1全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)閥門分類3.1采用全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）為基材，用于調(diào)控流體的流量、壓力和溫度的控制4.2系統(tǒng)性既要反映要素的屬性，又要反映要素間的相互關(guān)系，選定的PFA閥門功能特征按4.3可拓延性5.2.1調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥通過改變閥芯與閥座之間的相對位置，調(diào)節(jié)流體的流通面積，從而控制流體的流量、壓力或溫度等參數(shù)。其動作原理見表1。2溫度傳感器檢測到溫度后，將溫度轉(zhuǎn)化為電信號，控制系統(tǒng)輸出5.2.2減壓閥5.2.3背壓閥5.2.4球閥5.2.5取樣閥取樣閥通過控制閥門的開啟和關(guān)閉，從流體系統(tǒng)中取出少量的流體樣本。其動作原理見表5。5.2.6單向閥單向閥通過流體的壓力和重力作用，使閥芯或閥瓣自動打開或關(guān)閉。其動作原理見表6。流體壓力作用于隔膜上，推動隔膜上下移動，3通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥芯移動或旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)五個通通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥芯移動或旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)六個通通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥芯移動或旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)七個通通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥芯移動或旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)八個通通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥芯移動或旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)九個通通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥芯移動或旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)十個通5.2.8排泡閥排泡閥通常配備有氣泡檢測裝置，如浮球、浮筒或傳感器等，氣泡檢測裝置檢測到氣泡時，排泡閥會自動或手動開啟。其動作原理見表8。通過傳感器檢測氣泡的積聚情況，控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅(qū)動控制系統(tǒng)發(fā)出反沖洗信號，電動執(zhí)行器根據(jù)控制信號驅(qū)動回吸閥通過流體的壓力作用啟閉。其動作原理見表10。初始狀態(tài)下，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不施加壓力時，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，閥座上部與下部與出口相連；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)施加壓力時，閥芯向上移動，使兩端閥座脫離進(jìn)出口相連，同時，彈簧和流體壓力共同作用，使閥芯保持當(dāng)氣動執(zhí)行器接收到信號后，氣源將空氣壓力動閥瓣運(yùn)動；閥瓣上下游的介質(zhì)壓力將作用在閥瓣上，當(dāng)上下游介質(zhì)壓力上會產(chǎn)生差壓；差壓將作用在閥瓣及閥座上，閥瓣隨著差壓的變化而上下度大小；當(dāng)閥門開度大小變化時，由位置器感應(yīng)閥門位置的變化，將變化采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，主要由多彈簧直行程氣動執(zhí)行器和直通雙座調(diào)節(jié)閥體組桶上的兩道密封線同時密封的方式，實現(xiàn)壓力補(bǔ)閉45.2.11開關(guān)閥手動操作時：通過手輪、杠桿、齒輪等構(gòu)成的手動操作裝置5