上海臨港E8路工程施工設(shè)計

一、標(biāo)書綜合說明

我公司有幸參與臨港新城E8路（N1路-N3路）工程的投標(biāo)，在接獲本工程招標(biāo)文件后，

我公司迅速組織了有關(guān)工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)核算人員等時招標(biāo)文件、答疑資料及工程圖紙進(jìn)行了認(rèn)

真學(xué)習(xí)與研究，并認(rèn)真踏勘了現(xiàn)場。分析了各類影響施工的因素與本工程施工的特點(diǎn)與難點(diǎn)后,

我公司有信心保質(zhì)保量完成招標(biāo)文件規(guī)定的所有工程的施工任務(wù)。我們也積極做好與建設(shè)單位

的配合協(xié)調(diào)工作，確保本工程建設(shè)的順利進(jìn)行，為該工程的全面完成打下良好的基礎(chǔ)。

關(guān)于招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程安全施工、文明施工、交通組織、管線保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、

工程產(chǎn)品保護(hù)等的各項(xiàng)操縱、協(xié)調(diào)、管理要求，我們將憑借長期積存的施工總承包管理經(jīng)驗(yàn)與

本公司雄厚的綜合實(shí)力，制定并落實(shí)施工管理方案與各項(xiàng)有效的技術(shù)措施，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)

計、勘察及有關(guān)單位密切配合，共同建設(shè)好臨港新城E8路（N1路-N3路）工程。

我公司一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴，盡快做好施工前期準(zhǔn)備與施工現(xiàn)場、臨時便道及

生產(chǎn)、生活設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢，委派強(qiáng)有力的、有著豐富市政工

程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子開赴工程現(xiàn)場，建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)

施項(xiàng)目總承包管理制度。通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、工藝、技術(shù)措施與信息的優(yōu)化處置,

實(shí)現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的最佳預(yù)期目標(biāo)。

我們將積極配合業(yè)主、監(jiān)理做好本工程管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、造價操縱等工作，特別是關(guān)于

整個工程各系統(tǒng)與主體工程交叉施工階段的綜合協(xié)調(diào)、成品保護(hù)、施工機(jī)械配備平衡等方面進(jìn)

行總承包管理操縱、協(xié)調(diào)，確保本工程順利優(yōu)質(zhì)建成。

我們完全同意招標(biāo)文件提出的質(zhì)量操縱與施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

與上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，在本工程施工中實(shí)行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)管理。嚴(yán)格按經(jīng)

業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計組織進(jìn)行施工，全過程同意業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工

進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理；嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、國務(wù)院2003第393

號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、上海市府令2004第23號《上海市揚(yáng)塵污染防治管理辦

法》及滬建建[2003]89號關(guān)于印發(fā)《上海市文明工地（場站）管理規(guī)定》的通知等有關(guān)規(guī)定，

貫徹文明施工要求，在基礎(chǔ)管理、質(zhì)量管理、環(huán)境形象、宣傳教育、衛(wèi)生防疫、綜合治理等方

面，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，采取措施防止環(huán)境污染，做好文明施工管理及環(huán)境

管理，保證施工現(xiàn)場及生產(chǎn)、生活設(shè)施整潔，達(dá)到工完科清的文明施工要求。

總之，我公司在充分認(rèn)識到本工程的特殊性，重要性的基礎(chǔ)上，將組建一個高效務(wù)實(shí)，技

術(shù)領(lǐng)先的項(xiàng)目管理部，精心管理，嚴(yán)格苛求，一絲不茍，悉心服務(wù)，并決心以最有競爭力的工

期、最優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、最合理的報價、無各類安全與消防事故、文明的施工環(huán)境、最滿意的施工

服務(wù)與善后服務(wù)為目標(biāo)參加競標(biāo)，我公司有能力更有信心承攬該項(xiàng)工程?，F(xiàn)將按招標(biāo)文件要求

編制的投標(biāo)文件呈報貴方，并就有關(guān)事項(xiàng)說明如下：

1.質(zhì)量目標(biāo)：

確保本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100虬

本工程總體質(zhì)量如未達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，本公司愿意同意工程結(jié)算總造價3%的罰款（人民幣）。

2.工期目標(biāo)：

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程建設(shè)單位要求總工期為341日歷天，具體開工日期以招標(biāo)單位

發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。

根據(jù)對工程的實(shí)際測算與我公司的自身優(yōu)勢確定本工程總工期為330日歷天，比招標(biāo)文件

要求的提早11天完成本工程施工，編制計劃的開工工期為2010年7月25日，計劃竣工日期

為2011年6月19日。

一旦中標(biāo)，在施工過程中將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中規(guī)定的總體及分項(xiàng)進(jìn)度計劃安排施

工，總工期每延誤一日歷天同意工程結(jié)算造價萬分之五的經(jīng)濟(jì)處罰，且很多于2萬元/天。

根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，發(fā)包人有權(quán)根據(jù)本工程的實(shí)際情況進(jìn)行分段實(shí)施，投標(biāo)人應(yīng)根

據(jù)發(fā)包人指令調(diào)整施工總進(jìn)度計劃及各要緊操縱點(diǎn)進(jìn)度計劃。我公司作為本工程的投標(biāo)人對此

作出響應(yīng)的承諾。

3.安全目標(biāo)：

杜絕重大惡性事故發(fā)生，杜絕重大傷亡事故，操縱工傷年頻率，無重大設(shè)備事故、管線事

故、安全與環(huán)保責(zé)任事故。施工現(xiàn)場達(dá)到安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的標(biāo)準(zhǔn)。積極主動落實(shí)業(yè)主對項(xiàng)

目安全文明施工管理的要求。

我公司承諾嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)的安全生產(chǎn)法及其有關(guān)規(guī)定，強(qiáng)化安全措施，安全

措施費(fèi)用?？顚Ｓ?。

根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全施工保證體系，制定安全體系文件，設(shè)

置專門機(jī)構(gòu)，配備足夠的專業(yè)人員、設(shè)施與裝備，確定操縱與檢查手段。安全方案申報發(fā)包人

批準(zhǔn)，組織安全技術(shù)交底后進(jìn)行施工。

4.文明施工目標(biāo)：

施工現(xiàn)場做到二通、三無、五務(wù)必的基本標(biāo)準(zhǔn)，深入開展“加強(qiáng)管理塑造形象、深化達(dá)標(biāo)

創(chuàng)建文明”活動，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，增強(qiáng)施工人員自我保護(hù)意識，100%施工現(xiàn)場要求做到規(guī)

范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

關(guān)于招標(biāo)文件中有關(guān)針而文明施工的各項(xiàng)要求，我公司均愿意同意，做好安全文明施工管

理的工作。

5.施工組織總體策劃及項(xiàng)目管理體系：

根據(jù)招標(biāo)文件的要求，公司組織了以總經(jīng)理與總工程師為首的項(xiàng)目施工策劃領(lǐng)導(dǎo)小組。對

招標(biāo)文件進(jìn)行了認(rèn)真全面的閱讀，結(jié)合公司現(xiàn)有資源與同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)，對工程施工組織

進(jìn)行了總體策劃，編制完成了本技術(shù)標(biāo)文件。

本項(xiàng)目中標(biāo)后我公司將委派毛祖夏出任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組織強(qiáng)有力有經(jīng)驗(yàn)的施工管理

人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部（詳見“項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)”）。我公司同時作如下承諾：對標(biāo)書中承諾的建

造師在中標(biāo)后務(wù)必到位，未經(jīng)招標(biāo)單位批準(zhǔn)同意，不更換建造師，且保證該建造師每周現(xiàn)場工

作天數(shù)很多于5天（有事需請假得到同意后方可離開）。若建造師每周駐工地天數(shù)少于五天，

每少一天將處以五千元的罰款。

我公司承諾將按合同約定對發(fā)包人負(fù)責(zé)，確保建設(shè)質(zhì)量與建設(shè)工期，并在質(zhì)量保修期內(nèi)承

擔(dān)工程質(zhì)量保修責(zé)任。

工程開工前，及時向發(fā)包人報送開工報告與施工組織設(shè)計及重大施工方案，按發(fā)包人批準(zhǔn)

的方案組織實(shí)施；施工用電、施工用水排水、施工道路、施工用地、測量操縱網(wǎng)布網(wǎng)方案等及

時中報并符合平面審批規(guī)定。

按照發(fā)包人規(guī)定的日期，及時報送月度施工計劃及相應(yīng)的統(tǒng)計、財務(wù)報表，并確保發(fā)包人

下達(dá)的季、月度計劃的完成。有關(guān)計劃、統(tǒng)計與財務(wù)的管理均按發(fā)包人現(xiàn)行的辦法執(zhí)行。

商品混凝土、大型機(jī)械、渣土管理、車輛與人員進(jìn)出務(wù)必按照業(yè)主規(guī)定辦理，文明施工、

現(xiàn)場測量及標(biāo)準(zhǔn)化工地等均按發(fā)包人現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。

6.施工進(jìn)度保證體系：

根據(jù)貴公司招標(biāo)文件的工期安排，我公司針對自身資源情況，對此全面的編制了施工網(wǎng)絡(luò)

進(jìn)度計劃。如我公司有幸中標(biāo)，馬上納入我公司項(xiàng)目管理體系實(shí)施運(yùn)行操縱范疇，并隨工程進(jìn)

展需要，及時調(diào)整公司資源，來保證工程的順利實(shí)施，并視具體情況響應(yīng)業(yè)主總體進(jìn)度安排的

調(diào)整。

詳見“臨港新城E8路（N1路-N3路）工程施工進(jìn)度計劃表”與“工期保證措施”。

7.質(zhì)量、安全管理體系：

根據(jù)?GB/T19001-20001S09001:2000質(zhì)量管理體系一要求》，我公司已建立了完整的質(zhì)

量管理體系，并通過了認(rèn)證中心的認(rèn)證。根據(jù)《GB/T28001—2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》,

我公司已建立了完整的安全施工管理體系，并通過了認(rèn)證中心的認(rèn)證。

我公司完全響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，我公司有信心、有能力兌現(xiàn)承諾，確保工期、質(zhì)量、安

全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們唯一的選擇就是全力以赴，用拼搏的精神、科學(xué)的態(tài)度去追求卓著，鑄

造潸品。

二、工程設(shè)計概述

1.工程概況

1.1.工程名稱：臨港新城E8路(N1路-N3路)工程

1.2.工程地址：臨港新城泥城社區(qū)，南起N3路，北至N1路

1.3.要緊建筑：本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的道路、橋梁、排水工程等

1.4.工程規(guī)模：城市主干路，路線長度約2.43Km,規(guī)劃紅線寬度50m；新建橋梁一座

2.有關(guān)單位

2.1.建設(shè)單位：上海臨港建設(shè)進(jìn)展有限公司

2.2.設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院

2.3.招標(biāo)代理單位：上海銀錦建設(shè)工程咨詢有限公司

3.工程設(shè)計概述

本項(xiàng)目選址在臨港新城泥城社區(qū)，南起N1路，北至N3路，規(guī)劃等級為城市主干路。規(guī)劃

道路位于杭州灣北岸與長江河口南岸交匯的南匯嘴地區(qū)，地貌類型為河口、砂嘴、砂島。道路

沿線以農(nóng)田、菜地、果園及荒地為主，其間分布有民宅、明浜、河流、池塘、道路等。

工程場地屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫與濕潤，四季分明，春季溫暖多雨，夏季炎熱濕潤,

秋季涼爽少雨，冬季嚴(yán)寒干燥，一年中60%的降雨量集中在5?9月。夏季盛行東南風(fēng)，冬季

盛行西北風(fēng)，7?9月常受熱昔氣旋的侵襲。

3.1.E8道路工程:

南起N3道路,北至N1道路全長2.43km。本標(biāo)段實(shí)施樁號為:K5+599.76-K8+049.42,為

城市主干道，涵管4道。

(1)道路橫斷面布置：綠化帶2.5m+人行道4.0m+非機(jī)動車道3.5m+分隔帶L5n+機(jī)動車道

8.25m+10.5nl中央分隔帶+機(jī)動車道8.25m+分隔帶1.5口+非機(jī)動車道3.5m+人行道4.0n+綠化帶

2.5m=50m

(2)道路結(jié)構(gòu)層：車行道結(jié)構(gòu)：瀝青混凝土路面-4cm細(xì)粒式瀝青瑪蹄脂碎石混凝土料

(SMA-13)x6cm中粒式混凝土(AC-20C)>8cm粗粒式混凝土(AC-25C)、0.80cm瀝青稀漿封層：

基層一40cm6%水泥穩(wěn)固碎石、15cm礫石砂?？偨Y(jié)構(gòu)層厚度73.8cm。

（3）非車行道結(jié)構(gòu)：瀝青混凝土路面-4cm細(xì)粒式瀝青混凝土料（ACT3F）、6cm中粒式混

凝土（AC-20C）、基層一25cm粉煤灰三渣、15cm礫石砂?？偨Y(jié)構(gòu)層厚度50cm。

（4）人行道結(jié)構(gòu)層：6c口同質(zhì)磚、3cm水泥砂漿、10cmC20混凝土、10cm級配碎石。

3.2.E8路橋梁工程:

泥彭河橋樁號：K6+329.69-K6+384.53,橋總長18m3=54.84m,橋梁橫斷面由南北兩幅橋

構(gòu)成，半幅橋?qū)?1.5米，橋梁寬度21.5*2=43m,橋梁與河道正交，中央分隔帶寬2米。

（1）下部結(jié)構(gòu)：鉆孔樁800、墩身為下承臺上900立柱再上接上蓋梁、橋臺使用高樁承臺。

（2）上部結(jié)構(gòu)：18m*3跨預(yù)應(yīng)力空心板梁（18m板梁高度82cm、中板寬1090mm、邊板寬

1265mm）o

（3）附屬結(jié)構(gòu)：使用型鋼花色橋梁欄桿、中央分隔帶使用鋼筋混凝土防撞護(hù)欄。

（4）混凝土等級：C40混凝土為空心板梁、橋墩蓋梁、橋臺臺帽、立柱及現(xiàn)澆碎鋪裝；C30

混凝土：為承臺、人行道板、人行道欄桿基座；C25混凝土為臺后搭板、人行道梁；C25水下混

凝土為鉆孔灌注樁；C15混凝土墊層。

（5）支座使用200*150*42板式橡膠支座。

（6）伸縮縫使用SQ-801n型型鋼伸縮縫。

（7）4.0口*2人行道：8cme40現(xiàn)澆碎鋪裝層、1.5m口厚防水層、預(yù)制人行道板厚mm、水泥

砂漿+4cm彩色人行道板磚。

（8）橋面鋪裝：8cme40現(xiàn)澆碎鋪裝層、1.5nmi厚防水層、5cm中粒式瀝青混凝土、4cm細(xì)粒

式瀝青瑪蹄脂碎石（SMAT3）。

3.3.E8路排水工程:

其中：雨水管設(shè)計范圍：本次要緊實(shí)施雨水管道，道路上設(shè)置雨水雙管，管徑600T350,

就近排放小橫河、泥彭河等。

其中：污水管道設(shè)計范圍：原E8路污水主干管（N1-兩港大道）及沿途泥城1#泵站已建成，

本次實(shí)施污水管道，是部分尚未實(shí)施的污水支管，與需重新翻排或者街坊接入管。實(shí)施1350污

水頂管一段92限1350污水開槽埋管25m,工作井與接收井各一個。污水支管使用

Dn400-Dn300HDPE管。

（1）管材：雨水管600-：200使用承插式鋼筋混凝土成品管、管徑1350使用企口式鋼筋混

凝土成品管；雨水連管使用Dn300HDPE管。

（2）污水支管使用Dn300-400HDPE雙壁纏繞管，其剛度在28KN/m2,當(dāng)覆土深度，4m時,

環(huán)剛度在212KN/m2。

(3)管道接口W1200使用“0”型橡膠圈接口、W：350使用“Q”型橡膠圈接口。HDPE管

使用承插式連接。管道回填要求詳見排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計說明。

(4)直線檢杳井的設(shè)計詳見《上海市排水管道通用身》。街坊預(yù)留支管到道路邊線外2.0m,

并預(yù)留一節(jié)支管長度。檢查井井蓋使用防盜型鋼纖維井蓋，在機(jī)動車道上蓋板使用防沉降型。

三、標(biāo)書編制根據(jù)

1.招標(biāo)文件：工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會紀(jì)要、工程設(shè)計施工圖。

2.規(guī)范、規(guī)程

2.二《上海市排水管道通用圖》(PSAR-D-01-92)

2.2.《地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

2.3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002：

2.4.《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ11-90)

2.5.《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ321-90)

2.6.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ5120-99)

2.7.《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG/TE07-01-2006)

2.8.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)

2.9.《上海市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》

2.10.《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ44-91)

2.11.《粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CJJ4-97)

2.12.《城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(DBJ08-225-97)

2.13.《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50092-96)

2.14.《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-90)

2.15.《市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(DBJ08-228-97)

2.16.《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(DB.T08-220-96)

2.17.《市政排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)程》(DBJ08-224-96)

2.18.《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GDJ08-87-2000)

2.19.《埋地塑料排水工程管道工程技術(shù)規(guī)范》(DG/TJ08-308-2002)

2.20.《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》(DG/TJ08-234-2001)

除以上規(guī)范外還包含其他國家、行業(yè)與上海市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)。

3,施工管理文件：公司項(xiàng)目管理文件、公司IS09002質(zhì)量體系文件、公司1S0140D1環(huán)保體系

文件。

4.本工程的實(shí)際情況：工程數(shù)量、施工工期、氣候、地質(zhì)特征，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查與我公司擬投

入該工程的機(jī)械設(shè)備與人員情況。

四、工程難點(diǎn)分析

1.本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。如何確保工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，是本工程施工

實(shí)施的重點(diǎn)。我公司如若中標(biāo)，將嚴(yán)格按照市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及上海市的有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。

為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先，我司將制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo);

其次，成立專門的質(zhì)量驗(yàn)評小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行管理與監(jiān)控，并落實(shí)三級驗(yàn)收制度進(jìn)行

質(zhì)量驗(yàn)收，即按照施工班組一施工項(xiàng)目部一公司質(zhì)量部門的驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收。

2.排水管材管件的成品與半成品保護(hù)是施工重點(diǎn)之一。為防止管材及管件損壞，在運(yùn)輸、裝

卸、堆放過程中，嚴(yán)禁拋扔或者猛烈碰撞，同時為防止損壞，管道（管件）安裝時，應(yīng)避

免受釘子及其他尖銳物的碰刮。

3.本工程為市政新建工程，道路規(guī)劃位置基本為原有農(nóng)田與荒地，土質(zhì)松軟，含水量高，±

方路基施工階段應(yīng)使用足夠的有關(guān)措施，確保原狀土的壓實(shí)度與施工工期，這是保證整個

土路基施工質(zhì)量的前提。

4.本工程投標(biāo)工期為330日歷天，而且在合同工期內(nèi)，要完成雨污水管道排水工程、橋梁工

程、道路工程，工期緊張。在施工過程中，項(xiàng)目部將投入足夠機(jī)械設(shè)備、勞動力與工程材

料，根據(jù)現(xiàn)場條件，分段同時進(jìn)行實(shí)施，以確保進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的完成。

5.本工程穿越原有道路，在施工過程中，應(yīng)做好交通管制與交通安全管理，避免施工過程中

對鄰近道路造成污染與損壞。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際路況，在當(dāng)?shù)亟煌ú块T的指導(dǎo)下，制訂合理

可行的交通組織方案與施工方案，合理劃分施工區(qū)域與交通通車區(qū)域，使施工與交通通行

相互減少影響。

6.本工程沿線地質(zhì)條件較差，管道土方開挖時采取的支護(hù)措施非常重要，工程具體施工時，

為防止土方塌方與流砂，務(wù)必采取切實(shí)可行的基坑工護(hù)方案。

7.本工程招標(biāo)方式為包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包總包管理與配合的總承包方式。

工程所有需要與政府及市政配套部門的協(xié)調(diào)，均需要總承包單位負(fù)責(zé)完成。具體實(shí)施過程

中，需要在建設(shè)單位的領(lǐng)導(dǎo)下積極主動開展工作。

第二部分施工組織設(shè)計

第一章工程總體部署

1.工程總體安排

1.1.施工區(qū)段劃分

1.1.1.本工程涉及道路、排水、橋梁工程等，根據(jù)本工程具體設(shè)計情況與工程量多少，擬將

本工程劃分為兩個施工區(qū)段進(jìn)行施工，各施工區(qū)實(shí)行分塊分段管理，充分調(diào)動各個施工

作業(yè)點(diǎn)積極性，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、面相結(jié)合，兼顧施工總體安排，進(jìn)行總體協(xié)調(diào)操縱。

1.1.2.具體施工作業(yè)區(qū)及施工隊(duì)伍安排如下表所示。

工區(qū)施工范圍及作業(yè)內(nèi)容施工隊(duì)伍安排

施工區(qū)內(nèi)擬設(shè)專業(yè)施工隊(duì)伍四個：

第其一：要緊負(fù)責(zé)排水工程、管涵工程等；

N3路-DEX6路區(qū)域，要緊施工內(nèi)容為：雨

其二：要緊負(fù)責(zé)本施工區(qū)域內(nèi)的土路基、

污水排管工程、管涵工程、土路基工程、主

施底基層礫石砂、基層水泥穩(wěn)固碎石及粉煤

體結(jié)構(gòu)層、黑色混凝土面層、側(cè)平石及人行

工灰三渣、人行道鋪筑施工；

道鋪破、橋梁工程等。

區(qū)其三：負(fù)責(zé)瀝青混凝土面層施工；

其四：橋梁工程施工；

施工區(qū)內(nèi)擬設(shè)專業(yè)施工隊(duì)伍三個：

第

DEX6路-N1路區(qū)域，要緊施工內(nèi)容為：雨其一：要緊負(fù)責(zé)排水工程、管涵工程等；

污水排管工程、管涵工程、土路基工程、主其二：要緊負(fù)責(zé)本施工區(qū)域內(nèi)的土路基、

施

體結(jié)構(gòu)層、黑色混凝土面層、側(cè)平石及人行底基層礫石砂、基層水泥穩(wěn)固碎石及粉煤

工

道鋪磚等?；胰?、人行道鋪筑施工；

區(qū)

其三：負(fù)責(zé)瀝青混凝土面層施工；

1.2.本工程現(xiàn)場施工操作面廣，在實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合道路工程施工，合理布局，加大前期機(jī)械

化施工程度，確保臨時便道的前期完成，為黑色瀝青路面的統(tǒng)一攤鋪?zhàn)龊酶黝悳?zhǔn)備工作。

1.3.本工程施工過程中應(yīng)合理安排各分項(xiàng)工程施工順序，確保各分項(xiàng)工程流水作業(yè)，為整個施

工工期的按時完成制造條件。

2.施工準(zhǔn)備內(nèi)容

施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包含技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個方面，要求做到現(xiàn)場三通一平（給水通、

電通、道路通、場地平整），六落實(shí)（技術(shù)、勞動力組織、材料、施工機(jī)具、構(gòu)件、臨時用房

落實(shí)）。為此要做好下列幾方面工作：

2.1.技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1.組織各專業(yè)人員熟悉織紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉與掌握施工圖紙的全部內(nèi)容與設(shè)計

意圖，發(fā)現(xiàn)問題，提早與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商。參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位與監(jiān)理

單位組織的設(shè)計交底與圖紙會審。

2.：.2.準(zhǔn)備好與本工程施工有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件與標(biāo)準(zhǔn)圖集等有關(guān)技術(shù)資料。

2.：.3.做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工

企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使

參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工與按合理的工

序、工藝進(jìn)行施工。

2.1.4.根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。

2.1.5.成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部測量組。有測量組對業(yè)主及設(shè)計所交中樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等操縱點(diǎn)進(jìn)

行全線貫穿復(fù)測。

2.1.6.成立工地臨時試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場使用的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對砂漿、混凝土、瀝青混

凝土配合比等試件強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，與土工試驗(yàn)等。

2.2.生產(chǎn)準(zhǔn)備

2.2.1.建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材、管道、碎石、砂等大批量材料,

均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計劃表，對各類材料的入庫，保

管與出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。

2.2.2.施工機(jī)具設(shè)備：施工計劃投入的各類施工機(jī)械進(jìn)場前務(wù)必做好性能檢查，以確保齊完

好率與利用率。

2.2.3.如我公司有幸中標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部人員可在兩天內(nèi)進(jìn)場，首批施工人員及路基設(shè)備在七

天內(nèi)進(jìn)場，后續(xù)施工人員及設(shè)備在十天內(nèi)陸續(xù)進(jìn)場。

2.2.4.施工人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作；包含測量

操縱點(diǎn)與有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核操縱點(diǎn)；臨時設(shè)施的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。

2.2.5.現(xiàn)場施工準(zhǔn)備

2.2.6.進(jìn)入施工現(xiàn)場后，即開始準(zhǔn)備如下具體施工準(zhǔn)備工作，詳見“現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作計劃

表”。

現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作計劃表

進(jìn)場幾天承辦及審定

項(xiàng)目內(nèi)容

內(nèi)完成單位

1施工組織設(shè)計編制確定施工方案與質(zhì)量技術(shù)安全等措施,7業(yè)主、

2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及構(gòu)成人1公司

3現(xiàn)場定位放線點(diǎn)線夏核，建立平面布置與建筑物的定3項(xiàng)目部

4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施7項(xiàng)目部

5要緊機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位按計劃公司、項(xiàng)目部

6要緊材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場按計劃項(xiàng)目部

7勞動力進(jìn)場與教育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級安全技3項(xiàng)目部

8施工方案編制與交底編寫全面的施工方案，并向有關(guān)人員與15公司、項(xiàng)目部

9編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械14公司

10材料計劃原材料與各類半成品需量計劃4項(xiàng)目部

11圖紙會審全部施工圖10業(yè)主、監(jiān)理、

12進(jìn)度計劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)與期6項(xiàng)目部

13質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強(qiáng)安全勞動3項(xiàng)目部

3.開工保證措施

3.1.根據(jù)我公司前期已經(jīng)參與過相類似工程施工的便利條件，結(jié)合工程具體情況，按測量、

大臨設(shè)施、臨時道路、用電用水、機(jī)械設(shè)備等不一致工種的分工，兵分幾路同時進(jìn)場，

各盡其責(zé)，以最快的速度完成施工準(zhǔn)備工作。

3.2.盡早辦理好施工合同、安全協(xié)議、開工報告等開工前申辦手續(xù)。

3.3.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況與地下管線情況，及時領(lǐng)會設(shè)計意圖，修訂補(bǔ)充施工組織設(shè)計。

3.4.如發(fā)現(xiàn)紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)有問題時，提請建設(shè)單位處理。以交付、復(fù)測合格的導(dǎo)

線點(diǎn)為基礎(chǔ)，進(jìn)行全面操縱導(dǎo)線布設(shè)。

3.5.迅速組建現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場辦公。施工技術(shù)與管理人員到位，并根據(jù)施工需要，

進(jìn)行業(yè)務(wù)分工，明確職責(zé)范圍，實(shí)行崗位責(zé)任制。

3.6.制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等施工規(guī)范化管理制度與實(shí)施細(xì)則，明確職責(zé)范圍、方針

目標(biāo)、具體做法與保障措施等，使施工管理人員、技術(shù)人員與作業(yè)工人做到人人心中有

數(shù)，保證各級管理渠道暢通。

第二章分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案

一、排水工程各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案

1.測量放線

1.1對工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)操縱基點(diǎn)的復(fù)核：如確認(rèn)本公司中標(biāo)后，同技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)

理等單位進(jìn)行，在開始測量前1-2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進(jìn)行測量，施工

方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)，在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實(shí)測成果與提交的成

果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通告監(jiān)理工程師，并加以確

認(rèn)與處理。

1.2測量標(biāo)準(zhǔn)：測量放樣應(yīng)遵守工程測量規(guī)范，工程施測前對測繪院提供的操縱成果進(jìn)行復(fù)

核，復(fù)核的內(nèi)容包含水準(zhǔn)點(diǎn)閉合、導(dǎo)線方位角閉合、導(dǎo)線測量相對閉合，閉合合格后才

能夠使用，并要報送監(jiān)理工程師。

1.3設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)：只有復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的根據(jù)操縱網(wǎng)進(jìn)行施工臨時布控點(diǎn)的工作,

臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的加密應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段與便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，務(wù)必通過

復(fù)核，無誤后方可使用C并要報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師。

1.4平面放樣：選派本公司最優(yōu)秀的測量員負(fù)責(zé)本工程的測量工作，管道軸線放好后，加以

操縱好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不一致情

況使用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報

送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。

1.5測量放樣：施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上

的線點(diǎn)位置，與施工地段的地形地物，確定施測方法。由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管

中線及井位。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。在施工

過程中，施工人員要注意保護(hù)測量操縱點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量操縱點(diǎn)被破壞，及時通知測量人

員補(bǔ)測，以保證測量精確度進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),

作為整個排水工程的操縱點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格操縱閉合誤差。施工前先

復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計矛盾，應(yīng)立即通知設(shè)計人進(jìn)行調(diào)整。

2.井點(diǎn)降水

根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)與周邊情況，為防止產(chǎn)生流砂等特殊情況，管道不分材質(zhì)，大于3米的均按

井點(diǎn)降水方案，井點(diǎn)降水使用排管溝槽雙側(cè)單排輕型井點(diǎn)降水。井點(diǎn)管使用a50無健鋼管，井

點(diǎn)管道根據(jù)埋管深度長度選擇6m（以上）。

2.1安裝程序：

井點(diǎn)放線定位一安裝高E水泵一鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管一布置安裝總管一井點(diǎn)管與總管連

接f安裝抽水設(shè)備f試抽與檢查一正式投入降水程序。

2.2井點(diǎn)管埋設(shè)：

根據(jù)建設(shè)單位提供的測量操縱點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個小土坑，

深大約500mm,以便于沖擊孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄

多余水。

用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動高壓水泵，水壓操縱在

0.4?0.8MPa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。

井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)

用木塞塞住，以防砂石或者其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層

的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果。

砂石務(wù)必使用粗砂，以防止堵塞濾管。濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60?

lOOnrni之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要

快，填砂中途不得中斷以防孔壁塌土。

砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000-1800mm長，通常應(yīng)填至原地下水位

線以上，以保證土層水流上下暢通。

井點(diǎn)填砂后，井口下列1.0?1.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣。

2.3沖洗井管：將（H5?30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)

逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。

2.4管路安裝：首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干

管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好,

防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的坡度并

用彼將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。

2.5檢查管路：檢查膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接

或者用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓與膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)

抽水之前務(wù)必進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水

泵進(jìn)水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。

2.6抽水：輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水

管路無漏氣現(xiàn)象，能夠投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)固,

土方工程可在降水10d后開挖。

2.7注意事項(xiàng)

輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)特殊情況,

應(yīng)及時進(jìn)行檢查。

在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查與調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以操縱流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿?/p>

求的水位后，要減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。

真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的要緊技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測若抽水過程

中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時排除。

井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴(yán)禁時抽時停，正常的

抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。

進(jìn)點(diǎn)抽水2?3天后挖驗(yàn)土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運(yùn)載水位以上時結(jié)束。井點(diǎn)降

水施工示意圖見下圖：

3.溝槽支護(hù)

3.1橫列板支護(hù)

使用橫列板支護(hù)時，挖土深度至L2m及時撐頭擋板，以后每次撐板的高度通常操縱在

0.6m~0.8mo

橫列板使用組合鋼撐板（鋼圍楝），其尺寸為長4m,寬20cm,厚6cm~6.4cm。使用鐵板與

角鐵焊接而成或者用特殊型鋼制作而成。

橫列板水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊正，深度確保到碎石基礎(chǔ)面。

溝槽支撐使用鐵撐柱，鐵撐柱由0200mm的無縫鋼管與兩端的鑄鐵撐腳構(gòu)成。鐵撐柱二頭

要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐很多于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于3m,

垂直間距不大于1.5m,頭擋鐵撐柱距離地面通常為0.6rT0.8m。

溝槽中心線

鋼圍攙板

O

7

橫列板拆板按復(fù)土自下而上的順序逐層進(jìn)行，每次拆板的塊數(shù)不得超過3塊，拆板與運(yùn)土

要交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板當(dāng)天復(fù)土夯實(shí)。

3.2鋼板樁支護(hù)的施工工序

板樁定位放放線一挖基坑一安裝導(dǎo)向架一沉打鋼板樁一拆除導(dǎo)向架支架一第一層支撐位

置處開基坑一安裝第一層支撐及圍檀一挖第一層十一安裝第二層支撐及圍楝一挖第二層十

一……一安裝最后一層支撐及圍楝一挖最后一層土（至開挖設(shè)計標(biāo)高）一基礎(chǔ)施工一回填或者

換撐一拆除最下層支撐->拆除全部分支撐一回填一拔除鋼板樁

3.2.1先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，

輕輕加以錘擊。

3.2.1.1在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以操縱。

3.2.1.2為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位

移。同時在圍楝上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正。

3.2.1.3開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置與方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每

打入1m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或者鋼板與圍楝支架焊接固定。

3.2.1.4鋼板樁的轉(zhuǎn)角與封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計長度有的時候不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整

數(shù)倍，或者板樁墻的軸線較復(fù)雜，或者鋼板樁打入時的傾斜且鎖口部有空隙，這些都

會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，往往要使用異形板樁、軸線修整等方法來解決。

3.3拔鋼板樁

3.3.1.在溝槽回填至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行鋼板樁的拔除施工。

拔樁順序：關(guān)于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。

拔樁順序通常與打樁順序相反。

3.3.2.拔樁要點(diǎn)：

3.3.1.1拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出

的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有的時候,

為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500皿n）暫停引拔，用振

動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

3.3.1.2吊機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐步加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限，

3.3.1.3供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定功率的1.2-2.0倍。

3.3.1.4對引拔阻力較大的鋼板樁，使用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)工作不

超過1.5ho

3.3.3樁孔處理

鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或者地下管線的

場合，特別應(yīng)注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等

的破壞。

土孔回填材料常用砂子，也有使用雙液注漿（水泥與水玻璃）或者注入水泥砂漿?；靥罘椒?/p>

可使用振動法、擠密法填入法及注入法等，回填時應(yīng)做到密實(shí)并無漏填之處。

4.溝槽開挖與回填

4.1.開挖前準(zhǔn)備工作

管溝開挖前，務(wù)必弄清與施工有關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，可使用現(xiàn)場

開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與己建管道構(gòu)筑物銜接，務(wù)必在挖管溝前對其平

面位置與高程進(jìn)行校對，必要時開挖核實(shí)：若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情

況不符合時應(yīng)及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位予以處理。

在施工前采取挖探與鉆探的方法查明與施工有關(guān)地下情況，調(diào)杳的要緊內(nèi)容有：各溝槽段的地

下水位與土質(zhì)情況，地下各類電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位

置與高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。

管道定位測量與放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，能夠進(jìn)行溝槽開挖。

4.2.管溝槽開挖

沿給水管縱向開挖，以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進(jìn)。

管溝開挖時，先進(jìn)行全面的測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)核無誤后可指揮挖掘機(jī)

由臨時便道進(jìn)入管溝開挖范圍進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩

側(cè)，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過1.5m,堆土坡度不宜陡于自然止角。

由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，因此為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動或者

破壞，開挖管溝時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機(jī)械進(jìn)行開挖，而用人工清

底至設(shè)計高程。

本工程溝槽坑壁保護(hù)使用橫列板支護(hù)施工工藝。開挖時需要及時撐頭擋板，撐板支撐應(yīng)隨

挖土的加深及時安裝，溝槽使用密排立板橫撐，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1m,以后開

挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4m?0.8鵬

橫撐板使用組合鋼撐板［鋼圍令），豎列板使用木支撐。溝槽支撐使用鐵撐柱，鐵撐柱有

直徑150的無縫鋼管與兩端的鑄鐵撐腳構(gòu)成。鐵撐柱兩頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列

板上的支撐很多于兩只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于3米，垂直間距不大于1.5米，頭擋

鐵撐柱距離地面通常為0.5rn-O.8m<>

管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，

保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。

撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，

撐板對接應(yīng)嚴(yán)密。支撐后注意橫撐不得妨礙下管與穩(wěn)管。

管溝開挖時，各級質(zhì)、安檢人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)

可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)

同處理。

如遇超挖或者發(fā)生擾動，可換填10?15cm的天然級配砂石料或者最大粒徑小于40mm的

碎石，并整平夯實(shí)，其密度應(yīng)達(dá)基礎(chǔ)層密度要求，嚴(yán)禁用雜土回填。

4.3.基坑止水、導(dǎo)水與排水施工措施

本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進(jìn)行基坑止水、導(dǎo)水與排水施工，以降低地下水對工程

施工的影響。地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)下列0.3-0.5m,溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。

在建筑物鄰近降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成

后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)固固結(jié)后，方可停止降低地下水。

4.4.管溝回填

4.4.1溝槽回填

4.4.1.1排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。回填使用黃砂回填至管頂

平。

4.4.1.2回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥與雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表

滯水流入填方區(qū)。

4.4.1.3回填時夯實(shí)兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對

稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95機(jī)

4.4.1.4污水管道工程的隱藏工程的驗(yàn)收合格后需及時回填管溝，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實(shí)，

以防管道位移?；靥钔翍?yīng)分層鋪土進(jìn)行夯實(shí)，銅土厚度為20cm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，

回填土按回填土的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。

4.4.1.5溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。溝槽內(nèi)不得有積水。支撐拆除應(yīng)

與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后及時回去填。

4.4.1.6拆除密排撐板支撐時，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐待回填至半槽以上

時間再拆除上層橫撐，

4.4.1.7回填土?xí)r要及時檢測調(diào)整含水量，使之達(dá)到或者接近最佳含水量。

4.4.1.8與本管線交叉的其它管線，回填土?xí)r，要做妥善處理。

4.4.1.9管頂以上0.7m范圍內(nèi)，務(wù)必用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂0.7m

以上部位的回填，可使用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實(shí)或者碾壓。

4.4.1.10分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；

4.4.2井室回填

4.4.2.1檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填與管道同步回填施工。

4.4.2.2碎與砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定。路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)使用石灰土、砂、

砂礫等材料回填；

4.4.2.3井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接

茬:

4.4.2.4井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯;

5.鋪筑管道礫石砂墊層與磴基礎(chǔ)

5.1基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的

施工。

5.2管道基礎(chǔ)使用碎基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.3當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求時，須對地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫石墊層。

5.4測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道

平基碎面的標(biāo)高。

5.5清除基底的雜物與浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層秒。

5.6管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。

5.7管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)

規(guī)定。

5.8基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,

隨即用相同材料填筑密實(shí)。

5.9管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理。

6.管道安裝與敷設(shè)

6.1管道鋪設(shè)基本要求

下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管

道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。

管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。

根據(jù)管徑大小與現(xiàn)場情況，使用人力下管與吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后

對線校正，嚴(yán)格操縱中線與標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或者邊線法操縱管道

的中線與高程。

管道穩(wěn)固后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工

序的施工。

6.2管道安裝

敷設(shè)完畢務(wù)必清理管內(nèi)雜物。管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層

或者基座緊貼。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應(yīng)在兩側(cè)

管腔同時對稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。

考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時使用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝,

不得在溝壁與溝底猛烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順

序下管。

管道安裝使用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m或者管徑大直徑

DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩

索勾住兩面端管口或者將管材自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛘咧尾?，可使用從槽的一端集

中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。

承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，

由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

管材安裝時根據(jù)操縱樁嚴(yán)格操縱管道中心與高程，以避免管內(nèi)底高程超差。

6.3管材接口處理方法

接口前.，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時,

先將承口的內(nèi)壁清理干凈，井在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插

口端面的中心軸線對齊。接口方法按程序進(jìn)行，橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需使用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌

滿黃砂，封口后壓在己排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的

高程與軸線。

承插式連接

6.3.1.管道接頭應(yīng)使用彈性密封橡膠圈連接的承插式柔性接口。

6.3.2.接口前，應(yīng)先檢查橡狡圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

6.3.3.接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅

油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。

管道與檢查井的銜接

6.3.4.管道與檢查井的銜接，宜使用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計確定。檢查井底

板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。

6.3.5.關(guān)于管道與井身接口處，先用毛刷或者棉紗將管壁的外表面處理于凈，然后均勻地涂

一層聚氯乙稀粘結(jié)劑，在上面鋪一層于燥的粗砂，固化10-20min,再涂純灰漿（水泥

油兩道）與1：2水泥砂漿厚301nm（管肋面起計）,最后使用M10砂漿，ML15磚砌120

高上半圓拱。

7.井室砌筑

7.1通常要求

砌筑材料使用機(jī)制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證

明?；疑按u到場后由專職試驗(yàn)人員送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

井身內(nèi)外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20nun,砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保

達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。用人工拌與砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻?yàn)橹?，拌合工作在鐵板

或者干凈的水泥地面上進(jìn)行。

使用干凈的自來水，水泥與砂按照GB/T19001-200。文件有關(guān)材料的檢驗(yàn)，試驗(yàn)操縱程序

中的規(guī)定試驗(yàn)使用。

7.2井室砌筑

砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤，含水量

為10Q15%,砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。

基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。

砌筑時須掛線施工：先掛線對中點(diǎn)，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、

距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。

砌筑宜使用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的

轉(zhuǎn)角處與交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。

水泥砂漿務(wù)必在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。

砌筑各類進(jìn)水井、檢查井時務(wù)必配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（通常

3~4h）才同意中止泵水；

檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同；

污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20nmi厚。

磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍務(wù)必砌筑密實(shí)。檢查井

的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂下列即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。

井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實(shí)，磚要

壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不同意受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測

直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進(jìn)。

砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。

內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象,

流槽應(yīng)光滑圓順。

井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，基高程應(yīng)與路面配合。

井蓋務(wù)必坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應(yīng)一致。

預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支

管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。

7.3檢查井與管道的連接

管材與檢查井相連，使用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯

粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。

做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在

上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min,即形成表面殂糙的中介層。中介層的長度視管道砌

入檢查井內(nèi)的長度而定，通?？墒褂?.24m。

當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為習(xí)慣基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的

連接，宜使用長0.8米的短管與檢查并連接，然后再與整根管連接。磚砌或者碎澆制部分設(shè)止

水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。

止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料與管材的材料相同，通過高溫熔接

的方法將它與管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于

50rlm,上邊寬20nlln,底寬30nm,底面務(wù)必與管壁周邊熔牢且不滲水。

HDPE管與井座接口施工圖：

破砌井壁

M10砂漿，加15石專砌120高上半圓拱

1：2水泥砂漿厚50rwn（管肋面計）,內(nèi)放4中10環(huán)筋

素灰漿（水泥油兩道）

!＜會旦邈聚紙乙烯粘結(jié)劑一層，面撤干燥粗砂一層）

菜性排水十

500

C1

井座

井整礎(chǔ)

管道與檢查井連接大樣

8.閉水實(shí)驗(yàn)

污水管道施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗(yàn)。

8.1閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備：管道的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格。管底與基礎(chǔ)也角部位回

填密實(shí)。全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固。砌筑縫水

泥砂漿及碎應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。

8.2污水管道務(wù)必逐段(兩個檢查井之間為一段)作試驗(yàn)，在管道預(yù)先充滿水24h以上后方

可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時應(yīng)按照要求水頭高度先加水試壓20min,待水位穩(wěn)固后才進(jìn)行正式試

驗(yàn)，計算30min內(nèi)水位下降的平均值。觀測管道24小時的滲漏量。

8.3閉水試驗(yàn)水頭為上游管道內(nèi)頂以上2m,關(guān)于使用帶檢查并進(jìn)行閉水試驗(yàn)時，若其井頂與

管內(nèi)頂?shù)木嚯x小于2m,則閉水試驗(yàn)水頭高度應(yīng)至檢查井頂為止。

9.頂管工作井、接收井沉井施工

本工程(K7+266.5)E8W2-4e"(K7+358)E8W2-la段頂管使用DN1350F管，工作井與接收井均

使用沉井施工。包含沉井有接收井5.7m*4.7m、DN1350F管頂管92m、工作井9.4*5.4m等尺寸。

按照設(shè)計要求采取三次澆注一次排水下沉的施工方法，施工工藝流程為：

測量放樣一平整場地一基坑開挖一砂墊層攤鋪一素碎墊層一沉井分克制作一沉井下沉一

沉井封底一鋼筋混凝土底板一頂管施工一閉水試驗(yàn)f蓋板制作一窖井砌筑

基坑開挖以液壓挖掘機(jī)配合人工開挖并修整邊坡。特別是當(dāng)開挖還剩20?30CM左右使用

人工修挖坑底，以保證坑底不被擾動及保證坑底的平整度。

沉井使用井外噴射井點(diǎn)降水，井點(diǎn)間距通常為2~3m。井點(diǎn)管距坑壁不小于成孔

方法：宜使用套管沖槍沖孔，加水及壓縮空氣排泥，當(dāng)套管內(nèi)含泥量測定小于5%時，才下井管

及灌砂，然后再將套管拔起。沖孔直徑為400飛00皿11,深度應(yīng)比濾管底深1m以上。下管時，水

泵應(yīng)先開始運(yùn)轉(zhuǎn)，以便每下好一根井管，立即與總管接通(不接回水管)后及時進(jìn)行單根試抽

排泥，并測定真空度，待井管出水變清后為止，地面測定真空度不宜小于93.3KPa。全部井點(diǎn)

管沉設(shè)完畢后，再接通回水總管，全面試抽，然后讓工作水循環(huán)進(jìn)行正式工作。各套進(jìn)水總管

均應(yīng)用閥門隔開，各套回水管應(yīng)分開。開泵時壓力要小于0.3MPa,然后逐步開足壓力。如發(fā)現(xiàn)

井點(diǎn)管周圍有翻砂、冒水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉井管檢修。工作水應(yīng)保持清潔，試抽兩天后應(yīng)更換

清水，此后視水質(zhì)污濁程度定期更換清水，以便減輕工作水對噴嘴及水泵葉輪等的磨損。

沉井三次澆筑，一次下沉，為保證沉井制作時的重量，通過素混凝土墊層擴(kuò)散后的荷載

大于下臥層地基土的同意承載力，故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層，為了擴(kuò)大沉井刃腳的支承面，在

砂墊層上鋪設(shè)素碎墊層，并在第一次制作完成后，從基坑底到刃腳處回填2M黃砂，確保二次

制作時沉井的穩(wěn)固。

沉井使用三次制作一次下沉的方法進(jìn)行施工，第一克制作到底板上方，為刃腳模板外折

角處，第二克制作到井壁高度一半，第三節(jié)到頂部。

由于井壁分克制作，節(jié)間施工縫使用“凸”形接口。老役表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新碎澆筑

前應(yīng)清理垃圾，并灑水濕潤新老酢接縫處。同時在澆搗前在施工縫處應(yīng)先鋪一層30mm厚與碎

級配相同的水泥砂漿。施工縫處井壁外面，在縫的上、下各20cm涂刷球氧瀝青防水層。施工

縫處如有“蜂窩麻面”，應(yīng)建除后用1：2水泥砂漿修補(bǔ)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待砂漿干后再刷防水層。

沉井下沉前應(yīng)計算沉井各階段的下沉系數(shù)，以指導(dǎo)施工，沉井挖土的順序與方位均應(yīng)根

據(jù)不沉系數(shù)的不一致，加以調(diào)整。下沉困難時可使用泥漿套助沉。

隨著沉井下沉深度的增加，要先清除中心土體，逐步清除至刃腳鄰近土堤。到沉井的后

階段，下沉系數(shù)變小，要考慮挖除刃腳斜面下土體。

沉井下沉施工的全過程，都應(yīng)根據(jù)下沉系數(shù)變化曲線與土質(zhì)情況，指導(dǎo)與靈活調(diào)整出土

范圍與方法。使沉井平穩(wěn)、均衡地下沉。

當(dāng)沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計標(biāo)高還剩1M左右時，沉井進(jìn)入終沉階段，如今應(yīng)切忌“深

鍋底”，由于過深的鍋底，可能導(dǎo)致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入，易發(fā)生突然下沉或者超沉。

應(yīng)先挖刃腳鄰近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況再挖中心部位土體，操縱好下沉速度，

務(wù)求沉井緩緩擠土下沉到位。

沉井下沉到位后，觀測沉井在24小時內(nèi)累計沉降量小于10mm時，方可進(jìn)行封底。如沉

降不穩(wěn)固，可采取分倉封底措施加以操縱。

沉井施工工藝框圖

10.頂管施工（泥水加壓平衡頂管）

10.1.掘進(jìn)機(jī)選型

考慮頂管管徑及頂距，通過綜合比較，我們使用泥水平衡式頂管掘進(jìn)機(jī)。

10.2.泥水平衡頂管的工作原理

泥水平衡式頂管的原理就是頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過程中與它所處土層的地下水與土壓力處

于一種平衡狀態(tài)。機(jī)頭密封平衡艙中接入有一定含泥量的泥水，又起稀釋刀盤切削下來的泥土

的作用。進(jìn)泥泵將泥水通過旁通閥送入密封艙內(nèi)，排泥泵將密封艙內(nèi)的泥漿抽排至地面的泥漿

池或者泥水分離裝置內(nèi)，通過調(diào)整泥漿泵與排泥泵的流量來調(diào)整密封艙的泥水壓力。

10.3.施工工藝流程

頂管施工工藝框圖

頂管設(shè)備轉(zhuǎn)移

10.4.平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置

工作井井內(nèi)布置要緊是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。

10.5.出土方案

泥水平衡式頂管的出土使用全自動的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌與

泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。

10.6.出洞方案

為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭

穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂法距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、

砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道

橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。

10.7.其他措施

泥水平衡頂管施工中頂管測量、中繼間設(shè)置、頂管進(jìn)出洞口加固、注漿減摩及通風(fēng)照明措

施均與土壓平衡頂管措施相類似。

10.8.泥漿處理與外運(yùn)

為滿足文明施工及環(huán)境保護(hù)要求，施工場地內(nèi)設(shè)置沉淀池與循環(huán)池，泥漿在最短時間內(nèi)用

專用泥漿罐車直