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文檔簡介
第五分冊
第10篇裝飾工程
1膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫
本章適用于新建居住建筑的混凝土和砌體結構外墻外保溫工程。新建工業(yè)建筑、公共建筑和既有建
筑外墻外保溫工程可參照執(zhí)行。
一、材料要求
1保溫材料及其配套材料進人現(xiàn)場應進行復檢,包括材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與
所送材料配套;檢查包裝有無破損:檢查材料是否在有效期內。
2建筑用界面處理劑應符合《建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程》(DBJ/T01-40-98)要求。
3膠粉聚笨顆粒保溫漿料、聚采顆粒、保溫膠粉料、水泥砂漿抗裂劑、建筑涂塑耐被玻纖網(wǎng)格布、
高分子乳液彈性底層涂料、抗裂柔性耐水院子主要性能指標應符合老外墻外保溫施工技術規(guī)程》(膠粉
聚落顆粒保溫漿料玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿做法)DBJ/01-50-2002的要求。
4水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99〕
的要求。
5中砂:應符合《普通混凝土砂質量標準及檢驗方法》(JGJ-92)細度模數(shù)的規(guī)定,含泥量少于3%。
6配套材料主要有專用金屬護角(斷面尺寸為35mmX35mmX0.5mm,高h=2000mm)等。
二、主要機具
施工工具主要有強制式砂漿攪攔機、手提攪拌器、垂直運輸機械、水平運輸手推車、射釘槍、專月
檢測工具、經緯儀、放線工具、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、蓄子、壁紙刀、托線板、靠尺、方尺、塞尺、
探針、鋼尺等。
三、作業(yè)條件
1墻面應清理干凈,清洗油漬,清掃浮灰等:舊墻而松動、風化局部應剔除干凈:墻外表凸起物
大于或等于101nm時應剔除。
2基層墻體應符合《砌體工程施工質量驗收標準》(GB502032002)或《混凝土結構工程施工質晝
驗收標準》(GB50204-2002)的要求,
3門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢。對門框在小推車的
高度內,包裹鐵皮,防止門框破壞。
4門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,縫隙應分層填塞密實,并做好門窗框外表的保護。
5施工環(huán)境溫度不應低于5C,風力不應大于5級,風速不宜大于5m/s。嚴禁雨天施工,雨期施
工應做好防雨措施。
6搭設攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌,防止聚苯顆粒匕散,影響現(xiàn)場文明施工。對
在露天存放的砂石料和聚苯顆粒,應用苫布覆蓋。
7吊籃或腳手架安裝完畢,經調試運作平安無誤、可靠,滿足施工作業(yè)要求,并配備專職平安檢
查和維修人員。
四、操作工藝
(一)工藝流程:
抹水泥坑裂砂漿隨即抹底涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格=礦抗裂防護層驗收皿4做口
附二
抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫屋驗收
fi涂刷高分子乳液弗性底層涂料?—r刮抗裂柔性耐水膩子
1界面處理。
界面劑涂刷用滾子滾、答帚拉,控制水泥與砂子的比為1:1,合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚,
所芍混凝土墻面均應毛面處理。
2吊垂直、套方、彈控制線,?故灰餅。
彈出厚度控制線,做厚度灰餅,間隔小于2m,兩灰餅之間拉通線,補充灰餅,使灰餅之間的距離(橫、
睡、斜向)小于2m,根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅.
可用聚落顆粒保溫漿料做灰餅充筋,也可廢聚落板裁成50imnX50imn粘貼。
3抹保溫漿料。
在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確。在施二
現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰
厚度20mm左右。
面層抹灰時,其平整度偏差不應大于4mm,不能抹太厚,以8T0nm為宜,保溫面層抹灰時,抹灰厚
度應略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補平整;待抹完保溫面層30min后,用抹子耳
趕抹墻面,用托線尺檢測后應到達驗收標準。
4劃分格線、開色帶分格槽、口、窗口滴水槽(按設計要求)。
在保溫施工完成后,根據(jù)設計要求彈出滴水槽控制線,用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽,槽深15nm
左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽嵌人凹槽與抗裂砂漿粘結牢固,滴水槽應鑲嵌牢固、水平。
5抗裂層施工。
保溫層固化枯燥后(用手按不動外表為宜,一般約3-7天)且保溫層施工質量驗收以后,方可進行
抗裂保護層施工。抹抗裂砂漿時,將3-4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層外表,立即將裁好的耐堿網(wǎng)格
布用鐵抹子壓人抗裂砂漿內。相鄰網(wǎng)格布之間搭接寬度不應小于50nlm,并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、褪
邊,首層應鋪貼雙層網(wǎng)格布,第一層鋪貼加強型網(wǎng)格布,加強型網(wǎng)格布應對接,然后進行第二層普通網(wǎng)
格布的鋪貼,兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角,護角應
夾在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200mm。門
窗洞口四角應增加300mmX400mm的附加網(wǎng)格布,鋪貼方向為45°°
6涂刷高分子乳液彈性底層涂料.
在抗裂層施工完后2h后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料,在抗裂砂漿外表形成防水層。
7刮柔性耐水膩子。
當飾面為凹凸型涂料時,待基層枯燥后,對一些重點部位刮柔性耐水胭:了?找補,這些部位包括:立
整度不夠的墻面、陰角、陽角、色帶以及需要做平涂的部位。飾面為平涂時,墻面滿刮柔性耐水膩子。
五、質量標準
(一)主控工程:
1所用材料品種、質量、性能立符合設計要求和本章規(guī)定的性能(附有CMA標志的材料檢測報臺
和出廠合格證)。
2保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫落、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆
灰,
3涂熾嚴禁脫皮、漏刷、透底,
(二)一般工程:
1外表平整、潔凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。
2護角符合施工規(guī)定,外表光滑、平順,「門窗框與墻體間縫隙填塞密實,外表平整。
3孔洞、槽、盒位置和尺寸正確.外表整齊、潔凈,管道后面平整。
(三)允許偏差工程及檢驗方法。
允許偏差工程及檢驗方法見表。
表
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1立面垂直4用2m托線板檢查
2外表平整4用2m靠尺和楔尺檢查
3陰陽角垂直4用2nl托線板檢查
4陰陽角方正4用20cm方尺和楔尺檢查
5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查
6立面總高度垂直度h/1000且小20用經緯儀、吊線檢查
7上下窗口左右偏移>20用經緯儀、吊線檢查
8同層窗口上、下>20用經緯儀、吊線檢查
9保溫層厚度平均》設計值探線、鋼尺檢查
10保溫層平整度允許偏差1.5cm用2m靠尺和楔尺檢查
六、成品保護
1分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。
2應防止電動吊籃破壞已抹好的墻面,門窗洞U、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工種作業(yè)
時應不得污染或損壞墻面,嚴禁蹬衣窗臺。
3各構造層在瞬結前應防止水沖、撞擊、振動。
4涂料墻面完川后要妥善保護,不得磕碰損壞。
七、應注意的問題
1應防止膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度控制不均,平整度達不到規(guī)定要求,施工中配料控樹不當?shù)取?/p>
2空鼓、開裂,簽層處理不好,界面層處理不好,施工分層壓得不實:施工養(yǎng)護不到位,前、層
未干就上后一層,各層材料變形量不匹配等。
3施工門窗口應留出保溫層的厚度。
4涂料應與底漆及抗裂砂漿相容。
5嚴禁使用過時灰;嚴禁在地面或樓層面上直接倒膠粉聚苯顆垃漿料和抗裂砂漿:砂漿攪拌機使
用后應及時清理:設備操作應有專人負責,嚴格遵守其操作規(guī)程。
6應遵守有關平安操作規(guī)程。新工人殘須經過技術培訓和平安教育方可上崗。電動吊籃、腳手契
經平安檢查驗收合格后,方可上人施工,施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。
2EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫
本章適用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構體系外墻外保溫,宜采用鋼制大模板施工。EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆
混凝土可參照本章的工。
一、材料要求
1保溫材料及其配套材料進人現(xiàn)場應進行復檢,包括材料的合格證、檢測報告應齊全;所用材料
應在有效期內。
2帶燕尾槽聚苯板(EPS板寬度宜為1.2m,高度宜為建筑物層高)、聚苯板膠、聚苯板徐刷界而劑、
水泥聚合物砂漿、建筑涂塑、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、砂應符合《外墻外保溫技術規(guī)程》(現(xiàn)澆混凝土
模板內置保溫板做法)DBJ/TO1-66-2002的要求。
3膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能應符合《外墻外保溫施工技術規(guī)程》(膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖
網(wǎng)格布抗裂砂漿做法)DBJ/01-50-2002的要求。
4飾面層材料以柔性浮雕中層涂料和丙烯酸外墻涂料為主。
5配套材料主要有專用金屬護角(斷面尺寸為35mmX35mmXO.5mm,高h=2000mm)、專用塑料卡
子等。
二、主要機具
施工工具主要有手提攪拌器、沖擊鉆、電烙鐵、垂直運輸機械、水平運輸車、專用檢測工具、經緯
儀,放線工具、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、手鋸、妻子、壁紙刀、托線板、靠尺、方尺、塞尺、探針'
鋼尺等。
三,作業(yè)條件
1現(xiàn)澆混凝土剪力增大模板施工準備工作就序。增體鋼筋工程完成并隱檢合格。
2EPS板內外表(與現(xiàn)澆混凝二接觸的外表)沿水平方向開有燕尾型齒槽,內、外外表均滿噴界面
砂漿。
3腳手架安裝完畢,經調試運作平安無誤、可靠,滿足施工作業(yè)要求,并配備專職¥安檢查和維
修人員。
四、操作工藝
(-)工藝流程:
(:墻體鋼筋綁扎、墊墊塊一?外側聚苯保溫板就位并臨時固定一?
內側大模板就位固定怛駕!插放穿墻螺栓及套管理駕|安裝外墻組合模板
形狀指
板支撐加固、螺栓擰緊澆注混凝上FTrrt拆模板盅清理EPS板外表污物-----?
仁子將網(wǎng)科裝標捽出¥11一和二相木行〃考第本板「
吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋陽u生抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料浜的應綁孔緊一些,
嶼上口
上,曄密和垂直。
抹聚合物水泥砂漿鋪壓玻纖網(wǎng)格布g刮柔性布耐水膩了
3固定外墻內側模板。
4穿穿墻螺栓。
也可按照大模板穿墻螺栓的間距,用電烙鐵給聚笨板開孔,使模板與聚苯板的孔洞吻合,孔洞不宜
太大以免漏漿。
5固定外側大模板。
固定好外側大模板,緊固螺栓,調整垂直、平整。
6澆筑混凝土及拆模。
墻體模板立好后,須在聚苯板的上端扣上一個槽形的鍍鋅鐵皮罩,防止?jié)沧⒒炷習r污染聚苯板板
上口。在常溫條件下墻體混凝土澆注完成(大于IMP),間隔12小時后即可撤除墻體內、外側面的大模
板,EPS板上端鍍鋅鍋板保護罩,仍保持不動,做樓板的外模。
7吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口,按設計厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿科作標準厚
度貼餅、沖筋。
8膠粉聚紫顆粒保溫漿料找平施工。
找平層固化枯燥后(用手掌按不動外表為宜,一般為3-7d)前方可進行抗裂層施工。
9抹抗裂砂漿,鋪壓耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好,抹抗裂砂漿時引將3-4nm
厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層外表,立即將裁好的耐堿阿格布用鐵抹子壓人抗裂砂漿內。相鄰網(wǎng)格布之
間搭接寬度不應小于50mln,并不得使網(wǎng)格。皺招、空鼓、翹邊。首層應鋪貼雙層網(wǎng)格布,第一層鋪貼加
強型網(wǎng)格布,加強型網(wǎng)格布應對接,然后進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼,兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須
飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護免,護角應夾在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽角處兩側
網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于150nlm。門窗洞口四角應增加30()mmX400mm的附加網(wǎng)格
布,鋪貼方向45°。
10刮柔性耐水膩子應在抗裂防護層枯燥后施工,做到平整光潔。
五'質量標準
(一)主控工程:
1所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本章規(guī)定性能(附有CMA標志的材料檢測報告和
出廠合格證)。
2保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫落、空豉及裂縫,面層無粉化、起皮、爆
3涂層嚴禁脫皮、漏刷、透底,
(二)一般工程:
1外表平整、潔凈,接茬平整,線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。
2護角符合施工規(guī)定,外表光滑、平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實,外表平整。
3洞、槽、盒位瘴和尺寸正確,外表整齊、潔凈,管道后面平整。
(三)允許偏差工程及檢驗方法。
允許偏差工程及檢驗方法見表
表T
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1立面垂直4用2m托線板檢查
2外表平整4用2m靠尺和楔尺檢查
3陰陽角垂直4用2m托線板檢查
1陰陽角方正4用20cm方尺和楔尺檢查
5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查
6立面總高度垂宜度h/1000且中20用經緯儀、吊線檢查
7保溫層平整度允許偏差1.5cm用2m靠尺和楔尺檢查
墻體混凝土澆注完,EPS板側的組合模板撤除后,對EPS板的安裝質量應進行隱蔽工程驗收,其允
許誤差見表-2。
表-2
項次項A允許偏差(min)檢查方法
1外表不整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
每層7用2m托線板檢查
2垂直度
全高>22用經緯儀或吊線和尺量檢查
3陰、陽角垂直6用2m托線板檢查
4陰、陽角方正3用200mm拐尺、塞尺檢查2m
5接縫高差W4用直尺、塞尺檢查
6板間縫隙W8尺量
六、成品保護
1在抹灰前應對保溫層半成品加強保護,尤其應對首層陽角加以保護。
2分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。
3裝修時應防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊、角宜采取保護性措施。其他工種作業(yè)時不得
污染或損壞墻面,嚴禁蹬踩窗臺。
4涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。
七、應注意的問題
1在外墻外側安裝聚苯板時,將企口縫對齊,墻寬不合模數(shù)時,應用小塊保溫板補齊,門窗洞口
處保溫板不開洞,待墻體拆模后再開洞。門窗洞口及外墻陽角處聚苯板外側燕尾槽的縫隙,仍用切割燕
尾槽時多余楔形聚苯板條塞堵,深度10-30mmo
2聚苯板豎向接縫時應注意避開模板縫隙處。
3在澆注混凝土時,注意振搗庫在插、拔過程中,不要損壞保溫層。
4在整理下層甩出的鋼筋時,要特別注意下層保溫板邊槽口,以免受損。
5墻體混凝土澆灌完畢后,如槽口處有砂漿存在應立即清理。
6穿墻螺栓孔,應以干硬性砂漿捻實填補(厚度小于墻厚),隨即用保溫漿料填補至保溫層外表.
7聚苯板在開孔或裁小塊時,注意防止碎塊掉進墻體內。
8施工門窗口應采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料進行找平。
9涂料應與底漆相容。
10應遵守有關平安操作規(guī)程。新工人必須經過技術培訓和平安教育方可上崗。電動吊籃或腳手哭
經平安檢查驗收合格后,方可上人施工,施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。
3硬泡聚氨醋現(xiàn)場噴涂外墻外保溫
本章適用于新建居住建筑的混凝土和砌體結構外墻外保溫工程:新建工業(yè)建筑、公共建筑和既有建
筑外墻外保溫工程可參照執(zhí)行V
一、材料要求
1保溫材料及其配套材料進人現(xiàn)場應進行復檢,包括材料的合格證、檢測報告應齊全;所用材料
是否在有效期內。
2聚氨醋底漆的主要性能指標如表。
表
項目單位技術指標
原漆外觀—淡黃至棕黃色液體、無機械雜質
施工性—刷涂無困難
枯燥時間表干hW4
實干hW24
附著力枯燥基層級W1
潮濕基層級W1
耐堿性—48h不起泡、不起皺、不脫落
3無溶劑硬泡聚氨酯的主要性能指標如表。
表
項目單位技術指標
干密度Kg/m235-65
導熱系數(shù)w/(m,k)0.025
壓縮強度MPa<0.15
拉伸強度MPa<0.15
燃燒性(垂直法)
平均燃燒時間s<30
平均燃燒高度mm<250
4聚氨酯界面劑的主要性能指標見表。
表
項目單位技術指標
容器中狀態(tài)—攪拌后無結塊,呈均勻狀態(tài)
施工性—刷涂無困難
低溫貯存穩(wěn)定性—3次試驗行,無結塊、凝聚及組成物的變化
20.70
態(tài)
耐水N0.50
耐凍融20.50
拉伸粘結強度(與水泥砂漿)MPa
常溫常
NO.20且聚氨酯破壞
態(tài)
耐水20.20且聚氨酯破壞
耐凍融^0.20且聚氨酯破壞
5膠粉聚苯顆粒保眼漿料、聚苯顆粒、保溫膠粉料、水泥抗裂砂漿、涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、
高分子乳液彈性底層涂料、抗裂柔性耐水膩子、水泥、中細砂的性能指標參見“膠粉聚苯顆粒外墻外保
溫’一章。
6配套材料:
配套材料主要有專用金屬護角“析面尺寸為35mmX35mmX0.5mm.h=2000mm)等。
二'主要機具
施工工具主要有聚氨醋雙組份現(xiàn)場發(fā)泡噴涂機,強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、
水平運輸車、射釘槍、專用檢測工具、經緯儀、放線工具、剪刀滾刷、鐵鍬、手錘、琴子、裁紙刀、手
鋸、壁紙刀、托線板、靠尺、方尺、塞尺、探針、鋼尺等。
三、作業(yè)條件
1墻面應清理干凈,清洗油潰、清掃浮灰等;舊墻面松動、風化局部應剔除干凈。
2基層墻體應符合《砌體工程施工質量驗收標準》(GB50203-2002)或《混凝土結構工程施工質景
驗L攵標準》(GB50204-2002)的要求。
3墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢,并應考慮到保溫層的厚度。
外窗框宜于硬泡聚完醋噴涂完后再進行安裝。對門框在小推車的高度內,包裹鐵皮,防止門框破壞。
4硬泡聚氨醋保溫預制件準備完成。
5施工環(huán)境溫度不應低于5C,風力不應大于5級,風速不宜大于5m/s。嚴禁雨天施丁,雨期施
工應做好防雨措施。
6噴涂無溶劑硬泡聚找酪前,應做好對作業(yè)而以外的部位如門窗等的遮擋。
四、操作工藝
(~)工藝流程:
”口乍模塊和
隹方、彈控制線
抹股粉聚苯顆粒保溫漿料/劃分格線、開色帶分格槽、門、窗口滴水槽
J一,遍抗裂砂網(wǎng)格布一?
涂刷高分子乳液彈性底層涂粒?刮柔性耐水膩子
____________________________J——
11對基層墻面附滿涂聚亞醋防潮底漆.用滾刷將聚級醋防潮底漆均勻涂刷,無漏刷、透底現(xiàn)象。
2對大陽角、大陰角或窗口進行保溫作業(yè)時,應先用無溶劑硬泡聚氨酷澆注并粘結預制聚氨醋角
模塊。窗口、陽臺角小陽角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。
3吊垂直厚度控制線,對于墻面寬度32m處,需再加聚氨醋模塊標筋,按30cm間距、梅花狀分布,
然后分層噴徐無溶劑硬泡聚氨醋,施工噴涂應多遍完成,每次噴涂厚度宜控制在10mm之內,至標筋立
為止。
4硬泡聚氨醋保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超
過垂線控制厚度的突出局部。蝶泡聚級醋保溫層噴涂4小時之內做界面砂漿處理,界面砂漿口」用滾子均
勻地涂于無溶劑硬泡聚氨醋保溫層上。
5吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口,按設計厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚
度貼餅、沖筋。
6膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工:
(1)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時,應分兩遍施工,每遍間隔在24h以上。
(2)抹頭遍聚苯顆粒保溫架料,厚度應該以不超過1cm為宜,以免產生空鼓。
(3)第二遍操作時應到達沖筋厚度并用大杠搓平,用抹子局部修補平整:30min后,用抹子再趕抹
墻面,用托線尺檢測后到達驗收標準。
(4)找平層固化枯燥后(用手掌按不動外表為宜,一般為3-7d)前方可進行抗裂層施工。
7抹抗裂砂漿,鋪壓耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好,抹抗裂砂漿時,將3-45
厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層外表,立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓人抗裂砂漿內。相鄰網(wǎng)格布之
間搭接寬度不應小于50mm,并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。首層應鋪貼雙層網(wǎng)格布,第一層鋪貼加
強型網(wǎng)格布,加強型網(wǎng)格布應對接,然后進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼,兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須
飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角,護角應夾在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽角處兩側
網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于150nlm。門窗洞口四角應增加300mmX400mm的附加網(wǎng)格
布,鋪貼方向45°。
8刮柔性耐水膩子應在抗裂防護層枯燥后施工,做到平整光潔。
五、質量標準
(-)主控工程:
1所用材料品種、規(guī)格、性能應符合設計要求和本章規(guī)定(附有CMA標志的材料檢測報告和出廠
合格證)。
2保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求。
3保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆
灰,
(二)一般工程:
1外表平整、潔凈,接茬平整,線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。
2墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,外表整齊潔凈,管道后面抹灰平整。
3分格縫寬度、深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。滴水線(槽)流水坡向
正確,線(槽)順直。
4聚氨醋防潮底漆要求涂刷均勻,無漏刷之處。
5硬泡聚氨醋保溫層厚度、平整度應滿足設計要求,粘結牢固,不得有起鼓翹邊現(xiàn)象。
6聚緞醋界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。
7膠粉聚苯顆粒保溫層要求粘結牢固,不得有起鼓現(xiàn)象。
8水泥抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布層要求平整無皺褶、翹邊。網(wǎng)格布不能有外露之處。
(三)允許偏差工程及檢驗方法:
允許偏差工程及檢驗方法見表。
表
項目允許偏差(mm)檢驗方法
立面垂直4用2米托線板檢查
外表平整4用2米靠尺及塞尺檢查
陰陽角垂直4用2米托線板檢查
陰陽角方正4用2米方尺及塞尺檢查
分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查
立面總高度垂直度H/1000且120用經緯儀、吊線檢資
聚氨酯保溫層厚度平均2設計值用探針、鋼尺檢杳
六'成品保護
1分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。
2應防止電動吊籃破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊、角宜采取保護性措施。其他工杯作業(yè)時應
不得污染或損壞墻面,嚴禁蹬踩窗
3各構造層在凝結前應防止水沖、撞擊、振動。
4涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。
5噴涂時不得污染門窗、玻璃等。
七、應注意的問題
1應防止氨酷外保溫層厚度控制不均,磚墻面平整度超過5mm,施工中配料控制不當?shù)取?/p>
2空鼓、開裂:基層處理不好,界面層處理不好;施工分層壓得不實;施工養(yǎng)護不到位,前一層
未干就上后一層等。
3保溫層息口:施工門窗口應留出保溫層的厚度。
4涂料應與底漆及抗裂砂漿相容。
5噴涂聚重醋設備使用后應及時清理,防止管道阻塞。設備操作應有專人負責,嚴格遵守其操作
規(guī)程。
6應遵守有關平安操作規(guī)程。新工人必須經過技術培訓和平安教育方可上崗。電動吊籃、腳手契
位置應方便操作,經平安檢查驗收合格前方可上人施工。施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。
4聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外墻外保溫
本章適用于在各類民用建筑的新建和既有房屋的改造中,采用聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法施
工的外墻外保溫工程?;鶎訅w可以是混凝土墻和各種砌體墻。建筑高度一般在100m以內,抗虞設防
烈度不大于8度。
一、材料要求
1聚苯乙烯泡沫塑料板:技術要求和允許尺寸偏差應符合DBJ/T01-38-2002《外墻外保溫施工技犬
規(guī)程(聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法)》中表及表4.2.2的要求。標準板的尺寸宜為1200X600nin
及900X600mm。
2聚合物水泥砂漿膠粘劑:其技術指標見DBJ/T01-38-2002中表4.30
3聚合物抹面砂漿:具技術指標見DBJ/T01-38-2002中表4.4。
抹面砂漿總厚度宜控制在:標準做法3-5mm:加強做法5-7mm。
4耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布:其性能指標應符合口8.1/丁01-38-2002中表4.5的要求。
5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥:應符合GB175T999《硅酸鹽
水泥、普通硅酸鹽水泥》標準要求。
6機械錨固件:制作螺釘?shù)牟牧蠎遣讳P鋼或經外表防銹處理的金屬:塑料套管和圓盤應用聚瞅
胺!PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,不得使用回收的再生材料。錨固件技術性
能指標應符合DBJ/TO1-38-2002中表4.7的要求。
7飾面材料:
(1)建筑涂料:應符合DBJ/T01-57-2001《建筑外墻彈性涂料應用技術規(guī)程》、GB/T9755《合成
樹脂乳液外墻涂料》、GB9779《復層建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC/T24-2000《合成樹脂乳
液砂壁狀建筑涂料》的要求。還應與外保溫系統(tǒng)相容。
(2)飾面磚:選用與本系統(tǒng)相匹配的飾面磚,該飾面磚應符合相應的技術標準。
8其他材料:
(1)發(fā)泡聚乙烯圓棒或條:其直徑按縫寬的L3倍選用。
(2)建筑密封膏:應采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸醋型建筑密封膏,其技術性能除應符合JC482-92
《聚氨酷建筑密封件》、GB16776-1997《建筑用硅酮結構密封膠》、JC/T484-92《丙烯酸醋建筑密封杼》
的有關要求外,尚應與本系統(tǒng)有關產品進行相容試驗。
二、主要機具
主要機具包括磅秤、電動攪拌器、電錘(沖擊鉆)、電動打磨器(砂紙)、電動(手動)螺絲刀、壁
紙刀、剪刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
三、作業(yè)條件
1基層墻體。
經過工程驗收到達質量標準的結構承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。墻體基面的尺
寸偏差還應符合表4.3.1的規(guī)定。
墻體基面的允許尺寸偏差
工程做法項目允許偏差,W,mm
墻面垂直度每層5(2m托線板檢查)
W10m10
砌體工程全高(經緯儀或吊線檢查)
>10m20
外表平整度5(2m直尺和楔形塞尺檢查)
W5mR
層【可
垂直度>5m10
混凝土工程
全高H/1000且W30
外表平整2m長度8
2門窗口。
門窗洞口經過驗收,洞口尺寸位置到達設計和質量要求;門窗框或輔框應已立完。
3氣候條件。
操作地點環(huán)境和基底溫度不低于59C,風力不大于5級,雨天不能施工。
夏季施工,施工面應防止陽光直射,必要時可在腳手架上搭設防曬布,遮擋墻面。如施工中突遇降
雨,應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。
4材料準備。
材料進場后組織有關人員按照本標準第三章規(guī)定的技術要求進行查點驗收。
材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放,防雨防潮:網(wǎng)格布也應防雨存放:液態(tài)膠存放溫度不得
低于09C;干混料存放注意防雨防潮和保質期。
四、操作工藝
1工藝流程:
話拆翻包玻纖網(wǎng)格布
2案林抹面層抹面砂漿*修整、驗收>做外飾面
外墻傳熱系數(shù)的計算以及聚苯板享度的選用應符合《回用建筑節(jié)能設計標準(采暖居住建筑局部)》
附錄C和《民用建筑熱工設計標皿仁鎮(zhèn)規(guī)定。
北京地區(qū)居住建筑外墻傳由伸縮縫I聚苯板厚度選用分別見表4.4.2-1和表4.4.2-2o
相對應的外墻傳熱系數(shù)限值,w/m2-k
外窗傳熱系數(shù)
4.003.803.603.403.203.002.802.602.402.20
w/m",k
體形系數(shù)
外墻傳熱系1.161.161.161.161.161.161.161.161.161.16
<0.3
數(shù)限值
體形系數(shù)
w/mA2,k0.820.910.950.991.031.071.111.151.161.16
>0.3
不同聚苯板厚度相對應的外墻傳熱系數(shù)值,w/m2?k
聚苯板厚度,mm30354045506070809010C
180nlm厚鋼筋混凝土墻1.090.970.880.800.730.630.550.490.440.40
190mm厚小型混凝土
0.970.880.800.730.680.590.520.470.420.39
空心砌塊墻
240mm厚粘土多孔磚墻0.810.750.690.640.600.530.470.430.390.36
注:EPS板導熱系數(shù)計算取值0045w/m?k。
3對輕質材料墻體以及既有建筑的墻體保溫改造,應對膠粘劑與墻體基面的粘結強度或機械錨固件的
拔出力進行實測,以便具體設計外保溫系統(tǒng)同墻體基而的連接方案。對高層建筑,標高在20m以上的部
位,宜增設機械錨固件,以提高連接平安度。錨固件數(shù)量:標高在50m以下的不宜少于4個/m;標鬲
在50m以上的不宜少于6個/m?。
4基面準備。對新建工程,經過工程驗收到達質量標準的結構承重墻面或非承重墻面方可進行外墻外
保溫施工。
對既有建筑墻體進行保溫改造時,需對外墻外外表進行檢查,通過檢測確認其與所用膠粘劑有良
好的附著力。即F=B?S/100N0.20N/mni%
其中,F(xiàn)一—基層墻體的附著力(N/imir);
B——實測基層增體與所用膠粘劑的拉伸粘結強度(N/mm2);
S------粘結面積率(%)。
如果基層墻體的附著力不能滿足要求,應對基層墻體外外表作徹底清理,或增加粘結面積率,或考
慮加設機械錨固件。
對于未到達以上標準的墻面應按照以下方法進行處理:
對新建工程,墻而的混凝土殘渣和脫模劑必須清理干凈,墻面平整度超差局部應剔鑿或修補。
舊房進行外保溫施工時應徹底清理不能保證粘結強度的原外墻面層(暴皮、粉化、松動的原外裝飾
面層,出現(xiàn)裂縫空鼓的抹灰面層),修補缺陷,加固找平。
伸出墻面的(設備、管道)連接件已安裝完畢,并留出外保溫施工的余地。
5彈控制線。根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮
縫線、裝飾縫線等。
6掛基準線。在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水
平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
7配制聚合物砂漿膠粘劑。根據(jù)生產廠使用說明書提供的配合比配制,專人負責,嚴格計量,機械攪
拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停lOmin后還需經二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,
以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內用完。
8粘貼翻包網(wǎng)格布。凡在粘貼的聚苯板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門
窗口處),都應做網(wǎng)格布翻包處理,做法參見DBJ/T01-38-2002附錄A洞口做法。
9粘貼聚茶板。外保溫用聚茶板標準尺寸為600mniX900mm、600mmX1200mm兩種,非標準尺寸或局部
不現(xiàn)那么處可現(xiàn)場裁切,但必須注怠切口與板面垂直。整塊墻面的邊用處附用最小尺寸超過300mm的爰
苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。
當采用粘結方式固定聚茶板時,粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻?而,應
保證粘結面枳不小于30舟,加強處見個體工程設計;條粘法適用于平擅度較好的墻而。不得在聚苯板側
面涂抹膠粘劑。具體做法參見DBJ/TOl-38-2002附錄A聚苯板粘結示意。
排板時按水平順序排列,上下錯縫粘貼,陰陽角處應做錯茬處理,做法參見DBJ/T01-38-2002附最
A聚苯板排列示意圖。
粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時
注意去除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無"碰頭灰"。板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用相應厚度的娶
苯片填塞。拼縫高差不大于L5mm,否那么應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整。
10錨固件固定。設計要求采用機械錨固件固定聚苯板時,錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行,
用也錘(沖擊鉆)在聚苯板外表向內打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進墻深度不得小于設計要求。擰人
或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出板面。
11配制抹而砂漿。按照生產廠提供的配合比配制抹面砂漿,做到計量準確、機械二次攪拌,攪拌均勻。
配好的料注意防曬避風,一次配制量應控制在可操作時間內用完,超過可操作時間后不準再度加水(膠)
使用。
12抹底層抹面砂漿。聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在賽
苯板面抹底層抹面砂漿,厚度2-3mn。同時將翻包網(wǎng)格布壓人砂漿中,門窗口四角和陰陽角部位所用的
增強網(wǎng)格布隨即壓人砂漿中,具體做法參見DBJ/T01-382002附錄A陰陽角做法和洞口做法。
13貼壓網(wǎng)格布。
將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓人砂漿的表層,要平整壓實,
嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓人過深,外表必須暴露在底層砂漿之外。
單張網(wǎng)格布長度不宜人于6m。鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向130mm、縱向80mm的搭接氏度要求。
14抹面層抹面砂漿。
在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度1-2mm,以僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為
宜,面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連
續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,曾
茬間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。
15"縫”的處理。
外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理,具體做法參見
DB./T01-38-2002附錄A變形縫做法和裝飾線條做法。
留設伸縮縫時,分格條應在進行抹灰工序時就放人,待砂漿初凝后起出,修整縫邊??p內填塞發(fā)泡
聚乙烯圓棒(條)作背襯,宜徑或寬度為縫寬的L3倍,再分兩次勾填建筑密封言,深度為縫寬的
50$-70%。
沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。具體做法參見DBJ/T01-38-2002
附錄A變形縫做法。
16加強層做法。
考慮首層與其他需加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法根底上加鋪一層網(wǎng)格布,并再抹一道
抹面砂漿罩面,以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中,底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布,也可以
是質量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布,以滿足設計要求的抗沖擊強度為原那么。加強部位抹面砂漿總厚
度宜為5-7mmo
在同一塊墻面上,加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。
17裝飾線條做法。
裝飾縫應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凸型或凹型。凸型稱為裝飾線,以聚基板來表達為宜,此處
網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。粘貼聚苯板時,先彈線標明裝飾線條位置,將加工好的聚苯板線條粘于相應
位置。線條突出墻面超過100mm時,需加設機械固定件。線條外表按普通外保溫抹灰做法處理。
凹型稱為裝飾縫,用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。參見DBJ/TOI-38-2()02附錄A
裝飾線條做法。
18外飾面涂料做法。
待抹灰基面到達涂料施工要求時可進行涂料施工,施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般宜使月
配套的專用涂料或其他與外保溫系統(tǒng)相容的涂料。
19飾面磚做法。
當設計要求局部外飾面為而傳時,選用密度22-25Kg/m\導熱系數(shù)不大于0.041w/(m?k)的聚苯板,
粘結面積不小于50%0貼磚高度不宜超過6mo
每廠2個樓層間留設伸縮縫,縫中安裝防銹金屬或塑料制成的托架。
飾面磚與外保溫復告墻體的拉伸粘結強度(現(xiàn)場拉拔)不得小于0.4MPa°
五、質量標準
1對整個聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外保溫系統(tǒng)技術性能的要求應符合表的規(guī)定。
外保溫系統(tǒng)〔不包括粘結層)技術要求
項A指標
系統(tǒng)熱阻,m**k/w符合北京市建筑節(jié)能規(guī)定指標
透水民生(24h),mlW3
水蒸汽濕流密度,g/(m2*h)
E.0
(包括外飾面,不含磁砂)
標準做法3無裂縫
抗沖擊強度,J
加強做法10無裂縫
24h吸水量*,g/n?(不含飾面層)W1000
凍融(25次)外表應無破損、裂紋、剝落現(xiàn)象
“如吸水量W500g/m%可不必做凍融試驗。
2外墻外保溫主程應在聚苯板粘貼完后進行隱檢,抹灰完成后進行臉收。隱檢記錄表有工程質量驗收
記錄表見DBJ/T01-38-2002附錄C和附錄D。
3外墻外保溫工程驗收時應檢查以卜.文件和記錄:
(1)外墻外保溫工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
(2)外墻外保溫工程所用材料的產品合格證書,蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測
報告、進場驗收記錄。
4外墻外保溫主程的檢驗批和檢查數(shù)量應符合以下規(guī)定:以每500-lOOOm,劃分為一個檢驗批,缺乏500
m?也應劃分為一個檢驗批:每個檢驗批每100m?應至少抽查一處,每處不得小于10
5主控工程
(1)聚茶板粘結劑的粘結面積率、機械錨固件的數(shù)量和錨固深度、玻纖網(wǎng)格布的搭接長度必須
滿足DBJ/T01-38-2002或設計的要求。玻纖網(wǎng)格布的位置應在抹面砂漿中部偏外的地方。
檢驗方法:觀察引尺量。
(2)抹面砂漿與聚茶板必須粘結牢固,無脫層、空鼓。網(wǎng)格布不得外露。
檢驗方法:觀察:用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
(3)抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷,其外觀應外表潔凈,接提平整。
檢驗方法:觀察:手摸檢查。
6一般工程
保溫墻面層的允許偏差,應符合表4.5.6的規(guī)定。
保溫墻面層允許偏差及檢查方法
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
1外表平整4用2nl靠尺楔形塞尺檢查
2立面垂直4用2m托線板檢查
3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查
4陽角方正4用200mm方尺檢查
5
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