化工廠污水車間安全操作規(guī)程

一、三效崗位安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1經(jīng)過(guò)安仝和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3熟悉本崗位的結(jié)溝、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.4熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障

的方法。

1.5上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2開車前準(zhǔn)備

2.1崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3操作運(yùn)行及檢查

3.1打開進(jìn)料泵閥門，開啟進(jìn)料泵，打開一效進(jìn)料閥門開始進(jìn)料；

3.2料液進(jìn)到第一層觀鏡后，打開蒸汽閥門，并把料液加到第三層視鏡。

3.3當(dāng)溫度上升，一效和二效產(chǎn)生壓差時(shí)，開啟二效進(jìn)料閥門往二效進(jìn)料，同

時(shí)開啟一效進(jìn)料泵往一效補(bǔ)料。

3.4二效料位達(dá)到第二層視鏡后，二效料液開始沸騰，開啟三效真空系統(tǒng)，打

開二效進(jìn)料閥門，往一二效補(bǔ)料。

3.5三效液位加到第二層視鏡后開啟物料循環(huán)泵。

3.6三效出料時(shí)，先打開出料泵的進(jìn)料閥門，開啟出料泵，待出料管產(chǎn)生正壓

后，打開出料閥門開始出料。

3.7蒸發(fā)液位控制：液位高位控制在第二層視鏡，低位控制在第一層視鏡，蒸

發(fā)時(shí)泡沫過(guò)多時(shí)加入消泡劑進(jìn)行消泡。

-1-

3.8蒸發(fā)比重控制：一效出料比重控制在1.2T.22(40℃),二效出料比重控

制在L28T.29(40℃),三效出料比重控制在C34-1.35(40℃)<)

3.9溫度壓力控制：一效溫度140℃,壓力控制在3.SYkg/cn?,二效壓力控制

在INkg/cn?三效壓力控制在-0.08MPa以上。

4停車操作：出料完畢后先關(guān)閉閥門，后關(guān)閉出料泵，關(guān)閉電源。

5安全注意事項(xiàng)

5.1三效的蒸汽壓力在提升過(guò)程中，不能一步到位，要緩慢提升。

5.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)各效的溫度不穩(wěn)定時(shí)，首先檢查蒸汽系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)是否正常，

再檢查各效蒸發(fā)器以及冷凝水罐內(nèi)的冷凝水排放情況。

5.3閥門應(yīng)緩慢開啟，防止?fàn)C傷；蒸汽升壓過(guò)程中要逐步提高一、二、三效蒸

汽壓力，不可一步到位。

5.4在生產(chǎn)操作過(guò)程中要注意控制蒸汽壓力。

5.5正常生產(chǎn)時(shí)，閥門調(diào)節(jié)要緩慢、小幅度，嚴(yán)禁大開大關(guān)，以免造成系統(tǒng)混

亂。

二、二次濃縮崗位安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3熟悉本崗位的結(jié)閡、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.4熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障

的方法。

1.5上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2開車前準(zhǔn)備

2.1崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3操作運(yùn)行及檢查

3.1進(jìn)料控制：打開進(jìn)料泵的進(jìn)料閥門，開啟進(jìn)料泵開始進(jìn)一效料?，一效料液

達(dá)到第二層視鏡時(shí)打開蒸汽閥門，開啟一效循環(huán)泵，待一效溫度上升至100°C

以上，一效和二效產(chǎn)生壓差時(shí)，打開二效放料閥門往二效進(jìn)料?，并向一效補(bǔ)料,

二效物料達(dá)到，第二層視鏡時(shí)開啟二效循環(huán)泵，二效溫度達(dá)到90Y時(shí)開啟三效

真空系統(tǒng)使三效形成負(fù)壓，然后打開三效進(jìn)料閥門，向三效分批進(jìn)料，料液進(jìn)到

第二層視鏡時(shí)開啟三效循環(huán)泵。

3.2蒸發(fā)液位控制：一二三效液位控制在高位第二層視鏡，低位控制在第一層

視鏡，蒸發(fā)時(shí)泡沫過(guò)多時(shí)加入消泡劑進(jìn)行消泡。

3.3蒸發(fā)比重控制：一效出料比重控制在1.12-1.13,二效出料比重控制在

1.18-1.19,三效出料比重控制在1.25-1.26。

3.4出料：物料蒸發(fā)濃縮好后進(jìn)行出料，出料時(shí)先打開出料泵的進(jìn)口閥門，開

啟出料泵，待出料泵出料管產(chǎn)生壓力后打開出料管閥門進(jìn)行出料。

4停車操作：出料后先關(guān)閉出料口閥門，然后在關(guān)閉出料泵。

5安全注意事項(xiàng)

5.1開啟閥門要緩慢，防止?fàn)C傷事故發(fā)牛。

5.2控制容器在規(guī)定的溫度和壓力范圍內(nèi)，禁止超溫、超壓運(yùn)行。

5.3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位必須有護(hù)罩保護(hù)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修動(dòng)點(diǎn)零部件。

三、冷凍結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3熟悉本崗位的結(jié)溝、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.4熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障

的方法。

1.5上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

-3-

2開車前準(zhǔn)備

2.1崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3操作運(yùn)行及檢查

3.1打開進(jìn)料泵閥門出口，開啟進(jìn)料泵進(jìn)料，液位控制在回流管回液為止。

3.2進(jìn)料完畢后，開啟攪拌，在開啟物料循環(huán)泵。

3.3打開冷媒閥門進(jìn)行降溫結(jié)晶，降溫速度控制在每小時(shí)8-9。3溫度降低至

15°C時(shí)開始出料，并將分離出的母液返回結(jié)晶器，隨著溫度下降，陸續(xù)出料并

將母液返回，降低至?xí)r分離出的母液進(jìn)入二次濃縮儲(chǔ)罐，結(jié)晶器補(bǔ)充二次濾

液，后續(xù)一直保持出料，出料后補(bǔ)充二次濾液。（注：出料后應(yīng)立即補(bǔ)液，

防止液位過(guò)低，不能正常循環(huán)，使物料在換熱器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)晶，影響換熱效果）

4停車操作：關(guān)閉循環(huán)泵，關(guān)閉攪拌，關(guān)閉閥門、電源。

5安全注意事項(xiàng)

5.1對(duì)長(zhǎng)期停用的系統(tǒng)管道要排凈系統(tǒng)內(nèi)的積水，防止管道或設(shè)備凍裂。

5.2廠房要經(jīng)常的通風(fēng)換氣，以防給操作人員造成傷害。

5.3冬季要做好廠房的保溫工作。

5.4加強(qiáng)設(shè)備管道保溫措施，以防系統(tǒng)的能量損失，提高冷量的利用率。

5.5壓力容器、安全閥要定期檢測(cè)，并且做好記錄。

四、壓濾崗位安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3熟悉本崗位的結(jié)陶、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.4熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障

的方法。

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1.5上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2開車前準(zhǔn)備

2.1崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3操作運(yùn)行及檢查

3.1一次壓濾

3.1.1檢查壓濾機(jī)運(yùn)行是否正常，打開壓濾機(jī)出料閥門。

3.1.2壓濾機(jī)進(jìn)料溫度，秋冬季溫度低時(shí)進(jìn)料溫度控制在45Y進(jìn)料.，夏季溫度

高時(shí)控制在40。C進(jìn)料。

3.1.3一次壓濾濾液即時(shí)用泵打到高位槽進(jìn)行二次過(guò)濾，一次濾液放置時(shí)間不

能過(guò)長(zhǎng)，防止低溫結(jié)晶。

3.1.4一次壓濾壓濾機(jī)料壓滿后，關(guān)閉壓濾機(jī)泵，打開空壓氣閥門進(jìn)行隔膜板

沖氣，壓力控制在7公斤左右，將物料水份充分壓出后，將排壓閥門打開，排出

隔膜板壓力，打開空壓氣吹掃閥門，對(duì)壓濾機(jī)殘留液吹出，并將進(jìn)料管吹掃干凈。

3.1.5卸料：開啟壓濾機(jī)卸料系統(tǒng)將壓濾好的物料卸出并送往2-禁酚車間破熔

工序。

3.2二次壓濾

3.2.1將一次壓濾濾液用打料泵打到高位槽，靠自然壓差進(jìn)行過(guò)濾，待過(guò)濾速

度不能正常進(jìn)料時(shí)，開啟管道泵進(jìn)行加壓過(guò)濾。

3.2.2空氣吹掃：待加壓后過(guò)濾速度減慢時(shí)停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打升空

氣吹掃閥門，進(jìn)行空壓氣吹掃，吹掃時(shí)間保持在1T.5小時(shí)內(nèi)，待出液管視鏡基

本沒(méi)有液體流出時(shí)吹掃完畢，將空氣吹掃閥門關(guān)閉，然后打開反吹閥門進(jìn)行反復(fù)

吹掃6-7次將濾餅與濾布脫離。

3.2.3卸料：打開壓濾機(jī)的卸料系統(tǒng)，將吹掃好的物料卸下并送往2-祭酚車間。

4停車操作

5

4.1關(guān)閉閥門，泵電源，檢查壓濾機(jī)及管道是否有物料殘存。

5安全注意事項(xiàng)

5.1天氣溫度較低時(shí)，做完一批時(shí)要及時(shí)吹掃管道，防止物料結(jié)晶堵塞管道。

5.2一次濾液供應(yīng)不足時(shí)，一定要進(jìn)行空氣吹掃，將殘留液吹掃干凈，防止硫

酸鈉在壓濾機(jī)內(nèi)結(jié)晶影響后續(xù)生產(chǎn)。

五、冷凍崗位安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3熟悉本崗位的結(jié)溝、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.4熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障

的方法。

1.5上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2開車前準(zhǔn)備

2.1崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2椅杳清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

2.4檢查水池是否有水，管道是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。

2.5檢查電源、電路、接頭等是否正常。

2.6啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.6.1預(yù)熱：首次運(yùn)行，機(jī)組必須提前預(yù)熱，合上電控箱內(nèi)控制回路空氣開關(guān)

即可，保持油溫在23℃以上才可以運(yùn)行。

2.6.2檢查機(jī)組載冷劑出口溫度設(shè)定值、排氣溫度報(bào)警值、冰點(diǎn)保護(hù)設(shè)定值是

否正確。

2.6.3檢查機(jī)組壓力控制器上高低壓保護(hù)值，壓差控制器上油壓差保護(hù)值是否

正確。

-6-

2.6.4檢查油位是否符合要求，油位通過(guò)壓縮機(jī)頭上油位視窗可看見(jiàn)，油位視

窗中充滿油為正常。

2.6.5檢查系統(tǒng)中各閥門的狀態(tài)，冷卻水進(jìn)出閥門、載冷劑進(jìn)出閥門，冷凝器

進(jìn)出閥門排氣至冷凝器的閥門均應(yīng)打開。

2.6.6開啟冷卻水泵、載冷劑泵，涼水塔風(fēng)機(jī)，確認(rèn)工作正常，試開水管路線

最高位置設(shè)置的排氣閥，放出系統(tǒng)中的空氣。

3操作運(yùn)行及檢查

3.1先開啟水泵電源，再開啟冷凍機(jī)配電箱，觀察指示燈閃爍、延時(shí)穩(wěn)定后，

再啟動(dòng)冷凍機(jī)配電箱外按鈕開關(guān)（同樣存在觀察延時(shí)）。

3.2開機(jī)后應(yīng)立即觀察水泵是否上水，冷卻塔風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)。（注明：禁止缺

水現(xiàn)象）

3.3機(jī)組運(yùn)行時(shí)，保證低壓運(yùn)行值為0.1-0.3MPa,高壓運(yùn)行值為1-1.5MPa0機(jī)

油油位應(yīng)保持在2/3油杯。庫(kù)外溫度表顯示正在逐漸下降。

3.4機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流應(yīng)逐漸下降，直至降低于27A時(shí)，方可正常工作。

4停車操作

4.1關(guān)停運(yùn)行的設(shè)備，關(guān)閉閥門、電源。椅杳泵、管道、風(fēng)扇等是否存在異常。

5安全注意事項(xiàng)

5.1新安裝機(jī)組，正常工作40小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)更換油脂（禁止缺水）。

5.2冬天由于氣溫低，應(yīng)合上配電箱內(nèi)電源預(yù)熱10小時(shí)以上，防可啟動(dòng)配電箱

外旋鈕開關(guān)。

5.3操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，并嚴(yán)禁煙火。

5.