南疆熱電廠供熱管網(wǎng)工程（電廠至港塘路

段管網(wǎng)工程）第三標(biāo)段

管

道

專

項

施

工

方

案

興潤建設(shè)集團(tuán)有限公司

2017年7月20日

一、工程概況

工程名稱：南疆熱電廠供熱管網(wǎng)工程（電廠至港塘路段管網(wǎng)工程）第

三標(biāo)段

建設(shè)地址：天津市濱海新區(qū)

建設(shè)單位：天津市津能濱海熱電有限公司

建筑規(guī)模與概況說明：南疆熱電廠供熱管網(wǎng)工程（電廠至港塘路段

管網(wǎng)工程）第三標(biāo)段，管線接自大沽排污河南側(cè)其次標(biāo)段DN1200管線，

頂管穿魚塘，敷設(shè)至南疆熱電廠，設(shè)計管徑DN1200。供熱面積1400萬

平方米。管線路由總長度585米。

二、施工前的打算：

依據(jù)相關(guān)部門規(guī)定施工隊伍開工前必需辦理開工證，辦理開工證施

工現(xiàn)場必需安裝PM2.5視頻監(jiān)控和環(huán)保視頻監(jiān)控，我施工單位依據(jù)廠地

還打算霧炮車、灑水車和密目網(wǎng)，目的防塵環(huán)保。

三、管道的檢測

管道送到施工現(xiàn)場時找專業(yè)人員拿著搖表請現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)作對管道

保溫層內(nèi)的銅線進(jìn)行檢測，因為管道內(nèi)有四根銅線，必需都保證是通的,

假如遇到測量到線路有問題的與時與相關(guān)人員聯(lián)系。

四、施工方案流程

圍擋

我單位先對管線道路一側(cè)進(jìn)行設(shè)立圍擋。因圍擋高度太高，必需進(jìn)

行平安措施，在內(nèi)部用支架固定，防止圍擋突然倒落砸到路人車輛和施

工人員。

放線

專業(yè)人員依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際狀況放線，放完線，找來建設(shè)單位項

目負(fù)責(zé)人和監(jiān)理等進(jìn)行驗線。

1、溝槽開挖流程：

挖掘機(jī)進(jìn)場開挖，派一人特地指揮協(xié)作挖槽，人工探槽，防止破壞

地下障礙物，挖掘機(jī)開挖時運(yùn)土車在挖掘機(jī)的后方等待接挖出來土，溝

槽內(nèi)特地挖一個收水井，放入污水泵進(jìn)行抽水，溝槽內(nèi)盡量不讓存水。

開挖后驗槽。

2、驗槽

由施工單位自檢，再請監(jiān)理工程師進(jìn)行溝槽底高程、地基承載力等

檢測是否符合規(guī)范與設(shè)計要求，驗槽合格后方能進(jìn)行下一道工序。若遇

懦弱基礎(chǔ)，地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求，則再對地基進(jìn)行處理。

3、打鋼樁

為防止施工時溝槽坍塌，采納溝槽一側(cè)打一頂一橫工字型密排鋼樁

樁，另一側(cè)為了防止污水進(jìn)入溝槽，采納打防水樁，打樁與拔樁時，噴

水隨時跟進(jìn)，防止揚(yáng)塵。

溝槽開挖平安留意事項：

1.開挖前應(yīng)明確地下管線，并對作業(yè)人員進(jìn)行交底，防止火災(zāi)、爆

炸、觸電。

2.在開挖時若發(fā)覺土體產(chǎn)生裂縫或者其他異樣狀況應(yīng)馬上停止作

業(yè)并實(shí)行相應(yīng)加固措施。

3.雨后作業(yè)前應(yīng)檢查土體和支護(hù)狀況，確認(rèn)平安后方可作業(yè)。

4.開挖時應(yīng)至上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖、超挖。

5.嚴(yán)禁在支護(hù)和支撐上行走或者堆物。

6.嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械平安操作規(guī)程。

7.機(jī)械作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持平安距離。

8.嚴(yán)禁在挖空的基礎(chǔ)2米范圍內(nèi)行走重型機(jī)械。

9.開挖至明確管線周邊1米時應(yīng)運(yùn)用人工開挖。

10.開挖時人員嚴(yán)禁在土方機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

11.裝土渣時嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上經(jīng)過。

12.進(jìn)出口的地下管線應(yīng)進(jìn)行加固愛護(hù)，防止重車碾壓破損

13.基坑內(nèi)應(yīng)與時排出積水，嚴(yán)禁基坊底部泡水

14.基坑周邊1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土

15.挖掘機(jī)作業(yè)鏟斗嚴(yán)禁從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過

16.挖掘機(jī)作業(yè)鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人

17.挖掘機(jī)作業(yè)發(fā)動機(jī)起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁

站人

18.挖掘機(jī)操作時應(yīng)限制速度和進(jìn)鏟深度

（-）管道吊裝與管件安裝

管道斷斷

先用記號筆畫出切斷范圍，然后無齒鋸先切斷表面，找出銅線預(yù)留

出來20cm,留給專業(yè)人員連接起來。

1.管道下管

1.1管道下管時管道上箭頭統(tǒng)一在上方，運(yùn)輸?shù)跹b時宜用寬度大于

50nmi的吊帶吊裝，嚴(yán)禁用鐵棍撬動和用鐵線絲繩干脆捆綁。管道安裝采

納吊車，吊點(diǎn)的位置按平條件選定，穩(wěn)起穩(wěn)放。管道安裝采納單管下溝,

溝下組焊的方法。管道安裝時不讓產(chǎn)生軸向或沿管線方向應(yīng)力。

L2檢驗合格的管道布置在溝槽一側(cè)，吊車穩(wěn)在布管一側(cè)。吊車的

的位置應(yīng)在距溝槽邊一米處。

2.彎頭的安裝

2.1我單位在彎頭安裝前，會核對管件的規(guī)格、壁厚、角度、曲率

半徑是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。

在焊完一道口后立馬通知監(jiān)理和特地檢測焊口的專業(yè)人員進(jìn)行檢

測，檢測合格后通知管廠人員進(jìn)行管道保溫層內(nèi)的銅線進(jìn)行接線，接線

完畢后聯(lián)系光纖人員，協(xié)作放線，詢問需不須要留標(biāo)記。

前期完畢后就在適當(dāng)時間進(jìn)行回填，回填完畢后用密目網(wǎng)進(jìn)行苫蓋，在

回填期間，霧炮車始終進(jìn)行對回填路段進(jìn)行噴灑。

（三）管道焊接方案

1、地埋熱力管道施工，焊接是重要的工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞

關(guān)系到管網(wǎng)的正常運(yùn)行，壽命與平安牢靠性，因此焊接質(zhì)量限制是質(zhì)量

限制的中心環(huán)節(jié)之一，圍繞焊接質(zhì)量限制和影響焊接質(zhì)量因素，有關(guān)環(huán)

節(jié)必需為確保焊接質(zhì)量供應(yīng)必要的保證。

依據(jù)管道的技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件，采納氤

弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。對接接頭的坡口形式為單

面、V型；強(qiáng)調(diào)按工藝要求開坡口，以保證焊透；

2、焊前打算;65o/±5°

1）、坡口加工和清理除銹\

/■

0.8"1mm

坡口加工要求采納坡口機(jī)加工出坡口，—>|2?3nlm

坡口的加工角度要求如圖，并留出適當(dāng)?shù)拟g邊，如Inrni左右

坡口的清理用角向砂輪機(jī)，將坡口面和坡口旁邊20nlm范圍內(nèi)，打磨漏

出金屬光澤。除銹、去油，除去污物，要求當(dāng)天清理干凈，當(dāng)天焊接完

畢，不允許，隔夜才焊。

2）、焊接設(shè)備與工裝

①要求運(yùn)用直流電焊機(jī)，配好電流、電壓表，如ZX5-400Y,氣冷

氮弧焊焊槍，敬弧焊時采納直流正接法，手工電弧焊時，采納直流

反接法；

②管子組對時，應(yīng)采納專用工裝組對，避開強(qiáng)力組對焊口；

③對焊接部位，應(yīng)采納臨時擋風(fēng)措施，并留意將管子一頭堵死，以

防止穿堂風(fēng)的影響；

④打算好焊條烘箱和焊條保溫筒；

⑤施焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過大的天氣，

應(yīng)停止焊接（或?qū)嵭写胧┖蠛附樱?/p>

⑥焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī)，以便與時打磨層間和接頭等部位。

3、焊材的選擇：

焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證明書和質(zhì)量合格證并

經(jīng)檢驗、驗收符合國家標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可運(yùn)用；

4、焊工必需持有相應(yīng)焊工證，且施焊項目應(yīng)在其合格項目范圍之

內(nèi)，方可上崗。

5、針對直埋熱力管道的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求依據(jù)焊接工藝評定試

驗、編制焊接工藝卡、指導(dǎo)焊接施工是保證架空熱力管道焊接質(zhì)量的重

要措施。

6、焊接質(zhì)量限制措施：

1）焊前限制項目：

2）材質(zhì)證明書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡

口組對間隙，焊接工藝評定試驗與工藝文件，焊機(jī)完好狀況、電流表、

電壓表配備等等。

2）焊接過程限制項目：

焊條烘干和保溫筒的運(yùn)用，焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行狀況，焊接規(guī)范參數(shù)

的限制和記錄，定位焊縫，焊縫接頭的質(zhì)量，焊縫打底和層間焊接質(zhì)量,

清渣狀況等等。

3）焊后限制項目：

焊縫表面清渣，清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量記錄，無損探傷檢

查，焊接缺陷返修等等。

7、焊接質(zhì)量檢驗要求和標(biāo)準(zhǔn):

焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB50236-98標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，焊接質(zhì)量檢驗貫徹自檢與

專檢相結(jié)合的方法，做好焊前焊接過程和焊接結(jié)束三個階段的質(zhì)量檢

查，嚴(yán)格按檢驗項目和程序進(jìn)行，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查焊縫外形尺寸,

焊縫表面缺陷，焊接角變形，焊縫射線探傷，錯口偏差等檢驗項目符合

標(biāo)準(zhǔn)要求。

為了確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，工程開前，組織參與施工的焊工，

模擬實(shí)際工程狀況和技術(shù)要求進(jìn)行練習(xí)，駕馭氤弧焊打底和手工電弧焊

蓋面操作要領(lǐng)后方可投入實(shí)際焊接操作，具體焊接操作方法和無損探傷

操作方法按通用工藝執(zhí)行。

8、水紋管管丕的縱向焊縫必需進(jìn)行100%的X光射線探傷，執(zhí)行《壓

力容器水紋膨脹節(jié)》GB16749—1997驗收標(biāo)準(zhǔn)。與水紋管干脆相連的組

焊焊縫必需采納100%的表面著色檢測；測壓部件的對接焊縫需進(jìn)行局

部射線探傷，局部檢驗長度不得少于每條焊縫長度的20%,且不小于

250mm,檢測程序與驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.1?

4730.6—2005中的有關(guān)規(guī)定。

水紋管膨脹節(jié)必需依據(jù)GB/T12777-2008《金屬水紋管膨脹節(jié)通用

技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行非破壞性壓力試驗，且必需進(jìn)行溫度修正。

驗收標(biāo)準(zhǔn)為水紋管膨脹節(jié)各部位無滲漏。

1.10對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合：縱向焊縫應(yīng)放在管道中心

垂線上半圓的45°左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不得小于100mm,任

何位置不得有十字型焊縫。

焊口表面質(zhì)量要求：檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物，表面不得

有裂紋，融合性飛濺物、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。焊縫寬度應(yīng)按坡口

寬度每側(cè)增加2.0mm為宜，焊縫余高為1—3mm,咬邊深度小于等于

0.5mm,連續(xù)長度小于等于100mm。焊縫兩測咬邊總長小于等于10%焊

縫全長。

在焊完一道口后立馬通知監(jiān)理和特地檢測焊口的專業(yè)人員進(jìn)行檢

測，檢測合格后通知管廠人員進(jìn)行管道保溫層內(nèi)的銅線進(jìn)行接線，接線

完畢后聯(lián)系光纖人員，協(xié)作放線，詢問需不須要留標(biāo)記。

前期完畢后就在適當(dāng)時間進(jìn)行回填，回填完畢后與時用密目網(wǎng)進(jìn)行苫

蓋，在回填期間，霧炮車始終進(jìn)行對回填路段進(jìn)行噴灑。

管道焊接安裝平安要求：

1.要移動電焊機(jī)時必需切斷電源

2.電焊機(jī)電源線進(jìn)線端必需運(yùn)用防護(hù)罩防護(hù)或者用絕緣膠帶纏繞

防護(hù)

3.嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩或其他機(jī)電設(shè)備代替零線

4.電焊機(jī)二次側(cè)需有漏電愛護(hù)器

5.電焊操作人員必需穿絕緣鞋、電焊服，戴絕緣手套，運(yùn)用護(hù)目鏡

和防護(hù)面罩

6.電焊機(jī)與焊鉗之間的距離不得超過30米

7.焊接時離易燃易爆物必需10米以上

8.每臺焊機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)有獨(dú)立的接地體

9.雷雨時嚴(yán)禁露天作業(yè)

10.電焊作業(yè)人員必需持證上崗且證書在有效期內(nèi)

11.乙快瓶必需設(shè)置回火裝置

12.氧氣瓶應(yīng)為藍(lán)色，乙快瓶應(yīng)為白色

13.氣瓶與明火間距離不得小于10m

14.氧氣瓶與乙塊瓶之間的距離不得小于5m

15.乙燃瓶嚴(yán)禁平放，應(yīng)豎直放置并確保穩(wěn)固

16,氣瓶必需存放在陰涼干燥處，嚴(yán)禁隨意堆疊放置

17.氣瓶需設(shè)置防震圈與防護(hù)帽

18.射線作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的警告牌，作業(yè)時間、地點(diǎn)提前通知有關(guān)

單位

管道保溫方案

1、管道接口保溫處理

(1)管道接口保溫要在管道水壓試驗合格后進(jìn)行，保溫接口采納

熱熔套筒與現(xiàn)場機(jī)械發(fā)泡,、由專'也接接口保溫單位實(shí)施。

(2)標(biāo)準(zhǔn)依掘：保溫接頭發(fā)泡前的氣密試驗與壓力合格標(biāo)準(zhǔn)為：

CJJ/T81—98o保溫接頭的制作符合CJ/T155—2001標(biāo)準(zhǔn)。

(3)熱熔套筒原材料：電熱熔套筒由聚乙烯管和電熱熔絲經(jīng)過專

業(yè)加工制成。材質(zhì)：聚乙烯管為高密度低壓聚乙烯顆粒，PE80級標(biāo)準(zhǔn)制

造廠家；電熱熔絲為鋁絲。

(4)打算前期

①保溫管道表面溫度在陽光照耀下超過55c時要將接頭區(qū)實(shí)行必

要的措施來降低溫度，確保熱熔接頭的效果。

②與熱熔套筒結(jié)合部位不應(yīng)有泥、水、油脂等雜質(zhì)。如有必需有干

凈的抹布清理干凈，同時檢查熱熔絲內(nèi)部是否清潔。

③檢查電熱熔絲的狀況，發(fā)覺異樣對其進(jìn)行修正、復(fù)位，然后依據(jù)

保溫管規(guī)格設(shè)定限制箱電壓。

④依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，確定電容時間（一股10—40分鐘）。起先

操作時應(yīng)將電容焊接時間設(shè)為最短，以免造成過熱焊漏。待駕馭其規(guī)律

后可將電容焊接時間一次搞定。

（5）安裝套筒

①首先將開口聚乙烯熱熔套筒，套在所需熱熔的借口管上，期間要

當(dāng)心安裝，以免碰斷套筒上的熱熔絲。

②熱熔套筒開口兩個邊其中有一側(cè)為直斷面，一側(cè)為10cm斜面的

一邊壓在內(nèi)側(cè)來保正密封嚴(yán)緊，為防止熱熔套筒開口部位下垂，在套筒

內(nèi)增設(shè)PE套筒支撐。

③將熱熔套筒兩端電熱絲部位用兩根張緊帶緊緊扎牢，不得松動。

④避開電熱絲后在套筒上開一放氣孔（直徑為25nlm左右），此孔

兼做發(fā)泡孔。

（6）熱熔焊接

①供電后，熱熔焊機(jī)啟動，起先熱熔（一般采納溝通220V和溝通

380V熱熔焊機(jī)），熱熔焊接過程中視察套筒的熔化程度，隨時調(diào)整熱熔

時間。

②當(dāng)接頭邊沿有熔化后的聚乙烯溢出熱熔套出現(xiàn)變形時，馬上切斷

電源（如到了設(shè)定的時間可自行斷電），自動斷電后若未出現(xiàn)上述現(xiàn)象,

要在適當(dāng)增加電容焊時間，直到熱熔套與保溫外套完全融為?體。

③套筒接口處自然冷卻后（冷卻時間不能低于15分鐘或依據(jù)現(xiàn)場

壞境狀況確定）卸下張緊帶。

④將熱熔好的接口密封部位用熱收縮帶來加以密封，達(dá)到雙保險。

（四）固定墩施工

施工前仔細(xì)閱讀施工設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范，并由設(shè)計人員進(jìn)行技術(shù)

交底，嚴(yán)格按施工設(shè)計要求進(jìn)行施工。

1、施工方案

（1）在基坑施工前，按設(shè)計圖紙進(jìn)行放線，并應(yīng)依據(jù)地質(zhì)資料和

地下水位對基坑開挖的影響，確定基坑開挖的圍護(hù)方案，以保證基坑作

業(yè)順當(dāng)進(jìn)行。

（2）排水或降水的設(shè)打算就緒。

（3）基坑和管溝的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，與時進(jìn)行下一

工序的施工。

（4）為削減對地基上的擾動，機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留200

—300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能馬上修筑基礎(chǔ)

時，也應(yīng)保留150nlm厚的土層短暫不挖。全部預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前

用人工挖除。

（5）基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必需符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。

（6）基土已挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線與坑寬、長

均符合設(shè)計圖紙要求。

（7）依據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板

扣緊固定。

（8）安裝四周龍骨與支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。

（9）模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否堅固，

模板拼縫以與底邊是否嚴(yán)密，模板支撐是否堅固。

（10）模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼筋肋的鋼環(huán)中

過或在板縫中加木條安裝墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90。與混凝土板

鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆

模后再拉出。

固定墩施工平安要求：

1.插入式振動器必需設(shè)置漏電愛護(hù)

2.插入式振動器應(yīng)愛護(hù)接零

3.插入式振動器操作人員必需穿戴絕緣用品

4.插入式振動器電纜線長度應(yīng)滿意操作所需

5.嚴(yán)禁在插入式振動器電纜線上堆物

6.嚴(yán)禁擠壓插入式振動器電纜線

7.嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛插入式振動器

8.插入式振動器運(yùn)用前未經(jīng)檢查

9.插入式振動器在檢修作業(yè)間斷必需切斷電源

10.插入式振動器的軟管出現(xiàn)斷應(yīng)與時更換破損的軟管

1.夜間施工措施

本工程工期較緊，夜間施工不行避開，為保證夜間正常施工，實(shí)行

下列措施:

1、夜間施工人員必需穿反光背心

2、在來車方向擺放爆閃燈，導(dǎo)流方向警示牌.、限速牌。

3、夜間圍擋掛串燈。

4、依據(jù)現(xiàn)場狀況，夜間施工盡量支配噪音小的工作，避開影響鄰

近居民休息。

5、夜間施工時，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，能滿意夜間施工須要,

并打算備用電源。

6、施工圍擋外設(shè)置明顯的交通標(biāo)記、平安標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)記，

標(biāo)記牌具備夜間熒光功能。

7在人員支配上，夜間施工人員白天必需保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。

8、施工前由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)照明設(shè)施配備齊全完好，作業(yè)車輛

狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

9、當(dāng)晚作業(yè)運(yùn)用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，

發(fā)覺有質(zhì)量問題的與時更換；

10、夜間施工必需加強(qiáng)防護(hù)，必要時增加信號傳遞員，保證施工地

點(diǎn)與防護(hù)人員聯(lián)絡(luò)暢通；施工用電設(shè)備必需有專人看護(hù)，確保用電設(shè)備

與人身平安。

11、夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必需對作業(yè)現(xiàn)場仔細(xì)檢查，確

保線路暢通：作、業(yè)前和收工時要清點(diǎn)人員，人不到齊不準(zhǔn)離開原地，作

業(yè)中也要隨時保持聯(lián)系。

12、夜間氣候惡劣的狀況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。

2.臨時用電平安技術(shù)措施

臨時用電系統(tǒng)接地與防雷

在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-S接零愛護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備

的金屬外殼必需與愛護(hù)零線連接。愛護(hù)零線應(yīng)由工作配電室（總配電箱）

電源側(cè)零線或總漏電愛護(hù)器電源側(cè)零線處引出。

當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地零愛

護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一樣，不得一部分設(shè)備愛護(hù)接地，另部分作愛護(hù)接零,

臨時用電電纜全線架空不準(zhǔn)隨地擺放。

愛護(hù)零線必需采納絕緣導(dǎo)線，與電氣設(shè)備相連的不小于2.5mm2

的絕緣多膠銅線。手持或電動工具相連的不小于L5m皿的絕緣多膠銅

線，應(yīng)連接牢靠，不得采納較連接。

PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷

線。

嚴(yán)禁將單獨(dú)敷設(shè)的工作零線再做重復(fù)接地，不得采納呂導(dǎo)體做

接地體或地下接地線。

垂干脆地宜采納角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采納螺紋鋼。

現(xiàn)場照明

施工現(xiàn)場照明用電應(yīng)單獨(dú)設(shè)置照明配電箱，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)、

熔斷器和漏電愛護(hù)器，漏電愛護(hù)器漏電動作愛護(hù)電流不得大于30mA,動

作時間不小于0.1s,熔斷器熔斷電流小于15Ao

一般燈具與易燃物距離不宜小于300mm,聚光燈、碘鴇燈等高熱燈

具不得運(yùn)用。

燈具內(nèi)接線必需堅固，外接線必需牢靠防水，施工現(xiàn)場照明器具

金屬外殼須要愛護(hù)接零必需運(yùn)用三芯橡皮電纜，嚴(yán)禁運(yùn)用花線和護(hù)套

線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架燈設(shè)施構(gòu)架上。拉線開關(guān)距地高

度為2?3m,其它開關(guān)距地高度1.3m,相線必需經(jīng)過開關(guān)限制。

對夜間影響車輛通行，必需設(shè)置醒目的紅色信號燈。

3.環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)

在工程施工期間對噪聲、振動、揚(yáng)塵、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全

面限制盡量削減這些污染排放所造成的影響。文明施工、愛護(hù)市政設(shè)

施和綠化。

4.環(huán)境愛護(hù)指標(biāo)

在工程施工期間對噪聲、振動、揚(yáng)塵、廢氣和固體廢棄物的影響

滿意國家和天津市有關(guān)法規(guī)的要求。愛護(hù)城市生態(tài)避開公眾對施工活

動的投訴。

5.削減擾民噪音技術(shù)措施

施工期間的主要噪聲來源為各種施工機(jī)械如挖掘機(jī)、破路錘、發(fā)電

機(jī)、鉆孔機(jī)械、空壓機(jī)、風(fēng)鎬等工作時所產(chǎn)生的噪聲以與施工現(xiàn)場的運(yùn)

輸車輛等，為削減施工噪聲影響，實(shí)行降噪措施主要有：

6.1.1施工設(shè)備選型上采納低噪聲設(shè)備，以降低噪聲源的聲壓級；在施

工過程中對動力機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行修理、養(yǎng)護(hù)。

5.1.2合理分布動力機(jī)械的工作場所，盡量避開同處運(yùn)行較多的動力機(jī)

械設(shè)備。

5.1.3對于發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采納靜音發(fā)電機(jī)來降低噪音。

5.1.4施工車輛一律運(yùn)用低音喇叭。

5.1.5居民區(qū)旁邊，晚上20點(diǎn)至凌晨6點(diǎn)這段時間除非獲得批準(zhǔn)擔(dān)心排

破路與挖圖施工，以避開影響居民休息。

6.施工揚(yáng)塵環(huán)保措施

本項目施工期間對大氣環(huán)境影響最大的是揚(yáng)塵，主要來自于運(yùn)輸車

輛，頂管工程拌合系統(tǒng)和水泥庫。由于施工專場袒露，浮土較多，產(chǎn)塵

量較大，施工場地四周與下風(fēng)向的部分地區(qū)受影響較大。為削減施工場

地?fù)P塵污染，擬實(shí)行以下措施：

6.2.1施工場界用圍擋隔離。

6.2.2施工場地、運(yùn)輸?shù)缆放c時清掃、灑水、防止浮塵產(chǎn)生，在大風(fēng)日

加大灑水量與灑水次數(shù)；嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾與廢棄物。

6.2.3運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)，低速或限速行駛，以削減產(chǎn)生塵量；

渣土運(yùn)輸車了出施工場地后，與時清理道路上灑落的渣土；運(yùn)輸可能產(chǎn)

生粉塵的車輛配備擋板與棚布，防止粉塵飛落。

6.2.4材料堆放場與開挖后的溝槽、臨時堆土100%苫蓋與加濕等措施，

避開露天堆放。

7.固體廢渣處理

施工期間固體廢物主要為生活垃圾和施工產(chǎn)生的保溫廢料?，集中堆

放，并定期清運(yùn)。施工中棄土與時收集運(yùn)到設(shè)置棄土場。

應(yīng)急預(yù)案

1.平安生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

（1）.目的：

在遇到大雨時，加大溝內(nèi)的排水，防止管道漂管，與時切斷無用

的電路，與時對設(shè)備苫蓋，防止損壞。為了確保本工程在施工全過程中

出現(xiàn)意外或緊急狀況時，能夠最大限度防止或削減可能對職業(yè)健康平安

造成的影響，特制定本應(yīng)急預(yù)案。

（2）.預(yù)定目標(biāo)：

1）便可能出現(xiàn)緊急事態(tài)時的損失降至最低；

2）使出現(xiàn)緊急事態(tài)出現(xiàn)時得到有效限制；

3）使出現(xiàn)緊急事態(tài)后造成的職業(yè)健康平安影響降至最低；

（3）.應(yīng)急程序：

1）信息傳輸：現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)員將緊急狀況信息與時、精確、具體的報

告給全部須要獲得相關(guān)信息的單位和人員，并保證信息的連續(xù)和吻通，

以使事務(wù)得到與時精確的反應(yīng)和限制，同時作好記錄。

信息內(nèi)容：

a）.事故類型：臨設(shè)垮塌、火災(zāi)、中暑、疾病傳染等；

b).輕重程度：危急程度、影響范圍、損失大小等；

C).發(fā)生部位：生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)

d).傷亡狀況：有無傷亡以與數(shù)目；

e).事態(tài)發(fā)展：是否可控、是否求助等；

2)救助流程：總指揮應(yīng)對緊急狀況進(jìn)行分析和推斷，并按下圖實(shí)

施救助，以使事務(wù)在初始階段便得到有效限制，為全面救助贏得時間，

將可能的影響和損失降至最低。

4)緊急疏散、隔離與救助方法：

a).疏散與隔離：

b).緊急救助方法：

5)現(xiàn)場監(jiān)測：當(dāng)現(xiàn)場丟失救助等待外援期間，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要與

時連續(xù)的對事態(tài)的發(fā)展和平安、環(huán)境因素的改變狀況進(jìn)行監(jiān)測并作好記

錄，同時向有關(guān)部門或單位進(jìn)行匯報，如須要應(yīng)通知專業(yè)部門或單位負(fù)

責(zé)現(xiàn)場監(jiān)測。

6)事后處理：事務(wù)結(jié)束后，應(yīng)組織人員與時處理事故現(xiàn)場，完善

平安設(shè)施。

7)影響評估：事務(wù)結(jié)束后，現(xiàn)場應(yīng)對平安影響進(jìn)行評估，必要使

請有關(guān)部門或單位進(jìn)行。

評估內(nèi)容：損失程度、影響大小、進(jìn)度延宕、質(zhì)量損失等。

8)總結(jié)報告：總指揮應(yīng)在事務(wù)結(jié)束后進(jìn)行仔細(xì)的總結(jié)，為公司其

他項目經(jīng)理部處理類似事務(wù)供應(yīng)幫助或借鑒，同時提高自己。

(4).程序演練:

1）兵棋推演：

目的：使小組成員了解各自的職責(zé)，熟識應(yīng)急程序，并能與時精確

的作出正確的反應(yīng)。

時間：預(yù)案編制完畢，并經(jīng)過審批后。

組織：由總指揮組織召集相應(yīng)人員。

2）總結(jié)提高：依據(jù)推演和演練的具體狀況對預(yù)案進(jìn)行改進(jìn)，以使

之更具操作性和相宜性。

3）啟動程序：

當(dāng)有人出現(xiàn)不明緣由導(dǎo)致的惡心、嘔吐、發(fā)燒等癥狀時應(yīng)啟動預(yù)案。

1）總指揮應(yīng)馬上召集小組和救援人員進(jìn)行布置，重點(diǎn)部位和人員

應(yīng)與隔離；

2）救助人員要做好防護(hù)，并將病人緊急送往醫(yī)院或打120電話；

3）對飲食應(yīng)與監(jiān)護(hù)并保留樣本，以便于分析和杳找緣由；

（5）.預(yù)防措施：

為了降低惡劣天氣出現(xiàn)時發(fā)生垮塌、火災(zāi)、中暑以與疾病傳染等危

急的概率，特制定本預(yù)防措施：

1）惡劣天氣預(yù)報措施：

a）.設(shè)專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)收集天氣預(yù)報、周與月