粉塵防爆安全管理制度

受控狀態(tài)：

文獻分類：__________________

文獻版號：__________________

主管部門：__________________

XXX有限企業(yè)公布

目錄

1.粉塵防爆安全管理職責............................................6

2.粉塵防爆安全例會制度............................................10

3.建設(shè)項目粉塵防爆“三同步”管理制度.............................12

4.粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度.................................15

5.粉塵爆炸危險區(qū)管理制度..........................................19

6.粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度.................................23

7.粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、

安裝驗收、使用定期檢測管理制度................................25

8.粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、

安裝驗收、使用定期檢測和維護管理制度..........................30

9.粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度...................................32

10.粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施管理制度34

針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令《嚴防企

業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，即：

一、必須保證作業(yè)場所符合原則規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多

層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。

二、必須按原則規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，

每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時

嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、貫徹防雷、防靜電等措施,

保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工

具。

四、必須配置鋁鐵等金屬粉塵生產(chǎn)、搜集、貯存日勺防水防潮設(shè)

施，嚴禁粉塵遇濕自燃。

五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護制度，嚴禁員工培訓(xùn)

不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

修訂記錄

修改日期修改內(nèi)容同意人文獻版號生效日期

編制

文獻名稱粉塵防爆安全管理職責

審核

文獻編號生效日期同意

1.目的

為了加強粉塵防爆時安全管理，防止粉塵爆炸時發(fā)生，保障企業(yè)員工和財產(chǎn)

的安全，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)「粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動全過程日勺各職能部門和各

類作業(yè)人員。

3.職責

3.1總責

1）企業(yè)全員必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主、綜合治理”日勺安全生

產(chǎn)方針。

2）嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》等安全法律、法

規(guī)、原則和企業(yè)各項安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定C

3）各類人員必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負責，嚴格執(zhí)行安全

生產(chǎn)責任制。

3.2企業(yè)重要負責人

對企業(yè)粉塵防爆工作全面負責：

1）建立、健全企、也粉塵防爆時安全生產(chǎn)責任制。

2）組織制定企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實

行。

3）保證企業(yè)粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實行。

4）督促、檢查企業(yè)粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵安全事故隱患。

5）組織制定并實行企業(yè)的粉塵爆炸事故專題應(yīng)急救援預(yù)案。

6）及時、如實匯報粉塵爆炸安全事故。

7）組織制定并實行企'IK粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。

3.3安全主任

1）協(xié)助企業(yè)重要負責人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法

律法規(guī)。

2）協(xié)助企業(yè)重要負責人建立健全企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)責任制，制定安全

生產(chǎn)管理制度，負責建立安全生產(chǎn)工作檔案；負責組織建立粉塵防爆安全

檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。

3）制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)貫徹，組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的

演習。

4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整

改意見，并及時匯報重要負責人，督促貫徹整改。

5）組織實行管理人員、粉塵危險崗位操作人員歐J粉塵安全教育培訓(xùn)、考核,

并記錄建檔。

6）指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護用品，并監(jiān)督教育作

業(yè)人員對的使用防塵裝備，以防止粉塵對人員的傷害。

7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進行體檢，建立有關(guān)的職業(yè)健康管理檔

案。

8）及時、如實匯報粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助重要負責人對事故進行調(diào)

查處理。

3.4生產(chǎn)車間主管：

1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負直接責任。

2）組織實行安全法律法規(guī)與其他規(guī)定、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。

3）組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進行平常維護管理。

4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志和警示闡明。

5）加強對粉塵作'業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，保證作業(yè)安全。

6）組織本車間進行粉塵防爆安全檢查，及時匯報并消除粉塵爆炸隱患；督

促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進行清潔。

7）教育和監(jiān)督員工對的佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病防止工作。

8）對生產(chǎn)場所H勺平常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測成果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯

超過有關(guān)規(guī)定原則的生產(chǎn)場所，并積極配合有關(guān)人員采用防止措施。

9）及時匯報安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

3.5設(shè)備部

1）貫徹國家、上級部門有關(guān)設(shè)備制造、檢修及維護保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和

規(guī)定，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)H勺安全工作，負責制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)

備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。

2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計

劃時，應(yīng)有對應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負責貫徹實行。

3）保證粉塵作業(yè)機器設(shè)備口勺安全防護裝置齊全、敏捷、有效，凡安裝、改

裝、修理、搬遷機器設(shè)備時，安全防護裝置必須完整有效，方可移交運行。

4）負責企業(yè)設(shè)備的管理，做好設(shè)備臺帳和檔案管理，保證多種機械、電氣、

以及通風防塵設(shè)備及安全裝置處在安全運行狀態(tài)。

5）加強對屬下的重點部位（配電房、打磨、拋光車間等）H勺安全管理工作，

制定應(yīng)急方案，發(fā)現(xiàn)異常進行應(yīng)急處理并上報有關(guān)部門。

6）負責臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合有關(guān)機構(gòu)對除塵設(shè)備及安全

裝置口勺定期檢測、記錄和檔案管理

3.6粉塵防爆專人（重要負責人指定人員）

1）協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核，保證員工熟

悉崗位職責和安全操作規(guī)程。

2）負責對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行平常維護管

理。

3）負責督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。

4）負責對■現(xiàn)場安全警示標志和警示闡明進行維護保養(yǎng)。

5）負責崗位平常安全生產(chǎn)檢查，及時匯報并消除事故隱患。

6）協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位日勺安全培訓(xùn)I。

7）及時匯報安全事故，積極參與事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

3.7粉塵車間班組長

1）對本崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核，保證粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安

全職責和安全操作規(guī)程。

2）組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行平常維護管理。

3）組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。

4）維護現(xiàn)場的安全警示標志和警示闡明。

5）負責崗位平常安全生產(chǎn)檢查，及時匯報并消除事故隱患。

6）組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應(yīng)上報以求得

妥善處理。

7）督促班組職工學會對的使用勞動保護用品，對H勺變用消防器材、對口勺使用

防護器材。

8）及時匯報安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

3.8粉塵作業(yè)崗位員工

1）積極參與粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉企業(yè)粉塵防爆安全管理制度

和本崗位職責及操作規(guī)程。

2）對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進行平常維護管理。

3）負責本崗位平常安全生產(chǎn)檢查，及時匯報并消除事故隱患。

4）對的佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病防止工作。

5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨品的堆放，保證消防通道和安全出口暢通。

6）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。

7）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。

8）及時匯報安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。

4.考核

4.1安全主任將安全生產(chǎn)責任制分解成《安全生產(chǎn)責任書》，規(guī)定所有職能部

門和所有員工都必須向直接上級簽訂《安全生產(chǎn)責任書》。

4.2《安全生產(chǎn)責任書》采用分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部門）

主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同企業(yè)總經(jīng)理簽訂。

4.3《安全生產(chǎn)責任書》一式兩份，負責人保留一份自我檢查，所在部門保

留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。

4.4以責任書內(nèi)的職責作為各部門和人員的考核內(nèi)容，每季度進行考核。安

全主管對各部門（車間）及部門（車間）主管進行考核，部門（車間）主管

對部門人員（車間班組長）進行考核，班組長對組員進行考核。

4.5安全生產(chǎn)責任制考核成果分合格和不合格兩種，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項次以

上未履行安全生產(chǎn)職責的J狀況則評估為不合格，年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責

不不小于3項次則評估為合格，詳細實行按企業(yè)《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》

實行。

表單/記錄

《粉塵防爆安全生產(chǎn)責任書》《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》

題

粉塵防爆安全生產(chǎn)

擊在書.doc

編制

文獻名稱粉塵防爆安全例會制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-002生效日期同意

1.目的

為保證安全生產(chǎn)，加強粉塵防爆安全管理工作，嚴珞貫徹粉塵防爆安全管理

制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內(nèi)容、形式和會議負責人規(guī)定，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)粉塵防爆安全牛.產(chǎn)例會的管理工作。

3.一般規(guī)定

3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在H'、J問題，是

保證粉塵防爆生產(chǎn)H勺順利實行的重要方式。

3.2企業(yè)口勺粉塵防爆會議每月至少一次，部門口勺粉塵防爆安全會議每周1次，

要形成會議記錄、備查。

3.3企業(yè)粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管

組織召開。參與會議的人員一般有安全生產(chǎn)負責人、安全管理人員、生產(chǎn)車

間主管、技術(shù)人員、當班班長，并根據(jù)有關(guān)狀況對與會人員按需要隨時增減;

參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)狀況，不得隨意安排人員參與會議。

3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無端不參與會議者，按有關(guān)規(guī)

定進行懲罰。

3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：

1）學習、傳達、貫徹國家有關(guān)粉塵防爆H勺法律法規(guī)、原則及粉塵防爆方面的

會議、文獻精神，學2同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓(xùn)。

2）學習、傳達企業(yè)有關(guān)H勺粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)范等。

3）企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)運行R勺通報。由各部門對關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程

中存在的問題進行匯報。

4）對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查時安全隱患等進行分析研究,

制定出處理的方案及詳細的貫徹措施，并限定安全隱患的整改時間、責任部

門和負責人，以及完畢后口勺驗收復(fù)查等。

5）生產(chǎn)車間匯報組織有關(guān)人員的I學習狀況以及下周安全生產(chǎn)運行的安全布

署。

3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與企業(yè)安全生產(chǎn)會議同步召開，對十臨時發(fā)現(xiàn)的

粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負責人、安全主管可臨時召開緊急會議，若與其

他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，詳細時間以安全生產(chǎn)負責人告知為準。

3.7安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實際狀況，并形成文

獻或紀要，作為安全臺帳的I重要內(nèi)容，由安全行政部門保留。

編制

文獻名稱建設(shè)項目粉塵防爆

“三同步”管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-003生效日期同意

1.目的

為了減少或消除事故隱患，保證企業(yè)建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

符合有關(guān)法律法規(guī)、原則規(guī)范的規(guī)定，特制定本制度。

2.合用范圍

適合企業(yè)新、改、擴建口勺建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、施工和投

入生產(chǎn)使用。

3.職責

3.1重要負責人

負賁新建、改建、擴建建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的“三同步“管理。

3.2安全主任

協(xié)助企業(yè)重要負責人對“三同步”進行管理，并負責有關(guān)資料的檔案管理。

4.一般規(guī)定

4.1總規(guī)定

1）凡企業(yè)有新建、改建、擴建的粉塵建設(shè)項目，從可行性研究至竣工驗收、

投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴格按照建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施與主體工程

同步設(shè)計、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用的規(guī)定進行建設(shè)與管理。

2）新建、改建、擴建的建設(shè)項目的I粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當納入建設(shè)項

目概算，重要負責人應(yīng)保證安全設(shè)施資金H勺足額投入。

4.2可行性研究

1）企業(yè)需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時，由重要負責人提出項目提議

書，并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項目口勺可行性進行研究。

2）對于安全風險較大建設(shè)項R的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施，在進行項目可行

性研究時，應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進行專門論證。應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進

行安全預(yù)評價，對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進行綜合分析，提

出安全生產(chǎn)對策的詳細方案。

3）對于安全風險較大的建設(shè)項目，可行性研究匯報書應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防

爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學性、必要性和可行性進行綜合分析，提出安全生

產(chǎn)措施方案。

4）對于安全風險較小的建設(shè)項目，在進行項目可行性研究時，可行性研究

匯報應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進行綜合分析，并編

制安全專篇。

5）負責可行性研究的研究院和負責安全生產(chǎn)評價的中介機構(gòu)不能是同一單

位，且要具有對應(yīng)時資質(zhì)。

6）重要負責人應(yīng)將安全預(yù)評價匯報、安全專篇和可行性研究匯報交區(qū)安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理部門立案。

4.3設(shè)計

1）企業(yè)需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時，重要負責人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)

計單位對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施進行設(shè)計。

2）設(shè)計單位應(yīng)嚴格根據(jù)可行性研究和安全評價的規(guī)定進行粉塵防爆安全設(shè)

施設(shè)計，貫徹安全生產(chǎn)措施。

3）粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格

后方可用于施工。

4.4新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工前，重要負責人應(yīng)報有關(guān)政府部門立項

審批，獲得施工許可證后方可施工。

1）新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工時，重要負責人應(yīng)聘任具有資質(zhì)的I施

工單位施工，并聘任具有資質(zhì)H勺監(jiān)理單位對施工過程進行監(jiān)督，施工單位

和監(jiān)理單位不能是同一單位。

2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計文獻進行施工、監(jiān)理

和設(shè)備材料供應(yīng)，保證安全設(shè)施設(shè)計方案的有效實行。

4.5驗收

1）建設(shè)項目竣工驗收前，重要負責人應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行安全驗

收評價。

2）重要負責人應(yīng)將安全驗收評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向安全生產(chǎn)

監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項驗收。

3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項驗收合格后，重要負責人應(yīng)向

建設(shè)單位申請對建設(shè)項目進行總體竣工驗收。

4.6投入生產(chǎn)和使用

建設(shè)項目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格和建設(shè)項目總體竣工

驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防爆安

全設(shè)施閑置不用或拆除，應(yīng)進行平常維護和保養(yǎng)。

4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更

1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施H勺變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、

安全設(shè)施變更和設(shè)圣設(shè)施變更新改造等。

2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程，若需要對粉塵防爆生產(chǎn)

設(shè)備設(shè)施進行變更時，應(yīng)對變更H勺內(nèi)容重新進行設(shè)計，并填寫《設(shè)備設(shè)施

變更申請書》，通過原設(shè)計單位簽字同意。

3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采用對應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱

患。

4.8三同步“檔案管理

安全主任協(xié)助重要負責人搜集與“三同步”有關(guān)的資料，并建立“三同

步”資料檔案，永久保留?！叭健辟Y料至少包括如下內(nèi)容：

1）安全評價中介機構(gòu)、可行性匯報研究、設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)

證明復(fù)印件。

2）安全預(yù)評價匯報、安全專篇、安全驗收評價匯報、項目提議書、可行性

研究匯報。

3）設(shè)計圖紙、施工方案、施工許可證。

4）材料供貨證明資料。

5）粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格證明、建設(shè)項巨總體竣工驗收合格證明。

6）粉塵防爆安全設(shè)冬設(shè)施變更申請和變更意見書。

7）與“三同步”有關(guān)日勺其他資料。

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險辨識和評估

管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-001生效日期同意

1.目的

為了明確粉塵爆炸風險辨識與評估的職責、措施、范圍、流程、控制原則、

回憶、持續(xù)改善等，更好的對粉塵爆炸風險進行控制，防備危險發(fā)生，特

制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)內(nèi)的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評估和控制管理。

3.職責

3.1重要負責人負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組

織、協(xié)調(diào)、分工等職責。

3.2安全主管負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理H勺籌劃、實

行、檢查監(jiān)測工作，審查風險評價。

3.3各部門主管負責本部門時粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管

理工作。

4.4、一般規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險辨識H勺范圍

1）企業(yè)常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動企業(yè)常規(guī)活動（如拋光作業(yè)、通風除塵設(shè)

備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）。

2）所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的I人員（包括我司員工、外來人員）。

3）粉塵爆炸危險場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施（含自有的或租

賃設(shè)備設(shè)施）。

4）三種時態(tài)（過去、目前、未來）。

5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。

4.2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次

1）安全主任不間斷的組織風險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風險,

采用切實可行H勺控制措施控制風險，每年至少對風險控制成果監(jiān)測、評審

一次,確認控制措施的有效性。

2）風險評估一般每年9月至10月份有安全主任組縱一次，當下列狀況發(fā)生

時，應(yīng)及時進行風險評估：

a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他規(guī)定出臺時。

b.操作變化或工藝變化時。如：新建、改建、擴建、技改項目。

C.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。

d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的I認識時。

e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。

4.3粉塵爆炸危險辨識措施

1）首先對的J辨別第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中也許

釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源重要包括物的故障、人H勺失誤和工作

環(huán)境原因，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，后者是

發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的I也許性，兩者互相關(guān)聯(lián)、互相依存。

因此，風險辨識H勺首要任務(wù)是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。

2）企業(yè)采用問詢、交談、現(xiàn)場觀測、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全

檢查表等措施較直觀地辨識風險。

4.4粉塵爆炸危險評估

在危險辨識基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部門可用如下措施進行危險評估：

直接鑒定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)原則、法規(guī)、記錄資料

進行分析評價。遇有下列狀況之一的，可直接評價為重大危險源：

a.不符合法律、法規(guī)和其他規(guī)定。

b.不符合當?shù)貐^(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，也許導(dǎo)致危險。

c.有關(guān)方（含員工）強烈投訴或埋怨的危險源。

H.直接觀測到也許導(dǎo)致的重大危險和行為性危險原因。

4.5風險分級。

根據(jù)后果日勺嚴重程度和發(fā)生事故時也許性來進行評價，其成果從高到低分

為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的原則見表1：

風險級別風險名稱風險闡明

1不可容許風事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故H勺

險也許性極大，一旦發(fā)生事故將會導(dǎo)致多人傷亡。

2重大風險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻

率較高或也許性較大，輕易發(fā)生重傷或多人傷害，或

會導(dǎo)致多人傷亡。

粉塵作業(yè)危害程度分級達川、IV級別者

3中度風險雖然導(dǎo)致重大事故的也許性小，但常常發(fā)生事故或

未遂過錯，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險。

粉塵作業(yè)危害程度分級達I、II級別者。

4可容許風險具有?定的危險性，雖然重傷的也許性較小，但有

也許發(fā)生一?般傷害事故的風險。

粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息

和健康有影響者。

5可忽視風險危險性小，不會傷人口勺風險。

事故H勺后果與也許性的綜合評價成果

表2事故后果與也許性綜合評價成果

后果也許性

極不也許也許不也許

輕微傷害543

一般傷害432

嚴重傷害321

風險評價要聯(lián)絡(luò)實際，參照以往口勺經(jīng)驗和控制效果，既要評價也許發(fā)

生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的也許性，要考慮與需要采用措

施口勺能力相適應(yīng)。制定《危險源辨識與評價表》。

優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等措施。對下述狀況

可直接定為較高級別的風險：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他規(guī)定;

②有關(guān)方有合理埋怨或規(guī)定；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采用防備、控制

措施小J;④直接到也許導(dǎo)致危險的錯誤，且無合適控制措施的。

對應(yīng)風險評價成果和上述規(guī)定，可得表3：

4.6危險控制

4.6.1對應(yīng)風險評價成果和上述規(guī)定，可得表3：

表3風險控制措施表

風險級別控制措施

代號名稱

5可忽視風險不需采用措施且不必保留文獻記錄

可保持既有控制措施，即不需此外的控制措施，但應(yīng)

4可容許風險考慮投資效果更佳日勺處理方案可不增長額外的成本的

改善措施，需要檢測來保證控制措施得以維持

應(yīng)努力采用措施減少風險，但應(yīng)仔細測定并限定防止

成本，應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)實行風險減少措施，如條件不具

有，可考慮長遠措施和目前簡易控制措施

3中度風險

在中度風險與嚴重傷害后果有關(guān)的場所，必須深入

評價，更精確地確定傷害日勺也許性，確定與否需要改善

控制措施，與否需要制定目的和管理

直至風險減少后才能開始工作。為減少風險有時必須

2重大風險配給大量的資源，當風險波及正在進行中的工作時，就

應(yīng)采用應(yīng)急措施，應(yīng)制定目的和管理方案。

只有當風險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無

1不可容許風險

限的資源投入也不能減少風險，就必須嚴禁工作

根據(jù)風險評價H勺成果，制定安全措施和安全管理方案。

制定風險控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風險的措施，另一方面是減少風險

（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。

4.6.2風險控制措施計劃應(yīng)在實行前予以評審，應(yīng)針對如卜.內(nèi)容進行評審

并保留評審成果：

①計劃日勺控制措施與否使風險減少到可容許水平；

②否產(chǎn)生新的危險源；

①否已選定了投資效果最佳的處理方案案；

④影響的人員怎樣評價計劃的防止措施的必要性和可行性；

⑤計劃H勺控制措施與否會被應(yīng)用于實際工作中。

4.6根據(jù)識別口勺危險源及風險控制措施計劃評估成果制定《危險源控制措施

表》，企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查，以保證措施有

效性。

5.0有關(guān)文獻與記錄

《危險源辨識與評價表》

《危險源控制措施表》

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險區(qū)管理制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-005生效日期同意

1.目的

為了加強企業(yè)作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)H勺安全管理，防止粉塵爆炸事故H勺發(fā)

生，保障企業(yè)員工和財產(chǎn)的安全，減少事故導(dǎo)致的損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵

爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。

3.職責

3.1本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)制定、修訂、解釋，安全主任審核，企業(yè)

重要負責人核準、簽發(fā)。

3.2企業(yè)重要負責人負責依規(guī)范規(guī)定設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安

全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實匯報事故。

3.3安全主任負責組織編寫，并監(jiān)督本制度日勺貫徹，指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事

故的防止和應(yīng)急處置工作。

3.4車間主管負責貫徹本制度中有關(guān)口勺事故防止措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸

事故。

3.5企業(yè)生產(chǎn)部負責依本制度規(guī)定和引用H勺有關(guān)規(guī)范，對H勺安裝粉塵車間設(shè)備，

敷設(shè)電氣線路等，對有關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的有關(guān)檢測項目實行檢測。

3.6粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，對的使用和維護保養(yǎng)除塵

設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應(yīng)急通道H勺暢通，匯報事故

隱患。

4.管理規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險區(qū)日勺劃分

1）20區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在持續(xù)級釋放源，并同步存在粉塵爆炸

性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.吸塵排風管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打

磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位c.拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部H勺拋丸噴砂加工

部位。

2）21區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在一級釋放源，并同步存在粉塵爆炸性

環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工時作業(yè)區(qū)域b.除

塵器H勺清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.假如粉塵H勺擴散受到實體構(gòu)造（墻壁

等）口勺限制，它們的表面可作為該區(qū)域口勺邊界。

3）22IX：鋁制品機械加工粉塵釋放存在二級釋放源，并同步存在粉塵爆炸

性環(huán)境條件口勺區(qū)域。

包括：a.吸塵排風管道口勺清灰口及清灰作'也區(qū)域b.拋丸噴砂設(shè)備的J清

灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工

設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d.鋁鎂制品拋光采用動力工具

的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域：e.假如粉塵時擴散受到實體構(gòu)造（墻壁等）的J

限制，它們H勺表面可作為該區(qū)域的邊界。

4.2粉塵防爆區(qū)日勺安全管理

1）拋光車間，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016H勺有

關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。

2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和

漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備照明

應(yīng)到達防爆規(guī)定。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件

等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不容許直接接地的J,可通過導(dǎo)

靜電材料或制品間接接地。

3）拋光車間應(yīng)當配置對應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標志

應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實行管理。

4）拋光作業(yè)人員應(yīng)由企業(yè)安所有門組織專門安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方

可上崗作業(yè)。

5）粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕多種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功

能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)的，應(yīng)遵守

下列規(guī)定：

a.有安全負責人同意并獲得動火證（危險作業(yè)審批制）。

b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配置充足的滅火器

材。

c.進行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。

d.進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完畢后的冷卻期間，不應(yīng)有鋁粉塵進入明火作

業(yè)場所。

6）粉塵作業(yè)車間處在建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑H勺，應(yīng)有防雷裝

7）粉塵車間必須安裝通風裝置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，粉塵除、排系

統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)H勺風速應(yīng)不低于23m/s,風管中不應(yīng)有粉塵沉降。風管

內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50%o

8）安全、通風除塵、粉塵防爆防止、防塵密封等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)企業(yè)安所有

門容許，不準更換或停止使用。

9）墻體、梁、支架、地回、設(shè)備、管道表曲枳聚的粉塵應(yīng)及時打掃，除塵設(shè)

備、管道中的粉塵應(yīng)及時清理，防止粉塵積聚，打掃時，防止二次揚塵，不

得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。

10）在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設(shè)備（如除塵器）設(shè)置安全警

示標識及安全生產(chǎn)風險公告。

4.3粉塵檢測和監(jiān)控

1）企業(yè)安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)狀況，制定科學合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、

監(jiān)控機制，對車間粉塵采用有效監(jiān)控，采用合理措施減少空氣中粉塵含量,

使之到達有關(guān)原則規(guī)定。

2）企業(yè)每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，各生產(chǎn)車間每

季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，使員工理解本企業(yè)粉

塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位日勺安全操作技術(shù)。

3）企業(yè)安全管理部應(yīng)加強與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門間H勺溝通協(xié)

作，不停改善生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平，從本源上減少甚至消除粉塵危害。

4）企業(yè)安全管理部應(yīng)加強對生產(chǎn)場所的平常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測成果。

發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標要及時上報，并積極配合有關(guān)人員采用對應(yīng)措

施。當粉塵除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

5）企業(yè)安全管理部針對粉塵驗證H勺生產(chǎn)場所，為工作人員配置合適的防塵裝備,

用以盡量防止粉塵對生產(chǎn)人員口勺傷害。

6）拋光車間嚴格執(zhí)行企業(yè)粉塵清潔制度，每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵。清

理、搜集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的

金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域寄存，搜集口勺鋁鎂粉塵應(yīng)交

由專業(yè)的回收單位作無害處置。

4.4本制度經(jīng)重要負責人簽發(fā)后公布實行、修訂時間。

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-006生效日期同意

1.目的

為加強企業(yè)內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸事故H勺發(fā)生,

減少事故導(dǎo)致的損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法

規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企根粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風安全管理。

3.職責

3.1重要負責人

負責粉塵爆炸危險場所通風安全管理制度審核、同意C

3.2安全主任

協(xié)助重要負責人對通風安全管理制度檔案進行審核及平常管理。

3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）

保證粉塵爆炸危險場所通風安全制度確實切實行及平常管理。

4.一般規(guī)定

4.1通風系統(tǒng)應(yīng)采用防火安全措施。

4.2企業(yè)拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照GB50019H勺規(guī)定設(shè)計通風、

采暖和空氣調(diào)整系統(tǒng)，送、排風系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB50016H勺規(guī)定，應(yīng)采

用粉塵防爆型時通風設(shè)冬。

4.3拋光車間H勺集中通風和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，

通風風機、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。

4.4通風風道應(yīng)布置合理，送風均勻，風量滿足規(guī)定。

4.5通風系統(tǒng)口勺管道布置.，橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎向不適宜超過5層。當管

道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。

4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵日勺排風系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝

置，且排風設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室〕中。

4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應(yīng)直接通到室外

的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。

4.8下列狀況之一的通風系統(tǒng)的風管上應(yīng)設(shè)置防火閥：

1）穿越防火分區(qū)處。

2）穿越通風、空氣調(diào)整機房的房間隔墻和樓板處。

3）穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。

4）穿越變形縫處的兩側(cè)，

4.9防火閥H勺設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應(yīng)為7（TC。

2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置

3）防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置以便檢修的檢修口。

4）在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)H勺風管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。

5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國標《防火閥試驗措施》GB15930的有關(guān)規(guī)定。

4.10當拋光車間時通風除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有時拋光作業(yè)也要立即

停止作業(yè)。

粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、編制

文獻名稱

安裝驗收、使用、定期檢測管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-007生效日期同意

1.目的

為加強企'業(yè)內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，減

少事故導(dǎo)致的損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、

原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、

定期檢測的管理。

3.職責

3.1重要負責人

負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測口勺審核等。

3.2安全主任

1）協(xié)助重要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理

制度。

2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測H勺實行及監(jiān)督。

3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料［I勺檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1總規(guī)定

1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護應(yīng)符合GB/T17919規(guī)定的防爆安全規(guī)定。

2）企業(yè)拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應(yīng)設(shè)置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆

安全規(guī)定的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設(shè)計一般規(guī)定：

a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。

防爆泄壓裝置日勺泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全

通道，應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計R勺泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護區(qū)，在也許有人員通

行的J防護區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標志。

b.根據(jù)鋁粉塵時特性，企業(yè)鋁制品拋光車間時除塵方式，宜使用濕式除塵（水

淋）的除塵方式H勺水濕除塵器。

1）吸塵排風管道：

a.管道時吸塵口設(shè)計風速應(yīng)不小于lm/s,應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照

GB/T16758的規(guī)定設(shè)置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探

測自動報警裝置和火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風管設(shè)計風速應(yīng)不小于19m/s,水平風管設(shè)計風速應(yīng)不小于

23m/s,管道及管道接口H勺設(shè)計強度應(yīng)不小于0.2MPa,管道內(nèi)H勺鋁粉塵濃度不

得超過爆炸下限濃度的50%,管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度口勺積塵。

c.規(guī)定除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬可料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)

光滑，并應(yīng)采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采用金

屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d.管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。

e.管道應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。

f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封

閉。

g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605H勺規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管

道每隔6nl加裝泄爆口，假如泄爆口在室內(nèi)，要加導(dǎo)管引至室外，且長度不不

小于6m<,

h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設(shè)置可以制止火焰通過和阻波、消波R勺阻

爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風管道不應(yīng)與其他類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。

2）風機

a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆規(guī)定的風機，風機的葉片應(yīng)采用導(dǎo)

電、不產(chǎn)生火花日勺材料制造。

b.風機工作時風機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃o

c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域時風機電機及連接電氣線路應(yīng)符合GB50058、

GB12476.1、GB12476.2規(guī)定H勺電氣防爆規(guī)定。

d.風機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。

3）除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。

b.除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。

c.除塵器應(yīng)按照GB/T15605H勺規(guī)定設(shè)置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備口勺選型和安裝應(yīng)符合GB12476.2規(guī)定口勺防爆安全規(guī)

定，除生器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。

e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不不小于100

f.除塵器時水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進

行粉塵、油污及雜質(zhì)H勺過濾。

g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的

盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿口勺狀況。

h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設(shè)定值

時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀測口勺位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能

立即自動停拋光機。

j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方

式。

4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：

1）委托專業(yè)的設(shè)計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設(shè)計、安裝。

2）委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測企業(yè)對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保留有

關(guān)竣工驗收資料。

4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護：

1）系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動攻塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機時應(yīng)先停

生產(chǎn)設(shè)備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

2）定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）。

3）定期更換水池H勺水，清理水泵前的濾網(wǎng)。

4）定期檢查水泵及風機.

5）定期檢查水泵與拋光機H勺聯(lián)動裝置與否運行正常。

6）啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。

7）通風除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意，不容許拆除或變化用

途。

8）作業(yè)時，應(yīng)注意觀測、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器H勺異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異

常必須立即查明原因并作出處置。

9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正

常等除塵設(shè)備異常狀況，或粉塵防爆設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異

常狀況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車同的粉塵濃度，查找除塵

設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因，修復(fù)合格后再進行作業(yè)。

10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停

產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：

1）粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進行平常維護。

2）定期（有效期內(nèi)至少每六個月一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝

置進行檢查、校驗和維護。

3）有效期內(nèi)每兩年進行一次定期委托有資質(zhì)H勺粉塵防爆檢測企業(yè)對其通風除

塵系統(tǒng)進行安全檢測。

4）通風除塵系統(tǒng)口勺除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測

報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、

隔爆和阻爆裝置.）應(yīng)定期（有效期內(nèi)至少每六個月一次）檢查、校驗和維護，

保證正常工作狀態(tài)。

5）每年對除塵系統(tǒng)進行全面H勺檢查。

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬

1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬C

2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。

3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。

5.引用文獻

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

GB/T15577-2023《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB/T16758-2023《排風罩的分類及技術(shù)條件》

GB/T15605-2023《粉塵爆炸泄壓指南》

GB/T17919-2023《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》

GB50019-2023《采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》

AQ《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》

表單/記錄

《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》《年度除塵設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》

《除塵設(shè)備維護保養(yǎng)登記表》《除塵設(shè)備檢修計劃表》《除塵設(shè)備一覽表》

粉塵防雨乩除塵年度除塵設(shè)備維護除塵設(shè)雨卷計劃除塵設(shè)備一覽表.X1除塵設(shè)備維護保養(yǎng)

黜豫㈱常?保養(yǎng)計劃表（模板）（模板）.docs記錄表（模板）.do

粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、編制

文獻名稱

安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-008生效日期同意

1.目的

為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和

維護管理，保障員工人身安全，減少企業(yè)財產(chǎn)損失，保證企業(yè)安全生產(chǎn)，根據(jù)

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測

和維護管理。

3.3.一般規(guī)定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2-2023《可燃性粉

塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、

配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB50058規(guī)定的粉塵防爆安全規(guī)定，無積塵，

嚴禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質(zhì)H勺安裝企業(yè)進行安裝。

2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。

3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地

方。假如不可防止，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機械

損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護

套或半鋼性的護套電纜

4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2口勺規(guī)定選型和

安裝。

5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。

6）電纜敷設(shè)路線口勺布置應(yīng)不會因粉塵時通過而受到摩擦和靜電口勺聚積，并應(yīng)

采用措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量至少，同步便于清理。當采用線槽、

管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采用防止措施以防止可燃性粉塵的通過或

聚積。

8）凡與危險場所無關(guān)口勺電纜應(yīng)盡量不通過危險場所c

9）假如電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉

塵通過或聚積。

3.3防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理

1）電氣設(shè)備H勺新裝、更換和定期維護后，應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托

具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢查機構(gòu)進行。

2）為保證電氣設(shè)備處在良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行持續(xù)監(jiān)督

和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應(yīng)委托有資質(zhì)日勺專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在有效期日勺每兩年間隔期內(nèi)

進行定期檢測。企業(yè)根據(jù)檢查成果及時采用整改措施，并將檢查匯報和整改

狀況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門立案。

2）當裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專'也資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢查機

構(gòu)重新檢查。

3）初始、定期和持續(xù)監(jiān)督日勺所有成果應(yīng)記錄。

3.5防爆電氣的使用維護

1）對于需要打開設(shè)備進行維護的電氣設(shè)備應(yīng)處在無塵場所。否則，應(yīng)采用合

適措施以防粉塵進入外殼。

2）在拆除密封件、接合面部件時，假如不進行更換則不得損壞。

3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造1的密封提議。

4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車

間的防爆電氣進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。

5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-009生效日期同意

1.目的

為了加強企業(yè)粉塵防爆危險區(qū)防靜電時安全管理，防止粉塵爆炸事故時發(fā)生,

保障企業(yè)員工和財產(chǎn)H勺安全，減少事故導(dǎo)致H勺損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五

條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。

3.引用文獻

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第6