ICS03.220

R16

DB4403

深圳市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB4403/T98—2020

純電動(dòng)出租車維修與保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationofmaintenanceforbatteryelectrictaxi

2020-09-29發(fā)布2020-11-01實(shí)施

深圳市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4403/T98—2020

純電動(dòng)出租車維修與保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了純電動(dòng)出租車維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)、維修與保養(yǎng)技術(shù)要求、竣工檢驗(yàn)、考核指標(biāo)

以及技術(shù)檔案管理等技術(shù)內(nèi)容和相關(guān)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)營(yíng)純電動(dòng)出租車輛的維修與保養(yǎng)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB5624汽車維修術(shù)語(yǔ)

GB/T18384.3電動(dòng)汽車安全要求

GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)

SZDB/Z201電動(dòng)汽車維護(hù)和保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB5624、GB/T18384.3和GB/T19596界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

自檢self-check

修理人員對(duì)車輛在維修前、維修中、維修后進(jìn)行的自我檢查。

4維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)

4.1純電動(dòng)出租車專業(yè)維修機(jī)構(gòu)人員組成宜包括維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、維保人員、質(zhì)檢人員、安全人

員和其他人員。

4.2維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)包括但不限于：

——全面貫徹落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)法規(guī)及車輛維保技術(shù)規(guī)范，以及各項(xiàng)管理制度（安全技術(shù)操作規(guī)程，

安全生產(chǎn)管理制度等）；

——負(fù)責(zé)各項(xiàng)規(guī)章制度、考核標(biāo)準(zhǔn)、分配方案的制定與修改工作；

——確保獲取和保持設(shè)施、設(shè)備、人員等必需的資源，滿足維修保養(yǎng)工作的需要。

4.3維保人員的職責(zé)包括但不限于：

——執(zhí)行組織各項(xiàng)管理制度和工作要求，按時(shí)保質(zhì)保量完成維保工作任務(wù)；

——負(fù)責(zé)執(zhí)行維保技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，做好維修“自檢”工作，不漏修漏保，禁止

“粗暴拆裝”；

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——執(zhí)行組織“安全技術(shù)操作規(guī)程”、“安全生產(chǎn)管理制度”、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)制度等，

作業(yè)前做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)安全隱患和問(wèn)題及時(shí)采取措施，并應(yīng)向

上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；

——應(yīng)經(jīng)企業(yè)內(nèi)部崗前培訓(xùn)、考核合格后上崗，按規(guī)定使用勞保用品，并做好預(yù)防措施。

4.4安全人員的職責(zé)包括但不限于：

——負(fù)責(zé)全面落實(shí)維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)安全工作；

——負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)服務(wù)管理、事故車輛維修的現(xiàn)場(chǎng)管理和保險(xiǎn)賠付等工作；

——負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作區(qū)域的安全檢查、清潔保持、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控和防范等工作。

4.5其他人員的職責(zé)應(yīng)根據(jù)維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)的具體業(yè)務(wù)及崗位劃分，宜設(shè)置包括維修班長(zhǎng)、質(zhì)檢員、倉(cāng)

庫(kù)管理員等崗位，明確崗位職責(zé)和工作要求。

5純電動(dòng)出租車維修與保養(yǎng)技術(shù)要求

5.1純電動(dòng)出租車事故車輛維修技術(shù)要求

5.1.1事故車輛定損作業(yè)包括：

——登記車輛故障信息；

——拓印動(dòng)力電機(jī)號(hào)、車架號(hào)；

——拍照記錄事故車輛受損部位；

——對(duì)故障車輛受損立項(xiàng)評(píng)估等。

該項(xiàng)工作完成后進(jìn)入事故車輛修復(fù)流程。

5.1.2事故車輛修復(fù)作業(yè)包括：

——拆卸修復(fù)部位；

——將拆卸的配件分類檢測(cè)，需更換的配件交倉(cāng)庫(kù)備件，可修復(fù)的配件修復(fù)待用；

——主件校正修復(fù)，附件裝配；

——恢復(fù)原車幾何形狀等。

該項(xiàng)工作完成后進(jìn)入事故車噴漆作業(yè)流程。

5.1.3事故車輛噴漆作業(yè)包括：

——打磨、除銹、清潔、防銹處理；

——精細(xì)填補(bǔ)沙眼；

——罩漆，光油防護(hù)漆；

——烘干、拋光、打蠟以及清潔車輛等。

5.1.4車輛小修作業(yè)是一種運(yùn)行性修理，主要消除汽車在運(yùn)行中或在保養(yǎng)作業(yè)中發(fā)生的故障隱患或局

部損傷，具體維修作業(yè)操作，應(yīng)參照相應(yīng)的車輛維修手冊(cè)。

5.1.5“三電”部件維修作業(yè)包括對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控、動(dòng)力電池三部分部件的維修作業(yè)，電控部分包

括但不限于“雙向逆變充放電式電機(jī)控制器總成、DC與空調(diào)驅(qū)動(dòng)器總成、高壓配電箱總成、電源管理器

總成”等，具體操作參見(jiàn)附錄A。

5.2純電動(dòng)出租車保養(yǎng)技術(shù)要求

5.2.1日常維護(hù)

每個(gè)運(yùn)行工作日（出車前、行車中、收車后），由駕駛員執(zhí)行日常維護(hù)，工作內(nèi)容為清潔和安全性

能檢視，包括但不限于車輛輪胎、燈光、雨刮等檢視。

5.2.2首保

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車輛行駛3個(gè)月或3000公里時(shí)，由維修專業(yè)人員執(zhí)行首保，工作內(nèi)容包括日常維護(hù)工作和更換變速

器內(nèi)的齒輪油，或參照車輛保養(yǎng)手冊(cè)執(zhí)行。具體操作參見(jiàn)附錄B1。

5.2.3月度保養(yǎng)

車輛每行駛8000公里～12000公里或1個(gè)月時(shí)，由維修專業(yè)人員執(zhí)行月度保養(yǎng)，工作內(nèi)容包括日常

維護(hù)、部件潤(rùn)滑和緊固工作，檢查制動(dòng)和轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)安全部件的維護(hù)作業(yè)。具體操作參見(jiàn)附錄B2。

5.2.4二級(jí)維護(hù)

車輛每行駛45000公里～80000公里或6個(gè)月，由維修專業(yè)人員執(zhí)行二級(jí)維護(hù)，工作內(nèi)容包括月度保

養(yǎng)作業(yè)，檢查、調(diào)整制動(dòng)系、轉(zhuǎn)向系、懸架等安全部件為主的維護(hù)作業(yè)，拆檢輪胎和進(jìn)行輪胎換位作

業(yè)。具體操作參見(jiàn)附錄B3。

6純電動(dòng)出租車維修與保養(yǎng)竣工檢驗(yàn)

6.1純電動(dòng)出租車維修后，需由維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)質(zhì)檢員執(zhí)行竣工檢驗(yàn)，對(duì)維修或保養(yǎng)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行檢

查。

6.2需檢驗(yàn)車輛各項(xiàng)技術(shù)性能，并進(jìn)行路試?？⒐z驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容參見(jiàn)附錄C。

6.3竣工檢驗(yàn)合格的車輛，應(yīng)由維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)質(zhì)檢員簽署竣工出廠合格證后，方能出廠營(yíng)運(yùn)。

6.4竣工檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，不應(yīng)出廠：

——主要保養(yǎng)項(xiàng)目未曾執(zhí)行或雖完成卻不符合要求；

——車輛的制動(dòng)性、動(dòng)力性、滑行性不合格；

——車輛主要機(jī)件或服務(wù)標(biāo)志殘缺不全；

——車容車貌極差，車身?yè)p壞嚴(yán)重，影響服務(wù)和市容；

——出現(xiàn)有可能影響行車安全的其他情況。

7純電動(dòng)出租車維修與保養(yǎng)考核指標(biāo)

7.1小修頻率

純電動(dòng)出租車小修頻率是評(píng)價(jià)車輛使用可靠性及車輛技術(shù)維護(hù)質(zhì)量的指標(biāo)之一，單位為臺(tái)次/千車

公里。純電動(dòng)出租車小修頻率宜≤0.05臺(tái)次/千車公里，其評(píng)價(jià)方法為：

純電動(dòng)出租車小修頻率=（單位時(shí)間內(nèi)純電動(dòng)出租車維修總車數(shù)/維修車輛總行駛里程數(shù)）×1000。

注：純電動(dòng)出租車小修頻率指每千車公里因發(fā)生故障而進(jìn)行小修的次數(shù)，是單位時(shí)間內(nèi)完成周期性變化的次數(shù)。

7.2返修率

純電動(dòng)出租車返修率指車輛維修和保養(yǎng)結(jié)束后，在質(zhì)量保證期內(nèi)，其質(zhì)量保證項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)達(dá)不到標(biāo)

準(zhǔn)質(zhì)量或不符合車輛使用技術(shù)要求，而要進(jìn)行拆卸或解體才能達(dá)到要求的車輛百分比。純電動(dòng)出租車

返修率宜≤2%，其評(píng)價(jià)方法為：

純電動(dòng)出租車返修率=（月返修車輛數(shù)/月保修合格出廠車輛總數(shù)）×100%。

注：車輛整車修理或總成修理的質(zhì)量保證期為車輛行駛20000公里或者100日；小修及專項(xiàng)修理質(zhì)量保證期為車輛

行駛2000公里或10日；月度保養(yǎng)、二級(jí)維護(hù)的質(zhì)量保證期為車輛行駛5000公里或30日。質(zhì)量保證期從維修或保養(yǎng)竣工

出廠之日起開(kāi)始計(jì)算，其行駛里程指標(biāo)和日期指標(biāo)以先達(dá)到者為準(zhǔn)。

8純電動(dòng)出租車維修與保養(yǎng)技術(shù)檔案管理

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8.1純電動(dòng)車運(yùn)營(yíng)組織及維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)建立車輛維修與保養(yǎng)技術(shù)檔案，對(duì)車輛實(shí)行一車一檔、專車專

檔，車輛維修與保養(yǎng)技術(shù)檔案內(nèi)容見(jiàn)表1。

表1純電動(dòng)出租車技術(shù)檔案資料情況需求表

序號(hào)技術(shù)檔案資料內(nèi)容

1車輛基本情況登記表

2車輛參數(shù)與配置登記表

3車輛維護(hù)與修理登記表

4車輛檢測(cè)與評(píng)審登記表

5車輛二級(jí)維護(hù)檢測(cè)單

6車輛道路運(yùn)輸證（復(fù)印件）

7車輛行駛證（復(fù)印件）

8機(jī)動(dòng)車登記證書（復(fù)印件）

9其他相關(guān)資料（復(fù)印件）

8.2應(yīng)對(duì)純電動(dòng)出租車車輛技術(shù)檔案實(shí)行專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一分類建檔、統(tǒng)一記錄、規(guī)范造冊(cè)、統(tǒng)一保

管。

8.3應(yīng)對(duì)純電動(dòng)出租車車輛技術(shù)檔案進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，每月定期由專人統(tǒng)計(jì)、收集、更新相關(guān)變更數(shù)

據(jù)。

8.4純電動(dòng)出租車車輛技術(shù)檔案宜保存5年及以上（適用時(shí)），車輛報(bào)廢退出營(yíng)運(yùn)后，相應(yīng)檔案可進(jìn)行

銷毀。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

純電動(dòng)出租車“三電”部件維修作業(yè)操作指南

A.1“三電”部件維修作業(yè)

A.1.1檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)三相接線是否牢固，有無(wú)燒蝕；或參照車輛維修手冊(cè)執(zhí)行。

A.1.2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)端三相線螺栓有無(wú)松動(dòng)，搭鐵端是否固定牢靠、性能良好。

A.1.3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)接插件是否緊固牢靠、無(wú)破損現(xiàn)象。

A.1.4檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)三相線高壓電纜波紋管有無(wú)破損或老化。

A.1.5檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)接插件是否緊固牢靠。

A.1.6檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否漏液、磕碰、無(wú)裂痕，檢查各連接螺栓是否緊固牢靠。

A.1.7檢查電機(jī)控制器輸入、輸出端接線耳有無(wú)電擊、燒蝕現(xiàn)象。

A.1.8檢查電機(jī)控制器輸出端三相線螺栓有無(wú)松動(dòng)。

A.1.9檢查電機(jī)控制器防水接插件是否緊固牢靠。

A.1.10檢查電機(jī)控制器輸入端二相母線絕緣防護(hù)有無(wú)老化、破損、銅線裸露現(xiàn)象。

A.1.11檢查電機(jī)控制器輸入端二相母線螺栓是否緊固牢靠。

A.1.12使用汽車專用檢測(cè)儀器連接車輛故障系統(tǒng)，讀取數(shù)據(jù)流，查看數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。若出現(xiàn)

歷史故障，記錄、維修后并清除。

A.1.13檢查DC與空調(diào)驅(qū)動(dòng)器總成各搭鐵點(diǎn)是否有松動(dòng)、銹蝕（目視可及部分）現(xiàn)象，若發(fā)生松動(dòng)、銹

蝕，進(jìn)行處理。

A.1.14使用汽車專用檢測(cè)儀器進(jìn)入系統(tǒng)，檢查DC與空調(diào)驅(qū)動(dòng)器總成高壓上電狀態(tài)下是否正常工作。

A.1.15使用汽車專用檢測(cè)儀器進(jìn)入系統(tǒng)，檢查DC與空調(diào)驅(qū)動(dòng)器總成輸入、輸出電壓是否符合產(chǎn)品說(shuō)

明書要求。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

純電動(dòng)出租車保養(yǎng)作業(yè)操作指南

B.1首保

B.1.1磨合期后更換變速箱齒輪油。

B.1.2檢查車輪螺母是否齊全完好、無(wú)松動(dòng)；輪胎表面有無(wú)破裂、起鼓、異物刺入及異常磨損，輪胎

氣壓是否符合規(guī)定。

B.1.3檢查制動(dòng)液、轉(zhuǎn)向液、防凍液、電池冷卻液的液面高度是否均在上下刻度線之間，視情補(bǔ)給。

B.1.4檢查消防設(shè)施配備數(shù)量及放置位置是否符合規(guī)定且在有效期內(nèi)。

B.1.5檢查行車制動(dòng)及駐車制動(dòng)功能是否正常。

B.1.6檢查車身外觀和車廂內(nèi)部是否整潔，車窗玻璃是否齊全、完好。

B.1.7檢查組合儀表剩余電量顯示是否正常，有無(wú)報(bào)故障內(nèi)容。

B.1.8檢查風(fēng)窗玻璃刮水器各檔位工作是否正常。

B.1.9檢查安全帶是否固定可靠、功能有效。

B.1.10檢查前照燈是否完好、有效，表面是否清潔，遠(yuǎn)近光變換是否正常。

B.1.11檢查車輛信號(hào)燈、指示燈、喇叭等是否完好有效、表面清潔。

B.1.12檢查后視鏡是否完好、無(wú)損毀，調(diào)整后視鏡角度，保障視野良好。

B.2月度保養(yǎng)

B.2.1除完成首保作業(yè)內(nèi)容外，檢查緊固底盤固定螺絲，零部件是否有銹蝕、變形、撞擊，檢查動(dòng)力

電機(jī)總成、變速箱總成是否漏液、磕碰。

B.2.2檢查防撞管安裝支架總成、電池托盤防護(hù)板是否有磕碰損傷。

B.2.3檢查制動(dòng)踏板、加速踏板和駐車踏板，踩下制動(dòng)踏板應(yīng)有助力感，踩到底保持住時(shí)不泄壓發(fā)

軟；目測(cè)檢查加速踏板及制動(dòng)踏板線束固定（目視可及部分）是否有干涉、磨損；用塞尺實(shí)際測(cè)量制動(dòng)

燈開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)與限位墊的間隙1mm～2mm，并且踏板墊磨損凹坑深度小于0.5mm。

B.2.4檢查制動(dòng)摩擦塊和制動(dòng)盤。車輛自帶摩擦塊磨損報(bào)警功能，若出現(xiàn)報(bào)警，需檢查摩擦塊厚度，

且根據(jù)摩擦塊的實(shí)際厚度確定是否更換；前制動(dòng)盤初始厚度28mm，小于或等于26mm時(shí)需要更換；后制

動(dòng)盤初始厚度16mm，小于或等于14mm時(shí)需要更換；對(duì)于磨損異常的制動(dòng)盤，宜采用銧盤方法磨削制動(dòng)

盤，該磨削只可進(jìn)行一次。

B.2.5檢查制動(dòng)系統(tǒng)管路和軟管，檢查制動(dòng)硬管、軟管底部及四輪處是否有磕碰或明顯磨損，是否有

銹蝕、變形，是否有滲漏，是否與其他零部件干涉。

B.2.6檢查制動(dòng)鉗總成（含導(dǎo)向銷），檢查四輪制動(dòng)鉗是否功能正常、潤(rùn)滑良好。導(dǎo)向銷潤(rùn)滑脂需定

時(shí)保養(yǎng)，保養(yǎng)周期為每2.4萬(wàn)公里或一年一次（以先達(dá)到為準(zhǔn)）。

B.2.7檢查轉(zhuǎn)向盤，目視檢查安全氣囊各模塊是否有損傷。

B.2.8檢查傳動(dòng)半軸是否有漏油，膠套是否變形、破損。

B.2.9檢查轉(zhuǎn)向器內(nèi)拉桿、左右外拉桿和防塵罩是否漏油，膠套是否變形、破損。

B.2.10檢查前后懸架裝置，檢查前后懸上臂、前后懸下臂襯套有無(wú)破損，前后減振器有無(wú)失效、漏

油。

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B.2.11檢查車輪軸承有無(wú)游隙，詢問(wèn)駕駛員有無(wú)過(guò)大噪音，確定是否需要更換車輪軸承。

B.2.12檢查輪胎、前輪定位及后輪定位。檢查輪輞是否有破損、變形或開(kāi)裂，輪胎是否有變形、破

損、異物、磨損到安全線，轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎檢查是否有拖滯現(xiàn)象，左右兩側(cè)阻力是否有差異。

B.2.13檢查和更換變速箱內(nèi)的齒輪油，首次5000公里內(nèi)更換，后續(xù)24個(gè)月或48000公里更換；或參照

車輛維保手冊(cè)執(zhí)行保養(yǎng)。

B.2.14檢查制動(dòng)液、轉(zhuǎn)向液、防凍液、電池冷卻液的液面高度是否均在上下刻度線之間，每4年或

100000公里更換長(zhǎng)效有機(jī)酸型冷卻液（電池冷卻液）；每2年或40000公里更換一次制動(dòng)液；每4年或

100000公里更換一次轉(zhuǎn)向液；或參照車輛維保手冊(cè)執(zhí)行保養(yǎng)。

B.2.15檢查空調(diào)濾網(wǎng)是否有灰塵、是否堵塞（出風(fēng)口是否有異味），若發(fā)現(xiàn)臟污，需進(jìn)行更換。

B.2.16檢查副儀表板本體總成，檢查有無(wú)放置飲料、硬幣、元器件、鑰匙等液體、尖銳物體和金屬

物。

B.2.17檢查充電口使用狀態(tài)、各充電連接器接口處是否有異物、燒蝕等情況，打開(kāi)充電口蓋板，看

蓋板是否可以支撐住，檢查充電口處是否有異物、燒蝕等情況。若蓋板不可以支撐，則需進(jìn)行更換。

若充電口有異物、燒蝕等情況，需進(jìn)行更換處理，并需檢測(cè)充電口到電源管理器的連接是否正常。

B.2.18檢查高壓線束或接插件是否松動(dòng)，引腳是否燒蝕，高、低壓線束及接插件是否接觸良好、線

束是否有干涉（目視可及部分）；若接插件發(fā)生松動(dòng)，則需緊固；若有干涉、磨損，則需進(jìn)行處理。檢

查各搭鐵點(diǎn)是否有松動(dòng)、銹蝕（目視可及部分）。

B.2.19檢查蓄電池正、負(fù)極與線束連接處是否松動(dòng)、銹蝕，從蓄電池電眼觀察顏色是否變黑或發(fā)

白，綠色表示狀態(tài)良好，黑色表示需要充電，白色表示電池需要更換；或以車輛配置的電池型號(hào)定判

定標(biāo)準(zhǔn)。

B.2.20檢查高壓部件是否有涉水痕跡，打開(kāi)副儀表板本體總成，目測(cè)緊急維修開(kāi)關(guān)處是否有水痕。

若有水痕，則需檢查電池包是否漏電。

B.2.21其它高壓系統(tǒng)月度保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按照SZDB/Z201-2016中6.2高壓系統(tǒng)一級(jí)維護(hù)的要求執(zhí)行。

B.3二級(jí)維護(hù)

B.3.1二級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目包括月度保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容和附加作業(yè)項(xiàng)目。二級(jí)維護(hù)前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)廠檢測(cè)，依據(jù)

檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行故障診斷并確定附加作業(yè)項(xiàng)目。

B.3.2應(yīng)使用汽車專用檢測(cè)儀器進(jìn)行純電動(dòng)出租車進(jìn)廠檢測(cè)，內(nèi)容包括檢測(cè)車載診斷系統(tǒng)有無(wú)故障信

息、用路試檢驗(yàn)行車制動(dòng)性功能，檢查四輪定位、輪胎動(dòng)平衡及進(jìn)行輪胎換位情況。

B.3.3對(duì)散熱器、冷凝器及管路密封情況進(jìn)行檢查。散熱器、冷凝器及管路應(yīng)固定牢靠，無(wú)變形、堵

塞、破損及泄露，箱蓋接合表面良好，膠墊不老化。啟動(dòng)空調(diào)，用空調(diào)壓力表檢查高低壓管路壓力，

并判斷壓力是否正常（高、低壓管路壓力數(shù)值或范圍以車輛維修手冊(cè)為準(zhǔn)）。

B.3.4檢查電動(dòng)水泵工作是否正常，檢查有無(wú)漏水或異響。

B.3.5清潔前艙內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)水痕、前艙密封良好。檢查、校緊各懸置支架螺栓、

螺母。

B.3.6調(diào)整駐車制動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)，駐車制動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全完好、靈活有效、功能正常。

B.3.7檢查制動(dòng)裝置各連接線路，清潔輪速傳感器，確認(rèn)各連接線及接插件無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕、無(wú)燒

損。

B.3.8檢視前艙及其他可視的線束和導(dǎo)線，確認(rèn)接插件無(wú)松動(dòng)、接觸良好，導(dǎo)線布置整齊、固定牢

靠，絕緣層無(wú)老化、破損，導(dǎo)線無(wú)外露，導(dǎo)線與蓄電池樁頭連接牢固并有絕緣套。

B.3.9檢查轉(zhuǎn)向器有無(wú)裂損、漏油現(xiàn)象，確認(rèn)各連接球銷不松曠、磨損，轉(zhuǎn)向輕便靈活、轉(zhuǎn)向無(wú)卡滯

現(xiàn)象，鎖止、限位功能正常。

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B.3.10檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向盤最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量，最高設(shè)計(jì)車速不小于100公里/小時(shí)的車輛，轉(zhuǎn)向盤的最大

自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不得大于15°。

B.3.11其它高壓系統(tǒng)二級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目按照SZDB/Z201-2016中7.4高壓系統(tǒng)二級(jí)維護(hù)的要求執(zhí)行。

B.3.12檢視全車外部、車廂內(nèi)部及各總成外部清潔情況，確認(rèn)全車各總成外部螺栓、螺母緊固，鎖

銷齊全有效。確認(rèn)全車密封良好，無(wú)漏油、無(wú)漏液、無(wú)漏氣、無(wú)漏電、無(wú)漏水現(xiàn)象，車載診斷系統(tǒng)無(wú)

故障信息，各附件設(shè)施如后視鏡、滅火器、刮水器、安全帶等齊全完好、功能正常，路試檢驗(yàn)行車制

動(dòng)、駐車制動(dòng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)，車輛前照燈、各信號(hào)指示裝置、組合儀表完好有效、工作正常。

B.3.13二級(jí)維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)始終貫穿過(guò)程檢驗(yàn)，并作檢驗(yàn)記錄。過(guò)程檢驗(yàn)中各維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目的技術(shù)

要求，應(yīng)滿足車輛說(shuō)明書的要求，若說(shuō)明書不明確的，則以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求為準(zhǔn)。

B.3.14純電動(dòng)出租車常規(guī)系統(tǒng)完成二級(jí)維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行竣工檢驗(yàn)，應(yīng)填寫二級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)記錄

單，竣工檢驗(yàn)不合格的車輛應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)、診斷和維護(hù)，直到達(dá)到竣工技術(shù)要求為止。

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附錄C

（規(guī)范性附錄）

純電動(dòng)出租車竣工檢驗(yàn)作業(yè)操作指南

C.1電機(jī)部分

C.1.1檢查水箱水是否有防凍液，若防凍液太少或沒(méi)有，則應(yīng)補(bǔ)充。

C.1.2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制器各固定點(diǎn)中的螺栓是否松動(dòng)，線束和插件是否松動(dòng)、老化、破損、腐

蝕等。

C.1.3檢查電動(dòng)機(jī)本體和控制器水冷管道是否通暢。

C.1.4檢查電動(dòng)機(jī)本體和控制器表面是否清潔。

C.1.5檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否有異響，當(dāng)軸承發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)解體電動(dòng)機(jī)，更換軸承。

C.2電控部分

C.2.1檢查蓄電池是否安裝牢固，外殼有無(wú)破損，端柱電線接頭是否松動(dòng)或接觸不良。通過(guò)肉眼辨別

觀察孔內(nèi)的顏色，綠色表明正常，黑色表明電瓶需要充電，白色則表示蓄電池需要更換；或以車輛配

置的電池型號(hào)定判定標(biāo)準(zhǔn)。

C.2.2檢查喇叭、雨刮器及其它電器設(shè)備安裝是否牢固齊全、有效。

C.2.3檢查空調(diào)各部件連接是否牢固可靠、無(wú)異響、制冷效果良好。

C.2.4檢查儀表各控制功能是否正常。

C.2.5檢查燈光照明系統(tǒng)功能是否齊全、有效。

C.2.6檢查高壓系統(tǒng)中雙向逆變充放電式電機(jī)控制器總成、DC與空調(diào)驅(qū)動(dòng)器總成、高壓配電箱總成、

空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī)的工作性能是否正常。

C.2.7檢查高壓線束、低壓線束外觀是否存在破損、老化等現(xiàn)象，線束插件插接是否牢固可靠；高壓

插接器的鎖止以及互鎖機(jī)構(gòu)是否完好。

C.3電池部分

C.3.1檢查動(dòng)力電池外觀有