起重機(jī)械安全作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u22758第一章起重機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí) 3112111.1起重機(jī)械的分類與特點(diǎn) 385551.1.1起重機(jī)械的分類 3150541.1.2起重機(jī)械的特點(diǎn) 3287531.1.3起升機(jī)構(gòu) 4147071.1.4運(yùn)行機(jī)構(gòu) 453701.1.5金屬結(jié)構(gòu) 4168501.1.6電氣控制系統(tǒng) 442081.1.7安全防護(hù)裝置 4109651.1.8輔助設(shè)備 430682第二章起重機(jī)械的安全操作規(guī)程 4285121.1.9作業(yè)人員要求 449861.1.10設(shè)備檢查 5214671.1.11現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查 5262701.1.12作業(yè)計(jì)劃 5258091.1.13操作步驟 5287251.1.14操作方法 5327061.1.15遵守操作規(guī)程 6125131.1.16注意安全距離 6244171.1.17防止超載 6109391.1.18防止碰撞 6119801.1.19保持通訊暢通 6287161.1.20注意緊急情況處理 6901第三章起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng) 6170221.1.21目的與意義 6236051.1.22檢查與維護(hù)內(nèi)容 615621.1.23維護(hù)方法與要求 7293111.1.24目的與意義 7167781.1.25檢查與保養(yǎng)內(nèi)容 7246811.1.26保養(yǎng)方法與要求 7178491.1.27故障處理原則 7241111.1.28維修內(nèi)容與方法 7207461.1.29維修要求 817268第四章起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置 8195081.1.30概述 838841.1.31各類安全防護(hù)裝置的作用及特點(diǎn) 8304781.1.32安裝 950501.1.33調(diào)試 9196311.1.34維護(hù) 943711.1.35檢修 924971第五章起重機(jī)械的電氣安全 1053521.1.36組成 10213631.1.37原理 10310071.1.38安全操作 10252511.1.39維護(hù) 11233381.1.40故障排除 11174831.1.41故障處理 1131482第六章起重機(jī)械的機(jī)械安全 115511.1.42機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 1198871.1.43機(jī)械結(jié)構(gòu)安全措施 1161891.1.44磨損原因及危害 12163391.1.45疲勞現(xiàn)象及危害 12185231.1.46磨損與疲勞的預(yù)防措施 1248741.1.47機(jī)械故障的預(yù)防 1277091.1.48機(jī)械故障的處理 1313233第七章起重機(jī)械的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理 1397211.1.49作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基本要求 13286181.1.50作業(yè)人員要求 13172311.1.51作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理 13156231.1.52安全防護(hù)設(shè)施 1375441.1.53安全監(jiān)控設(shè)施 14215161.1.54應(yīng)急設(shè)施 1498681.1.55安全培訓(xùn) 1447441.1.56安全考核 144493第八章起重機(jī)械案例分析 14172151.1.57概述 14314461.1.58常見類型 1490201.1.59原因分析 15237951.1.60案例一：某鋼鐵廠起重機(jī)械傾覆 15301521.1.61案例二：某建筑工地起重機(jī)械墜落 15320791.1.62預(yù)防措施 15176201.1.63處理措施 165992第九章起重機(jī)械的安全監(jiān)管與法律法規(guī) 1666471.1.64法律法規(guī)的制定背景 165991.1.65法律法規(guī)的主要內(nèi)容 1672271.1.66法律法規(guī)的實(shí)施意義 16112561.1.67監(jiān)管體系 1685061.1.68職責(zé)劃分 16240531.1.69設(shè)計(jì)階段 17298051.1.70制造階段 1793411.1.71使用階段 17280491.1.72檢驗(yàn)和維護(hù)階段 17111281.1.73處理 1730604第十章起重機(jī)械的安全培訓(xùn)與技能提升 17200711.1.74培訓(xùn)目的 17295061.1.75培訓(xùn)內(nèi)容 17144301.1.76培訓(xùn)方式 18323051.1.77培訓(xùn)周期 1873531.1.78技能提升目的 1889101.1.79技能提升內(nèi)容 1857481.1.80技能提升方式 18268801.1.81技能提升周期 18274761.1.82考核目的 19120671.1.83考核內(nèi)容 1964631.1.84考核方式 19144631.1.85考核周期 19第一章起重機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)1.1起重機(jī)械的分類與特點(diǎn)1.1.1起重機(jī)械的分類起重機(jī)械是根據(jù)其工作特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和用途進(jìn)行分類的。按照其主要用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，起重機(jī)械可分為以下幾類：（1）橋式起重機(jī)：包括通用橋式起重機(jī)、專用橋式起重機(jī)（如堆垛機(jī)、料箱機(jī)等）。（2）門式起重機(jī)：包括通用門式起重機(jī)、專用門式起重機(jī)（如港口門機(jī)、造船門機(jī)等）。（3）流動(dòng)式起重機(jī)：包括汽車起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。（4）固定式起重機(jī)：包括塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、柱式起重機(jī)等。（5）懸臂式起重機(jī)：包括立柱式懸臂起重機(jī)、壁式懸臂起重機(jī)等。（6）其他起重機(jī)：如電梯、升降機(jī)、簡(jiǎn)易升降機(jī)等。1.1.2起重機(jī)械的特點(diǎn)（1）起重機(jī)械具有較大的起升高度和跨度，能滿足各種場(chǎng)合的吊裝作業(yè)需求。（2）起重機(jī)械的運(yùn)行速度較快，提高了作業(yè)效率。（3）起重機(jī)械具有較高的安全功能，如設(shè)有多種安全保護(hù)裝置，保證作業(yè)安全。（4）起重機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及多種專業(yè)領(lǐng)域，如力學(xué)、電氣、機(jī)械等。（5）起重機(jī)械的操作和維護(hù)要求較高，需要專業(yè)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。第二節(jié)起重機(jī)械的主要組成部分1.1.3起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)是起重機(jī)械的核心部分，其主要功能是實(shí)現(xiàn)物體的垂直運(yùn)輸。起升機(jī)構(gòu)通常包括卷筒、鋼絲繩、滑輪組、減速器、電機(jī)等部件。1.1.4運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是起重機(jī)械實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)的部分，包括大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)。運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)裝置、車輪等組成。1.1.5金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)是起重機(jī)械的骨架，承擔(dān)著整個(gè)機(jī)械的重量及吊重物的重量。金屬結(jié)構(gòu)主要包括主梁、端梁、支腿、軌道等部件。1.1.6電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是起重機(jī)械實(shí)現(xiàn)各種功能的關(guān)鍵部分，包括電源、控制柜、操作臺(tái)、保護(hù)裝置等。電氣控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)械的起升、運(yùn)行、停止等動(dòng)作進(jìn)行控制。1.1.7安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置是保證起重機(jī)械作業(yè)安全的重要部分，包括限位器、緩沖器、防碰撞裝置、緊急停止按鈕等。這些裝置能夠在起重機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中起到預(yù)警、保護(hù)作用，降低發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。1.1.8輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括照明裝置、檢修平臺(tái)、走臺(tái)等，為起重機(jī)械的操作、維護(hù)和檢修提供便利。第二章起重機(jī)械的安全操作規(guī)程第一節(jié)起重機(jī)械操作前的準(zhǔn)備工作1.1.9作業(yè)人員要求（1）操作人員必須具備相應(yīng)的操作資格，熟悉起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、功能及安全操作規(guī)程。（2）操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套等。（3）操作人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行充分的休息，保證精神飽滿。1.1.10設(shè)備檢查（1）操作前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，保證各部件完好、緊固、潤(rùn)滑良好。（2）檢查起重機(jī)械的電源、控制系統(tǒng)是否正常，保證操作靈敏、可靠。（3）檢查起重機(jī)械的限位裝置、安全防護(hù)裝置是否齊全、有效。1.1.11現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查（1）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物、障礙物。（2）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近是否有高壓線、易燃易爆物品等危險(xiǎn)源，并采取相應(yīng)的安全措施。1.1.12作業(yè)計(jì)劃（1）明確作業(yè)任務(wù)、吊裝物品的重量、體積、形狀等。（2）制定合理的吊裝方案，保證吊裝過(guò)程安全、高效。第二節(jié)起重機(jī)械的操作步驟與方法1.1.13操作步驟（1）啟動(dòng)電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。（2）按照吊裝方案，調(diào)整起重機(jī)械的位置和高度。（3）將吊鉤與吊裝物品連接牢固，保證吊鉤處于垂直狀態(tài)。（4）啟動(dòng)起重機(jī)械，緩慢提升吊鉤，觀察吊裝物品的穩(wěn)定情況。（5）按照預(yù)定路線，將吊裝物品運(yùn)至指定位置。（6）緩慢降低吊鉤，將吊裝物品放置在指定位置。（7）斷開電源，將起重機(jī)械恢復(fù)到初始狀態(tài)。1.1.14操作方法（1）啟動(dòng)和停止操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免沖擊。（2）調(diào)整起重機(jī)械的位置和高度時(shí)，應(yīng)遵循“先慢后快，先快后慢”的原則。（3）吊裝物品時(shí)，應(yīng)保持吊鉤垂直，避免斜拉、斜吊。（4）吊裝過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注吊裝物品的穩(wěn)定情況，發(fā)覺異常立即停車處理。（5）吊裝作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保證作業(yè)環(huán)境整潔。第三節(jié)起重機(jī)械操作中的注意事項(xiàng)1.1.15遵守操作規(guī)程操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變操作方法。1.1.16注意安全距離操作過(guò)程中，應(yīng)保持與高壓線、易燃易爆物品等危險(xiǎn)源的安全距離。1.1.17防止超載操作人員應(yīng)保證吊裝物品的重量不超過(guò)起重機(jī)械的額定載荷。1.1.18防止碰撞操作過(guò)程中，應(yīng)避免吊裝物品與其他物體發(fā)生碰撞。1.1.19保持通訊暢通操作人員應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員保持通訊暢通，保證作業(yè)指令準(zhǔn)確傳達(dá)。1.1.20注意緊急情況處理遇到緊急情況，操作人員應(yīng)立即停車，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。第三章起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)第一節(jié)起重機(jī)械的日常檢查與維護(hù)1.1.21目的與意義日常檢查與維護(hù)是保證起重機(jī)械正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、降低故障率的重要措施。通過(guò)日常檢查與維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)覺并解決潛在的安全隱患，保障起重機(jī)械的安全功能。1.1.22檢查與維護(hù)內(nèi)容（1）檢查起重機(jī)械的各部件是否齊全、完好，緊固件是否牢固。（2）檢查鋼絲繩、鏈條等吊索具是否存在磨損、斷絲、變形等異常情況。（3）檢查滑輪、卷筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，潤(rùn)滑是否良好。（4）檢查限位器、安全閥等安全裝置是否有效。（5）檢查電氣系統(tǒng)是否正常，電纜、插頭等連接是否可靠。（6）檢查控制裝置是否靈敏，操作是否順暢。（7）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等動(dòng)力裝置是否正常工作。（8）檢查起重機(jī)械的清潔、潤(rùn)滑和防腐措施是否到位。1.1.23維護(hù)方法與要求（1）定期清潔起重機(jī)械，保持其表面清潔、干燥。（2）按照使用說(shuō)明書的要求，定期添加或更換潤(rùn)滑油。（3）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損。（4）對(duì)發(fā)覺的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。（5）建立日常檢查與維護(hù)記錄，便于跟蹤和管理。第二節(jié)起重機(jī)械的定期檢查與保養(yǎng)1.1.24目的與意義定期檢查與保養(yǎng)是保證起重機(jī)械長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、提高設(shè)備利用率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)定期檢查與保養(yǎng)，可以發(fā)覺潛在的故障隱患，預(yù)防的發(fā)生。1.1.25檢查與保養(yǎng)內(nèi)容（1）按照日常檢查的內(nèi)容進(jìn)行全面檢查。（2）檢查起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)件是否存在變形、裂紋等損傷。（3）檢查起重機(jī)械的電氣系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，絕緣是否良好。（4）檢查鋼絲繩、鏈條等吊索具的磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行更換。（5）檢查安全裝置是否有效，如有損壞，及時(shí)修復(fù)或更換。（6）對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面潤(rùn)滑，保證各部件正常運(yùn)行。1.1.26保養(yǎng)方法與要求（1）按照使用說(shuō)明書的要求，定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。（2）對(duì)檢查中發(fā)覺的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）建立定期檢查與保養(yǎng)記錄，便于跟蹤和管理。（4）加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提高其維護(hù)保養(yǎng)水平。第三節(jié)起重機(jī)械的故障處理與維修1.1.27故障處理原則（1）發(fā)覺故障后，應(yīng)立即停止使用，切斷電源，保證安全。（2）對(duì)故障原因進(jìn)行分析，找出故障點(diǎn)。（3）制定維修方案，保證維修質(zhì)量。（4）故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。1.1.28維修內(nèi)容與方法（1）更換損壞的部件，修復(fù)變形、裂紋等損傷。（2）對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，修復(fù)或更換損壞的電氣元件。（3）對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，修復(fù)或更換損壞的液壓元件。（4）對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整，保證其正常運(yùn)行。（5）對(duì)安全裝置進(jìn)行檢測(cè)，修復(fù)或更換損壞的安全裝置。1.1.29維修要求（1）維修應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。（2）維修過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，保證人員安全。（3）建立維修記錄，便于跟蹤和管理。（4）定期對(duì)維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其維修技能。第四章起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置第一節(jié)起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置類型1.1.30概述為保證起重機(jī)械的安全運(yùn)行，防止的發(fā)生，起重機(jī)械必須配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。這些安全防護(hù)裝置能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，對(duì)潛在的安全隱患進(jìn)行預(yù)警和排除。以下為起重機(jī)械常見的安全防護(hù)裝置類型：（1）限位器（2）超載限制器（3）防墜器（4）防碰撞裝置（5）防斷繩裝置（6）電壓保護(hù)裝置（7）溫度保護(hù)裝置（8）電流保護(hù)裝置1.1.31各類安全防護(hù)裝置的作用及特點(diǎn)（1）限位器：用于限制起重機(jī)械的運(yùn)行范圍，防止設(shè)備運(yùn)行到極限位置時(shí)發(fā)生損壞。（2）超載限制器：當(dāng)起重機(jī)械的起重量超過(guò)額定負(fù)荷時(shí)，超載限制器能自動(dòng)切斷電源，避免設(shè)備損壞。（3）防墜器：當(dāng)起重機(jī)械的鋼絲繩發(fā)生斷裂或松弛時(shí)，防墜器能迅速鎖定鋼絲繩，防止重物墜落。（4）防碰撞裝置：用于檢測(cè)起重機(jī)械之間的距離，當(dāng)兩臺(tái)設(shè)備距離過(guò)近時(shí)，自動(dòng)停止一臺(tái)或兩臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行。（5）防斷繩裝置：當(dāng)起重機(jī)械的鋼絲繩斷裂時(shí)，防斷繩裝置能迅速鎖定鋼絲繩，防止重物墜落。（6）電壓保護(hù)裝置：當(dāng)電源電壓波動(dòng)過(guò)大時(shí)，電壓保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷電源，保護(hù)設(shè)備免受損壞。（7）溫度保護(hù)裝置：當(dāng)設(shè)備溫度過(guò)高時(shí)，溫度保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷電源，防止設(shè)備過(guò)熱損壞。（8）電流保護(hù)裝置：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行電流過(guò)大時(shí)，電流保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷電源，保護(hù)設(shè)備免受損壞。第二節(jié)安全防護(hù)裝置的安裝與調(diào)試1.1.32安裝（1）根據(jù)起重機(jī)械的型號(hào)和參數(shù)，選擇合適的防護(hù)裝置。（2）按照設(shè)備說(shuō)明書和安裝圖紙，進(jìn)行防護(hù)裝置的安裝。（3）保證防護(hù)裝置與設(shè)備連接牢固，電氣線路整齊。（4）安裝過(guò)程中，注意防護(hù)裝置的調(diào)試和校準(zhǔn)。1.1.33調(diào)試（1）對(duì)防護(hù)裝置進(jìn)行功能測(cè)試，保證其正常工作。（2）對(duì)防護(hù)裝置的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。（3）與其他安全防護(hù)裝置進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試，保證整體安全功能。第三節(jié)安全防護(hù)裝置的維護(hù)與檢修1.1.34維護(hù)（1）定期檢查防護(hù)裝置的完好性，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)處理。（2）檢查防護(hù)裝置的連接是否牢固，電氣線路是否整齊。（3）定期對(duì)防護(hù)裝置進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。（4）對(duì)防護(hù)裝置的參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其正常工作。1.1.35檢修（1）當(dāng)防護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢修。（2）更換損壞的防護(hù)裝置部件。（3）對(duì)防護(hù)裝置的電氣部分進(jìn)行檢查，排除故障。（4）按照設(shè)備說(shuō)明書和安裝圖紙，進(jìn)行防護(hù)裝置的調(diào)試和校準(zhǔn)。第五章起重機(jī)械的電氣安全第一節(jié)起重機(jī)械電氣系統(tǒng)的組成與原理1.1.36組成起重機(jī)械電氣系統(tǒng)主要由電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)三部分組成。其中，電源系統(tǒng)負(fù)責(zé)為整個(gè)電氣系統(tǒng)提供穩(wěn)定、可靠的電源；控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)械的各種操作進(jìn)行控制；執(zhí)行系統(tǒng)則負(fù)責(zé)完成具體的動(dòng)作。（1）電源系統(tǒng)：包括電源總閘、配電箱、變壓器等設(shè)備，保證電氣系統(tǒng)在額定電壓下穩(wěn)定運(yùn)行。（2）控制系統(tǒng)：包括控制器、操作臺(tái)、顯示屏等，負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)械的起升、下降、運(yùn)行等動(dòng)作進(jìn)行控制。（3）執(zhí)行系統(tǒng)：包括電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等，完成具體的動(dòng)作。1.1.37原理起重機(jī)械電氣系統(tǒng)的工作原理是：通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)電源系統(tǒng)進(jìn)行控制，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)完成各種動(dòng)作。（1）控制系統(tǒng)：操作人員通過(guò)操作臺(tái)上的按鈕、開關(guān)等元件，將指令傳送給控制器，控制器根據(jù)指令輸出相應(yīng)的控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)工作。（2）電源系統(tǒng)：為控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)提供穩(wěn)定、可靠的電源，保證電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。（3）執(zhí)行系統(tǒng)：根據(jù)控制信號(hào)，完成起升、下降、運(yùn)行等動(dòng)作。第二節(jié)電氣設(shè)備的安全操作與維護(hù)1.1.38安全操作（1）操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作資格，熟悉起重機(jī)械電氣系統(tǒng)的原理、構(gòu)造及操作方法。（2）操作前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否完好，無(wú)破損、短路等異常情況。（3）操作過(guò)程中，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電氣線路和設(shè)備，保證電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。（4）操作過(guò)程中，如發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告維修人員。（5）操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，保證電氣設(shè)備處于安全狀態(tài)。1.1.39維護(hù)（1）定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證設(shè)備功能穩(wěn)定。（2）檢查電源系統(tǒng)，保證電源總閘、配電箱、變壓器等設(shè)備正常工作。（3）檢查控制系統(tǒng)，保證控制器、操作臺(tái)、顯示屏等設(shè)備正常運(yùn)行。（4）檢查執(zhí)行系統(tǒng)，保證電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等設(shè)備正常工作。（5）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑，防止設(shè)備磨損、老化。第三節(jié)電氣故障的排除與處理1.1.40故障排除（1）當(dāng)發(fā)覺電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，進(jìn)行檢查。（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，檢查相應(yīng)的電氣設(shè)備。（3）針對(duì)故障原因，采取相應(yīng)的排除措施，如更換損壞的元件、修復(fù)短路等。（4）排除故障后，重新啟動(dòng)電氣設(shè)備，檢查是否恢復(fù)正常運(yùn)行。1.1.41故障處理（1）對(duì)于輕微故障，可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，如更換損壞的元件、修復(fù)短路等。（2）對(duì)于嚴(yán)重故障，應(yīng)立即報(bào)告維修部門，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。（3）故障處理過(guò)程中，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止發(fā)生。（4）故障處理后，對(duì)故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。第六章起重機(jī)械的機(jī)械安全第一節(jié)起重機(jī)械的機(jī)械結(jié)構(gòu)安全1.1.42機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則（1）起重機(jī)械的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、適用性的原則，保證在正常使用條件下，機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠承受各種載荷和外部作用力。（2）設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)充分考慮材料的功能、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等因素，保證機(jī)械結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不發(fā)生破壞。1.1.43機(jī)械結(jié)構(gòu)安全措施（1）鋼結(jié)構(gòu)件的安全措施：選用合適的鋼材，進(jìn)行有效的焊接工藝，保證結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）鑄造件的安全措施：保證鑄造工藝的合理性，避免產(chǎn)生鑄造缺陷，對(duì)鑄造件進(jìn)行必要的力學(xué)功能檢測(cè)。（3）齒輪、傳動(dòng)裝置的安全措施：選用合適的齒輪材料，優(yōu)化齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)，保證齒輪嚙合的平穩(wěn)性和可靠性。（4）液壓系統(tǒng)的安全措施：保證液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，選用合格的液壓元件，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期檢測(cè)和維護(hù)。第二節(jié)機(jī)械部件的磨損與疲勞1.1.44磨損原因及危害（1）磨損原因：機(jī)械部件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于相互接觸的表面產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致表面材料逐漸損耗。（2）磨損危害：磨損會(huì)導(dǎo)致機(jī)械部件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，從而影響機(jī)械功能和使用壽命。1.1.45疲勞現(xiàn)象及危害（1）疲勞現(xiàn)象：機(jī)械部件在交變載荷作用下，經(jīng)過(guò)一定的循環(huán)次數(shù)后，產(chǎn)生裂紋和斷裂的現(xiàn)象。（2）疲勞危害：疲勞會(huì)導(dǎo)致機(jī)械部件的強(qiáng)度降低，使用壽命縮短，甚至引發(fā)嚴(yán)重的。1.1.46磨損與疲勞的預(yù)防措施（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)：選擇合適的材料、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，提高機(jī)械部件的耐磨性和抗疲勞功能。（2）定期檢查與維護(hù)：對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)覺磨損和疲勞現(xiàn)象，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油：選用合適的潤(rùn)滑油，降低摩擦系數(shù)，減緩磨損速度。第三節(jié)機(jī)械故障的預(yù)防與處理1.1.47機(jī)械故障的預(yù)防（1）設(shè)計(jì)預(yù)防：在機(jī)械設(shè)計(jì)階段，充分考慮各種可能的故障因素，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。（2）制造預(yù)防：保證制造過(guò)程的合理性，提高機(jī)械部件的質(zhì)量和可靠性。（3）使用預(yù)防：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，規(guī)范操作程序，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)。1.1.48機(jī)械故障的處理（1）故障診斷：通過(guò)觀察、檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析，找出機(jī)械故障的原因和部位。（2）故障處理：針對(duì)故障原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）故障總結(jié)：對(duì)故障原因進(jìn)行分析總結(jié)，提出改進(jìn)措施，預(yù)防類似故障的再次發(fā)生。（4）定期評(píng)估：對(duì)機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行定期評(píng)估，及時(shí)發(fā)覺潛在故障，保證機(jī)械安全運(yùn)行。第七章起重機(jī)械的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理第一節(jié)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全要求1.1.49作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基本要求（1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整齊，不得有雜物、油污等危險(xiǎn)源。（2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備良好的照明條件，保證作業(yè)人員視線清晰。（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。1.1.50作業(yè)人員要求（1）作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套等。（2）作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能和知識(shí)，了解起重機(jī)械的功能、結(jié)構(gòu)及使用方法。（3）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作程序。1.1.51作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理（1）制定完善的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度，明確責(zé)任分工。（2）定期對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)整改。（3）建立應(yīng)急預(yù)案，保證在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能夠迅速應(yīng)對(duì)。第二節(jié)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施1.1.52安全防護(hù)設(shè)施（1）設(shè)置安全防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)等，防止作業(yè)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。（2）對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行區(qū)域進(jìn)行劃分，設(shè)置警示線、警示標(biāo)志。（3）配備必要的防護(hù)器材，如安全繩、安全帶等。1.1.53安全監(jiān)控設(shè)施（1）安裝監(jiān)控?cái)z像頭，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況。（2）配備報(bào)警器，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。（3）建立信息管理系統(tǒng)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和分析。1.1.54應(yīng)急設(shè)施（1）配備消防器材，如滅火器、消防水槍等。（2）設(shè)置緊急疏散通道，保證作業(yè)人員能夠在緊急情況下迅速撤離。（3）建立緊急救援隊(duì)伍，提供現(xiàn)場(chǎng)救援服務(wù)。第三節(jié)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)與考核1.1.55安全培訓(xùn)（1）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)。（2）培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括起重機(jī)械的操作規(guī)程、安全知識(shí)、應(yīng)急預(yù)案等。（3）培訓(xùn)方式應(yīng)多樣化，如理論授課、實(shí)際操作演示、模擬演練等。1.1.56安全考核（1）制定考核標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期考核。（2）考核內(nèi)容應(yīng)包括起重機(jī)械的操作技能、安全知識(shí)、應(yīng)急預(yù)案等。（3）考核結(jié)果應(yīng)作為作業(yè)人員晉升、獎(jiǎng)勵(lì)的依據(jù)。（4）對(duì)考核不合格的作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或再培訓(xùn)，直至合格。第八章起重機(jī)械案例分析第一節(jié)常見類型與原因1.1.57概述起重機(jī)械類型繁多，原因各異。本節(jié)主要分析了我國(guó)起重機(jī)械的常見類型及其原因，以期為起重機(jī)械的安全作業(yè)提供參考。1.1.58常見類型（1）起重機(jī)械傾覆：此類主要由于起重機(jī)械穩(wěn)定性不足、地基承載力不足、操作不當(dāng)?shù)仍蛞?。?）起重機(jī)械墜落：主要由起重機(jī)械零部件損壞、高處作業(yè)人員失足、安全防護(hù)措施不到位等原因引起。（3）起重機(jī)械碰撞：主要由操作人員視線受阻、指揮不當(dāng)、制動(dòng)系統(tǒng)故障等原因引起。（4）起重機(jī)械觸電：主要由電源線破損、絕緣不良、操作人員誤操作等原因引起。（5）起重機(jī)械火災(zāi)：主要由電氣設(shè)備短路、燃油泄漏等原因引起。1.1.59原因分析（1）人為因素：操作人員未按照規(guī)程操作、安全意識(shí)不強(qiáng)、責(zé)任心不強(qiáng)等。（2）設(shè)備因素：起重機(jī)械本身存在設(shè)計(jì)缺陷、零部件磨損、安全防護(hù)裝置不完善等。（3）環(huán)境因素：作業(yè)環(huán)境惡劣、天氣影響、地形地貌等。（4）管理因素：安全生產(chǎn)管理制度不健全、安全培訓(xùn)不到位、安全隱患排查不力等。第二節(jié)案例分析1.1.60案例一：某鋼鐵廠起重機(jī)械傾覆（1）經(jīng)過(guò)：某鋼鐵廠在對(duì)一臺(tái)起重機(jī)械進(jìn)行檢修時(shí)，因穩(wěn)定性不足，起重機(jī)械發(fā)生傾覆，造成一名檢修人員死亡。（2）原因分析：檢修過(guò)程中，起重機(jī)械穩(wěn)定性不足，操作人員未采取有效措施；地基承載力不足，導(dǎo)致起重機(jī)械傾覆。1.1.61案例二：某建筑工地起重機(jī)械墜落（1）經(jīng)過(guò)：某建筑工地一臺(tái)起重機(jī)械在吊運(yùn)建筑材料時(shí)，因零部件損壞，起重機(jī)械墜落，造成一名作業(yè)人員死亡。（2）原因分析：起重機(jī)械零部件磨損嚴(yán)重，未及時(shí)更換；安全防護(hù)措施不到位，導(dǎo)致發(fā)生。第三節(jié)預(yù)防與處理措施1.1.62預(yù)防措施（1）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。（2）定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維修，保證設(shè)備安全可靠。（3）建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全管理。（4）提高作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，減少環(huán)境因素對(duì)起重機(jī)械安全的影響。1.1.63處理措施（1）發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援。（2）及時(shí)報(bào)告，配合有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查。（3）對(duì)原因進(jìn)行分析，提出整改措施。（4）對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追責(zé)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。第九章起重機(jī)械的安全監(jiān)管與法律法規(guī)第一節(jié)起重機(jī)械的法律法規(guī)概述1.1.64法律法規(guī)的制定背景我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，起重機(jī)械在各類行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，其安全問(wèn)題也日益凸顯。為了加強(qiáng)起重機(jī)械的安全管理，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，國(guó)家相關(guān)部門制定了一系列法律法規(guī)，對(duì)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)和維護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范。1.1.65法律法規(guī)的主要內(nèi)容我國(guó)起重機(jī)械的法律法規(guī)主要包括：《特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》等。這些法律法規(guī)對(duì)起重機(jī)械的安全管理、處理、監(jiān)督檢查等方面進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。1.1.66法律法規(guī)的實(shí)施意義實(shí)施起重機(jī)械的法律法規(guī)，有助于提高起重機(jī)械的安全功能，預(yù)防和減少發(fā)生，保障從業(yè)人員和公眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)健康發(fā)展。第二節(jié)起重機(jī)械的監(jiān)管體系與職責(zé)1.1.67監(jiān)管體系我國(guó)起重機(jī)械的監(jiān)管體系主要包括：國(guó)家質(zhì)檢總局、地方質(zhì)監(jiān)局、行業(yè)協(xié)會(huì)、企業(yè)內(nèi)部安全管理部門等。這些部門相互協(xié)作，共同對(duì)起重機(jī)械的安全實(shí)施監(jiān)管。1.1.68職責(zé)劃分（1）國(guó)家質(zhì)檢總局：負(fù)責(zé)制定起重機(jī)械的法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，組織全國(guó)起重機(jī)械的安全監(jiān)察工作。（2）地方質(zhì)監(jiān)局：負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)起重機(jī)械的安全監(jiān)察工作，組織實(shí)施起重機(jī)械的安全檢查、調(diào)查處理等。（3）行業(yè)協(xié)會(huì)：協(xié)助相關(guān)部門開展起重機(jī)械的安全管理工作，提供技術(shù)支持和服務(wù)。（4）企業(yè)內(nèi)部安全管理部門：負(fù)責(zé)本企業(yè)起重機(jī)械的安全管理工作，保證起重機(jī)械的安全運(yùn)行。第三節(jié)法律法規(guī)在起重機(jī)械安全中的應(yīng)用1.1.69設(shè)計(jì)階段在起重機(jī)械設(shè)計(jì)階段，相關(guān)法律法規(guī)要求設(shè)計(jì)單位必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證起重機(jī)械的安全功能。1.1.70制造階段在制造階段，法律法規(guī)要求制造企業(yè)必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.1.71使用階段在使用階段，法律法規(guī)要求使用單位建立健全安全管理制度，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，保證起重機(jī)械的安全運(yùn)行。1.1.72檢