XXX市區(qū)快速路環(huán)線工程（一期）土建6標(biāo)段

排水管道施工方案

編

審

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XXX政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2019年7月2日

目錄

一、編制依據(jù).............................................................................1

二、工程概況.............................................................................1

三、管理人員組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力投入計(jì)劃.....................................................3

四、施工組織部署.........................................................................4

4.1施工計(jì)劃.........................................................................4

4.2施工機(jī)具安排.....................................................................4

4.3機(jī)械設(shè)備管理措施.................................................................5

4.4施工物資保證措施.................................................................6

五、施工程序及控制要求...................................................................6

5.1施工程序.........................................................................6

5.2三檢制度的落實(shí)...................................................................7

5.3控制要求.........................................................................9

六、管道施工............................................................................10

6.1現(xiàn)狀調(diào)查及管線保證措施..........................................................10

6.2施工流程........................................................................10

6.3施工及回填方法..................................................................10

七、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工及監(jiān)測(cè)..............................................................21

7.1溝槽基坑支護(hù)....................................................................21

7.2鋼板樁施工......................................................................24

7.3鋼板樁注意事項(xiàng)..................................................................33

7.4基坑監(jiān)測(cè)........................................................................34

八、基坑土方開(kāi)挖施工....................................................................35

8.1基坑土方開(kāi)挖原則................................................................35

8.2基坑土方開(kāi)挖施工................................................................35

8.3土方運(yùn)輸........................................................................38

8.4基坑排水........................................................................39

8.5基坑監(jiān)測(cè)........................................................................40

九、施工質(zhì)量控制技術(shù)措施................................................................40

9.1施工控制措施....................................................................40

9.2雨季施工措施....................................................................42

十、安全、文明施工及環(huán)保措施............................................................43

10.1安全保證措施...................................................................43

10.2文明施工、綜合治理保證措施.....................................................46

10.3環(huán)境保護(hù)措施...................................................................51

10.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案...............................................................53

10.5基坑坍塌滑坡應(yīng)急措施...........................................................53

10.6觸電事故的應(yīng)急預(yù)案.............................................................54

10.7機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案...........................................................55

一、編制依據(jù)

管道施工方案編制依據(jù)如下：

本工程樁基施工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)報(bào)告；

1、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-20062014版)；

2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)；

3、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)

4、《城鎮(zhèn)給排水技術(shù)規(guī)范》(GB50788-2012)

5、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》(06MS201)

6、《玻璃纖維增強(qiáng)熟料夾砂管》(GB/T21238-2016)

7、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

8、《井蓋設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范》

9、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5014-2008)

10、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ14-2010)

我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)踏勘及有關(guān)相應(yīng)項(xiàng)目的施工、操作規(guī)范和歷年來(lái)同類工程

施工的經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

本方案僅針對(duì)明挖管道施工，頂管施工詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。

本工程為基于現(xiàn)狀道路的改建工程，排水工程配合道路改建而實(shí)施，設(shè)計(jì)范圍同道

路工程，排水工程主要為范圍內(nèi)的雨、污水管道工程。雨、污水管道工程主要包括為避

讓新建高架橋墩進(jìn)行的污水主管改遷，其余段為污水主管保留，支管局部改遷及新建，

以及雨水管道及高架雨水收集系統(tǒng)新建等相關(guān)內(nèi)容。其中，中環(huán)西路(龍鳳橋南岸?桐

鄉(xiāng)大道)現(xiàn)狀D600?D800污水主管不滿足規(guī)劃要求，且管道運(yùn)行經(jīng)常淤堵冒水，本次

結(jié)合道路改造按規(guī)劃改建成D1000污水管道。中環(huán)西路(洪波路?凱旋路)現(xiàn)狀D400-

D800污水管道位于中央隔離帶與橋墩沖突，考慮按原管改遷至道路西側(cè)。其中，洪波

路?凱旋路段以及春蠶路?龍騰路段污水管道要最先遷改，施工時(shí)注意保護(hù)周邊現(xiàn)狀管

線以及與現(xiàn)狀污水管道銜接時(shí)的二次割接，現(xiàn)狀保留等問(wèn)題。

開(kāi)挖施工的D300?D400雨水連管采用離心澆筑玻璃鋼夾砂管，F(xiàn)WC接口，環(huán)剛

度不下于8kN/m2；雨水管道管徑ND600時(shí)采用H級(jí)鋼筋混凝土管，其中D600?D1200

采用承插接口鋼筋碎管，D1350?D1650采用企口接口鋼筋碎管。污水管道采用離心澆

鑄玻璃鋼夾砂管，F(xiàn)WC接口；其中，埋深*.5m,環(huán)剛度不小于10kN/m2；另外4.5m

〈埋深S6.5m的污水管道，環(huán)剛度N12.5kN/m2。

工程量統(tǒng)計(jì)如下表：

部位管徑材質(zhì)數(shù)量(m)備注

DN300玻璃鋼夾砂管5163支管

DN400玻璃鋼夾砂管1140支管

K13+087-K13+239西

K13+703?K13+891西

K13+955-K14+063西

K14+572?K14+759西

DN600II級(jí)鋼筋混凝土管2402

K13+087?K13+238東

K13+338?K13+362東

K13+694?K13+935東

K14+572-K14+756東

K13+239?K13+295西

K12+982?K13+087西

K13+599?K13+703西

K13+891-K13+939西

DN800II級(jí)鋼筋混凝土管940K14+063?K14+152西

K14+453?K14+572西

K13+029?K13+087東

雨水管

K13+598?K13+694東

K14+451-K14+567東

K14+756-K14+862東

K12+918?K12+982西

K13+295-K13+347西

K13+512?K13+599西

K14+152-K14+227西

K14+271-K14+453西

DN1000II級(jí)鋼筋混凝土管1290K14+759?K14+935西

K12+944-K13+029東

K13+238-K13+338東

K13+512-K13+598東

K14+235-K14+451東

K14+862~K14+945東

K12+849-K12+908西

K14+256-K14+271西

K14+935?K15+087西

DN1200II級(jí)鋼筋混凝土管693

K12+845-K12+881東

K13+949?K14+235東

K14+945-K15+083東

K13+347-K13+434西

DN1350II級(jí)鋼筋混凝土管144

K12+881?K12+933東

DN300玻璃鋼夾砂管31支管

DN400玻璃鋼夾砂管873K14+249?K14+434

DN800玻璃鋼夾砂管33K14+434?K15+144（頂管）

污水管

K12+880?K12+883

K12+959?K13+149（頂管）

K13+149-K13+166

DN1000玻璃鋼夾砂管191

K13+166?K13+282（頂管）

K13+282?K13+423

三、管理人員組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力投入計(jì)劃

項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示

圍

護(hù)

結(jié)

構(gòu)

施

工

班

組

根據(jù)本工程《施工組織設(shè)計(jì)》，管道施工中的管理人員配備表及勞動(dòng)力配備計(jì)劃如

下圖所示。

60120180240300360420480548

日

^工階日

日日日日日日日

歷

序號(hào)歷

工種/專臥、歷歷歷歷歷歷歷

天

天

天天天天天天天

1管理人員262626262626262626

2測(cè)量工444444444

3鋼筋工222002220

4模板工222002220

5碎工333003330

6排水管道工203020002030200

7吊機(jī)起重工111001110

8挖機(jī)駕駛員222002220

合計(jì)607060303060706030

四、施工組織部署

4.1施工計(jì)劃

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工時(shí)先進(jìn)行I階段封閉西側(cè)污水管施工，計(jì)劃開(kāi)工日期2019

年7月15日，計(jì)劃施工時(shí)間110天,。待主線高架施工完畢后，進(jìn)行剩余部分管道施工，

計(jì)劃開(kāi)工日期2020年6月15日，計(jì)劃施工時(shí)間75天。

4.2施工機(jī)具安排

為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備，本工程

擬進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表。各施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度情況，及時(shí)安排設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)，靈活

調(diào)度。

設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注

挖掘機(jī)PC2002

土方車24方5

潛水泵5

長(zhǎng)臂挖機(jī)PC3501

小挖機(jī)PC601

混凝土泵車1

污水泵長(zhǎng)軸2

具體配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要

混凝土罐車2

履帶打樁機(jī)1

吊車25T1

電焊機(jī)ZX7-2002

鋼筋切割器1

全站儀南方測(cè)繪1

水準(zhǔn)儀南方測(cè)繪2

卷尺50米4

管道檢測(cè)均委托第三方進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)僅需對(duì)尺寸、外觀等常規(guī)項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)

圖紙，D135O二級(jí)混凝土管單節(jié)重量最大，為3.6噸左右，但考慮到鋼筋碎檢查井重量

較大，因此采用包月作業(yè)的25T吊機(jī)進(jìn)行管道及檢查井的吊裝。

4.3機(jī)械設(shè)備管理措施

（1）機(jī)械設(shè)備調(diào)度和管理由專人負(fù)責(zé)。

（2）制定機(jī)械設(shè)備使用的最優(yōu)方案，采用先進(jìn)的施工機(jī)械來(lái)投入施工。根據(jù)工程

占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工需要等具體情況選擇施工機(jī)械并合理布置。

（3）施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相

符。

（4）施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸必須根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組

織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)

統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。

（5）大型施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，必須經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）施工機(jī)械的管理

①資料的管理

a.建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否

處于受控狀態(tài)。

b.大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案

和安全作業(yè)的技術(shù)措施。

c.機(jī)械（主要起重機(jī)）調(diào)用的租賃使用協(xié)議書(shū)或合同書(shū)。

<1.機(jī)械（主要起重機(jī)）設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議（出租與承租雙方）。

e.大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)完畢的驗(yàn)收書(shū)。

f.特殊工種作業(yè)人員（機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊(cè)。

g.機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書(shū)。

h.機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。

i.設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)時(shí)、班次的簽證單。

②機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù)

a.機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺

少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

b.施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必

須的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的配備充足的照明。

C.機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及技

術(shù)措施的書(shū)面交底。

③大型機(jī)械設(shè)備的安裝

a.大型施工機(jī)械的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相

符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)

措施后方可作業(yè)。

b.大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)

計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)

一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。

c.大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)

責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)

收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。

④焊機(jī)

（a）有可靠的防雨措施；

（b）一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護(hù)罩，二次線使用線鼻子；

（c）有良好的接地或接零保護(hù)；

（d）配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。

4.4施工物資保證措施

（1）鋼筋采用加工廠集中加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)需要二次加工時(shí)，用電采用就

近原則，若附近無(wú)接電處則采用200kw柴油發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)供電進(jìn)行施工。

（2）施工用水可采用生產(chǎn)區(qū)自來(lái)水，或檢測(cè)結(jié)果符合要求的河水。

（3）混凝土采用商碎，砂漿采用預(yù)拌砂漿，確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（4）由于本工程位于市區(qū)中心位置，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)確保土方隨挖隨運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)盡可

能不存放土方?；娱_(kāi)挖盡可能避開(kāi)上下班高峰期間，現(xiàn)場(chǎng)不得不存放土方時(shí)應(yīng)覆蓋防

塵網(wǎng)。工程車出入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做好沖洗和人工引導(dǎo)工作，避免污染街道、發(fā)生交通事

故。

五、施工程序及控制要求

5.1施工程序

管道工程屬于地下隱蔽工程，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)按行隱蔽工程驗(yàn)收程序執(zhí)行。

具體內(nèi)容有一下幾方面：

1、基坑、基槽驗(yàn)收建筑物基礎(chǔ)或管道基槽按設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖后，項(xiàng)目經(jīng)理要求監(jiān)理

單位組織驗(yàn)槽工作，項(xiàng)目工程部工程師、監(jiān)理工程師、施工單位、勘察、設(shè)計(jì)單位要求

盡快現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)土質(zhì)是否滿足承載力的要求，如需加深處理則可通過(guò)工程聯(lián)系單方式經(jīng)設(shè)

計(jì)方簽字確認(rèn)進(jìn)行處理。基坑或基槽驗(yàn)收記錄要經(jīng)上述五方會(huì)簽，驗(yàn)收后應(yīng)盡快隱蔽，

避免被雨水浸泡。

2、基礎(chǔ)回填隱蔽驗(yàn)收基礎(chǔ)回填工作要按設(shè)計(jì)圖要求的土質(zhì)或材料分層夯填，而且

按《施工與驗(yàn)收規(guī)范》的要求，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行取土檢查其密實(shí)性，夯實(shí)系數(shù)要達(dá)到設(shè)計(jì)

要求。以確?；靥钔敛划a(chǎn)生較大沉降。

3、碎工程的鋼筋隱蔽驗(yàn)收

（1）對(duì)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行檢查是否有合格證，即合格證要注明鋼材規(guī)格、

型號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、數(shù)量及出廠日期、生產(chǎn)廠家。同時(shí)要取樣進(jìn)行物理性能和化學(xué)成分

檢驗(yàn)，合格方可批量進(jìn)場(chǎng)。

（2）檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，同一截面接

頭數(shù)量及搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的要求。對(duì)焊接頭的鋼筋，先試驗(yàn)焊工焊接質(zhì)量，然后

按《規(guī)范》的要求抽取樣品進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)，對(duì)不合格焊接試件要按要求加倍取樣檢

驗(yàn)，確保焊接接頭質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

（3）對(duì)鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。

（4）對(duì)驗(yàn)收中存在不合要求的要發(fā)送監(jiān)理整改通知單，直至完全合格后方可在《隱

蔽驗(yàn)收記錄表》上簽字同意進(jìn)行碎澆筑。

4、位結(jié)構(gòu)上預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件及水電管線的隱蔽驗(yàn)收。

5、管道、回填砂、鋼筋等原材按照見(jiàn)證取樣原則進(jìn)行，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)禁

用于工程中。

5.2三檢制度的落實(shí)

（一）檢驗(yàn)批自檢

1、初檢：

責(zé)任人：勞務(wù)單位及作業(yè)班組組長(zhǎng)；

職責(zé)：初檢是保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求班組人員相互間進(jìn)行檢查、監(jiān)督和把關(guān)。

每一道工序完成后，由該班組按照工序或單元工程規(guī)定的檢查（檢測(cè)）項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，

真實(shí)地填寫(xiě)施工記錄，并由勞務(wù)單位負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)本人簽字。在施工過(guò)程中，根據(jù)質(zhì)

量控制要求，嚴(yán)格規(guī)范施工程序。班組是按照作業(yè)規(guī)程施工的主體，也是保證工程質(zhì)量

的主體。初檢合格后，負(fù)責(zé)初檢資料的整理與上報(bào)，并為復(fù)檢工作做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

實(shí)施程序：

(1)施工班組人員在操作過(guò)程中，必須按相應(yīng)的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表進(jìn)行自檢,

經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)組長(zhǎng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。

(2)班組長(zhǎng)對(duì)所施工的，必須按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄表中所列(工序操作前由技術(shù)負(fù)

責(zé)人交底時(shí)提供該工序檢驗(yàn)表)的檢查內(nèi)容，在施工過(guò)程中逐項(xiàng)地檢查班組每個(gè)成員的

操作質(zhì)量。在完成后逐項(xiàng)地進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫(xiě)自檢記錄，經(jīng)自檢達(dá)標(biāo)后方可請(qǐng)施工

員組織質(zhì)量驗(yàn)收。

(3)施工員除督促班組認(rèn)真自檢、填寫(xiě)自檢記錄，為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)

表格、協(xié)助解決檢測(cè)工具等)外，還要對(duì)班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。在班組自檢達(dá)標(biāo)

且有自檢記錄的基礎(chǔ)上，逐項(xiàng)地進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后，方可請(qǐng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員

進(jìn)行質(zhì)量核驗(yàn)。

2、復(fù)檢：

責(zé)任人：勞務(wù)單位負(fù)責(zé)人或技術(shù)員；

職責(zé)：復(fù)檢是在班組初檢的基礎(chǔ)上，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)初檢所形成的相關(guān)記錄進(jìn)行復(fù)

核。復(fù)檢的主要內(nèi)容是：檢查初檢項(xiàng)目是否齊全；檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確；檢查結(jié)果與施工

記錄是否相符等，并負(fù)責(zé)做好復(fù)檢驗(yàn)收工作。復(fù)檢驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)復(fù)檢資料的整理與上

報(bào)(專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人)并為終檢工作做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

實(shí)施程序：

(1)班組長(zhǎng)在自檢合格的情況下，可以申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行檢驗(yàn)批工程質(zhì)量核驗(yàn)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工員在接到班組長(zhǎng)的質(zhì)量核驗(yàn)申請(qǐng)后立即對(duì)初檢所形成的相關(guān)記錄進(jìn)行

逐項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物復(fù)核。

(3)復(fù)核無(wú)誤后方可通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行最終核驗(yàn)。

3、終檢：

責(zé)任人：專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人；

職責(zé)：終檢是對(duì)初檢、復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行最終審核，由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)

初、復(fù)檢所形成的相關(guān)記錄進(jìn)行復(fù)核。終檢的主要內(nèi)容是：檢查經(jīng)過(guò)復(fù)檢后的檢驗(yàn)結(jié)果

是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范要求；資料是否齊全、正確；是否與施工情況一致；并負(fù)責(zé)終

檢驗(yàn)收工作。終檢驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)終檢資料的整理與上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，并為最終質(zhì)

量檢查工作做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

實(shí)施程序：

(1)專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人在接到核驗(yàn)通知后，對(duì)其質(zhì)量?jī)?nèi)容進(jìn)行抽檢，抽檢率應(yīng)

不低于80%,在抽檢合格后形成最終的質(zhì)量資料，通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理進(jìn)行最終檢

查。

(2)未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理進(jìn)行最終核驗(yàn)的檢驗(yàn)批工程，或雖經(jīng)核驗(yàn)未達(dá)標(biāo)時(shí)不得安

排進(jìn)行下道工序。

(3)進(jìn)行下道工序施工時(shí)必須應(yīng)有簽字完善的相關(guān)質(zhì)量證明資料，否則不能安排下道

工序施工。

(二)互檢

責(zé)任人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人、上下道工序作業(yè)班組長(zhǎng)

職責(zé)：上道工序完成后下道工序插入前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人必

須組織交接雙方工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查。經(jīng)雙方認(rèn)真檢查并簽認(rèn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道

工序施工。未經(jīng)專檢或雖經(jīng)專檢但未達(dá)到要求的檢驗(yàn)批工程，接方可拒絕插入施工。

(三)專檢：

責(zé)任人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人、上下道工序作業(yè)班組長(zhǎng)

職責(zé)：交接檢是對(duì)初檢、復(fù)檢、終檢結(jié)果的認(rèn)可，保證下道工序作業(yè)的有序有利開(kāi)

展，確保最終質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。

實(shí)施程序：

(1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人引導(dǎo)下道工序作業(yè)班組長(zhǎng)對(duì)上道工序

的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查，以確保自己工作的正常開(kāi)展及有利性進(jìn)行檢查。

(2)對(duì)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工圖中規(guī)定的，需要在工序間進(jìn)行檢查的項(xiàng)目，交

方應(yīng)按接方要求認(rèn)真辦理交接檢查表。移交的有關(guān)資料和進(jìn)行交接等工作必須簽字完

善，否則不得進(jìn)行下道工序。

涉及總、分包之間有相互關(guān)系的隱蔽項(xiàng)目，負(fù)責(zé)做下道工序的單位必須在隱蔽前填

寫(xiě)“總、分包交接檢查表”，與做前一道工序的單位辦理交接檢手續(xù)。經(jīng)交方自檢或交接

雙方共同檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)雙方簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道隱蔽工序的施工。否則，

由做最后一道工序的單位承擔(dān)一切后果。

5.3控制要求

對(duì)于三檢的檢查項(xiàng)目、驗(yàn)收指標(biāo)及材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照《給水排水管道工

程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50141-2008)執(zhí)行。

六、管道施工

6.1現(xiàn)狀調(diào)查及管線保證措施

排水管道施工涉及改簽管線主要有各類通訊管線、強(qiáng)弱電管線、部分現(xiàn)有雨污水管。

針對(duì)這些管線已制定相應(yīng)的改遷保護(hù)方案，在施工前將受影響管線改遷，詳見(jiàn)《管線保

護(hù)施工方案》。

6.2施工流程

施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一溝槽開(kāi)挖一基底覆砂（管道基礎(chǔ)施工）一管道排放一接口施

工一檢查井施工一管道四周回填（管頂覆土＜L0m或管頂覆土＞9.0m的管道采用混凝土

全包管）一閉水試驗(yàn)一溝槽回填。

6.3施工及回填方法

1、測(cè)量放樣

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心

位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，

開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制。在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查

井中心的距離，以備校核。

2、溝槽開(kāi)挖

在溝槽開(kāi)挖前，一定要弄清有無(wú)底下管線（如電纜、電信管線等）后方可開(kāi)挖。溝

槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合清坡、清底，土方及時(shí)外運(yùn)。

挖機(jī)挖土方應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動(dòng)地基土，當(dāng)開(kāi)挖至接近溝槽底設(shè)

計(jì)標(biāo)高時(shí)，用人工修整槽底，邊挖邊修。挖機(jī)挖土?xí)r設(shè)置專人指揮，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。

雨污水管道位于填土之上時(shí)，該路段埋管應(yīng)待路基夯實(shí)或地基處理穩(wěn)定后才可開(kāi)槽

埋管，最小反挖開(kāi)挖深度為管頂以上0.5m。

溝槽開(kāi)挖到位后應(yīng)進(jìn)行五方主體驗(yàn)槽驗(yàn)收，確定基地承載力符合設(shè)計(jì)要求，地基承

載力特征值應(yīng)受0KPa,不滿足要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行20cm厚砂石混合料換填。

3、管道基礎(chǔ)及包管形式

當(dāng)位于路面結(jié)構(gòu)以下管道覆土圖＜L0m或者管頂覆土＞9.0m時(shí)才用混凝土全包管，

基礎(chǔ)鋪筑10cm砂礫石墊層。

尺寸及材料表

C25驗(yàn)仝他警基破

d(mm)B(mm)C1(mm)t(mm)

200640200200.3640.064

300760200300.4760.076

400880200400.5930.088

5001000200500.7170.100

6001120200600.8470.112

8001360200801.1260.136

1OOO16002001OO1.4290.160

i7nn19?n240?Q5R0.197

上全包1橫斷面

檢查井墊層采用C25混凝土，2儒瞟7騫慮排水管企口大于管徑，墊層分2次澆

筑，根據(jù)不同排水管企口管徑實(shí)際差值，第一次墊層厚度為設(shè)計(jì)墊層厚度減去排水管企

口厚度，第二次墊層隨管包封一同澆筑，寬度根據(jù)設(shè)計(jì)檢查井型號(hào)周邊各寬出100m。

混凝土全包管基每隔10m設(shè)置變形縫一道，變形縫寬度為20mm,迎水面處縫內(nèi)用

聚硫密封填密，規(guī)格20*40mm。其余縫內(nèi)用瀝青麻絮或聚乙烯發(fā)泡板或其他具有彈性

的防水材料填密。其中C1部分混凝土根據(jù)施工工藝分兩次澆筑，首次澆筑10cm,待管

道安裝完成后澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

於全包管變形縫大樣圖

當(dāng)排水管道采用的是柔性管道（玻璃鋼夾砂管等）時(shí)，管道墊層為中粗砂墊層，夯

實(shí)整平，壓實(shí)度N90%。管側(cè)也采用中粗砂回填，夯實(shí)整平，壓實(shí)度N95%,管頂采用中

粗砂回填，具體回填樣式及回填壓實(shí)度如下：

溝槽酸B尺寸表（mm）魅魏浦盟土聯(lián)賒

mi

Hs<30003000<Hs<400040004Hs糖熱

fi(%)MS

DN300100011001200H>90一一

DN400110012001300到)95年100m艇服忖穌用防瞅

)95林穌一組懶《士工■方題*〉

DN1400240025002600

H熊>90胖之取（例*.）G8/T5012沖期昉注

25002

DN150026002700500mm11000m

fti?8512

fl?i500-1000mfr>90

4、管道安管施工

（一）混凝土管道安裝

（1）承插式鋼筋碎管接口采用“0”型橡膠圈柔性接口（橡膠圈、潤(rùn)滑濟(jì)均由管道生

產(chǎn)廠家配套供應(yīng)）。所有管材供貨廠家均需通過(guò)IS09000質(zhì)量體系認(rèn)證。

（2）管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)雨水管選

用8?12t的汽車吊，卸管以及排管用的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽2.00m以外的實(shí)地上。裝

卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用

的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍的相應(yīng)直徑。

（3）成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得

使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時(shí)

應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽(tīng)從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。

（4）排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門(mén)板）的中

心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。

（5）排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在檢查井處排管時(shí)，應(yīng)控制好檢查井的內(nèi)凈

尺寸。O型橡膠密封圈的物理性能、外觀要求和堆放要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（6）鋼筋混凝土承插管的排管方法：

①根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在兩端排兩節(jié)管節(jié)，標(biāo)高、方向和中心位

置應(yīng)符合要求。

②在管道外管（承插口管為承口外壁”/2高度處拉一條定位邊線，邊線離外壁10mm

左右。

③排管應(yīng)從下游開(kāi)始向上游，管口用水清洗干凈。承插管排管時(shí)，承口向上插口向

下。

④用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管

底標(biāo)圖。

⑤穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于

15cm。

⑥承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。

⑦按照管徑規(guī)格選用“0”型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順、無(wú)扭

曲。

⑧將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插

口的半節(jié)管子排在檢查井的出水方向。當(dāng)檢查井底板與管道深度一致時(shí)，需對(duì)受擾動(dòng)的

土基用C20混凝土和碎石砂填實(shí)。檢查井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm時(shí),

應(yīng)加設(shè)管枕及墊板。

⑨管節(jié)合攏時(shí)，采用起吊設(shè)備吊排，手拉葫蘆或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位，管節(jié)宜

用兩只L5t?3.0t手拉葫蘆，管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí),

管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)承

插過(guò)程中，應(yīng)用汽車吊吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。管枕中心線離承口的端部和尾

部應(yīng)保持220?230mm。

（二）玻璃鋼夾砂管安裝

密封圈承插口連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要

挖一個(gè)凹槽，承插安裝后，用砂填實(shí)。連接時(shí)再檢查一遍承口和插口，在承口的內(nèi)表面均

勻涂上潤(rùn)滑齊I」（非石油產(chǎn)品，如動(dòng)植物油），然后把兩個(gè)“O”型膠圈分別套在插口的凹槽

內(nèi)，并涂上潤(rùn)滑劑。

管道連接時(shí)需采用合適的機(jī)械輔助設(shè)備，對(duì)于大口徑管，在插口端將管道吊離地面,

以減少管道與地面的磨擦。如不用吊車，也可以人工安裝，首先將抱箍分別套在最后安

裝和將要安裝的兩條管上,然后用兩個(gè)手拉葫蘆對(duì)稱地將兩個(gè)抱箍連起來(lái)，最后兩個(gè)人

均勻一致發(fā)力，將要安裝的管拉進(jìn)承口。在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí)，一定不要采用

起臂的方法進(jìn)行頂進(jìn)，而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘機(jī)的斗，機(jī)斗與管口之間必須墊枕木。

由于受制作和安裝精度的限制，有些情況下，要求在施工現(xiàn)場(chǎng)把標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的玻璃鋼

夾砂管和管件切成所需長(zhǎng)度的短管和附件。有時(shí)多點(diǎn)開(kāi)工，當(dāng)兩管路碰頭時(shí)也時(shí)常會(huì)遇

到類似的情況。在這種情況下，對(duì)接包纏連接是一種最佳選擇。

包纏連接涉及到技術(shù)專利，一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場(chǎng)制作。

5、管道接口施工

（一）混凝土管道接口安裝

混凝土管道接口分承插式接口和企口接口，詳圖如下：

“O”形橡膠圈

2砂漿抹平/

圖1企口管圖2承插管

承插管采用“0型”橡膠圈柔性接口及企口接口采用“q型”橡膠圈柔性接口：柔性接

口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的兒

何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橡膠密封圈應(yīng)放在陰涼、

清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下曝曬堆放。

橡膠圈外觀應(yīng)滿足出廠質(zhì)量要求，施工接口時(shí)應(yīng)使橡膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈

扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。

（二）玻璃鋼夾砂管接口安裝

玻璃鋼管道的連接一般采用承插雙“0”型圈密封，根據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈，將管

道承插口及橡膠圈清理潔凈，上橡膠圈時(shí)，使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,

并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。管道安裝前在承口上位于兩膠圈之間的位置上,

鉆一個(gè)打壓孔（也可委托廠家在出廠家前鉆孔），安裝完每一節(jié)管后用手動(dòng)打壓機(jī)打壓。

打水壓至1.5倍管路工作壓力，每一道承插口均應(yīng)以lOmin的時(shí)間保壓，以確認(rèn)不泄漏,

打壓完畢用鍍鋅螺栓封堵。

6、檢查井施工

雨、污水檢查井采用鋼筋混凝土檢查井。

底板施工方法：當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)溝槽20cm時(shí)，采用人工挖土，然后澆筑20cm

厚C15混凝土墊層。墊層上應(yīng)無(wú)淤泥、碎土和積水，然后立模澆筑30cm厚C30（抗?jié)B

等級(jí)P6）鋼筋混凝土底板。檢查井采用加工廠集中預(yù)制

（1）施工準(zhǔn)備

清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無(wú)積水無(wú)污泥；替換檢查井部位的支撐；井壁鋼筋加工完成，

驗(yàn)收合格后統(tǒng)一存放，數(shù)量滿足施工需要；模板應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能

夠可靠地承受灌注混凝土的重量和側(cè)壓力一集施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；流槽用水泥砂

漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。

（2）井室模板支搭

①檢查井鋼筋籠架驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行井室模板支撐。在底板側(cè)模安裝前，必須

在清洗后的臺(tái)座上，根據(jù)井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土

澆注高度立模，并支撐固定。

②井部直墻側(cè)模，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時(shí)，應(yīng)在混凝土面接近撐桿

時(shí)，隨將撐桿拆除。井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時(shí)，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其起拱度宜為全跨度的2%-3%。

③安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留

孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。

④模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或

補(bǔ)加封條。固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體

系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。

（3）井室鋼筋綁扎安裝

①鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明

所用部位、類別，分別堆放，以防差錯(cuò)。

②鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋

排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在主筋上劃好。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在

受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過(guò)50%,受拉區(qū)不得超過(guò)25%。

③鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，

但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。

④箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。

⑤綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。

（4）井室混凝土澆注

①混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢

查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

②井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之

前，將次層混凝土澆注完畢。

③混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)

防單側(cè)澆入量過(guò)大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。

④從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過(guò)2m,否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч埽?/p>

以防混凝土離析。

⑤現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂

板宜一次澆注，但應(yīng)在澆至墻頂并間歇l-1.5h后，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆

注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分

濕潤(rùn)，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級(jí)配的水泥砂漿。再正式

澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí)，使結(jié)合緊密。

（5）井室模板拆除

①側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。

②井室頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方

可拆除。

③現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后，方可拆除。在混凝土強(qiáng)

能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，即可拆除。

④井室混凝土澆注完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（6）檢查井流槽：流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，1：2防水砂漿抹面；座漿、

抹三角灰均采用1：2防水水泥砂漿；井內(nèi)外壁均抹灰。

（7）檢查井的直線收口：檢查并用①700鋼纖維混凝土井蓋（D400級(jí)）直線收口。

安裝時(shí)鋼筋砂預(yù)制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯(cuò)；蓋板為偶數(shù)時(shí)兩側(cè)對(duì)稱布置，為奇

數(shù)時(shí)僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的1:2水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每

邊必須打50mm,蓋板縫間用1:2水泥砂漿嵌實(shí)并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2水

泥砂漿坊實(shí)形成45度三角接縫，縫高5cm。

（8）預(yù)留管的處理：檢查井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。

預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在檢查井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45。三角接縫。預(yù)

留的管材如果管材管徑較小，如預(yù)留的①300的雨水連管，為了達(dá)到溝槽回填時(shí)的土方

密實(shí)度要求，用切割機(jī)將預(yù)留的管材切割，以方便溝槽回填，同時(shí)也能較好地處理預(yù)留

的管材接縫。

7、雨水口施工

井壁采用磚砌筑，材料為M10水泥砂漿砌筑MU20實(shí)心磚，井壁內(nèi)外抹1:2防水水

泥砂漿，底板采用C30鋼筋混凝土底板。

雨水口的周圍回填材料前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：

（1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。

（