中國(guó)建筑第六工程局有限公司

企業(yè)級(jí)工法申報(bào)材料

（2023年度）

工法名稱高精度型鋼柱對(duì)接施工工法法

類別公共建筑

專業(yè)分類鋼結(jié)構(gòu)工程________________________

申報(bào)單位中建六局土木工程有限公司

中國(guó)建筑六局科技部

2023年制

申報(bào)資料目錄

一、中建六局局級(jí)工法申報(bào)表....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二、工法內(nèi)容材料...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

三、工程應(yīng)用證明...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四、經(jīng)濟(jì)效益證明...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

一、中建六局局級(jí)工法申報(bào)表

中國(guó)建筑第六工程局有限公司

企業(yè)級(jí)工法申報(bào)表

（2023年度）

工法名稱高精度型鋼柱對(duì)接施工工法_____

類別公共建筑______________________

專業(yè)分類鋼結(jié)構(gòu)工程

申報(bào)單位中建六局土木工程有限公司______

中國(guó)建筑六局科技部

2023年制

工法名稱高精度型鋼柱對(duì)接施工工法

類別公共建筑專業(yè)分類鋼結(jié)構(gòu)工程

、

王1、中國(guó)建筑第六工程局有限公司

要通訊地址天津塘沽區(qū)杭州道72號(hào)郵編300451

完聯(lián)系人陸海英電話手機(jī)：

成2、中建六局土木工程有限公司

單通訊地址天津開(kāi)發(fā)區(qū)洞庭路66號(hào)郵編300457

位聯(lián)系人王麗梅電話手機(jī)：

姓名工作單位職務(wù)電話

中建六局土木工程有項(xiàng)目執(zhí)

主孫玉華

限公司行經(jīng)理

要中建六局土木工程有項(xiàng)目生

高政

限公司產(chǎn)經(jīng)理

元

李學(xué)強(qiáng)中建六局土木工程有項(xiàng)目安

成限公司全經(jīng)理

王麗梅中建六局土木工程有技術(shù)部

人限公司副經(jīng)理

1、河北聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程之公共教學(xué)活動(dòng)

工程名稱

區(qū)及學(xué)院組團(tuán)二工程-鋼結(jié)構(gòu)工程

工法開(kāi)竣工時(shí)間2023.11—未竣工工程所在地區(qū)河北省

應(yīng)用工程名稱2、

工程開(kāi)竣工時(shí)間工程所在地區(qū)

情況工程名稱3、

開(kāi)竣工時(shí)間工程所在地區(qū)

工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組

織審定的單位和時(shí)間

工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技

成果獎(jiǎng)勵(lì)的情況

工法形成公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

情況

原工法名稱、完畢單位、

中建總公司級(jí)工法批準(zhǔn)

文號(hào)及工法編號(hào)（升級(jí)

版工法填寫(xiě)此欄）

工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：

本工法嚴(yán)格按總公司工法規(guī)定編制，共有十一項(xiàng)內(nèi)容組成。鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑

工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。具有重量輕，塑性和韌性好，密封性好，耐久性好,

更接近于勻質(zhì)和各向同性體、制造簡(jiǎn)便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周斑短等優(yōu)

點(diǎn)；但防火性能差，易于銹蝕，應(yīng)采用防護(hù)措施。同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)在類似的工程中起著提

高結(jié)構(gòu)剛度和抗震能力，在公共建筑中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣！

鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝施工一方面是控制材料質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的材料是保證施工質(zhì)量的前

提，在圖書(shū)館鋼結(jié)構(gòu)工程中我們選擇了天津鋼鐵集團(tuán)有限公司和安陽(yáng)鋼鐵股份有限公

司生產(chǎn)的Q345B鋼板，嚴(yán)格執(zhí)行材料檢查標(biāo)準(zhǔn)，所有材料復(fù)試均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,

良好的材料是保證施工質(zhì)量的前提。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們采用大型塔吊和汽車吊

輔助吊裝鋼柱。

該工程鋼柱截面采用焊接H型截面和十字型截面。重要涉及鋼結(jié)構(gòu)柱和轉(zhuǎn)換桁架

兩部分，其中鋼柱工程量約400噸。型鋼混凝土中鋼柱安裝時(shí)采用工地的塔吊進(jìn)行吊

裝，每層鋼柱需要通過(guò)昌裝、臨時(shí)固定、精確校正、焊接、無(wú)損檢測(cè)等工序。

184根，一層一節(jié)，接口位置在每層結(jié)構(gòu)面以上1.2米，方便進(jìn)行焊接和吊裝，塔吊

詵擇根據(jù)鋼柱的平面布皆詵擇70米臂長(zhǎng)的拱吊坡吊覆蓋茄圍之外的鋼柱采用

嗚*左吊：并行鋪時(shí)方勢(shì)單艱車閔林曷￥Q#部而導(dǎo)+4國(guó)由士市卷ccniz電相率另杵

高精度型鋼柱對(duì)接施工工法，包含深化圖紙、材料控制、構(gòu)件制作、構(gòu)件運(yùn)送、

鋼結(jié)構(gòu)安裝等施工工藝的集成體，嚴(yán)密的組織、科學(xué)的管理、精心的計(jì)劃、合理的安

排、各工序間的密切配合是保證安裝精度的關(guān)鍵。

關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)（如有專利權(quán)，請(qǐng)注名專利號(hào)）：

技術(shù)水平和技術(shù)難度（與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）：

技術(shù)成熟，施工成本小，節(jié)約工期。

工法成熟、可靠性說(shuō)明（當(dāng)該工法應(yīng)用工程少于3項(xiàng)時(shí)填寫(xiě)）：

工法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：

河北聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程之公共教學(xué)活動(dòng)區(qū)及學(xué)院組團(tuán)二工程-圖書(shū)館鋼柱

按結(jié)構(gòu)層分節(jié)，接口位置在每層結(jié)構(gòu)面以上1.2米，方便進(jìn)行焊接和吊裝。根據(jù)鋼柱

的平面位置選擇塔吊型號(hào)和位置，單根鋼柱最長(zhǎng)9米，截面最大鋼柱每米重量550Kg,

單根鋼柱最重5噸，塔吊70米以內(nèi)范圍可吊5噸，即可滿足施工規(guī)定。最終選擇選

擇70米臂長(zhǎng)塔吊，塔吊覆蓋范圍之外的鋼柱，采用汽車吊進(jìn)行輔助安裝。

該施工工法涵蓋了深化圖紙、材料控制、構(gòu)件制作、構(gòu)件安裝、構(gòu)件焊接等工藝,

規(guī)范化的規(guī)定提高了施工質(zhì)量和效率。從而達(dá)成縮短工期，減少成本，提高質(zhì)量的目

的。

該工法采用了常規(guī)的施工設(shè)備和合理的施工工藝，對(duì)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱安裝施

工的推廣應(yīng)用做出了啟示。

經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益（涉及節(jié)能和環(huán)保效益）：

現(xiàn)場(chǎng)安裝施工速度快、占用場(chǎng)地時(shí)間短。鋼柱工廠化生產(chǎn)，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)完畢焊接

對(duì)接，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面非常狹小的場(chǎng)地，具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)嚴(yán)格控制施工

質(zhì)量，杜絕了返工的現(xiàn)象，從而大大地縮短現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝工期。從而使混凝土施工

與鋼構(gòu)件安裝可以做到有序結(jié)合，平行作業(yè)。

環(huán)保節(jié)能，有效減少了施工成本，現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化,

安全文明達(dá)標(biāo)，對(duì)外展示中建品牌形象。同時(shí)鍛煉和培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)人才，積累

了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的技術(shù)資料，提高了項(xiàng)目的施工技術(shù)與管理水平，增強(qiáng)了公

司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，提高了公司在社會(huì)上的知名度和影響力。

重要完畢單位意見(jiàn)：

該工法采用了簡(jiǎn)樸且成本低的爆破技術(shù)和邊坡支護(hù)技術(shù)，對(duì)于深基坑工程施工有

很好的推廣應(yīng)用前景。

（如工法應(yīng)用工程實(shí)例少于3項(xiàng)，對(duì)該工法關(guān)鍵技術(shù)可靠、成熟性補(bǔ)充

意見(jiàn)如下：）

第一完畢單位公章第二完畢單位公章

2023年月日2023年月日

工法評(píng)審意見(jiàn):

主審（簽字）：副審（簽字）：

2023年月日

二、工法內(nèi)容材料

高精度型鋼柱對(duì)接施工工法

完畢單位：中建六局土木工程有限公司

重要完畢人：孫玉華高政李學(xué)強(qiáng)

1、前言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，高層建筑的層數(shù)越來(lái)越多，柱網(wǎng)也越來(lái)越

密，為了滿足承載力規(guī)定，結(jié)構(gòu)底部幾層柱的截面尺寸勢(shì)必會(huì)加大，這不僅會(huì)影響

結(jié)構(gòu)的使用功能，還會(huì)形成不利于抗震的短柱。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)作為一種新型結(jié)構(gòu)

體系，它運(yùn)用型鋼、鋼筋與混凝土協(xié)同作用的原理，大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力、剛

度、耐火性、抗震性能等。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)對(duì)提高結(jié)構(gòu)剛度優(yōu)勢(shì)明顯，

避免由單獨(dú)混凝土結(jié)構(gòu)承擔(dān)受力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸過(guò)大和空間過(guò)小導(dǎo)致的建筑美

學(xué)上的尷尬。為了解決型鋼混凝土框架中的鋼柱節(jié)點(diǎn)處型鋼與鋼筋在空間上的分布

關(guān)系，實(shí)現(xiàn)柱中主筋自下而上連續(xù)、貫通，保證其整體性，型鋼柱必須要嚴(yán)格按照

施工圖紙進(jìn)行施工，所以型鋼柱對(duì)接的精度就成了影響型鋼混凝土整體質(zhì)量關(guān)鍵節(jié)

點(diǎn)。

2、工法特點(diǎn)

2.1對(duì)型鋼柱鋼筋穿孔位置進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，避免在對(duì)接焊口處附近進(jìn)行開(kāi)孔，

避開(kāi)支座負(fù)彎矩最大處。接口位置在每層結(jié)構(gòu)面以上1.2米處，焊口位置為受力較

小處，同時(shí)滿足施工方便。

2.2構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施焊，多采用機(jī)械下料、焊接，保證

破口尺寸及加工精度。構(gòu)件安裝時(shí)采用多點(diǎn)觀測(cè)、多次復(fù)核以減少測(cè)量誤差。冬雨

季采用有效的措施，以保證鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量。

2.3根據(jù)實(shí)際情況，采用合適的施焊順序和合理的焊接速度，減少焊接變形，

保證鋼柱對(duì)接質(zhì)量。合理運(yùn)用塔吊性能，每層分節(jié)吊裝，可以減輕吊裝重量，有助

于安裝時(shí)精確校核鋼柱垂直度。

3、合用范圍

本工法合用于多層、高層和大型公共建（構(gòu)）筑物的型鋼結(jié)構(gòu)的鋼柱施工。

4、工藝原理

型鋼混凝土柱中型鋼柱制作和安裝是關(guān)乎整個(gè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全的重要環(huán)節(jié)，高精

度型鋼柱對(duì)接工藝正是基于此，通過(guò)廣泛收集工人、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、各級(jí)工程技

術(shù)專家的意見(jiàn)，認(rèn)真分析施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，提出了以下五大措施以保障鋼結(jié)

構(gòu)的施工質(zhì)量，從而保障整個(gè)工程的施工質(zhì)量。第一、施工前圖紙深化時(shí)選擇合理

的破口形式和焊口位置，既能保證工程質(zhì)量，又可使施工方便；第二、采購(gòu)正規(guī)廠

家生產(chǎn)的鋼材，是提高鋼材可焊性的重要環(huán)節(jié)；第三、構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖

紙和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行，可以減少材料變形、坡口尺寸偏差大、打磨質(zhì)量差等質(zhì)量問(wèn)題,

第四、鋼構(gòu)件安裝時(shí)選擇具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍以保證構(gòu)件安裝的精度。第

五、鋼柱焊接時(shí)焊工根據(jù)安裝的實(shí)際情況采用合理的施焊順序和施焊速度保證構(gòu)件

焊接質(zhì)量。通過(guò)以上五個(gè)方面的嚴(yán)格管控才干保證鋼柱對(duì)接達(dá)成高精度的規(guī)定。

5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1工藝流程

深化圖紙一材料控制一構(gòu)件制作一構(gòu)件安裝一構(gòu)件焊接

5.2圖紙深化

5.2.1深化設(shè)計(jì)依據(jù)

1）招標(biāo)文獻(xiàn)及相關(guān)技術(shù)資料；

2）原設(shè)計(jì)圖及相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)；

3）國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范；

4）國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程;

5.2.2深化設(shè)計(jì)重要節(jié)點(diǎn)形式

圖書(shū)館型鋼柱重要節(jié)點(diǎn)形式

序號(hào)節(jié)點(diǎn)名稱圖示

a3-021.5

JM20。*

與

4II型鋼對(duì)接節(jié)點(diǎn)80

80

田

8G

80

80

6-021.5

M20-安栓

詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)是在充足考慮并結(jié)合了原材料規(guī)格、運(yùn)送的各種限制以及最終擬

定的安裝方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。對(duì)于一般性項(xiàng)目，設(shè)計(jì)時(shí)僅考慮運(yùn)送便可，由于運(yùn)

送單元便是安裝單元。本工程鋼柱尺寸、型號(hào)各異，運(yùn)送單元與安裝單元之間存在

很大差異，詳圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)充足的考慮這些因素，并在圖紙中進(jìn)行考慮并配有圖示。

同時(shí)，構(gòu)件運(yùn)送、安裝中需要用到的吊耳等輔助零件也應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)階段就進(jìn)

行充足的考慮，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)計(jì)算所得具體規(guī)格和擬定的位置進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)。

5.3材料控制

5.3.1材料準(zhǔn)備

1）本工程材料的性能規(guī)定

（1）鋼材

①本工程鋼材材質(zhì)為Q345B,鋼材的力學(xué)、機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合《低合

金高強(qiáng)度鋼》GB/T1591-2023的規(guī)定，且必須有抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、冷彎實(shí)驗(yàn)、沖

擊韌性合格的機(jī)械性能，碳、硫、磷的極限含量的合格保證。凡板厚240mni時(shí)，應(yīng)

滿足《厚度方向性能鋼板》GB5313-2023中Z15級(jí)及以上規(guī)定的規(guī)定。

（2）焊條、焊絲和焊劑

①手工電弧焊

鋼種焊條型號(hào)

Q345E50**

②自動(dòng)焊接及半自動(dòng)焊接

埋弧焊

鋼種C02保護(hù)焊藥芯焊絲

焊劑焊絲

Q345II1131H08MnATHY-51B

上表所列焊條、焊劑及焊絲牌號(hào)最終應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)估擬定，焊縫強(qiáng)度不應(yīng)

低于母材的強(qiáng)度，焊縫及熱影響區(qū)沖擊韌性規(guī)定同母材。

5.3.2材料的檢查

1）進(jìn)廠檢查

（1）鋼材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

鋼材的出廠證明文獻(xiàn)：鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量合格證明書(shū)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)

告等，鋼材表面的各種標(biāo)記符號(hào)應(yīng)與上述文獻(xiàn)的表述相一致。

鋼材的兒何尺寸：鋼板的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。

檢查方法：游標(biāo)卡尺測(cè)量厚度，水平尺測(cè)量平整度，鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度。

鋼板寬度和不平度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定及允許偏差

公稱厚度=16?60nlm+30.0mm

寬度偏差

公稱厚度＞60mm+35.0mm

公稱厚度二10?25mm每米長(zhǎng)度內(nèi)小于8.0mm

不平度偏差

公稱厚度＞25mm每米長(zhǎng)度內(nèi)小于7.0mm

2）焊材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

主控項(xiàng)目：焊材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)定。

合用范圍：進(jìn)廠焊材。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢杳方法：檢查質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等。

本工程的一、二級(jí)焊縫所采用的焊材應(yīng)按焊材生產(chǎn)批號(hào)逐批進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，檢

查方法按相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

一般項(xiàng)目：焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。

檢查數(shù)量：按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。

檢查方法：觀測(cè)檢查。

2）鋼材的復(fù)驗(yàn)

（1）復(fù)驗(yàn)規(guī)定

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052023）的規(guī)定，對(duì)屬于下列

情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)

定：

國(guó)外進(jìn)口鋼材；

鋼材混批；

板厚等于或大于40麗，且設(shè)計(jì)有Z向性能規(guī)定的鋼板；

建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中重要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)規(guī)定的鋼材；

對(duì)質(zhì)量有異議的鋼材；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

本工程中對(duì)于厚度大于等于40mm的鋼板，根據(jù)上述第三條的規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行抽

樣復(fù)驗(yàn)。

(2)復(fù)驗(yàn)內(nèi)容

鋼材復(fù)驗(yàn)化學(xué)分析和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)兩部分：

①鋼材的化學(xué)成分分析

重要采用試樣取樣法。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》

(GB222-2023)規(guī)定，復(fù)驗(yàn)屬于成品分析(相對(duì)于鋼材的產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)上規(guī)定的是熔煉

分析)，成品分析的試樣必須在鋼材具有代表性的部位采用。

試樣應(yīng)均勻一致，能代表每批鋼材的化學(xué)成分，并應(yīng)具有足夠的數(shù)量，以滿足

所有分析規(guī)定。

②鋼材的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)

涉及拉伸實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)和彎曲實(shí)驗(yàn)。

5.4構(gòu)件制作

5.4.1材料預(yù)解決

采用鋼板預(yù)解決生產(chǎn)線對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)除銹，噴底漆，保證鋼材的除銹質(zhì)量達(dá)成

Sa2.5級(jí)，其工藝流程按自動(dòng)噴砂-＞噴漆的流程進(jìn)行。

5.4.2鋼材排版、號(hào)料

1)本工程用的鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才干使用，

標(biāo)準(zhǔn)尺測(cè)定拉力為L(zhǎng)W30nl時(shí)5kg,以保證劃線、制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺的一致性。

2)號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)并熟悉工藝規(guī)定，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零

件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。

3）號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。

4）劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢查控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類

的工具，標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。

5）鋼板下料應(yīng)嚴(yán)格按照排版單中指定的鋼板號(hào)進(jìn)行下料。II型鋼的主板及零件

板下料完畢應(yīng)在端頭標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、零件編號(hào)及尺寸規(guī)格，同一整體構(gòu)件的零部件宜

擺放在一起，以便后續(xù)裝配。

5.4.3零部件放樣

1）放樣人員必須熟悉施工圖和工藝規(guī)定，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件互相連接的兒何尺

寸和連接有否不妥之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖的漏掉或錯(cuò)誤，以及其它因素需要更改施工

圖時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)，不得擅自修改。

2）放樣和車間施工，驗(yàn)收用的鋼圈尺等計(jì)量工具，必須經(jīng)公司計(jì)量部門與本

工程使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才干使用，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定拉力為5Kg。

3）放樣作業(yè)依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在進(jìn)行放樣和編制草圖時(shí)，必須認(rèn)真核對(duì)圖

紙，加放焊接的加工余量，并做出標(biāo)記。

4）鋼材切割質(zhì)量的好壞是鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，坡口加工的好壞直接

影響到各種焊接型材拼裝質(zhì)量。

（1）鋼材的切割原則上采用火焰自動(dòng)切割，次要部位的零件可以采用火焰半

自動(dòng)切割或手工切割。材料切割后，自由邊沿必須進(jìn)行打磨。所有構(gòu)件自由端必須

倒角。

鋼板主材切割

（2）切割前先檢查鋼材的規(guī)格，材質(zhì)、質(zhì)量等是否符合規(guī)定，鋼材表面上的

油污、松動(dòng)的氧化皮雜物等應(yīng)清除干凈。切割后切割面應(yīng)除去熔渣和飛濺物。對(duì)于

組裝后無(wú)法精整的表面，如弧形鎖口內(nèi)表面等，應(yīng)在組裝前進(jìn)行解決。

（3）鋼板切割面的精度規(guī)定見(jiàn)下表:

項(xiàng)目圖例允許偏差

坡口面.<100um

切割斷面的粗糙度

[自由邊.<50um

坡口面.d<l.0mm

切割斷面的局部割痕d

I備公自由邊.d<0.5mm

切割斷面的垂直度ef

1CZEe<0.05ts且42.0mm

（4）當(dāng)達(dá)不到上述規(guī)定期應(yīng)用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。

（5）零件板的坡口采用數(shù)控火焰切割，見(jiàn)下圖所示:

坡口加工精度允許偏差見(jiàn)下表:

1坡口角度△a-±2.5°

k__?

2坡口角度4a△a=±5°

3坡口角度4a△a二±2.5°

p+z^pr/?

4坡口角度Ap△P二±1.0

5.4.4零部件和構(gòu)件的組裝

鋼結(jié)構(gòu)在拼裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先行

施焊，并經(jīng)檢查合格后方可覆蓋。當(dāng)有復(fù)雜拼裝部件不易施焊時(shí)，亦可采用邊拼裝

邊施焊的方法來(lái)完畢其拼裝工作。拼裝出首批鋼構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行

全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)拼裝。拼裝好的鋼構(gòu)件必須立即用油漆在

明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。

1）組裝前，須熟悉施工圖，加工工藝等有關(guān)技術(shù)規(guī)定，檢查組裝用零件的編

號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝規(guī)定，確認(rèn)后才干進(jìn)行裝

配。

2）裝配用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度規(guī)定，并具有足夠的強(qiáng)度和剛

度，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才干使用。

3）構(gòu)件裝配時(shí)必須按照工藝流程進(jìn)行，組裝前焊縫兩側(cè)各50mm范圍以內(nèi)的鐵

銹、氧化鐵皮、油污、水分清除干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。

4）對(duì)于在組裝后無(wú)法進(jìn)行涂裝的隱蔽面，應(yīng)在組裝前噴砂除銹。

5）11型鋼的翼板和腹板下料后須進(jìn)行矯正，組裝應(yīng)在H型鋼胎架或II型鋼拼裝

機(jī)械上進(jìn)行拼裝，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接和矯正。

6）矯正可用機(jī)械或火焰矯正的方法進(jìn)行，火焰矯正的加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性

能擬定，低合金鋼材料嚴(yán)禁用水激冷。

7）當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨立整。

8）加工完畢后，外形整修、清除焊疤、焊接飛濺并打磨光潔，外露切割邊沿

應(yīng)打磨倒角，提交檢查。

9）構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢查和驗(yàn)收，在檢

查中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和糾正。

10）裝配允許偏差見(jiàn)卜表：

項(xiàng)II簡(jiǎn)圖允許偏差（nm）

L旦

T形接頭的間隙ee^l.5

對(duì)接接頭的

__)(\L__LeWT/10且W3.0

（錯(cuò)位e）1

（間隙e）

焊接組裝件端部-2.OWaW

（偏差a）+2.0

5.5構(gòu)件安裝

5.5.1吊裝流程

招拄

5.5.2構(gòu)件吊裝

1）吊裝前應(yīng)清除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。

2）檢查鋼柱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50205-2023）的規(guī)定后，在柱身上測(cè)放出十字口心線并在上下端適當(dāng)部位用白

色或紅色油漆標(biāo)出中心標(biāo)記，以便就位對(duì)中和校正鋼柱垂直偏差用。

標(biāo)高位置標(biāo)記

3）在構(gòu)件上彈線的同時(shí)，應(yīng)按照施工圖，核對(duì)構(gòu)件上的編號(hào)標(biāo)記，如不齊全、

不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯(cuò)。

4）將吊索具、防墜器、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上,

固定要牢固。

鋼柱吊裝前的附件安裝

5）準(zhǔn)備好柱腳螺母的扳手及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵。

6）吊點(diǎn)選擇及起吊方式

吊點(diǎn)的選擇：運(yùn)用吊具與卡環(huán)連接作二點(diǎn)或四吊點(diǎn)。

鋼柱的起吊方式：通過(guò)吊索具，與塔吊吊鉤連接，起吊時(shí)采用單機(jī)I可轉(zhuǎn)法起吊。

起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上，柱腳板位置墊好墊板，起吊時(shí)，不得使柱的底端在

地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。

吊點(diǎn)及起吊方式

7）臨時(shí)固定和測(cè)量校正

（1）臨時(shí)固定：

當(dāng)鋼柱吊到就位上方200nlm時(shí)、停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落,

下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱

四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。

將鋼柱的就位偏差調(diào)整在3nmi以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之貫徹。收緊四個(gè)方向的纜

風(fēng)繩，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用

在相應(yīng)方向上以硬支撐的方式進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。

柱子的臨時(shí)固定圖

（2）測(cè)量校正

鋼柱標(biāo)高調(diào)整：先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其偏差值，運(yùn)

用在柱腳底板下設(shè)立的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整柱的標(biāo)高和垂直偏差。鋼柱吊裝前可通過(guò)水

準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平-放上柱子后，運(yùn)用底板

下的螺母控制柱子的標(biāo)高，柱子底板下預(yù)留的空隙應(yīng)用微膨脹混凝土澆灌密實(shí)。

鋼柱標(biāo)rWj的調(diào)整

(3)位移的調(diào)整：標(biāo)高調(diào)整好后，再將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)的十字軸線對(duì)準(zhǔn),

四邊要兼顧，位移偏差要控制在3nmi以內(nèi)。

(4)鋼柱垂直校正：先采用帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初校,

然后再運(yùn)用縱橫軸線上的經(jīng)緯儀，借助柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆或硬

支撐、調(diào)整螺母等將鋼柱的垂直度調(diào)整到允許偏差范圍后，將柱腳鎖緊螺母擰緊固

定。校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小

面，后校正大面。

5.5.3鋼柱精確校正與緊固

1)當(dāng)完畢了一個(gè)鋼柱安裝后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)偉儀校正柱子的水平標(biāo)高和垂直

度。

校正工藝流程

2)校正的方法：

校正前節(jié)點(diǎn)螺栓不能所有擰緊，有個(gè)別已擰緊的螺栓在校正前要略松開(kāi)，以便

校正工作的順利進(jìn)行，校正方法是在兩柱之間，安裝交叉鋼索各設(shè)一個(gè)手拉葫蘆,

根據(jù)相垂直軸線上兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)的偏差值拉動(dòng)手拉葫蘆逐漸校正其垂直度，同時(shí)

校正柱網(wǎng)尺寸及軸線角度。中央第一個(gè)單元的安裝精度，對(duì)由本單元柱高控制的整

個(gè)（二至三層）結(jié)構(gòu)安裝精度起決定作用，故應(yīng)提高其校正精度。不能使一節(jié)柱子

高度范圍的各個(gè)構(gòu)件都唯時(shí)連接，這樣在其它構(gòu)件安裝時(shí)，稍有外力該單元的構(gòu)件

都會(huì)變動(dòng)，安裝尺寸將不易控制，也很不安全。安裝完畢的構(gòu)件要在當(dāng)天形成穩(wěn)定

的空間體系。安裝工作中任何時(shí)候都要考慮安裝好的構(gòu)件是否穩(wěn)定牢固，由于隨時(shí)

也許由于停電、刮風(fēng)、下雨、下雪而停止安裝。

（1）首節(jié)鋼骨柱是采用柱腳下的地腳螺栓連接固定，而第二節(jié)鋼柱與首節(jié)鋼骨

柱接頭連接是通過(guò)普通六角螺栓，連接板將上下柱上的耳板臨時(shí)連接固定，其連接

形式

十字柱一柱連接形式

（2）標(biāo)高的調(diào)整

運(yùn)用上下柱上的耳板孔徑間隙來(lái)調(diào)整兩柱之間的間隙或者是增減柱子的長(zhǎng)短

來(lái)調(diào)整標(biāo)高。

（3）定位和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整

各節(jié)柱的定位軸線，均從地面控制軸線引上來(lái)，并且要在下部柱栓接、焊接完

畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行引線工作；假如提前將線引上來(lái)，該層有的構(gòu)件還在安裝，結(jié)

構(gòu)還會(huì)變動(dòng)，引上來(lái)的線也在變動(dòng)，這樣就保證不了柱子定位軸線的準(zhǔn)確性。上下

柱間發(fā)生較大的扭轉(zhuǎn)偏差時(shí).，可以在上柱和下柱連接板的不同側(cè)面局部加減墊板，

通過(guò)連接板夾緊來(lái)調(diào)整柱的扭轉(zhuǎn)偏差，但四周要兼顧。

（4）垂直偏差的調(diào)整：柱子安裝時(shí)，先不留焊縫收縮量。在安裝和校正柱與

柱之間的主梁時(shí)再把柱子撐開(kāi)，留出接頭焊接受縮量，這時(shí)柱子產(chǎn)生的內(nèi)力在焊接

完畢和焊縫收縮后也就消失。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)溫度很敏感，日照，季節(jié)溫差，焊

接等產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)使它的各種構(gòu)件在安裝過(guò)程中不斷變動(dòng)外形尺寸。構(gòu)件安

裝的測(cè)量校正工作，盡量安排在日照變化小的早、中、晚或陰天進(jìn)行，但不能絕對(duì),

否則將會(huì)遲延工期。不管什么時(shí)候，都以當(dāng)時(shí)經(jīng)偉儀的垂直平面為垂直基準(zhǔn)，進(jìn)行

柱子的測(cè)量校正工作。溫度的變化會(huì)使柱子的垂直度發(fā)生變化，這些偏差在安裝柱

與柱之間的主梁時(shí)，用外力復(fù)位，使回到規(guī)定的位置（焊接接頭別忘了留焊縫收縮

量），用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時(shí)，在松開(kāi)纜風(fēng)繩子或支撐時(shí)，柱子的垂直偏差應(yīng)

控制在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）中規(guī)定的范圍內(nèi)盡量取

小值。僅對(duì)被安裝的柱子自身進(jìn)行測(cè)量校正是不夠的，柱子一般有多層梁，一節(jié)柱

有二、二、四層梁，柱和柱之間的框架梁、次梁截面大、剛度也大，在安裝主梁時(shí)，

柱子會(huì)變動(dòng)，產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的偏差因此，在安裝柱和柱之間的主梁時(shí)，還要對(duì)柱子

進(jìn)行跟蹤校正，主梁連接的兩端柱子要同時(shí)觀測(cè)。各節(jié)柱的定位軸線一定要從地

面控制軸線引上來(lái)。校正柱子垂直偏差時(shí)，要以地面控制軸線為基準(zhǔn)。

鋼柱現(xiàn)場(chǎng)安裝目

5.6構(gòu)件安裝

5.6.1焊接方法及焊接材料設(shè)備選擇

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接條件等因素，選用藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接方法，焊

接設(shè)備選用CO二氣體保護(hù)焊機(jī)。

焊接材料選擇

序號(hào)母材牌號(hào)藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(GMAW)

1Q345+Q345THY-51B

5.6.2焊接工藝評(píng)估

焊接工作正式開(kāi)始前，對(duì)本工程中初次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊

接接頭形式、焊前熱解決、焊后熱解決等必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)，對(duì)于原有的

焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)報(bào)告與新做的焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及其結(jié)

果在得到工程監(jiān)理認(rèn)可后才可應(yīng)用于本工程。

5.6.3焊接工藝流程

悍前檢查:

1、氣候條件

2、焊前測(cè)量結(jié)果

3、坡口幾何尺寸

4、焊機(jī)、焊接工具

5、安全防護(hù)

6、二氧化碳?xì)饴烦暡ㄌ絺?/p>

7、防火措施

填寫(xiě)正式報(bào)告

工序交接

焊接工藝流程

5.6.4焊接過(guò)程控制

1）預(yù)熱解決：厚板"焊接前進(jìn)行預(yù)熱解決，加熱方法以電加熱為主，火焰加

熱為輔。便于敷設(shè)電加熱帶的焊口，均采用電加熱；不便于敷設(shè)電加熱帶的，采用

火焰加熱器加熱。

焊縫預(yù)熱

履帶式電加熱

2）打底層：在焊縫起點(diǎn)前方50mm處的引弧板二引燃電弧，然后運(yùn)弧進(jìn)行焊接

施工。熄弧時(shí)，將電弧引帶至超越接頭處50nlm的熄弧板熄弧，運(yùn)弧采用往復(fù)式運(yùn)

弧手法，在兩側(cè)稍加停留，避免焊肉與坡口產(chǎn)生夾角，達(dá)成平緩過(guò)度的規(guī)定。

3）填充層：在進(jìn)行填充焊接前應(yīng)清除首層焊道上的凸起部分及引弧導(dǎo)致的多

余部分，CO2氣體流量宜控制在40?55（L/niin）,焊絲外伸長(zhǎng)20?25mm,焊接速度

控制在5?7mm/s,熔池俁持水準(zhǔn)狀態(tài)，運(yùn)焊手法采用劃斜圓方法。

4）面層：焊接前應(yīng)對(duì)全焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，消除凹凸處，在最后一道焊縫焊接時(shí),

注意防止邊部出現(xiàn)咬邊缺陷。

5）后熱解決：母材厚度25niniWTW90mm的焊縫，焊后立即進(jìn)行后熱解決，后

熱應(yīng)在焊縫兩側(cè)各100mm寬幅均勻加熱，加熱時(shí)自邊沿向中部，又自中部向邊沿由

低向高均勻加熱，嚴(yán)禁持熱源集中指向局部，后熱消氫解決加熱溫度為200-250C,

保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每25廊板厚1小時(shí)擬定。達(dá)成保溫時(shí)間后應(yīng)緩冷至常

溫。

6）無(wú)損檢測(cè)：焊件冷至常溫224小時(shí)后，進(jìn)行無(wú)損檢查，檢查方式為UT檢測(cè),

檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGB-11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)方法》規(guī)定

的檢查等級(jí)并出具探傷報(bào)告。

5.6.5典型焊接順序

本工程中重要焊接接口焊接順序見(jiàn)下圖。

（a）十字柱對(duì)接（c）H型鋼對(duì)接

5.6.7厚板焊接工藝

本工程的鋼板厚度最大達(dá)55nlm。厚板焊接的關(guān)鍵是防止焊接裂紋的產(chǎn)生，準(zhǔn)確

的預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵，這是由于其直接影響和

控制裂紋產(chǎn)生三要素，即擴(kuò)散氫含量、硬淬傾向和拘束應(yīng)力。鋼材的焊接性能是隨

著其厚度的增長(zhǎng)而變差，在焊接施工中稍有不妥（如預(yù)熱溫度不符合規(guī)定、焊接線

能量掌握不妥、焊接順序不妥等），就也許出現(xiàn)焊縫裂紋、母材層狀撕裂等質(zhì)量問(wèn)

題。必須針對(duì)不同的焊接接頭，制訂出有針對(duì)性的、經(jīng)評(píng)估合格的焊接工藝。同時(shí)

組織足夠數(shù)量、操作技能高的焊工隊(duì)伍，嚴(yán)格進(jìn)行焊接過(guò)程管理，配備充足的人員

監(jiān)督焊接工藝執(zhí)行情況。

6、重要材料、設(shè)備

6.1重要材料

6.1.1鋼板：Q345B,所有材料有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。

6.1.2焊接材料：THY-51B的藥芯焊絲，所有材料有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。

6.1.3氣體：二氧化碳保護(hù)氣體，純度99.5%。

6.2重要設(shè)備

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量

塔式起重機(jī)7052臺(tái)1

單面眼鏡扳手M20-M22把8

螺旋千斤頂5t臺(tái)4

八角錘10磅把4

防墜器個(gè)20

經(jīng)緯儀臺(tái)2

水準(zhǔn)儀臺(tái)2

鋁合金塔尺5m把2

磁力線錘銅質(zhì)0.5、1kg個(gè)各4

卷尺50M把1

鋼尺5M把5

切割鋸2

C02半自動(dòng)電弧焊機(jī)SD-5001CY臺(tái)4

空氣壓縮機(jī)V-1.05/10型臺(tái)2

碳弧氣刨槍W(xué)-500型把5

特制烤槍多火頭把2

射吸式焊炬H01-40套5

電動(dòng)角向磨光機(jī)①125把8

C02焊咀防堵劑盒30

C02氣瓶按實(shí)提供

安全帽個(gè)20

安全帶條20

7、質(zhì)量控制

7.1深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施

深化設(shè)計(jì)圖是指導(dǎo)工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝的最終技術(shù)文獻(xiàn)，必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量審

核。要充足表達(dá)設(shè)計(jì)意圖，文字精練，圖面清楚，避免一般性的錯(cuò)、漏，避免各專

業(yè)間配合上的矛盾、脫節(jié)和反復(fù)，盡量采用通用設(shè)計(jì)和通用圖紙，力求設(shè)計(jì)高質(zhì)量、

高效率、高水平。

深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施

序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容

深化

本項(xiàng)目選用專業(yè)化深化設(shè)計(jì)隊(duì)伍，四名成員均為一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師，從事

1設(shè)計(jì)

專業(yè)工作年限在2023以上，為圖紙深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量提供了可靠的人力保證.

人員

嚴(yán)格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因

素。我局建立完善的三級(jí)審核制度。設(shè)計(jì)制圖人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家和部

委的規(guī)范、規(guī)程以及本公司的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完畢自己負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)制圖工作

后，要通過(guò)以下檢查和審核過(guò)程：

設(shè)計(jì)制圖人將完畢的圖紙打印白圖（一次審圖單），把以下內(nèi)容的

設(shè)

深化檢查結(jié)果用馬克筆做標(biāo)記：

計(jì)

設(shè)計(jì)(1)筆誤、漏掉、尺寸、數(shù)量

制

2三級(jí)(2)施工的難易性（對(duì)連接和焊接施工可實(shí)行性的判斷）

圖

審核對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不對(duì)的的內(nèi)容，除在電子文獻(xiàn)中修改圖紙外，還

人(3)

制度要在一次審圖單上用紅筆修改，并做出標(biāo)記（圈起來(lái)）

自

自審?fù)戤吅髮⑿薷倪^(guò)的圖紙重新打印白圖（二次審圖單），

審(4)

并將一次審圖單和二次審圖單一起提交審圖人員

審審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時(shí)基本相同，檢查完畢后將二次

圖審圖單交設(shè)計(jì)制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖，必要時(shí)要向制圖人將錯(cuò)誤

人處逐條指出，但對(duì)以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步審核：

序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容

員(1)深化設(shè)計(jì)制圖是否遵照公司的深化設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

校(2)對(duì)特殊的構(gòu)造解決審圖

核(3)結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的息體尺寸是否沖突

最審定期的審圖以深化設(shè)計(jì)圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對(duì)圖紙的

終

加工合用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點(diǎn)審核。

審

核對(duì)于不妥處，根據(jù)情況決定反復(fù)從審圖人員開(kāi)始或制圖人員開(kāi)始的

上述工作

（1）簡(jiǎn)樸的筆誤

迅速修改錯(cuò)誤，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門，

同時(shí)收回原版圖紙。

（2）質(zhì)量問(wèn)題判斷為對(duì)設(shè)計(jì)的理解錯(cuò)誤或工藝上存在問(wèn)題

重新認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙或重新分析深化設(shè)計(jì)涉及到的制作工藝，及時(shí)得

信息

出對(duì)的的結(jié)識(shí)，并迅速修改圖紙，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相

3反饋

關(guān)部門，同時(shí)收回原版圖紙。

解決

（3）在構(gòu)件制作或安裝過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計(jì)的

質(zhì)量問(wèn)題.

立即告知現(xiàn)場(chǎng)停止相關(guān)部分的作業(yè)。同時(shí)組織技術(shù)力量會(huì)同有關(guān)各方研

究出解決措施和補(bǔ)救方案，在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理批準(zhǔn)后，及時(shí)實(shí)行，盡也許將

損失減少到最小，并將整個(gè)過(guò)程如實(shí)向業(yè)主報(bào)告。

根據(jù)本工程的情況，設(shè)立專人與設(shè)計(jì)院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系，盡量

減少深化設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤；在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)深化圖犯錯(cuò)，立即對(duì)?錯(cuò)誤進(jìn)行修改，在

犯錯(cuò)

確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行施工；假如深化設(shè)計(jì)發(fā)生錯(cuò)誤，且工廠已經(jīng)下料開(kāi)始制作，

4補(bǔ)救

在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后，立即停止制作，并向設(shè)計(jì)院和業(yè)主報(bào)告，與設(shè)計(jì)人員共同商

措施

討所出現(xiàn)錯(cuò)誤的性質(zhì)，假如所發(fā)生的錯(cuò)誤對(duì)整體結(jié)構(gòu)不導(dǎo)致安全影響，在設(shè)

計(jì)院、業(yè)主的認(rèn)可、批準(zhǔn)后繼續(xù)施工；否則對(duì)已加工的構(gòu)件實(shí)行報(bào)廢解決。

7.2材料檢查的管理措施

7.2.1本工程的材料檢查及質(zhì)量保證策略

材料進(jìn)場(chǎng)后，我公司將在國(guó)家認(rèn)可材料實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)材料自身的設(shè)計(jì)規(guī)定及工

藝規(guī)定，進(jìn)行全面的材料復(fù)檢工作。

7.2.2材料使用以前的品質(zhì)檢查

材料的品質(zhì)檢查是最直接、最有說(shuō)服力的質(zhì)量保證手段。

檢測(cè)機(jī)構(gòu)為國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)活動(dòng)。

檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有權(quán)威性,，檢測(cè)資質(zhì)證書(shū)齊全，并且具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)。

材料取樣及實(shí)驗(yàn)時(shí)，要有見(jiàn)證人在場(chǎng)。除我公司專業(yè)質(zhì)量檢查人員外，還應(yīng)有

業(yè)主代表或監(jiān)理見(jiàn)證。

7.3測(cè)量控制

7.3.1垂直控制測(cè)量

柱子垂直度是保證鋼結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度便

顯得尤為重要。應(yīng)按下列方法對(duì)H型鋼柱進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、控制。

序號(hào)控制方法

在兩條互相垂直的軸線上（或兩條互相垂直的方向上）分別安頓

經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于柱高的1.5倍。

A

/\

1/\

/'

/'

/'

八/N

先瞄準(zhǔn)柱子下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志,再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè),如經(jīng)緯儀的

2

豎絲始終與柱子中心線重合，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。

實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕睿环矫嫜鲆曋禹敹说闹行狞c(diǎn)，然后在俯視柱子

3底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)HI一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，

即是柱子的垂直偏差值。

柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)柱高W10米時(shí)，為土10亳米，當(dāng)柱

4高超過(guò)10米時(shí)，則為柱高的1/1000,但不得大于20毫米。（可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)

定達(dá)成更高的精度）

5在對(duì)柱子復(fù)測(cè)結(jié)束后，需在柱頂上進(jìn)行中心定位，作好十字線，標(biāo)記鮮明。

柱子垂直復(fù)測(cè)的注意事項(xiàng)：用做柱子垂直校正的經(jīng)緯儀，必須通過(guò)嚴(yán)格的

6檢查和校正。由于在垂直控制時(shí)，往往只用盤(pán)左或盤(pán)右，故儀器誤差對(duì)測(cè)

量結(jié)果影響較大。柱子垂直校正時(shí)，注意檢查是否柱子產(chǎn)生水平位移。

序號(hào)保證措施

儀器定期進(jìn)行檢查校正，保證儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀

1

器必須保證精度的規(guī)定。

2保證人員持證上鹵。

3各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證控制點(diǎn)的精度。

4施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。

根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條

5

件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。

7.3.2測(cè)量精度重要保證措施

7.4焊接質(zhì)量控制措施

7.4.1防止層狀撕裂的措施

層狀撕裂一般產(chǎn)生于厚板T形和十字形角焊接接頭位置的熱影響區(qū)，其最重要

的影響因素是鋼材的含硫量?，F(xiàn)對(duì)層狀撕裂的影響因素分析如圖，并針對(duì)各項(xiàng)誘導(dǎo)

因素指定防止措施。