塑料封裝任務(wù)十塑料封裝工藝實(shí)施1.熟悉設(shè)備物料信息及領(lǐng)取步驟2.熟悉排料機(jī)與排片機(jī)的設(shè)備操作3.熟悉注塑成型及其去飛邊操作4.熟悉塑封工序的后固化與入庫知識(shí)目標(biāo)任務(wù)十塑料封裝工藝實(shí)施任務(wù)描述在塑料封裝工藝實(shí)施過程中，需要完成塑封物料與設(shè)備準(zhǔn)備、塑料封裝生產(chǎn)運(yùn)行、高溫后固化以及作業(yè)結(jié)批。任務(wù)要求如下：（1）根據(jù)生產(chǎn)安排，領(lǐng)取待塑封的引線框架（以下簡(jiǎn)稱“框架”）物料；（2）根據(jù)產(chǎn)品信息，領(lǐng)取塑封料；（3）設(shè)置排料機(jī)，并調(diào)整為自動(dòng)模式，運(yùn)行設(shè)備；（4）將框架放到排片機(jī)上料區(qū)；（5）設(shè)置排片機(jī)，調(diào)試上料械手的動(dòng)作位置，然后調(diào)整為自動(dòng)模式后，運(yùn)行設(shè)備；（6）根據(jù)作業(yè)產(chǎn)品，在塑封機(jī)界面設(shè)置參數(shù)并調(diào)取塑封程序；（7）將準(zhǔn)備好的框架與塑封料，依次放入塑封模具內(nèi)；（8）運(yùn)行塑封機(jī)，完成一?？蚣艿淖⑺艹尚?；（9）取出塑封后的框架，利用去飛邊設(shè)備去除多余的塑封料，并檢查質(zhì)量；（10）完成本批次生產(chǎn)；（11）利用高溫烘箱，設(shè)置烘烤溫度和時(shí)間后，完成塑封后框架的后固化作業(yè)；（12）完成物料回庫與物料交接。1.領(lǐng)取框架物料領(lǐng)取的操作，需要根據(jù)生產(chǎn)排班，從氮?dú)夤裰蓄I(lǐng)取待塑封的框架，并將物流從待生產(chǎn)庫中導(dǎo)出。操作步驟如下：（1）查看生產(chǎn)安排。到生產(chǎn)排班屏幕下方，單擊顯示屏查看生產(chǎn)安排。（2）領(lǐng)取框架。到待塑封產(chǎn)品區(qū)，從氮?dú)夤裰羞x擇本次作業(yè)的框架。一、塑封物料準(zhǔn)備1.領(lǐng)取框架（3）出庫物流信息。將領(lǐng)取的作業(yè)框架移至物流系統(tǒng)處，檢查領(lǐng)取的物料，如名稱、批號(hào)、數(shù)量、框架質(zhì)量等信息，保證進(jìn)入生產(chǎn)的產(chǎn)品信息正確方可繼續(xù)作業(yè)。若核對(duì)正確，則在“塑封工序領(lǐng)料確認(rèn)單”上記錄；若領(lǐng)取錯(cuò)誤，則需要拿起錯(cuò)誤的物料，回到領(lǐng)料處更換正確的作業(yè)物料，重新核對(duì)并記錄。單擊掃描槍，完成物流出庫操作。一、塑封物料準(zhǔn)備1.領(lǐng)取框架（4）放至工位。將出庫后的物料轉(zhuǎn)移至塑封區(qū)SF001號(hào)工位。一、塑封物料準(zhǔn)備2.領(lǐng)取塑封料除了待塑封的框架，還需要領(lǐng)取注塑需要的塑封料，型號(hào)根據(jù)隨件單要求來選擇。操作步驟如下：（1）領(lǐng)取塑封料。按照地面指示，前往輔料區(qū)。在塑封輔料貨架上領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的塑封料。一、塑封物料準(zhǔn)備2.領(lǐng)取塑封料（2）將塑封料放到排料機(jī)上料區(qū)。將領(lǐng)取的塑封料轉(zhuǎn)移到排料機(jī)背面，完成排料機(jī)裝料一、塑封物料準(zhǔn)備二、排料機(jī)、排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行1.塑封料排料機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行塑封料需利用排料機(jī)，有序排列到塑封料上料架的通孔內(nèi)。將塑封料裝入排料機(jī)上料區(qū)，設(shè)置頂升機(jī)樹脂數(shù)，然后運(yùn)行設(shè)備，完成塑封料準(zhǔn)備。操作步驟如下：（1）設(shè)置排料機(jī)。將領(lǐng)取的塑封料轉(zhuǎn)移到排料機(jī)背面，單擊上料區(qū)域，完成裝料；到排料機(jī)的正面，單擊其顯示屏，設(shè)置“頂升機(jī)樹脂數(shù)”，如右圖下所示。輸入數(shù)量后按鍵盤“Enter”鍵確定。1.塑封料排料機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行（2）調(diào)整自動(dòng)模式。單擊界面的“自動(dòng)模式”按鍵，將排料機(jī)調(diào)整為自動(dòng)運(yùn)行模式。（3）運(yùn)行排料機(jī)。單擊界面的“啟動(dòng)”按鍵，運(yùn)行排料機(jī)。設(shè)備自動(dòng)進(jìn)料、排料，如右圖所示。二、排料機(jī)、排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行2.自動(dòng)排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行框架需利用排片機(jī)，有序排列到引線框架上料架上。將裝有框架的料盒放到排片機(jī)上料區(qū)，設(shè)置框架預(yù)熱溫度，檢查上料機(jī)械手取、放料的位置是否對(duì)準(zhǔn)框架，并進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整后運(yùn)行設(shè)備，完成塑封框架準(zhǔn)備。操作步驟如下：（1）排片機(jī)裝料。單擊物料桌上的待塑封框架，放置到排片機(jī)的上料區(qū)，如右圖上所示。（2）設(shè)置框架預(yù)熱溫度。單擊排片機(jī)的顯示器，根據(jù)隨件單要求，在“設(shè)定溫度”框內(nèi)設(shè)置引線框架的預(yù)熱溫度，如右圖下所示。二、排料機(jī)、排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行2.自動(dòng)排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行（3）調(diào)試上料機(jī)械手位置①進(jìn)入機(jī)械手位置調(diào)試模式。單擊右圖上界面中的“1號(hào)位”按鍵，進(jìn)入排片機(jī)作業(yè)平臺(tái)上1號(hào)位的設(shè)置界面。②檢查機(jī)械手在1號(hào)位的動(dòng)作。單擊“驅(qū)動(dòng)”按鍵，上料機(jī)械手按照當(dāng)前設(shè)置狀態(tài)在1號(hào)位置動(dòng)作一次，檢查其位置是否對(duì)準(zhǔn)，如右圖下所示。③調(diào)試位置。機(jī)械手臂下放位置與工作平臺(tái)1號(hào)位置未對(duì)準(zhǔn)時(shí)，需要重新調(diào)試，確認(rèn)后，單擊“保存”鍵，完成1號(hào)位的設(shè)置。二、排料機(jī)、排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行2.自動(dòng)排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行（4）調(diào)整自動(dòng)模式?；氐脚牌瑱C(jī)顯示界面，單擊右圖上界面的“自動(dòng)”按鍵，將排片機(jī)調(diào)整為自動(dòng)運(yùn)行模式。（5）運(yùn)行排片機(jī)。單擊右圖上界面的“啟動(dòng)”按鍵，運(yùn)行排片機(jī)，設(shè)備自動(dòng)排片、預(yù)熱，如右圖下所示。二、排料機(jī)、排片機(jī)準(zhǔn)備及運(yùn)行三、塑封機(jī)準(zhǔn)備與生產(chǎn)運(yùn)行1.塑封機(jī)準(zhǔn)備在塑封機(jī)界面調(diào)取塑封程序后，將準(zhǔn)備好的物料放入模具內(nèi)。本實(shí)訓(xùn)使用半自動(dòng)塑封機(jī)，故每一模的上下料需要手動(dòng)完成。操作步驟如下：（1）調(diào)取塑封程序①進(jìn)入?yún)?shù)模式。在塑封機(jī)界面首頁，單擊“關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置”鍵，進(jìn)入?yún)?shù)模式。②選擇程序。選擇對(duì)應(yīng)的塑封程序，單擊“確定”鍵調(diào)取，如右圖所示。1.塑封機(jī)準(zhǔn)備（2）放置框架。單擊排片機(jī)上完成預(yù)熱的框架，放到塑封機(jī)的模具上，如右圖上所示。放置時(shí)需保證框架與模具的框架槽精準(zhǔn)對(duì)位，如果發(fā)現(xiàn)兩者無法重合，則表示排片機(jī)預(yù)熱溫度錯(cuò)誤，需要拿起上料架，回到排片機(jī)上重新設(shè)置預(yù)熱溫度，并預(yù)熱。（3）放置塑封料。單擊排料機(jī)上完成排列的塑封料，放到塑封機(jī)的模具上。裝料時(shí)，下料通孔對(duì)準(zhǔn)模具的料筒，按下上料架手柄的開關(guān)，將塑封料置入模具，如右圖下所示。三、塑封機(jī)準(zhǔn)備與生產(chǎn)運(yùn)行2.塑封機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行塑封生產(chǎn)，運(yùn)行設(shè)備。操作步驟如下：（1）合模。單擊塑封機(jī)操作盤上的“合?！辨I，如右圖上所示，閉合注塑模具。（2）塑封料注入。模具閉合后，開始注進(jìn)動(dòng)作。塑封模具中注塑頭推進(jìn)，將熔融狀態(tài)的塑封料經(jīng)過澆道注入模具型腔，從底部逐漸覆蓋芯片，直到完全覆蓋包裹，如右圖下所示。這些注進(jìn)澆道內(nèi)的廢料就是去飛邊時(shí)需要去除的。注進(jìn)完成后在模具中快速固化，經(jīng)過一段時(shí)間的保壓硬化，便形成了所需的塑封體外形。三、塑封機(jī)準(zhǔn)備與生產(chǎn)運(yùn)行2.塑封機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行（3）開模取料。到設(shè)定時(shí)間后，模具自動(dòng)開啟，頂桿將塑封制品頂出，單擊上料架將其取出，放置到去飛邊設(shè)備旁的冷卻架上，如右圖上所示。（4）清料（清模）。單擊氣槍清理模具表面，防止有廢料或雜質(zhì)殘留。如右圖下所示三、塑封機(jī)準(zhǔn)備與生產(chǎn)運(yùn)行3.去飛邊（1）放置待去飛邊的框架。將塑封后的框架放置到去飛邊設(shè)備，如右圖下所示。（2）運(yùn)行去飛邊設(shè)備。單擊操作臺(tái)上的“2-HAND”鍵，去飛邊模具閉合，去除多余廢料。（3）檢查塑封質(zhì)量。單擊去飛邊后的框架，檢查塑封質(zhì)量三、塑封機(jī)準(zhǔn)備與生產(chǎn)運(yùn)行3.去飛邊（4）剩余框架去飛邊。這一模的塑封框架，按相同方式完成去飛邊操作，整齊地放入鋼籃中。（5）剩余框架塑封。本批次剩余的框架按照上述步驟完成塑封，交互中需完成習(xí)題，如右圖下所示，按照順序完成塑封操作步驟的排序。三、塑封機(jī)準(zhǔn)備與生產(chǎn)運(yùn)行四、塑封固化與作業(yè)結(jié)批1.高溫后固化高溫后固化是利用高溫烘箱完成，需要根據(jù)工藝要求，設(shè)置烘烤溫度和時(shí)間。操作步驟如下：（1）轉(zhuǎn)移至烘烤區(qū)。單擊桌面上裝有塑封制品的鋼籃，轉(zhuǎn)移至烘烤區(qū)，如右圖上所示，將物料放到待烘烤貨架上。（2）放置框架。單擊高溫烘箱的箱門，將其打開。高溫烘箱作業(yè)時(shí)處于高溫狀態(tài)，作業(yè)員需佩戴專用的高溫手套進(jìn)行作業(yè)，防止?fàn)C傷。單擊貨架上的待烘烤框架，將其放入高溫烘箱內(nèi)，如右圖下所示。1.高溫后固化（3）設(shè)置烘烤溫度與時(shí)間。在高溫烘箱的參數(shù)設(shè)置區(qū)，設(shè)置高溫烘烤的溫度與時(shí)間（注意溫度與時(shí)間的單位）。操作盤上溫度與時(shí)間的設(shè)置說明，如圖所示。（4）運(yùn)行烘箱。單擊“RUN”按鍵，運(yùn)行高溫烘箱，此時(shí)內(nèi)部開始加熱。（5）取出物料。單擊高溫烘箱箱門，取出鋼籃放置到小推車上，并將物料轉(zhuǎn)移至物流系統(tǒng)處。四、塑封固化與作業(yè)結(jié)批2.作業(yè)結(jié)批本批次產(chǎn)品塑封以及后固化作業(yè)完成，合格的產(chǎn)品記錄數(shù)據(jù)后回到待生產(chǎn)中間庫，交接至下一道工序，等待繼續(xù)生產(chǎn)。操作步驟如下：（1）記錄數(shù)據(jù)。在隨件單流程卡的