危險化學(xué)品（儲存、生產(chǎn)、使用）企業(yè)安全風(fēng)險清單

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

（-）儲存場所

<1）應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止泄漏或受熱.

應(yīng)按我危險特性進行分類'分區(qū)、分庫貯存，嚴(yán)禁超

存、混存、醞天堆放,易燃、易爆的場所和倉庫，嚴(yán)

禁煙火，

（2）倉庫應(yīng)消防設(shè)施齊全，通道暢通。庫內(nèi)有隔熱、

6常用化學(xué)危險品儲

降溫、通風(fēng)、防泄漏等措施。

（1）易燃、有毒存通則》（GB15603-

（3）危險化學(xué)品倉庫與其他建筑物之間應(yīng)符合防火

化學(xué)品（如油漆、1995）

化學(xué)品倉陣間距.

天拿水等）火災(zāi)爆炸￡易燃易爆性商品儲

（專用儲存（4）電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆型電氣：做好

1（2）腐蝕性化學(xué)中毒和室息藏養(yǎng)護技術(shù)條件》

室、專用場防雷防解電措施。

品（硫酸、硝酸、灼燙（GB17914-2013）

所）<5）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置.

氫氧化鈉的）G腐蝕性商品晶存存

<6）不得在倉庫內(nèi)分裝作業(yè).

護技術(shù)條件》（GB

<7）按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合現(xiàn)定的勞動防護用

17915-2013）

品（包括應(yīng)急眼陰、空氣呼吸器、乳膠手套等），現(xiàn)

場安裝洗眼器、沖洗淋浴裝置，

（8）倉庫設(shè)置安全警示標(biāo)識.

<9）人員應(yīng)網(wǎng)戴相應(yīng)防護用品,做好崗前、崗中、

離職后的健康體檢。

⑴甲、乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石油氣儲罐區(qū),￡建筑設(shè)計防火規(guī)

（1）易燃、有毒

可燃、助燃?xì)怏w儲罐區(qū)，可燃材料堆垛,應(yīng)與裝卸他》（GB50016-2014）

化學(xué)品（如甲苯、

火災(zāi)爆炸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置?！晔蛶煸O(shè)計規(guī)范》

儲罐區(qū)（探丙麗等）

2中毒和室息（2）儲撤區(qū)及管線應(yīng)做好防雷、防靜電、防泄漏等（GB50074-2014）

區(qū)）（2）腐蝕性化學(xué)

灼燙措施，并確保完好有效。反石油化工可燃?xì)怏w

品（硫酸、硝酸

<3）儲褥區(qū)及裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)女較易燃易堞、有毒有和有毒氣體臨測報警

等）

害氣體泄漏報警系統(tǒng)。設(shè)計規(guī)范》（GB

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

<4）可燃液體的儲雄應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器。50493-2009）

<5）儲耀應(yīng)配備罐內(nèi)滅火設(shè)施；?石油化工企業(yè)設(shè)計

<6）危險化學(xué)品儲搟區(qū)的檢維修乍業(yè)，作業(yè)前辦理防火規(guī)范》（GB5O16O-

相應(yīng)的作業(yè)票。2008）

（7）接觸腐蝕性等有市有害的場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋￡危險化學(xué)品儲雒區(qū)

裝置。作業(yè)安全通則》

<8）儲罐區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)識及裝卸操作安全規(guī)（AQ3018-2008）

程。

（9）易燃易爆液體溶劑應(yīng)從槽車等大型容器底部注

入,若不得已在上部海裝時,應(yīng)將注入管伸入容器內(nèi)

離其底部不大于200mm處，在注入管未浸入液面

前，其流速應(yīng)限制在lm/s以內(nèi)。

<10）作業(yè)人員應(yīng)做就適合作業(yè)場所安全要求和作

業(yè)特點的勞動防護用品，做好崗前、崗中、離職后的

健康體檢。

<1）危險化學(xué)品管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

管道內(nèi)易燃易爆

危險化學(xué)品工（2）應(yīng)當(dāng)建立、健全危險化學(xué)品管道巡護制度,配￡危險化學(xué)品輸送管

氣體和液體、有火災(zāi)爆炸

3業(yè)管道及管道備方人進行日常巡護.道安全管理規(guī)定》（安

毒有害危險化學(xué)中毒和窒息

附近區(qū)域（3）應(yīng)按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進監(jiān)總局令43號）

品

行定期檢測、維護，確保其處于完好狀態(tài).

（1）制訂危險化學(xué)品裝卸、搬運作業(yè)操作安全規(guī)程。

危險化學(xué)品裝

（2）對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，增強員工安全意識。

卸、搬運作業(yè)場

<3）在裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”的明顯標(biāo)志，周

所內(nèi)的易燃易

危險化學(xué)品裝困遠(yuǎn)離火種，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。禁止攜帶火

爆、有毒有害?；馂?zāi)爆炸

4卸、搬運作業(yè)場柴、打火機等進入裝卸現(xiàn)場，禁止吸煙和打手機。

險化學(xué)品，遇火中毒和室息

所（4）裝卸過程中要做好靜電接地帚施，控制液體檢

源可能導(dǎo)致火

送流速，在注入管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在

火、爆炸、中專室

lm/s以內(nèi)。

息等事故。

（4）搬運過程中應(yīng)防止野蠻操作，避免拌碰、撞擊、

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

拖拉、摩擦、顛屐、震蕩、翻滾，以防引起爆炸，不

得使用非防爆叉車進入甲乙類倉庫。

（-）涂料、油漆生產(chǎn)場所

⑴甲、乙類廠房離周用民用建筑物之間防火間距

（1）生產(chǎn)設(shè)備防不應(yīng)小于25m,距明火或散發(fā)火花的地點不應(yīng)小于

護不全或帶電，30m,距重要的公共建筑不應(yīng)小于50m。

可能造成人員機<2）生產(chǎn)作業(yè)場所的設(shè)備、設(shè)施布宜,原料、產(chǎn)品

6涂料生產(chǎn)企業(yè)安全

械傷害或觸電事堆放，人、車行道布置，都不應(yīng)妨對安全作業(yè)。設(shè)備

機械傷害生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指

故；設(shè)施安全防護裝置齊全仃效。

觸電南》<AQ3040-2010）

1生產(chǎn)乍間（2）作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)（3）車間安全疏散門不少于兩個,通道和出入口成

火災(zāi)爆炸公余料生產(chǎn)企業(yè)安全

的易燃易爆氣體保持通暢。

中育室息技術(shù)規(guī)程》（AQ5204-

和有赤氣體，導(dǎo)<4）安裝易燃易爆、仃毒有害氣體報警袋芭。

2（X）8）

致爆炸和人員窒<5）設(shè)置防嗇防靜電措施,并定期檢測合格。

息。<6）設(shè)置安全警示標(biāo)志。

</）設(shè)置機械通風(fēng)裝置。

<8）員工做好崗前、崗中、離職后的健康體檢。

（1）設(shè)備在運轉(zhuǎn)（1）研磨機、三輪機、分散機、攪拌機除短時間調(diào)

過程防護不全或試、洗機外不得空轉(zhuǎn)：停機時分散機、攪拌機應(yīng)設(shè)置

帶電，可能造成防護罩，6涂料生產(chǎn)企業(yè)安全

人員機械傷害或機械傷害<2）安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指

研磨機、=?

觸電事故：觸電<3）應(yīng)采用防爆型研磨機、三輻機、攪拌機、分散南><AQ3040-2010）

2機'攪拌機、

（2）作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)火災(zāi)爆炸機。6涂料生產(chǎn)企業(yè)安全

分散機

的易燃易爆氣體中毒和窒息（4）作業(yè)過程中控制流速，做好防靜電措施,，技術(shù)規(guī)程》（AQ5204-

和有毒氣體，導(dǎo)（5）設(shè)置崗位操作安全規(guī)程及安全警示標(biāo)志：員工2008）

致爆炸和人員室佩蛾相應(yīng)防護用品：做好崗前、崗中、離職后的健康

息，體檢.

危臉化學(xué)品充充裝、計量作業(yè)（1）應(yīng)按照所牛.產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)規(guī)程（或作業(yè)指涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技

火災(zāi)爆炸

3裝、計量作業(yè)場場所內(nèi)的易燃易導(dǎo)書）要求操作。術(shù)規(guī)程》（AQ5204-

中毒和窒息

所爆、有毒有害危（2）應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程的要求配料，計同要準(zhǔn)。2008）

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

險化學(xué)品<3）注意投注順序、加料速度,輕拿輕放,防止液

體物料四濺或固體粉料飛揚，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。

（1）作業(yè)面操作平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固、可靠，臺面應(yīng)采

取防滑措施，平臺周邊應(yīng)設(shè)置.護欄,并設(shè)置“當(dāng)心墜

二層平臺防護缺

落''安全警示標(biāo)志。

4失或作業(yè)環(huán)境不而處墜落

（2）護欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺的規(guī)定，銹

良

蝕時應(yīng)及時修豆和更換。

（3）樓梯間做好防滑措施，

（1）制訂反應(yīng)釜操作安全規(guī)程,反應(yīng)釜的裝料量不?涂料生產(chǎn)企業(yè)安全

應(yīng)大于釜體容積的70%,以防物料漲溢出釜。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指

（2）樹脂生產(chǎn)過程的反應(yīng)溫度應(yīng)按產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)南》（AQ3040-2010）

作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易程嚴(yán)格控制，防止超溫超壓。公余料生產(chǎn)企業(yè)安全

樹脂合成反應(yīng)

燃易爆氣體和有（3）操作反應(yīng)釜之前要檢查，檢查設(shè)備是否有異狀.技術(shù)規(guī)程》（AQ52O4-

釜

禰氣體，導(dǎo)致爆（4）樹脂合成反應(yīng)釜聚合系統(tǒng)的動力、儀表、照明2008）

炸和人員室息?；鸹鸨ê屠鋮s系統(tǒng)等應(yīng)仃備用電猊，井應(yīng)具備防止停電的?固定式鋼梯及平臺

5反應(yīng)釜在運轉(zhuǎn)過灼燙安全措施。安全要求》（GB4053-

程中溫度較高，中毒和窒息<5）樹脂反應(yīng)釜溫度控制裝置應(yīng)勾冗余設(shè)計，立使2009）

工人觸碰釜體，用兩套控制儀潛，并定期校驗。樹用反應(yīng)釜的安全附

可能導(dǎo)致灼燙事件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附履儀器應(yīng)

故。完整、齊全、有效。

（6）作業(yè)過程中不能和釜體接觸，以免燙傷。

（7）員工限戴相應(yīng)防護勞動用品；做好崗前、崗中、

離職后的健康體檢。

<1）鍋爐投入使用前應(yīng)辦理特種設(shè)備使用登記證：

安全附件及保護安全附件、安全裝置、測盤調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器

裝現(xiàn)失效，導(dǎo)致儀表進行定期校驗、檢修，并做好記錄。6鍋爐廟設(shè)計規(guī)范》

6鍋爐鍋爐爆炸

鍋爐內(nèi)超壓或缺<2）鍋爐工經(jīng)專門安全培訓(xùn),取得特種設(shè)備作業(yè)操（GB50041-2008）

水而引起爆炸。作證才能上用.

<3）鍋爐等明火設(shè)備與甲類生產(chǎn)裝置的防火間距不

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

應(yīng)小于30in

易燃易爆氣體泄<1）蒸汽管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā),易爆、有害、有

漏，遇蒸汽管道腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃?xì)怏w的管道敷設(shè)6鍋爐房設(shè)計規(guī)范》

7蒸汽管道其它爆炸

的高溫產(chǎn)生爆在同一地溝內(nèi)。（GB50041-2008）

炸,（2）設(shè)更安全警示標(biāo)志。

（1）制訂試驗室操作崗位安全規(guī)程,做好作業(yè)人員

作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易

培訓(xùn)工作；禁止帶火種進入。

燃易爆氣體和有

火災(zāi)爆炸<2）試臉設(shè)備應(yīng)為防爆型。?危險化學(xué)品安全管

危險化學(xué)品試毒氣體，導(dǎo)致爆

8中毒和室息<3）安裝可燃有毒氣體濃度檢測報警裝置。理條例》（國務(wù)院令

驗室炸和人員窒息。

觸電（4）危險化學(xué)品樣品不得超城存放。591號）

電氣設(shè)備可能導(dǎo)

（5）電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地，防止觸電。

致觸電事故

<6）做好通風(fēng)措施。

<1）噴涂等試驗產(chǎn)品經(jīng)放置后才能放入烘箱或干燥

箱內(nèi)。

烘箱、干燥箱等

烘箱、1?煤箱（2）或訛可燃?xì)怏w濃度檢測報膂發(fā)胃。

9內(nèi)的易熱易爆物火災(zāi)爆炸

等加熱設(shè)備<3）定期對烘箱、干燥箱進行安全檢杳，確保通風(fēng)

質(zhì)

排氣口暢通，防止易燃?xì)怏w積聚.

<4）烘箱及干燥箱應(yīng)設(shè)置超溫報臀裝艮。

（1）制訂包裝崗位操作安全規(guī)程，做好作業(yè)人員培

訓(xùn)工作。

<2）在輸送和靡裝過程時，應(yīng)防止液體的飛散和飛6危險化學(xué)品管理條

作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易濺,以我少靜電產(chǎn)生。例》（國務(wù)院令591

燃易爆氣體和有火災(zāi)爆炸<3）作業(yè)人m應(yīng)似戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)號）

1()包裝

毒氣體，導(dǎo)致爆中毒和室息特點的勞動防護用品，做好肉前、i為中、離職后的健￡涂料生產(chǎn)企業(yè)安全

炸和人員窒息?？刁w檢。技術(shù)規(guī)程》（AQ5204-

（4）包裝好的產(chǎn)品及時入倉庫存放,不得在軍?間儲2008）

存。

<5）作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志，

（三）效險化學(xué)品使用（涂裝）

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

<1）室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣

通風(fēng)不良導(dǎo)致中次數(shù)應(yīng)為15次曲?25次/h。

e涂裝作業(yè)安全規(guī)程

毒和窒息，電氣<2）室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,并應(yīng)安裝可燃

中毒和室息涂漆工藝安全及其通

1涂料倜配不防爆所產(chǎn)生的氣體檢測報警裝置,大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)宜自動滅火系

其他爆炸風(fēng)凈化》（GB6514-

電火花導(dǎo)致可燃統(tǒng)。

2008）

氣體爆炸.<3）溶劑型涂料量較少時（?般少于20K&），可在

涂漆區(qū)現(xiàn)場配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

<1）漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以減少可燃物的沉積，

<2）噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可施的

導(dǎo)除靜電裝置,進入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電

處置.

（3）噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測和報警裝置應(yīng)與自￡涂裝作業(yè)安全規(guī)程

（1）電氣設(shè)備不

動停止供料、切斷電源裝置、自動火火裝置等聯(lián)鎖，涂漆工藝安全及其通

符合防爆要求，

（4）與靜電噴漆室相連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動防火風(fēng)凈化》（GB6514-

火花引燃易爆氣火災(zāi)爆炸

2驗漆室調(diào)節(jié)閥.，2008）

體而產(chǎn)爆炸。中毒和窒息

（5）通風(fēng)裝置的過渡桶應(yīng)及時更換，風(fēng)管定期清理，?涂裝作業(yè)安全規(guī)程

（2）通風(fēng)不良導(dǎo)

防止污染物沉枳，保障涂裝室內(nèi)做負(fù)壓。噴漆室安全技術(shù)規(guī)

致中毒和室息

<6）爆炸危險1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防燥要定》（GB14444-2006）

求設(shè)置.

作業(yè)人員按要求促1帶適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)

特點的勞動防護用品,做好崗前、崗中、離職后的健

康體檢“

<1）噴漆設(shè)備、烘干設(shè)缶和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)

應(yīng)與檢泄和報警裝置聯(lián)饃，加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制

可燃沉積物受高?涂裝作業(yè)安全規(guī)程

裝置聯(lián)鎖：烘干設(shè)備處于運行或帶電狀態(tài)時，噴

溫物體或火花影涂層烘干軍安全技術(shù)

3涂層烘干至火災(zāi)爆炸漆設(shè)備應(yīng)自鎮(zhèn)或整體移出。

響而導(dǎo)致火災(zāi)和規(guī)定》（GB14443-

（2）烘干設(shè)備運行前應(yīng)移走室內(nèi)所有易燃可燃物

母炸。2007）

品。

（3）使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點火、嬉火保護裝置應(yīng)靈

易發(fā)生的事

序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素主要防范措施依據(jù)責(zé)任人

故類型

敏可靠。

<4）應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置。

（5）烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持

良好的電氣連接。

（6）設(shè)置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣殳備和元件，應(yīng)滿

足整體防爆的要求。

（7）應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置，11應(yīng)定期試驗。

<8）排放總管應(yīng)定期清理，清除枳存的可燃物。

（四）比險化學(xué)品使用（清洗、蝕刻等）

<1）建立健全危險化學(xué)品安全管理制度并抓好落

實。

部分企業(yè)的半成（2）制定危險化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)

品及成品需要用行。

到少員危險化學(xué)（3）不得向無資質(zhì)的供應(yīng)商購買危險化學(xué)品。

品清洗衣ifii油（4）清洗時要放任遠(yuǎn)離火種通風(fēng)R好的場地。0危險化學(xué)品女全管

火災(zāi)爆炸

1清洗崗位污。由于不熟悉（5）作業(yè)現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志，清洗劑張貼合格理條例》（國務(wù)院令第

中毒和室息

危險化學(xué)品特性的安全標(biāo)簽。591號）

或操作不當(dāng)引起<6）禁止使用大盤清洗劑清洗、湎潔機械設(shè)備和場

火災(zāi)爆炸及急性地。

中毒事故<7）對作業(yè)人員進行安全教育與培訓(xùn)。

<8）按規(guī)定配備和使用勞動保護用品。

（9）定期對作業(yè)人員進行崗前、崗中、離職前體檢。

燒堿、硫酸、鹽酸

6危險化學(xué)品安全管

在蒸發(fā)客化后對（1）在作業(yè)點應(yīng)設(shè)雙醒目的警示標(biāo)識和作業(yè)流程.

理條例》（國務(wù)院令第

皮膚、粘膜等組（2）員工按要求限帶個人勞動防護用品。

2蝕刻崗位灼燙591號）

織有強烈的刺激<3）作業(yè)崗位設(shè)更洗眼器等應(yīng)急器材。

6建筑設(shè)計防火規(guī)

和腐蝕作用，嚴(yán)<4）車間存放量不得超過一晝夜使用量

他》（GBMXH6-2UI4）

重時燒傷皮膚。

（五）危險化學(xué)品使用（氣瓶）