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2018-12-25發(fā)布2019-02-01實(shí)施2018天津天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程實(shí)施日期:2019年2月1日津建辦[2018]96號(hào)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于發(fā)布《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》的通知根據(jù)《市建委關(guān)于下達(dá)2015年天津市建設(shè)系統(tǒng)第一批工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》(津建科[2015]286號(hào))要求,天津市管道工程集團(tuán)有限公司修訂完成了《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委組織專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò),現(xiàn)批準(zhǔn)為天津市工起實(shí)施。原《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》DB29-111-2004同時(shí)廢止。各相關(guān)單位在實(shí)施過(guò)程中如有不明之處及修改意見(jiàn),請(qǐng)及時(shí)反饋給天津市管道工程集團(tuán)有限公司。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理。本規(guī)程由天津市管道工程集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2018年12月25日本規(guī)程是根據(jù)《市建委關(guān)于下達(dá)2015年天津市建設(shè)系統(tǒng)第一批工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃》(津建科[2015]286號(hào))文件的要求,由天津市管道工程集團(tuán)有限公司修編完成的。本規(guī)程是我市制定的關(guān)于埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)的地方標(biāo)準(zhǔn)。在編制過(guò)程中,規(guī)程編制組開(kāi)展了專題研究,進(jìn)行了比較廣泛的調(diào)查,總結(jié)了多年來(lái)天津市管道工程集團(tuán)有限公司埋地管道陰極保護(hù)方面的施工經(jīng)驗(yàn),參考采用國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,提出征求意見(jiàn)稿,并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見(jiàn)和建議,最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)程主要規(guī)定了天津市行政區(qū)域內(nèi)埋地鋼質(zhì)管道的陰極保護(hù)工程的技術(shù)要求,是此類工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和管理的依據(jù)。本規(guī)程共分6章2個(gè)附錄,主要內(nèi)容包括:1.總則;2.術(shù)語(yǔ);3.基本規(guī)定;4.陰極保護(hù)的設(shè)計(jì);5.陰極保護(hù)的施工及驗(yàn)收;6.陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行和管理。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理,由天津市管道工程集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)和建議,請(qǐng)寄天津市管道工程集團(tuán)有限公司(地址:天津市和平區(qū)赤峰道91號(hào),郵編:300041)。本規(guī)程主編單位:天津市管道工程集團(tuán)有限公司本規(guī)程主要起草人員:孟繁強(qiáng)陳寶強(qiáng)袁學(xué)軍張雪麗孫濤王景松柳鑫王琦金輝王寶菊陳瑜本規(guī)程主要審查人員:吳洪松蘇愛(ài)玲孫華林馬志剛 1 23基本規(guī)定 44陰極保護(hù)的設(shè)計(jì) 5 5 7 8 9 5陰極保護(hù)的施工及驗(yàn)收 6陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行和管理 附錄A犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)工程施工檢驗(yàn)記錄 附錄B測(cè)試樁安裝記錄 20本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說(shuō)明 1 2 4 5 54.2Criterionforcat 7 8 94.5Corrosiondagnostictestingpo 5Constructionandacceptanceofc 6Operationandmanagementofcathodicprotectionsystems engineeringconstruction AppendixBTestpost 20Explanationofwordinginthissp Explanationofprovisions 2311.0.1為進(jìn)一步規(guī)范天津市在埋地鋼質(zhì)管道的腐蝕控制工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和管理中貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)方針政策,統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),積極采用新工藝、新材料、新技術(shù),做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、合理設(shè)計(jì)、規(guī)范施工、確保質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于天津市燃?xì)?、給排水、熱力等埋地鋼質(zhì)管道的外壁陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和管理。1.0.3埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理,除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2通以直流電源,使被保護(hù)金屬成為陰極,從而降低被保護(hù)金屬表面腐蝕電位而達(dá)到降低腐蝕速度的電化學(xué)保護(hù)。陰極保護(hù)通常有強(qiáng)制電流保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)兩種方法。2.0.2強(qiáng)制電流法(impressedcurrentmethod)通過(guò)外部電源對(duì)被保護(hù)金屬提供負(fù)電流,以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)的方法,稱強(qiáng)制電流法。2.0.3犧牲陽(yáng)極(sacrificialanode)在犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)中,電位較被保護(hù)體負(fù)的金屬或合金稱為犧牲陽(yáng)極,通常有鎂、鋅、鋁三類。2.0.4犧牲陽(yáng)極法(sacrificialanodemethod)通過(guò)與電位較負(fù)的犧牲陽(yáng)極相連接,依靠犧牲陽(yáng)極消耗對(duì)被保護(hù)體提供的負(fù)電流,實(shí)現(xiàn)對(duì)被保護(hù)體陰極保護(hù)的方法。2.0.5輔助陽(yáng)極(impressedcurrentanode)在強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)中,與外部電源正極相連,并在陰極保護(hù)回路中與被保護(hù)體一起構(gòu)成電流回路的電極。2.0.6最小保護(hù)電位(minimumprotectivepotential)被保護(hù)體達(dá)到完全保護(hù)所需要的絕對(duì)值最小的負(fù)電位值。2.0.7最大保護(hù)電位(maximumprotectivepotential)陰極保護(hù)條件下,被保護(hù)體允許的絕對(duì)值最大的負(fù)電位值。2.0.8最小保護(hù)電流密度(minimumprotectivecurrentperm2)達(dá)到最小保護(hù)電位所需提供的單位面積的電流值。2.0.9參比電極(referenceelectrode)3具有穩(wěn)定可再現(xiàn)電位的電極,在測(cè)量其他電極電位值時(shí)用以作2.0.10IR降(IRdrop)根據(jù)歐姆定律,由于電流的流動(dòng)在參比電極與金屬管道之間電解質(zhì)上產(chǎn)生的電壓。2.0.11雜散電流(straycurrent)在非指定回路中流動(dòng)的電流。2.0.12雜散電流腐蝕(straycurrentcorrosion)由非指定回路中流動(dòng)的電流引起的外加電流腐蝕。由于雜散電流作用而對(duì)金屬構(gòu)筑物產(chǎn)生的電擾動(dòng)。2.0.14排流保護(hù)(electricaldrainageprotection)用電學(xué)的或物理的方法把進(jìn)入管道的雜散電流導(dǎo)出或阻止雜散電流進(jìn)入管道,以防止雜散電流腐蝕的保護(hù)方法。2.0.15法蘭絕緣(flangeisolating)對(duì)法蘭進(jìn)行在線絕緣的方法。對(duì)同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和電化學(xué)保護(hù)工程所要求的電絕緣性能的管道法蘭的統(tǒng)稱。它包括一對(duì)鋼法蘭、兩法蘭間的絕緣密封件、法蘭緊固件和緊固件絕緣零件以及與兩片法蘭已分別相焊的一對(duì)鋼質(zhì)短管。2.0.17絕緣接頭(isolatingjoint安裝在兩管段之間用于隔斷電連續(xù)的電絕緣組件。43基本規(guī)定3.0.1新建埋地鋼質(zhì)管道應(yīng)采用防腐層加陰極保護(hù)聯(lián)合保護(hù)的腐蝕控制方式。管道運(yùn)行期間陰極保護(hù)不得間斷。對(duì)有條件的在役無(wú)陰極保護(hù)的埋地鋼質(zhì)管道應(yīng)追加陰極保護(hù)。3.0.2陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有檢查和監(jiān)測(cè)設(shè)施。3.0.3陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時(shí)勘察、設(shè)計(jì)、施工和投運(yùn)。當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)在管道埋地后三個(gè)月內(nèi)不能投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)性陰極保護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1臨時(shí)性陰極保護(hù)可采用犧牲陽(yáng)極方式,在陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試期間及調(diào)試后,犧牲陽(yáng)極和管道應(yīng)通過(guò)測(cè)試樁連接。2應(yīng)安裝測(cè)試裝置測(cè)試臨時(shí)性陰極保護(hù)效果,測(cè)試裝置應(yīng)與管道同時(shí)安裝。3.0.4處于干擾腐蝕地區(qū)的管道,應(yīng)采取防干擾保護(hù)措施。3.0.5在雜散電流地區(qū),管道埋地后,其減緩措施應(yīng)立即投入運(yùn)54.1一般規(guī)定4.1.1陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)與管道使用年限相匹配,并應(yīng)確保陰極保護(hù)在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的有效性和可靠性。4.1.2陰極保護(hù)在設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘、土壤腐蝕性調(diào)查及可能存在的交直流干擾狀況調(diào)查,并對(duì)已有埋地管道進(jìn)行防腐層缺陷點(diǎn)檢測(cè)及防腐層質(zhì)量等級(jí)評(píng)估。4.1.3選用陰極保護(hù)方式應(yīng)考慮以下主要因素:1工程規(guī)模;2保護(hù)電流密度及所需保護(hù)電流量;3電源的經(jīng)濟(jì)可靠性;4被保護(hù)體與周?chē)叵陆饘贅?gòu)筑物的相互影響;5土壤或介質(zhì)電阻率;6雜散電流的影響;7陰極保護(hù)電流對(duì)鄰近結(jié)構(gòu)物的影響;8施工、運(yùn)行維護(hù)可行性;9安裝、監(jiān)測(cè)和維護(hù)的費(fèi)用。4.1.4在工程設(shè)計(jì)中,埋地管道陰極保護(hù)可采用強(qiáng)制電流法、犧牲陽(yáng)極法或兩種方法結(jié)合的方式,應(yīng)按表4.1.4進(jìn)行全面分析比較,視工程規(guī)模、土壤環(huán)境、管道防腐層絕緣性能等因素,經(jīng)濟(jì)合理地?fù)駜?yōu)選用。6強(qiáng)制電流1否是是2安裝后維護(hù)費(fèi)用低高高3沒(méi)有有較小4占地費(fèi)用沒(méi)有5低可調(diào)可調(diào)6小大大7電流可調(diào)性不可調(diào)可調(diào)8不宜9非金屬管與鋼管混用宜不宜不宜受限制不受限制不受限制施工費(fèi)用規(guī)模小時(shí)低規(guī)模大時(shí)低規(guī)模大時(shí)低4.1.5在管網(wǎng)密集的地區(qū)實(shí)施陰極保護(hù),應(yīng)優(yōu)先選用犧牲陽(yáng)極保護(hù)方式。當(dāng)犧牲陽(yáng)極不適用,必須采用強(qiáng)制電流時(shí),輔助陽(yáng)極地床可采用深井陽(yáng)極,也可采用柔性陽(yáng)極、低輸出陽(yáng)極,并應(yīng)對(duì)干擾進(jìn)行有效全面監(jiān)控。4.1.6當(dāng)犧牲陽(yáng)極與強(qiáng)制電流兩種方式混用時(shí),應(yīng)保證兩種系統(tǒng)的協(xié)調(diào)一致,必要時(shí)采用絕緣措施將兩個(gè)系統(tǒng)分隔開(kāi)。4.1.7套管內(nèi)的管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置陰極保護(hù)系統(tǒng),宜采用置于內(nèi)管底部的塊狀陽(yáng)極或帶狀陽(yáng)極。4.1.8當(dāng)鋼筋混凝土井室內(nèi)的管道和管件處于電解質(zhì)環(huán)境中時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置犧牲陽(yáng)極進(jìn)行保護(hù)。4.1.9直流干擾腐蝕的判斷及干擾防護(hù)效果的評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)1當(dāng)管道任意點(diǎn)的管地電位較自然電位正向偏移大于20mV或管道附近土壤的地電位梯度大于0.5mV/m時(shí),可確認(rèn)管道受到直流干擾;2當(dāng)管道任意點(diǎn)的管地電位較自然電位正向偏移大于100mV或管道附近土壤的地電位梯度大于2.5mV/m時(shí),應(yīng)采取排流保護(hù)或其它防護(hù)措施。73管道直流干擾防護(hù)效果評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道直流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50991的要求。4.1.10管道交流干擾的判斷及干擾防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道交流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50698的要求。4.2陰極保護(hù)準(zhǔn)則4.2.1正常情況下的陰極保護(hù)效果應(yīng)至少達(dá)到下列指標(biāo)之一:1施加陰極保護(hù)后,使用銅—飽和硫酸銅參比電極(以下簡(jiǎn)稱CSE參比電極)測(cè)得的陰極保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-850mV,但極限保護(hù)電位不能比-1200mV(相對(duì)于CSE參比電極)更負(fù)。測(cè)量電位時(shí),必須考慮IR降的影響。2采用斷電法測(cè)得管道相對(duì)于CSE參比電極的極化電位應(yīng)達(dá)3陰極保護(hù)極化形成或衰減時(shí),測(cè)得被保護(hù)管道表面與土壤接觸、穩(wěn)定的參比電極之間的陰極電位偏移不應(yīng)小于100mV。4.2.2特殊情況下的陰極保護(hù),其保護(hù)效果應(yīng)符合下列規(guī)定:1介質(zhì)中有硫酸鹽還原菌腐蝕,且硫酸根含量大于0.5%時(shí),測(cè)得的極化電位應(yīng)達(dá)到-950mV或更負(fù)(相對(duì)于CSE參比電極)。2管道埋設(shè)于混凝土中或干燥充氣的高電阻率(大于500Ωm)土壤中,測(cè)得的極化電位至少應(yīng)達(dá)到-750mV(相對(duì)于CSE參比電4.2.3陰極保護(hù)參數(shù)的測(cè)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》GB/T21246。84.3電絕緣4.3.1采用陰極保護(hù)的管道應(yīng)設(shè)置絕緣裝置,以形成獨(dú)立的陰極保護(hù)系統(tǒng),切、改線作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意絕緣處理,以防止保護(hù)電流的流失。電絕緣裝置包括絕緣法蘭、絕緣接頭、絕緣固定支墩和絕緣墊塊等。4.3.2絕緣法蘭或絕緣接頭可在下列部位設(shè)置:1管道與井、站、庫(kù)的進(jìn)口及出口;2管道與管道或設(shè)備所有權(quán)的分界處;3支線管道與干線管道的連接處;4有防腐層的管道與裸管道的連接處;5管道大型穿、跨越段的兩端;6有陰極保護(hù)和無(wú)陰極保護(hù)的分界處;7雜散電流干擾區(qū);8不同金屬材料之間。4.3.3設(shè)計(jì)安裝絕緣法蘭或絕緣接頭時(shí),必須符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)管道的溫度、壓力、絕緣性能的要求,選擇適宜的絕緣連接設(shè)施;2不應(yīng)安裝在可燃性氣體聚積的部位和封閉的場(chǎng)所;3嚴(yán)禁安裝在管道熱補(bǔ)償器等受張力部位;4絕緣法蘭和絕緣接頭兩側(cè)各10m內(nèi)的管道外壁,應(yīng)做特加強(qiáng)級(jí)防腐層;5在絕緣連接設(shè)施上應(yīng)有防雷電過(guò)電流保護(hù)設(shè)施,如接地電池、火花間隙放電裝置、極化電池、避雷器、固態(tài)去耦合器及等電位連接器等;6架空管道宜使用絕緣法蘭,埋地管道宜使用絕緣接頭。7預(yù)裝式絕緣接頭和絕緣法蘭應(yīng)先進(jìn)行整體試壓和絕緣性能檢測(cè),合格后方可安裝到管道系統(tǒng)中。98絕緣接頭宜采用整體型。對(duì)于輸送介質(zhì)具有導(dǎo)電性的管道,絕緣接頭內(nèi)表面及與絕緣接頭相連的管道內(nèi)表面應(yīng)涂敷內(nèi)防腐層,涂敷長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的電阻率計(jì)算,以能夠消除兩側(cè)電位差導(dǎo)致的腐蝕為準(zhǔn)。所使用的密封材料、防腐層材料和絕緣材料應(yīng)適應(yīng)所輸送的介質(zhì)。9絕緣接頭和絕緣法蘭安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《絕緣接頭和絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》SY/T0516的10絕緣接頭安裝處應(yīng)設(shè)置測(cè)試設(shè)施。11絕緣法蘭安裝時(shí)宜采取防塵防水密封措施。4.3.4絕緣法蘭和絕緣接頭應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:1絕緣法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《絕緣接頭和絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》SY/T0516的規(guī)定;2絕緣接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086的規(guī)定。4.3.5管道設(shè)有金屬套管時(shí),管道與套管間應(yīng)設(shè)有可靠的電絕緣墊塊。安裝的電絕緣墊塊不得在管道上滑動(dòng)。套管兩端應(yīng)采取良好的密封封口,避免外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入套管中。4.3.6管道與導(dǎo)電的支撐之間應(yīng)有可靠的電絕緣。4.3.7管道穿越江河時(shí),若穩(wěn)管設(shè)施有導(dǎo)電金屬,則該金屬必須與管道絕緣,且不得損壞管道的防腐層,同時(shí)也不得對(duì)管道產(chǎn)生電4.4電連續(xù)性4.4.1在施加強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的管道上,為保證電連續(xù)性,在采用法蘭和螺紋連接的彎頭、三通、閥門(mén)、補(bǔ)償器等非焊接連接的管道附件部位,必須采用跨接電纜或其它有效的電連接措施,并應(yīng)充分考慮跨接電纜電阻對(duì)電流的影響。4.4.2在施加犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的管道上,可根據(jù)具體情況決定是否對(duì)采用法蘭和螺紋連接的彎頭、三通、閥門(mén)、補(bǔ)償器等非焊接連接的管道附件采取跨接。4.5腐蝕控制檢測(cè)點(diǎn)4.5.1管道陰極保護(hù)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在下列位置:1強(qiáng)制電流陰極保護(hù)管道的匯流點(diǎn)和保護(hù)區(qū)段的末端;2沿管道每lkm處,或更短;3犧牲陽(yáng)極安裝處和兩組陽(yáng)極的中間處;4絕緣法蘭或絕緣接頭兩側(cè)的管道處;5被保護(hù)管道與其它地下管道或電纜的交叉處;6管道穿跨越鐵路、公路、江河、橋架處;7管道套管安裝處;8在交、直流電干擾區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)根據(jù)具體情況確定測(cè)試點(diǎn)的距離。4.5.2測(cè)試樁的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1必須堅(jiān)固、耐久、易于檢測(cè),有防盜措施;2應(yīng)按一定方向順序排列編號(hào);3測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)有足夠強(qiáng)度,長(zhǎng)度應(yīng)留有一定的裕量,防止拉斷;導(dǎo)線與被測(cè)體的連接必須堅(jiān)固,且導(dǎo)電性能良好。4.5.3陰極保護(hù)系統(tǒng)宜適量埋設(shè)檢查片,檢查片應(yīng)埋設(shè)于管道保護(hù)電位最正處,如犧牲陽(yáng)極法的中間點(diǎn)及強(qiáng)制電流法的保護(hù)區(qū)段末端。檢查片的制作、埋設(shè)、測(cè)試應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)檢查片應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SY/T0029的規(guī)定。4.6陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.6.1陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)符合下列原則:1應(yīng)考慮陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝位置的安全要求,設(shè)備、材料和施工安裝的技術(shù)要求,安全施工和運(yùn)行維護(hù)方法;2確定陰極保護(hù)站地點(diǎn),特別是陽(yáng)極地床位置時(shí),應(yīng)使陰極保護(hù)電流和由此產(chǎn)生的地電位梯度對(duì)附近金屬構(gòu)筑物產(chǎn)生的干擾影響處于安全等級(jí);3對(duì)有干擾影響的地段應(yīng)提出切實(shí)可行的實(shí)施方案;4對(duì)于有硫化物、細(xì)菌、絕熱層、高溫、屏蔽、酸性環(huán)境及異金屬存在的不利情況下,應(yīng)做專題研究,提出解決問(wèn)題的方法;5應(yīng)避免陰極極化電位過(guò)負(fù),造成防腐層陰極剝離和可能由于析氫而對(duì)高強(qiáng)鋼產(chǎn)生損傷的過(guò)保護(hù)情況。6為檢查和評(píng)價(jià)陰極保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)效果和運(yùn)行情況,應(yīng)提出監(jiān)測(cè)要求。4.6.2陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)被保護(hù)體提供足夠的保護(hù)電流,并將其合理分布;2對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物產(chǎn)生的干擾影響降至安全等級(jí);3提供與被保護(hù)體壽命相當(dāng)?shù)年?yáng)極系統(tǒng),或提供陽(yáng)極系統(tǒng)的更換周期及更換措施;4陰極保護(hù)電源的電流量應(yīng)有一定的裕量;5合理選擇耐久性的陽(yáng)極材料和陽(yáng)極地床的位置;陽(yáng)極地床應(yīng)選在遠(yuǎn)離其它地下金屬構(gòu)筑物且不易遭受損壞的位置;6采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)電阻率的大小等因素,選擇陽(yáng)極的類型、規(guī)格和布置方案;7根據(jù)調(diào)查和測(cè)試結(jié)果的分析,排流保護(hù)設(shè)計(jì)可選擇直流排流、極性排流、強(qiáng)制排流及接地排流等方式。4.6.3對(duì)于已知防腐層絕緣電阻值的埋地管道,其最小保護(hù)電流密度可按表4.6.3選用。防腐層絕緣電阻值最小保護(hù)電流密度123456718394.6.4強(qiáng)制電流中的輔助陽(yáng)極宜采用高硅鑄鐵陽(yáng)極、柔性陽(yáng)極、貴金屬氧化物陽(yáng)極、鉑陽(yáng)極(鍍鉑鈦陽(yáng)極、鍍鉑銥陽(yáng)極)等,介質(zhì)中含氯離子時(shí)宜采用含鉻高硅鑄鐵陽(yáng)極。4.6.5陽(yáng)極埋設(shè)方式應(yīng)符合下列要求:1陽(yáng)極可采用淺埋陽(yáng)極和深井陽(yáng)極兩種,埋深大于15m為深2陽(yáng)極必須埋在凍土線以下,且不小于1m;3在復(fù)雜環(huán)境或土壤電阻率高的情況下可采用深井陽(yáng)極;4高硅鑄鐵陽(yáng)極、高硅含鉻鑄鐵陽(yáng)極、柔性陽(yáng)極宜加填充料,填充料一般采用焦炭料。4.6.6強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448的規(guī)定。4.6.7深井陽(yáng)極地床陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《強(qiáng)制電流深井陽(yáng)極地床技術(shù)規(guī)范》SY/T0096的規(guī)定。4.6.8犧牲陽(yáng)極的種類應(yīng)根據(jù)土壤電阻率的情況,按表4.6.8進(jìn)行選擇。土壤電阻率(Ωm)有效性。其有效性。4.6.9犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448的規(guī)定。5陰極保護(hù)的施工及驗(yàn)收5.1電源設(shè)備的安裝5.1.1強(qiáng)制電流的恒電位儀、整流器等直流電源設(shè)備,均應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及我市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,電氣設(shè)備應(yīng)有銘牌和出廠合格證。5.1.2電源設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)裝箱單開(kāi)箱檢查清點(diǎn)主體設(shè)備和零部件,電源設(shè)備的技術(shù)文件、圖紙和使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。5.1.3接線時(shí)應(yīng)核對(duì)輸出的正負(fù)極是否正確,并確保陽(yáng)極接正極,陰極接管道,反復(fù)確認(rèn)后,方可通電調(diào)試。5.2輔助陽(yáng)極5.2.1強(qiáng)制電流的輔助陽(yáng)極應(yīng)設(shè)在含水率較高、土壤電阻率較低的區(qū)域,但在特殊情況下,可加化學(xué)試劑或食鹽進(jìn)行處理。5.2.2輔助陽(yáng)極埋設(shè)安裝后應(yīng)測(cè)量每支陽(yáng)極的接地電阻和總的接地電阻,總接地電阻應(yīng)與電源的輸出相匹配。5.2.3輔助陽(yáng)極表面應(yīng)干凈無(wú)雜物,嚴(yán)禁有油漆、焦油和瀝青等涂層。5.2.4施工時(shí)必須對(duì)深井陽(yáng)極氣阻進(jìn)行觀測(cè)和排除。5.2.5輔助陽(yáng)極鋼芯與電纜的連接應(yīng)采用焊接方式,電纜應(yīng)采用銅芯電纜,陽(yáng)極電纜間的連接宜采用絞接、壓接方式,連接處必須用環(huán)氧樹(shù)脂澆注進(jìn)行絕緣密封,應(yīng)盡量避免電纜接頭。用于強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的陰極電纜和陽(yáng)極電纜截面不宜小于16mm2,用于犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的銅芯電纜的截面不宜小于4mm2。5.2.6陽(yáng)極電纜的匯流宜采用在地面以上集中匯流的方式。5.3犧牲陽(yáng)極5.3.1犧牲陽(yáng)極種類、數(shù)量、分布及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2犧牲陽(yáng)極鋼芯與電纜引線的連接應(yīng)采用焊接方式。陰極保護(hù)電纜應(yīng)采用銅芯電纜,測(cè)試電纜的截面不宜小于4mm2。采用多股連接導(dǎo)線時(shí),每股導(dǎo)線的截面不宜小于2.5mm2。5.3.3犧牲陽(yáng)極的電纜引線與管道的連接應(yīng)采用鋁熱焊方式,并對(duì)焊點(diǎn)做好防腐處理,防腐處理應(yīng)按管道破損點(diǎn)的修復(fù)方式實(shí)施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊接位置不宜在彎頭上或管道焊縫兩側(cè)150mm范圍內(nèi)。2當(dāng)電纜截面大于16mm2時(shí),可將電纜分成若干股,每股小于16mm2,分開(kāi)進(jìn)行焊接。5.3.4在運(yùn)行管道上實(shí)施鋁熱焊時(shí),應(yīng)制定安全防范措施,并應(yīng)分析下列因素對(duì)焊接的影響:1焊接前管道的完整性;2輸送介質(zhì)對(duì)焊接熱量傳輸與散失的影響;3焊接熱量對(duì)輸送介質(zhì)的影響。5.3.5在耐蝕合金管道上不應(yīng)實(shí)施鋁熱焊。5.3.6陽(yáng)極必須使用化學(xué)填包料包裹,填料配方宜為生石膏粉:工業(yè)硫酸鈉:膨潤(rùn)土=75:5:20(重量比)。5.3.7填包料的包裹袋應(yīng)采用棉布袋,嚴(yán)禁采用人造纖維織品。5.3.8陽(yáng)極埋設(shè)時(shí)必須澆水浸透填包料。5.4參比電極5.4.1參比電極應(yīng)極化小、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)。土壤中參比電極穩(wěn)定性應(yīng)符合:鋅參比電極不大于±30mV,硫酸銅參比電極不大于±10mV,工作電流密度不大于5μA/cm2。5.4.2便攜式硫酸銅參比電極是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電位的重要設(shè)施,應(yīng)保證參比電極內(nèi)硫酸銅為飽和狀態(tài),電極內(nèi)應(yīng)有五水硫酸銅的結(jié)晶,參比電極使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。5.4.3埋地型長(zhǎng)壽命參比電極埋設(shè)前必須浸泡24h以上,并進(jìn)行校準(zhǔn)。埋設(shè)深度應(yīng)位于地下水位以下,且不小于1.0m,埋設(shè)位置盡可能靠近管道。埋設(shè)時(shí)周?chē)仨氂?0Kg以上的犧牲陽(yáng)極填料,并由棉布袋包裹。有條件時(shí)應(yīng)設(shè)有補(bǔ)水裝置。5.4.4使用鋅作為固體參比電極時(shí),鋅的純度不應(yīng)小于99.995%,推薦規(guī)格為φ50×300,鋅參比電極必須配套填料,并放置在長(zhǎng)年潮濕環(huán)境或鹽水中。5.5系統(tǒng)調(diào)試及數(shù)據(jù)測(cè)量5.5.1強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的測(cè)試:1沿線土壤電阻率;2管道自然電位;3輔助陽(yáng)極區(qū)土壤電阻率;4輔助陽(yáng)極總接地電阻,單支輔助陽(yáng)極接地電阻;5絕緣裝置安裝前的絕緣電阻及安裝后兩側(cè)的電位;6直流電源的輸出電壓、電流;7匯流點(diǎn)電位、末端點(diǎn)電位;8管道保護(hù)電位;9在管網(wǎng)密集區(qū)應(yīng)測(cè)量陽(yáng)極地床對(duì)其它設(shè)施的干擾;10記錄檢查片重量、編號(hào)、尺寸(如有檢查片)。5.5.2犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)參數(shù)宜在陽(yáng)極埋設(shè)10天后測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)包含下列內(nèi)容:4陽(yáng)極接地電阻(單支,組合);5陽(yáng)極輸出電流(單支,組合);7陽(yáng)極埋設(shè)點(diǎn)土壤電阻率。5.5.3陰極保護(hù)參數(shù)的測(cè)試應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道5.6陰極保護(hù)工程交接驗(yàn)收及竣工資料5.6.1竣工的陰極保護(hù)裝置,在交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列文件:2設(shè)計(jì)變更文件;3制造廠提供的說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、安裝圖紙,犧牲陽(yáng)極、輔助陽(yáng)極成份分析報(bào)告及電化學(xué)性能測(cè)試報(bào)告;4施工過(guò)程記錄文件;5調(diào)試試驗(yàn)記錄,包括5.5節(jié)中規(guī)定的測(cè)試記錄;6隱蔽工程記錄(電纜敷設(shè)、匯流點(diǎn)、陽(yáng)極裝置、檢查片等)。5.6.2陰極保護(hù)工程在竣工驗(yàn)收時(shí),必須符合下列要求:1保護(hù)電位必須達(dá)到本規(guī)程4.2節(jié)的要求;2工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3提交的文件應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.1條中規(guī)定。6陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行和管理6.0.1陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢測(cè),檢測(cè)周期及檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合下1犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每年不應(yīng)少于2次,檢測(cè)內(nèi)容為陽(yáng)極開(kāi)路電位、陽(yáng)極閉路電位、陽(yáng)極接地電阻、陽(yáng)極輸出電流、管道保護(hù)電位。2強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每年不應(yīng)少于2次,檢測(cè)內(nèi)容為輔助陽(yáng)極接地電阻、匯流點(diǎn)電位、管道保護(hù)電位、在管網(wǎng)密集區(qū)應(yīng)測(cè)量陽(yáng)極地床對(duì)其它設(shè)施的干擾。3絕緣裝置兩側(cè)的電位檢測(cè)每月不應(yīng)少于1次。陰極保護(hù)電源設(shè)施檢測(cè)每年不應(yīng)少于6次,且間隔時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月。4強(qiáng)制電流系統(tǒng)的電源輸出電流、電壓檢測(cè)每日不應(yīng)少于15在檢測(cè)陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行情況時(shí),應(yīng)同時(shí)對(duì)埋地型長(zhǎng)壽命參比電極進(jìn)行校核。6深井陽(yáng)極氣阻觀測(cè)和排除每年不應(yīng)少于2次。6.0.2陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到開(kāi)機(jī)率98%,保護(hù)率100%,管道保護(hù)效果應(yīng)滿足本規(guī)程4.2陰極保護(hù)準(zhǔn)則中的要求。施工單位:陽(yáng)極規(guī)格:表號(hào):編號(hào)123456789管道自然電位(-V)陽(yáng)極開(kāi)路電位(-V)陽(yáng)極輸出焊點(diǎn)制作管道保護(hù)電位(-V)電纜與陽(yáng)極鋼芯陽(yáng)極埋深(m)陽(yáng)極與管道凈距陽(yáng)極表面有無(wú)氧陽(yáng)極是否位于填電纜鋪設(shè)是否符質(zhì)檢員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理工程師:工程編號(hào)項(xiàng)目編號(hào)電纜型號(hào)電纜長(zhǎng)度(m)焊點(diǎn)防腐焊接時(shí)間埋深(m)測(cè)試頭固定安裝時(shí)間本規(guī)程用詞說(shuō)明為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:1表示很?chē)?yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。2表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3表示允許稍有選擇,在條件允許時(shí)首先這樣做的詞:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。4表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。規(guī)程中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí),寫(xiě)法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是引用的文件,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本?!堵竦劁撡|(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》GB/T21246《埋地鋼質(zhì)檢查片應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SY/T0029《絕緣接頭和絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》SY/T0516《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086《強(qiáng)制電流深井陽(yáng)極地床技術(shù)規(guī)范》SY/T0096《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T21448《鋼質(zhì)管道內(nèi)腐蝕控制規(guī)范》GB/T23258《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447《鋼質(zhì)儲(chǔ)罐腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)》GB/T6784《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0017《埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)》GB/T28725天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程條文說(shuō)明修訂說(shuō)明編制組在廣泛調(diào)查研究、認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、吸取科研成果以及廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,完成了《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》的編制工作。為便于有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明,對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是,本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力,僅供使用者作為理解和把握條文規(guī)定的參考。 26 27 4陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 294.1一般規(guī)定 294.2陰極保護(hù)準(zhǔn)則 294.3電絕緣 294.4電連續(xù)性 5陰極保護(hù)的施工及驗(yàn)收 5.1電源設(shè)備的安裝 5.2輔助陽(yáng)極 5.4參比電極 5.5系統(tǒng)調(diào)試及數(shù)據(jù)測(cè)量 5.6陰極保護(hù)工程交接驗(yàn)收及竣工資料 6陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行和管理 1.0.1本條強(qiáng)調(diào)了本規(guī)程的編制目的是在于統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),積極采用新工藝、新材料、新技術(shù),做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、合理設(shè)計(jì)、規(guī)范施工、確保質(zhì)量,特制訂本規(guī)程1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。2.0.9為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相一致,“參比電極”的內(nèi)容改為引用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)》GB/T28725中"3.1.9參比電極referenceelectrode"的相應(yīng)內(nèi)容。2.0.10為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一致,“IR降”的內(nèi)容改為應(yīng)用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》GB/T21448中“3.1.8Idrop"的相應(yīng)內(nèi)容。2.0.11為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一致,“雜散電流”的內(nèi)容改為應(yīng)用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》GB/T21448中“3.1.15雜散電流straycurrent"的相應(yīng)內(nèi)容。2.0.12為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相一致,“雜散電流腐蝕”的內(nèi)容改為引用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)》GB/T28725中“3.1.13雜散電流腐蝕stray-currentcorrosion”的相應(yīng)內(nèi)容。2.0.13為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相一致,“干擾”的內(nèi)容改為引用現(xiàn)行國(guó)2.0.16為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相一致,“絕緣法蘭”的內(nèi)容改為引用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》SY/T0516中“3.2絕緣法蘭insulatingflange"的相應(yīng)內(nèi)容。2.0.17為保證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一致,“絕緣接頭”的內(nèi)容改為應(yīng)用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程》GB/T21448中“3.1.10絕緣接頭isolatingjoint”的相應(yīng)內(nèi)容。3基本規(guī)定3.0.1本條對(duì)埋地鋼質(zhì)管道的腐蝕控制系統(tǒng)
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