符合要求后，方可使用。

b、不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁

混合使用。

c、出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗，確定其符

合要求后，方可使用。

d、嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

(4)砂：選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形

應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性骨料；含水量應(yīng)均衡，并小于7%；細(xì)度

模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)。

(5)水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。

如無飲用水使用，可采用抽取水庫水凈化處理作為施工用水。

5、施工質(zhì)量技術(shù)要求

(1)漿砌石砌體應(yīng)符合設(shè)計斷面尺寸要求；

(2)選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標(biāo)文件

要求；

(3)施工方法及程序必須符合施工規(guī)范要求。

(4)墊層厚度便小值不大于設(shè)計厚度的15%

6、施工質(zhì)量控制

(1)認(rèn)真作好測量控制、放樣、標(biāo)記工作；

(2)嚴(yán)格按報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃，按章作業(yè)，文明施工，加

強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，作好原始資料記錄、整理、和工程總結(jié)工作;

(3)嚴(yán)格工序管理，前一工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)

行下一工序施工；

(4)漿砌石施工：

a、砂漿嚴(yán)格按經(jīng)不準(zhǔn)的配合比執(zhí)行，并隨拌隨用，每次拌制量

控制在拌成后3H內(nèi)用完。

b、采用鋪漿法砌筑。砌筑時應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層砌

筑，上、下錯縫，內(nèi)外搭結(jié)，砌立穩(wěn)定。相鄰工作面的砌筑高差

應(yīng)不大于L2M,每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或

伸縮縫處。

c、砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得在底

座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

d、砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)

角、交叉與洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整塊石。所有的

砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間

不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。

e、砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。砌縫

要求作到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約

4cM深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應(yīng)自然、勻稱、美觀，塊石形

態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈，漿砌石

與干砌石界面結(jié)合應(yīng)順直緊密，以保證砌體外表美觀。

f、當(dāng)氣溫在0-59時，應(yīng)作好砌體防凍保暖工作，防止表面受

凍，同時應(yīng)控制砂漿的入倉溫度不低于5七；當(dāng)氣溫低于CC時，

應(yīng)停止施工；雨天施工應(yīng)適當(dāng)減少砂漿水灰比，及時排除工作面

積水。

安排專人專班對砌體砌筑后12T8H之內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持漿砌

石砌體外露面的濕潤；養(yǎng)護(hù)時間視氣溫而定，一般為14Do

四、碎及鋼筋碎工程

1、工作內(nèi)容

混凝土工程施工主要是PVC管道工程、進(jìn)水池及泵座、涵洞

混凝土路面等?；炷凉こ淌┕ぶ饕０骞こ獭摻钪瓢?、

混凝土澆注(預(yù)制)、混凝土養(yǎng)護(hù)等項目。

2、模板工程

該工程的模板工程主要包括預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類

模板又包括模板材料、模板配板設(shè)計、模板安裝和模板拆除等。

(1)模板材料

該工程現(xiàn)澆杜部分主要采用組合鋼模板，組合鋼模板由模板

和配套配件組成，具有通用性強(qiáng)、組裝方便靈活、拆卸方便、單

塊重量小、節(jié)省用工、澆筑后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光

滑、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)等特點，是當(dāng)前土建工程中的首選模板。因此，本

工程所有工程的側(cè)模均使用組合鋼模板加貼薄麗板，以增加拆模

后柱的光潔度及平整度；對預(yù)制構(gòu)件，外模板部分采用加工的鋼

質(zhì)模板，部分采用木模板表面鑲貼白鐵皮；對細(xì)部零星部位及不

規(guī)則部位，均采用木模板貼薄麗板。所有模板的表面均采用不污

染舲表面的脫模劑涂刷。預(yù)制底模在壓光并凝固的水泥砂漿表面

涂滑石粉并刷脫模劑。

所有模板在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理并正確存放。拆除后，

須周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)及時清理干凈運至下一個工作面合理堆存。

模板在運輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴(yán)禁人為破壞。

所有加工的鋼模板，其面板厚度采用3mm鋼模，肋板采用4?

5mm鋼板，面板板面應(yīng)光滑無凹坑、皺折等影響舲表面質(zhì)量的缺陷。

同時面板對接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，確保不漏漿；所有木模板其材質(zhì)

應(yīng)達(dá)到ni等以上標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用易變型扭曲、干裂、腐朽、脆斷

等缺陷的材質(zhì)。模板制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)尺寸，制作

偏差應(yīng)不超過SDJ207-82及JTJ041—89的有關(guān)規(guī)定。

(2)配板設(shè)計

為了確保施工后的聆結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，做好模板安裝

前的配板設(shè)計及準(zhǔn)備至關(guān)重要。

配模是根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸，畫出各構(gòu)件表面模板拼

裝展開圖，根據(jù)展開圖選用最適合的各種規(guī)格的鋼模布置在展開

圖上。對結(jié)構(gòu)的側(cè)模板，根據(jù)澆筑速度、模板側(cè)壓力、振搗器震

動力等考慮和布設(shè)好對拉螺栓的縱橫間距及位置等。同時，根據(jù)

結(jié)構(gòu)形式、空間位置、荷載情況及具體施工條件等因素，確定模

板的支撐方法和加固方案，最終做到模板拼裝合理、尺寸準(zhǔn)確、

支撐牢固、經(jīng)濟(jì)實用。

根據(jù)各部的配模情況，計算模板及支撐和配套扣件等的實際

用量，結(jié)合施工進(jìn)度訐劃交器材部門予以及早準(zhǔn)備及進(jìn)貨。

對異型模板，則根據(jù)加工異型部位的結(jié)構(gòu)尺寸，經(jīng)計算后繪

制加工圖紙自行加工；預(yù)制構(gòu)件模板，同種類型構(gòu)件數(shù)量多加工

鋼模板，數(shù)量少的或加工鋼模板比較復(fù)雜的則現(xiàn)場經(jīng)配模后，加

工木模板。

(3)模板安裝

模板安裝主要包括運輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模

劑等。

配模后，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度預(yù)先將選定的部位模板準(zhǔn)備好并及

時運至施工作業(yè)面清理、存放。

對底部工程的側(cè)模板，安裝前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心

線、立模邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板。

模板在安裝前均應(yīng)及時涂刷脫模劑。以確保模板在安裝后有

效進(jìn)行調(diào)整。

每個部位的模板設(shè)計及安裝都不是固定不變的，施工中根據(jù)

具體情況加以合理的分析并及時采取有利的措施，才能較好地預(yù)

防隱患，達(dá)到完美。

所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無

扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴(yán)密，是否平整；模板

支撐的是否穩(wěn)固；內(nèi)貼薄麗板等的貼面與基面結(jié)合是否充分；模

板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格

后，報監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行下一道工序。

模板安裝的允許偏差對大體積聆按照SDJ207—82以及相應(yīng)的

規(guī)范規(guī)定執(zhí)行和控制；結(jié)構(gòu)硅和梁柱的允許偏差按GB50204—92

的有關(guān)規(guī)定控制和執(zhí)行。

(4)模板拆除

模板拆除工序?qū)Τ尚秃蟮男Ｙ|(zhì)量至關(guān)重要，因此，根據(jù)結(jié)構(gòu)

部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，須時先確定拆除的時間及方

法?？傮w要求是：拆模時間要適宜，過早容易使成型腔結(jié)構(gòu)受損;

過遲則產(chǎn)生沾?，F(xiàn)象，造成欲表面不光潔，同時影響了硅面的有

效養(yǎng)護(hù)。具體規(guī)定為：非承重部位側(cè)模的拆除，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到

其表面及棱角不因拆模而損傷時拆除；承重部位在其強(qiáng)度不低于

3.5MP”后拆除；該工程梁、板等結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)100%后拆除。因此,

針對不同部位、不同天氣和不同料物情況，開工后應(yīng)制定相應(yīng)的

拆除計劃，報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實施。拆模過程中還應(yīng)嚴(yán)禁

野蠻施工，要注意對於表面及棱角的保護(hù)，要輕拆慢放。對垂直

高度較大的部位及異型模板，必須采用滑子等垂亙運輸工具下放,

嚴(yán)禁隨拆隨扔，要注意對模板的存放和保養(yǎng)。

3、鋼筋工程

鋼筋工程主要包括進(jìn)料、存放、加工、場內(nèi)運輸、安裝及焊接

等。

（1）鋼筋的進(jìn)料及存放

在進(jìn)料前，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑钠贩N、規(guī)格、

數(shù)量以及施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)核算后，提出進(jìn)料清單，

報項目總工程師審核后，轉(zhuǎn)交器材部門進(jìn)料。所有鋼筋均需選擇

正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。進(jìn)貨部門要把好選購關(guān)，要對材料的廠家、

產(chǎn)地、牌號、說明書、合格證進(jìn)行入手排查落實，要充分注意材

料在裝、運、卸過程中可能產(chǎn)生的不利影響及損失，要與有關(guān)部

門簽訂好質(zhì)量保證、責(zé)任明確、供貨及時、服務(wù)到位的供貨合同，

從源頭上得到嚴(yán)格有效的控制。材料進(jìn)場后，質(zhì)檢、技術(shù)及器材

人員聯(lián)合對其驗收，驗收內(nèi)容主要有：查對標(biāo)牌及廠家出廠質(zhì)量

說明書、檢驗單、合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、

結(jié)疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號分類掛牌存放。試驗人員對

新進(jìn)的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關(guān)試驗部門做抗剪、抗拉、

延伸、冷彎等力學(xué)性能試驗，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工

藝試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊

接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，則必須重新取樣進(jìn)

行化學(xué)成分檢驗或其它相關(guān)的專項檢驗，以查明原因。熱軋鋼筋

的機(jī)械性能檢查以同一爐（批）號、同一截面尺寸不大于60T為

一批，取樣時從每批鋼筋中任取兩根，每根取一個抗力試件（包

括屈服點，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗）和一個冷彎試件。如有一項

一個試件不符合要求，則從同批中加取雙倍數(shù)量的試樣重新試驗,

若仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)立即退貨或

清出場外。

鋼筋應(yīng)靠加工廠就近存放，存放時底部要墊離地面15cm以上

（用墊木托起）并妥善保管。鋼筋存放時要按鋼種、等級、牌號

及規(guī)格以及生產(chǎn)廠家等分類分批堆存，不得混雜，同時設(shè)立足夠

的標(biāo)志牌，以利使用和檢查。

（2）鋼筋加工

該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對焊

機(jī)、電焊機(jī)等常規(guī)鋼筋加工設(shè)備以及加工平臺等。鋼筋均采取內(nèi)

廠加工。加工前，根據(jù)設(shè)計規(guī)格及長度和數(shù)量等，結(jié)合不同的加

工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準(zhǔn)確。鋼筋下料

后經(jīng)調(diào)查進(jìn)行彎曲(細(xì)料采用手搖扳手彎制，粗筋使用機(jī)械彎制)。

鋼筋彎制時，應(yīng)放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈強(qiáng)度確

定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應(yīng)先經(jīng)過試彎

合格并確定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。

對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。對

焊人員必須經(jīng)專門的對焊工藝培訓(xùn)，同時取樣進(jìn)行檢驗，合格后

方可上崗操作。各種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)

定：受力筋全長凈尺寸±10mm；箍筋各部分長度的偏差為±5mm；

彎起筋彎起位置的偏差為廠房構(gòu)件±20mni,大體積蹌±30mm；鋼

筋轉(zhuǎn)角的偏差為3nim；6?12mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長度根

據(jù)受力主筋直徑不同取75?105mm。下料前具體計算確定。加工后

的鋼筋必須分類掛牌存放，同時在存放及運輸中嚴(yán)防成型鋼筋再

變型。

(3)鋼筋的焊接

鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加

工廠，鋼筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設(shè)計長度；對焊前應(yīng)

清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光

澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時鋼筋端面應(yīng)切平，以利良好結(jié)合。兩

側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上，且兩根鋼筋的局部

間隙不大于3mm。對焊時施壓要均勻有力，根據(jù)鋼筋直徑不同控制

在30?40mPa,以達(dá)到兩根鋼筋良好密合及墩粗。不同直徑的鋼筋

對焊時其偏差不得大于7mm。同時象鋼筋籠等成型或網(wǎng)片鋼筋，常

采用點焊法增加其牢固性。對焊及點焊均需按規(guī)程操作，焊接人

員須持證上崗，焊接后須經(jīng)檢驗合格方可正式操作；現(xiàn)場豎向、

斜向焊接采用手工電弧搭接焊，焊接部位主要是橋柱立筋及閘墩、

翼墻等部位的插筋。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)并合格后上崗，鋼筋的搭

接長度及焊縫要求必須符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)試驗檢驗合格后方可正

式操作。所有焊接操作人員，必須確保各類電焊機(jī)處于良好的工

作狀態(tài)，及時掌握各種電焊機(jī)的主要性能及參數(shù)，根據(jù)母材及天

氣等情況，選擇最佳的參數(shù)用于實際操作，確保焊接質(zhì)量。

鋼筋焊接執(zhí)行GB50204—92規(guī)定及設(shè)計要求。

(4)鋼筋安裝

鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行核實,

對照設(shè)計圖紙和配料單進(jìn)行全面檢查，設(shè)計、配料單、實物三者

吻合后方可運輸及安裝。安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料進(jìn)行放線和擺

筋，同時根據(jù)部位情況，確定架立筋的設(shè)置，確保安裝后的鋼筋

符合要求。鋼筋在安裝過程中主要通過鉛絲綁扎和點焊進(jìn)行。綁

孔采用20?22#鐵絲，綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要

求；點焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固定，點焊要牢固，點

次要均布，同時不能嚴(yán)重?fù)p傷受力筋。

受力筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)，受拉區(qū)其接

頭的截面積占受力筋總面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：閃光對焊

不超過50%,綁扎接頭不超過25%,同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也

不得超過50%。實際工程中，鋼筋接頭主要出現(xiàn)在長度大于9

米的水平筋和立向插筋中，前者主要是對焊接頭，在布筋時要注

意互相錯開；后者主要是現(xiàn)場立焊接頭，為滿足規(guī)定，在內(nèi)廠下

料和預(yù)埋時就要做到符合規(guī)定。

為了滿足鋼筋保護(hù)層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，應(yīng)

嚴(yán)格控制好保護(hù)層。一般對底板等底部工程鋼筋的保護(hù)層主要用

預(yù)制好的、厚度統(tǒng)一的砂漿墊塊控制，同時控制好上下層筋的間

距，這樣可確保上下鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層符合要求；四周與模板間的

保護(hù)層，由于鋼筋下料誤差較小，模板安裝后經(jīng)檢查合格，故在

鋼筋擺放及綁扎過程中注意兩端與模板間的距離平均即可滿足要

求。如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏長或有大于保護(hù)層的不足長，即說明不是鋼筋

下料不對就是立模位置有誤，應(yīng)停止安裝查明原因。對墩、墻等

立面鋼筋網(wǎng)，高度方向主要通過控制鋼筋下料長度和搭接長度及

碎澆筑高程來有效地俁證保護(hù)層厚度；對側(cè)面鋼筋網(wǎng)與模板間的

保護(hù)層，常規(guī)做法是預(yù)制符合要求的、帶有鐵絲的高標(biāo)號砂漿墊

塊經(jīng)捆綁后墊在模板及鋼筋網(wǎng)之間來保證。

水平鋼筋網(wǎng)成型后應(yīng)及時采取措施予以加固，以防校澆筑時

將鋼筋網(wǎng)壓離設(shè)計位置；同時，加固成型后，嚴(yán)防上人及堆存物

品。豎向鋼筋網(wǎng)成型后，同樣要及時加固，以防止在立模前及立

模過程中發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。

鋼筋安裝成型后要妥善保護(hù)，同時舲澆筑過程中要有專人值

班、保護(hù)、維修。

4、預(yù)制及現(xiàn)澆砂工程

該工程主要包括：原材料、配合比、計量拌合水平及垂直運

輸、腳手工程、校澆筑、（下料、平倉、振搗、區(qū)實）、養(yǎng)護(hù)、預(yù)

制構(gòu)件安裝和質(zhì)量檢查等。

（1）原材料：主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。

a、水泥必須選擇產(chǎn)品質(zhì)量符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家生產(chǎn)

的、滿足設(shè)計要求的品種的水泥。該工程主要采用的水泥，質(zhì)量

要符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場前，應(yīng)派專人到有關(guān)廠家詳細(xì)了解

其質(zhì)量情況，供貨情況，達(dá)到要求后簽訂供貨協(xié)嘆。

項目部器材部門及質(zhì)檢部門，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對每批水泥出廠

前進(jìn)行品質(zhì)檢查復(fù)驗，同時，按批取得出廠合格證和復(fù)檢資料予

以存檔。

運輸過程中要嚴(yán)防不同品種和標(biāo)號的水泥混雜，同時要防止

運輸過程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。

水泥進(jìn)場前，項匕部應(yīng)預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫（或貯存垛），使

到場的水泥能及時按品種、標(biāo)號、出廠日期等的不同分類存放，

并掛牌示意，以防混雜。進(jìn)貨時應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度制訂詳細(xì)的階段

進(jìn)貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。該工程主要采用袋裝水

泥，要確保每批水泥在出廠后3個月內(nèi)用完。使用過程中要做到

先進(jìn)的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別因受潮有結(jié)

塊的水泥及其它對硅質(zhì)量有影響的水泥堅決予以廢除并及時清理

至場外。袋裝水泥底部應(yīng)做好墊離及防潮工作，頂部及側(cè)面應(yīng)做

好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于15袋為宜，以防壓

碎底部造成浪費。

b、粗細(xì)骨料主要指拌和舲用的碎石及黃砂。

碎石主要采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的機(jī)碎石子，進(jìn)場后根據(jù)具體情況，經(jīng)

質(zhì)量認(rèn)證后報監(jiān)理工程師同意取樣檢測，合格后簽訂料物供應(yīng)協(xié)

議。

本工程主要采用二級配和一級配碎石。重要構(gòu)件及配筋量多

的構(gòu)件及部位均采用一級配。一級配碎石為5?20mm；二級配為5?

20mm和20?40mll1,最大粒徑為40mmo

對石子的質(zhì)量檢查主要包括：含泥量、針片狀含量、含有活

性物指標(biāo)、粉狀物含量、黃皮銹以及風(fēng)化顆粒含量等，具體訂貨

及進(jìn)貨驗收時按規(guī)范規(guī)定檢查及控制，確定進(jìn)場材料合格。料場

要做好底面的硬化工作，同時使用過程中要注意底部留有余留層,

以防將底部泥土摻入料中。

細(xì)骨料擬選用中粗黃砂，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足：

細(xì)度模數(shù)2.4?3.0；質(zhì)地應(yīng)堅硬、清潔、級配良好；活性雜

質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定；含泥量低(<3%),超大粒徑含量滿足要

求。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁使用特細(xì)砂、山砂等對質(zhì)量有影響的料物。

中、小石子和砂應(yīng)隔離存放，使用中不能混雜。盡量按工期

及進(jìn)貨計劃供料及使用，防止骨料裸露時間過長而含有超量粉塵

物而影響質(zhì)量。

骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定。

c、水：拌和用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等，應(yīng)使用清凈的

基本具備飲用標(biāo)準(zhǔn)的水。水中不得含有對舲和易性、強(qiáng)度造成影

響的物質(zhì)，不得含有腐蝕鋼筋和聆的物質(zhì)。該工程拌和用水主要

通引水庫內(nèi)的水來解決。進(jìn)場后如對水質(zhì)有懷疑，可現(xiàn)場取樣送

檢驗部門試驗確定。

d、外加劑水工校中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩

凝劑、速凝劑、早強(qiáng)劑和防凍劑等。根據(jù)設(shè)計要求及具體的氣溫

情況，本著有利于工程質(zhì)量和改變硅有關(guān)性能的原則選擇使用外

加劑，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格按DL/T5100-1999中的有關(guān)規(guī)定

購置及使用。同時，對摻用外加劑的硅必須根據(jù)規(guī)定做好試驗工

作。該工程由于汛前工期緊，預(yù)制量大，跨高溫季節(jié)施工，因此,

應(yīng)針對不同階段的具伍施工情況選擇外加劑，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，由

試驗確定外加劑品種、用量及摻用方法，從而確保冬季及高溫季

節(jié)的硅質(zhì)量。

(2)配合比的試驗、設(shè)計及調(diào)整

該工程所有部位的硅，根據(jù)設(shè)計要求和選定的水泥及砂石料

廠家及水源和外加劑等，及早取樣送交有試驗資質(zhì)的、經(jīng)監(jiān)理同

意試驗部門做各種配比設(shè)計及試驗確定。

項目試驗室根據(jù)確定的配合比材料用量，嚴(yán)格檢查及控制各

計量系統(tǒng)，同時根據(jù)天氣情況及時檢測砂、碎石等的含水量，為

調(diào)整配合比提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率變化預(yù)以調(diào)整的

配合比，均需監(jiān)理工程師審核簽證后予以使用。根據(jù)確定的配合

比，試驗及質(zhì)檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砂的坍落度，除溫

度有較大變化或鋼筋較密等客觀原因，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，

可適當(dāng)加大水灰比及坍落度外，一般不得改變原配比。

(3)碎計量拌和

計量是否準(zhǔn)確，拌和是否充分，是確保硅拌和物質(zhì)量的關(guān)鍵。

該工程經(jīng)計算確定安裝一臺JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)和一套PL800自

動計量站組成簡易計量拌和系統(tǒng)。機(jī)后使用一臺ZL30裝載機(jī)供料,

人工按每盤配比用量投放水泥。拌和時采用一次投料法，拌和時

間應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。該工程大都為二級配聆，采用強(qiáng)制式

拌和機(jī)純拌和時間以90?120s為宜。

料物及水的計量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、核實，為滿足水泥計量準(zhǔn)

確的要求，每盤水泥用量應(yīng)盡量調(diào)整以整袋為準(zhǔn)，以防不足袋投

放出現(xiàn)較大偏差。水泥混合料誤差控制不大于1%,砂石骨料不大

于2%,水和外加劑不大于±1%。

(4)硅水平及垂直運輸

硅運輸包括水平和垂直運輸兩部分。

該工程聆水平運輸主要用裝載機(jī)和翻斗車進(jìn)行。垂直運輸主

要用滑槽、吊車和串筒解決。

碎運輸要預(yù)防離析、泌水、漏漿、時間過長等現(xiàn)象，因此，

該工程為有效防止上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。料物拌和后，用裝載機(jī)

或翻斗車接料直接運澆筑面。對預(yù)制構(gòu)件采用裝載機(jī)接料運到澆

筑移動平臺上解決。

(5)腳手工程

該工程采用的腳手主要有兩種：一是澆筑底部工程用的平面

通條腳手；二是聆墻及啟閉機(jī)房等扎筋、立模用的立面滿堂腳手。

平面腳手主要采用方木和鋼管搭設(shè)，以滿足機(jī)動翻斗車直接供料

到倉面下料平臺的需要。立面腳手由于該工程采用吊車澆筑，滿

堂腳手相對簡易些，即在每個橋墩設(shè)立兩排鋼管立柱，用各種卡

扣水平、剪刀搭設(shè)成滿足扎筋、立模及澆筑時掛串筒及行人要求

的分層及頂面平臺即可。所有平臺均采用木質(zhì)或竹質(zhì)腳手板鋪設(shè)。

無論是平面腳手還是立面腳手，均需根據(jù)使用情況經(jīng)計算預(yù)以確

定，以確保腳手的安全性。同時在使用前應(yīng)做相應(yīng)的荷載檢驗，

滿足要求后方可使用。使用過程中應(yīng)有專人值班加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理解決。同時在下料過程中要確保於良好的和易性。

底部工程澆筑下料時要避免翻斗車直接倒入倉內(nèi)，應(yīng)將料物先倒

到倉面平臺上，然后人工將料場推入倉內(nèi)；垂直部位下料要均勻，

用串筒將料物送至指定位置。平倉和振搗是倉內(nèi)澆筑人員的兩大

重要關(guān)節(jié)，二者應(yīng)嚴(yán)密結(jié)合。平倉是為了保證硅平衡向前延伸（底

部）和均衡分層抬高（中上部），因此，倉內(nèi)人員應(yīng)根據(jù)各自作業(yè)

面的具體情況隨時處理好。振搗是使校達(dá)到內(nèi)實外光的重要步驟。

針對不同部位、不同要求及不同的振搗設(shè)備等，操作人員應(yīng)做到

心中有數(shù)，要做到振點均勻，上下層結(jié)合良好，既不過振又不漏

振。振搗人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，同時每個重要部位在澆筑前，技

術(shù)人員針對該部位要求現(xiàn)場講解操作要領(lǐng)，使每個振搗工作做到

心中有數(shù)。抹光、壓實是校澆筑過程中最后一道工序，尤其是對

底部工程和預(yù)制構(gòu)件，壓面的好壞對於的表面質(zhì)量至關(guān)重要。根

據(jù)役的特殊性，壓面工作要按照校的凝固過程分階段連續(xù)進(jìn)行：

注意碎面澆筑高度一鐵鍬粗找平一木拉子細(xì)找平一收漿處理一局

部拍平、粗壓一細(xì)壓f壓光面。壓面要及時，嚴(yán)禁灑水和撒水泥

等不良壓面現(xiàn)象的發(fā)生。

（6）硅澆筑

於澆筑根據(jù)不同的部位及結(jié)構(gòu)有不同的方法及要求。同時澆

筑前應(yīng)對倉面進(jìn)行相應(yīng)檢查，主要項目有：底部項目檢查基面有

無積水及雜物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正確、牢固，分

縫材料及止水的安裝是否正確，腳手架是否牢固，人員及平倉和

振搗設(shè)備及工具是否充足等。中上部部位，除上述相應(yīng)項目的檢

查外，還應(yīng)對倉內(nèi)照明、通風(fēng)以及墜落物等進(jìn)行認(rèn)真檢查。

上部舲采用吊車運輸澆筑，吊罐將料物經(jīng)下料平臺下料口經(jīng)

串筒入倉后，倉內(nèi)人工布料、平倉，插入式振搗器振搗。第一批

碎澆筑前，在基面應(yīng)先鋪一層2-3cm厚的高標(biāo)號水泥砂漿，使立

面結(jié)構(gòu)與基面達(dá)到良好結(jié)合。串筒的下口距基面或新澆舲面的高

度一般控制在1.5m左右。立面結(jié)構(gòu)應(yīng)分層下料、平倉、振搗，每

層厚度控制在30cm,并嚴(yán)格控制澆筑速度，一般情況下每小時控制

在0.5?0.6m左右。為消除兩層間的接縫，振搗上層碎時振搗棒

應(yīng)插入下一層內(nèi)5cm左右。振搗點必須布設(shè)均勻，振搗時間要適

宜，同時控制盡量不觸及模板、鋼筋及埋件等。對邊角振搗器不

便操作的部位，應(yīng)輔以人工插邊、搗角。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因

故中止且超過允許間歇時間，按工作縫處理。澆筑過程中派專人

值班，隨時觀察模板、支撐、鋼筋、埋件、止水、預(yù)留孔洞等的

情況，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象立即處理，必要時停止?jié)厕思右匝a(bǔ)救。

對小斷面、大高度的現(xiàn)澆硅，因無法入倉操作，采取從側(cè)面

預(yù)留窗口的辦法振搗及觀察。

對預(yù)制件碎澆筑，采用裝載機(jī)接料運至構(gòu)件側(cè)面可移動的腳

手平臺上，拉大斜坡自一端向另一端人工下料澆筑，采用細(xì)振搗

棒加密振點的辦法保證役的密實。

該工程聆預(yù)制構(gòu)件布置和設(shè)計好預(yù)制場地對保證構(gòu)件質(zhì)量，

減少場內(nèi)二次倒運費用，提前工期等有重要作用。預(yù)制前據(jù)實際

場地情況及吊裝方案放樣確定，同時繪出平面布置圖。布置的原

則是在確保吊車進(jìn)出及日常設(shè)備正常運行的前提下，盡量靠近安

裝部位布置，以減少場內(nèi)二次拖運費用及時間。

總之，各部位的硅澆筑在倉面處主要包括下料、平倉、振搗

及壓面四道主要工序，每道工序均要做好自身檢查及本工序前的

檢查和控制，為下一道工序提供質(zhì)量保證。下料要及時、到位，

同時下料前要檢查料物有無離析及不正常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處

理。

(7)碎養(yǎng)護(hù)

舲養(yǎng)護(hù)是硅成型后提高聆質(zhì)量的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)要根據(jù)工期、季

節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護(hù)方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護(hù)要及時，

要充分有效。

本工程路面舲主要采取覆蓋草袋，灑水保潮的辦法養(yǎng)護(hù)。如

冬季施工，應(yīng)采取底部干草袋覆蓋，上部用復(fù)合塑料薄膜保潮及

保溫的辦法。對立面為主的硅部位，采用頂部蓋苴袋并垂于兩側(cè),

經(jīng)常噴水保潮的養(yǎng)護(hù)辦法。對預(yù)制構(gòu)件工期能滿足要求，采用常

規(guī)自然養(yǎng)護(hù)。

施工過程中要根據(jù)設(shè)計要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度

情況、養(yǎng)護(hù)方法等，詳細(xì)制訂養(yǎng)護(hù)監(jiān)控一覽表，以確保每個部位

的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

（8）質(zhì)量檢查、控制保證措施

做好硅工程全過程的質(zhì)量檢查及控制工作是保證硅工程質(zhì)量

的重要連續(xù)環(huán)節(jié)，因此，項目部上至經(jīng)理，下至每個操作人員，

均應(yīng)對於工程質(zhì)量全過程的控制和檢查做到心中有數(shù)。項目部主

要技術(shù)及質(zhì)檢人員，應(yīng)根據(jù)階段情況，定期做好技術(shù)交底工作，

使參建人員上崗前增強(qiáng)質(zhì)量意識，做到目標(biāo)明確，責(zé)任清楚；質(zhì)

檢及試驗人員必須全過程做好檢查及檢測工作，并及時整理相關(guān)

資料；器材部門在把好材料選購的同時，必須及時收集和整理原

材料質(zhì)量證明文件，做到進(jìn)場的材料全部為合格材料，從源頭杜

絕不合格材料進(jìn)場。硅工程質(zhì)量檢查和控制的內(nèi)容主要有：

原材料質(zhì)量控制和檢查；聆計量及拌和的控制和檢查；鋼筋

安裝及模板安裝前后及安裝過程中的控制和檢查；止水及分縫材

料的安裝檢查和控制；粒澆筑前對腳手、澆筑面、運輸?shù)缆?、運

輸設(shè)備等的檢查；校澆筑過程中從下料到平倉、插搗、振搗、找

平、壓面直到養(yǎng)護(hù)時間的控制和檢查；拆模后舲外表面及尺寸的

檢查和缺陷處理等。每項檢查及控制要點和方法均按操作規(guī)程、

施工規(guī)范、設(shè)計要求及監(jiān)理指令和質(zhì)檢資料規(guī)定執(zhí)行，同時有關(guān)

部門配備全套的檢查、檢測工器具及儀器，真正做到控制有效，

檢查有方，措施得力，不留隱患。

（四）工程難點與技術(shù)關(guān)鍵點

通過對招標(biāo)文件的認(rèn)真閱讀研究，結(jié)合現(xiàn)場查勘情況，綜合

分析本標(biāo)段工程施工技術(shù)關(guān)鍵點和工程難點如下：

一、排水溝的清淤

排水溝的清淤是本工程施工的難點與技術(shù)關(guān)鍵點。

本工程排水溝戰(zhàn)線長，并且位于田間，機(jī)械施工難度大，要

根據(jù)招標(biāo)文件要求盡量少占地，綜合設(shè)備能力、效益功率、施工

時間，精確布置施工線。排水溝的線形要求平順，盡可能采用直

線形，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，排水溝沿線布置時，應(yīng)離路基盡可能

的遠(yuǎn)一些，距路基坡腳的距離不宜小于3?4m。當(dāng)排水溝、截水溝

和邊溝因縱坡較大導(dǎo)致水流速度大于溝底、溝壑土地容許沖刷流

速時，應(yīng)采用邊溝表面加固措施。

二、涵洞的施工

涵洞由于是田間道、生產(chǎn)路等過斗溝涵，所以棺材必需采用

正規(guī)廠家合格產(chǎn)品，管材接頭用平口，接縫處內(nèi)襯瀝青麻刀外纏

雙層土工布。涵洞基底處理：地基處理采用C15於基礎(chǔ)。沉降縫

處理：按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，貫通基礎(chǔ)和臺身，用瀝青麻絮填

塞。

三、橋的施工

橋的施工時本工程的重點。

石拱橋主拱圈為實腹式等截面圓弧拱，施工前要對地基做承

載力試驗，地基土承載力達(dá)到15T/n）2方可施工，否則換土。側(cè)墻

內(nèi)填料采用級配碎石填充并壓實，拱肋側(cè)墻與橋臺擋土墻之間不

留伸縮縫，拱圈施工采用滿布支架，從拱腳到拱頂一次砌筑，在

拱頂合攏，由于拱圈是拱橋的主要受力構(gòu)件，砌筑時應(yīng)注意錯縫

咬合，不許出現(xiàn)貫通縫，拆除支架時要注意穩(wěn)定性。

維修農(nóng)橋橋面鋪裝：保護(hù)層2厘米，硅強(qiáng)度等級C30；橋面連

續(xù)構(gòu)造：保護(hù)層后3厘米。施工時橋面鋪裝剛進(jìn)應(yīng)深入護(hù)欄內(nèi)。

四、田間道路工程

水泥碎路面施工時本工程的關(guān)鍵點。

其施工工序為：E實路基一綁扎剛進(jìn)一支模板一澆混凝土一

振搗一混凝土壓光一混凝土收光一養(yǎng)護(hù)。接縫原則：橫向伸縮縫

一般為假縫型，臨近脹縫或自由端的三條縮縫隙為假縫傳力桿型。

每日施工完或澆注過程中斷澆筑時，必須這只橫向施工縫，其位

置設(shè)在脹、縮縫處，并采用滑動傳力桿型或假縫加傳力桿型；滑

動傳力桿的位置，必須是相鄰兩桿的滑動端與定斷相互顛倒位

置；拉桿、角隅采用螺紋鋼筋，其它采用光面鋼筋。十字路口接

縫低填方施工時應(yīng)在脹縫處收工。

泥結(jié)石路面灌漿工序：準(zhǔn)備工作一攤鋪碎石一預(yù)碾碎石一灌

漿一帶漿碾壓一最終碾壓。

五、PVC管道工程

1、施工工序：

熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，把握該工程本身的工藝要求——技術(shù)

交底——現(xiàn)場測量、勘察——原材料檢驗——支吊架制作、安

裝——管件及閥門的檢驗——材料清潔——管材下料切割一

一管子套絲或打坡口一一管子組對一一粘接或焊接一一系統(tǒng)

壓力試驗——氣密性試——系統(tǒng)側(cè)調(diào)試

2、技術(shù)要點；

本系統(tǒng)PVC管采用溶劑連接法，管材與管件的連接是通過PVC

粘接劑來實現(xiàn)的，

這種粘接劑主要以能溶解PVC材質(zhì)的試劑為溶劑，以PVC同類

材料為溶質(zhì)配制而成

這種粘結(jié)劑能溶解被粘合體的兩結(jié)合面，使之融為一體，待溶

劑揮發(fā)盡后，則獲得很高的結(jié)合力，因此也稱之為“冷焊

根據(jù)管材及管件粘和劑承插口連接機(jī)理，為提高管道粘和質(zhì)量，

必須注意以下幾點

(1)保證粘結(jié)劑的質(zhì)量；

(2)管件壁厚不得小于同規(guī)格管材的壁厚；

(3)保證管材、管件妁配合公差；

(4)連接時保證足夠的壓緊力；

(5)適當(dāng)增加管件的承插深度，提高結(jié)合強(qiáng)度。

冷焊做工所需工具:

序號作業(yè)項目工具種類

①切管及坡口細(xì)齒鋸或割管機(jī)、倒角器

②試承插、劃線萬能筆、量尺

③清理配合面潔凈拭布(無紡布)或棉紗

④涂粘和劑鬃刷

⑤連接拉力器、繩

3、管道連接具體步驟和方法說明

(1)認(rèn)真觀察管材及管件的質(zhì)量；

(2)切口及坡口

切割管材時要保證料口平整且垂直于軸線。

切割后將插口處倒小圓角，即外緣倒角，形成坡口后再進(jìn)行連接,

加工的坡口應(yīng)符合下列要求：

坡度宜15°?20°,邊坡長度按管徑大小確定，宜取2.5-4.0mm.

坡度加工完后，應(yīng)將殘屑清除干凈。

(3)試承插、劃線

粘接前應(yīng)將承插口試插一次，試插入深度及配合情況符合要求，

并在插入段表面劃出深度標(biāo)線。

(4)清理工作面

管材和管件在粘接前嚴(yán)格檢查管口和承口表面，檢查無污后,

用無紡布或面紗將場口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘面保持干

凈清潔，無塵沙、無水跡。如粘結(jié)表面有油污時，須用內(nèi)酮等清

潔劑擦拭承口及管口表面，但不得將管材管件頭部浸入清潔劑。

（5）涂刷粘接劑

待清潔劑全部揮發(fā)完，將管口、承口用清潔無污的鬃刷粘取

粘和劑迅速刷在插口外側(cè)、管件承口內(nèi)側(cè)接合面。涂刷時先涂承

口，后涂插口，宜軸向由里向外均勻涂刷，不得漏刷，粘和劑用

量應(yīng)適量，一般涂刷兩遍以上，大口徑管道承口與插口同時涂刷。

（6）連接

涂粘接劑的管表面經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇趯?/p>

準(zhǔn)承口迅速插入，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃線并到達(dá)

承口根部，且保證承插接口的直徑和接口位置正確，同時必須保

證下表所列的時間要求，以防止接口脫滑。承插應(yīng)一次完成，當(dāng)

插入1/2承口時應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動，但不應(yīng)超過1/4圈，然后一次查到

底部，查到底后不得再旋轉(zhuǎn)。全部過程應(yīng)在20s內(nèi)完成。

公稱外徑/mm<6363?160及以上

保持時間/s>30>60

（7）承插口的養(yǎng)護(hù)

粘接工序結(jié)束后，應(yīng)將殘留承口的多余的粘接劑擦干凈，粘

接部位在lh內(nèi)不應(yīng)受外力作用，24h內(nèi)不得通水試壓。

（8）粘接要點及注意事項

①涂刷的兩層粘接劑應(yīng)有足夠的厚度且均勻；

②粘接劑涂抹后暴露在空氣中的時間不得過長，應(yīng)確保粘接時

粘接面濕潤并溶解軟化

③環(huán)境溫度>43t時，應(yīng)在陰涼處或用濕布使粘接處表面降溫

并等干燥后粘結(jié)。

④粘接完成后，承插部位不應(yīng)受到外力而扭曲。

⑤溶粘劑使用量不得過多，以免造成內(nèi)部聚留過多造成熔接破

裂或堵塞。

（五）施工總布置

一、施工布置原則

1、遵循因地制宜、因?qū)χ埔嗽瓌t；

2、遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局的原則；

3、遵循交通暢通、有利生產(chǎn)、方便生活的原則；

4、遵循利于管理、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則。

二、布置依據(jù)

1、本工程招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙；

2、現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；

3、現(xiàn)場施工條件。

三、布置內(nèi)容

根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及業(yè)主的征地范圍，設(shè)項目部，施工營

地，沿施工線布置。

在施工營地設(shè)置生活區(qū)和生產(chǎn)設(shè)備停放及維修區(qū)。生活區(qū)設(shè)

宿舍，辦公室，倉庫間和食堂間，房子采用簡易平房。生產(chǎn)設(shè)備

停放及維修區(qū)占，其他臨時設(shè)施用地占地面積。詳見附表一施工現(xiàn)

場平面布置圖。

1、施工道路布置

(1)對外交通及材料供應(yīng)：盡量利用現(xiàn)有公路，在確無道路的

施工地區(qū)修建臨時道路，滿足對外交通及材料供應(yīng)的需要。

(2)場內(nèi)交通：場內(nèi)交通采用簡易碎石路面。各加工廠、生活區(qū)、

拌合站、棄土堆料場、倉庫、油庫都分別修建臨時支路與場內(nèi)施

工干線相通。

2、施工供水

施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水通過水泵抽取

地下水解決，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)

定，生活用水抽取地下水。我方將負(fù)責(zé)修建為保證正常供水的引

水、儲水、水處理和抽排水設(shè)施等。

3、施工用電

(1)主要電源

采用當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)電，場內(nèi)變壓器至施工現(xiàn)場線路由施工單位解決

我方將負(fù)責(zé)施工區(qū)各生活區(qū)內(nèi)的輸電線路、配電所及其全部

配電裝置和功率補(bǔ)償裝置。用電量從我方低壓電接口計量，計量

箱亦由我方解決。

(2)備用電源在施工場區(qū)附近安裝2臺50KW的柴油發(fā)電機(jī)組，

作應(yīng)急備用。

4、通信系統(tǒng)

通訊采用有線通訊和無線通訊、互聯(lián)網(wǎng)通訊三種方式

(1)有線通訊：向當(dāng)?shù)剜]電部門協(xié)商，安裝兩部固定長途電

話和一臺傳真機(jī)，對內(nèi)通訊設(shè)一臺25門的程控交換機(jī)。

(2)無線通訊：主要施工管理人員配備手機(jī)作為對外通訊的

主要途徑，施工現(xiàn)場設(shè)8對對講機(jī)，完成施工現(xiàn)場內(nèi)近距離通

訊(測量人員、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員)，同時項目經(jīng)理及

技術(shù)主管配置手機(jī)進(jìn)行工作聯(lián)系，形成施工現(xiàn)場溝通整體通訊

網(wǎng)。

(3)互聯(lián)網(wǎng)通訊：與當(dāng)?shù)剜]政部門聯(lián)系安設(shè)，場外通信由辦

公室與郵電部門聯(lián)系解決日常文件、書報傳遞，視工地現(xiàn)場情

況電腦調(diào)配無線網(wǎng)卡，連通我局的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和Internet

Explorer的資源共享。

5、消防設(shè)施設(shè)置

(1)消防范圍包括施工現(xiàn)場所有的永久和臨時工程，施工人

員生活區(qū)、工作間和辦公室。在生活區(qū)內(nèi)設(shè)地上式消火栓、水

龍帶、水槍，水源采用機(jī)井內(nèi)的水，同時在生活區(qū)內(nèi)配備滅火

器4只。加工廠內(nèi)配備滅火器5只，備用電廠配滅火器4只。

組建一支兼職消防隊，所有消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng)，使始終處

于良好的待命狀態(tài)。

(2)各種信號的設(shè)置

在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路

信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號

等。

(3)電器安全設(shè)置

一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)

置警示標(biāo)牌和接地避雷裝置。

(4)環(huán)保設(shè)施

在各生活營地和臨時設(shè)施附近，設(shè)置污水池、垃圾池、廁所,

綜合修配車間設(shè)廢油處理池，防止污染土壤和環(huán)境。

(六)施工總進(jìn)度計劃

一、總體進(jìn)度計劃安排

1、工程內(nèi)容：排水溝的清淤、新挖，PVC管道工程，提水點固定

設(shè)施，農(nóng)橋、涵洞工程，田間道路工程。

2、計劃工期：計劃開工日期：2009年8月9日

計劃竣工日期：2009年12月26日；

3、施工進(jìn)度安排

我方在接到中標(biāo)通知書后，立即進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先組織場

地平整搭建臨時房屋以爭取主動，同時進(jìn)行機(jī)械和人員進(jìn)場，確

保在2009年8月9日前開工。

4、計劃編制的指導(dǎo)思想

(1)滿足業(yè)主進(jìn)度的要求，保證按期完工。

(2)滿足施工質(zhì)量的要求，避免惡劣條件下進(jìn)行施工。

(3)滿足各工序正常的施工關(guān)系，搭接合理穩(wěn)妥。

(4)以均衡施工為目標(biāo)，維持主要工程施工強(qiáng)度的穩(wěn)定。

二、控制性進(jìn)度計劃

為確保施工總進(jìn)度按計劃實施，各項工程按下列控制性計劃

安排實施：

1、施工準(zhǔn)備2009年8月9日-2009年8月11日

2、測量放線2009年8月11日-2009年8月15日

3、施工臨時道路2009年8月14H-2009年8月20日

排水溝

4、斗溝清淤新挖2009年8月20日-2009年9月5日

5、農(nóng)溝清淤新挖2009年9月1日—2009年9月19日

PVC管道

6、溝槽開挖2009年9月10日-2009年9月26日

7、管道工程2009年9月160-2009年9月30日

8、提水點固定設(shè)施2009年9月29日-2009年10月21日

農(nóng)橋

9、新建農(nóng)橋2009年10月11日-2009年11月17日

10、涵洞2009年11月1日-2009年12月5日

田間道路工程

11、田間道路2009年8月16日-2009年10月15日

12、生產(chǎn)路2009年10月9日-2009年11月1日

13、施工中其它工程2009年8月19H-2009年12月12日

14、工程掃尾完工驗收2009年12月160-2009年12月26日

三、施工進(jìn)度橫道圖見：附表二

（七）工期保證措施

一、組織保證措施

我單位將本工程列為2009年重點項目。在簽訂施工合同的同

時，全面落實各類進(jìn)場人員和施工設(shè)備，加強(qiáng)與現(xiàn)場指揮部、監(jiān)

理部及地方政府的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，進(jìn)行各項臨時設(shè)施的修建和技術(shù)

準(zhǔn)備工作。

1、單位施工處處長親自掛帥，協(xié)調(diào)后方保障系統(tǒng)，一切為本合同

工程讓路，協(xié)調(diào)我單位各職能部門與本工程項目部的關(guān)系，確保

工程順利完成。

2、在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，認(rèn)真做好本工程的施工規(guī)劃，編

制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，并根據(jù)施工組織設(shè)計的安排，分輕重緩

急對勞力、機(jī)械、材料等實行統(tǒng)一調(diào)配，確保控制性工程項目的

施工。

3、項目部成立工期預(yù)控小組，項目經(jīng)理直接抓，對施工計劃、設(shè)

備配置、施工技術(shù)、外部環(huán)境等進(jìn)行預(yù)測，做好超前決策，使各

項工程目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。

4、工期預(yù)控小組每周召開一次施工進(jìn)度工作例會，及時掌握施工

進(jìn)度狀態(tài)，討論制定為保證按計劃施工應(yīng)采取切實可行的措施。

二、資源保證措施

1、以公司為后盾，大力支持本工程的順利實施。本合同工程款專

款專用，就近開戶，使工程施工有充裕的資金保證。

2、全部安排近兩年購置的性能狀態(tài)良好的機(jī)械進(jìn)場，并做好施工

機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)工作，使施工機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)，

提高機(jī)械化作業(yè)能力，加快進(jìn)度，縮短工期。

3、針對本合同項目的施工特點和施工方案配備所需的人、機(jī)、物,

同時我單位將充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，對特殊施工機(jī)械，由公

司協(xié)調(diào)調(diào)度到位。

4、加強(qiáng)項目的成本管理

(1)在施工中，采用科學(xué)的管理方法，精心組織，合理安排工序,

能采用機(jī)械施工的，盡可能采用機(jī)械施工，避免窩工，從而降低

工程的生產(chǎn)成本。

(