服裝生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備介紹

第一；緒論

一、服裝機(jī)械的發(fā)展簡史

1.縫紉機(jī)發(fā)展史的里程碑事件

1790年，英國人托馬斯.塞特發(fā)明單線單針鏈?zhǔn)娇p紉機(jī),

1832年，WalterHunt兄弟發(fā)明穿梭縫紉機(jī)，

1851年，勝家公司開始出售商品縫紉機(jī)，600針/min

1930s,出現(xiàn)包縫機(jī)

1940s,先后出現(xiàn)三針機(jī)、滾領(lǐng)機(jī)、繃縫機(jī)、鎖眼機(jī)等。

2.縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速的提高

1940-1960,3000r/min---5000r/min

1960-1970,5500r/min----8000r/min

1970-1985,電氣自動(dòng)化，簡單自動(dòng)動(dòng)作，如斷線、切

邊等

1985-2000,微機(jī)程控化，程序控制系列動(dòng)作，如7開

袋、釘扣、繡花等。

3.特種專業(yè)設(shè)備不斷出現(xiàn)

重單一的平縫機(jī)發(fā)展為功能各異的專業(yè)設(shè)備

使生產(chǎn)工序劃分更細(xì)致，工藝范圍不斷拓寬

俗話說“新工藝，新設(shè)備”

、服裝生產(chǎn)與服裝機(jī)械設(shè)備的關(guān)系

1.服裝生產(chǎn)的基本方式

1）手工生產(chǎn)：一臺(tái)平縫機(jī)，一臺(tái)包縫機(jī)。質(zhì)量靠人工控

制，不穩(wěn)定。

2）專業(yè)化生產(chǎn)：工序細(xì)分，專業(yè)加工設(shè)備（加工附件）

生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量的整齊劃一主要依靠生產(chǎn)設(shè)備控制，

可在相當(dāng)程度上減低人為因數(shù)的干擾。

2.服裝定單分為兩種：

1）大批量少品種一一大規(guī)模集約化生產(chǎn)

2）和小批量多品種---灰速反應(yīng)加工。

3.服裝產(chǎn)品與工藝設(shè)備的關(guān)系

1）市場需求決定服裝產(chǎn)品的類型

2）服裝產(chǎn)品決定了采用生產(chǎn)的流程和工藝方法；

3）生產(chǎn)工藝決定了選用的設(shè)備；

4）有了設(shè)備才有工廠的配置設(shè)計(jì)。

4.服裝現(xiàn)代化生產(chǎn)的特征

1）按各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，不量體裁衣；

2）嚴(yán)格的管理和質(zhì)量控制體系；

3）專業(yè)設(shè)備組織生產(chǎn)和控制。

例：典型西服的生產(chǎn)流水線，包括7個(gè)部件組，129個(gè)工

序。其中手工工序29個(gè)；整燙工序40個(gè)；各種功能的平

縫工序36個(gè)；特種縫紉工序24個(gè)。平均1.5~3.5件/人。

三、服裝機(jī)械的分類

1.準(zhǔn)備機(jī)械：驗(yàn)布機(jī)、預(yù)縮機(jī)等

2.剪裁機(jī)械：拖鋪機(jī)、斷料機(jī)、裁剪機(jī)等

3.整燙機(jī)械：熨斗燙臺(tái)、熨燙機(jī)、蒸燙機(jī)等

4.粘合機(jī)械：粘合機(jī)

5.縫紉機(jī)械：

通用設(shè)備：平縫機(jī)、鏈縫機(jī)、繃縫機(jī)、包縫機(jī)

專用設(shè)備：鎖眼機(jī)、訂扣機(jī)、套結(jié)機(jī)、暗縫機(jī)

裝飾設(shè)備：曲折縫機(jī)、繡花機(jī)、衍縫機(jī)、珠邊機(jī)

特種設(shè)別：自動(dòng)開袋機(jī)、自動(dòng)裝袋機(jī)、自動(dòng)省縫機(jī)

等

6.其他設(shè)備：吊掛設(shè)備、包裝設(shè)備、定位分類檢驗(yàn)設(shè)備、

專用維護(hù)設(shè)備等

第二服裝準(zhǔn)備機(jī)械

第一節(jié)驗(yàn)布機(jī)

一、目的

1.面料在織造和染整加工過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生各

種疵點(diǎn)（織造疵點(diǎn)、染整疵點(diǎn)、印花疵點(diǎn)等），面料具

有疵點(diǎn)的區(qū)域應(yīng)該做出明顯的記號(hào)，以便在斷料時(shí)去

除或裁剪成衣片十剔除。

2.對(duì)面料的寬度、色差、緯斜等檢驗(yàn)、對(duì)面料長度進(jìn)行

復(fù)核。

二、驗(yàn)布機(jī)的組成

1.面料的退解、曳行和卷繞裝置（折疊裝置）

2.驗(yàn)布臺(tái)、光源照明裝置

3.記碼裝置

4.面料整理裝置

5.啟動(dòng)、倒轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置

三、驗(yàn)布機(jī)的工作原理

1布卷，2、燈箱，3、5傳動(dòng)輻，4、

計(jì)長器，6、擺斗

驗(yàn)布機(jī)結(jié)構(gòu)圖

第二節(jié)預(yù)縮機(jī)

一、目的

面料在織造及染整過程中，由于承受較大的經(jīng)向張力，

導(dǎo)致織物發(fā)生緯向幅度收縮，并產(chǎn)生經(jīng)向長度伸長的不穩(wěn)定

現(xiàn)象。由此面料制成的服裝，經(jīng)熨燙、洗滌會(huì)產(chǎn)生一定的收

縮，使服裝變形。預(yù)縮的目的是在剪裁前消除織物中積存的

應(yīng)變力，使織物內(nèi)纖維處于適當(dāng)?shù)淖匀慌帕袪顟B(tài)。

二、預(yù)縮的基本原理

面料在給熱給濕狀態(tài)下，通過經(jīng)向有序壓縮或振動(dòng)，使

面料發(fā)生反向收縮，消除棉料的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到降低或消除面

料縮水率的目的。在經(jīng)預(yù)縮處理后，面料的收縮率會(huì)下降至

3%以下，滿足剪裁縫制后服裝尺寸穩(wěn)定性的要求。

三、呢毯或橡膠毯式預(yù)縮機(jī)

呢毯或橡膠毯式預(yù)縮機(jī)面料經(jīng)過充分地加濕預(yù)熱整緯

后，進(jìn)入由橡膠毯包覆的加熱滾筒之間，由于橡膠毯內(nèi)表面

彎曲收縮也使面料受到經(jīng)向壓縮，同時(shí)，濕熱聯(lián)合作用，消

除面料的經(jīng)向應(yīng)力。面料出預(yù)縮裝置后再經(jīng)烘干冷卻后定

型。該類預(yù)縮機(jī)主要用于棉麻絲及粘膠等面料；毛料織物由

于纖維鱗片的縮絨現(xiàn)象，在高溫高濕和擠壓狀態(tài)下會(huì)發(fā)生嚴(yán)

重過縮，因此，該方式預(yù)縮并不適合毛織物。

面料

橡膠毯

包覆帶的內(nèi)圈壓縮變形量

hh

△=（一+=a

22

最大收縮率

g—A=h

Ra2R

應(yīng)該指出：

上式僅反映了預(yù)縮原理中的兩個(gè)基本因素。在實(shí)際生產(chǎn)

中，對(duì)預(yù)縮率產(chǎn)生影響的因素還有面料吸濕量、烘筒溫度、

烘燥速度、包覆帶的彈性模量和包覆角的大小等。

四、蒸汽預(yù)縮機(jī)（預(yù)縮定型機(jī)）

超量喂入面料，使面料以松弛狀態(tài)進(jìn)入振動(dòng)篩，由蒸汽給

熱給濕，使面料的內(nèi)應(yīng)力得以釋放。該方式預(yù)縮后面料蓬松

柔軟，特別適合毛料織物。但該方式最大預(yù)縮量只能達(dá)到呢

毯或橡膠毯預(yù)縮機(jī)的60%。

第三節(jié)鋪料機(jī)

一、目的

將面料無張力地一層層以平鋪的方式放在鋪料臺(tái)上以備裁

剪之用。

二、要求

1.鋪料長度和層數(shù)正確；

2.面料二端斷口邊上下對(duì)齊，布邊平整（無張力）；

3.滿足特殊要求的鋪料方式：對(duì)條、對(duì)格、對(duì)花；

4.檢疵和排疵；

三、鋪料的三種基本形式

1.同向鋪料（正面鋪料，單程鋪料）：常用于主衣片、有

花型、條紋面料的鋪放。

2.往返折疊鋪料（雙程鋪料）：鋪料效率高，常用于不重

要衣片鋪放，如衣袋等。

（,,,,,，二二二二二廠、

:/〃〃〃/〃〃/〃/%）

/〃〃〃〃/〃〃//n

3.對(duì)向鋪料：適合于毛呢、條絨、天鵝絨等有方向性的

織物。但此鋪料機(jī)構(gòu)復(fù)雜、成本高。

\\\\\\\\\\\\X\\\

////////////////

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////////////////

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////////////////

4.雙幅對(duì)折鋪料：雙層單向鋪布，效果與對(duì)向鋪料相似。

四、鋪料機(jī)的基本組成：

1.退卷裝置：積極式退布、送布，用于防止面料伸長。

2.鋪料機(jī)頭及變速調(diào)節(jié)系統(tǒng)：往復(fù)鋪料，張力控制，兩

邊展平，并可根據(jù)張力變化調(diào)節(jié)鋪料速度，以防止拉

伸變形。

3.面料對(duì)齊裝置：通過位置開關(guān)等控制，使面料斷口對(duì)

齊。

4.斷料裝置：切斷面料。有的有疵點(diǎn)檢驗(yàn)裝置，自動(dòng)斷

料機(jī)構(gòu)將帶有疵點(diǎn)的面料煎斷，然后再將面料拉到鋪

放的合適位置繼續(xù)鋪料。

5.記層裝置：鋪料機(jī)頭沒往復(fù)一次由機(jī)構(gòu)控制記數(shù)裝置

+1O

6.布尾感應(yīng)裝置：當(dāng)布料結(jié)束時(shí)根據(jù)信號(hào)鋪布機(jī)自動(dòng)返

回到裝載位置。

7.氣動(dòng)鋪料床

1）臺(tái)面均布有通氣孔，在面料鋪好后，壓縮空氣自孔

中噴出，在面料層與臺(tái)面之間形成一層氣墊，很容

易將布層移送到其他工作臺(tái)。

2）當(dāng)裁剪時(shí)，將開動(dòng)吸氣裝置，使各層面料貼緊，以

免再裁剪中面料滑動(dòng)。

45

五、鋪料機(jī)的基本分類

1.手動(dòng)鋪料機(jī)

它由面料架、行走輪、斷料器和記層裝置四個(gè)基本部

分組成。以人力拉布鋪料和手動(dòng)斷料。

2.機(jī)械式鋪料機(jī)

又稱半自動(dòng)鋪料機(jī)，采用自動(dòng)記層和記長、自動(dòng)斷料、

可手動(dòng)調(diào)節(jié)鋪料速度。但上料、對(duì)齊步邊需人工完成。

機(jī)械動(dòng)作主要由位置開關(guān)等簡單的電氣控制?？蛇M(jìn)行

單層鋪料和雙程鋪料。

3.電腦程控鋪料機(jī)。

又稱全自動(dòng)鋪料機(jī)。微電腦的應(yīng)用，使拖鋪機(jī)的自動(dòng)

化程度大大提高。拖鋪過程中的動(dòng)作如拉步長度、布

邊對(duì)齊、行走速度、松卷速度、布卷自動(dòng)放定、布卷

旋轉(zhuǎn)、夾緊切斷面料等裝置均有微機(jī)程序控制，并記

憶拉布條件，控制鋪步層數(shù)和拉布長度。該系統(tǒng)具有

布卷升高平面轉(zhuǎn)動(dòng)180°機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)向鋪料。

五、自動(dòng)鋪料機(jī)的使用條件

1.自動(dòng)鋪料機(jī)要與現(xiàn)代剪裁流水線配合應(yīng)用才能發(fā)揮效

益；

2.自動(dòng)鋪料機(jī)對(duì)面料有一定要求；

3.對(duì)對(duì)條對(duì)格、對(duì)花型要求高的特殊輔料，不適用自動(dòng)

鋪料機(jī)。

第三服裝剪裁機(jī)械

第一節(jié)直刀式裁剪機(jī)

一、基本結(jié)構(gòu)原理

曲柄滑塊機(jī)構(gòu)一一將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

帶有磨刀功能。

二、刀刃的形式

對(duì)于不同面料纖維的韌性和熔點(diǎn)以及結(jié)構(gòu)的松緊，可選

擇不同的刀刃，必要時(shí)可通過試驗(yàn)確定。

1）直線刀刃：通用刀具、普通棉、毛、絲、麻、滌綸化

纖等織物。刀刃易磨，但溫升高，不適合低融點(diǎn)織物。

2）細(xì)牙刀刃：較粗的棉、毛、絲、麻、化纖織物

3）波形刀刃：厚帆布、裘皮、合成皮革等

4）鋸齒刀刃：特別型化纖、絨料、粗紡呢等

平滑刀刃

1「U細(xì)齒刀刃

[,U波形刀刃

鋸齒刀刃

三、直刀式裁剪機(jī)的作業(yè)特點(diǎn)

1）結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于攜帶。

2）能對(duì)厚度達(dá)100mm以上的面料層進(jìn)行切割，效率高，

主要用于裁剪服裝的大片。

3）精度不高，對(duì)層數(shù)少的鋪料裁剪易產(chǎn)生移位誤差。

4）裁刀的寬度為20mm左右，裁剪小彎時(shí)需要兩次進(jìn)刀。

5）自動(dòng)磨刀，高效方便。

四、搖臂式裁剪機(jī)是將機(jī)械搖臂和相結(jié)合的產(chǎn)品。

第二節(jié)圓刀式裁剪機(jī)

一、圓盤旋轉(zhuǎn)刀片

二、適合裁剪厚度不大或薄層甚至單片面料，震動(dòng)小，相對(duì)

精度高。

三、不適合做小轉(zhuǎn)彎切害h

第三節(jié)帶刀式切割機(jī)

一、工作原理

是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼帶傳動(dòng)輪，使環(huán)繞在三或四個(gè)鋼帶傳動(dòng)輪

上的鋼帶刀做單向的循環(huán)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。帶刀與工作臺(tái)的相對(duì)平

面位置是固定的，以布料層運(yùn)動(dòng)來完成切割。

二、工作特點(diǎn)

1）裁剪震動(dòng)小，刀口垂直性好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，裁剪精度好。

2）裁剪厚度可達(dá)200mm。

3）裁刀寬度小，對(duì)小彎裁剪有利，適合剪裁各種復(fù)雜的

小料。

4）適合對(duì)衣片進(jìn)行二次精裁加工。

三、輔助裝置

1）自動(dòng)磨刀裝置。

2）氣墊工作臺(tái)。

3）帶刀對(duì)焊裝置。

4）自動(dòng)裁剪機(jī)

三、自動(dòng)裁剪機(jī)

1）采用X、Y坐標(biāo)控制裁剪機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡由電腦

程序控制。

2）裁刀刀口方向旋轉(zhuǎn)控制，與裁剪方向吻合。

3）裁刀起刀與落下控制。

4）采用棕毛式負(fù)壓（吸氣）工作臺(tái)，棕毛有足夠的剛性

和彈恢復(fù)性以支撐面料層，同時(shí)不會(huì)損傷直裁裁刀。

5）單片裁剪使用小圓刀，并使用有相當(dāng)硬度的由特殊材

料制作的微孔透氣工作臺(tái)。

6）裁剪機(jī)頭同時(shí)配備有打眼等輔助定位裝置。

WheelKnifeChiselNotchV-NotchPunch/Drill

?刀尖刀沖孔/鉆孔刀V形刎刀直刻刀

自動(dòng)裁剪機(jī)配備的刀具

4）其他剪裁機(jī)及輔助設(shè)備

一、沖裁機(jī)

沖裁機(jī)的裁刀其刀口形狀和衣片的外型尺寸一致（加

縫份后的尺寸），沖模由硬質(zhì)合金或合金工具鋼制作。

制作成本高，僅適于尺寸不變大批量精度要求高的衣

片，如領(lǐng)片。

、開滾條機(jī)

用于裁割圓筒形針織面料（棉毛布、汗布、彈力布等）,

裁割用于滾領(lǐng)，滾條、嵌條和裝飾邊條等輔助衣片。

三、定位設(shè)備

1.打刀眼機(jī)（切口機(jī)、切痕機(jī)），是在整層面料上切出對(duì)

位記號(hào)。

2.鉆孔機(jī)（鉆針打樣機(jī)），用途是在整層面料上鉆出口袋、

等部位標(biāo)記。

電動(dòng)機(jī)

水平儀

底座

3.打線釘機(jī)（穿線打樣機(jī)），主要用于不能使用鉆孔機(jī)的

面料上進(jìn)行定位，定位標(biāo)記是一個(gè)2-4mm長的“線釘”。

四、編號(hào)碼機(jī)

在服裝批量生產(chǎn)中，為了避免色差和裁片規(guī)格的錯(cuò)亂,

可用編號(hào)機(jī)進(jìn)行信息化編號(hào)。

第四粘合設(shè)備

第一節(jié)熱融粘合原理

一、熱融粘合劑種類

聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等

二、熱溶膠與襯布的結(jié)合方式

2,撒粉法

3,粉點(diǎn)法

4,漿點(diǎn)法

5,雙點(diǎn)法

三、熱融粘合原理

決定粘合效果的三個(gè)參數(shù)：

1.溫度：t溫度與相變圖

2.時(shí)間：T反比與速度v（連續(xù)滾筒式粘合機(jī)）

3.壓力：p

第二節(jié)不同形式的粘合機(jī)

一、平板式粘合機(jī)

平板式粘合機(jī)一般下板為加熱板，上板為可開啟的活動(dòng)壓

板。特點(diǎn)是面接觸、壓力大，粘合物料靜止不動(dòng)，加壓時(shí)

間長。壓力、溫度、時(shí)間均可連續(xù)可調(diào)，并且調(diào)節(jié)范圍大,

所以適應(yīng)性廣。

1.推拉式

2.回轉(zhuǎn)式

3.步進(jìn)式。

,連續(xù)輻式粘合機(jī)

輻式粘合機(jī)的特點(diǎn)是連續(xù)工作，生產(chǎn)效率高，粘合物長度

不受限制，適合大面積粘合。缺點(diǎn)是加壓為線接觸，加壓

時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小，并且因傳送帶不斷運(yùn)動(dòng)，易造成粘合襯

與面料相對(duì)位移，影響粘合質(zhì)量。

12345678

1.臥式壓輻式粘合機(jī)

2.立式壓輻式粘合機(jī)

三、粘合疵點(diǎn)

1.不牢

2.起泡

3.滲膠

4.指印

第五熨燙設(shè)備

第一節(jié)熨燙常用術(shù)語熨燙原理

一、熨燙常用術(shù)語

1.成品蒸汽：在一定溫度和一定壓力下由水直接生成的

飽和蒸汽。

2.干蒸汽：對(duì)成品蒸汽再加熱，產(chǎn)生高溫非飽和蒸汽，

熨燙時(shí)可減少滴水。

3.吸風(fēng)抽濕：在熨燙作業(yè)中，噴濕加熱加壓工序完成后

的最后操作工序，使熨燙件迅速冷卻和失去水分，使

熨燙造型快速穩(wěn)定。

4.噴吹：壓縮空氣通過噴嘴噴射衣服需要整理的部位，

使熨燙的面料毛羽重新豎立，消除燙痕和極光，使面

料富有彈性。

5.熨燙：加熱加壓對(duì)衣料定型的過程。

6.蒸燙：僅用蒸汽噴吹或用蒸汽穿透服裝進(jìn)行整理定型

的過程。

7.中間熨燙：穿插于縫紉工序中的衣片和半成品部件的

熨燙，主要指分縫，折邊歸拔和小部件（衣蓋、領(lǐng)子）

定型，俗稱小燙。

8.成品熨燙：服裝最終的整體熨燙定型，它是由各部位

的局部熨燙和總體造型修飾組成，俗稱大燙。

9.干式熨燙：不依靠蒸汽，僅以電熱方式進(jìn)行的熨燙作

業(yè)，常用于中間熨燙和襯衫熨燙機(jī)。

10.濕式熨燙：以蒸汽、干蒸汽或成品蒸汽作為傳熱體,

進(jìn)行的熨燙作業(yè)，大量運(yùn)用。

、熨燙原理

熨燙是通過改變紗線纖維密度和走向來達(dá)到服裝造

型的工藝手段。熨燙的四大要素為：加熱、噴濕、加壓、

和吸風(fēng)抽吸的作用原理。

1.加熱：軟化纖維分子，增加熱塑性，使面料中紗線編

織點(diǎn)的約束力下降。

2.噴濕：使水蒸汽透過面料，滲入纖維分子內(nèi)，起到均

勻加熱的作用，同時(shí)，纖維分子吸收水分后會(huì)膨脹變

形，達(dá)到松解紗線和纖維之間抱合的目的。

加熱和噴濕這兩個(gè)條件的施加結(jié)果降低了面料抵抗變

形的能力（屈服極限），使面料獲得較好的熱塑變形特

征，稱為熨燙準(zhǔn)備階段。

3.加壓：1）讓熱量更好地傳遞到面料內(nèi)部；2）造型時(shí)

的“作用力”源，只有通過加壓，纖維分子才能按造

型的需要進(jìn)行排列，達(dá)到改變結(jié)構(gòu)密度、彎曲變形和

保持平挺等造型目的，稱為熨燙的造型階段。

4.吸風(fēng)抽濕：在加壓后瞬間進(jìn)行，目的使面料迅速失去

熱量和水分，用冷卻和干燥的方法是面料中纖維分子

鏈間的新結(jié)構(gòu)形態(tài)得到鞏固，達(dá)到保型的效果。稱為

熨燙的“定型”階段。

第二節(jié)熨斗和燙臺(tái)

一、熨斗

1、電熨斗

電熨斗分不可調(diào)穩(wěn)和可調(diào)溫式，使用時(shí)需輔以給濕裝

置，一種使用墊布加濕，另一種是使用噴霧器加濕。

2、全蒸汽熨斗

使用成品蒸汽加濕和加熱。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、沒有電

加熱裝置、工作溫度穩(wěn)定，安全性高；缺點(diǎn)是極限工

作溫度較低（120C左右），有水滴滴出。需要蒸汽供給

設(shè)備和響應(yīng)的管路。

3、干蒸汽熨斗

熨斗有電加熱元件，能對(duì)進(jìn)入熨斗的成品蒸汽進(jìn)行再

加熱生成更高溫度的非飽和蒸汽，熨燙是無水滴產(chǎn)生,

適合各類服裝的成品熨燙和最終熨燙。需成品蒸汽供

給設(shè)備和響應(yīng)的管路，設(shè)備成本較高。

1-底板2-底板加熱電極3-蒸汽腔4-蒸汽加熱電極5-手柄6-調(diào)溫旅如7-把手

4、滴液式蒸汽熨斗

是采用水滴在加熱熨斗內(nèi)直接汽化的方式產(chǎn)生蒸汽。

根據(jù)儲(chǔ)水器的形式可分為內(nèi)置水箱式和外置水箱（或

吊瓶式）。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單靈活，成本較低。缺點(diǎn)是蒸

汽產(chǎn)生量低，壓力和溫度也較低，有滴水現(xiàn)象產(chǎn)生，

常用于家庭、洗湯店和小規(guī)模服裝店。

熨斗熨燙的優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉,

能完成整件服裝的熨燙作業(yè)；缺點(diǎn)是完全遵循噴濕一一加

熱一一加壓一一吸風(fēng)抽吸的程序進(jìn)行?；緵]有吸風(fēng)抽濕

過程。

、燙臺(tái)和燙饅

熨燙臺(tái)適用于中間熨燙和小型服裝廠成品服裝整燙,

并需蒸汽熨斗配合作業(yè)。熨燙臺(tái)面由多層結(jié)構(gòu)，由包覆布、

軟墊過濾層、臺(tái)面繃、臺(tái)面底板等組成剛彈性適中和具有

吸風(fēng)透氣功能的工作臺(tái)。

1.吸風(fēng)抽吸熨燙臺(tái)

吸風(fēng)熨燙作業(yè)時(shí)有兩次吸風(fēng)過程，第一次是將熨燙衣服

撫平固定在燙臺(tái)工作面上；第二次吸風(fēng)是熨燙后的即時(shí)

吸風(fēng)抽濕，使服裝迅速冷卻定型。

2.抽吸噴吹熨燙臺(tái)

既可抽濕又可噴吹，多用于品質(zhì)要求較高，需要進(jìn)行精

整的服裝。

3.燙饅

燙饅裝于饅臂上并與熨燙臺(tái)的抽吸系統(tǒng)相通，可抽氣抽

濕，燙饅結(jié)構(gòu)與燙臺(tái)結(jié)構(gòu)相似。熨燙臺(tái)與不同的燙饅組

合，可形成不同功能的專用熨燙臺(tái)。如（1）通用饅，（2）

前后身用饅，（3）男、女肩縫用饅，（4）男、女衣袖用

饅，（5）側(cè)縫用饅，（6）裙子用饅等。

4

1—機(jī)架2-輔助臺(tái)面3-臺(tái)面4—燙模5-模臂6-緩沖器7—開關(guān)8—

排氣箱9-吸風(fēng)機(jī)10-抽氣踏板開關(guān)11-連桿12-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13-手柄

第三節(jié)熨燙機(jī)和蒸燙機(jī)

一、熨燙機(jī)

又名整燙機(jī)，區(qū)別于熨斗+燙臺(tái)，熨燙機(jī)具有立體形

狀的燙模，可以壓制出符合人體外部（或局部）形態(tài)的服

裝造型。一般一臺(tái)熨燙機(jī)只能完成一個(gè)部位的熨燙，一件

服裝的熨燙完成要多臺(tái)熨燙機(jī)組成的流水線去完成。

燙模由相互吻合的上、下兩部分組成，其吻合面積不

小于80%。燙模的形狀由衣服部位的形狀相似而設(shè)計(jì)。燙

模有鑄造模體、氣室、模面板、墊層、和包覆布等組成，

其氣室與蒸汽管路和抽濕系統(tǒng)相連，模面板均布有氣孔，

若由燙模內(nèi)有電加熱系統(tǒng)，可提高燙模溫度，同時(shí)可對(duì)成

品蒸汽再加熱生成干蒸汽。

1一上模蒸汽手動(dòng)操作桿2-上模3-下模4-臺(tái)板5-調(diào)壓閥6-下模蒸汽踏腳板

7-二位三通閥8-二位五通網(wǎng)9-電器箱

領(lǐng)角定型機(jī)是熨燙襯衫衣領(lǐng)尖部銳角的專用熨燙設(shè)

備

領(lǐng)角定形機(jī)

、蒸燙機(jī)

沒有加壓過程的熨湯稱為蒸燙，主要用于整湯成品服

裝。其作業(yè)特點(diǎn)是服裝附于熱表面上，在不加壓的情況下,

對(duì)服裝進(jìn)行噴汽蒸制，使服裝獲得平整、挺刮、手感豐滿

等特性，是一種在近于自然狀態(tài)下對(duì)服裝進(jìn)行精整的設(shè)

備，特別適合于針織羊毛衫的整燙、呢絨服裝的后整理。

人體模蒸燙機(jī)的主要部分是由卡普綸織物制成的人

體布模，充氣后形成具有人體形態(tài)的人體模型，蒸汽由模

內(nèi)向外噴吹，蒸汽穿過衣服進(jìn)入蒸制室，5-10s后抽濕，

同時(shí)以干熱空氣補(bǔ)入人體模以烘干衣服。

第六通用縫紉設(shè)備

第一節(jié)縫紉線跡的基本概念

一、縫紉機(jī)的線跡

1.基本定義

1）針跡：縫針穿刺縫料所形成的針眼痕跡。

2）線跡：沿送料方向在縫料上相鄰兩針跡間的縫線組

織。

3）線數(shù)：構(gòu)成線跡的縫紉線條數(shù)。

4）線跡結(jié)構(gòu)：縫紉線在線跡中的相互配置關(guān)系。

5）線跡密度：單位長度內(nèi)（通常為2cm）線跡個(gè)數(shù)。

2.線跡的作用

1）結(jié)構(gòu)功能

a）縫合作用，將衣片縫合成服裝。

b）保護(hù)作用，如各種包縫線跡，可保護(hù)面料的邊緣

不脫散，并具有一定的拉伸性，常用線跡。

c）加固作用，用線跡對(duì)服裝某些部位進(jìn)行加固，以

保持該部位形狀的穩(wěn)定性，如領(lǐng)子、袖口處的明

線，西裝制作中的駁頭等。

d）輔助加工作用，用某些線跡在面料上進(jìn)行抽褶或

做標(biāo)記和定位等。

2）美學(xué)功能，各類露在服裝表面的線跡（明線）都具

有裝飾、美化服裝的作用，能使服裝結(jié)構(gòu)鮮明突出，

增加特色。

3.縫線

縫紉用的線。一般兩根或以上的紗再加捻而成。有棉

線、化纖線、金屬絲等。

針線：穿過機(jī)針孔的縫線。

梭線：由梭心通過梭心套梭皮引出的縫線。

彎針線：穿過彎針孔的縫線。

繃線：復(fù)蓋于縫料背面的縫線，是構(gòu)成線跡必需的彎

針線。

復(fù)蓋線：復(fù)蓋于縫料正面的，用來加固和裝飾的縫線。

4.線跡結(jié)構(gòu)的基本形式：

1）鏈?zhǔn)骄€跡一一有一根或兩根線往復(fù)循環(huán)穿套而成的鏈

條狀線跡。

特點(diǎn)：強(qiáng)度高，有彈性，裝飾性強(qiáng)，大卷裝供線,

效率高；但張力調(diào)整要求高，用線量大。

a）單線鏈?zhǔn)骄€跡一一單線環(huán)穿套，國際代號(hào)為

“100”系列線跡。

特點(diǎn)：用線量較少，抗拉伸性一般，縫線斷裂

后易產(chǎn)生松脫，常用于服裝零件的暫時(shí)性連接上或

不在易磨損的情況下使用，也常與其他線跡聯(lián)合使

用。

1

單線鏈?zhǔn)骄G針線跡

b）雙線鏈?zhǔn)骄€跡——兩線環(huán)穿套，國際代號(hào)為

“400”系列。

特點(diǎn)：用線量較多，拉伸性好，從正面看縫線

嵌在面料中，類似鎖式線跡；有一定耐磨性，縫線

斷裂后不易脫散，應(yīng)用較廣泛。

2）鎖式線跡一一兩線環(huán)相互嵌套或在面料上相互鎖套而

成，又稱梭縫線跡。國際編號(hào)為“300”系列線跡。

特點(diǎn)：線跡結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、不易松脫，用線量

少，正反面線跡一致，但伸縮性差，抵抗拉伸能力較

小，用梭芯供應(yīng)底線，底線儲(chǔ)存量有限。

第二節(jié)縫紉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式

縫紉機(jī)的主要功能是形成連續(xù)的線跡，線跡的形成有四個(gè)

基本步驟，又稱縫紉機(jī)的四大基本運(yùn)動(dòng)：

1）刺料運(yùn)動(dòng)，面線穿過面料一一＞針桿機(jī)構(gòu)

2）鉤線（成縫）運(yùn)動(dòng)。完成底、面線線環(huán)的穿套（或嵌

套）一一＞成縫機(jī)構(gòu)；

3）挑線運(yùn)動(dòng)，調(diào)整線跡形成過程的用線量一一＞跳線機(jī)

構(gòu)；

4）送布運(yùn)動(dòng)，使線跡能連續(xù)形成一一＞送布機(jī)構(gòu)。

一、刺料機(jī)構(gòu)

1.垂直刺料，如平縫機(jī)，套結(jié)機(jī)；

2.斜直刺料，如各類包縫機(jī)；

3.擺動(dòng)直刺料，如訂扣機(jī)、平頭鎖眼機(jī)；

4.擺動(dòng)弧線刺料，如暗縫機(jī)。

二、鉤線機(jī)構(gòu)（成縫機(jī)構(gòu)）

1.鎖式線跡

擺梭（帶底線），用于家用縫紉機(jī)。

旋梭（帶底線），用于工業(yè)縫紉機(jī)。

2.鏈?zhǔn)骄€跡

1）單線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)（

使用旋轉(zhuǎn)鉤針（不帶線，菱角形）

2）雙線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)

使用擺動(dòng)彎針（帶底線）。

三、挑線機(jī)構(gòu)

當(dāng)機(jī)針下行刺料時(shí)，將縫線從卷裝中拉出，提供線環(huán)

形成所需的用線量；機(jī)針回退時(shí)，收緊線環(huán)中的縫線。

挑線機(jī)構(gòu)還與張力器，張力補(bǔ)償器等協(xié)同作用才能形

成良好的線跡。

四、送料機(jī)構(gòu)

送布一般由送布牙與壓腳配合實(shí)現(xiàn)的，有些機(jī)種縫針

或其他構(gòu)件也參與送布，以滿足不同性質(zhì)的面料對(duì)送布機(jī)

構(gòu)的要求。

1.下送布牙送布：橢圓運(yùn)動(dòng)與壓腳配合送布，最常用。

2.上送布牙送布：用于針板下沒有空間安置送料機(jī)構(gòu)的

縫紉機(jī)上，如暗縫機(jī)、修鞋縫紉機(jī)等。

3.同步針?biāo)筒迹寒?dāng)車縫三層以上的厚重面料時(shí)，針與送

布牙同步向前運(yùn)動(dòng)，使面料之間不產(chǎn)生滑移。

4.差動(dòng)送布：使用前后兩個(gè)送布牙以不同的速度進(jìn)行送

布。當(dāng)車縫伸縮性較大的面料時(shí)，可使后牙速度大于

前牙速度，以防面料被拉長；而車縫輕薄的面料時(shí)，

前牙速度大于后牙速度，防止面料產(chǎn)生皺縮。

5.上下差動(dòng)式：是一種帶牙壓腳與送步牙共同送布的方

式，而且，上壓腳的速度與送布牙送布速度可分別調(diào)

節(jié)，以達(dá)到特殊的縫紉要求。

6.滾輪送料：窄滾輪送料用于曲線縫紉，而寬滾輪送料

用于送料寬大的縫紉作業(yè)中，如多針繃縫機(jī)、裝橡皮

筋機(jī)、衍縫機(jī)等。

7.夾板式送料：面料被壓腳和送料板夾持，按預(yù)先設(shè)計(jì)

好的送料規(guī)律精確送料，如鎖眼機(jī)、套結(jié)機(jī)、訂扣機(jī)

等。

(b)(c)(d)

t送料牙（二v：。輔助送料牙

五、輔助機(jī)構(gòu)一一壓腳、張力器、張力補(bǔ)償器等。

1.壓腳機(jī)構(gòu)

與送料機(jī)構(gòu)配合夾持和輸送縫料，防止縫針回退時(shí)縫

料上彈和錯(cuò)位。

2.張力器

通過摩擦盤對(duì)縫線施加一定的張力，使線跡結(jié)構(gòu)形成

過程平順并松緊適度。

3.張力補(bǔ)償器

面線在形成過程中，張力變化非常大，通過張力補(bǔ)償

器可補(bǔ)償部分張力的變化。張力補(bǔ)償器通常使用帶線

孔的彈性細(xì)鋼絲制做。

六、微機(jī)控制縫紉機(jī)

一般由控制微機(jī)、定位電動(dòng)機(jī)（電磁離合電動(dòng)機(jī)）、

轉(zhuǎn)速檢測傳感器和檢測器三部分組成。操作者只要通過

一定的動(dòng)作就可控制縫紉速度、縫針的落針位置、自動(dòng)

剪線、前后自動(dòng)倒回針、自動(dòng)升降壓腳、定針縫等。

i.縫針與縫紉附件

機(jī)針是縫紉機(jī)中最重要的工藝零件之一，對(duì)縫紉質(zhì)量

有直接的影響。

一、機(jī)針的基本結(jié)構(gòu)

1.針柄---固定機(jī)針

1）可調(diào)節(jié)針柄（園形），用于工業(yè)縫紉機(jī)。

2）定位針柄（切口圓形），常用于家用縫紉機(jī)。

2.針尖一一分撥或切割面料

1）基本圓形針尖（普通縫紉）

-

O

（a）圓形（b）球形（c）反捻（d）矛形（e）狹邊（I）橫條（g）三角形（h）菱形

針尖針尖針尖針尖針尖針尖針尖針尖

3.針缺口一一增加線環(huán)寬度，確保鉤線器（梭尖或彎針

等）鉤線成功。針缺口在長針槽相對(duì)的位置，即線環(huán)

形成的位置。

4.針槽——（1）保護(hù)縫線，減少縫線與面料的摩擦;

（2）穩(wěn)定和握持線環(huán)，以利形成線環(huán)。

1）單槽機(jī)針一一僅有長槽，一般用于低速家用縫紉

機(jī)（鎖式）。

2）雙槽機(jī)針一一有一長槽和一短槽，長槽與缺口位

置相對(duì)，短槽與缺口位置同側(cè)。長槽的寬度和深

度都大于縫線直徑，短槽的則小于縫線直徑。常

用于高速鎖式縫紉機(jī)和鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)、包縫機(jī)等。

二、針型與針號(hào)

1.針型：根據(jù)不同健紉要求選擇不同的縫針型號(hào)。

常用針型：表8T

2.針號(hào)：表示縫針的粗細(xì)，有三種表示法:

1）號(hào)制，常用號(hào)679,號(hào)碼越大，針身越粗，號(hào)制

本身沒有明確的含義；

2）公制：一般從55-180,間隔為5,針號(hào)乘0.01為

針身直徑（mm）,公制針號(hào)用Nm表示：

號(hào)制=Nm/5-4

3）英制針號(hào)，一般從022-74,常用到040,針身直

徑（英寸）乘以1000就是英制針號(hào)，

1英制針號(hào)=0.394Nm或INm=2.54英制針號(hào)

ii.縫紉附件

縫紉附件可擴(kuò)大縫紉機(jī)的作業(yè)范圍，能提高縫紉質(zhì)

量和效率，縫紉附件基本分為四大類：

1）線跡定位附件

2）折邊附件

3）縫感附件

4）其他功能附件

第三節(jié)平縫機(jī)

通用縫紉機(jī)通常指使用鎖式301線跡的平縫機(jī)。成縫

器為擺梭（家用）和旋梭（工業(yè)用）。

一、鎖式線跡成縫原理

一、平縫機(jī)的調(diào)節(jié)參數(shù)

1.針距，線跡密度的調(diào)節(jié)。

2.機(jī)針與梭的配合調(diào)節(jié)。

前后配合，針最低回升L8~2.7mm時(shí)，梭嘴到達(dá)機(jī)

針中心位置；左右配合，兩構(gòu)件間留有0.05~0.1mm

的間隙；高低配合，梭嘴位于針眼以上1.8?2mm。

機(jī)針與梭子位置調(diào)節(jié)

3.面線張力，調(diào)節(jié)張力器、跳線量、跳線彈簧（張力

補(bǔ)償器）張力。

挑線量調(diào)節(jié)

4

挑線彈簧（張力補(bǔ)償器）的調(diào)節(jié)

5.送布牙高低調(diào)節(jié)，縫厚料，1mm；縫薄料，0.5mm。

壓腳高度調(diào)節(jié)

6.差動(dòng)送布速差調(diào)節(jié)

7.壓腳壓力調(diào)節(jié)\

三、常見問題

線跡產(chǎn)生原因

面、底線松緊度合適，兩線的交

正常鎖點(diǎn)在縫料的中間.并凡兩線都

與縫料密貼

翻底線（浮面線張力過大或底線引力過

面線）小?底線被面線拉在縫料的上面

翻面線（浮底線張力過大或面線張力過

底線）小,面線被底線拉在縫料的F而

曲線和底線張力都過小，雖兩

浮線線交鎖點(diǎn)在縫料中間，但不與縫

料密貼而浮在其兩表而

面線和底線張力都過大?雖兩

線交鎖點(diǎn)在縫料中間，但線跡很

線崩裂

緊嵌入縫料,并產(chǎn)4,:皺縮和不平

在，以及線崩裂

第四節(jié)鏈縫機(jī)

鏈?zhǔn)骄€跡使用大卷裝供線，生產(chǎn)效率高。其線跡正面與鎖

式線跡相同，線跡的鏈狀環(huán)套有彈性，在生產(chǎn)上常用于：①

針織面料的縫制，如松緊帶、針織服裝的滾領(lǐng)機(jī)、抽褶機(jī)、

鑲條機(jī)等。②多針平行縫跡：泳裝、文胸、襯衣等，③受力

較大的服裝：牛仔服、運(yùn)動(dòng)裝等。

一、鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)的分類

1、單線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)

1）單針單線

2）雙針單線

3）多針單線

2、雙線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)

1）單針雙線

2）雙針?biāo)木€

3）X針2X線

二、單線鏈?zhǔn)骄€跡成縫原理

單線鏈?zhǔn)骄€跡形成示意圖

三、雙針鏈?zhǔn)骄€跡成縫原理

4針8線鏈?zhǔn)骄€跡

第五節(jié)包縫機(jī)

一、包縫線跡的形式

包縫機(jī)又稱拷邊機(jī)、拷克機(jī)等。包縫線跡原則上屬于

鏈?zhǔn)骄€跡。包縫線跡有單線包縫、雙線包縫、三線包縫、

四線包縫、五線包縫。

1.單線包縫：采用一根直針和兩根叉針（即不帶線彎鎮(zhèn)）,

形成501線跡，主要用于縫合毛皮和布匹接頭。

2.雙線包縫：采用一根直針，一根帶線彎針和一根叉針,

形成502、503線跡。

3.三線包縫：采用一根直針，兩根帶線彎針（下彎針和

上彎針），形成504、505線跡。這種線跡美觀、牢固

耐用，拉伸性較好，因此多用于服裝加工。

4.四線包縫：采用兩根直針，兩根彎針，形成507、512、

514四線包縫線跡。這種線跡主要是在三線包縫線跡基

礎(chǔ)上在添加一根面線并與一彎針線交織，提高了線跡

牢度和抗脫散能力，也稱“安全縫線跡”，常用于針織

物包縫或服裝受摩擦較大的肩縫、袖縫等處的包逢。

5.五線包逢：實(shí)際由三線包逢和雙線鏈?zhǔn)骄€跡組合線跡,

516、5170這種“平包聯(lián)縫線跡”美觀、牢固，可以

簡化工序，正為服裝廣泛應(yīng)用。

(1)502(2)504(3)505

二、包縫機(jī)的用途

1）包邊一一將單層縫料的毛邊包縫起來，以防止毛邊脫

沙。

2）包縫一一將雙層縫料的毛邊包起來，以防毛邊脫沙，

又將兩層縫料縫合。

3）四線聯(lián)縫一一在三線包縫線跡的基礎(chǔ)上，再交織一根

線加固。

4）五線平包聯(lián)縫——在包縫線跡的左邊，又增加一條雙

線鏈?zhǔn)骄€跡。這種線跡兼有包縫及縫合的雙重作用，

更增加了縫紉的牢固性。

三、雙線包縫

雙線包縫使用一根帶線彎針和一根不帶線彎針成縫，主

要用于縫合布匹接頭及針織彈力羅紋衫的底邊。

四、三線包縫成縫原理

三線包縫使用里兩根帶線彎針（下彎針和上彎針），廣

泛應(yīng)用于服裝行業(yè)。

B

1一機(jī)什2一下亨什3一上學(xué)什

A一機(jī)針瓏B-下彎什戰(zhàn)C一上彎什線

五、包縫機(jī)的主要機(jī)構(gòu)

包縫機(jī)除了與平縫機(jī)相同或相似的刺料機(jī)構(gòu)、挑線機(jī)構(gòu)、

成縫機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和壓腳機(jī)構(gòu)外，還有切邊刀機(jī)構(gòu)。切

邊刀機(jī)構(gòu)的作用是驅(qū)動(dòng)切刀片切去縫料毛邊，保證線縫寬

度相等、線跡美觀。

六、包縫機(jī)的調(diào)整參數(shù)

1.針距

2.包邊寬度——切刀與縫針之間的距離

3.差動(dòng)送布比調(diào)節(jié)

4.縫線張力調(diào)節(jié)

5.送布牙高度調(diào)節(jié)

6.壓腳壓力調(diào)節(jié)

7.上、下切刀的調(diào)整與修磨

第六節(jié)繃縫機(jī)

繃縫機(jī)有兩根以上直針和一個(gè)彎鉤針的成縫器，縫跡的強(qiáng)

力和彈性都比較好，適用于縫制睡衣、內(nèi)衣、褲子以及各種

汗衫、衛(wèi)生衣等。該機(jī)有拼接、滾領(lǐng)、滾邊、挽邊、繃縫加

固、兩面裝飾縫、片面裝飾縫等多種功能，并可在曲率半徑

較小的部位縫紉。被廣泛應(yīng)用于針織服裝的縫制中。

運(yùn)動(dòng)衫雙針三線406號(hào)線跡V字形領(lǐng)口長袖背心

見內(nèi)褲

MF-87（X縫上松緊帶）

雙針?biāo)木€407號(hào)線跡（縫上松緊帶）雙針?biāo)木€407號(hào)線跡三針五線605號(hào)線跡

（縫附帶子）（股下裝飾縫）

（c）（d）

一、繃縫的線跡

1.不帶裝飾線的繃縫線跡（如402,406,407等）。也稱

多線鏈?zhǔn)骄€跡。

406號(hào)稱雙針三線繃縫線跡。

407號(hào)稱三針?biāo)木€繃縫線跡。

2.帶裝飾線的繃縫線跡（如602,603,???.，609等）。

602號(hào)稱二針?biāo)木€雙面裝飾繃縫線跡。

605號(hào)稱三線五針雙面裝飾繃縫線跡。

603605

二、繃縫機(jī)線跡形成

繃縫機(jī)的線跡有雙針、三針、四針之分。但線跡形成原

理（成縫原理）基本相同?？嚳p線跡和多線鏈?zhǔn)骄€跡不同之處

是：不管繃縫線跡的機(jī)針數(shù)有多少根，其鉤線機(jī)構(gòu)的彎針只

有一個(gè)，只有一根底線。為了使一根彎針能依次穿過每根機(jī)

針的線環(huán)，各機(jī)針之問的安裝必須讓針尖從高到低（從前往

后排列）有一個(gè)“落差”距離。

三針?biāo)木€繃縫線跡（407號(hào)）的線跡形成過程:

第七專用縫紉機(jī)

第一節(jié)套結(jié)機(jī)

套結(jié)機(jī)也稱扎結(jié)機(jī)、打結(jié)機(jī)。套結(jié)機(jī)的用途主要是縫

合加固某些受拉易開線的部位，如袋口、褲襟、門襟、紐

孔尾部、背帶。同時(shí)，運(yùn)用各種形狀或花式套結(jié)線跡具有

一定的裝飾作用。

一、套結(jié)的樣式

1、平縫套結(jié)

2、花式套結(jié)

二、平縫套結(jié)參數(shù)

套結(jié)線跡為300系列鎖式線跡。其線跡形成與鎖式平

縫機(jī)基本相同，不同點(diǎn)是只是縱橫向送布機(jī)構(gòu)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)

所形成線跡為鋸齒形等不同式樣。另外，在套結(jié)中間還要

形成襯線，使套結(jié)線跡更為美觀挺括。

,套結(jié)長度

如圖，第「13針?biāo)纬傻木€跡是襯線，第14?42針?biāo)?/p>

形成的線跡為套結(jié)線跡。套結(jié)長度可在6?16mm,寬度可

在P3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

三、常用套結(jié)線跡式樣

規(guī)格

NO名稱縫跡

（長x寬）

0142針大套結(jié)16x2Fyvv/Yyyvvvvvi

0236針大套結(jié)16x2fvyVvvrVVV1

0328針大套結(jié)16x2yvvvvvvv

0456針大套結(jié)16x0州岫福鞘楙w

0536針小套結(jié)8x2

0628針小套結(jié)8x2

規(guī)格

NO名稱縫跡

（長x寬）

0721針小套結(jié)8x2L^^AAl

0828針線型套結(jié)14x0

0921針線型套結(jié)14x0

1036針線型套結(jié)16x0

1128針針織套結(jié)8x2

12針針織套結(jié)

218x2WTM

四、套結(jié)機(jī)的特別機(jī)構(gòu)

套結(jié)機(jī)不同與平縫機(jī)的機(jī)構(gòu)是送布機(jī)構(gòu)和與之配合的

壓腳機(jī)構(gòu)。套結(jié)機(jī)使用夾板式送布機(jī)構(gòu)，送料下拖板與壓

腳的運(yùn)動(dòng)由凸輪機(jī)構(gòu)控制縱向、橫向送料及啟動(dòng)與停止。

第二節(jié)撬邊機(jī)

撬邊機(jī)也稱暗縫機(jī)，扎駁機(jī)等，它的線跡在縫料表面可以

不露或少露。用于縫制西服駁頭、大衣領(lǐng)子、領(lǐng)角內(nèi)部拌花、

上衣下擺、袖口以及褲腳口撬邊等。

一、撬邊機(jī)的線跡

撬邊機(jī)一般使用103單線鏈?zhǔn)骄€跡，易出現(xiàn)短線松脫的情

況。但也有使用鎖式線跡的撬邊機(jī)，其成縫結(jié)構(gòu)與外觀與103

撬邊線跡完全不同了。

1）1：1撬邊縫跡是指縫料正、反兩面有相同的針距。

2）1：2撬邊縫跡是指縫料正面的針距是反面的兩倍，抬

布機(jī)構(gòu)在2：1狀態(tài)下間隔地有低和正常兩種抬布高度,

在扎針深度小的一次（抬布處于低的狀態(tài)），縫料正面

就不會(huì)顯露出縫跡。

、103撬邊線跡的成縫過程

通過彎針（面線）與撥叉相互配合來完成線跡成縫。

o

三、撬邊機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié)

1.針距

2.扎布深度

3.縫跡變換（1：1/1：2）

第三節(jié)釘扣機(jī)

釘扣機(jī)是用于各類服裝釘紐扣的專用縫紉機(jī)械。主要用于

縫釘兩眼或四眼扁平紐扣，只要配備適當(dāng)?shù)募~扣夾持器，還

能釘帶柄紐扣、攢扣、風(fēng)紀(jì)扣等。

一、釘扣的樣式

金屬鈕扣帶柄鈕扣子母扣周圍纏卷紐扣

、釘扣線跡

1.單線鏈?zhǔn)骄€跡（常用，多針反復(fù)在同一位置互鎖）。

2.鎖式線跡（不常用，但更牢）

三、釘扣機(jī)的特殊機(jī)構(gòu)

1.針桿機(jī)構(gòu)

1）擺動(dòng)針桿

2）固定針桿（同平縫機(jī)，但縫料擺動(dòng)）

2.扣夾機(jī)構(gòu)

其三腳可張開或收縮，以釋放或固定紐扣。

3.扣夾移位機(jī)構(gòu)（送布機(jī)構(gòu)）

若縫釘兩孔紐扣，只需機(jī)針橫向擺針即可完成。若縫

釘四孔紐扣，需要橫向擺針+扣夾機(jī)構(gòu)縱向移動(dòng)；或

扣夾縱、橫雙向移動(dòng)。

4.線切斷機(jī)構(gòu)

自動(dòng)切斷縫線。

5.自動(dòng)輸扣機(jī)構(gòu)

第四節(jié)平頭鎖眼機(jī)

鎖眼機(jī)也稱紐孔縫紉機(jī)。根據(jù)縫鎖和開刀先后順序，鎖眼

機(jī)可分為先開刀后鎖眼和先鎖眼后開刀，分別稱作“冷眼”

鎖眼機(jī)和“毛眼”鎖眼機(jī)。平頭鎖眼機(jī)一般為先鎖眼后開刀。

平頭鎖眼機(jī)適用于薄料、中厚料、針織品及化纖織物的紐

孔縫制。尤其適用于襯衫、男女上衣、童裝、工作服等。

一、平頭鎖眼的線跡

平頭鎖眼使用304鋸齒形鎖式線跡。（a）平線跡眼，

其特點(diǎn)是橫列和套結(jié)部位的面、底線交織結(jié)構(gòu)均在面

料中；（b）為三角線跡眼，其特點(diǎn)是套結(jié)部位線結(jié)在

縫料中和平線跡眼相同，但在橫列部位，線結(jié)在縫料

正面，面線呈一直線，底線從左右兩邊與面線交織。

2

(a)

1.面線2.底線

平頭鎖眼線跡

二、平頭鎖眼的縫跡構(gòu)成

針擺方向

第一加固結(jié)

右針位

切刀落點(diǎn)

第二加固結(jié)

左基準(zhǔn)線,/針擺方向

后基準(zhǔn)線

a為套結(jié)寬度，b為左右針位橫向針距，c為左右針距縱

向針距，d為第一、第二加固結(jié)縱向針距。

三、平頭鎖眼的基本類型

縫型用途

標(biāo)準(zhǔn)型（縫法：倒織和鞭刺）：一般衣服的鎖眼,如男

.'’/髭c，.m=

■村衫、工作服、女裝等

倒結(jié)型：打結(jié)鞭刺縫法,如由此裝置可用倒織

水久被熨（縫法：鞭刺）；用卜所由衣服的鎖眼.并道

于襯衫成輕質(zhì)女衫的打希_________________________

什織品（縫法:贛南"中厚質(zhì)料的驚瞅和無需用金M

級(jí)芯的線進(jìn)行鎖眼的衣服,如針織品.內(nèi)衣.E線衣、節(jié)

MwmwwwMi后衣，緊身衣等

雙縫（縫法：倒織和鞭刺）,用于整固耐用的衣物,如

運(yùn)動(dòng)衣、衛(wèi)生衣等

用金屬線芯的線進(jìn)行雙縫（縫法，倒織和賺刺），用i;

除;m，;，川也，

,VW,1需堅(jiān)固耐用的高級(jí)毛線衣、球衣、針織R生衣、針織外

套等

四、特殊機(jī)構(gòu)

1.變幅、變位針桿機(jī)構(gòu)

2.特定運(yùn)動(dòng)軌跡的夾板式前后送布機(jī)構(gòu)

3.切刀機(jī)構(gòu)

五、參數(shù)調(diào)節(jié)

四大運(yùn)動(dòng)可調(diào)工藝

縫跡

基本形式操作參數(shù)

1.擺動(dòng)變幅變位刺1.鎖眼長度

料機(jī)構(gòu)2紐.孔長度

2.連桿挑線機(jī)構(gòu)3鎖.眼針數(shù)

3.反旋梭鉤線機(jī)構(gòu)4套.結(jié)寬度

A-鎖眼長度4.夾板式連續(xù)送料5橫.列寬度

B-紐孔長度機(jī)構(gòu)6.左右基線位置

C-鎖眼密度

第五節(jié)圓頭鎖眼機(jī)

圓頭鎖眼機(jī)是一種專用縫制中厚料服裝紐孔的工業(yè)縫

紉機(jī)?！皥A頭”是指縫鎖的紐孔前端呈圓型，形狀美觀、線

跡結(jié)實(shí)。圓頭鎖眼即可以先開刀再鎖眼也可以先鎖眼后開

刀，先鎖眼后開刀通過精確控制沖刀的位置來控制毛邊。

一、圓頭鎖眼的線跡

圓頭鎖眼使用一種特有的雙線包縫復(fù)合鏈鎖線跡，在

IS04915或GB4515中標(biāo)準(zhǔn)中尚無對(duì)應(yīng)代號(hào)。從線跡的形

成過程看類似雙線鏈?zhǔn)骄€跡（401）、單線鏈?zhǔn)骄€跡（101）

和雙線包縫線跡（502）的組合。該線跡中加入了襯線。

1.底線2.襯線3.面線

圓頭鎖眼線跡

圓頭鎖眼縫跡的構(gòu)成

該線跡主要通過左右鉤針1和2、分線叉3、4的作用,

以及挑線桿、底線挑線彈簧的配合下形成的。

1、2鉤針3、4分線叉

園頭鎖眼線跡的形成

紐孔針跡機(jī)構(gòu)

轉(zhuǎn)針機(jī)構(gòu)走針機(jī)構(gòu)圓頭針跡密度

挑針機(jī)構(gòu)

挑線機(jī)構(gòu)

橫列長度/搜針機(jī)構(gòu)I橫列寬度

針尾長度/

擺針機(jī)構(gòu)橫列機(jī)構(gòu)

三、圓頭鎖眼的常見形式

注：圓頭紐孔的尾部套結(jié)通常由獨(dú)立的套結(jié)工序完成。

四、圓頭鎖眼的特殊機(jī)構(gòu)

1.針桿機(jī)構(gòu)，完成三個(gè)動(dòng)作

1）上下刺料運(yùn)動(dòng)

2）縫鎖紐孔的左右擺動(dòng)

3）縫鎖圓頭的針桿旋轉(zhuǎn)變位

2.夾持式送料機(jī)構(gòu)，要完成三個(gè)動(dòng)作

1）高速直線送料

2）間歇直線送料

3）斜動(dòng)送料

3.繃料機(jī)構(gòu)

圓頭鎖眼機(jī)將要鎖眼的縫料壓住后，該機(jī)構(gòu)將縫料向兩

側(cè)繃開，以便于沖切及縫鎖操作。

4.切刀機(jī)構(gòu)

一般采用沖切方式來完成。

五、調(diào)整參數(shù)

1.紐孔形狀、規(guī)格變換。

2.紐孔沖切長度。

3.紐孔橫列寬度調(diào)節(jié)。

4.紐孔長度調(diào)節(jié)。

5.套結(jié)長度。

6.紐孔線跡密度調(diào)節(jié)。

7.其他縫紉常規(guī)調(diào)節(jié)。

第六節(jié)綃袖機(jī)

在工藝上，綃袖的前袖山和袖窿圍長是不相同的，整個(gè)圍

長內(nèi)的“歸攏”要求也不一樣，一般平縫機(jī)很難達(dá)到要求。

綃袖機(jī)是專門用于縫合袖管和袖窿的縫紉機(jī)，綃袖歸攏量的

大小可由人工通過踏板或膝控制，現(xiàn)在也可用電腦程控。

綃袖機(jī)使用上送布牙（壓腳）與下送布牙差動(dòng)送布，調(diào)節(jié)

差動(dòng)送布量，可控制“歸攏”量。下送步常采用具有弧度的

滾輪送步方式，以協(xié)助完成上下層布的差動(dòng)送步。其他機(jī)構(gòu)

與平縫機(jī)相同。

第七節(jié)自動(dòng)開袋機(jī)

自動(dòng)開袋機(jī)可在衣片上自動(dòng)完成衣袋袋口的開裁與縫制。

一般開袋機(jī)有定位縫紉機(jī)構(gòu)、開袋口的中刀機(jī)構(gòu)、開袋角的

三角刀機(jī)構(gòu)、夾料機(jī)構(gòu)、疊料機(jī)構(gòu)、滑車機(jī)構(gòu)、光電定位系

統(tǒng)組成。

一、自動(dòng)開袋機(jī)的類型

1.平袋口自動(dòng)開袋機(jī)

1）有袋蓋嵌線袋（單、雙嵌）或開縫袋

2）無袋蓋嵌線袋（單、雙嵌）或開縫袋

2.斜袋口自動(dòng)開袋機(jī)

1）有袋蓋嵌線袋（單、雙嵌）

2）無帶蓋嵌線袋（單、雙嵌）

由于斜袋口兩條線跡的始末兩端是不完全對(duì)稱的，必須分

別控制左、右縫針的起縫位置及停縫位置，控制中刀的開割和

終止時(shí)間以及三角刀的切割方向和上、下兩邊裁口的切割長

度。要增加可控縫針機(jī)構(gòu)和可轉(zhuǎn)動(dòng)三角刀機(jī)構(gòu)來完成。因此,

開縫斜袋機(jī)構(gòu)要比開縫平袋要復(fù)雜的多。開縫斜袋口自動(dòng)開袋

機(jī)也能加工平袋，反之，則不行。

第八節(jié)模板自動(dòng)小片機(jī)

模板自動(dòng)小片機(jī)是使用專用模板全自動(dòng)縫制加工的高效

縫紉設(shè)備，該類設(shè)備適合與服裝零部件的縫制，如袋口、袖

口、腰頭搭襟、衣領(lǐng)、領(lǐng)帶端、袖襟、肩襟、手套等。模板

自動(dòng)小片機(jī)由夾料模板、定向活動(dòng)導(dǎo)軌、走布機(jī)構(gòu)、除塵管、

壓腳和切片刀轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、縫料裁切機(jī)構(gòu)、松線機(jī)構(gòu)等。

上夾料

麻模板

模板開閉機(jī)構(gòu)力？T

定

位

桿

豎針導(dǎo)向槽下夾料模板

夾料模板結(jié)構(gòu)圖

四、服裝生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)則

一：檢驗(yàn)順序

1、外觀質(zhì)量：從左到右，自上而下，從前往后，從外到

里。

2、紗向檢驗(yàn)：與被測物紗向一致，目測成衣的絲塔是否

在允許范圍。

3、色差檢驗(yàn)：與被測物成45度角，目測成衣的袖縫與

擺縫是否有色差。

4、縫制檢驗(yàn)：檢驗(yàn)縫份是否平服，是否有拋線、跳針、

短線、漏針，緝明線是否順直，寬窄是否

一致。

5、規(guī)格測量：測量成衣的各個(gè)部位是否在允許的公差的

范圍內(nèi)（參照尾頁大貨測量誤差）。

6、修剪檢驗(yàn)：檢查成衣的毛頭、線頭是否修干凈，扣眼

是否干凈，特別是面布或里布透光的，看

清里面的線頭或雜物是否干凈，里邊的縫

份寬窄一定要一致。

7、整燙檢驗(yàn)：檢查成衣整燙是否平服，無極光，無水漬,

無燙黃，無燙溶，無污漬。

8、鎖訂檢驗(yàn)：檢驗(yàn)扣眼的規(guī)格，縫針是否與工藝相符，

檢驗(yàn)紐扣的規(guī)格是否相符，釘扣是否與工

藝相符。

二：成衣各部位質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

衣領(lǐng)：

1,領(lǐng)角和裝領(lǐng)二邊對(duì)稱，大小一致。特殊造型看領(lǐng)樣板、

確認(rèn)樣衣和工藝圖紙指示。

2,領(lǐng)駁口二邊對(duì)稱，駁口角度一致。領(lǐng)里外勻要符合翻開

量，下片不外露。

3,衣領(lǐng)上片或下片要平整，領(lǐng)內(nèi)貼邊要固定，左右領(lǐng)角、

領(lǐng)座高低一致。

4,下領(lǐng)線不外露、不扭曲、不起皺，領(lǐng)子外口車縫順直。

前片：

1,前門襟順直、平整，掛面不起吊，門襟不能有波浪，

不扭曲。

2,門襟長度要一致，左右門襟不能有高低，有腰節(jié)的前

中腰節(jié)要對(duì)齊（特殊工藝除外）。

3,駁頭自然窩服，駁口順直，領(lǐng)嘴豁口大小一致，駁頭

左右對(duì)稱，串口順直。

4,胸部豐滿，左右對(duì)稱，內(nèi)襯服貼，不起皺。

肩部：

1,肩縫要順直、車?yán)?，拼縫無起扭拉開現(xiàn)象。

2,左右肩縫倒向要一致。

大身省、叉：

1,省道長短要一致，省尖要平整，倒向一致。

2,叉要平服，左右叉長短要一致。

3,叉的頂部要固定好，叉的面布、里布定型要好。

4,注意叉的垂吊性。

口袋：

1,口袋角不夠牢固的要打套結(jié)，袋角要方正（特殊除外）

2,左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋內(nèi)貼寬度要

足，要平服。

3,左右袋蓋寬度要一致，嵌線寬度一致。

4,口袋要平服，袋蓋不外翻。（注意袋蓋里外勻）

5,注意口袋的后整理，袋角無毛頭。

擺縫：

1,下擺固定手工線跡不外露，下擺要固定牢，貼邊要

處理好，要平整。

2,擺縫要平直勻稱，整體狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3,下擺翻折量要正好，下擺或翻口固定牢，活動(dòng)里布